Реферат: Принципиальные схемы КШМ. Компоновочные схемы двигателей
<i/>елорусский Национальный Технический Университет
Кафедра «Двигатели внутреннего сгорания»
Группа 101312
Отчетпо ознакомительной (учебной) практикеПроходил: Куделко В. В.
Руководитель: Хатянович В. И.
Минск
-2003-
ОглавлениеОглавление. 2
Принципиальныесхемы КШМ… 3
1.Общие принципы конструирования и расчетов. 3
2.Компоновочные схемы двигателей. 4
Литература… 9
/>Принципиальные схемы КШМ 1. Общие принципы конструирования и расчетов
Создание современного двигателя внутреннего сгорания-сложный процесс, в котором участвуют различные специалисты. Центральное местов этом процессе занимает разработка конструкторского проекта.
Конструирование двигателязаключается в инженерной разработке его конструкции. Научно-техническийпрогресс требует от конструкторов создания двигателей с высокими значениямиосновных показателей, главными из которых являются экономичность, надежность,ресурс, материалоемкость, доступность изготовления и простота обслуживания. Длятого чтобы создаваемый двигатель удовлетворял перечисленным требованиям,необходимо при его проектировании использовать новые конструкторские решения.Это не отрицает преемственности конструкции и возможности применения хорошозарекомендовавших себя конструкций, а также узлов и деталей.
Научно-технический прогресс вобласти двигателестроения зависит от развития отраслей, поставляющих материалы,комплектующие изделия, топлива и масла. Он осуществляется по комплекснымпланам, разрабатываемым на основе перспективных типажей двигателей, подкоторыми понимается обоснованная совокупность минимального числа типов иразмеров двигателей. Типаж определяется мощностным рядом, в который входятдвигатели, одинаковые по компоновке и конструкции основных узлов и деталей.Целесообразно, чтобы вновь создаваемый двигатель являлся одним из элементовмощностного ряда, что обусловит сокращение сроков освоения новой конструкции иповышение качества изготовления двигателя. Однако несмотря на всепреимущества, связанные с внедрением разработанных типажей, в качестве базовоймодели может быть принята принципиально новая и целесообразная стехнико-экономической точки зрения конструкция двигателя.
При создании новых двигателейи их семейств большое внимание уделяется степени их стандартизации иунификации, которая оценивается долей стандартизованных и унифицированныхэлементов во всей конструкции двигателя. Степень унификации должна определятьсяоптимальностью общего решения компоновки конструкции и ее экономическойцелесообразностью.
Непрерывное форсированиесовременных двигателей по удельной мощности сопровождается ростом температур инапряжений в их деталях. Поэтому большую роль при создании современныхдвигателей приобретают расчеты на прочность.
Расчет на прочность деталейдвигателя включает следующие основные этапы: составление расчетной схемы,отражающей наиболее существенные особенности конструкции и условий нагружениядеталей; анализ этой схемы с помощью современных методов расчета; формулировкуна основе проведенного анализа практических выводов применительно к реальнойконструкции. Используемые ранее (при малых и средних уровнях форсирования),часто очень упрощенные, методы расчета на прочность деталей двигателя невызывали возражений, так как заложенные в самих конструкциях двигателей запасыпрочности при средних параметрах рабочего процесса были велики. В настоящеевремя требуются методы расчета, значительно более точно учитывающие геометриюдеталей и условия их нагружения.
Особенности проектированиясовременных двигателей, предусматривающего (наряду с повышением качества) снижениеего сроков при усложнении конструкции двигателя, обусловили созданиеавтоматизированного проектирования. При этом особенно возрастает роль расчетов,которые должны быть ориентированы на систематическое применение ЭВМ и выполненына качественно новом, более высоком уровне.
2. Компоновочные схемы двигателейРазнообразие областейприменения двигателей внутреннего сгорания и, следовательно, требований,предъявляемых к их конструкции, обусловливает сложность построения классификационнойсхемы двигателей по конструктивным признакам.
Основной задачей приразработке классификационных схем является отбор нескольких общих признаков, набазе которых может быть проведено построение частных классификаций. Длявыявления этих признаков следует проанализировать требования, предъявляемые кдвигателям в зависимости от их назначения.
Простота конструкции двигателяопределяется необходимостью, с одной стороны, облегчения его производства иэксплуатации, а с другой-повышения надежности.
Размеры двигателя и его массазависят от общей компоновки двигателя, конструктивных форм и размеров остова.Поэтому целесообразно в качестве основы для классификации двигателей выбратьпрежде всего геометрические признаки, и в частности расположение в пространствегеометрических осей главнейших его деталей.
Как правило, современныедвигатели внутреннего сгорания имеют механизмы для преобразованиявозвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение вала. Кбез-вальным двигателям относятся только свободнопоршневые генераторы газа,дизель-компрессоры, дизель-молоты и двигатель-трамбовка.
Один из основных факторов, определяющих конфигурациюдвигателя,-расположение и число рабочих цилиндров. В двигателях с валом, нобез кривошипно-шатунного механизма (с наклонной или иной шайбой) оси цилиндроврасположены параллельно оси вала.
Если оси трех и болеецилиндров находятся в одной плоскости, перпендикулярной оси вала, то ониобразуют так называемую звезду. Комбинирование отдельных цилиндров производятчаще всего вдоль коленчатого вала. Конструкцию, в которой звезды расположенывдоль коленчатого вала, называют многорядной звездой. В многорядныхзвездообразных двигателях оси цилиндров соседних звезд, в частности при />воздушном охлаждении,могут быть смещены на половину угла между цилиндрами.
Формы конструкций двигателейзависят от взаимного расположения деталей, механизмов и вспомогательныхагрегатов. Общая компоновка может зависеть, например, от числа и расположенияраспределительных валов (верхнее или нижнее), от расположения агрегатоввоздухоснабжения и т. д. Хотя эти факторы не являются основными, тем не менееих следует учитывать при классификации отдельных узлов, систем вспомогательныхагрегатов и устройств.
/>Однорядныедвигатели характеризуются простотой конструкции и сравнительно высокойтехнологичностью изготовления. Указанные преимущества, а также большой опыт построенияи эксплуатации двигателей с вертикально расположенными цилиндрамиобусловливают широкое применение подобных двигателей.
/>
/>Основноепреимущество V-образных двигателей перед одноряднымитакой же мощности-меньшие размеры и в первую очередь меньшая длина, вследствиечего увеличена жесткость таких ответственных деталей, как картера(блок-картера), крышки (головки) цилиндров и коленчатого вала. Наиболее частоприменяемый угол между осями цилиндров 45-90°. Он определяется назначениемдвигателя, требованиями к размерам и порядком работы цилиндров, расположенных водном ряду. Там, где основное требование-уменьшение размеров и в первуюочередь высоты, этот угол может быть и больше 90°.
Аналогичные преимущества имеютдвигатели с W-образно расположенными цилиндрами (рис.3), но большого распространения они не получили, главным образом вследствиесложности конструкции шатунов, подшипников и других узлов и деталей. Однако впоследнее время конструкторы вновь стали применять эту схему.
В некоторых случаях двигателивыполняют с Х-образно расположенными цилиндрами (рис. 4). Такие двигатели имеютнебольшие размеры по длине. Детали кривошипно-шатунного механизма, корпуса ираспределительного механизма в этом случае имеют очень сложную конструкцию. Углымежду осями цилиндров могут быть или разными (рис. 4), например 45, 60 и 120°,или одинаковыми.
В установках различногоназначения применяют также двигатели с горизонтальными противолежащимицилиндрами (рис. 5). Для машин наземного транспорта небольшая высота двигателяданного типа и удобство размещения его в машине являются в некоторых случаяхнесомненными преимуществами по сравнению с двигателями, имеющими вертикальноили V-образно />расположенные цилиндры.
/>
В двигателях со звездообразнорасположенными цилиндрами (рис. 6) проще осуществлять воздушное охлаждение,чем в двигателях с цилиндрами, расположенными в ряд. Однако, как правило,шатуны и коленчатые валы звездообразных дви
/>гателей оченьнагружены и имеют сложную конструкцию. Последнее особенно характерно длядвигателей с цилиндрами расположенными в виде многорядной звезды (рис. 7),которые обладают меньшими размерами и массой при большей мощности по сравнениюс другими одновальными двигателями
/>В связи снеобходимостью создания мощных быстроходных двигателей значительное вниманиеуделяется двухвальным и многовальным конструкциям. Конструктивные схемы подобныхдвигателей весьма разнообразны. Двухвальные двигатели могут быть выполненысдвоенными с двумя рядами параллельно расположенных цилиндров (рис. 8). В этомслучае два коленчатых вала соединены между собой зубчатой передачей.Необходимо отметить также двигатели с Н-образно (рис. 9) и I-образно расположенными цилиндрами. Наконец, цилиндры могутбыть расположены под углом и иметь общую (для двух цилиндров) камеру сгорания.
/>
/>Особо следуетостановиться на конструктивных схемах двухтактных двигателей с противоположнодвижущимися поршнями. Одновальные двигатели с противоположно движущимисяпоршнями могут быть:
с одним коленчатым валом-тронковые (рис. 10 а) и крейцкопфные(рис. 10,6);
с двумя коленчатыми валами ицилиндрами, расположенными в ряд (цилиндры могут быть расположены вертикально,как показано на рис. На, или горизонтально);
с двумя коленчатыми валами исдвоенными, ромбообразно расположенными цилиндрами; с тремя коленчатыми валами,двумя рабочими полостями и V-образнорасположенными перевернутыми цилиндрами (рис. 12);
с тремя коленчатыми валами,тремя рабочими полостями и осями цилиндров, образующими треугольник (рис. 13);
/>/>с цилиндрами, оси которых параллельны осивала, и наклонными вращающимися или качающимися шайбами для передачи вращениявалу.
Одновальные двигатели спротивоположно движущимися поршнями (см. рис. 10) имеют в основном валы с тремяколенами на каждый цилиндр. При этом два боковых колена, расположенных подуглом, близким к 180°, к среднему (основному) колену, связаны с верхнимпоршнем через траверсу и длинные тяги.
Двигатели, выполненные посхеме, показанной на рис. 13, имеют меньшие размеры и большую мощность. Они отличаютсясложностью некоторых узлов, в частности корпуса, и невозможностью доступа кдеталям (например, к некоторым насосам и форсункам) со стороны внутреннейполости. В этих двигателях один из поршней цилиндра управляет впуском, другой-выпуском.Причем поршень, управляющий выпуском, омывается выпускными газами и находится вособо тяжелых условиях. Так как кривошипы каждого цилиндра смещены одинотносительно другого на угол, отличающийся от 180° на 10-15°, с коленчатоговала, управляющего выпуском, снимается большая мощность, и этот вал оказываетсяболее нагруженным. В двигателях, выполненных по схемам, приведенным на рис. 12и 13, можно уравнять мощности, снимаемые с коленчатых валов, присоединяя кодному колену вала поршень, управляющий выпуском, и поршень, управляющийвпуском. Рассмотренные схемы не исчерпывают всех возможных рациональныхкомпоновок, характеризуемых различным расположением и числом цилиндров ивалов. По этим схемам вы-
полняют как четырехтактные(см. рис. 1-9), так и двухтактные двигатели.
Почти все двигателивнутреннего сгорания-двигатели простого действия. В таких двигателях можноприменять тронко-вую конструкцию поршня, что обусловливает уменьшение габаритныхразмеров (главным образом в направлении оси цилиндра) и массы поступательнодвижущихся деталей, а также большую простоту конструкции.
При больших мощностях малооборотные двигатели простого действиявыполняют с крейцкопфом в основном для обеспечения большей надежности приэксплуатации и создания лучших условий работы поршневой группы. Принципдвойного действия позволяет увеличить мощность двигателя в 1,5-1,8 раза приотносительно небольшом увеличении его массы. Однако в настоящее времядвигатели двойного действия (обычно двухтактные) не выпускают, так как онихарактеризуются сложностью конструкции, очень тяжелыми условиями работыпоршневой группы, штока и других деталей. В таких двигателях трудно обеспечитьхорошее качество процессов газообмена и особенно смесеобразования в полостицилиндра, через которую проходит шток. Применение же наддува позволяет получитьнеобходимую мощность и в более простых по конструкции двигателях простогодействия.
/>Литература1. «Автомобильныедвигатели» 2-е изд.
2. «Автомобильныедвигатели. Теория, расчёт и конструирование» под редакцией Ховаха, Самойловича