Реферат: Оценка производственных мощностей предприятия
АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ПРОМЫШЛЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
ЗАДАНИЕ
длякурсовой работы по экономике организации (предприятия),_маркетингу
студенту_____2____курса___МГ– 21группы_________
___________ЦарёвуАлександру Ивановичу_ _
(фамилия,имя, отчество)
Тема задания: «Оценка производственных мощностей предприятия»
Курсовая работа науказанную тему выполняется студентом колледжа в следующем объеме:
Введение: Здесь авторзнакомит нас с объектом своего исследования, ставит главную цель и задачикурсовой работы.
Раздел 1: В данномразделе автор подробно раскрывает теоретические основы выбранной темы, а именнопонятие производственных мощностей, их виды, задачи исследования. Также авторпоказывает оценку эффективного использования производственных мощностей.
Раздел 2: Здесь авторпредставляет досье фирмы, выбранной для проведения исследования. Также в данномразделе автор анализирует полученные данные и делает выводы.
Выводы и предложения: Вданном разделе автор, основываясь на результаты проведенных исследований,предлагает, выбранной для проведения исследования фирме, новые методысовершенствования и рационального использования производственных мощностей.
Заключение: Здесь авторподводит итоги по проделанной работе и делает вывод о том, достигнута лиглавная цель курсовой работы и поставленных задач или нет.
Дата выдачи 14ноября 2006 г.
Срок окончания 15декабря 2006 г.
Председатель предметной
комиссии________НестероваИ.В.__________________ _
Преподаватель___ВетровМ.А.__________________ ____
АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ПРОМЫШЛЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
Специальность: 080112«Маркетинг»
Группа: МГ-21
КУРСОВАЯ РАБОТАНа тему: Оценка производственныхмощностей предприятия
Студент:(Царёв Александр Иванович)
Консультант:(Ветров Максим Алексеевич)
“ 15 “декабря 200 6 г.
Барнаул
2006
Содержание
Введение
1 Производственнаямощность предприятия
1.1 Понятие иметодика расчёта производственных мощностей
1.2 Показателииспользования производственных мощностей
1.3 Путирационального использования производственных мощностей
2 Анализпроизводственных мощностей на предприятии
2.1. Фирменное досьепредприятия
2.2. Изучение и оценкапроизводственных мощностей
3 Пути улучшенияиспользования производственных мощностей
Заключение
Список использованныхисточников
ВВЕДЕНИЕ
Всовременной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходногопериода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос обэкономии и рациональном использовании материальных ресурсов.
ПредприятияРоссии оказалась в довольно сложном положении. Отечественный рынок заполнендешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличаетсякачеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.
Напроизводственных предприятиях первостепенное значение имеет повышениеэффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты вструктуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительноесокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятиюдает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышениювыхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материаловна единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов,совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшениеиспользования сырья и материалов.
Актуальностьпроблемы рационального использования производственных мощностей не оспариваетсяни наукой, ни практикой, так как от четко разработанной, эффективной системырационального использования производственных мощностей зависитпроизводительность труда и конечные результаты деятельности предприятияразличных организационно-правовых форм собственности производственных и непроизводственных сфер деятельности. Определение величины производственноймощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.Производственная мощность является важной частью работы по интенсификациипроизводства, его планированию и организации, оплате труда, стимулированияроста производительности труда и эффективности производства.
Целькурсовой работы заключается в исследовании особенностей производственныхмощностей, выработки мер по их совершенствованию и различных рекомендаций порешению поставленных задач и проблем. Задачами работы являются:
— проанализировать литературу по данной теме;
— сделать анализ состояния производственных мощностей и дать оценку их использования;
— выявить пути эффективного использования производственных мощностей;
— выявление основных направлений совершенствования и более рациональногоиспользования всех ресурсов на предприятии.
Предметомисследования является – исследование проблем производственной мощностипредприятия.
Гипотеза,- повысить уровень производительности труда на предприятии можно за счетрационального использования производственных мощностей, выдвинута автором иподтверждается на страницах его работы.
Такимобразом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-техническогопрогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучениефакторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов,своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии
Раздел 1.Производственная мощность предприятия
1.1Понятие и методика расчёта производственных мощностей
Производственная мощностьявляется исходным пунктом планирования производственной программы предприятия.Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов повыпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимаетведущее место в выявлении и оценке резервов производства.
Под производственноймощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции вноменклатуре и ассортименте планового года, при полном использованиипроизводственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрениюпередовой технологии производства и научной организации труда.
Экономическое обоснованиепроизводственной мощности – важнейший инструмент планирования промышленногопроизводства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпускапромышленной продукции.
Производственная мощностьхарактеризует работу основных фондов в таких условиях, при которых можнополностью использовать потенциальные возможности, заложенные в средствах труда.
Производственная мощностьопределяется по номенклатуре выпускаемой продукции, учитывающей профильдеятельности. В условиях рынка деятельность хозяйствующих субъектовориентирована на удовлетворение спроса на ту или иную продукцию. Спроспокупателей определяется через маркетинговые исследования рынка; исходя изспроса, определяется полная величина производственной мощности. Вначалеопределяется наличная производственная мощность, затем выявляются резервыувеличения мощности. Увеличение спроса требует дополнительного вводапроизводственных мощностей. Исходя из товарного ассортимента, определяетсяпроизводственная мощность – величина непостоянная. Она зависит от рядафакторов, важнейшими из которых являются:
- количество ипроизводительность оборудования;
- качественныйсостав оборудования, уровень физического и морального износа;
- степеньпрогрессивности техники и технологии производства;
- качество сырья, материалов,своевременность их поставок;
- уровеньспециализации предприятия;
- уровеньорганизации производства и труда;
- фонд времениработы оборудования;
- намечаемыеноменклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоёмкостьпродукции при данном составе оборудования.
Выбытие производственноймощности происходит по следующим причинам:
- износоборудования;
- уменьшение часовработы оборудования;
- изменениеноменклатуры или увеличение трудоёмкости продукции;
- окончание срокализинга оборудования.
При формированиипроизводственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура,ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования,средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы приустановленном режиме, уровень сопряжённости парка, размер и пропорциональностьпроизводственных площадей и других факторов.
Производственная мощностьоборудования промышленного предприятия обусловлена числом входящих в её составцехов. Она может быть определена следующим образом:
ПМоб = ПРс. ФiT<sup/>. Kp n1 (1)
или
ПМоб = (ФiT<sup/>. Kp. ni<sub/>. 60 мин)/SE (2)
где
ПРс – количествопродукции, изготовлено на i-йгруппе взаимозаменяемого оборудования в течение одного станкочаса, шт;
ФiT – эффективный фонд времени единицы i-й группы взаимозаменяемогооборудования при работе в одну смену и среднем возрасте Т, ч;
Kp – режим работы оборудования (одна,две, три смены);
ni – среднегодовое количество наличногооборудования i-группы, шт;
SEi – станкоёмкость единицы продукции,производимой на i-й группевзаимозаменяемого оборудования, мин.
Производственные мощностиизмеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производстводанной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).
Расчёт производственноймощности предприятия ведётся по всем его подразделениям в следующейпоследовательности:
- по агрегатам игруппам технологического оборудования;
- попроизводственным участкам;
- по основным цехами предприятию в целом.
Производственная мощностьпредприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Кведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основныенаиболее трудоёмкие процессы и операции по изготовлению изделий иполуфабрикатов.
Наличие ²узких мест² на промежуточных стадияхпроизводственного процесса не должно учитываться в расчётах производственноймощности предприятия.
Под ²узким местом² понимается несоответствиепроизводственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможностиведущего оборудования.
В расчёт производственноймощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основнымипроизводственными цехами, за исключением резервного, опытных участков испециальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадрови отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.
При расчетепроизводственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей,передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболеесовершенных изделий и приспособлений, режима работы предприятия.
Производственная мощностьизменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовуюмощности.
Входная мощность определяется на начало года поналичному оборудованию. Выходная мощность – на конец планового периода с учётомвыбытия и ввода мощности за счёт капитального строительства, модернизацииоборудования, совершенствования технологии и организации производства. Среднегодоваямощность(Мсг) рассчитывается путём прибавления к входной мощности(Мвх)среднегодовой вводимой(Мвв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности(Мвыб)с учётом срока действия(Тн):
/> /> /> /> />Мвв. Тн
<td/>Мвыб (12-Тн)
/>
12
12
/>Мсг = Мвх + — (3)Для расчётапроизводственной мощности необходимо иметь следующие данные:
- плановый фондрабочего времени одного станка;
- количество машин;
- производительностьоборудования;
- трудоёмкость производственнойпрограммы;
- достигнутыйпроцент выполнения норм выработки.
Производственная мощностьагрегата (ПМа) зависит от планового фонда времени работы в течение года (Фп) иего производительности в единицу времени (W)
ПМа = Фп. W (4)
Производственная мощностьучастка (ПМу) с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатуройрассчитывается путём умножения производственной мощности агрегата на ихколичество (К). Так, производственная мощность равна:
ПМу = ПМа. К (5)
Производственная мощностьцеха (ПМц) определяется по ведущему участку.
Производственную мощностьведущего производства можно определить по формуле:
/> <td/>n. Фмакс
Мт
/> М = (7)где М — производственнаямощность цеха, участка в принятых единицах измерения;
n – число единиц ведущего оборудованияв цехе;
ФМАКС –максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;
МТ –прогрессивная форма трудоёмкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч.
Производственная мощностьзавода (ПМз) в целом рассчитывается по ведущему цеху.
При определениипроизводственной мощности исходят из максимально возможного фонда рабочеговремени. Максимально возможный фонд времени работы оборудования в условияхнепрерывного производства равен произведению календарных дней и 24 часов всутки.
В условиях прерывногопроизводства рассчитывают располагаемый фонд времени работы оборудования(номинальный).
Календарный илимаксимально возможный фонд является исходной величиной в учёте времени работы ибездействия оборудования.
Календарный фонд рассчитывается по формуле:
Fk = Дг * tc (8)
где:
Fк – календарный фонд,
Дг – число дней в году,
Tс – продолжительность рабочих суток вчасах.
Номинальный (режимный)фонд времени работы оборудования определяется как разница календарного временивыходных и праздничных дней, умноженная на количество часов работы оборудованияв сутки:
Fн = (Дг – Двп) * tс (9)
где:
Fн – фонд номинальный,
Двп – число праздничных ивыходных дней.
Для совокупности станковфонд времени (календарный, режимный) равен произведению фонда времени одногостанка на число станков.
Эффективный(располагаемый, действительный) фонд времени работы оборудования равенноминальному за вычетом времени на ремонт, наладку, переналадку и временинахождения оборудования в резерве, с учетом использования станка во времени:
Fэ = Дг * t смены * S * Кн (10)
где:
Fэ – эффективный фонд времени,
t смены – длительность рабочей смены,
S – количество смен в сутках,
Кн – коэффициентиспользования оборудования станка во времени.
Производственная мощностьопределяется в расчете на год по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Кведущим цехам, участкам, агрегатам относят такие, которые задействованы восновных технологических операциях по изготовлению продукции. На участкемощность определяется по ведущему оборудованию. Ведущее оборудование – этооборудование, на котором выполняются основные наиболее трудоёмкие операции.Производственная мощность группы однотипных станков определяется по формуле:
М = (Fэ * Qст * Квн) / tшт (11)
Производственная мощностьслужит основанием для обоснования программы выпуска. Для этого необходимо покаждому структурному подразделению определить:
1. Объём работ илизагрузку исходя из программы выпуска.
2. Пропускнуюспособность (или располагаемый фонд станочного времени).
3. Насколькопропускная способность каждого структурного подразделения соответствуеттребованиям производственного задания. Если пропускная способность различныхзвеньев производства окажется непропорциональной мощности ведущих цехов,возникают ˝узкие˝ места.
4. Привестипропускную способность структурных звеньев в соответствие с выявленнойзагрузкой по программе – это значит ликвидировать ˝узкие˝ места.
Для того чтобы выяснить,достаточно ли производственных мощностей для выполнения запланированной натекущий год производственной программы, необходимо сделать перерасчёт планапроизводства на один вид продукции, занимающей наибольший удельный вес.
Расчёты производственноймощности зависит от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время естьоснования для совершенствования методических предпосылок и выбора исходныхданных. Совершенствование методики внутрифирменного планированияпроизводственной мощности имеет самое непосредственное отношение к укреплениюфинансовой дисциплины и улучшению качества продукции.
Таким образом, расчётпроизводственной мощности предприятий различных отраслей имеет своиособенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.
1.2Показатели использования производственных мощностей
Обобщающими показателямииспользования производственных мощностей являются:
- Коэффициентиспользования мощности (КИСП), определяется по всем позициям иноменклатуре продукции, принятой в расчетах производственной мощности;
КИСП = КФ/ КПЛ (12)
где:
КФ, КПЛ – планируемый и фактический выпуск продукциина единицу мощности.
- Коэффициентинтенсивного использования оборудования (КИНТЕНС) определяетсяотношением фактической мощности к плановой:
КИНТЕНС = МФ/ МПЛ (12.1)
- Коэффициентэкстенсивного использования оборудования (КЭКС) определяетсяотношением времени фактической работы оборудования на время плановой работы:
КЭКС = tФАКТ / tПЛ (12.2)
- Коэффициентинтегрального использования оборудования (КИНТЕГР) определяетсяпроизведением коэффициентов интенсивного и экстенсивного:
КИНТЕГР = КЭКС* КИНТЕНС (12.3)
Одним из наиболее общихпоказателей использования производственной мощности является коэффициент еефактического использования. Для предприятий, вновь введенных в эксплуатацию,обычно определяется коэффициент использования проектной мощности,представляющий собой частное от деления фактического выпуска продукции навеличину мощности предприятия по проекту. Этот показатель характеризует уровеньосвоения проектной мощности .
- Коэффициентзагрузки оборудования (КЗ), как отношение трудоемкости производственнойпрограммы (Т) к плановому фонду времени работы всего оборудования (ФП* К):
КЗ = Т / ФП* К (13)
- Коэффициентсменности (КС), как отношение трудоёмкости производственнойпрограммы (Т) к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену (Ф1СМ* К):
КС =<sub/>Т/ Ф1СМ * К (14)
- Коэффициентсопряженности мощностей (КСОП) рассчитывают для оценки соответствияпропускной способности ведущих цехов и остальных звеньев предприятия:
КСОП = М1/ (M2 * PУ) (15)
где:
М1, М2– мощности цехов (участков, групп оборудования), между которыми определяетсякоэффициент сопряженности,
РУ – удельныйрасход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.
- Интегральныйпоказатель использования производственных мощностей (КИ), какпроизведение коэффициентов использования оборудования по времени и по мощности.
Ежегодно на каждомпредприятии должен разрабатываться баланс производственной мощности, который впервую очередь включает:
а) мощностьпредприятия на начало планируемого периода (МН.Г);
б) величину приростапроизводственной мощности за счет различных факторов (модернизации,реконструкции, технического перевооружения и др.) (МПР);
в) размерыуменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажиосновных производственных фондов, изменения номенклатуры и ассортиментапродукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (МУБ);
г) величину выходнойпроизводственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (МВЫХ);
д) среднегодовуюпроизводственную мощность (МСР.ГОД);
е) коэффициентиспользования среднегодовой производственной мощности (КИ).
Баланс производственноймощности разрабатывается для обоснования производственной программы производственнымимощностями, специализации и кооперирования производства, а также определениянеобходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственноймощности.
1.3 Пути рационального использования производственныхмощностей
Однойиз наиболее важных задач развития промышленности является обеспечениепроизводства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полногоиспользования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнееиспользовать производственные мощности.
Увеличениеобъемов производства промышленной продукции достигается за счет:
1)вводав действие и производственных мощностей;
2)улучшенияиспользования действующих производственных мощностей.
Приростпроизводственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятийдостигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширениюдействующих предприятий.
Реконструкцияи расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличенияпроизводственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучшеиспользовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.
Решающуючасть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующихпроизводственных мощностей, которые в несколько раз превышают ежегодновводимые новые мощности.
Ксистеме взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровеньиспользования производственных мощностей, а также раскрывающих резервыдальнейшего улучшения их использования, относятся:
1) использованиево времени (коэффициент экстенсивной нагрузки);
2)использование в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки);
3) общееиспользование (коэффициент интегральной нагрузки).
Однойиз важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений иосновных фондов является своевременный ввод производственных мощностей, быстроеих освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводовпозволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию стехнически более совершенных производственных мощностей, ускорить их оборот итем самым замедлить наступление морального износа производственных мощностейпредприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.
Улучшениеиспользования действующих производственных мощностей промышленных предприятий,в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:
1)повышению интенсивности использования производственных мощностей;
2)повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использованиепроизводственных мощностей достигается, прежде всего, за счет техническогосовершенствования последних.
Практикапромышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличенияединичной мощности оборудования:
— встанках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;
— повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление,температура);
— механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессыи операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающиенормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машинымодернизируются и заменяются новыми, более совершенными.
Интенсивностьиспользования производственных мощностей повышается также путемсовершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточногопроизводства на базе оптимальной концентрации производства однороднойпродукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии стребованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидацииштурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов ипроизводственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющихповысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличениепроизводства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв.м производственной площади.
Важныйрезерв повышения эффективного использования производственных мощностейдействующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоевоборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15—20% всегорабочего времени.
Улучшениеиспользования производственных мощностей зависит в значительной степени отквалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины,механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.
Творческоеи добросовестное отношение работников к труду является важным условиемулучшения использования производственных мощностей. Огромное значение вулучшении использования производственных мощностей имеет материальноестимулирование рабочих.
Известно,что от совершенства системы морального и материального стимулирования взначительной степени зависит уровень использования производственных мощностей.Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих вновых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует,что новый экономический механизм, в том числе введение платы запроизводственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя дляопределения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительныхфондов, способствуют улучшению использования производственных мощностей.
Любойкомплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей,разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, долженпредусматривать обеспечение роста объемов производства продукции. Этодостигается путём более полного и эффективного использованиявнутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин иоборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращениясроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификациипроизводственных процессов.
Раздел 2. Анализ производственных мощностей на предприятии
2.1 Фирменное досье предприятия
Алтайскийкрай является одним из признанных центров машиностроения Западной Сибири. Свойвклад в трудовую славу Барнаула внес и завод геологоразведочного оборудования вотрасли нефтяного и химического машиностроения.
ЗаводОАО «Алтайгеомаш» был образован 23 ноября 1953 года. Сначала он назывался«Барнаульский завод геологоразведочного оборудования». Данный завод являетсяодним из ведущих предприятий по производству буровой техники для бурениятвердых полезных ископаемых в министерстве нефтехимического машиностроения.
Когдарешался вопрос, в каком из сибирских городов поместить завод такого профилявыбор остановился на городе Барнауле. Такой выбор был обусловлен рядомблагоприятных условий, а именно: высокий уровень достигнутого развитиямашиностроения, высокая плотность населения Алтая по сравнению с другимитерриториями Сибири, достаточно развитая транспортная сеть, энергетическаяобеспеченность, большие перспективы для установления устойчивыхпроизводственных связей с геологами Алтая, Казахстана, Западной и ВосточнойСибири, Дальнего Востока.
ОАО«Алтайгеомаш» большое внимание уделяет политики качества. Поэтому предприятиеимеет большое количество клиентов. В настоящее время клиенты требуют новоеоборудование, которое было бы эффективным в использовании. Поэтому, одним изважнейших направлений заводской деятельности является разработка проектов исоздание новых образцов буровой техники и видов цепей (данной работойзанимается конструкторский отдел). Кроме того, большое внимание уделяетсяполитики внедрения новых прогрессивных технологий и нового технологическогооборудования, а также механизации и автоматизации технологических процессов. В2003 году были выпущены: станки колонкового бурения – ЗИФ-650, СКГ-5; буровыеустановки – УКГ-5С; насосы буровые НБ-160/6,3 и другая продукция. Выпуск новыхизделий говорит о том, что завод ОАО «Алтайгеомаш» совершенствуется в политикизавоевания новых рынков. Поэтому на данный момент времени предприятие являетсямонополистом.
Основнойноменклатурой является выпуск цепей приводных роликовых, станков колонковогобурения и краново-бурильных установок на шасси автомобиля «Урал» илитрелевочном тракторе ТТ-4М и запасных частей к ним.
Полноефирменное наименование Общества: Открытое Акционерное Обществогеологоразведочных машин «Алтайгеомаш».
Обществоутверждено в соответствии с Указом Президента РФ от 01.07.1992г. №721 «Оборганизационных мерах по преобразованию государственных предприятий вакционерные общества» и зарегистрировано администрацией Октябрьского районагорода Барнаула (постановление №104/87 от 27.10.1992г.).
Правопреемникомгосударственного предприятия – «Барнаульского завода геологоразведочногооборудования» с переходом к нему всех прав и обязанностей реорганизованногоюридического лица.
Юридическийадрес:
Россия,Алтайский край, г. Барнаул, ул. Северо-Западная.
Телефон:(3852) 777-395; 778-481; 777-303.
В2002 году завод увеличивает объем продаж и занимает стабильное положение нарынке выпуск цепей приводных роликовых, станков колонкового бурения икраново-бурильных установок на шасси автомобиля «Урал» или трелевочном трактореТТ-4М и запасных частей к ним.
Генеральнымдиректором является Власов Юрий Георгиевич. Имеет высшее техническоеобразование, общий стаж работы – 40 лет, из них 20 лет на ОАО «Алтайгеомаш». Структурауправления предприятием линейно-функциональная.
Численностьрабочего персонала 434 человека, 424 человека заняты в производственной сфере,10 в непроизводственной. В отчетном году в ОАО принято 137 человек, уволено133, за прогулы и появление в нетрезвом виде на рабочем месте – 3 человека,текучесть кадров в ОАО «Алтайгеомаш» составила 28,5%.
ОАО«Алтайгеомаш» за год своей работы завоевала отличную репутацию, изарекомендовало себя как надежного и ответственного партнера. Дляпредотвращения трудовых конфликтов и поддержания здоровогосоциально-психологического климата на предприятии создана системапсихологического обучения руководителей.
Внастоящее время ОАО «Алтайгеомаш» крупное предприятие по выпуску буровогооборудования и производству цепей. Завод занимает не последнее место в отраслинефтяного и химического машиностроения, постоянно совершенствуется в политикикачества, большое внимание уделяет творческому потенциалу сотрудников.
Загоды своей деятельности руководители и ведущие специалисты завода накопилидостаточный опыт и практические навыки в инновационной деятельности.
Вероятностьпоглощения завода другим предприятием невелика, так как ОАО «Алтайгеомаш»является одним из немногих заводов выпускающих аналогичную продукцию.
Стратегиястроения НИОКР (научно исследовательского и опытно-конструкторскогоисследования и производства) состоит в:
1 модернизациипродукции,
2 создании иразработке новой продукции,
3 ресурсно-сберегательнойэкономии,
4 усовершенствованиитехнологий.
В2005 году разработана техническая документация и изготовлены:
1)Передвижная буровая установка 5 класса на основании ПБХ-5, предназначенная дляразведочного бурения при поиске алмазов. И опытный образец для Амакинской ГРЭАлроса.
2)Буровой станок СБГ-2 (1 опытный образец поставлен для Амакинской ГРЭ)
3)Мачта буровая МБТ-5/45 предназначена для бурения вертикальных и наклонныхскважин ( 2 опытных образца для Красноярска).
4)Насос буровой НБГ-2
5)Блок буровой ББ – передвижная буровая установка, смонтированная на принципе ОАО«Сармат», предназначена для бурения вертикальных и наклонных скважин.
6)Блок электрический БЭ, смонтированный на принципе ОАО «Сармат» г. Омск,предназначен для энергоснабжения буровых установок, входящий вместе с ББ всостав бурового комплекса АБ-5 (1 опытный образец поставлен для Амакинской ГРЭАлроса).
ОАО«Алтайгеомаш» выпускает следующие оборудования:
1 Буровые станкиразных модификаций ЗИФ-650
2 Самоходныебуровые установки УКБ-5С; УКБ-5СТ-7
3 Буровой насосНБ-160/6,3
4 Вышка буроваяВРМ24-540
ТеплоснабжениеОАО «Алтайгеомаш» осуществляется от ТЭЦ-2, горячая вода поступает для отопленияпромышленных зданий и сооружений. В аварийных ситуациях промышленная водапоступает от ПО «Химволокно».
Хозяйственнуюпитьевую воду ОАО получает от имеющихся на предприятии 3-х артезианскихскважин, которые работают по очередности, согласно графику.
Мазут,как технологическое топливо, используется для нагрева металла в пламенныхнагревательных печах кузнечнопрессового участка.
ЭлектроэнергиюОАО получает от энергосистемы РЭУ «Алтайэнерго» через ГПП 110/6 кв. ОАО«Сибэнергомаш».
В2005 году материально-технического снабжения, в условиях постояннойнестабильности роста цен, смог обеспечить всеми необходимыми материаламиобъемы, запланированные согласно годовому плану производства.
Основноевнимание уделялось приобретению материалов по наиболее низким ценам в условияхпостоянного их роста. Прорабатывались и заключались договора на поставкуматериалов и комплектующих с крупными поставщиками. В итоге всяпроизводственная программа была обеспечена всем необходимым.
В2005 году предприятие планировало свое производство в соответствии споступающими заявками и заключенными договорами. 2005 год был более стабильнымдля предприятия в финансово-экономическом плане, чем предыдущий год, хотя ростобъемов заказов на буровое оборудование и на нефтяные цепи сократился. Этообусловлено, в первую очередь, возросшей конкуренцией на рынке приводных цепей,а также неохотой нефтяных компаний вкладывать средства в бурение новых скважин.
Как ипрежде, основным направлением службы маркетинга было распространение адреснойрекламы по почте и через Интернет, что позволило найти новых заказчиков напродукцию в России, СНГ и дальнем зарубежье. Также давали рекламу на радио,через печатные издания: справочники, журналы. Выезжали в командировки с цельюизучения спроса, поиск новых заказчиков и укрепление партнерских отношений.
Потребностьпродукции изготовляемой ОАО «Алтайгеомаш» растет, следовательно, будутувеличиваться объемы производства предприятия.
Говоряо конкурентах, то ОАО «Алтайгеомаш» имеет преимущество, то составляет 95%.Особых конкурентов ОАО «Алтайгеомаш» не имеет, конкуренты составляют 5%.
Основнымиконкурентами по нефтецепям являются:
1. Ульяновскийзавод,
2. Алтайский заводцепей,
3. Новосибирскийзавод,
4. Кировский завод,
Заводзавоевал среди партнеров и покупателей престижную репутацию, формированиекоторой способствовала их надежности, своевременное выполнение заказов, высокоекачество выпускаемой продукции, а также четкое соблюдение условий договора.
2.2 Изучение и оценка производственных мощностей
Способностьотраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливатьмаксимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости отколичества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда,прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основнымфактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого неследует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять наоснове производственно-технических параметров средств труда без учетаобщественно-экономических условий, в которых они используются. Современныеорудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексовмашин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекаетпри определенной общественной форме, которая определяется характеромсобственности на средства производства. В зависимости от этого складываются ипроизводственные отношения.
В2006 году заметно увеличились показатели по всем направлениям. Таким образом,производственная мощность, как экономическая категория, отражаетпроизводственные отношения с целью использования организованной совокупностинаиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечениямаксимального выпуска продукции.
Следовательно,сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда еерассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда онабудет не только характеризовать потенциальную способность выпускатьмаксимальное количество продукции предприятием, но и их экономическийпотенциал.
Степеньиспользования производственной мощности (Кимощ) определим следующимобразом:
/>
Факторыизменения ее величины можно установить на основании отчетного балансапроизводственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостномвыражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом попредприятию:
Мк= Мн + Мс + Мр + Мотм + ∆Мас — Мв,
где Мк,Мн — соответственно производственная мощность на конец и началопериода;
Мс — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;
Мр — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;
Мотм — увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;
∆Мас,- изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различнымуровнем трудоемкости;
Мв — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и другихресурсов.
Экономическийанализ начинается с описания производственных мощностей и показателей ихиспользования.
Таблица№ 1 — Фондоотдача и фондоемкость.
Показатели Единица измерения 2005 г. 2006 г. Относительные изменения Выпушенная продукция Тыс.руб. 100568 130000 129,2 Основные производственные фонды Тыс.руб. 137486 138475 100,7 Фондоотдача Руб.коп. 0,73 0,94 1,23 Фондоемкость Руб.коп 1,73 1,07 78,1Даннаятаблица показывает, что фондоотдача в целом по предприятию ОАО «Алтайгеомаш»низкая, это показывает, на сколько происходит отдача денежных средств вложенныхв основные фонды. В 2006 году она немного повысилась благодаря ростувыпускаемой продукции. Фондоемкость показывает, сколько предприятие затратилона основные фонды, выпустив продукции на один рубль. По норме фондоемкостьдолжна быть около пятидесяти копеек, то есть меньше рубля. А здесь видно, чтовыбранное автором предприятие затрачивает больше денег, чем получает от выпушеннойпродукции.
Таблица№ 2 — Анализ использования производственной мощности
Показатель 2003 2004 Изменение Выпуск продукции, тыс. руб. 7500 8300 800 Производственная мощность, тыс. руб. 9200 10300 1100 Прирост производственной мощности за счет: а) ввода в действие нового и модернизации оборудования +900 б) реконструкции цехов +200 Степень использования мощности, % 81,5 80,1 -1,4Производственная площадь, м2
50 58 +8Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, тыс. руб.
150 143 -7Дляхарактеристики степени использования пассивной части фондов рассчитываютпоказатель выхода продукции на 1 м2 производственной площади,который в некоторой степени дополняет анализ использования производственныхмощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствуетувеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.
Изтабл. 2 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в отчетномгоду вырос на 800 тыс. руб., в том числе за счет увеличения:
производственнойплощади предприятия
∆ВП= (+8) * 150 = +1200 тыс. руб.;
выпускапродукции на 1 м2 площади
∆ВП= 58 * (-7) = -406 тыс. руб.
Такимобразом, можно сделать вывод, что предприятие недостаточно полно использует нетолько активную, но и пассивную часть ОПФ. Неполное использованиепроизводственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к ростуее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянныхрасходов.
Проведячастичный анализ данной таблицы видно следующее:
1 Производствопродукции и объём реализации росли в среднем за каждый год;
2 Пропорциональновозрастала среднегодовая производственная мощность;
3 Недостаточно(нерационально) использовались производственные мощности в среднем по всемизделиям;
4 Происходилопостоянное обновление и введение в действие новых машин и оборудования;
Изчего можно сделать конкретные выводы. Во-первых, стабильность роста показателейпроизводства и объёма продаж текущих годов по сравнению с базисными, во-вторых,предприятие стремится к более полному использованию производственных мощностейи введению новых.
Раздел 3. Пути улучшения использования производственныхмощностей
Анализ использования производственной мощности предприятияпоказал неудовлетворительные результаты.
Качественный анализ состояния и использованияпроизводственных мощностей и основных фондов даёт возможность оценитьэффективность применения активной и пассивной части средств производства и наих основе сделать расчёт резервов увеличения рационализации всего производствав целом, и производственных мощностей в частности.
Улучшения использования основных фондов и производственноймощности на предприятии ОАО «Алтайгеомаш» можно достигнуть путем:
2 сохранениеколичества неустановленного оборудования;
3 замена имодернизация действующего оборудования;
4 повышениекоэффициента использования действующего оборудования;
5 увеличениекоэффициента интегральной нагрузки оборудования, за счёт сокращения потерьрабочего времени;
6 повышениекоэффициента использования производственных площадей;
7 реализациядостижений научно-технического прогресса в производство;
8 увеличение долиактивной части основных фондов в основных производственных средствах;
Привыставлении оценки использования производственных мощностей нужно учитыватьнеобходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения работы иустранения краткосрочных нарушений их работы. Поэтому следует различатьрезервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервымощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.
Важнымнаправлением работы по рационализации является разработка мероприятий поповышению коэффициента использования производственных мощностей.
Основнымимероприятиями повышения данного коэффициента являются:
1 повышениекоэффициента сменности;
2 ликвидация узких мест в производстве;
3 улучшениеорганизации труда;
4 уменьшениепростоев оборудования;
5 сокращение сроковосвоения проектных мощностей вновь вводимых объектов;
6 снижениеколичества простоев оборудования из-за отсутствия сырья.
Рекомендациипо улучшению использования производственных мощностей на ОАО «Алтайгеомаш».
Важнейшиенаправления увеличение фондоотдачи:
Улучшениеструктуры производственных мощностей, повышение удельного веса их активнойчасти до оптимальной величины, рациональное соотношение различных видовоборудование. На данный момент 40,4 % — это здания, то есть пассивная частьпроизводства.
Повышениекоэффициента сменности работы оборудования в подразделениях предприятия. Данноемероприятие проводится на предприятии за счет вводимого оборудования ипроисходит увеличение фондоотдачи.
Интенсификацияпроизводственных процессов путем внедрения новых технологий, машин иоборудования.
Улучшениеусловий и режима труда с учетом производственной эстетики.
Увеличениевыпуска продукции достигается только в ведущих цехах, это значит, что очень важноповышать их долю в производственных мощностях. Увеличение вводапроизводственных мощностей вспомогательного производства ведет к ростуфондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукциипри этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательногопроизводства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтомупоиск оптимальной производственной структуры производственных мощностей напредприятии – является важным направлением в улучшении их рациональногоиспользования.
Модернизациядействующих машин и механизмов установление оптимального режима их работыпредполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Работапри оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличениевыпуска продукции без изменения производственных мощностей, без ростачисленности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицупродукции.
Всовременных условиях появился еще один фактор, обуславливающий повышениеэффективности использования производственных мощностей. Это развитиеакционерной формы хозяйствования и приватизация предприятий. В обоих случаяхтрудовой коллектив становится собственником основных фондов, получаетвозможность реально распоряжаться средствами производства, включаясамостоятельное распоряжение производственных мощностей, а также прибыльюпредприятия.
Всефакторы, влияющие на производственную мощность должны учитываться в управлениипредприятием. По мнению автора, главным направлением рационализациииспользования производственных мощностей является непосредственное улучшение иувеличение эффективности управления предприятием. И действительно, именноправильно и рационально организованное производство может нести золотые яйца. И не следует забывать о неразрывнойвзаимосвязи всех частей производственного процесса. Неправильная организацияизменения одного может привести к нарушению всего цикла производства продукции.Поэтому пути рационального использования производственных мощностей постояннопересекаются с формированием заработной платы работников; качеством иконкурентоспособностью продукции; использованием основных фондов и трудовыхресурсов; и другими неотъемлемыми частями производства, напрямую не связаннымис производственными мощностями, но оказывающими большое влияние на возможностиих рационального использования.
Заключение
Насегодняшний день в нашей стране существует большое количество нерешенныхвопросов и противоречий в рационализации производства.
Поэтомунеобходимо особое внимание правительства, экономистов, руководителейпредприятий, которых действительно беспокоит будущее России, как великойдержавы, к вопросу постоянного совершенствования систем основных фондов ипроизводственных мощностей.
Проведяисследовательскую работу и написав курсовую работу, автор достиг поставленнойперед собой цели, а именно исследование особенностей производственныхмощностей, выработка мер по их совершенствованию и различных рекомендаций по решениюпоставленных задач и проблем. Также были решены поставленные задачи.
Авторраскрыл теоретические основы оценки и использования производственных мощностей.Данная тема является актуальной, так как все предприятия стараются увеличитьсвои производственные мощности. Но литературы и численных данных поисследуемому предприятию по данной теме автором было найдено мало, в основномэто описание методики расчета и показателей использования производственныхмощностей, а обобщающей информации не было. Также мало информации было найденооб эффективности методов рационального использования производственныхмощностей. Автору кажется, что нужно выпустить книгу, посвященную данной теме.
Список использованных источников
1. Под ред. проф.Волкова О.И. «Экономика предприятия: Учебник» – М.: ИНФРА-М, 2001. – 520с.
2. Волков О.И.,СкляренкоВ. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 280с.
3. Горфинкель В.Я.,Купряков Е.М. и др. «Экономика предприятия: Учедник для вузов» – М.: Банки ибиржи, ЮНИТИ, 1996. – 367с.
4. Грузинов В.П.,Грибов В. Д. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: ИЭП, 1996. – 128с.
5. Акулинин Д.Основные средства организации как объект налогового планирования // Хозяйство иправо. -2002.- № 5.
6. Грузинов В.П.,Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика,2003. – 208 с.
7. Джаарбеков С.М.Методы и схемы оптимизации налогообложения. – М.: МЦФЭР, 2002. – 452с.
8. Донцова Л.В.,Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности. – М.: Дело и сервис, 2004. – 336с.
9. Зайцев Н.Л.Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. — М.:ИНФРА-М, 1998. – 412с.
10.Ермолович Л.Л. Анализфинансово-хозяйственной деятельности предприятия. — Мн.: БГЭУ, 2002. — 325с.
11.Крутякова Т. Модернизация,реконструкция основных средств // Новая бухгалтерия. – 2004. — № 10. – с. 34 –38.
12.Петрович И.М. Атаманчук Р.П.Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990. – 562с.
13.Савицкая Г.В. Анализ хозяйственнойдеятельности предприятия. — Мн.: Новое знание, 2002. — 704с.
14.Сергеев И.В. Экономика предприятия:Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 366с.
15.Управленческий учет /Под ред. А.Д.Шеремет. — М., 2002. — 510с.
16.Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. — Методика финансового анализа. – М.: Инфра-М, 2004. — 368с.
17.Чеботарева А.Л. Организация списываетизношенные основные средства// Главбух. -2003.- № 6.
18.Чернов В.А. Управленческий учет ианализ коммерческой деятельности / под ред. М.И. Баканова. — М.: Финансы истатистика, 2005.-320с.
19.Экономика предприятия: Учебник / Подред. О.И. Волкова. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 520с.
20.Экономика предприятия: Учебник дляВУЗов / Под ред. В.Я.Горфинкеля, проф. Е.М.Купрякова. – М.: Банки и биржи,ЮНИТИ, 2002. – 367с.
21.Экономика предприятия / Под ред. В.Я.Хрипача. – Минск, 1997. – 380 с.
22.Экономика предприятия: Учебник дляэкономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. – 387с.