Реферат: Экономическая эффективность производства молочной продукции на примере ЗАО "Красноуфимский молочный завод"
Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
ФГОУ ВПО «Уральская Государственная Сельскохозяйственная Академия»
Курсовая работа
по дисциплине: «Экономика предприятия»
на тему: «Экономическая эффективностьпроизводства молочной продукции на примере
ЗАО „Красноуфимский молочный завод“»
Выполнил: студент4 курса,шифр 08-58
Аманова А.А.
Проверил: профессор, к. э.н. Тур В.П.
Екатеринбург, 2010
Содержание
Содержание
Введение
1. Краткая характеристика предприятия
1.1 Общая характеристика ЗАО «Красноуфимский молочныйзавод»
1.2 Поставщики продукции
1.3 Финансовые результаты деятельности предприятия
2. Анализ и оценка эффективностиорганизации переработки и сбыта продукции
2.1 Организация переработки продукции
2.1.1 Организационно-технологическая структура предприятия
2.1.2 Организация и оплата труда
2.1.3 Производство и себестоимость различных видовпродукции
2.2 Организация сбыта и оценка эффективности реализациипродукции
3. Пути повышения эффективностиработы предприятия
Заключение
Список литературы
/>Введение
Молочное скотоводство одна из наиболее важных отраслей животноводства.Оно служит источником таких ценных продуктов питания как молоко, мясо, а так жеисточником сырья для промышленности. Молоко является практически незаменимой основойпитания в детском возрасте как людей, так и животных. В нем содержатся все необходимыепитательные вещества. По многообразному составу с ним не может конкурировать ниодин из известных человеку пищевых продуктов. В молоке имеются почти все известныев настоящее время витамины.
В результате переработки молока из него получают сметану, кефир,масло, сыр, творог и другие продукты питания.
И молоко, и молочные продукты играют важную роль в питаниичеловека. Особенностями, которые характеризуют молочное скотоводство, является:повсеместность производства молока и молочных продуктов для бесперебойного снабженияими населения, необходимость органического сочетания молочного скотоводства с другимиотраслями сельского хозяйства, значительная трудоемкость и большая доля продукцииэтой отрасли во всем объеме производства сельскохозяйственной продукции в большинстверегионов страны. Молочное животноводство оказывает большое влияние на экономикувсего сельского хозяйства, поэтому производство молока имеет большое народнохозяйственноезначение.
Однако, сложившаяся обстановка в животноводстве страны вызываетбольшую тревогу и озабоченность, требует серьезного анализа и определения стратегиии тактики в развитии отдельных отраслей.
Основные причины сокращения производства продукции — продолжающеесяуменьшение численности скота, и продуктивности животных.
Необходимо направить все внимание на стабилизацию поголовьямолочных коров, на повышение интенсивности использования имеющегося поголовья, нарост молочной продукции за счет осуществления комплекса зоотехнических, организационныхи экономических мероприятий.
Осуществление намеченных мер, возможно, при наличии всесторонней,объективной, оперативно поступающей информации. А основным источником информацииявляются данные, содержащиеся в бухгалтерском учете.
Учетная информация занимает более 80% в общем объеме экономическойинформации в сельском хозяйстве. Все изменения в отрасли регистрируются в бухгалтерскомучете с целью активного воздействия на результаты.
Учетная информация привлекается для принятия управленческихрешений. Таким образом, роль бухгалтерского учета в информационном обеспечении системыуправления достаточно высока, но другая его важная роль — обеспечение контроля засохранностью собственности предприятия, что особенно важно в нынешних условиях.
Цель курсовой работы — изучить практический опыт организациипереработки и сбыта продукции, а также разработать пути повышения эффективностипереработки молока на молочном заводе ЗАО «Красноуфимский молочный завод».
1. Краткая характеристика предприятия1.1 Общая характеристика ЗАО «Красноуфимский молочныйзавод»
Красноуфимский молочный завод при городе Красноуфимске существуетс 1927 — 1928 гг. завод в то время помещал в приспособленном старом деревянном здании,расположенном на привокзальной территории в 300 метрах от железнодорожной станции Красноуфимск.
Основными поставщиками доставляемого на завод молока являлись,в то время, МТФ колхозов, производственная мощность завода составляла 4-5 тонн молокав сутки или 2-2,5 тонн смену максимального поступления сырья, или 0,5-0,6 тонн всутки в период максимального поступления сырья (зимой).
Завод вырабатывал в то время:
1. сметану
2. масло сливочное и топленое
3. тощий творог
4. мороженое
Отгрузка молока с завода в то время не производилась, выработкаже всей продукции на заводе производилась только в ручную.
В 1948 — 1949 гг. было открыто строительство нового паромеханизированногомаслозавода с цехом выработки сухого и сгущенного обезжиренного молока с сахаром,производственной мощностью по проекту 2000 тонн молока в год или 6 тонн молока всмену, что составляет уже 18 тонн молока в сутки (при трех сменной работе предприятия).
В 1949 году новый завод был пущен в эксплуатацию, при этом заводвырабатывал:
1. сухое обезжиренное молоко
2. сгущенное обезжиренное молоко
3. кисло-сливочное несоленое масло
4. сметана
5. пастеризованное фляжное молоко
Позднее, в связи с потребностью населения в выработке мороженного,был открыт дополнительно цех выработки мороженого, но выработка производилась в
примитивных мороженицах, производительностью 40 — 50 кг мороженого в час.
В подчинении головного молзавода входили в то время низовые заводыКрасноуфимского и Ачитского районов (т.е. всего 13 низовых заводов). Основными жепоставщиками сырья на вновь пущенный в эксплуатацию завод являлись также МТФ колхозов.
В 1980 годы прошедшего века Красноуфимский молочный завод ежесуточнопринимал и перерабатывал до 250 тонн молока. Сейчас те времена остались лишь в воспоминаниях.Сегодняшние объемы производства, а это около 20 тонн продукции в сутки, можно назватьнебольшим. Но они позволяют зарабатывать прибыль. Кроме того, есть все необходимыерезервы для увеличения мощности производства.
Красноуфимский молочный завод является Закрытым Акционерным Обществом.Общество является юридическим лицом и действует на основании Устава, гражданскогозакона «об акционерных обществах» №208 ФЗ от 26.11.95г и других нормативныхактах.
ЗАО «Красноуфимский молочный завод» заключил 115 договоровна поставку молочной продукции, 14 договоров контрактации на поставку сырого молока,20договоров на оказание услуг и договоров купли-продажи.
Привлеченные инвестиции позволили провести техническое перевооружениепредприятия. Был запущен новый цех по приемке и первичной обработке молока, смонтированасистема централизованной мойки трубопроводов и оборудования, проведен монтаж новыхрассольных линий, переоборудованы камеры охлаждения и хранения готовой продукции,осуществлена модернизация кисломолочного и фасовочного цехов. В результате последнегоизменения завод начал использовать в качестве упаковки новую пленку и освоил фасовкутворога, творожных изделий и масла в фольгу. В 2001 году удалось восстановить цехпо производству мороженого. В 2003 году камера хранения мороженого оборудована сплит-системойитальянского производства, а также приобретен новый фризер. Изменения коснулисьи автотранспорта: на машинах, перевозящих молочную продукцию, установлены термофургоны,также началось оснащение автомобилей современными холодильными установками«Термо кинг».
В результате проведенных мероприятий значительно сократилосьпотребление электроэнергии, а главное — существенно повысилось и стабилизировалоськачество продукции. Полностью изменилась упаковка, на которую теперь наносится штрих-код.
После проведенных исследований областная санитарно-эпидемиологическаяувеличила допустимые сроки реализации продукции: молоко — до трех суток, кисломолочныхнапитков — до пяти суток, сметаны — до семи суток.
Освоены новые изделия:
· Сметана в полистирольных стаканчиках
· Десерт сливочный
· Желе плодового-ягодное на сыворотке
· Творожная паста
· Сыворотка в полиэтиленовых пакетах
· Напиток яблочный и ананасовый на сыворотке
· Мороженое в вафельном стаканчике и пластиковом контейнере с разныминаполнителями.
Привлекательность продукции Красноуфимского молочного заводаоценили торговые сети Екатеринбурга: «Купец», «Кировский»,«Атлант», «Монетка», а также супермаркет «Звездный»и ТКЦ «Чкаловский», с которыми заключены договоры. Совместно разработанныеновые марки продуктов «Сметана Кировская» и «Сметана Чкаловская»заняли достойное место на торговых прилавках соответствующих магазинов.
Самым большим достижением коллектива завода за последние двагода стало существенное снижение себестоимости продукции, произошедшее в результатекомплексного подхода к осуществлению финансовых, технических и организационных мероприятий.
Руководство молочного завода считает, что, занимаясь бизнесом,нельзя снимать с себя социальную нагрузку. Регулярно оказывают денежную помощь всемзаводским пенсионерам, обеспечивают необходимыми для ремонта материалами детскиесады микрорайона. Не забыта и спортивная работа. Так футбольная команда — лидергородского первенства, а заводские хоккеисты традиционно участвуют в первенствеобласти и не опускаются ниже второй ступеньки. Завод частично финансирует традиционныеежегодные состязания лыжников, на которые почетными гостями непременно приезжаютбывшие всесоюзные кумиры неоднократные чемпионы мира Галина Кулакова и Николай Веденин.
1.2 Поставщики продукции
Основными поставщиками сырья на ЗАО «Красноуфимский молочныйзавод» являются следующие сельскохозяйственные предприятия Свердловской области:
1. Ключики;
2. В-Тиса;
3. Ударник;
4. Айметов;
5. Бакряж;
6. Тиндулин.
Для сохранения качества сырья в пути, а также чтобы избежатьзамораживания и нагревания, молоко транспортируется в молочных автоцистернах. Всехозяйства являются благополучными по инфекционным заболеваниям
Характеристика поставщиков продукции и качественные показателимолока за 2008 г. представлены в виде таблицы 1.
Таблица 1 — Характеристика поставщиков продукции за 2008 год
Наименование поставщика Объем продаж, т Средняя цена, руб. /тСумма всего,
Тыс. руб.
1. Агрофирма «Ключики» 37 900 8 500 322150 2. В-Тиса 24 955 8 500 212117,5 3. Совхоз «Ударник» 13 900 8 500 118150 4. Айметов 8 400 8 500 71400 5. Бакряж 5 000 8 500 42500 6. Тиндулин 7 245 8 500 61582,5В 2008 году основными поставщиками молока на ЗАО «Красноуфимскиймолочный завод» являются следующие сельскохозяйственные предприятия: Ключики- продало 37 900 тонн молока, что составило 38,91% от общего объема молока, проданногоосновными поставщиками, В-Тиса — продало 24 955 тонн молока, что составило 25,62%.Наименьший объем продаж молока в хозяйстве Бакряж — 5 000 тонн, что составило 5,13%.
Закупочная цена на молоко составляет 8 500 тыс. руб. /т.
Таблица 2 — Качественныепоказатели поставляемого молока за 2008 год
Поставщики Жир, % Белок, %Кислотность, 0Т
Плотность, 0А
Температура, 0С
Степень чистоты по эталону Бактериальная обсемененность Ключики 3,7 3,0 17 27 6 1 1 В-Тиса 3,7 3,0 18 27 5 1 1 Ударник 3,6 3,0 17 27 5 1 1 Айметов 3,6 3,0 17 28 5 1 1 Бакряж 3,8 3,0 18 27 7 2 1 Тиндулин 3,5 3,0 18 27 5 1 1По показателям таблицы 2 видно, что наилучшее качество молокаимеют такие хозяйства, как Ключики (жир — 3,7%), В-Тиса (жир-3,7%), Бакряж (жир- 3,8%). У этих поставщиков хорошие показатели жира, белка, плотности, кислотности,а степень чистоты всегда 1 группы. Все поставщики поставляют качественное сырье,соответствующее требованиям ГОСТа Р 52054-2003: температура поступившего молока(5-7 С0), кислотность (17-18 Т0), жирность фактическая (3.5-3,8%), содержание белка (3,0 %), плотность (1.027-1.028).
1.3 Финансовые результаты деятельности предприятия
Финансовые результаты ЗАО «Красноуфимский молочный завод»представлены в виде таблицы 3.
Таблица 3 — Финансовыерезультаты деятельности предприятия тыс. руб.
Показатели 2008 год 2009 год Выручка от реализации продукции 63 472 90 715 Себестоимость реализованной продукции -68 292 -93 350 Валовая прибыль -4 820 -2 635 Транспортные расходы. -2 618 -3 142 Прибыль (убыток) от продаж 1 315 1 845 Проценты к уплате -7 438 -5 777 Прочие операционные доходы 13 185 22 855 Прочие операционные расходы -12 818 22 805 Прибыль (убыток) до налогообложения -8 376 -6 686 Чистая прибыль (убыток) -8 447 -7 022По показателям таблицы 3 можно сделать вывод, что в 2009 годуувеличилась выручка от реализации продукции на 15,9% составила 90 715 тыс. руб.
В целом, по показателям таблицы можно сказать, что финансовоесостояние предприятия не устойчивое.
2. Анализ и оценка эффективности организации переработкии сбыта продукции
2.1 Организация переработки продукции
2.1.1 Организационно-технологическая структура предприятия
Основными технологическими цехами завода являются:
1. Цех по приемке и первичной обработке молока;
2. Цех кисломолочной продукции;
3. Творожный цех;
4. Цех фасовки;
5. Аппаратный цех.
На предприятии применяется оборудование шведской фирмы«Alfa-Laval»:
- Стерилизатор «Steritube B-4» производительностью 4500 л в час;
- Асептические наполнительные машины ТВА, производительностью 3650 литров в час, для упаковки 1 л и ТВА-9 для упаковки 200 гр.
- Машина для упаковки в термоусадочную пленку Shrink (TTS-SI);
Для фасовки сметаны, кефира фруктового, йогурта в стаканчикеиспользуется автомат фирмы «Ford» (США), а для молока и кефира в пакетахпо 1 л — автомат «Tetra-Rex» фирмы «Tetra-Pak» (Швеция). В творожномцехе представлено оборудование российских заводов:
- Ванны творожные, производительностью 300 кг в смену,
- Установка для прессования и охлаждения творога, производительностью130 кг/час,
- Куттер УКН-50, производительностью 500 кг/час,
- Автомат фасовочный АРМ-01, производительностью 4-8 кг/мин.
- Автомат фасовочный АРМ, производительностью 8-16 кг/мин.
- Сепаратор-сливкоотделитель
- Сепаратор-очиститель и др.
Технологическая линия включает в себя:
Технологический процесс производства «Творог зерненый».
Технологический процесс производства продукта состоит из следующихопераций:
· приемка, подготовка и хранение сырья.
· подогрев и сепарирование молока.
· подготовка сливок.
· пастеризация и охлаждение обезжиренного молока.
· заквашивание и сквашивание обезжиренного молока.
· разрезание и обработка сгустка.
· промывание и обезвоживание зерна.
· смешивание зерна со сливками и солью.
· упаковывание, маркирование.
· доохлаждение продукта.
· производственный контроль.
· транспортирование и хранение.
Продукт транспортируют транспортными средствами в соответствиис правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующих на данном виде транспорта,при наличии ветеринарных сопроводительных документов, предусмотренных соответствующейинструкцией.
В розничной торговле не допускается продажа нерасфасованногои неупакованного продукта.
Хранение продукта производят при температуре (4 + 2)°С в соответствиис действующими санитарными правилами для особо скоропортящихся продуктов.
Срок годности продукта — не более 10 суток с момента окончаниятехнологического процесса.
Технологический процесс производства стерилизованного молока.
Состав технологического процесса:
- Приемка сырого молока и его хранение;
- Пастеризация, охлаждение молока и хранение (сепаратор Ж5-ОС2НС, пастеризаторОКЛ-10, емкость 10 тн.);
- Стерилизация молока — режимы: 5-75-137-20 градусов, время выдержки4 сек.
- Розлив молока в асептическую упаковку Тетра-Брик-Асептик.
- Стерилизованное молоко хранится при температуре 10-20 С0 6месяцев на складе стерилизованной продукции.
Технологический процесс производства кефира.
В основу технологии производства кефира заложен автоматизированныйпроцесс температурной обработки молока 1%, 2,5%, и 3,2% жирности, сквашивание егозакваской, приготовленной на кефирных грибках, с последующим созреванием молочногосгустка, охлаждения, созревания. Состав технологического процесса:
- Приемка и подготовка сырья;
- Очистка, гомогенизация, пастеризация, охлаждение смеси (сепаратор-молокоочистительЖ5-ОС2НС, пастеризатор ОКЛ-10, танк сливочный Я1-ОСВ, гомогенизатор А1-ОГ2М, заквасочникОЗУ-300);
- Заквашивание и сквашивание смеси;
- Перемешивание, охлаждение и созревание молочного сгустка;
- Розлив, упаковка и маркировка.
Используемое оборудование:
1. Автомат фасовочный М6-ОРЗ-Е — разливается в пакеты из полиэтиленовойпленки ТУ 2245-002-004-19789-95. упаковку из комбинированного материала ТУ 2245-014-16750038-93,вместимостью 500 мл, 1000мл. и упаковываются в ящики из материала ПНД марки 27773ГОСТ 16338-85.
2. Пастеризатор ОКЛ-10.
3. Сепаратор — молокоочиститель Ж5-ОС2НС;
4. Гомогенизатор А1-ОГ2М;
5. Резервуар для кисломолочных продуктов Я1-ОСВ-6,3;
6. Заквасочник Л5-ОЗУ-0,35.
Хранение кефира производят при температуре 2-6 С0в холодильной камере МАВ-118 (Альфа-Лаваль) и КХ-659-ДО-Зд. Срок годности кефирав герметичной упаковке — не более 5 суток с момента окончания технологического процесса.Выработка кефира составляет до 3-х тонн в сутки.
2.1.2 Организация и оплата труда
Важным средством повышения производительности труда являетсясовершенствование его организации, создание условий труда, способствующих ростуэкономической эффективности сельскохозяйственного производства.
Организация трудана предприятииобеспечивает эффективноефункционирование рабочей силы с целью достижения максимального полезного эффектаот трудовой деятельности.
Основными направлениями организации труда на ЗАО «Красноуфимскиймолочный завод» являются следующие: разделение труда, планировка и оснащениерабочего места, подбор и оформление кадров, обучение рабочих, рациональные режимытруда и отдыха, нормирование труда и материальное стимулирование.
Для организации учета труда, выработки и заработной платы, составленияотчетности и контролем над фондом заработной платы и выплатами социального характеравесь персонал предприятия распределяется на 3 группы:
1. промышленно-производственный персонал (ППП);
2. непромышленный (коммерческий);
3. работники несписочного состава (работники, выполняющие работы по подрядами другим договорам гражданско-правого характера).
Рациональное разделение труда способствует повышению производительноститруда, улучшению качества работ, приобретению навыков и определенного ритма в работе.
Форма организации труда на ЗАО «Красноуфимский молочныйзавод» — коллективная, т.е. коллектив работников, наделенный средствами производства,подчиняющийся единому руководителю и осуществляющий производство продукции на основематериальной заинтересованности. Например: в 2008 году общее число работников составляет130 человек, из них работники ППП — 26 человека, коммерческий персонал — 24 человека.К промышленно-производственному персоналу относятся: главный технолог, заместительтехнолога, мастера-2, оператор пастеризационной установки-2, приемщики-2, мойщики-2,заквасочники-2, лаборанты химики-3, лаборанты микробиологи-2, фасовщики-7, операторыфасовочного оборудования-2.
Предприятие самостоятельно устанавливает штатное расписание,формы и системы оплаты труда, премирования.
В бухгалтерии на основании первичных документов, табеля учетарабочего времени и других расчетов определяют сумму оплаты труда за отработанноевремя, премии и пособия. В данном документе отдельно указывается по каждому работникуоклад, разряд, сумма начисленной оплаты раздельно по видам оплат, производственныеудержания, уральский коэффициент, сумма к выдаче на руки.
Основная заработная плата начисляется в соответствии с тарифнымисистемами, окладами и сдельными расценками. Учитываются также доплаты в связи сотклонениями от нормальных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочныеработы, за бригадирство и т.п.
Тарифная система — совокупность нормативных материалов, позволяющаякачественно оценить работы и определить различия в уровне оплаты. Тарифная сетка- 18-ти разрядная шкала с коэффициентами, показывающими разницу между уровнем работ,а также изменения в оплате труда при переходе от менее к более высоким.
Заработная плата работников рассчитывается по следующей системе:Заработная плата = (оклад + сверхурочные часы * 0,15) — подоходный налог, где 0,15- уральский коэффициент.
На данном предприятии ЗАО «Красноуфимский молочной завод»,применяют сдельно-повременную оплату труда.
1. Сдельная (когда в основу расчета берется объем работы и расценказа выполнение его единицы);
2. Повременная (тарифная ставка за час работы или оклад и отработанноевремя).
Право на отпуск или выплату компенсации предоставляется работникампо истечении 11 месяцев непрерывной работы на предприятии.
Пособие по временной нетрудоспособности оплачивается работникамза счет отчислений на социальное страхование при заболевании, связанной с утратойтрудоспособности, основанием для назначения пособий служат выданные лечащим учреждениемлистки нетрудоспособности. Размер пособия зависит от стажа работы.
2.1.3 Производство и себестоимость различных видов продукции
Основные показатели работы перерабатывающего предприятия представленыв виде таблицы 4.
Таблица 4 — Основныепоказатели работы перерабатывающего предприятия
Показатели 2008 год 2009 год 1. Товарная продукция в действующих ценах, тыс. руб. 210 480 244 050 2. Среднегодовая производственная мощность, т/год 87 330 97 034 3. Использование мощностей, % 60 71 4. Производство различных видов продукции, т/год 74431,67 79 334,92 -молоко пастеризованное 15509,98 21014,8 -сметана 13486,94 15010,6 -кефир 11463,9 11257,9 -йогурт 10786,55 13509,5 -творог 19812,6 15540 -сливки пастеризованные 3371,7 3002,12
Анализируятаблицу 4, можно сделать вывод, что в 2009году увеличился объем реализуемой продукции на 11,1 % и составил 97034 тонн. Производственнаямощность увеличилась на 9 %. В результате выручка от реализации продукции составила244 050 тыс. руб., что на 15,9 % выше, чем в 2008 г.
Объем произведенной продукции также изменился: молока пастеризованногообъем реализуемой продукции вырос на 35,49 %; сметаны вырос на 11,3%, йогурта на25,2%; кефира уменьшился на 1,8%, творога и сливок уменьшился на 27,49 % и 12,3% соответственно.
Таблица 5 — Анализ структуры затрат (себестоимости)
Показатели 2008 год 2009 год Тыс. руб. % Тыс. руб. %Затраты всего
В том числе:
26781 100 42009 100 - сырье и основные материалы 121817,15 65 137656,3 65,4 - транспортные расходы 74,96 0,04 126,3 0,03 - вспомогательные материалы 16866,9 9 19154 9,1 - топливо, вода, энергия и т.д. 1124,5 0,6 1368,1 0,65 Зарплата с начислениями 21739,67 11,6 25258 12 Амортизация 388 2,76 3518 2,82 Прочие расходы 20615,2 11 21048,4 10Анализируя таблицу 5 можно сделать вывод, что за счет увеличенияобъема производства затраты на 2008 год составили 210 483,7 тыс. руб., что на 12,3%выше предыдущего года. Доля сырья и основных материалов выросла в 2008 году на 13%,транспортных расходов на 68,48 %, расходы на зарплату выросли на 16,18%. Расходына амортизацию выросли на 2,1 %.
Увеличение выпуска продукции произошло в результате расширенияпроизводства и увеличения спроса у населения.
Для того, чтобы провести анализ различных видов затрат и преждевсего сырья необходимо рассмотреть калькуляцию себестоимости продуктов таких как,сметана 20% 200 гр. и молока классического жирностью 3,2%. Лидером продаж на ЗАО«Красноуфимский молочный завод» является молоко пастеризованное об этомсвидетельствую данные в таблице 4.
Проанализируем калькуляцию себестоимости молока пастеризованного,представленную в таблице 6 и творога зерненного 5% в таблице 7.
Таблица 6 — Калькуляциясебестоимости молока пастеризованного 3,2% 1т.
Наименование статей Ед/изм Расход сырья, кг Цена, руб. Стоимость, руб. 1. Основное сырье. - молоко б/ж кг 950,736 12,5 11884,2 - обрат 0,05% кг 60,364 6,25 377,28Итого основного сырья:
12261,48
2. Вспомогательные материалы: - пленка 1 л кг 7,7 78,39 603,6 - марля м 0,24 5,5 1,32Итого вспомогательные материалы
602,28
3. Общезаводские расходы: - топливо м³ 25,96 2,56 66,46 - электроэнергия кВт/ч 39,34 2,33 91,66 - вода м³ 22,5 7,5 168,75 - канализация м³ 22,5 8,55 192,38 - холод Гкал 33,83 2,2 74,43 - заработная плата основных рабочих руб. - 0,01 168,48 - общепроизводственные расходы руб. - 0,05 627,48 - общехозяйственные расходы руб. - 0,04 483,27Итого общезаводские расходы:
руб.
-
-
1872,91
Итого производственная себестоимость
руб.
-
-
14736,67
Коммерческие расходы руб. - 0,02 302,38 Процент по кредиту руб. - 0,04 518,37 Возврат кредита руб. - 0,16 1943,87Итого полная себестоимость
руб.
-
-
17501,29
Прибыль руб. - - 880 Складская цена руб. - - 18570 НДС (10%) руб. - - 1860 Оптовая цена руб. - - 20430 Торговая наценка руб. - - 2040 Цена реализации руб. - -22470
При анализе калькуляция себестоимости молока пастеризованноговыявлены доли различных видов затрат. Доля сырья, при производстве молока пастеризованногозанимает 80,2%, вспомогательных материалов — 4,1 %, общезаводских затрат 12,7%.
Таблица 7 — Калькуляция себестоимости творога зернённого 5% 200гр.
Наименование статей Ед/изм Расход сырья, кг Цена, руб. Стоимость, руб. 1. Основное сырье. - молоко б/ж кг 1494 12,00 17928,00 - обрат 0,05% кг 4569,5 6,00 27417,00Итого основного сырья:
45345,00
3. Вспомогательные материалы: - стаканчики 0,2 кг шт 5000 1,54 7700,00 - платинка 0,4 кг шт 5000 0,41 2050,00 - закваска пак. 1,2 2500,0 3000,00 - тара (коробки) шт 417 8,00 3336,00 - скотч м 625,5 0,44 275,22 - хлорид кальция кг 2 100,00 200,00 - СНАП-бета лактан шт 1,55 100,80 156,24 - этикетка шт 417 0,67 279,39 - кислота лимонная кг 1,8 49,70 89,46Итого вспомогательные материалы
17086,31
3. Общезаводские расходы: - топливо м³ 311 2,56 796,16 - электроэнергия кВт/ч 144,06 2,70 388,96 - вода м³ 35 8,02 280,70 - канализация м³ 35 8,55 299,25 - холод Гкал 123,87 2, 20 272,51 - заработная плата основных рабочих руб. - 0,03 1545,60 - общепроизводственные расходы руб. - 0,08 3487,06 - общехозяйственные расходы руб. - 0,07 3087,29 -единый социальный налог руб. - 0,01 401,08 - амортизационные отчисления руб. - 0,04 1658,04Итого общезаводские расходы:
руб.
-
-
12216,65
Итого производственная себестоимость
руб.
-
-
75015,28
Коммерческие расходы руб. - 0,03 5540,82 Процент по кредиту руб. - 0,03 1393,56Итого полная себестоимость
руб.
-
-
81949,66
Прибыль руб. - - 6230 Складская цена руб. - - 22620 НДС (10%) руб. - - 2260 Оптовая цена руб. - - 24880 Торговая наценка руб. - - 2490 Цена реализации руб. - -27370
При анализе калькуляция себестоимости творога зерненного 5% выявленыдоли различных видов затрат. Доля сырья, при производстве занимает 61%, вспомогательныхматериалов — 22,7 %, общезаводских затрат 16,4%.
Производственная себестоимость 1 литра молока пастеризованногосоставляет 14,7 руб., прибыль от реализации составит 0,88 руб. с 1 кг продукции, цена реализации 22,7 руб.
Уровень рентабельности составил 5,9%.
Производственная себестоимость творога зерненного 5% составляет75 руб., прибыль от реализации составит 6,2 руб. с 1 кг продукции, цена реализации 27,3 руб.
Уровень рентабельности составил 22,7%.
2.2 Организация сбыта и оценка эффективности реализациипродукции
Основной задачей службы сбыта является увеличение оборачиваемостипродукции на месте их продажи. Его исполнение возлагается на ответственного за стимулирование,работающего в сотрудничестве с управляющим по товару и директором по маркетингу.
Служба сбыта включает следующие статьи:
а) Место продукции на рынке;
б) Цели на предстоящий год (мероприятия по стимулированию сбыта продукциии изучению конкурирующей продукции, качественные и количественные задачи);
в) Программа действий (цель-увеличение сбыта);
г) Контроль за плановыми мероприятиями (проверка рентабельности);
д) Бюджет;
е) План-график (намеченные на год мероприятия представляются в графическойформе).
Увеличение объема продаж происходит быстро и поддается измерению. Персонал службысбыта — должен иметь высшее образование в области управления, обладать общей культурой,которая дает ему достаточную широту взглядов, иметь богатое воображение, коммуникабельностьи безупречные манеры.
Таблица 8 — Оптово-отпускные ценына некоторые виды продукции за 2008 год.
Наименование продукции Жир, % Упаковка Единица измерения, л. Цена без НДС, руб. Цена с НДС, руб. Молоко пастеризованное 3,2 Пленка 0.5 18,76 20,63 Сметана 20 Пленка 0.5 23, 4 25,74 Сметана 20 Стакан 0.4 20,3 22,33 Кефир 3.2 Пленка 0.5 9,6 10,56 Йогурт 2.5 Т-Рех 0.5 15,6 17,16 Творог 5 Пленка 0,2 21,98 24,18Таблица 9 — Финансовыйрезультат от реализации различных видов продукции за 2008 год.
Вид продукции Объем продаж, тСебестоимость всего,
тыс. руб.
Выручка от реализации всего, тыс. руб. Прибыль, всего тыс. руб. Себе-стоимость 1 т, руб Цена реализации 1 т, руб-молоко пастеризован-
ное
21014,8 367 780 477 035,96 109 255,9 17 501 22 700 -сметана 15010,6 284751,1 334 736,38 49 985,3 18 970 22 300 -кефир 11257,9 131717,4 144 438,86 12 721,46 11700 12 830 -йогурт 13509,5 204804 259 652,6 54 848,6 15 160 19 220 -творог 15540 247552,2 413 208,6 165 656,4 15 930 26 590Анализируя данные таблицы 9, видно, что наибольший объем продажу молока пастеризованного он составляет 21 014,8 тонн, на втором месте по объемуреализуемой продукции находится творог — 15 540 т, на третьем месте — сметана. Наименьшийобъем продаж наблюдается у кефира — 11 257,9 т. Наивысшая себестоимость 1 тонныпродукции у сметаны, она составляет 18 970 руб., наименьшая себестоимость у кефира- 11 700 руб.
В результате реализации максимальная выручка была получена отмолока пастеризованного, она составила 477 035,96 тыс. руб., минимальная выручкаполучена от кефира — 144 438,86 тыс. руб.
Больше всего прибыли предприятием было получено от реализациитворога — 165 656,4 тыс. руб., меньше всего от сметаны — 12 721,46 тыс. руб. Данноеобстоятельство объясняется тем, что творог, не смотря на небольшой объем выпускаемойпродукции, имеет максимальную цену — 26 590 руб. за тонну.
Таблица 10 — Каналы реализации продукции за квартал 2008 года.
Пункты отправления Объем реализуемой продукции, т 1. Екатеринбург 24333,73 2. Ачит 4866,74 3. Арти 2920,05 4. Гороно 3893,4 5. Красноуфимск 34067,2 6. Самовывоз 14600,23 7. Москва 6813,4 8. Месягутово 2920,04 9. Пермь 2960 Всего:97374,79
Таблица 10, свидетельствует о том, что основным каналом реализацииявляется город Красноуфимск, доля поступающей продукции в данный город составляет35%, второе место занимает город Екатеринбург — 25%, в Ачит реализуется 5% от общегообъема производимой продукции, в Арти — 3 %, в Гороно отправляется 4 %, в Москву- 7%, в Месягутово и Пермь — по 3%.
3. Пути повышения эффективности работы предприятия
Для повышения эффективности работы предприятия можно рекомендоватьследующие мероприятия:
1. Увеличить производственные мощности предприятия. В 2008 годупредприятие использует свои мощности лишь на 71% и получает при этом 244 050 тыс.руб. При использовании мощностей на 100% выручка увеличится на 40,8 % и составит343732,4 тыс. руб.
2. Увеличить выпуск наиболее рентабельной продукции. Такой продукциейявляется творог, об этом свидетельствует таблица 9. За 2008 год предприятием былореализовано 15540 тонн творога и выручено 413 208,6 тыс. руб. Если предприятие будетвыпускать до 20 000 тонн продукции в год, то сможет выручить 513 800 тыс. руб.,тем самым повысив прибыль на 28,7%.
В целях обеспечения выполнения производства качественной продукции,снижение себестоимости и повышение рентабельности производства администрация обязуется:
внедрение в уставленные сроки внедрение новых технологий;
реализация изношенного оборудования, материалов, сокращение доминимума производственных расходов;
сокращение расходов сырья, материалов, топлива, электроэнергии;
организовать систематическое обобщение и широкое внедрение впроизводстве передовых методов труда, для чего разрабатывается с участием«СТК» ежеквартальные планы обмена опытом, в которых включаются мероприятияпо проведению совещаний новаторов производства, выезды передовых рабочий, ИТР народственные предприятия.
В 2008 году принята программа «Модернизация завода»,которая требовала дополнительных затрат, т.е. была приобретена новая современнаялиния по производству творога зерненного.
В связи с этим потребовались дополнительные затраты, сначалабыли проведены общеремонтные работы по подготовке цехов к размещению нового оборудования,включая облицовку стен и потолков пластиком, замена всех электрических сетей, канализации.
В настоящее время завод занимается модернизацией нового оборудованияпо производству «Пасты Филата», была произведена первая пробная партиясыров под названием «Сулугуни». Сейчас этот вид сыров передан на сертификацию.
Еще есть недоделки по оборудованию и недостаточно обучены основныеработники, так в настоящее время не хватает кадров, специалистов по КИПУ.
Заключение
Молоко содержит в себе все необходимые вещества для обеспеченияжизнедеятельности человеческого организма на протяжении всей его жизни. Белки молокасодержат незаменимые аминокислоты, не присутствующие ни в каких других продуктах.Многие микроэлементы содержащиеся в молоке усваиваются гораздо лучше, чем в другихпродуктах. Молоко содержит также комплекс витаминов, ферментов, гормонов и иммунныхтел, помогающих организму противостоять различным заболеваниям.
Для сохранения полезных свойств молока ЗАО «Красноуфимскиймолочный завод» проводит техническое перевооружение предприятия, запускаети модернизирует новые цеха по переработке молока, переоборудованы камеры охлажденияи хранения готовой продукции. В результате последнего изменения завод начал использоватьв качестве упаковки новую пленку и освоил фасовку творога, творожных изделий и маслав фольгу.
Изменения коснулись и автотранспорта: на машинах, перевозящихмолочную продукцию, установлены термофургоны, также началось оснащение автомобилейсовременными холодильными установками «Термо кинг».
В результате проведенных мероприятий значительно сократилосьпотребление электроэнергии, а главное — существенно повысилось и стабилизировалоськачество продукции. Полностью изменилась упаковка, на которую теперь наносится штрих-код.
После проведенных исследований областная санитарно-эпидемиологическаястанция увеличила допустимые сроки реализации продукции: молоко — до трех суток,кисломолочных напитков — до пяти суток, сметаны — до семи суток.
В качестве направлений, позволяющих повысить эффективность развитияпредприятия, следует иметь в виду и такие, как совершенствование ассортимента молочнойпродукции за счет увеличения выпуска продуктов повышенной пищевой и биологическойценности, понижение себестоимости, увеличение прибыли, повышение рентабельности,повышение трудовой дисциплины, уменьшение текучести кадров.
Список литературы
1. Барабанщиков Н.В. Молочное дело/ Учебник — М.: Агропромиздат, 2007 г.
2. Глухих В.Л. Производство высококачественного молока / Екатеринбург:УрГСХА, 2007г.
3. Грядов С.И., Крячков И.Т., Уралов В.А. Предпринимательство в АПК/Учебник — М.: Колос, 2009 г.
4. Крусь Г.Н., Храмцов А.Г., Волокитина З.В. Технология молока и молочнойпродукции/ Учебник — М.: КолосС, 2008 г.
6. Попов Н.А. Организация сельскохозяйственного производства / Учебник- М.: Финансы и статистика, 2008 г.
7. Технологическая инструкция к техническим условиям ТИ ТУ 9222-001-00429654«Творог зерненый» ЗАО «Красноуфимский молочный завод»
8. Шакиров Ф.К. Организация сельскохозяйственного производства / Учебник- М.: Колос, 2009 г.