Реферат: Организация и планирование монтажа систем ТГСВ (монтаж наружных тепловых сетей)

Министерство образования Республики Беларусь

Белорусская государственная политехническая академия

Кафедра: «Теплогазоснабжение и вентиляция»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТОрганизация ипланирование

монтажа систем ТГСВ

(монтаж наружных тепловых сетей)

Выполнил: студент гр. 110427Балашевич М.В. Преподаватель: Шабельник А.А.Минск2001

Содержание

Введение… 4

1. Описание принятого методапроизводства работ… 5

2. Спецификация основных ивспомогательных материалов… 6

3. Принятая технология монтажастроительно-монтажных работ… 9

4. Потребное количество машин,механизмов и инструмента для производства работ 10

5. Ведомость объёмов работ… 11

6. Производственная калькуляция… 18

7. Подсчёт трудоёмкости укрупнённыхмонтажных процессов… 22

8. Календарный график производства работ… 24

9. График движения рабочей силы… 26

10. Сетевой график… 27

10.1 Элементы сетевого графика… 27

10.2 Основные правила построениясетевого графика… 28

10.3 Построение сетевого графика… 28

10.4 Расчёт сетевого графика… 28

10.5 Оформление сетевого графика… 30

11. Технологическая карта на монтажныйпроцесс… 31

12. Технико-экономические показателипроекта производства работ… 32

13. Литература… 33

Введение

Проект производства работ (ППР) разрабатывается подрядной организациейили по её поручению организацией технического проектирования.

Исходными материалами для составления ППР служат:сметы; данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;данные о поставке деталей, изделий и конструкций; данные строительных имонтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности егорасширения и использования; действующие нормативные документы ( СНиП, ЕНиР,инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных имонтажных работ, в том числе по охране труда в строительстве).

ППР состоит из трех основных видовтехнологических документов: графиков (календарных планов), стройгенпланов итехнологических карт. В зависимости от величины, назначения и сложности объектапроект может содержать неодинаковое сочетание этих документов с разной степеньюдетализации.

Объем работ в ППР определяют по расчетнойдокументации, спецификациям и сметам. Расчет всех видов ресурсов ведут по производственнымнормам.

1. Описание принятого метода производства работ

При монтаже наружных тепловых сетей используется поточный метод производстваработ.

Поточным методом называют такой методорганизации строительства, который обеспечивает планомерный, ритмичный выпускготовой продукции (законченных зданий, сооружений, видов работ и т.п.) наоснове непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов (бригад)неизменного состава, снабженных своевременной и комплексной поставкой всехнеобходимых материально-технических ресурсов.

Применение поточного метода обусловлено темизадачами, которые ставятся и решаются строительными организациями различногоуровня. Все ресурсы организации должны использоваться постоянно и непрерывно.Это условие должно обеспечиваться для каждого отдельного единичного трудовогоресурса – бригады (звена) и всех взаимосвязанных с ней в процессе работысредств (механизмов, оборудования и т.п.).

Состав и численность бригад на достаточнодлительный промежуток времени должны оставаться в среднем постоянными даже присооружении разнородных объектов.

При поточном методе весь комплекс работделится на захватки – часть объема работ выполняется бригадой (звеном)постоянного состава с определенным ритмом, обеспечивающим поточную организацию строительстваобъекта в целом. Однородные работы выполняются последовательно друг за другом,а разнородные – параллельно.

Для данного метода характерны следующиечерты:

1. расчленение работы на составляющиепроцессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей;

2. расчленение фронта работ наотдельные участки для создания наиболее благоприятных условий работы отдельнымисполнителем;

3. максимальное совмещение процессовво времени.

Организация поточного метода производстваработ предусматривает:

а)выявление объектов, близких между собой по объемно-планировочным иконструктивным решениям, а так же технологии их возведения;

б) расчленение процесса возведенияобъектов на отдельные работы, предпочтительно равные или кратные потрудоемкости;

в) установление целесообразнойпоследовательности выполнения работ;

г) закрепление отдельных видов работ заопределенными бригадами рабочих;

д) расчет последовательности переходаведущих строительных бригад рабочих и машин с объекта на объект с учетомсоблюдения запланированного ритма строительства.

Поточный метод производства работявляется наиболее прогрессивным методом. Он позволяет учитывать в производстверабот рабочих, которые имеют ряд совмещаемых профессий, позволяет значительносократить сроки строительства и выполнять комплекс работ по каждой захватке отнуля до сдачи в эксплуатацию.

3. Принятаятехнология производства строительно-монтажных работ (монтаж тепловых сетей)

1. Разгрузка и комплектованиематериалов;

2. Земляные работы:

а) планировка трассы бульдозером;

б) отрывка траншеи экскаватором;

в) отрывка котлованов под тепловыекамеры;

г) планировка дна траншеи вручную;

3. Устройство бетонного основаниятепловой камеры;

4. Разгрузка и раскладывание трубвдоль трассы;

5. Сборка труб в звенья на бровкетраншеи ;

6. Электродуговая сварка труб набровке траншеи вертикальных поворотных стыковых соединений;

7. Монтаж скользящих опор;

8. Укладка звеньев труб в канал наопоры;

9. Электродуговая ручная сварка трубв канале вертикальных неповоротных стыковых соединений;

10. Монтаж неподвижных опор;

11. Ручная газовая резка труб;

12. Монтаж сальниковых компенсаторов истальных задвижек;

13. Электродуговая ручная сварка труб;

14. Предварительное испытание трубтепловой сети;

15. Тепловая изоляция труб;

16. Монтаж бетонных блоков стентепловых камер;

17. Заделка вертикальных швов стентепловых камер;

18. Перекрытие тепловых камер плитамии установка люков;

19. Гидроизоляция наружной поверхностиканалов;

20. Засыпка траншеи бульдозером;

21. Промывка тепловой сети;

22. Окончательное испытаниетрубопроводов тепловой сети;

23. Сдача объекта в эксплуатацию.

4. Потребноеколичество машин, механизмов и инструмента для производства работ

Потребное количество машин зависит отобъема и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения.

Для разгрузки и раскладки труб вдольтрассы, а так же для разгрузки материалов применяем кран стреловойавтомобильный КС-35-71 грузоподъемностью 6,3 т.

Для планировки и засыпки траншеиприменяем бульдозер. Марка трактора Т-74, бульдозера — Д3м -29. Для отрывкитраншеи применяем экскаватор одноковшовый, оборудованный обратной лопатойЭО-3311 с объемом ковша 0,4-0,65 м3.

Перечень ручного инструмента иприспособлений для бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводовпредставлен в таблице 1:

Таблица1

Перечень ручного инструмента и приспособлений длябригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов

№ п.п.

Наименование ГОСТ, марка

Кол-во.

1 Сварочный агрегат постоянного тока САК-2М-6 2 2 Щетка стальная прямоугольная ТУ494-01-476 4 3 Напильник плоский тупоносый 300 №4 ГОСТ 1465-80 4 4 Электрододержатель для ручной дуговой электросварки 500А - 2 5 Струбцины разные (комплект) - 2 6

Редуктор с манометром:

кислородный

пропан-бутановый

ГОСТ 13861-80Е

7 Баллон кислородный - 1 8 Баллон пропан-бутановый - 1 9 Щиток предохранительный для сварщика - 1 10 Провод сварочный - 20м 11 Резак инжекторный «Маяк» ГОСТ 5191-79Е 2 12 Рулетка желобчатая РЖ-2 ГОСТ7502-80 2 13 Машина ручная электрическая шлифовальная КЭ-2009 2 14 Кувалда кузнечная тупоносая m=2кг ГОСТ 11401-75 4 15

Ключ гаечный двухсторонний размером, мм:

М12-17-19

М16-22-24

М20-27-30

М24-32-36

16 Метр складной металлический L=1м 5 17 Лом монтажный - 3 18 Лопата штыковая - 10 19 Отвес строительный ГОСТ 7948-80 3 20 Центромеры комплект 2 21 Зубило слесарное 20х60 ГОСТ 7211-72 3 22 Ящик для раствора - 2 23 Лопатка совковая - 5 24 Мастерок строительный - 5 25 Котел для варки битума - 1

7. Подсчёттрудоёмкости укрупнённых монтажных процессов

Трудоемкостьподсчитывается по калькуляции на основе ЕниР. Калькуляция позволяет более полноучесть весь комплекс работ.

Трудоемкостьукрупненных монтажных процессов находим по формуле:

Qj=/>, чел.дн. (7.1)

где Ni- нормавремени на весь объем работ (принимается из калькуляции);

n- число смен (принимаем n=1);

8- продолжительность смены, час.

Для расчета работы объединяются вукрупненные монтажные процессы:

1. Планировка трассы бульдозером.Отрывка траншеи экскаватором. Планировка траншеи вручную. Отрывка котловановпод тепловые камеры.

Трудоемкость данного укрупненногопроцесса будет равна:

2. Разгрузка и раскладка труб вдольтрассы. Сборка труб в звенья на бровке. Электродувочная сварка труб на бровкетраншеи.

3. Монтаж сборного железобетонногоканала из лотковых элементов.

4. Монтаж скользящих опор. Укладказвеньев труб в канал на опоры. Электродуговая ручная сварка труб в канале.

5. Устройство бетонного основаниятепловой камеры. Монтаж бетонных блоков стен тепловых камер. Заделкавертикальных швов стен тепловых камер. Монтаж неподвижных опор.

6. Предварительное испытание трубтепловой сети.

7. Монтаж сальникоых компенсаторов,стальных задвижек. Ручная газовая резка труб. Электродуговая ручная сваркатруб. Тепловая изоляция труб.

8. Гидроизоляция наружной поверхностиканалов. Перекрытие тепловых камер плитами. Установка люков тепловых камер.

9. Засыпка траншеи бульдозеромПромывка тепловой сети Окончательное испытание трубопроводов тепловой сети.

8. Календарныйграфик производства работ

Календарный график предназначен дляопределения последовательности и сроков выполнения общестроительных и монтажныхработ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают врезультате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учетасостава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад иведущих механизмов, а так же специфических условий района строительства,отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

По календарному графику рассчитывают вовремени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а так жесроки поставок всех видов оборудования. На основе графика ведут контроль заходом работ и координируют работу исполнителей.

Порядок разработки календарного графика:

1. Составляем перечень (номенклатуру)работ;

2. В соответствии с перечнем покаждому виду работ определяем их объем;

3. Производим выбор методовпроизводства основных работ и ведущих машин;

4. Рассчитываем нормативную машино- итрудоемкость;

5. Определяем состав бригады извеньев;

6. Выявляем технологическуюпоследовательность выполнения работ;

7. Устанавливаем сменность работ;

8. Определяем продолжительностьотдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим даннымкорректируем число исполнителей и сменность;

9. На основе этих данных разрабатываемграфик движения рабочих.

Перечень работ (колонка 1) заполняется втехнологической последовательности выполнения с группировкой и по видам ипериодам работ.

При группировке необходимо придерживатьсяопределенных правил:

1. Следует по возможности объединять,укрупнять работы с тем, чтобы график был лаконичным и удобным для чтения.

2. В то же время укрупнение работимеет предел в виде двух ограничений: нельзя объединять работы, выполняемыеразными исполнителями (бригадами или звеньями), а в комплексе работ, выполняемыходним исполнителем, необходимо выделить и показать отдельно ту часть работ,которая открывает фронт для работы следующей бригады.

Таким образом, укрупнение перечня работограничено факторами технологическими — последовательностью процессов и организационными- распределением работ по исполнителям.

Объемы работ определяют из ведомостиобъемов работ. Объемы работ следует выдерживать в единицах, принятых в ЕниР.

Трудоемкость принимают из калькуляции.Нормативной базой для ее определения в данном курсовом проекте служат«Единичные нормы и расценки».

Число смен работы при использованииосновных машин принимают не менее 2. Работы без применения машин как правило,должны вестись только в одну смену (кол. 9 и кол. 10).

Состав бригады (кол. 11) определяют всоответствии с трудоемкостью и продолжительностью.

Расчет состава бригады производится вопределенной последовательности:

1. намечается комплекс работ,поручаемых бригаде (по кол. 2) укрупненный процесс;

2. по трудоемкостям укрупненныхмонтажных процессов устанавливают продолжительность ведущего процесса.

3. Рассчитывают численный составзвеньев и бригады.

Количественный состав бригадыопределяется на основе затрат труда на работах, порученных бригаде, Qр (чел.дн) и продолжительности выполнения укрупненногомонтажного процесса (пункт 7) Т(дн) по формуле:

/> , чел (8.1)

Трудоемкость с учетом процентаперевыполнения (кол. 7) определяется путем умножения продолжительностивыполнения укрупненного монтажного процесса и количественного состава бригады.Данная трудоемкость должна быть меньше трудоемкости, рассчитанной в пункте 7(кол. 5).

Процент перевыполнения (кол. 6) рассчитывается поформуле:

/>, (8.2)

где r-трудоемкостьукрупненного монтажного процесса, чел.час;

p-трудоемкость сучетом процента перевыполнения, чел.час.

Процент перевыполнения должен быть впределах 105-115%.

График производства работ – правая частькалендарного графика- наглядно отображает ход работ во времени,последовательность и увязку работ между собой.

Календарные сроки выполнения отдельныхработ устанавливают из условия соблюдения строгой технологическойпоследовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставитьфронт для осуществления последующих работ.

Составление графика (правая часть)следует начинать с первого укрупненного монтажного процесса, откладывая егопродолжительность в днях. Далее, выбирая продолжительность захватки, откладываемпродолжительность укрупненного процесса и т.д.

Календарный график производства работприведен в графической части курсовой работы.

9. Графикдвижения рабочей силы

На основании календарного планасоставляем график движения рабочей силы. Для этого по оси ординат откладываемколичество рабочих, а по оси абсцисс — продолжительность монтажа в днях. Площадьпод графиком размечаем в зависимости от специальностей рабочих.

В графике движения рабочих не должно быть провалов.График показывает распределение рабочих по объекту.

График движения рабочей силы представленв графической части.

Далее рассчитываем коэффициентнеравномерности рабочих на данном строительном объекте по формуле:

/>, (9.1)

где Rmax — максимальное число рабочих, чел;

Rср — среднее число рабочих, чел.

/>,чел (9.2)

где /> -суммарная трудоемкость, чел.дн;

/> -суммарная продолжительность строительства данного объекта.

/>чел.

тогда

Необходимое условие Кн>0,5 соблюдено.

10. Сетевой график

10.1.Элементы сетевого графика

Сетевой график представляет собой сетевуюмодель с рассчитанными временными параметрами. В основе построения сетевогографика лежат понятия «работа» и «событие».

Работа – это производственный процесс,требующий затрат и времени и материальных ресурсов и приводящий к достижениюопределенных результатов. Работу на сетевом графике изображают одной сплошнойстрелкой, длина которой не связанна с продолжительностью работы (если сетевойграфик составлен не в масштабе времени). Под стрелкой указываютпродолжительность работы в рабочих днях.

Ожидание – процесс, требующий толькозатрат времени и не требующий никаких материальных ресурсов. Ожидание всущности, является технологическим или организационным перерывом между работами,непосредственно выполняемыми друг за другом.

Зависимость вводится для отражениятехнологической и организационной взаимосвязи работ и не требует ни времени, ниресурсов. Зависимость изображается пунктирной стрелкой. Она определяет последовательностьсвершения событий.

Событие – это факт окончания одной илинескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих работ. В любойсетевой модели события устанавливают технологическую и организационнуюпоследовательность работ. События изображаются кружками, внутри которых указываетсяопределенный номер – ход события. События ограничивают рассматриваемую работу ипо отношению к ней могут быть начальными и конечными.

Начальное событие определяет началоданной работы и является конечным для предшествующих работ.

Конечное событие определяет окончаниеданной работы и является начальным для последующих работ.

Исходное событие – событие, которое неимеет предшествующих работ в рамках рассматриваемого сетевого графика.

Завершающее событие – событие, которое неимеет последующих работ в рамках рассматриваемого сетевого графика.

Сложное событие – событие, в котороевходит или из которого выходит две или более работы.

Путь – непрерывная последовательностьработ в сетевом графике. Его длину определяют суммой продолжительностисоставляющих его работ. В сетевом графике между исходными данными и завершающимисобытиями имеется несколько путей. Путь от исходного до завершающего событиясетевого графика называют полным путем. Путь может быть так же предшествующим –это участок полного пути от исходного события до данного, а так же последующим- от данного до любого последующего. Путь описывается последовательностью работили событий.

Критическим путем называют полный путь,имеющий наибольшую длину (продолжительность) из всех полных путей. Его длина определяетсрок выполнения работ по сетевому графику. Работы, лежащие на критическом пути,называют критическими. Критический путь обычно выделяется утолщенной линией.

10.2.Основные праввила построения сетевого графика

1. Направление стрелок в сетевомграфике следует принимать слева на право.

2. Форма графика должна быть простой,без лишних пересечений, большинство работ следует изображать горизонтальнымилиниями.

3. При выполнении параллельных работ,т.е. если одно событие служит началом двух или более работ, заканчивающихсядругим событием, вводится зависимость или дополнительное событие.

4. Если те или иные работы начинаютсяпосле частичного выполнения предшествующей, то эту работу следует разбить начасти. При этом каждая часть работы в графике считается самостоятельной и имеетсвои предшествующие и последующие события.

5. При изображении поточных работособое внимание уделяется правильной разбивке работ на захватки и выявлениювзаимосвязи смежных работ. При этом на горизонтальном участке сетевого графикаможно показывать или однородные работы по всем захваткам, или весь комплексработ на одной захватке.

6. В сетевом графике не должно быть«тупиков», «хвостов», «циклов». «Тупик » — событие (кроме завершающего), изкоторого не выходит ни одна работа. «Хвост» -событие (кроме исходного), в котороене входит ни одна работа. «Цикл»- замкнутый контур, в котором работывозвращаются к тому событию, из которого они вышли.

7. Нумерация событий должнасоответствовать последовательности работ во времени, т.е. предшествующимсобытиям присваиваются меньшие номера.

10.3.Построение сетевого графика

Первоначально сетевой график строим безучета продолжительности работ, и поэтому длина стрелок зависит только отнеобходимости обеспечить простую и ясную структуру сети. На первой стадиипостроение сети осуществляется по технологической взаимосвязи работ.

После того как составлен первый вариант сети,проверяют правильность построения, просматривая ее от исходного события кзавершающему и обратно, и устанавливают: имеются ли все предшествующие работы, необходимыедля начала последующих работ.

10.4.Расчет сетевого графика

Расчет производится табличным методом.Рассчитываются ранние и поздние параметры сетевого графика.

Ранний срок наступления события – самый ранний срокиз возможных наступления этого события. Он определяется суммой ранних сроковвсех событий, предшествующий данному по максимальному пути:

/>Tpij=/> (10.4.1)

Поздний срок Тп совершениясобытия j определяется минимальной величиной из значений разностипоздних сроков свершения событий К и продолжительности работ, выходящих изданного события:

Tпj=min[Tпк-tj-k] (10.4.2)

Расчет ведем по работам.

Определяем раннее начало и раннееокончание работы. Раннее начало работы Tрнi-j – самое раннее из возможных. Время начала работыопределяют продолжительностью самого длинного пути от исходного события доначального события данной работы:

Tрнi-j=max th-j (10.4.3)

Раннее окончание работы tроi-j – время окончания работы (она начинается в самыйранний из возможных сроков)- определяют суммой раннего начала и продолжительностиданной работы:

Tроi-j=Tрнi-j+ti-j (10.4.4)

Поздние параметры.

Позднее окончание работы Tп.оi-j – самый поздний из допустимых сроков окончанияработы, при котором не увеличивается общая продолжительность работ сетевогографика.

Позднее окончание рассматриваемой работыравно минимальному из сроков поздних начал последующих работ:

Tп.оi-j=min Tп.нj-k (10.4.5)

Позднее начало работы Tп.нi-j – самый поздний из допустимых сроков начала работы,при котором не увеличивается общая продолжительность работ. Позднее началоработы равно разности между величинами ее позднего окончания и продолжительности:

Tп.нi-j=Tп.оi-j-ti-j (10.4.6)

Определяем полный резерв времени работы Ri-j – это максимальное время, на которое можно задержать начало работы или увеличить ее продолжительностьбез изменения общего срока строительства. Ri-jопределяется разностью поздних и ранних сроков начала или окончания работы:

Ri-j= Tп.нi-j — Tрнi-j=Tп.оi-j — Tроi-j или Ri-j= Tп.оi-j — Tрнi-j-ti-j (10.4.7)

Частный резерв времени ri-j – максимальное количествовремени, на которое можно перенести начало работы или увеличить еепродолжительность без изменения раннего начала последующих работ. Определяетсяразностью значений раннего начала последующей работы и раннего окончания даннойработы:

ri-j= Tрнi-k — Tроi-j (10.4.8)

Расчет графика приведем в таблице 10.1.

Таблица10.1

Расчёт сетевого графика

№ п/п

Шифр
работы

Продолжи-тельность работы

Ранние параметры

Поздние параметры

tPH

tPO

tПН

tПО

1.-2 2 2 2

2.-3 0,5 2 2,5 2 2,5 0,5

2.-4 0,5 2 2,5 2 2,5

4.-5 5,5 2,5 8 2,5 8 0,5

4.-6 0,5 2,5 3 2,5 3

6.-7 5,5 3 8,5 3 8,5 0,5

6.-8 0,5 3 3,5 3 3,5

8.-9 5,5 3,5 9 3,5 9 0,5

8.-10 0,5 3,5 4 3,5 4

10.-11 5,5 4 9,5 4 9,5 0,5

10.-12 0,5 4 4,5 4 4,5

12.-13 5,5 4,5 10 4,5 10 0,5

12.-14 0,5 4,5 5 4,5 5

14.-15 5,5 5 10,5 5 10,5 0,5

14.-16 0,5 5 5,5 5 5,5

16.-17 5,5 5,5 11 5,5 11 0,5

16.-18 6 5,5 11,5 5,5 11,5

10.5.Оформление сетевого графика

Nсоб1 – кодпредшествующего события, через которое к данному ведет максимальный путь;

1 – номер данного события;

2 – временной параметр – раннее начало работы Б;

3 – позднее окончание работы А.

Сверху над стрелками пишутся наименования работ.Построение сетевого графика приведен в графической части.

11. Технологическая карта на монтажный процесс

Технологическая карта является элементомпроекта производства работ. Она обеспечивает строгую регламентацию последовательностиработ, выбор наиболее рационального инструмента и механизмов. Установлениесостава бригад и звеньев, нормы материально-технических затрат, а так же даетуказания о безопасных методах производства работ.

Для наружных тепловых сетей, собираемых сприменением типовых деталей, узлов и серийного оборудования, разрабатываютсятиповые технологические карты.

Технологические карты разрабатываются по рабочимчертежам системы теплоснабжения в соответствии с техническими решениями,заложенными при разработке проекта производства работ, и с использованиемпередового отечественного и зарубежного опыта, отвечающего современномутехническому уровню.

Технологическая карта разрабатывается навыполнение одного из монтажных процессов, и состоит из 6 пунктов:

1. область применения;

2. технико-экономические показатели;

3. организация и технологиямонтажного процесса;

4. материально-технические ресурсы;

5. мероприятия по охране труда итехнике безопасности;

6. графическая схема выполнениямонтажного процесса.

1. Область применения

Технологическая карта предназначена дляорганизации труда монтажников наружных трубопроводов 5, 4 и 3 разрядов примонтаже сборного железобетонного канала из лотковых элементов.

2. Технико-экономические показатели

а) состав звена рабочих (n): n=6чел;

б) нормативные трудозатраты (Q): Q=44,4чел. дн;

в) продолжительность монтажного процесса(Т):

состав звена рабочих и нормативные трудовые затратыберём из калькуляции.

Продолжительностьвыполнения монтажного процесса определяется по формуле :

3. организация и технология монтажногопроцесса:

a. Разгрузка и раскладывание трубвдоль трассы;

b. Сборка труб в звенья на бровкетраншеи ;

c. Электродуговая сварка труб набровке траншеи вертикальных поворотных стыковых соединений;

d. Монтаж скользящих опор;

e. Укладка звеньев труб в канал наопоры;

f. Электродуговая ручная сварка трубв канале вертикальных неповоротных стыковых соединений;

g. Ручная газовая резка труб в местахустановки стальных задвижек;

h. Монтаж стальных задвижек;

i. Электродуговая ручная сварка труб;

j. Предварительное испытание трубтепловой сети.

4.материально-технические ресурсы

Для производства работ по даннойтехнологической карте необходимы следующие материально-технические ресурсы:

a. ручной инструмент и приспособлениядля бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов (перечень приведен впункте 4 таблица 1);

b. кран стреловой марки КС-35-71.

5. Мероприятия по охране труда итехники безопасности

Безопасность труда при прокладке трубопроводов обеспечивается преждевсего правильным выбором и технологическим обоснованием размерами рабочих мести их соответствующей организацией.

Поэтому все рабочие и ИТР должны бытьсвоевременно ознакомлены с ППР и иметь соответствующие удостоверения на правопроизводство работ.

В зонах работыстроительных машин не должны находиться посторонние лица. В нерабочее времямашины должны находиться в положении, исключающем возможность допуска к нимпосторонних лиц. Во избежании обрушения стенок траншеи и нарушения устойчивостимашин и механизмов при их работе и передвижении необходимо выдерживатьустановленные расстояния от них до бровки траншеи.

6. Графическая схема выполнения монтажного процесса приведена в графической части курсового проекта.

12. Технико-экономические показатели проекта

производства работ

1. Продолжительностьвыполнения монтажно-сборочных работ, дни. Т=11,5 дней;

2. Общаятрудоёмкость монтажно-сборочных работ, чел.дни. Q=1213,6 чел.дни;

3. Максимальноеколичество рабочих, чел. Rmax = 194 чел.;

4. Среднееколичество рабочих, чел. Rср.= чел.;

5. Коэффициентнеравномерности движения рабочей силы Кн=

6. Средняявыработка одного рабочего за период выполнения монтажно-сборочных работ, %.δ= %.

13. Литература

1. Сосков В.И. Технология монтажа изаготовительные работы: Учеб. Для вузов по спе. “Теплогазоснабжение и вентиляция”.– М.: Высш. школа, 1989. – 344 с.

2. Дигман Л.Г. Организация ипланирование строительного производства. – М.: Высшая школа, 1988. – 559 с.

3. ЕНиР №1. Погрузочно-разгрузочныеработы. – 1987;

4. ЕНиР №2. Земляные работы. Наружныегазовые и тепловые сети. – 1987;

5. ЕНиР №9. Выпуск №2. Наружные сети. –1987;

еще рефераты

Еще работы по технологии

Реферат по технологии

Организация и технология процесса в розничной торговой сети

26 Июня 2015

Реферат по технологии

Организация конструкторской подготовки производства

26 Июня 2015