Реферат: Организация производства

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание. 2

1. Обоснование плана производствапроизводственными мощностями. 3

2.Расчётинвестиций в основной капитал 9

3. Расчёт себестоимости иотпускной цены единицы продукции. 14

4. Расчёт товарной,реализованной продукции и доходов от реализации… 26

6. Расчёт показателейэффективности использования основного и оборотного капитала. 32

7.анализ безубыточности. 34

8. Оценка окупаемостикапитальных затрат. 36

9. Оценка окупаемости кредита. 38

Список использованнойлитературы… 39

1. ОБОСНОВАНИЕ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИМОЩНОСТЯМИ

Производственнаямощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный насоответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре иассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования ипроизводственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организациипроизводства и труда.

Экономическое обоснование производственной мощности —важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами,это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

Процесс формирования и организации использования производственноймощности современного предприятия зависит от многих факторов. Под факторамипонимаются условия, необходимые для осуществления этих процессов, а такжепричины, оказывающие влияние на их результаты.

При формировании производственной мощности учитываетсявлияние таких факторов, как:

Ø количество и качество действующего оборудования;

Ø максимально возможная производительность каждой единицыоборудования и пропускная способность площадей в единицу времени;

Ø принятый режим работы (сменность, продолжительностьодной смены, прерывное, непрерывное производство и тому подобное);

Ø номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкостьпроизводимой продукции;

Ø пропорциональность (сопряжённость) производственных площадейотдельных цехов, участков, агрегатов, группоборудования;

Ø уровень внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования.

Факторы, влияющие на величину использованияпроизводственной мощности предприятия можно разделить на позитивные инегативные.

Позитивные, положительно влияющие на величинуноминальной максимально достижимой производственной мощности предприятияфакторы:

Ø освоение новой техники;

Ø техническое перевооружение;

Ø изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

Ø изменение состава сырьевых ресурсов;

Ø снижение трудоёмкости продукции;

Ø проведение организационно-технических мероприятий;

Ø сокращение времени простоя оборудования;

Ø снижение потерь от брака;

Ø уменьшение технологических перерывов;

Ø сокращение времени на подготовку производства;

Ø повышение квалификации персонала и ростпроизводительности труда.

Негативные факторы:

Ø освоение новой продукции;

Ø несопряжённость мощностей отдельных подразделений;

аварии и форс-мажорные обстоятельства и так далее.

Рост масштабов производства и повышение его эффективностивыдвигают задачу поиска резервов увеличения и улучшения использования производственныхмощностей действующих предприятий. Поэтому требуется определить круг факторов,которые служили бы основой для определения величины производственной мощностидействующего предприятия и уровня ее использования. Между понятиями«производственная мощность» и «средства труда» существует тесная функциональнаязависимость. Она проявляется в том, что каждому отдельно взятому средству трудасоответствует определенная величина производственной мощности. А значит главнымфактором, влияющим на величину производственной мощности, является наличная совокупностьсредств труда. Причем это влияние на предприятиях машиностроения проявляетсяпутем расширения фронта работ и повышения производительности технологическогооборудования (рабочих мест).

Расширение фронта работ зависит от количестватехнологического оборудования и производственных площадей. С увеличениемколичества оборудования и рабочих мест создаются условия для расширения производства.Однако это расширение обычно лимитируется размерами производственных площадейзданий (существует исключение для тех производств, мощности которых зависят отвеличины площадей, например сборочных, котельно-сварочных). Самипроизводственные площади, как правило, непосредственного влияния на предметтруда не оказывают. Они ограничивают масштаб производства пространственно,поэтому являются одним из факторов, определяющим величину производственныхмощностей.

Производственная мощность не отражает суммарнуюэнергетическую мощность предприятия и не состоит из суммы мощностей отдельныхрабочих машин. Она зависит от уровня соответствия структуры оборудования ирабочих мест структуре машиноёмкости (трудоемкости) изготовляемых изделий. Подмашиноёмкостью понимается количество машино-часов, затрачиваемых наизготовление планируемого объема продукции установленного качества в условиях,соответствующих прогрессивному уровню технологии и организации производства

Определенное соотношение должно быть достигнуто и междупроизводственными мощностями участков и цехов предприятия. Следовательно, однимиз важных условий производства является соблюдение норм и пропорций между ихколичеством, размерами и рабочими скоростями.

Также важным фактором, определяющим величину производственноймощности, является система машин как совокупный механизм, построенный на основепринципа пропорциональности.

Система машин — совокупный механизм, который состоит изразнородных рабочих машин, взаимодействующих при изготовлении одного или несколькихвидов изделий на разных стадиях производственного процесса.

Система машин предприятия состоит из ряда подсистем,имеющих свою специфику в процессе производства и выполняющих определенныефункции в ее пределах. Поэтому на формирование производственной мощностипредприятия значительное влияние оказывает структура системы машин.

Расчленение системы машин дает представление околичественном составе подсистемы, их качественных особенностях, а также оборганизации их расположения в пространстве и функционирования во времени.Необходимость такой организации обусловливается тем, что система машин предприятияимеет динамический характер, в ней происходят качественные и количественныеизменения, непосредственно отражающиеся на величине производственной мощности.Так, замена изношенного или модернизация действующего оборудования, если еепроизводить без учета особенностей построения данной системы машин, может взначительной степени повлиять па устойчивость функционирования системы в целоми ее отдельных элементов. Анализ практики построения отдельных систем машин,формирование производственной мощности предприятия, совершенствоорганизационного построения системы машин в значительной степени зависят отуровня пропорциональности в пропускной способности между машинами в отдельнойподсистеме и подсистем между собой в пределах системы машин предприятия. Следовательно,по количеству, структуре и производительности машины в подсистемах должны бытьподобраны так, чтобы в единицу времени они могли изготовлять одинаковое количествопродукции.

Факторы повышения производительности машин (рабочихмест) связаны главным образом с улучшением качественного составатехнологического оборудования, увеличением в его составе высокопроизводительныхстанков, автоматов и полуавтоматов, автоматических линий. Чем совершеннее машиныи оборудование, чем выше их производительность в единицу времени работы, тембольше производственная мощность подразделений и предприятия в целом.

Производительность машин и оборудования зависит:

Ø от качества предметов труда. С качеством сырьяизменяется технология его обработки, что непосредственно сказывается напроизводительности средств труда и их совершенствовании.

Ø от совершенствования технологического процесса.Внедрение прогрессивной технологии дает возможность интенсифицировать производственныйпроцесс, т. е. сократить как машинное, так и общее время изготовления изделия.

Ø от степени совершенства конструкции изготовляемыхизделий, их унификации и стандартизации, снижения количества и совмещения операцийпри их изготовлении.

Ø от квалификации работников. Систематическое повышение ихобщего и технического образования, совершенствование производственных навыков ина этой основе повышение уровня квалификации создают благоприятные социальныепредпосылки для увеличения производительности средств труда. Укомплектованиепромышленных предприятий квалифицированными рабочими ускоряет технологическоеосвоение современной техники, позволяет значительно превысить ее паспортнуюпроизводительность путем перехода к скоростным методам обработки деталей,использования специального режущего инструмента, модернизации отдельныхагрегатов станков и внедрения специального оснащения.

Факторы, оказывающие влияние на производственнуюмощность можно подразделить на: влияющие на величину производственной мощностипредприятия и влияющие на её использование.

Особенностьюфакторов влияющих на величину производственной мощности является то, что дляосуществления мероприятий, обу++словленных ими, требуются капитальные вложения.

По содержанию эти факторы можно разделить насоциально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения— на внешние и внутренние. Основное свое проявление эти факторы находят вулучшении использования установленной или принятой величины производственноймощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда,т. е. охватывают область их функционирования.

Основными факторами, влияющими на уровень использованияоборудования, являются:

Ø совершенствование организации обслуживания производства;

Ø повышение качества и организации планированияпроизводства, технического развития предприятий и технологического планированиязагрузки оборудования;

Ø более широкое внедрение в практику производствасовременных прогрессивных форм организации труда;

Ø совершенствование материального стимулированияулучшения использования оборудования;

Ø совершенствование структуры парка оборудования путемего рационального распределения;

Ø сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

Факторы, влияющие на величину производственной мощностии ее использование, взаимосвязаны, потому что оба вида факторов имеют единыйобъект влияния — производственную мощность предприятия (подразделения). Изложенноевызывает необходимость применения системного подхода к рассмотрению этихфакторов. Этот подход означает, что все вопросы изучаемой проблемы должнырассматриваться во взаимосвязи друг с другом. Он позволяет наилучшим образомвыявить факторы, влияющие на величину и использование производственных мощностей,установить существующие между ними связи, и источники образования резервовповышения эффективности производственных мощностей действующих предприятий.

2. РАСЧЁТИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ

2.1.Состав основного капитала

В состав инвестиций в основнойкапитал включаются единовременные затраты, необходимые для формированияосновных фондов или долгосрочных активов предприятия.

В общем виде величинакапитальных вложений в денежном выражении включает следующие составляющие:

К=Коб+Кзд+Кло+Кинс+Кинв+Ктр+Кпр, (2.1)

где:

Коб — капитальныевложения в технологическое оборудование, руб;

Кзд — капитальныевложения в здания, руб;

Кло — капитальныевложения в лабораторное оборудование, руб;

Кинс — капитальныевложения в инструмент и технологическую оснастку, включаемые в основные фонды,руб;

Кинв — капитальныевложения в производственный инвентарь, включаемые в основные фонды, руб;

Ктр — капитальныевложения в транспортные средства, руб;

Кпр —прочиекапитальные вложения, руб.

2.2. Расчётвеличины капитальных вложений в оборудование

Основу расчётакапиталовложений в основные фонды составляет расчёт активной их части — оборудования.Расчёт должен производиться по всем группам оборудования по формуле:

/>/> , (2.2)

где:

npi — расчётноеколичество i-го вида оборудования, шт;

Nj — количествоизделий j-го вида, намеченного к выпуску;

N — количествонаименований изделий;

Фэф — эффективныйфонд рабочего времени единицы оборудования, ч;

трудоёмкость изготовленияj-го изделия на i-м оборудовании, нормо-часы;

Кв — коэффициентвыполнения норм времени.

Эффективный фонд времениработы оборудования Фэф рассчитывается по формуле:

Фэф=Др×S×tсм×Кр, (2.3)

где:

Др — количестворабочих дней в году;

S — сменность работы;

tсм — продолжительностьсмены, ч;

Кр — коэффициент,учитывающий потери времени, связанные с ремонтом оборудования.

Подставляя имеющиесяданные в начальную формулу, получаем:

/>(машины)

На основе этого расчётаопределяем коэффициент загрузки оборудования Кз:

/> , (2.4)

Подставляя данные расчётов,получаем:

Исходя изтехнологического процесса определим количество используемого оборудования и егостоимость. В данном случае количество оборудования равно 9. Общая величинакапитальных вложений в оборудование определяется по формуле:

/> , (2.5)

где:

Ц — цена приобретенияединицы оборудования, руб.;

Ктр — коэффициент,учитывающий транспортные расходы;

КМНП — коэффициент,учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования.

Подставляя исходныеданные и принятые коэффициенты, получаем:

Коб=9×9,9.×1,15×1,1=112,71млн. руб.

2.3.Расчёт величины капитальных вложений в здания

Капитальные вложения вздания определяются на основании расчёта производственных площадей. Расчётпроизводственной площади можно выполнить укрупнённым методом, используя дляэтого укрупнённые нормативы удельной площади, приходящейся на единицуоборудования. Удельная площадь — это площадь, которую занимает каждая единицаоборудования, включая ширину проходов и проездов в цехе. В нашем случае даннаявеличина составляет около 25 м2.

Общая площадь зданий предприятиябудет включать следующие составляющие:

Sзд = Sоб+ Sа + Sск + Sбыт, (2.6)

где:

Sоб — площадь,занимаемая оборудованием, м2;

Sа — площадь,занимаемая служащими, специалистами и руководителями, м2;

Sск — площадьпод складские помещения, м2;

Sбыт — площадьпод санитарно-бытовыми помещениями, м2.

Для расчёта площадиадминистративных, складских и бытовых помещений нужно воспользоватьсякоэффициентами, учитывающими соотношение между площадью, занимаемойоборудованием и другими видами площадей:

Sа = Sоб× Ка , (2.7)

Sск = Sоб× Ксп , (2.8)

Sбыт = Sоб× Кбыт , (2.9)

Соответственно Ка= 0,5; Кск = 0,4; Кбыт = 0,3.

Величину капитальныхвложений в здания можно определить по формуле:

Кзд = Sзд×Цм, (2.10)

где:

Sзд — общаяплощадь зданий и сооружений, м2;

Цм — ценаодного квадратного метра площади (рыночная стоимость), руб.

Подставляя известныезначения, получаем:

Кзд = (25 + 25×0,5+ 25×0,4 + 25×0,3)×9 × 500. = 247 500 тыс. руб.

2.4.Расчёт остальных слагаемых капитальных вложений

Результаты расчётавложений в основной капитал сведены в таблицу 1.

Таблица 1

Инвестиции в основнойкапитал

Наименование инвестиций Капитальные вложения, млн. руб. 1. Здания 112,71 2. Рабочие машины и оборудование 247,50 3. Сооружения 79,45 4. Передаточные устройства 27,23 5. Транспортные средства 27,97 7. Прочие основные фонды 7,43 ИТОГО: 502,28

2.5.Расчёт амортизации основного капитала

Для определения общейгодовой суммы амортизации, а также остаточной стоимости основных фондовнеобходимо по всем видовым группам начислить амортизацию.

Годовая сумма амортизацииопределяется на основе типовых единых норм амортизационных отчислений на полноевосстановление основных фондов.

Годовая сумма амортизациирассчитывается по формуле:

/> , (2.11)

где:

ПСi — первоначальнаястоимость основных фондов i-го вида, руб.;

Наi — годоваянорма амортизации основных фондов i-го вида, %.

Все расчёты амортизациисводим в таблицу 2.

Таблица 2

Расчёт амортизацииосновных фондов

Наименование видов основных фондов Количество Первоначальная стоимость, млн. руб. Норма амортизации, % Годовая сумма амортизации, млн. руб. 1. Здания 1 112,71 1 1,13 2. Рабочие машины и оборудование 1 247,50 10 24,75 3. Сооружения 1 79,45 5 3,97 4. Передаточные устройства 1 27,23 5 1,36 5. Транспортные средства 1 27,97 15 4,20 7. Прочие основные фонды 1 7,43 25 1,86 ИТОГО: 37,26
3. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫПРОДУКЦИИ.

Себестоимость продукциипредставляет собой сумму текущих затрат предприятия на её производство иреализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитатьсебестоимость единицы выпускаемой продукции.

Для расчёта полнойсебестоимости единицы продукции используются следующие калькуляционные статьизатрат:

— сырьё и материалы завычетом возвратных отходов;

— покупные полуфабрикаты;

— комплектующие изделия;

— возвратные отходы(вычитаются);

— сушка древесныхматериалов (если есть);

— топливо и энергия натехнологические цели;

— основная заработнаяплата производственных рабочих;

— дополнительнаязаработная плата производственных рабочих;

— отчисления в бюджет ивнебюджетные фонды;

— износ инструментов иприспособлений и специальные расходы;

— общепроизводственныерасходы;

— общехозяйственныерасходы;

— прочие производственныерасходы;

— производственнаясебестоимость продукции;

— коммерческие расходы;

— итого полнаясебестоимость продукции

3.1.Расчет затрат по статье «Сырьё и материалы отходов»

В эту статью включаетсястоимость основных и вспомогательных материалов, необходимых для изготовленияединицы продукции по установленным нормам.

Формула расчетаследующая:

/> , (3.1)

где:

Ктр — коэффициент,учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов(принимаем равным 1,1);

Нр — нормарасхода i-го вида материала на единицу продукции;

Цi — отпускнаяцена за единицу i-го вида материала, руб.;

N — номенклатураприменяемых материалов.

Подставляя имеющиесяданные, получаем:

/>тыс. руб.

Возвратные отходыпринимаем в размере 1% от стоимости материалов с учетомтранспортно-заготовительных расходов:

ВО1 = 237,6×0,01= 2,4 тыс. руб.

ВО2 = 267,3×0,01= 2,7 тыс. руб.

3.2.Расчёт затрат по статье «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услугипроизводственного характера»

В эту статью включаютсязатраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупныхизделий и полуфабрикатов, используемых для комплектования изделий илиподвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для полученияготовой продукции.

Расчёт затрат по этойстатье производится следующим образом:

/> , (3.2)

где:

Ктр — коэффициент,учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Нkj — нормарасхода j-го вида комплектующих на единицу продукции;

Цj — отпускнаяцена за единицу j-го вида комплектующих, руб.;

M — номенклатураприменяемых комплектующих.

Покупные комплектующиеизделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера (ПК) определяемукрупнено в размере 8% от стоимости сырья и материалов:

ПК1 = 237,6×0,08= 19 тыс. руб.

ПК2 = 267,3×0,08= 21,4 тыс. руб.

3.3.Расчёт затрат по статье «Основная заработная плата производственных рабочих»

В эту калькуляционнуюстатью включаются расходы на оплату труда производственных рабочих,непосредственно связанных с изготовлением продукции, выполнением работ и услуг.Она рассчитывается следующим образом:

/> , (3.3)

где:

Кпр — коэффициентпремий, установленный за выполнение определенных показателей;

К — количество операций,выполняемых по изготовлению j-го вида продукции;

Тчi — часоваятарифная ставка, соответствующая разряду работ i-ой операции, руб./ч.

Tij — норма времени i-ойоперации по изготовлению j-ой продукции, ч/шт.

Зо1= 1,4×28×3000 = 117600 руб.

Зо2= 1,4×30×3000 = 126000 руб.

3.4.Расчёт затрат по статье «Дополнительная заработная плата рабочих»

Дополнительная заработнаяплата включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положениямипо оплате труда на предприятии. Сюда входят выплаты за не проработанное напроизводстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, учебныхотпусков, льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей,выполнение государственных обязанностей, единовременные вознаграждения завыслугу лет и пр.

Указанные выплатыраспределяются на готовые изделия по нормативу (проценту к основной заработнойплате производственных рабочих).

Формула расчёта имеетвид:

/> , (3.4)

где:

Нд — процентдополнительной заработной платы производственных рабочих.

Подставляя данные вформулу, получаем:

Зд1= 117,6×0,15 = 17,64 тыс. руб.

Зд2= 126×0,15 = 18,9 тыс. руб.

3.5.Расчёт затрат по статье «Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды»

В эту статью включаютсяпредусмотренные законодательством отчисления:

— в фонд социальной защитынаселения (в настоящее время это 35% от фонда оплаты труда)

— по чрезвычайному налогуи в государственный фонд содействия занятости единым платежом (4% от фондаоплаты труда);

— страховые взносы отнесчастных случаев (0,3%)

Расходы по статьеопределяются следующим образом:

/> , (3.5)

где:

Нбюд — установленныезаконодательством проценты отчисления органам социального страхования,отчисления едины платежом по чрезвычайному налогу и в фонд занятости.

По результатам расчётовполучаем:

Рсоц1= (117,6+17,64)×0,39 = 52,74 тыс. руб.

Рсоц2= (126+18,9)×0,39 = 56,51 тыс. руб.

3.6.Расчёт затрат по статье «Износ инструментов и приспособлений целевогоназначения и прочие специальные расходы»

В этой статье отражаетсядоля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по ихремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальныхрасходов, переносимых на единицу продукции.

Эти затраты в упрощённомвиде можно определить по отношению к основной заработной плате производственныхрабочих:

/> , (3.6)

где:

Низ — процентрасходов по износу специального инструмента и приспособлений.

При подстановке значенийв формулу получаем:

Риз1= 117,6×0,1 = 11,76 тыс. руб.

Риз2= 126×0,1 = 12,6 тыс. руб.

3.7.Расчёт затрат по статье «Общепроизводственные расходы»

Эта статья включаетследующие виды затрат: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования,расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

В расходы по содержанию иэксплуатации оборудования входят затраты на амортизацию оборудования,транспортных средств и ценного инструмента, а также затраты на ремонтоборудования и транспортных средств, затраты на эксплуатацию оборудования, навнутризаводское перемещение грузов, износ малоценных и быстроизнашивающихсяинструментов и приспособлений и проч. В расходы по организации, обслуживанию производствавключаются затраты на амортизацию зданий, сооружений, инвентаря, расходы наиспытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство, технику безопасностии т.д.

По этой статье,являющейся комплексной, составляется специальная смета, на основании которойопределяется процент данных расходов по отношению к основной заработной платепроизводственных рабочих.

Общепроизводственныерасходы можно отнести на себестоимость отдельных видов продукциипропорционально основной заработной плате производственных рабочих:

/> (3.7)

Нобх — установленныйна основании сметы процент общепроизводственных расходов (в нашем случае это 70%).

РОБП1= 117,6×0,7 = 82,32 тыс. руб.

РОБП2= 126×0,7 = 88,2 тыс. руб.

3.8.Расчёт затрат по статье «Общехозяйственные расходы»

Эта статья, как ипредыдущая, является комплексной и относится к условно-постоянным расходам. Внеё включаются амортизация общезаводских зданий и сооружений, затраты на ихсодержание и ремонт, расходы на служебные командировки и перемещение работниковаппарата управления, содержание легкового транспорта, канцелярские расходы,затраты на телефонную, телеграфную связь и проч.

Расходы по этой статьенаходятся по формуле:

/> , (3.8)

где:

Нобх — установленныйна основании сметы процент общехозяйственных расходов (в нашем случае это 80%).

Подставляя известныезначения, получаем:

РОБХ1= 117,6×0,8 = 94,08 тыс. руб.

РОБХ2= 126×0,8 = 100,8 тыс. руб.

3.9.Расчёт затрат по статье «Прочие производственные расходы»

В состав этих расходоввключаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции.Данные расходы относятся на себестоимость только тех изделий, на которыеустановлен гарантийный срок службы.

В состав указанныхрасходов включаются:

— затраты на содержаниепомещений мастерских гарантийного ремонта (арендная плата за пользованиепомещением, отопление, освещение и т.п.);

— оплата командировочныхрасходов персонала, производящего гарантийный ремонт непосредственно употребителя продукции;

— оплата по договорамконтрагентам, выполняющим гарантийное обслуживание у потребителей и проч.

Прочие производственныерасходы рассчитываются по формуле:

/> , (3.9)

где:

НПР — установленныйна основании сметы процент прочих расходов (в нашем случае это 2%).

РПР1= 117,6×0,02 = 2,35 тыс. руб.

РПР2= 126×0,02 = 2,52 тыс. руб.

3.10.Расчёт затрат по статье «Коммерческие расходы»

В этой статье планируютсяи учитываются расходы, связанные со сбытом и реализацией продукции. К нимотносятся:

— затраты на тару иупаковку, хранение, транспортировку продукции;

— расходы, связанные сисследованием рынка (маркетинговые операции), участие в торгах на биржах,аукционах, расходы на рекламу (объявление в печати, передачи по радио ителевидению, оформление витрин, выставок-продаж и пр.).

Коммерческие расходыраспределяются между отдельными изделиями пропорционально производственной себестоимости.Производственная себестоимость — это сумма затрат на производство продукции(сумма всех калькуляционных статей кроме коммерческих расходов). Коммерческиерасходы определяются следующим образом:

/> , (3.10)

где:

Спр — производственнаясебестоимость, руб.;

Нком — установленныйпо смете процент коммерческих расходов (в нашем случае 1%)

Спр1= 237,6-2,37+19+117,6+17,4+52,74+11,76+82,32+94,08+2,35=632,73 тыс.руб.

Спр2= 267,6-2,67+21,38+126+18,9+56,51+12,6+88,2+10,8+2,52=691,54 тыс.руб.

Коммерческие расходы наединицу составят:

РКом1= 632,72×0,02 = 12,65 тыс. руб.

РКом2= 691,54×0,02 = 13,83 тыс. руб.

Полная себестоимостьвключает производственную себестоимость и коммерческие расходы:

/> , (3.11)

Сп1= 632,72+12,65 = 645,37 тыс. руб.

Сп2= 691,54+13,83 = 705,37 тыс. руб.

3.11.Формирование отпускной цены на базе издержек

После расчёта полнойсебестоимости единицы продукции можно определить оптовую цену предприятия исвободную отпускную цену изготавливаемого изделия.

Оптовая цена предприятиясостоит из полной себестоимости и плановой, или нормативной, рентабельности(плановой прибыли) единицы продукции:

/> , (3.12)

где:

Пед — нормативнаяприбыль на единицу продукции, которая устанавливается в процентах от полнойсебестоимости единицы продукции:

/> , (3.13)

где Нре — нормативрентабельности единицы продукции, % (в данной работе Нре примемравным 15%).

Подставляя значения висходную формулу, получаем:

Цопт1= 645,37×1,15 = 742,19 тыс. руб.

Цотп2= 705,37×1,15 = 811,18 тыс. руб.

Оптовая цена предприятияиспользуется для оценки товарного выпуска продукции.

Для определения объёмовреализации рассчитывается свободная (договорная) отпускная цена.

Свободная (договорная)цена — цена, по которой реализуется продукция, включает, кроме полнойсебестоимости и прибыли, налоги и отчисления в бюджет и внебюджетные фонды.

3.12.Расчёт налогов, включаемых в цену

1. Отчисления вспециальные местные фонды — в размере 3,9% (Нсф) рассчитываютсяпо формуле:

/> , (3.14)

Оц1 = 742,19×3,9/(100-3,9)= 30,12 тыс. руб.

Оц2 = 811,18×3,9/(100-3,9)= 32,92 тыс. руб.

2. Цена без учёта налогана добавленную стоимость определяется по формуле:

/> , (3.15)

Ц*1 =742,19+30,12 = 772,31 тыс. руб.

Ц*2 =811,18+32,92 = 844,1 тыс. руб.

3. Налог на добавленнуюстоимость определяется по формуле:

/> , (3.16)

где Ндс — установленныйзаконодательством процент налога на добавленную стоимость (Ндс вданный момент составляет 18%).

НДС1 = 772,31×18/100= 139,02 тыс. руб.

НДС2 = 844,1×18/100= 151,94 тыс. руб.

Цену с учетом налога надобавленную стоимость определим следующим образом:

Ц1 = 772,31+139,02= 911,33 тыс. руб.

Ц2 =844,1+151,94 = 996,04 тыс. руб.

Расчёт себестоимости ицены сводится в таблицу 3.

Таблица 3.

Наименования статей затрат Условн. обозн Расходы по указанным статьям, тыс. руб. Примечание 1-й гарнитур 2-й гарнитур 1 2 3 4 5 1. Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов

Рм

235,22 264,63 п.3.1 2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты

Рк

19 21,38 п.3.2 3. Осн. заработная плата производственных рабочих

Зо

117,6 126 п.3.3 4. Доп. заработная плата производственных рабочих

Зд

17,64 18,9 п.3.4 5. Отчисления органам социальной защиты и в фонд занятости

Рсоц

52,74 56,51 п.3.5 6. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения

Риз

11,76 12,6 п.3.6 7. Общепроизводственные расходы

Робп

82,32 88,2 п.3.7 1 2 3 4 5 8. Общехозяйственные расходы

Робх

94,08 100,8 п.3.8 9. Прочие производственные расходы

Рпр

2,35 2,52 п.3.9 Производственная себестоимость

Спр

632,73 691,54 п.3.10 10. Коммерческие расходы

Рком

12,65 13,83 п.3.10 Полная себестоимость

Сп

645,37 705,37 п.3.10 11. Плановая прибыль от продукции П 96,81 105,81 п.3.11 Оптовая цена предприятия

Цопт

742,19 811,18 п.3.11 12. Отчисления в местные фонды

Осф

30,12 32,92 п.3.12 13. Цена без учёта НДС

Цо

772,31 844,1 п.3.12 14. Налог на добавленную стоимость НДС 139,02 151,94 п.3.12 15. Отпускная (свободная) цена

Цотп

911,33 996,04 п.3.12

3.13Формирование отпускной цены на базе рыночного ценообразования

Затраты предприятия вкачестве отпускной цены продукции никакого участия в рыночном ценообразованиине принимают. Они определяются предприятием, принимаются им как ориентир длясопоставления с действующей на рынке ценой и используются для расчетаэффективности производства новой продукции.

Таким образом, цена подвлиянием действия всех факторов определяется следующим образом:

ЦОПТ = Ц×d (3.17)

В нашем примере:

ЦОПТ1= 991,33×1,21= 1102,7 тыс. руб.

ЦОПТ2= 996,04×1,21 = 1205,2 тыс. руб.

Далее необходимоопределить прибыль на единицу продукции:

НДС1 = 1102,7×18/118= 168,21 тыс. руб.

НДС2 = 1205,2×18/118= 183,84 тыс. руб.

Оц1= 934,5×3,9/100 = 36,45 тыс. руб.

Оц2= 1021,36×3,9/100 = 39,83 тыс. руб.

Пед1= 1102,71-645,37-168,21-36,45 = 252,67 тыс. руб.

Пед2= 1205,2-705,37-183,84-39,83 = 276,15 тыс. руб.

4. РАСЧЁТ ТОВАРНОЙ, РЕАЛИЗОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ И
ДОХОДОВ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ.

4.1.Расчёт товарной и реализованной продукции

Товарная продукция (ТП) —это стоимость готовой продукции, отвечающей требованиям технических условий,договоров, стандартов, оформленной сдаточными документами, принятой ОТК ипереданной на склад готовой продукции для реализации её потребителям.

Реализованная продукция(РП), или объём реализации, — это стоимость полностью изготовленной,отгруженной и оплаченной потребителем продукции. Она отличается от товарнойпродукции на величину изменения остатков готовой продукции на складе.

В данной курсовой работеостатки готовой продукции на складе на начало и на конец планового периодаможно принять равными, т.е. РП = ТП.

Реализованная продукциярассчитывается по следующей формуле:

/> , (4.1)

где Цотпj — свободнаяотпускная цена j-го изделия, руб.

В нашем случае товарная иреализованная продукция будут равны:

ТП = 110×742,19+136×811,18= 191,96 млн. руб.

РП = 110×1102,7+136×1205,2= 285,21 млн. руб.

Балансовую прибыльопределим следующим образом:

БП = 110×252,67+136×276,15= 65,35 млн. руб.

4.2.Расчёт прибыли от реализации

Для полученияналогооблагаемой прибыли необходимо определить налог на недвижимость, которыйпредприятия уплачивают из балансовой прибыли:

/> , (4.2)

где: ОСопф — остаточнаястоимость ОПФ, руб.;

Ннд — ставканалога на недвижимость.

Налогооблагаемая прибыльбудет равна:

/> , (4.3)

После этого определяемналог на прибыль:

/> , (4.4)

где Нп — ставканалога на прибыль (Нп = 24%).

Далее необходимоопределить налог в местный бюджет:

/> , (4.5)

где Нтс — ставкатранспортного сбора (Нтс = 4%).

Чистая прибыль определяетсяследующим образом:

/> , (4.6)

Все результаты расчётовудобнее представить в табличной форме (таблица 4).

Таблица 4.

Наименование расчётного показателя: Результаты расчётов, млн. руб. Балансовая прибыль 65,35 Остаточная стоимость ОПФ 502,8 Налог на недвижимость 5,03 Налогооблагаемая прибыль 60,32 Налог на прибыль 14,48 Транспортный сбор 1,83 Чистая прибыль 44,01

Прибыль, остающаяся враспоряжении предприятия, используется для создания фондов накопления (35%),потребления (25%), резервного фонда (10%), выплаты дивидендов и проч.

5.РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНОМКАПИТАЛЕ.

В состав оборотныхсредств (оборотного капитала) включаются денежные средства, необходимые длясоздания оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Определение плановойпотребности в оборотных средствах называется нормированием. Нормированиюподлежат оборотные средства, вложенные в производственные запасы, незавершённоепроизводство и готовую продукцию на складах предприятия. Все составляющиеоборотных средств рассчитываются отдельно.

5.1.Расчёт нормированных оборотных средств по производственным запасам

В составепроизводственных запасов при выполнении курсовой работы рассчитываютсяследующие элементы:

— основные ивспомогательные материалы;

— комплектующие изделия иполуфабрикаты;

— тара;

— малоценные ибыстроизнашивающиеся предметы.

Потребность в оборотныхсредствах для создания производственных запасов по материалам определяетсяследующим образом:

/> , (5.1)

где:

Нзi — нормазапаса i-го вида материала в днях;

Смi — стоимостьгодовой потребности i-го вида материала, руб.;

Т — продолжительностьпланируемого периода в днях.

Норма запаса в днях (Нзi)состоит из нормы текущего, страхового, транспортного и технологического запасови в нашем случае равна 22 дня.

Стоимость годовойпотребности материалов можно укрупнено определить на основании расчётасебестоимости единицы продукции. Для этого необходимо материальные затраты наединицу продукции. Для этого необходимо материальные затраты на единицупродукции умножить на годовой выпуск изделий:

/> , (5.2)

Аналогичным образомопределяется годовая сумма необходимых комплектующих изделий и полуфабрикатов:

/> , (5.3)

Исходя из годовойпотребности в материальных ресурсах и нормы запаса в днях, определяют нормативоборотных средств по материалам и комплектующим:

/> , (5.4)

где /> — дневнойрасход материальных ресурсов в руб.

/> , (5.5)

Подставляя значения вформулы, получаем:

Норматив оборотныхсредств по таре, малоценным и быстроизнашивающимся предметам определяетсяследующим образом:

/> , (5.6)

где Нзт — нормазапаса в руб. на 1 тыс. руб. товарной продукции (Нзт = 6руб.).

/> , (5.7)

где Нзмп — нормазапаса малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

5.2.Расчёт потребности в незавершённом производстве

Незавершённоепроизводство — это продукция, начатая и незаконченная изготовлением (детали,узлы, изделия, находящиеся в различных стадиях изготовления).

Норматив оборотныхсредств для образования незавершённого производства определяется следующимобразом:

/> , (5.8)

где:

Тц — длительностьпроизводственного цикла изготовления изделия, дн.;

Киз — коэффициентнарастания затрат в незавершённом производстве;

Спр — производственнаясебестоимость, руб.

В курсовой работе можнопринять равномерное нарастание затрат. Тогда:

/> , (5.9)

5.3.Расчёт нормативов оборотных средств по готовой продукции на складе

Норматив оборотныхсредств для создания запаса готовой продукции на складе предприятияопределяется по формуле:

/> (5.10)

где:

Спр — производственнаясебестоимость, руб.;

Тпод — времяна подготовку к отправке продукции и оформление документов, дней.

Общая потребность воборотных средствах (оборотном капитале) составит:

/> , (5.11)

Результаты расчётовпотребности в оборотных средствах представлены в таблице 5.

Таблица 5

Расчёт потребности в оборотномкапитале, тыс. руб.

Элементы оборотных средств По видам производства 1-й гарнитур 2-й гарнитур 1. Производственные запасы, в т. ч. 1.1. Основные и вспомогательные материалы 1,54 1,70 1.2. Тара 0,55 0,41 1.3. Малоценные предметы 0,66 0,49 2. Незавершённое пр-во 0,69 0,42 3. Готовая продукция 0,39 0,43 Полная потребность в оборотном капитале 46,06 41,31
6. РАСЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯОСНОВНОГО И ОБОРОТНОГО КАПИТАЛА.

6.1.Расчёт показателей использования оборотных средств

Для характеристикиэффективности использования оборотных средств рассчитываются следующиепоказатели:

а) коэффициентоборачиваемости. Рассчитывается по формуле:

/> , (6.1)

где:

РП — сумма реализованнойпродукции, руб.;

ОСсг — среднегодоваястоимость оборотных средств, руб.

Подставляя рассчитанныеранее значения, получаем:

Коб1= 163,91/46,06 = 3,56

Коб2= 121,3/41,31 = 2,94

б) длительность одногооборота. Рассчитывается по формуле:

/> (6.2)

Подставляя данные вформулу, получаем:

Доб1= 360/3,56 = 101 дн.;

Доб2=360/2,94 = 122 дн.

6.2.Расчёт показателей использования основного капитала

Для характеристикиэффективности использования основных фондов рассчитывают по годам выпускаизделий показатели:

а) фондоотдачи.Рассчитывается по формуле:

/> , (6.3)

где:

ТП — сумма товарнойпродукции за год, руб.;

ПСсг — среднегодоваястоимость основных производственных фондов, руб.

Подставим данные вформулу и получим:

ФО1 =163,91/502,28 = 0,33 руб./руб.

ФО2 =121,3/502,28 = 0,24 руб./руб.

б) фондоёмкости.Рассчитывается по формуле:

/> , (6.4)

После подстановки данныхв формулу получаем:

ФЕ1 = 1/0,33 =3,06 руб./руб.

ФЕ2 = 1/0,24 =4,14 руб./руб.

7.АНАЛИЗ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ.

Для расчёта оптимальногообъёма выпуска продукции, а также уровня рентабельности (и цен) предприятиямогут использовать график безубыточности, определяющий точку безубыточности.Эта точка на графике показывает тот объём производства изделий, при которомпредприятие полностью покрывает свои расходы без получения прибыли. Наосновании графика безубыточности можно определить зоны высокой рентабельностивыпуска.

Точка безубыточности награфике рассчитывается на основе соотношений между постоянными и переменнымииздержками. Причём переменные издержки берут из расчёта на единицу продукции,постоянные — на весь выпуск.

В состав переменныхиздержек на единицу продукции включаются: затраты на сырьё и материалы;комплектующие и полуфабрикаты; основная и дополнительная заработная платапроизводственных рабочих (все эти затраты берут из калькуляции себестоимостипродукции). Обозначим их через Vуд.

В составусловно-постоянных расходов включаются все косвенные расходы в расчёте на год.Обозначим их через С.

Для достижениядостоверности результата необходимо соблюдение следующих условий:

1) объём производства продукции равенобъёму реализации;

2) цена единицы продукции остаётсянеизменной;

3) постоянные издержки считаютсянеизменными для любого объёма;

4) переменные издержки изменяютсяпропорционально объёму производства.

График определения точкибезубыточности представлен на рис. 1. />

В точке А,соответствующей количеству изделий Na, прямые РП (объёма реализации) и ВИ(валовых издержек) пересекаются, следовательно, в этой точке РП = ВИ,то есть:

/> , (7.1)

Исходя из равенства /> находим:

/> , (7.2)

Nа соответствуеттому количеству изделий, при котором прибыль равна нулю. При меньшем выпускепродукции производство будет убыточным, при превышении Nа производствобудет рентабельным.

Треугольник ОКАпредставляет собой зону убытков предприятия; треугольник РАR — зона прибыльнойработы предприятия.

В нашем случае Nапо видам будет равно:

Na1 =(82,32+94,08+2,35+12,65)×110/(1102,7-645,38+2,38) = 46 шт.

Na2 =(88,2+100,8+2,52+13,83)×136/91205,2-705,37+2,67) = 56 шт.

8. ОЦЕНКА ОКУПАЕМОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ

В основе оценкиэффективности капитальных вложений лежат уже определенные показатели: величинабалансовой прибыли, величина капитальных вложений, совокупный налог отбалансовой прибыли, включающий в себя все отчисления предприятия, которыеуменьшают долю прибыли, остающуюся в распоряжении предприятия.

Используя эти показатели,можно определить срок окупаемости вложений по следующей формуле:

/> (8.1)

Однако это неокончательная величина срока окупаемости. Надо еще учесть период разработки,реализации проекта и освоения производственной мощности. С учетом даннойпоправки формула примет вид:

/> (8.2)

Чтобы ответить на вопрос,насколько эффективен проект, надо величину эффективности сравнить с нормативом,который каждое предприятие устанавливает для себя самостоятельно.

Однако этот вывод будетещё не окончательным, ибо если вложения средств в высоконадежный банкпрактически лишены риска, то о проекте производства продукции этого не скажешь.

В окончательном видеусловие выгодности вложений в проект можно представить таким образом:

/> (8.3)

Срок окупаемостикапитальных вложений определяем следующим образом:

Т = ((46,06+41,3+502,28)/12)/44,01+0,1= 1,22 года

Окончательное условиевыгодности вложений в проект представим следующим образом:

Е = 1/1,22 =0,82>0,15+0,03

Данное условиесоблюдается, т.е. можно сделать вывод о том, что проект экономическицелесообразен.

еще рефераты

Еще работы по экономике

Реферат по экономике

Организация производства

1 Сентября 2013