Реферат: Экономическая эффективность мероприятий по повышению качества продукции

Введение

 

В рыночнойэкономике огромное внимание уделяется проблемам качества. Это обусловленоналичием конкурентной среды. По методам осуществления конкуренция делится наценовую (вытеснение конкурентов путем снижения, сбивания цены) и неценовую, прикоторой ту же цену предлагается товар с более высокими качественнымипараметрами и комплексом услуг, что означает в терминах маркетинга «товар ссопровождением». Только качество может привлечь потребителя.

Актуальностьвыбранной темы объясняется тем, что серьезная конкурентная борьба обусловила встранах с развитой рыночной экономикой разработку программ повышения качества.В научных исследования и в практике возникла необходимость выработкиобъективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию снеобходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаютсясертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы-производители имеютсистемы качества, соответствующие международным стандартам.

В современныхусловиях именно сертификат на систему качества служит решающим фактором для заключенияконтракта на поставку продукции. Успешная реализация качественного продуктапотребителю является главным источником существования любого предприятия.

Историямногих зарубежных и отечественных компаний является ярким подтверждением этого.Такие компании, как “Макдональд”, “Делта Эйрлайнз”, “Термо Кинг”, ОАО “Уфимскоеморостроительное производственное объединение”, АО “Ижорские заводы”(Санкт-Петербург), АО “Нитрон” (Саратов) и др. показывают положительный примерэтой зависимости. Но немало примеров, свидетельствующих о том, что фирмы терпятнеудачи, так как качество их продукции не соответствует ожиданиям потребителей.

Вопросамуправления качеством посвящено много исследований ученых различных стран,накоплен значительный опыт в области менеджмента качества. Поэтому важнообобщить основные положения теории и практики в данной области.

В рыночнойэкономике производитель и потребитель сами находят себя на рынке, их мотивациибазируются на финансовом выигрыше и максимизации потребительского эффекта. Приэтом потребитель имеет выбор между наилучшими товарами различныхпроизводителей. Потребитель, являясь главной фигурой, определяет направленияразвития производства, приобретая товары и услуги по своем собственномужеланию. Тем самым потребитель указывает, что следует производить.

Говоря опроблеме качества, следует отметить, что за этим понятием всегда стоитпотребитель. Именно он выбирает наиболее предпочтительные свойства.

Качествоявляется задачей номер один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинныереволюции в этой области. Именно с помощью современных методов менеджментакачества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различныхрынках.

Российскиепредприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методовменеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальныевозможности. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения ккачеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут бытьреализованы, если руководители различных уровней не станут относиться ккачеству как образу жизни.

Междукачеством и эффективностью производства существует прямая связь. Повышениекачества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижениюзатрат и повышению доли рынка.

Цель даннойдипломной работы – разработка теоретических и методических подходов кэкономической эффективности мероприятий по повышению качества производства.

Исходя из цели, сформулированы основные задачиисследования:

— определитьроль показателей качества продукции и методов их оценки;

— датьпонятия и классификации качества продукции;

— установитьфакторы влияющие на качество продукции;

— оценитьпрактическую ценность предложенных мероприятий по усовершенствованию мероприятийпо повышению качества на ООО «Ростовский литейный завод».

Работавыполнена на примере предприятия ООО «Ростовский литейный завод» г. Ростов-на-Дону. В качестве методовисследования избраны анализ литературных источников, а также практическийматериал (анализ качества и хозяйственной деятельности).

В процессесбора данных для практической части исследования применялись следующие методы:опросы мнений руководителей и специалистов рассматриваемых предприятий;диагностические интервьюирования сотрудников; методы наблюдений за управленческимипроцессами на предприятиях.

Дипломнаяработа состоит из введения, трёх глав, выводов и предложений, спискаиспользованных источников.

1. Анализхозяйственной деятельности ООО «Ростовский литейный завод»

 

1.1 Общаяхарактеристика организации

Общество сограниченной ответственностью «Ростовский литейный завод» создано всоответствии с Уставом ООО «РЛЗ», утвержденным и зарегистрированным вРегистрационной палате города Ростова — на -Дону.

ИсторияРостовского литейного завода неразрывно связана с историей всего Ростсельмаша.Литейному заводу отводилась важная роль в обеспечении огромного завода дешевымметаллом. По генеральному проекту литейные цеха серого, ковкого чугуна исталелитейный цех запустили в эксплуатацию в 1929-30 годах. Словом «завод» тогдаобозначался цех, в те времена его огромные масштабы напоминали целоепредприятие.

1 августа1990 года по Приказу Генерального директора ПО «Ростсельмаш» металлургическоепроизводство было преобразовано в литейный завод, его первым директором сталЯков Аркадьевич Харагезов. Такое решение было связано с необходимостью переходак рыночным отношениям. Этим приказом Ростовскому литейному заводупредоставлялись все права на осуществление собственной экономическойдеятельности и самостоятельного развития. В это же время был создан заводалюминиевого литья во главе с директором Юниченко Виктором Андреевичем.

Нынешний этап– этап объединения Ростовского литейного завода и Ростовского завода цветноголитья под руководством Панченко Ивана Ивановича является еще одним шагом кукреплению и стабилизации. Ведь теперь мощности завода увеличились, а,следовательно, возросли возможности и перспективы.

Одним изосновных Заказчиков Ростовского литейного завода является Ростсельмаш – ведущийпроизводитель сельхозтехники России.

Ростовскийлитейный заводвходит в холдинг “Новое Содружество”. Образующими заводами холдинга являютсязавод по производству лаков и красок «ЭМПИЛС» (бывшее Ростовскоепроизводственное химическое объединение им. Октябрьской революции), ростовский «РОСТСЕЛЬМАШ».А также Завод «КОНОРД» (производство отопительных котлов инестандартизированного оборудования), «Ростовский завод специнструмента итехоснастки», Ростовский литейный завод, завод сельскохозяйственногооборудования «Сельмаш-Урюпинск» и другие. Финансовым центром группы являетсяодин из старейших коммерческих банков России – АКБ «СЕЛЬМАШБАНК».

В своейдеятельности ООО «РЛЗ» руководствуется законами РФ, Указами Президента РФ,постановлениями и распоряжениями Правительства РФ, другими нормативнымидокументами органов исполнительной власти, а также Учетной политикой ООО «РЛЗ».

Обществоявляется юридическим лицом с момента его государственной регистрации. Организацияимеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на егосамостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлятьимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Обществооткрывает в установленном порядке банковские счета на территории РФ и за еепределами. Основной целью деятельности ООО «РЛЗ» является удовлетворениепотребностей российских и иностранных организаций в работах, производимыхобществом, и получение прибыли.

В составРостовского литейного завода входят 8 производственных цехов: цех серогочугуна, цех ковкого чугуна, цех стального литья, цех литья по выплавляемыммоделям, цех алюминиевого литья, цех литья пластмасс, цех механическойобработки и цех порошковой металлургии.

ООО «РЛЗ»предлагает:

— изготовление отливок из серого, ковкого, легированного чугуна, углеродистой илегированной стали литьем в песчано-глинистые формы;

— изготовление стальных отливок методом литья по выплавляемым моделям;

— изготовление отливок из алюминиевых и цинковых сплавов литьем под давлением, вкокиль и в песчано-глинистые формы;

— производство изделий технического и культурно-бытового назначения изпластических масс (полиэтилен, полипропилен, полистерол, дакрил, фенопласт идр.);

— изготовление деталей из спеченных материалов на железной основе методомпорошковой металлургии;

— проектирование заготовок по чертежам деталей;

— разработкутехнологических процессов по литейному производству и порошковой металлургии;

— проектирование и изготовление модельной оснастки и пресс-форм;

— некоторыевиды механической обработки заготовок из чугуна, стали, алюминия (токарные,сверлильные, фрезерные работы, а также расточка, протяжка, балансировка и др.);

— некоторыевиды механосборочных работ.

В настоящеевремя ведётся подготовка к производству новых деталей на комбайн «Вектор»,серийный выпуск которого намечен на лето 2007 года. Кроме того, прорабатываютсявопросы по внедрению новых видов продукции для сторонних заказчиков –«АВТОВАЗ», «УАЗ», «Electrolux», а так же для предприятий энергетической имашиностроительной отраслей, производителей бытовой техники.

Обществоимеет право:        

— совершатьна территории России и заграницей сделки и иные юридические акты с учреждениями,организациями и отдельными лицами, в том числе: купли – продажи, подряда,аренды, найма, поручения, хранения;      

— строить,приобретать, отчуждать, брать и сдавать внаем для осуществления своейдеятельности любое движимое и недвижимое имущество;         — распоряжатьсяприбылью в пределах, определяемых законодательством;

— совершатьиные действия, предусмотренные законодательством.

Организация несетответственность по своим обязательства всем своим имуществом и не отвечает пообязательствам своих участников.

ООО «РЛЗ»возглавляется директором. Директор назначается на должность на контрактнойоснове генеральным директором и действует на основании доверенности, выдаваемойобществом.

Заместителидиректора и главный бухгалтер назначаются на должность в порядке установленномноменклатурой должностей ООО «РЛЗ».

Даннаяорганизация ведет бухгалтерский баланс, оперативный и статистический учет иотчетность в порядке установленном законодательством, обеспечивает хранение, всоответствии с установленным порядком, первичных документов, бухгалтерской ифинансовой отчетности.      

Бухгалтерскийучет в ООО «РЛЗ» осуществляется бухгалтерией. Бухгалтерия возглавляется главнымбухгалтером, который назначается на должность приказом руководителя. Заорганизацию бухгалтерского учета и соблюдением законодательства при выполнениихозяйственных операций отвечает руководитель организации. За формированиеучетной политики, ведение бухгалтерского учета, своевременное представлениеполной и достоверной бухгалтерской отчетности отвечает главный бухгалтерорганизации.

Напредприятии существует структурная схема ООО «РЛЗ», в соответствии которой всостав бухгалтерской службы входят ряд подразделений: расчетный, материальный,производственный, сводной отчетности и другие.

Бухгалтериясостоит из главного бухгалтера, заместителя главного бухгалтера, восьмибухгалтеров, экономиста, бухгалтера – кассира. Бухгалтерский учет ведется,автоматизировано, с использованием компьютерной программы 1С – бухгалтерия.Выходными сводными регистрами служат анализы счетов, журналы операций и главнаякнига.

Бухгалтерскийучет в организации осуществляется бухгалтерией как самостоятельным структурнымподразделением. Учет имущества, обязательств и хозяйственных операций ведетсяспособом двойной записи в соответствии с рабочим планом счетов бухгалтерскогоучета.

Основаниемдля записей в регистрах бухгалтерского учета являются первичные документы,фиксирующие факт совершения хозяйственной операции, а также расчетыбухгалтерии.     

Организацияиспользует типовые формы первичных документов, утвержденные Госкомстатом Россиии содержащиеся в альбомах унифицированных форм первичной учетной документации.Формы, не содержащиеся в названных альбомах, утверждаются генеральнымдиректором отдельным приказом.    

ООО «РЛЗ»обеспечивает раздельный учет по следующим видам деятельности или объектамучета: 

— производство продукции, выполнение работ, оказании услуг;        

— операции самортизируемым имуществом (начисление амортизации, реализация имущества,реализация имущественных прав);       

— операции спокупными товарами;

— операции сценными бумагами и операции по уступке прав требования;

— другиеоперации и объекты хозяйственной деятельности.      

ООО«Ростовский литейный завод», одно из ведущих предприятий российскойпромышленности, было основано в составе гиганта отечественногосельхозмашиностроения ОАО «Ростсельмаш».

На Ростовском литейном заводе трудится более 1380 человек.

Немало славных трудовых побед совершил Ростовский литейныйзавод за годы работы. Сегодняшние трудовые подвиги творят мастера своего дела.В каждом цехе завода есть свои герои. Они добросовестно и качественно выполняютработу. Лидеры коллектива делятся своим опытом с молодыми мастерами иэффективно обучают вновь прибывших работников, обладают организаторскимиспособностями, проявляют свои лучшие профессиональные качества.

Цель кадровой политики — стабильный икомпетентный персонал, обеспечивающий эффективную работу всем подразделениямпредприятия.

Главными задачами кадровой политики ООО «Ростовскийлитейный завод» являются:

— Ликвидация текучестикадров на предприятии;

— Подбор дружногоперспективного коллектива для эффективной деятельности;

— Стимулирование и мотивация труда с учетом работы каждого сотрудника вотдельности и каждого отдела в целом;

— Периодическое повышение квалификацииперсонала, знаний, навыков и результатов работы

— Непрерывное обучениеперсонала, достигаемое за счет стимулирования самообразования;

— Подготовка резервногофонда руководителей.

Руководство Ростовского литейногозавода активно сотрудничает со службой подбора персонала заводов холдинга«Новое содружество», которая, в свою очередь оказывает поддержкутрудоустройства перспективных студентов ВУЗов города Ростова, сотрудничает скадровыми агенствами других регионов. Значительная доля молодых специалистов — выпускники ВУЗов Ростова и области. Основная форма сотрудничества с учебнымизаведениями — организация практики учащихся и студентов.

Отдельным самостоятельнымнаправлением в системе обучения персонала выступает подготовка резервного фондаруководителей.

На Ростовском литейном заводесоциальные льготы и гарантии предусмотрены коллективным договором. Онираспространяются не только на работников, но и на пенсионеров, которые ушли назаслуженный отдых с заводов.

Большое внимание уделяется спорту.Среди работников предприятия. Проводятся турниры по настольному теннису,шахматам. Регулярно выделяются средства на аренду лучших бассейнов и спортивныхзалов Ростова для занятий спортом.

В период отпусков работникамвыделяются льготные путевки в пансионаты и санатории черноморья, детямсотрудников предоставляется отдых в лагерях отдыха.

1.2Динамика основных технико – экономических показателей

 

Для анализа обеспеченность основными средствами используемфинансовые показатели отчета о прибылях и убытках (форма №2) за 2006 г. и отчетао прибылях и убытках за 2007 г., сведения о среднегодовой численности рабочихзавода за исследуемый период (см. табл. 1.1).

Таблица 1.1

Обеспеченностьосновными средствами ООО «Ростовский литейный завод» в 2006-2007гг

Показатели 2006 2007 Отклонения 2007 Темпы роста 2007 по сравнению По отчету По плану От 2006 От плана С 2006 С планом 1 2 3 4 5 6 7 8 1. Годовая выручка от реализации 381250,0 524600,0 532400,0 +143350 -7800 137,6 98,53 2.Средне годовая стоимость ОПФ, тыс. руб. (Ф) 93484,95 103407,69 103501,70 +9922,74 -94,01 110,61 99,91 3.Среднегодовая стоимость производственного оборудования, тыс. руб. 52362,29 50364,08 54543,72 -1998,21 -4179,64 96,18 92,34 4.Среднегодовая численность рабочих, чел (Ч) 924 1115 1110 +191 +5 120,67 100,45 5.Производительность труда, тыс.руб/чел (Пр.) Пр. = В/Ч 412,61 470,49 479,64 +57,88 -9,15 114,03 98,09

6.Фондовооруженность, тыс. руб./чел

(Фво) Фво=Ф/Ч

101,17 92,74 93,24 -8,43 -0,5 91,67 99,46 7.Техническая вооруженность труда, тыс. руб./ чел. (Фт) Фт=Ф/Ч 56,67 45,17 49,14 -11,5 -3,97 79,71 91,92

Согласно полученным расчетным данным в 2006 г.был увеличен объем выпуска продукции на 143350 тыс. руб. по сравнению с прошлымгодом, однако плановый показатель недовыполнен на 1,47% (100-98,53). Потребностьв основных производственных фондах возросла на 10,61% (110,61-100), но фактическоеналичие основных производственных фондов и производственного оборудованиянедостаточно для выполнения плана. Производственные цеха недоукомплектованыосновными фондами на 0,09 % (100-99,91), а по производственному оборудованию –активной части ОПФ – на 7,66% (100-92,34). Темпы роста производительности трудав 2006 г. составили 114,03%, что превышает как значение показателяфондовооруженности – 91,67%, так и показателя техническая вооруженность труда –79.71%, по сравнению с 2002 г.

Из произведенных расчетов видно, что по плану всеэти показатели так и не достигли желаемой отметки. Так рост производительноститруда по сравнению с планом составил 98,09%, фондовооруженность – 99,46%,техническая вооруженность труда – 91,92%. Можно говорить о том, что в 2007годутакже наблюдается превышение темпов роста производительности труда надтехнической вооруженностью труда, что позволяет в дальнейшем увеличить объемывыпуска продукции за счет увеличения активной части основных фондов. В 2005году ООО “Ростовский литейный завод ” имеет этот резерв, ещё и потому чтосреднегодовая численность рабочих превысила, плановый показатель и позволяетувеличить количество оборудования, количество рабочих мест и повыситькоэффициент сменности.

Проведеманализ наличия, состава и структуры основных средств на ООО «Ростовскийлитейный завод». В качестве информационных источников используем показателибухгалтерского баланса 2006 года и бухгалтерского баланс 2007года (см. табл.1.2).

Таблица 1.2

Наличие,состав и структура основных средств ООО «РЛЗ» за 2006 г.

Основные фонды

(ОФ)

2006 На начало года На конец года Изменение (+,-) Тыс. руб. Удельный вес, % Тыс. руб. Удельный вес, % Тыс. руб. Удельный вес, % 1 2 3 4 5 6 7 1. ОПФ: 83778,51 75,42 103191,38 82,84 +19412,87 +7,42 1)здания 13884,40 16,57 23170,45 22,45 +9286,05 +5,88 2)сооружения 10909,21 13,02 10139,40 9,83 -769,81 -3,19

 3)машины и

оборудование

54381,50 64,91 50343,08 48,79 -4038,42 -16,12

 4)транспортные

средства

4356,62 5,20 14840,20 14,38 +10483,58 +9,18

 5)инвентарь и

прочие ОПФ

246,78 0,30 4698,25 4,55 +4451,47 +4,25

2.ОПФ других

отраслей

15,03 0,014 15,12 0,012 +0,09 -0,002 3.ОНФ 27287,54 24,57 21365,65 17,15 -5921,89 -7,42 4.Всего ОФ 111081,08 100,00 124572,15 100,00 +13491,07 -

5.Удельный вес

ОФ в валюте

баланса

42,18 - 43,33 - - +1,15 2007 1. ОПФ: 103191,38 82,84 103624,00 86,77 +432,62 +3,93 1)здания 23170,45 22,45 23012,09 22,21 -158,36 -0,24 2)сооружения 10139,40 9,83 12385,50 11,95 +2246,10 +2,12

 3)машины и

оборудование

50343,08 48,79 50385,08 48,62 +42,00 -0,17

 4)транспортные

средства

14840,20 14,38 14102,24 13,61 -737,96 -0,77

 5)инвентарь и

прочие ОПФ

4698,25 4,55 3739,09 3,61 -956,16 -0,94

2.ОПФ других

отраслей

15,12 0,012 15,16 0,013 +0,004 +0,001 3.ОНФ 21365,65 17,15 15789,08 13,22 -5576,57 -3,93 4.Всего ОФ 124572,15 100,00 119428,24 100,00 -5143,91 -

5.Удельный вес

ОФ в валюте

баланса

43,33 - 40,46 - - -2,87

 

Данныетаблицы 1.2 показывают, что за 2006 г. величина основных фондов предприятияувеличилась на 13491,07 тыс. руб., или на 12,15% ((1-124572,15/111081,08)*100).При этом основной причиной увеличения основных фондов организации явился ростосновных производственных фондов (ОПФ) примерно на 23,17%((1-103191,38/83778,51)*100), а основных производственных фондов другихотраслей (ОПФ других отраслей) – на 0,6% ((1-15,12/15,03)*100). Доля основныхнепроизводственных фондов (ОНП) уменьшилась на конец предыдущего года посравнению с его началом с 24,57% до 17,15%, то есть на 7,42%.

Данные оналичие, о составе и структуре основных средств предприятия за 2007 г.Свидетельствуют о снижении величины основных фондов на 5143,91 тыс. руб., илина 4,13% ((1-119428,24/124572,15)*100), при этом увеличение ОПФ на 0,42%((1-103624,0/103191,38)*100) и ОПФ других отраслей – на 0,26%((1-15,16/15,12)*100) было незначительным. Зато произошло большое сокращениедоли ОНФ на конец предыдущего года по сравнению с его началом с 17,15% до13,22%, что и повлекло за собой общее сокращение основных фондов.

При анализе обновления основных средств следуетобратить внимание, во-первых, на то, чтобы этот процесс сопровождалсякачественным совершенствованием имеющегося парка оборудования; во-вторых, чтобычисло технически оснащенных рабочих мест было сбалансировано с наличиемтрудовых ресурсов, иначе из-за недостатка рабочей силы будет наблюдатьсянедоиспользование оборудования.

Таблица 1.3

Показатели,характеризующие движение основных средств ООО «РЛЗ» за 2006 – 2007 г.г.

Показатели 2006 2007 Изменение Коэффициент обновления 0,73 0,77 0,04 Коэффициент выбытия 0,67 0,77 0,10 Коэффициент износа 0,07 0,09 0,02 Коэффициент годности 0,93 0,91 -0,02

Используяданные таблицы 7 можно сделать выводы о том, что в связи с незначительнымпоступлением основных производственных фондов и основных производственныхфондов других отраслей коэффициент обновления увеличился на 0,04%. Увеличениекоэффициента выбытия произошло из-за большого сокращением основныхнепроизводственных фондов.

Коэффициентизноса 2006 году увеличился, на 0,02% по сравнению с 2002 годом исоответственно, произошло уменьшение коэффициента годности.

Результатом эффективного использования основныхсредств является прежде всего увеличение объема производства.

Для обобщающей характеристики эффективности иинтенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

— фондоемкость всех ОПФ иих активной части; определяется отношением стоимости ОПФ к стоимостипроизведенной продукции за отчетный период (обратный показатель фондоотдачи).Этот показатель показывает, сколько основных средств в общем, объеме продукции;

— фондорентабельностьвсех ОПФ и их активной части; определяется отношением прибыли от основнойдеятельности к среднегодовой стоимости всех основных средств или их активнойчасти. Ее уровень зависит от фондоотдачи и от рентабельности продукции.

Расчет показателей использования ОПФ ООО“Ростовский литейный завод” произведем в таблице 1.4

Таблица 1.4

Показатели эффективности использования ОПФ ООО«РЛЗ»

за 2006 – 2007 г.г.

Показатели 2006 2007

Отклонения

(+,-)

Темпы роста % 1 2 3 4 5 1.Годовая выручка от реализации продукции, тыс. руб. (В) 381250,00 524600,00 +143350 137,6

2.Среднегодовая стоимость ОПФ,

тыс. руб. (Ф)

93484,95 103407,69 +9922,74 110,61

3.Среднегодовая стоимость производственного оборудования,

тыс. руб

52362,29 50364,08 -1998,21 96,18 4.Чистая прибыль, тыс. руб. (П) 45309,7 61243,4 +15933,7 135,2 5.Фондоотдача всех ОПФ, тыс.руб. (Фо) [Фо=В/Ф] 4,0782 5,0731 +0,9949 124,4 6.Фондоотдача активной части ОПФ, тыс.руб. (Фоа) [Фоа=В/Фп] 7,2810 10,4162 +3,1352 143,1 7.Фондоемкость всех ОПФ, тыс.руб (Фе) [Фе=Ф/В] 0,2452 0,1971 -0,0481 80,4 8.Фондоемкость активной части ОПФ, тыс.руб (Феа) [Феа=Фп/В=] 0,1373 0,0960 -0,0413 69,9 9.Фондорентабельность всех ОПФ, тыс.руб. (Фр) [Фр=П/Ф] 0,4847 0,5923 +0,1076 12,2 10.Фондорентабельностьактивной части ОПФ, тыс.руб (Фра) [Фра=П/Фп] 0,8653 1,2160 +0,3507 140,5

Как видно из таблицы 1.4 годовая выручка от реализациипродукции увеличилась за анализируемый период на 37,6%, несмотря на снижениесреднегодовой стоимости производственного оборудования на 1998,21 тыс. руб. илина 3,82%. Это свидетельствует об улучшении использования ОПФ преимущественно засчет интенсивных факторов.

Увеличивается фондоотдача ОПФ (124,4%) и соответственноснижается фондоемкость (80,4%). При этом положительным направлением считаетсяпревышение темпов роста фондоотдачи активной части ОПФ (143.1%) над темпамироста фондоотдачи всех ОПФ (124,4%). В результате роста чистой прибыли на35,2%, увеличилась фондорентабельность как всех ОПФ (на 22,2%), так и активнойих части (на 40,5%).

Таблица 1.5

Факторы, влияющие на изменение фондоотдачи ООО«РЛЗ»

за 2006 -2007 г.г.

Показатели 2006 2007 Отклонение Индекс роста 1 2 3 4 5 1.Коэффициент, обратный фондовооруженности (Кв), Кв=1/Фво 0,0099 0,1078 +0,0979 10,8889 2.Коэффициент, обратный технической фондовооруженности (Кт.в), Кт.в=1/Фт 0,0176 0,0221 +0,0045 1,2557 3.Удельный вес активной части в общей величине ОПФ (УВа), тыс. руб. Ува=Фп/Ф 0,5601 0,4870 -0,0731 0,8695

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсамии эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнениявсех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и какследствие — объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряддругих экономических показателей[6, с. 84].

Поскольку изменение качественного составаперсонала происходит в результате его движения, то этому вопросу при анализе уделяетсябольшое внимание (таблица 1.6).

Таблица 1.6

Данные одвижении персонала

Показатель Прошлый год Отчетный год Численность ППП на начало года 924 1115 Принято на работу 1 2 Выбыли 6 3 В т. ч.: по собственному желанию 3 1 уволены за нарушение трудовой дисциплины 1 - Численность ППП на конец года 917 1114 Среднесписочная численность персонала 921 1114 Коэффициент оборота по приему работников 0,003 0,007 Коэффициент оборота по выбытию работников 0,02 0,01 Коэффициент текучести кадров 0,01 0,003 Коэффициент постоянства кадров 0,03 0,01

Таблица 1.7

Использование трудовых ресурсов предприятия

Показатель Значение показателя Изменение (+.-) план факт Среднегодовая численность рабочих (ЧР) 1110 1115 5 Отработано дней одним рабочим за год (Д) 220 210 -10 Отработано часов одним рабочим за год (Ч) 1716 1680 -36 Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч 7,8 8 +0,2 Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел.-ч 432432 420000 -12432

Данные таблицы 1.8 показывают, какие факторы оказали влияние наизменение размера прибыли на одного работника. Отрицательный результат влиянияотдельных факторов можно рассматривать как неиспользованный резерв повышенияэффективности использования трудовых ресурсов на предприятии.

Таблица 1.8

Расчет влияния факторов изменения годовой выработки на уровеньрентабельности персонала

Фактор Расчет влияния Изменение прибыли на одного работника, тыс. руб. Удельный вес рабочих в общей численности персонала

/>ГВуд * Дрп0 * Rоб0=

(-1,385)*1,046*11,8/100

-0,17 Количество отработанных дней одним рабочим за год

/>ГВд * Дрп0 * Rоб0=

7,8*1,046*11,8/100

-0,96 Средняя продолжительность рабочего дня

/>ГВп * Дрп0 * Rоб0=

(+4,2)*1,046*11,8/100

+0,52 Среднечасовая выработка

/>ГВчв * Дрп0 * Rоб0=

(+56,9)*1,046*11,8/100

+7,02 Уровень отпускных цен

/>ГВц* Дрп0 * Rоб0=

(+52)*1,046*11,8/100

+6,42 Итого +12,83

Таблица 1.9

Показатели эффективности использования фонда оплаты труда

Показатель Прошлый год Отчетный год Конкурирующее предприятие план факт. Производство продукции на рубль зарплаты, руб. 7,05 6,90 7,35 7,50 Выручка на рубль зарплаты, руб. 7,15 7,17 7,15 6,90 Сумма брутто-прибыли на рубль зарплаты, руб. 2,33 2,35 2,40 2,40 Сумма чистой прибыли на рубль зарплаты, руб. 1,85 1,88 1,93 1,95 Сумма капитализированной прибыли на рубль зарплаты, руб. 1,45 1,48 1,45 1,50

Судя по данным таблицы 1.9, анализируемое предприятие добилосьповышения эффективности использования средств фонда оплаты труда. На рубльзарплаты в отчетном году произведено больше продукции, получено больше валовойи чистой прибыли, что следует оценить положительно. Уровень первых двухпоказателей выше, чем у предприятия-конкурента. Однако размер чистой иреинвестированной прибыли у конкурирующего предприятия больше, из чего следуетсделать соответствующие выводы.

Рентабельность,как одна из основных характеристик эффективности производства на предприятии,характеризующая уровень окупаемости затрат в процессе производства и реализациипродукции, в отчетном периоде не смогла принять положительного значения. Понесенныйубыток, как общий, так и операционный, связан, прежде всего, с несоответствиеммасштабов производства состоянию рынка на данный момент. Свою роль сыграли итрудности периода становления предприятия, отсутствие узнаваемого бренда,технологические и кадровые ограничения. Таким образом, успешную деятельностьследующего отчетного периода менеджмент связывает с постепенным приведением всоответствие размера и качества бизнеса текущему состоянию рынка.

Главнойпроблемой отчетного периода, сказавшейся на всех показателях деятельностипредприятия, явилась неполная загрузка производства. Отсутствие должнойгибкости в управлении издержками предприятия, унаследованное от предшествующейорганизационной структуры, вызвало дисбаланс денежных потоков в периодотставания темпов сокращения издержек от темпов снижения планов продаж

Таблица 1.10

Оценкарентабельности работы предприятия за 2007 год

Показатели на начало периода на конец периода изменения (+,-) А 1 2 3

1.Рентабельность продукции (работ, услуг)

R= прибыль от реализации / выручка от реализации *100

— 156,9 8,17 165,07

2. Рентабельности основной деятельности

R= прибыль от реализации / с/с реализованной продукции *100

— 156,65 9,54 166,19

3. Рентабельности активов

R= чистая прибыль / баланс *100

— 26,32 11,85 38,17

4. Рентабельность внеоборотных активов

R= чистая прибыль / величина внеоборотных активов *100

— 73,09 39,81 112,9

5. Рентабельность оборотных активов

R= чистая прибыль / величина оборотных активов *100

— 41,13 16,87 58

6. Рентабельность собственного капитала

R= чистая прибыль / величина собственного капитала *100

280,11 — 75,37 — 355,48

Прибыль отреализации продукции (работ, услуг) на один вкладываемый рубль составила 8,17коп., но по сравнению с прошлым годом прибыль на один рубль повысилась на165,07 коп. Один рубль вложенный в активы предприятия принес 11,85 коп.прибыли. Показатель повысился на 38,17 коп. по сравнению с прошлым годом, повнеоборотным активам так же произошло повышение на 112,9 коп, при начальномпоказателе — 73,09 коп., т.е. оборотные и внеоборотные активы используютсяочень эффективно.

Снижениепоказателя рентабельности собственного капитала произошло за счет сокращениясобственного капитала и прибыли. Стоимость внеоборотных активов, оборотныхактивов, повысилась по сравнению с началом года.

1.3 Анализфинансового состояния ООО «РЛЗ»

 

В условияхрыночных отношений у экономических субъектов могут возникать финансовыетрудности, связанные с погашением в оговоренные сроки полученных банковскихкредитов, займов других организаций, коммерческих кредитов поставщиковтоварно-материальных ценностей и других обязательств. Поэтому возникаетнеобходимость в анализе ликвидности баланса экономического субъекта с цельюоценки его кредитоспособности и платежеспособности[6, с. 110].

Ликвидностьбаланса определяется как степень покрытия обязательств организации ее активами,срок превращения которых в денежную форму стоимости соответствует срокупогашения обязательств.

Ликвидностьактивов – это величина, обратная ликвидности баланса по времени превращенияактивов в денежные средства. Чем меньше времени потребуется для превращенияактивов в денежную форму стоимости, тем они ликвиднее, т.е. выше ихликвидность.

Ликвидностьбаланса — одно из важных условий устойчивого финансового состояния предприятия.       Ликвидностьбаланса является одним из критериев оценки финансового состояния предприятияакционерами, банками, поставщиками и другими партнерами.

По степени ликвидности, средства предприятия можноразделить на четыре группы:

— наиболее ликвидные активы (денежные средства икраткосрочные финансовые вложения);

— быстро реализуемые активы (дебиторскаязадолженность, готовая продукция и товары);

— медленно реализуемые активы (производственныезапасы, незавершённое производство, издержки обращения);

— труднореализуемые активы или неликвидные активы(нематериальные активы, основные средства и оборудование к установке,капитальные долгосрочные финансовые вложения).

Ликвидность баланса оценивают с помощьюспециальных показателей, выражающих соотношений определённых статей актива ипассива баланса или структуру актива баланса. При исчислении всех этихпоказателей используют общий знаменатель – краткосрочные обязательства, которыеисчисляются как совокупная величина краткосрочных кредитов, краткосрочныхзаймов, кредиторской задолженности.

Ликвидность баланса предприятия тесно связана сего платёжеспособностью, под которой понимают способность в должные сроки и вполной мере отвечать по своим обязательствам.

В условияхрыночных отношений платежеспособность предприятия считается важнейшим условиемего хозяйственной деятельности. Этот показатель характеризует его возможностиосуществлять очередные платежи и выполнять денежные обязательства за счетналичных денег, легкомобилизуемых денежных средств и активов. К платежнымсредствам относятся суммы по таким статьям баланса, как денежные средства,ценные бумаги, товары отгруженные, готовая продукция, расчеты с покупателями идругие легкореализуемые активы из третьего раздела баланса. В состав платежей иобязательств входят задолженность по оплате труда, краткосрочные и просроченныекредиты банка, поставщики и другие кредиторы, первоочередные платежи.

Уровеньплатежеспособности предприятия оценивают по данным баланса об основныххарактеристиках ликвидности оборотных средств, т.е. с учетом времени,необходимого для перевода их в денежную наличность. Наиболее мобильной частьюоборотных средств являются денежные средства и ценные бумаги. Менее мобильнысредства в расчетах, готовой продукции, товарах отгруженных и пр. Наибольшеговремени ликвидности требуют производственные запасы и затраты. Исходя из этогов экономической литературе определяют три уровня платежеспособностипредприятия, которые оценивают соответственно с помощью трех коэффициентов:денежной, расчетной и ликвидной платежеспособности. Наиболее обобщающимпоказателем платежеспособности предприятия является коэффициент ликвиднойплатежеспособности, в числителе которого отражаются все оборотные средства, а взнаменателе — заемные и собственные источники их формирования. Значениекоэффициента ликвидной платежеспособности меньше 1 свидетельствует о том, чтопредприятие имеет задолженность, превышающую уровень его оборотных средств.Иначе говоря, оно является банкротом и может быть ликвидировано, а егоимущество реализовано.

Все трикоэффициента платежеспособности свидетельствуют о том, что платежеспособностьпредприятия заметно повысилась и является реально обеспеченной. Предприятиеотвечает параметрам, необходимым для осуществления с ним кредитных и другихфинансовых взаимоотношений.

Повышение уровня платежеспособности предприятиязависит прежде всего от улучшения результатов его производственной икоммерческой деятельности. Вместе с тем надежное финансовое состояниеопределяется также рациональной организацией и использованием финансовыхресурсов. В связи с этим в условиях рыночной экономики важное значение имеют нетолько оценка активов и пассивов баланса, но и углубленный ежедневный анализ состоянияи использования хозяйственных средств. Такой анализ производится по даннымуправленческого учета[6, с. 114].

При анализеликвидности баланса необходимо сопоставить статьи баланса по активу со статьямибаланса по пассиву.

Из таблицы 1.11следует, что за отчетный период увеличился платежный недостаток наиболееликвидных активов, так как увеличение денежных средств было незначительным, исоставил 5830,276 тыс. руб.

Таблица 1.11

Анализликвидности баланса организации

тыс. руб.

Активы на начало 2007 года на конец 2007 года Пассивы на начало 2007 года на конец 2007 года Платежный излишек или недостаток (+,-) на начало года на конец года А 1 280,957 470,808 П 1 1720, 737 6310,084 — 1430,78 — 5830,276 А 2 190,889 3140,452 П 2 880,021 690,336 — 680,132 2450,116 А 3 820,937 620,900 П 3 - - 820,937 620,900 А 4 1030,624 1800,120 П 4 — 250,351 — 950,140 1280,975 2750,26 БАЛАНС 2350,407 6050,28 БАЛАНС 2350,407 6050,28 х х

А 1 –наиболее ликвидные активы, к которым относятся денежные средства икраткосрочные финансовые вложения,

А 2 – быстрореализуемые активы, к которым относятся дебиторская задолженность и прочиеактивы,

А 3 –медленно реализуемые активы, к которым относятся запасы, за исключениемрасходов будущих периодов и долгосрочные финансовые вложения,

А 4 – труднореализуемыеактивы, к которым относятся внеоборотные активы, за исключением долгосрочныхфинансовых вложений

П 1 – срочныеобязательства, к которым относится кредиторская задолженность

П 2 – текущиеобязательства, к которым относятся краткосрочные кредиты и займы и прочиеобязательства

П 3 –долгосрочные пассивы, к которым относятся долгосрочные кредиты и займы

П 4 –собственный капитал – расходы будущих периодов.

Для определения ликвидности баланса следуетсопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву. Баланс считаетсяабсолютно ликвидным, если имеют место следующие соотношения:

А-1 > П-1;А-2 > П-2; А-3 > П-3; А-4 < П-4.

Исходя израсчётов, приведенных в таблице 1.11, можно сделать выводы, что ухозяйствующего субъекта низкая текущая ликвидность, т.е. низкаяплатёжеспособность. Данный вывод можно сделать, сравнивая наиболее ликвидныесредства и быстрореализуемые активы с наиболее срочными обязательствами икраткосрочными пассивами. На начало года активы (наиболее ликвидные средства)меньше пассивов (наиболее срочные обязательства) на 1430,78 тыс. руб., на конецгода уже на 5830,276 тыс. руб.

Сравнениемедленно реализуемых активов с долгосрочными и среднесрочными пассивамиотражает перспективную ликвидность.

На начало иконец года активы превышают пассивы, соответственно на 820,937 тыс. руб. и 620,900тыс. руб. это свидетельствует о том, что с учётом будущих поступлений иплатежей хозяйствующий субъект сможет обеспечить свою платежеспособность иликвидность.

Организация в отчетном периоде не имеладолгосрочных обязательств, поэтому вся величина запасов и долгосрочныхфинансовых вложений – резерв ее перспективной платежеспособности.

Если встанетвопрос о банкротстве и ликвидации организации, то с помощью своих внеоборотныхактивов организация сможет погасить долги, но это займет довольнопродолжительное время.

Проводимый поизложенной схеме анализ ликвидности баланса является приближенным. Он не даетпредставления о возможностях организации погашать наиболее срочныеобязательства. Поэтому для оценки платежеспособности организации используют рядкоэффициентов ликвидности, представленных в таблице 1.12.

Таблица 1.12

Динамикапоказателей ликвидности

Показатель на начало года на конец года

нормальное

ограничение

Коэффициент абсолютной ликвидности 0,111 0,068 >= 0,2- 0,3 Коэффициент покрытия 0,706 0,607 >= 2 Коэффициент быстрой ликвидности 0,187 0,517 >= 1

Коэффициентабсолютной ликвидности на конец периода составил 0,068 при нормальномограничении 0,2, поэтому организация не сможет погасить срочные обязательстваперед кредиторами.

Коэффициентпокрытия (текущей ликвидности) более чем в два раза ниже нормального значения исоставил на конец периода 0,607, поэтому организация не сможет погасить текущиеобязательства даже за счет реализации оборотных активов.

Коэффициентбыстрой ликвидности далек от нормального значения и составил 0,517, но посравнению с началом периода он повысился на 0,33.

В динамикеэти коэффициенты практически не изменились, вдобавок к этому коэффициенты абсолютнойликвидности и покрытия снизились соответственно на 0,043 и 0,099 пункта.

2. Понятие, значение ифакторы обеспечения качества продукции

 

/>2.1 Понятие иклассификация качества продукции

 

Под качествомпродукции понимают целостную совокупность ее потребительских свойств,обуславливающих степень пригодности данной продукции удовлетворять определенныепотребности в соответствии с ее назначением в фиксированных условияхпотребления. Вообще, существует огромное количество определений качества продукции.Приведем еще одно из них: «Качество продукции — это определенная совокупностьсвойств продукции или услуги, потенциально или реально способных в той ли иноймере удовлетворять требуемые потребности при их использовании по назначению,включая утилизацию или уничтожение» [11, с. 84].

В рыночнойэкономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни,экономической, социальной и экологической безопасности. Качество – комплексноепонятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработкастратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющейвсей системы качества является качество продукции. В современной литературе ипрактике существуют различные трактовки понятия качество. Международнаяорганизация по стандартизации определяет качество (стандарт ИСО-8402) каксовокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают имспособность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Этотстандарт ввел такие понятия, как «обеспечение качества», «управлениекачеством», «спираль качества». Требования к качеству на международном уровнеопределены стандартами ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартовИСО серии 9000 вышла в конце 80-х годов и ознаменовала выход международнойстандартизации на качественно новый уровень. Эти стандарты вторглисьнепосредственно в производственные процессы, сферу управления и установиличеткие требования к системам обеспечения качества. Они положили началосертификации систем качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента– менеджмент качества. В настоящее время ученые и практики за рубежом связываютсовременные методы менеджмента качества с методологией TQM (total qualitymanagement) – всеобщим (всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.

Стандарты ИСОсерии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорным условиям пооценке систем качества и одновременно регламентировали отношения междупроизводителями и потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО –жесткая ориентация на потребителя[23, с. 57].

Качествопродукции формируется на этапе разработки и обеспечивается в процессепроизводства, т.е. непосредственно не связано с конкретными условиямииспользования. Вместе с тем качество как мера полезности потребительскойстоимости может быть реально оценено лишь в конкретных условиях потребления.

Свойствопродукции представляет собой объективную особенность продукции, которая можетпроявляться при её создании. Качество продукции формируется на всех этапах жизненногоцикла. Свойства продукции выражаются показателями качества, т.е.количественными характеристиками.

Отмечу также,что качество может быть только относительным. Если необходимо дать оценкукачества продукции, то надо сравнить данный набор свойств (совокупностьсвойств) с каким- либо «эталоном», которым могут быть лучшие отечественные илимеждународные образцы, требования, закрепленные в стандартах или техническихусловиях. Тут имеет место термин уровень качества (в зарубежной литературе — «относительное качество», «мера качества»).

Такимобразом, основное место в оценке качества продукции занимает потребитель, астандарты, законы и правила лишь закрепляют и регламентируют прогрессивныйопыт, накопленный в области качества.

То есть,качество- это общественная оценка, характеризующая степень удовлетворенияпотребностей в конкретных условиях потребления той совокупности свойств,которые явно выражены или потенциально заложены в товаре.

Проблемакачества продукции носит в современном мире универсальный характер. От того,насколько успешно она решается, зависит многое в экономической и социальнойжизни страны. Объективный фактор, объясняющий многие глубинные причины нашихэкономических и социальных трудностей, снижающихся темпов экономическогоразвития за последние десятилетия, с одной стороны, и причины повышенияэффективности производства и уровня жизни в развитых странах Запада, с другойэто качество создаваемой и выпускаемой продукции.

Качествотовара, его эксплуатационная безопасность и надежность, дизайн, уровеньпослепродажного обслуживания являются для современного покупателя основнымикритериями при совершении покупки, и следовательно, определяют успех илинеуспех фирмы на рынке.

Современнаярыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качествувыпускаемой продукции. Это связано с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы,ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнемконкурентоспособности.

В своюочередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятковфакторов, среди которых можно выделить два основных — уровень цены и качествопродукции. При этом качество продукции постепенно выходит на первое место.Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качествупродукции.

Новейшийподход к стратегии предпринимательства заключается в понимании того, чтокачество является самым эффективным средством удовлетворения требованийпотребителей и одновременно с этим — снижения издержек производства.

Качество — синтетический показатель, отражающий совокупное проявление многих факторов — отдинамики и уровня развития национальной экономики до умения организовать иуправлять процессом формирования качества в рамках любой хозяйственной единице.Вместе с тем мировой опыт показывает, что именно в условиях открытой рыночнойэкономики, немыслимой без острой конкуренции, проявляются факторы, которыеделают качество условием выживания товаропроизводителей, определяющимрезультатом их хозяйственной деятельности.

Качество-этосовокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способностьудовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Являясь продуктомтруда, качество товара — категория, неразрывно связанная как со стоимостью, таки с потребительской стоимостью.

Потребительнаястоимость характеризует способность вещи удовлетворять определеннуюпотребность. Одна и та же потребительная стоимость может в различной степениудовлетворять потребность. Поэтому качество характеризует меру потребительнойстоимости, степень ее пригодности и полезности.

Следовательно,потребительная стоимость составляет основу качества, а последнее отражаетуровень потребительной стоимости, т.е. количественное удовлетворениеобщественной потребности в продукции.

Качествопрошло многовековой путь развития. Качество развивалось по мере того, какразвивались, разнообразились и множились общественные потребности и возрасталивозможности производства по их удовлетворению. Эволюция понятий качестваприведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Историческаяэволюция понятий качества

Автор формулировки Формулировка определений качества. Аристотель

(3 в.до н.э.).

Различие между предметами. Дифференциация по признаку «хороший — плохой».

Гегель

(19 в. н.э.)

Качество есть в первую очередь тождественная с бытием определенность, так что нечто перестает быть тем, что оно есть, когда оно теряет свое качество. Китайская версия Иероглиф, обозначающий качество, состоит из двух элементов-«равновесие» и «деньги» (качество=равновесие + деньги), следовательно, качество тождественно понятию «высококлассный», «дорогой».

Шухарт

(1931г)

Качество имеет два аспекта:

-объективные физические характеристики,

-субъективная сторона: насколько вещь «хороша».

Исикова К.

(1950г)

Качество, которое реально удовлетворяет потребителей.

Джуран Дж.М.

(1974г)

Пригодность для использования (соответствие назначению). Качество — есть степень удовлетворения потребителя. Для реализации качества производитель должен узнать требования потребителя и сделать свою продукцию такой, чтобы она удовлетворяла этим требованиям. ГОСТ 15467-79 Качество продукции — совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Международный стандарт ИСО 8402-86 Качество – совокупность свойств и характеристик продукции или услуг, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

Особеннодинамично процесс развития и изменения сущности качества, его параметровпроисходил в последние десятилетия, когда быстро менялись само понятиекачества, требования и подходы к нему. Наиболее интенсивно этот процесспротекал, в частности, в Японии, ставшей в 70-80-е годы фактически мировымлидером в определении уровня качества по многим видам товаров. Динамикуразвития уровней качества в Японии в послевоенный период можно представитьследующим образом.

Первыйуровень — «соответствие стандарту». Качество оценивается как соответствующеелибо нет требованиям стандарта (или другого документа на изготовление продукта- технические условия, договор и т.д.). Этот уровень характерен для 50-х годов.

Второй уровень (1960 г.) — «соответствиеиспользованию». Продукт должен удовлетворять не только обязательным требованиямстандартов, но и эксплуатационным требованиям, чтобы пользоваться спросом нарынке.

Третийуровень — «соответствие фактическим требованиям рынка». В идеальном вариантеэто означает выполнение требований покупателей о высоком качестве и низкой ценетовара. Данный уровень характерен для 70-х годов.

Четвертыйуровень (1980 г.) — «соответствие латентным (скрытым, неочевидным) потребностям»предпочтение у покупателей получают товары, обладающие в дополнении с другимипотребительскими свойствами, удовлетворяющими потребности, которые употребителей носили неявный, мало осознаваемый ими характер.

В историиразвития систем качества целесообразно выделять пять этапов: качество продукциикак соответствие стандартам; качество продукции как соответствие стандартам истабильность процессов; качество продукции, процессов, деятельности каксоответствие рыночным требованиям; качество как удовлетворение требований ипотребностей потребителей и служащих; качество как удовлетворение требований ипотребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих. Припереходе с четвертого этапа к пятому возникает необходимость пересмотрамотиваторов эффективной деятельности работников. Если в 70-90 годы преобладалиморальные мотиваторы эффективной деятельности, то в 90-е годы, при усилениивлияния общества на предприятия, повышении роли гуманистической составляющейкачества, степень морального удовлетворения снижается, и на первый план вновьвыдвигаются внешние мотиваторы эффективной деятельности работников. Повышениезначимости внутреннего удовлетворения на пятом этапе развития системы качествавозможно при использовании эффективных методов управления процессами качествана предприятии [23, с. 75].

 

2.2Показатели качествапродукции и методы их оценки

Качествопродукции оценивается на основе количественного измерения определяющих еесвойств. Современная наука и практика выработали систему количественной оценкисвойств продукции, которые и дают показатели качества. Широко распространенаклассификация свойств предметов (товаров) по следующим группам, которые даютсоответствующие показатели качества[11, с. 34]:

-показателиназначения товара,

-показателинадежности,

-показателитехнологичности,

-показателистандартизации и унификации,

-эргономическиепоказатели,

-эстетическиепоказатели,

-показателитранспортабельности,

-патентно-правовыепоказатели,

-экологическиепоказатели,

-показателибезопасности.

Показателиназначения характеризуют полезный эффект от использования продукции поназначению и обуславливают область применения продукции. Для продукциипроизводственно-технического назначения основным может служить показательпроизводительности. Данный показатель позволяет определить, какой объемпродукции может быть выпущен с помощью оцениваемой продукции или какой объемпроизводственных услуг может быть оказан за определенный промежуток времени.

Надежностьтовара — сложное свойство качества, которое зависит от безотказности,ремонтопригодности, сохраняемости, свойств и долговечности товара. Взависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежностимогут использоваться как все четыре, так и некоторые из этих показателей.

Безотказность- свойство надежности товара сохранять работоспособность в течении некоторойнаработки в часах без вынужденных перерывов. К показателям безотказностиотносятся вероятность безотказной работы, средняя наработка до первого отказа,наработка на отказ, гарантийная наработка (ГОСТ 27.004-85 Надежность в технике.Системы технологические, термины и определения.).

Ремонтопригодность- свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению причинвозникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлениюработоспособного состояния путем проведения технического обслуживания иремонтов.

Ремонтопригодность объекта оцениваетсякоэффициентом готовности (технического использования), который определяется поформуле:

/>, (2.1)

где То-средняя наработка на отказ восстанавливаемого объекта, час,

Тв- среднеевремя восстановления объекта после отказа, час.

Сохраняемостьсвойств качества объекта характеризует долю снижения важнейших показателейназначения, надежности, эргономичности, экологичности, эстетичности (дизайна),патентоспособности по мере использования товара.

В первоевремя использования товара показатели его качества не ухудшаются. А затемначинается ежегодное снижение (ухудшение) показателей качества и чем большесрок службы (применения) товара, тем больше доля его ежегодного снижения.

Долговечность-свойствообъекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельногосостояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

К показателямдолговечности объекта относят нормативный срок службы (срок хранения), срокслужбы до первого капитального ремонта, гамма — процентный ресурс, т.е.наработка, в течении которой объект не достигнет предельного состояния сзаданной вероятностью, а также другие показатели (ГОСТ 27.002-83).

Показателитехнологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологическихрешений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении иремонте продукции именно с помощью технологичности обеспечивается массовостьвыпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств трудаи времени при технологической подготовке производства, изготовлении иэксплуатации продукции.

К основнымпоказателям технологичности конструкций относятся следующие:

— коэффициентмеж проектной унификации (заимствования) компонентов конструкций;

— коэффициентунификации компонентов технологических процессов;

— удельныйвес деталей с механической обработкой;

— коэффициентпрогрессивности технологических процессов.

Эти показатели оказывают непосредственное влияниена массу изделия, коэффициент использования материалов, трудоемкостьтехнологической подготовки производства, собственного производства, подготовкик функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта, затратыпо стадиям жизненного цикла.

Коэффициент блочности конструкции определяется поформуле:

/>,  (2.2)

где Сбл-стоимость самостоятельных, легко отделимых блоков или агрегатов, выполняющихсамостоятельную функцию,

С-себестоимость объекта.

Коэффициент межпроектной унификации(заимствования) компонентов конструкции объекта:

/>,  (2.3)

где Нзаим — количество наименований изделий, деталей, составных частей объекта,заимствованных из других проектов,

Н-общееколичество наименований деталей и других составных частей объекта, включаязаимствованные и оригинальные.

Коэффициент унификации (заимствования)технологических процессов изготовления объекта:

/>,  (2.4)

где Нс.т.п.-количество наименований существующих технологических процессов, заимствованныхдля производства нового объекта,

Нт.п.- общееколичество наименования технологических процессов изготовления нового объекта,включая заимствованные и вновь разработанные.

Удельный вес деталей объекта с механическойобработкой:

/>, (2.5)

где Нмех — количествонаименований деталей объекта, трудоемкость механической обработки которых выше10% полной трудоемкости их изготовления.

Коэффициент прогрессивности технологическихпроцессов изготовления объекта:

/> (2.6)

где Нпр.т.п.- количествонаименований прогрессивных технологических процессов изготовления объекта,зависит от программы выпуска предмета труда, возраста технологии и метода изготовления.

Показатели стандартизации и унификации — этонасыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальнымисоставными частями, а также уровень унификации

По сравнениюс другими изделиями. Все детали изделия делятся на стандартные, унифицированныеи оригинальные. Чем выше процент стандартных и унифицированных деталей, темлучше как для изготовителя продукции, так и для потребителя.

К показателям стандартизации и унификацииотносятся следующие:

— коэффициентстандартизации объекта;

— коэффициентповторяемости составных частей объекта.

Также рассчитываются ианализируются коэффициенты повторяемости и унификации по конструктивнымэлементам: размеры, радиусы, диаметры, резьбы, фаски, материалы, покрытия,термообработка, окраска, мощность и другие элементы.

Эргономические показатели отражают взаимодействиечеловека с изделием, его соответствие гигиеническим, физиологическим,антропометрическим, и психологическим свойствам человека, проявляющимся припользовании изделием. К таким показателям можно отнести, например, усилия,необходимые для управления трактором, расположение ручки у холодильника,кондиционер в кабине башенного крана или расположение руля у велосипеда,освещенность, температура, влажность, запыленность, шум, вибрация, концентрацияугарного газа и водяных паров в продуктах сгорания.

Эстетическиепоказатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы,целостность композиции, совершенство исполнения, стабильность товарного видаизделия.

Конструированиесовременных изделий должно вестись с соблюдением ряда эстетических требований,которые предъявляются к ним в связи с растущими запросами потребителей,желающие принести в свой быт красоту окружающих его изделий, жить и работать вкрасивых, светлых, чистых помещениях, пользоваться удобным оборудованием,имеющим приятный внешний вид.

Последнее условиерациональной компоновки сводится к соблюдению так называемого «золотогосечения», при котором соотношение длины линейных отрезков подчиняется правилу:

/>.  (2.7)

Показателитранспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортировки.

Патентно-правовыепоказатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции иявляются существенным фактором при определении конкурентоспособности. Приопределении патентно-правовых показателей следует учитывать в изделиях новыетехнические решения, а также решения, защищенные патентами в стране, наличиерегистрации промышленного образца и товарного знака, как встране-производителе, так и в странах предполагаемого экспорта.

Экологические показатели — это уровень вредныхвоздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации илипотреблении продукции. Показатели экологичности товара — одни из важнейшихсвойств, определяющих уровень его качества.

К конкретнымпоказателям экологичности товара относятся:

— содержаниевредных примесей (элементы, окислы, металлы) в продуктах сгорания двигателейразличных машин, оборудования, агрегатов, комплексов,

— выбросвредных веществ в воздушный бассейн, воду, почву (включая недра земли),химических, нефтехимических, горнодобывающих, металлургических, энергетических,деревообрабатывающих, пищевых и других производств,

— радиоактивностьфункционирования объектов, связанных с исследованиями, «приручением» ииспользованием атомной энергии,

— уровеньшума, вибрации и энергетического воздействия транспортных средств различногоназначения и других машин и агрегатов.

Все эти показателипо различным объектам регламентируются в соответствующих нормативных актах идокументах (законах, стандартах, строительных нормах и правилах).

Показателибезопасности характеризуют особенности использования продукции с точки зрениябезопасности для покупателя и обслуживающего персонала при монтаже,обслуживании, ремонте, хранении. Транспортировании, потреблении продукции.

Количественноезначение показателей качества продукции определяется методами:

-экспериментальным,который базируется на применении технических средств и дает возможность оценитьнаиболее объективно качество продукции,

-органолептическим,позволяющим определить качество продукции с помощью органов чувств попяти-бальной системе,

-социологическим,который основывается на использовании данных учета и анализа потребителейпродукции,

-экспертныхоценок, базирующемся на количественных оценках специалистами данных видовпродукции.

Рассмотреннаясистема показателей используется для определения уровня качества,представляющего собой относительную характеристику, основанную на сравнениисовокупности показателей качества данной продукции с соответствующейсовокупностью его базовых показателей. Уровень качества оценивается на всехстадиях инновационного процесса.

Интегральнымэкономическим фактором обеспечения качества продукции является цена качества,которая определяется суммой расходов, затраченных на контроль, и издержки,понесенных предприятием в следствии отказов от изделий.

Подэкономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат,цена единицы качества, что можно представить формулой:

/>,  (2.8)

гдеQ-качество изделия,

С-затраты на приобретениеи эксплуатацию изделия.

Определить знаменательформулы несложно, поскольку он включает продажную цену изделия, затраты поэксплуатации, ремонту и утилизации изделия. Сложнее определить числитель, т.е.качество, включающее самые разнообразные показатели.

Под определением показателя качестваподразумевается нахождение его численного значения. Для этого на практике взависимости от специфики продукции принимаются следующие методы.

Измерительный – при помощи инструментов, приборов.

Регистрационный метод – который основан нарегистрации и подсчёте числа определённых событий (например отказов прииспытаниях) или предметов (например, стандартизированных, унифицированных,оригинальных защищённых патентом). Регистрационным методом могут определятьсятакие показатели как безотказность, патентно – правовые, стандартизация,унификация.

Вычислительный метод — основывается наприменении специальных математических моделей для определения показателякачества продукции.

Органолептический метод – предусматривает анализвосприятия человеческих органов чувств – зрения, слуха, обоняния, вкуса,осязания. Точность и достоверность найденных значений зависят от квалификации,навыков, и способности лиц, их определяющих.

Социологический метод – осуществляется наоснове сбора и анализа линий возможных потребителей.

Различают два понятия: технический уровеньпродукции и уровень качества продукции как более широкое понятие.

Уровень качества продукции – относительнаяхарактеристика, основанная на сопоставлении значений показателей,характеризующих техническое и эстетико – эргономическое совершенствокомплексных показателей надежности и безопасности использования оцениваемойпродукции.

Оценка уровня качества продукции – это совокупностьопераций включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемойпродукции, определение значений этих показателей при оценке качества продукции.

Технический уровень продукции – относительнаяхарактеристика качества продукции.

В международных стандартах нет понятия«технический уровень», поэтому в них отсутствует определение этого понятия.

Согласно ГОСТ 15467 – 91 под оценкой техническогоуровня продукции понимается совокупность операций, включающая выборноменклатуры показателей, характеризующих техническое совершенствованиеоцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление ихс базовыми.

В современных условиях возникает необходимость всмене ориентации и критериев оценки разрабатываемой и выпускаемой продукции.

 

2.3Факторы, влияющие на качество продукции

 

На каждомпредприятии на качество продукции влияют разнообразные факторы, как внутренние,так и внешние.

К внутреннимотносятся такие, которые связаны со способностью предприятия выпускатьпродукцию надлежащего качества, т.е. зависят от деятельности самогопредприятия. Они многочисленны, их классифицируют на следующие группы:технические, организационные, экономические, социально – психологические.

Техническиефакторы самым существенным образом влияют на качество продукции, поэтомувнедрение новой технологии, применение новых материалов, более качественногосырья – материальная основа для выпуска конкурентоспособной продукции.

Организационныефакторы связаны с совершенствованием организации производства и труда,повышением производственной дисциплины и ответственности за качество продукции,обеспечением культуры производства и соответствующего уровня квалификацииперсонала.

Экономическиефакторы обусловлены затратами на выпуск и реализацию продукции, политикойценообразования и системой экономического стимулирования персонала за производствовысококачественной продукции.

Социально –экономические факторы в значительной мере влияют на создание здоровых условийработы, преданности и гордости за марку своего предприятия, моральноестимулирование работников – все это важные составляющие для выпускаконкурентоспособной продукции.

Внешниефакторы в условиях рыночных отношений способствуют формированию качествапродукции. Внешняя или окружающая среда является неотъемлемым условиемсуществования любого предприятия и является по отношению к немунеконтролируемым фактором. Все воздействие внешней среды можно разделить наследующие отдельные факторы: экономические, политические, рыночные,технологические, конкурентные, международные и социальные[16, с. 43]

/>

Рис 2.1 Факторы внешней среды предприятия

Анализвнешней среды дает возможности организации для прогнозирования ее возможностей,для составления плана на случай непредвиденных обстоятельств, для разработкисистемы раннего предупреждения на случай возможных угроз и для разработкистратегий, которые могли бы превратить внешние угрозы в любые выгодныевозможности. Анализ внешней среды необходим в процессе стратегическогопланирования.

Средирассмотренных факторов внешней среды конкурентные факторы занимают особое место.Ни одна организация не может себе позволить игнорировать фактические иливозможные реакции своих конкурентов.

В условияхрыночных отношений изменяются цели предприятия, которые объединяют в себеследующие вопросы: обеспечение выживаемости, максимизация загрузки,максимизация текущей прибыли, завоевание лидерства на сегменте рынка,завоевание лидерства по показателям качества товара, достижение конкретногообъема сбыта, рост продаж, завоевание расположения клиента.

3. Повышениекачества продукции на ООО «Ростовском литейном заводе»

 

3.1Уровень качества продукции в настоящее время

 

Политика ООО«РЛЗ» в области качества основывается на современных требованиях международныхстандартов менеджмента качества.

Системный подход к обеспечению качества продукцииявляется основой стратегии развития Ростовского литейного завода. Постоянносовершенствующаяся система качества является основой для успешной конкуренциизавода на рынке. Жёсткие условия конкуренции и высокие требования потребителейк качеству продукции сформировали у сотрудников предприятия ответственноеотношение к выполняемой работе.

Основными принципами, которыми предприятиеруководствуется для полного удовлетворения потребностей своих заказчиков,повышения конкурентоспособности предприятия и получения устойчивой прибылиявляются:

— ориентация на потребителей, изучение иудовлетворение их требований за счет разработки и освоения новой исовершенствования выпускаемой продукции;

— обеспечение требуемого уровня качествапродукции при оптимальных затратах, повышении производительности труда иснижении отходов производства;

— внедрение передовых технологий техническоеперевооружение, модернизация и развитие производства;

— совершенствование методов и средств контроля ииспытаний продукции а также контроля и управления производственными процессами;

— систематическое повышение профессиональнойподготовки и компетентности всех уровней персонала предприятия, в том числе вобласти управления качеством;

— мотивация качественного и производительноготруда, создание благоприятной рабочей обстановки способствующей раскрытиютворческих возможностей и воспитанию приверженности интересам коллектива.

В настоящеевремя предприятие проходит сертификацию по международной системе менеджментакачества по стандартам ИСO 9001:2000.

Обобщение ианализ опыта работы предприятия ООО «РЛЗ» по разработке и внедрению комплекснойсистемы управления качеством позволили, выявить наряду с положительнымисторонами и ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качествапродукции на предприятии ООО «РЛЗ» являются: недостаточная информация окачестве объектов в эксплуатации; слабая взаимосвязь между качествомизготовления продукции и стимулированием его повышения; недостаточное вниманиек технологической подготовке производства, как важному фактору формированиякачества изготовления продукции.

Недостаточноевнимание уделяется также контролю за исполнением решений, принимаемых в рамкахработ, проводимых по комплексной системы управления качеством[34].

 

3.2 Путиповышения качества на ООО «РЛЗ»

 

Повышениекачества продукции осуществляется в рамках Единой системы государственногоуправления качеством. Главной целью этой системы является планомерное всемерноеиспользование научно-технических, производственных и социально-экономическихвозможностей, чтобы постоянно улучшать качество всех видов продукции винтересах роста эффективности производства и экспорта. Управление качествомпродукции в соответствии с ГОСТ 15467-79 – это действия, осуществляемые присоздании и эксплуатации или потреблении продукции, цель которых – установить,обеспечить и поддерживать необходимый уровень ее качества[23, с. 14].

Направленность совершенствования действующейсистемы управления качеством продукции должна быть таковой, чтобы былообеспечено её функционирование на основе реального механизма управлениякачеством, сориентированного на изготовление конкурентоспособной продукции,удовлетворяющей требованиям имеющихся и потенциальных заказчиков. При этомнеобходимо ориентироваться на использование следующих принципиально важныхположений в системе управления качеством продукции:

-     Приоритетыв системе управления качеством должны быть расставлены так, чтобы на первомместе стояло качество продукции во имя потребителя. На предприятии всем рабочими служащим необходимо знать и стремиться к тому, чтобы продукцию изготавливать«лучше и больше». Руководство предприятия должно доходчиво на основеэкономического обоснования довести до производственных подразделений, что напервом месте стоит задача обеспечения качества, а объемы производства – толькона втором и настоять на выполнении этого подхода. Этот подход не долженограничиваться призывом и командой.

-     Повсеместнои постоянно подкреплять выше указанный подход проведением новой инвестиционнойи инновационной политики, переходя от традиционного увеличения объемовпроизводства к реконструкции, перевооружению и обновлению основных фондов исамой продукции, обеспечивающих существенное повышение качества продукции.

-     Заводобязательно должен иметь и осуществлять рациональную систему сбора, учета,обработки, анализа и хранения в течение определенного срока информационныхданных о качестве продукции.

-     Дляобеспечения требуемого качества каждого вида продукции на предприятии должнафункционировать отдельная система управления качества продукции.

-     Улучшениематериально – технического снабжения должно осуществляться умением, найтинужных поставщиков, повышением заинтересованности каждого поставщика иустановлением с ними тесных контактов многопланового характера.

-     Управленческиевоздействия должны быть эффективными и выполняться применительно ко всемстадиям жизненного цикла конструкций.

-     Системауправления качеством продукции может считаться эффективной тогда, когдавыпускаемая продукция удовлетворяет требованиям потребителя и наличиеэффективной системы управления качеством продукции признается потребителем.

-     Созданиесистемы непрерывного обучения в области управления качеством продукции ивоспитание всех трудящихся (учащихся, студентов, мастеров) в духе уважительногоотношения к потребителям, заказчикам. Система управления качеством продукциидолжна быть всем понятна. Для воспитания в общегосударственном и нарегиональном уровне целесообразно подключить средства массовой информации, втом числе радио, телевидение, печать. Следует организовать издание массовыхжурналов по качеству продукции для различных категорий учащихся (рабочих,мастеров, инженеров). Необходимо создавать специализированные центры пообучению и повышению квалификации в области управления и повышения качествапродукции, различные школы и курсы качества, преподавание в которых могутосуществлять также специалисты других стран. Ведь общеизвестно, что продукцию свысоким качеством могут создавать только высококвалифицированные специалисты.

-     Привлечениев группы качества значительно более широкого круга трудящихся и повышение ихактивности и эффективности работы.

-     Расширениеи претворение в жизнь целого комплекса мероприятий, обеспечивающих реализациючеловеческого фактора в производственных и социальных отношениях.

-     Использованиепрофессионалов в области управления качеством продукции при проведении всехработ по совершенствованию системы управления качества продукции.

Необходимовнедрение системы менеджмента качества на предприятии.

В соответствии с этим должны изыскиваться пути исредства достижения заданного уровня качества.

1.        Достижениезаинтересованности руководства высшего звена.

2.        Созданиеруководящего совета по улучшению качества.

3.        Вовлечениевсего руководящего состава.

4.        Обеспечениеколлективного участия в повышении качества.

5.        Обеспеченияиндивидуального участия в повышении качества.

6.        Созданиягрупп совершенствования систем, регулирования процессов.

7.        Болееполное вовлечение поставщиков в борьбу за качество.

8.        Мерыобеспечения качества функционирования системы управления.

9.        Краткосрочныепланы и долгосрочная стратегия улучшения работы.

10.     Созданиесистемы признания заслуг.

Эти сравненияотражают суть организационно – экономических основ управления качеством напредприятии.

Еслирассматривать более подробнее эти направления можно обнаружить многоинтересного:

1)        Заинтересованностьвысшего руководства. Полная уверенность высшего руководства в том, чтопредприятие, организация способны на большее по сравнению с прошлым, абсолютнонеобходимо для начала процесса улучшения работы. Этот процесс начинается свысокого руководства, развивается по мере появления им заинтересованности ипрекращается по мере падения к нему интереса со стороны руководства.

2)        Созданиеколлегиального руководства улучшением деятельности. Коллегиальное руководствонеобходимо и может, осуществятся советом или комиссией по улучшениюдеятельности. Руководящий совет или комиссия представляет собой группу извысших руководителей или их представителей, а также служащих и рабочих. Советизучает процесс совершенствования деятельности, и приспосабливает его кусловиям организации.

Руководящийсовет по улучшению работы играет роль разработчика процесса улучшениядеятельности, подготавливает предприятие к его внедрению и направляетреализацию этого процесса.

3)        Вовлечениевсего руководящего состава.

Все членыруководящего состава несут ответственность за реализацию процесса улучшениядеятельности. Это требует активного практического участия каждого управленца ируководителя среднего звена в рамках организационной структуры – отгенерального директора до главного бухгалтера.

Каждомуруководителю нужна особая подготовка для понимания новых требований кстандартам деятельности и связанных с ними методов улучшения деятельности.

4)        Участиеслужащих и рабочих

Послевовлечения в процесс улучшения деятельности всего руководящего составанаступает пора привлечения служащих и рабочих. Это осуществляется начальникомкаждого подразделения, формирующим «группу улучшения работы» в составеподразделения. Как руководитель такой группы, начальник отвечает за обучение еёчленов применению тех методов улучшения работы, которым он уже обучен. Задачигруппы улучшения работы – определение результатов деятельности своегоподразделения и внедрения системы, непрерывно совершенствующей деятельность.

5)        Индивидуальноеучастие.

Как бы нибыли важны коллективные действия, нельзя забывать об отдельно взятом человеке.Необходимо разработать систему, способствующую личному участию, оценке ипризнанию результатов такого участия и вклада, вносимого каждым работником вповышение эффективности и качества.

6)        Группыпо совершенствованию систем и процессов.

Каждоеповторяемое действие в любом подразделении представляет собой процесс, которымможно управлять теми же методами, что применяются при управлении обычнымтехнологическом процессом. Необходимо составить схему последовательностиопераций, а затем организовать измерения, проверки, обеспечить каналы обратнойсвязи. При осуществлении каждого процесса, хотя он может охватывать многиеучастки, и даже функциональные различные подразделения, должно быть одно лицо,ответственное за успешное функционирование данного процесса.

Группа посовершенствованию систем состоит из отдельных представителей каждогоучаствующего в процессе подразделения. Такая группа обеспечивает внедрениенаиболее эффективной системы взаимодействия подразделений и такоесовершенствование части процесса, которое бы не оказывало влияния на весьпроцесс.

7)        Вовлечениепоставщиков.

В современных условиях почти все предприятия иорганизации хотя бы частично зависят от аутсайдеров, прежде всего, поставщиков.Ни один успешный процесс улучшения деятельности не может осуществляться безсодействия поставщиков.

8)        Обеспечениекачества функционирования систем управления.

В течениемногих лет на предприятии ООО «РЛЗ» измеряли показатели качества и составлялиотчеты о состоянии обеспечения качества в процессе производства. Такиеподразделения, как службы обеспечения качества и надежности, направляли своиресурсы на выявление проблем и исправление ошибок; в результате сформироваласьсистема управления «по отклонениям», которая реагировала на возникшие ошибки ипренебрегала более важными профилактическими мероприятиями, недооценивалаважность отличных результатов работы в подразделениях, не связанных с процессомпроизводства.

Средства,выделяемые на решение проблем по обеспечению качества продукции, должны бытьраспределены так, чтобы система управления регулировала текущие операции и недопускала возникновения проблем.

9)        Формированиестратегии и тактика улучшения деятельности.

Необходиморазработать долгосрочную стратегию повышения качества. Следует убедиться в том,что все руководители на различных условиях понимают эту стратегию в той мере,которая необходима для разработки поэтапных краткосрочных планов,удовлетворяющих целям долгосрочной стратегии.

Краткосрочныепланы должны быть включены в годовой план реализации общей стратегии. В течениегода должно проверяться выполнение требований этих планов каждой группойсотрудников точно также как проверяют сроки выполнения работ, издержкипроизводства и объемы реализации.

10)     Созданиесистемы поощрения и признания заслуг.

Процессулучшения деятельности – это изменение общепринятого подхода к ошибкам. Можноговорить о том, что существуют два пути проведения требуемых перемен. Можнонаказывать каждого, кто допускает ошибки при выполнении своих обязанностей, иливоздавать должное отдельным работникам и коллективам, которые выполняютпоставленную задачу или вносят значительный вклад в процесс улучшениядеятельности.

Самыйнаилучший путь – признание заслуг работников, в том числе и руководителей, ихстимулирование к достижению еще более высоких результатов.

Процессулучшения деятельности – это прямой путь к искоренению ошибок в средеруководителей, специалистов всех уровней. Как правило, процессы улучшениядеятельности результативны. Условием эффективности процессов являетсякомплексный подход к их организации. Основные причины неудач практически всегдасвязаны со следующими просчетами руководства:

1)        руководствоне придерживалось основных направлений и подходов к организации процессаулучшения деятельности;

2)        руководствоне приняло в нем участия;

3)        руководствоне рассматривало этот процесс как составную часть всей деятельности;

4)        руководствоне хотело принимать долгосрочные обязательства;

5)        руководствосчитало, что проблема заключается в служащих и рабочих, а не в руководстве.

Основные жеусловия результативности процесса улучшения деятельности можно сформулироватьосновываясь на высказываниях Джона Харрингтона, который более десятка лет назадобобщил опыт реализации процесса улучшения деятельности в виде десятиосновополагающих условий, способствующих успеху:

1) отношениек потребителю как важнейшему фактору процесса;

2) принятиеруководством долгосрочных обязательств по внедрению процесса улучшениядеятельности как составной части системы управления;

3)уверенность в том, что нет предела совершенствованию;

4)уверенность в том, что предотвращение проблем лучше, чем реагирование на нихпосле возникновения;

5)заинтересованность, ведущая роль и непосредственное участие руководителей;

6) стандартработы в виде формулы «ноль ошибок»;

7) участиевсех работников, как коллективное, так и индивидуальное;

8) основноевнимание совершенствованию процессов, а не людей;

9) вера, чтовнешние участки процесса, например, поставщики, станут партнерами, если поймутзадачи организации;

10) признаниезаслуг.

Изучая новые технологии, мы должны уделятьбольшое внимание совершенствованию производственных процессов. Для этогопроводится жесткий пооперационный контроль за качеством работ.

3.3Разработка мероприятий по повышению качества

 

Я думаю, что больше надо говорить не о контролекачества, а о предпосылках и мероприятиях, которые создавали бы условия, прикоторых плохое качество стало было исключением из правил.

Я не исключаю такие традиционные методы, какпооперационный контроль, приемка работ и т.д. Но они никогда не дадут должногорезультата, если не будут подкреплены технологическими и организационнымимероприятиями.

Ни для кого не секрет, что качество выполняемойработы рабочего-исполнителя зависти в основном от его квалификации идобросовестности. Все остальное, в том числе и производительность труда принеобходимом качестве, должны обеспечивать, руководители производственногопроцесса.

Еще один важный аспект – оснащение рабочих иинженерно-технических работников необходимой оснасткой и инструментом, начинаяот удобной спецодежды, спецпоясов с карманами для инструмента, мерительным имеханизированным инструментом. Этому на предприятии должно придаваться большоезначение и старается на этом не экономить.

Должна быть практика открытых дверей, т.е.посещение предприятия представителями заказчиков (потребителями продукции).Представитель заказчика знакомится с технологией изготовления продукции, затемв его присутствии проводится выборочная проверка качества изделий по любымпоказателям, включая и натурные испытания. Эта практика позволила быпотребителю ближе познакомиться с продукцией нашего предприятия и увеличитьсвои заказы.

Для подтверждения конкурентоспособностипродукции, начиная с 1999 г., ООО «РЛЗ» занимается вопросами добровольнойсертификации. Заявка на сертификацию изделий была подана в Центральный орган посертификации при Минстрое РФ по изделиям «Изделия технического и культурно-бытовогоназначения из пластических масс». Эти изделия, помимо испытаний образцов,предполагют обследование производства и наиболее надежно гарантируетстабильность качества серийно выпускаемой продукции.

Обследование производства проводилиэксперты-аудиторы совместно со специалистами различного профиля (технологами,механиками и т.д.) по следующим факторам:

— обеспеченность технологического процессапроизводства нормативной и технологической документацией, современными методамиоперационного (технологического) и приемочного контроля;

— состояние основного технологического ииспытательного оборудования;

— метрологическое обеспечение технологическогопроцесса и методов испытаний;

— входной, операционный и приемочный контролькачества продукции;

— сырьевая база;

— действующая на предприятии система обеспечениякачества;

— квалификация кадров.

Проверке подлежит значительная часть элементовсистемы качества, оцениваемых при сертификации производства.

В настоящее время проводится повторнаясертификация продукции, так как сроки действия полученных сертификатовзаканчиваются.

В ООО «РЛЗ» должна быть разработана и с каждымгодом совершенствоваться система торговых стимулов, которые предоставляютсянаиболее надежным партнерам и зависят от объема заказа и формы расчетов. Числостимулов с каждым годом должно увеличиваться.

Наряду с совершенствованием кадровой политики,маркетинговых исследований по всем направлениям деятельности, внедрением новыхи перспективных технологий, на предприятии должна совершенствоваться политиказакупок. Коммерческой службе необходимо проводить целенаправленную политику пообеспечению производства качественным сырьем и материалами по сравнительнонизким ценам. Предварительно на предприятии-поставщике должно проводитьсяобследование качества предлагаемой им продукции, и только при положительныхрезультатах заключается контракт.

В период совершенствования политики закупок вусловиях дефицита денежных средств каждые два года должна проводиться реорганизациякоммерческой службы.

Политикапредприятия должна быть изначально нацелена на высокое качество продукции.Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любомпредприятии. Его необходимо учитывать.

Брак можетбыть обнаружен на самом предприятии-производителе продукции и за его пределами.Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак,свидетельствует как о плохом ее качестве, так и о качестве работы предприятия.Он называется рекламацией.

Рекламациисравнивают по стоимость и по количеству с прошлым периодом. Их рассчитывают на100, 1000, 10000 изделий в зависимости от объема производства. Появлениерекламаций наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб,сказываясь на его репутации.

При анализебрака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютныйразмер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованныеизделия и расходов на исправление исправимого брака (Аб).

Абсолютныйразмер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера бракастоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц-виновников брака исуммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов (АП.б.).

Как правило,Аб ³ АП.б.

Относительныепоказатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношениемабсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственнойсебестоимости товарной продукции.

 

3.4 Расчетэффективности разработанных предложений

 

Анализ брака,обнаруженного на предприятии, и анализ рекламаций следует начинать с изученияпричин их возникновения. Это позволит более точно определить размеризрасходованных средств и пути снижения затрат на обеспечение качества продукции.

Таблица 3.1

Расчетпоказателей брака

NN

п/п

Показатель, ден. ед. 2006 2007

1

2

Себестоимость окончательного брака

Расходы по исправлению брака

20 000

10 000

24 000

7 500

3 Абсолютный размер брака (стр.1 + стр.2) 30 000 31 500

4

5

6

Стоимость брака по цене использования

Суммы, удержанные с лиц-виновников брака

Суммы, взысканные с поставщиков

6 000

–

–

6 500

1 500

8 000

7 Абсолютный размер потерь от брака (стр.3 + стр.4 — стр.5 — стр.6) 24 000 14 700 8 Валовая (товарная) продукция по производственной себестоимости 400 000 420 000 9 Относительный размер брака (стр.3 / стр.8 * 100%) 7,5 7,5 10 Относительный размер потерь от брака (стр.7 / стр.8 * 100%) 6,0 3,5

Из табл. 3.1можно сделать вывод, что основной причиной брака явилась поставканекачественного сырья или иных видов материальных ресурсов. В отчетном году,основываясь на опыте предыдущего периода, производитель составил договор напоставку материалов, предусматривающий компенсацию в случае их низкогокачества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на

(24 000 – 14700) = 9 300 ден. ед.  (3.1)

или на

38,75% (/>* 100%). (3.2)

Относительныйразмер потерь от брака снизился на

6,0 – 3,5 =2,5%.

Определимстоимость годной продукции, которая могла бы быть получена при отсутствии брака(Dq).Для этого следует фактический объем товарной продукции в плановых ценах (q1Pпл)умножить на долю окончательного брака производственной себестоимости (dо.б.).

Или:

Dq= q1Pпл * dо.б… (3.3)

Пусть длянашего примера q1Pпл = 500 000 ден. ед.

Тогда:

Dq= 500 000 * /> =28571,4 ден. ед.

Менеджерыдолжны рекомендовать руководству фирмы найти предприятие, поставляющее болеекачественное сырье для данного производства.

И анализбрака, обнаруженного на предприятии, и анализ реклмаций следует проводить по ихпричинам:

— производственно-технологическим;

— конструктивных недостатков;

— качествасырья и комплектующих изделий;

— по винерабочих;

— прочим.

Это позволитболее точно определить размер излишне израсходованных средств и пути снижениязатрат на обеспечение качества продукции.

Затраты,связанные с решением проблем по возникновению, предотвращению брака, иногдамогут превышать затраты, которое несет предприятие, если брак не устранен. Дляэтого следует тщательно проанализировать затраты на предотвращение различныхдефектов и их устранение. В этом могут помочь кривая Парето и дополнительныеграфики, отражающие издержки, связанные с этими дефектами, оценки издержек,связанных с решением проблем, и оценки времени, требующегося для решенияпроблем.

/>

/>

Рис. 3.1.Кривая Парето для различных дефектов

Рис. 3.2Взаимосвязь издержек и дефектов

На рис. 3.1определяется дефект, приводящий к наибольшему числу отказов, но последующиеграфики (рис. 3.2, 3.3 и 3.4) показывают, что область наибольшего числадефектов не соответствует области наибольших издержек для компании, вызываемыхбраком, поскольку имеющая этот дефект деталь гораздо дешевле, менее важна илилегче поддается исправлению. Если деталь изготавливается в гораздо большемколичестве по сравнению с остальными, то число дефектов этого вида может ввестив заблуждение, так как большое абсолютное число может составить в данном случаенизкий процент. Например, 5% случаев отказа из 10 000 деталей составляет 500случаев брака, но 20% из 1 000 деталей – «всего лишь» 200 случаев.

/>

/> 

Рис. 3.3Издержки предупреждения брака

Рис. 3.4Сроки, необходимые для устранения причин, вызывающих дефекты

Конечно же,при увеличении издержек на управление качеством издержки брака будут уменьшаться.Однако это не значит, что предприятию стоит неограниченно увеличивать затратына качество. Необходимо постоянно анализировать издержки на управлениекачеством, издержки брака и общие издержки предприятия, т.к. при необоснованномувеличении затрат на качество возможен рост общих издержек.

/>Издержки контроля качества и издержкибрака могут быть нанесены на один и тот же график, как это сделано на рис. 3.5

/>

Рис. 3.5 Экономическаяэффективность управления качеством

Точкапересечения этих двух кривых обычно является точкой минимальных издержек. Но напрактике нелегко получить даже приблизительную оценку, поскольку приходитсяучитывать много других переменных. Тем не менее эта задача является самойважной задачей для руководства. На многих фирмах такие расчеты не производятся,хотя расчет затрат на качество может служить источником огромной экономии.

Выводы ипредложения

 

Исходя извышеизложенного можно сделать следующие выводы:

ИсторияРостовского литейного завода неразрывно связана с историей всего Ростсельмаша.Литейному заводу отводилась важная роль в обеспечении огромного завода дешевымметаллом.

Нынешний этап– этап объединения Ростовского литейного завода и Ростовского завода цветноголитья под руководством Панченко Ивана Ивановича является еще одним шагом кукреплению и стабилизации. Ведь теперь мощности завода увеличились, а,следовательно, возросли возможности и перспективы.

Системныйподход к обеспечению качества продукции является основой стратегии развитияРостовского литейного завода. Постоянно совершенствующаяся система качестваявляется основой для успешной конкуренции завода на рынке. Жёсткие условияконкуренции и высокие требования потребителей к качеству продукции сформировалиу сотрудников предприятия ответственное отношение к выполняемой работе.

Основными принципами, которыми предприятиеруководствуется для полного удовлетворения потребностей своих заказчиков,повышения конкурентоспособности предприятия и получения устойчивой прибылиявляются:

— ориентация на потребителей, изучение иудовлетворение их требований за счет разработки и освоения новой исовершенствования выпускаемой продукции;

— обеспечение требуемого уровня качествапродукции при оптимальных затратах, повышении производительности труда иснижении отходов производства;

— внедрение передовых технологий техническоеперевооружение, модернизация и развитие производства;

— совершенствование методов и средств контроля ииспытаний продукции а также контроля и управления производственными процессами;

— систематическое повышение профессиональнойподготовки и компетентности всех уровней персонала предприятия, в том числе вобласти управления качеством;

— мотивация качественного и производительноготруда, создание благоприятной рабочей обстановки способствующей раскрытиютворческих возможностей и воспитанию приверженности интересам коллектива.

В настоящеевремя предприятие проходит сертификацию по международной системе менеджментакачества по стандартам ИСO 9001:2000.

Обобщение ианализ опыта работы предприятия ООО «РЛЗ» по разработке и внедрению комплекснойсистемы управления качеством позволили, выявить наряду с положительными сторонамии ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качества продукции напредприятии ООО «РЛЗ» являются: недостаточная информация о качестве объектов вэксплуатации; слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции истимулированием его повышения; недостаточное внимание к технологическойподготовке производства, как важному фактору формирования качества изготовленияпродукции.

Недостаточноевнимание уделяется также контролю за исполнением решений, принимаемых в рамкахработ, проводимых по комплексной системы управления качеством.

Для подтверждения конкурентоспособностипродукции, начиная с 1999 г., ООО «РЛЗ» занимается вопросами добровольнойсертификации. Заявка на сертификацию изделий была подана в Центральный орган посертификации при Минстрое РФ по изделиям «Изделия технического и культурно-бытовогоназначения из пластических масс». Эти изделия, помимо испытаний образцов,предполагют обследование производства и наиболее надежно гарантируетстабильность качества серийно выпускаемой продукции.

Затраты наобеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство иэксплуатацию продукции за весь период её службы. С экономических позиций этизатраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, используемыхизготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукции

Анализрасходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших ипервоочередных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задачанализа на качество и возможностей получения необходимой информации методууправления затратами могут быть различны. На это влияет и прохождениепродукцией определенного этапа деятельности предприятия.

Направленностьсовершенствования действующей системы управления качеством продукции должнабыть таковой, чтобы было обеспечено её функционирование на основе реальногомеханизма управления качеством, сориентированного на изготовлениеконкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям имеющихся ипотенциальных заказчиков.

Политика предприятиядолжна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся егопротивоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но в любом случаезатраты на брак также необходимо анализировать.

Умелоорганизованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источникомзначительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятияв глазах потенциальных клиентов.

Политикапредприятия должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак,являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но влюбом случае затраты на брак также необходимо анализировать.

Основнойпричиной брака на ООО «РЛЗ» явилась поставка некачественного сырья или иныхвидов материальных ресурсов.

В отчетномгоду, основываясь на опыте предыдущего периода, предприятие заключило договорна поставку материалов, предусматривающий компенсацию в случае их низкогокачества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на 9300тыс. руб. Исходя из этого относительный размер потерь от брака снизится на 2,5%.

Стоимостьгодной продукции, которая могла бы быть получена при отсутствии брака составляет28571,4 тыс. руб.

Менеджерыдолжны рекомендовать руководству фирмы найти предприятие, поставляющее болеекачественное сырье для данного производства.

Затраты,связанные с решением проблем по возникновению, предотвращению брака, иногдамогут превышать затраты, которое несет предприятие, если брак не устранен. Дляэтого следует тщательно проанализировать затраты на предотвращение различныхдефектов и их устранение.

Умелоорганизованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источникомзначительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятияв глазах потенциальных клиентов.

Списокинформационных источников

 

1.     Осертификации продукции и услуг (с изменениями и дополнениями на 2 марта 1998года) Закон Российской Федерации от 10. 06. 93 N 5151-1

2.     Остандартизации (с дополнениями от 27 декабря 1995 года) Закон РоссийскойФедерации от 10. 06. 93 N 5154-1

3.     Оборганизации работ по стандартизации, обеспечению единства измерений,сертификации продукции и услуг (с изменениями от 12 января 1996 года)Постановление Правительства Российской Федерации от 12. 02. 94 N 100

4.     СоглашениеГосстандарта России и Госсанэпидемнадзора России «О сертификации продукции»

5.     Системакачества. Сборник нормативно-методических документов. М.: изд-во Стандартов,2007г.

6.     БакановМ.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа.– М.; Финансы и статистика, 2006г.

7.     БасовскийЛ.Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2007.–212 с. – (Серия” Высшее образование”).

8.     БоддиД., «Основы управления качеством», Санкт-Петербург,«Питер», 2006 г.

9.     ВаракутаС.А. Управление качеством продукции: Учебное пособие. – М.: ИНФРА – М, 2007.–207 с. — (Серия ” Вопрос – Ответ”).

10.   ГличевА.В., Круглов М. И. «Управление качеством продукции»

М: «Экономика» 2007 г.

11.    Зайцев Н.Л.,«Экономика промышленного предприятия», М., «Инфра-М», 2007г.

12.    Ильенкова С.Д. Управлениекачеством – М: ЮНИТИ, 2006 г.

13.   КапленГ. «Практическое введение в управление качеством» М: «Издательство стандартов»,2006г.

14.   КумэХ. Статистические методы повышения качества – М.: Финансы и статистика, 2007 г.

15.    Купряков Е. М. Стандарт икачество промышленной продукции.2007 г.

16.   ЛапидусВ.А. Звезды качества, Стандарты и Качество. – 2007 г.

17.   ЛаштдуоВ.А. Статистические методы, всеобщее управление качеством, сертификация икое-что еще..., Стандарты и качество. – 2002 г.

18.    Моисеева Н.К.Функционально-стоимостный анализ. Теория и практика.– М.: Электроника, 2007 г.

19.    Мхитарян В.С.Статистические методы в управлении качеством продукции. – М.: Финансы иСтатистики,2007г.

20.    Робертсон А. Управлениекачеством. – М: Прогресс, 2005 г.

21.    «Управлениекачеством продукции ИСО 9000 – ИСО 9004, ИСО 8402», М., «Издательствостандартов», 2006 г.

22.    Фейгенбаум А. Контролькачества продукции. – М: Экономика, 2007 г.

23.    Швец В.Е.«Менеджмент качества» в системе современного менеджмента. Стандарты икачество, 2007 г.

24.    Гличев А. В.«Новвоведения, маркетинг и управление качеством» «Стандарты и качество»// №10, 2007г.

25.    Варгина М.К. Направления совершенствованияработ по управлению качеством в регионах мира. //Сертификация.-2006 г.- №1.-с.10.

26.    Версан В.Г., Панкина Г.В.О некоторых актуальных направлениях развития сертификации. // Сертификация.-2006г.-№3.-с.5.

27.    Версан В.Г. Организацияработ на предприятии (в рамках системы качества) по подготовке продукции ксертификации. //Сертификация.-2006 г.-№3.

28.    Воскобойников В. Новыеподходы к управлению качеством продукции.// Экономика и жизнь. — 2007.- №50 — с.15.

29.    Гличев А.В. Очерки поэкономике и организации управления качеством продукции. // Стандарты икачество. — 2007.-№4.- с. 50.

30.    Карначева Т. Г. Оценказатрат на качество продукции // Автоматизация и современные технологии, №6, 2007г.

31.    Рахлин К.М. Организацияучёта и оценки затрат предприятия на качество. // Стандарты и качество.- 2007.-№3.- с.34.

32.    Чайка И.И. Кризисныйпериод экономики и проблемы управления качеством. //Сертификация.- 2007.-№3.-с.13.

33.    Бухгалтерская отчётностьпредприятия ООО «РЛЗ» за 2006 – 2007 гг.

34.    Прочая внутренняядокументация предприятия ООО «РЛЗ»