Реферат: Экономические расчеты механомонтажных работ

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 Определение сметной стоимости и договорной цены намеханомонтажные работы по объекту

1.1 Краткая характеристикаобъекта и механомонтажных работ

1.2 Пояснительная запискак смете5

1.3 Локальная смета №1 намонтаж абсорбционной колонны

1.4 Расчет договорнойцены

2 Расчет основныхтехнико-экономических показателей бригады работающей на объекте.

2.1 План-задание бригады

2.2 Расчет укрупненнойнормы затрат труда и заработной платы на механомонтажные работы

2.3 Расчет численного иквалификационного состава бригады

2.4 Локальная оборотнаяведомость на основные и вспомогательные материалы

2.5 Расчет потребности иучет расходов на эксплуатацию строительных машин и механизмов

2.6 Расчет фонда оплатытруда бригады

2.7 Расчет затрат пообъекту, суммы прибыли и уровня рентабельности

3 Расчет экономической эффективности проекта.

3.1 Сводная таблица показателей

3.2 Расчет показателей проекта

3.3 Оценка экономической эффективности проекта за счетсокращения срока механомонтажных работ по объекту

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Строительство имеханомонтажные работы представляет собой отдельную самостоятельную отрасль экономикистраны, которая предназначена для ввода в действие новых, а такжереконструкции, расширения, ремонта и технического перевооружения действующихобъектов производственного и непроизводственного назначения.

Отрасль строительства имеханомонтажных работ объединяет деятельность общестроительных испециализированных организаций, предприятий стройиндустрии, а такжеорганизации, выполняющих строительно-монтажные работы хозяйственным способом.

В механомонтажномпроцессе может быть выделено 2 этапа:

· Подготовкак монтажу

· Монтаж

Экономическая сущностьмонтажа как процесса выражается затратами на его осуществление.

Механомонтажные работыведутся на основе разработанной проектно-сметной документации.

В составе проектносметной документации определяется, что где и как должно быть смонтировано,стоимость монтажа, потребность строительных материалов, трудовых ресурсов,оборудования, строительных машин и механизмов, необходимых для производствастроительно-монтажных работ. Проекты и сметы дают ответы на эти вопросы.

Подготовительной стадиейстроительства и монтажа является проектирование. На этом этапе последовательнорешаются вопросы обоснования экономической целесообразности.

От качества и уровняпроектных решений зависит сметная стоимость монтажа, его продолжительность иэффективность использования капитальных вложений.

Для уменьшениятрудоемкости проектирования, снижения затрат на проектные работы и повышениекачества проектирования используются типовые проекты.

Для объективнойхарактеристики принимаемых проектных решений рассчитывается систематехнико-экономических показателей, которые характеризуют экономическую сущностьобъекта. К ним относятся: сметная стоимость монтажа, трудоемкостьстроительно-монтажных работ, численный состав рабочих-строителей, коэффициентсборности здания, расход основных строительных материалов, уровень механизации,срок монтажа, и др.

Сметная документацияявляется составной частью проекта и служит основанием для определения размераденежных средств, необходимых для осуществления монтажа объекта в соответствиис разработанным проектом.

Сметная документациясоставляется на основе цен на строительные материалы в данном регионе – Санкт — Петербург

Оплата труда рабочихстроителей также назначается в соответствии с часовыми тарифными ставками, установленнымина рабочих занятых в строительстве с нормальными условиями труда.

1 Определение сметной стоимости идоговорной цены на механомонтажные работы по объекту

 

1.1Краткая характеристика объекта и механомонтажных работ

 

В данном курсовом проектея рассмотрел экономическую составляющую механомонтажных работ по монтажубарабанной вращающейся печи. Барабанные вращающиеся печи, применяемые в химической промышленности дляобжига твердых веществ, представляют собой стальной цилиндрический кожух,длиной до 180 м., футерованный изнутри огнеупорными материалами. Вес печидостигает сотен тонн. На кожух печи надето два или несколько бандажей,посредством которых он опирается на ролики. Печь приводится во вращение отэлектродвигателя через привод, подвенцовую и венцовую шестерни. Печьустанавливается под углом 2-3 к горизонту. Главными параметрами, определяющимипроизводительность печи, являются внутренний диаметр корпуса и его длина.Основными требованиями, предъявляемыми к смонтированной барабанной печи,являются: прямолинейность продольной оси печи, лёгкость её вращения, наличиепроектных зазоров для компенсации теплового расширения между бандажами икорпусом печи, отсутствие биения корпуса печи и зубчатого венца при вращениипечи, отсутствие тенденции к смещению печи вдоль продольной оси при еёвращении, надёжное уплотнение в листах примыкания концов барабана печи кнеподвижным частям (особенно в тех случаях, когда при работе печи выделяютсявредные газы).

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ:

Длина печи(м).....................................................170

Масса печи(т)......................................................1520

Диаметр печи(м).................................................6

Толщина стенки(мм)..........................................40

Количество бандажей(шт.)................................8

Вращающиеся барабанныепечи относятся к типу горизонтальных аппаратов. Горизонтальные аппараты могутбыть смонтированы одним или спаренными кранами, а также козловым краном.

Выбранный мной способ монтажа оборудования: с помощьюкозлового крана - этотспособ наиболее рационален, так как при этом не требуется дополнительныхгрузоподъемных монтажных приспособлений. К тому же, конструктивные особенностикрана способствует рациональному перемещению вдоль всей длины монтируемой печи.С экономической стороны выбранный мною метод: дёшев и не трудоемок, так какодного козлового крана вполне хватает для монтажа данной печи.

 

1.2 Пояснительная записка к сметнойдокументации монтажа вращающейся барабанной печи в Санкт – Петербурге

 

Сметная документация крабочему проекту составлена в соответствие с «Инструкцией о составе, порядкеразработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации настроительства предприятий, зданий и сооружений» СНиП 1.02.01-85.

Основанием длясоставления сметной документации приняты чертежи, разработанные в техникуме«Отраслевых технологий, финансов и права» на предмете ТОМТО на стадии курсовогопроекта.

1.Территориальный районстроительства 5.1. Зона Санкт – Петербург.

2.Сметная документация ккурсовому проекту составлена по нормам и ценам введенных в действие с 1 января2000 года.

Пересчет в цены 2010 годапроизведен в соответствии с письмом Санкт — петербуржского регионального центрапо ценообразованию в строительстве от 14.01.2010г. № 2010 – 01и.

3. Накладные расходыприняты в соответствие с нормативами, утвержденными методическими указателямипо определению величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-33,2004) –80%от фонда оплаты труда.

В связи с изменениемналоговой ставки, а также увеличение размера налоговой базы, при которойприменяется максимальная ставка ЕСН(26%), нормативам накладных расходовприменен коэффициент 0,94 согласно письма федерального агентства построительству и ЖКХ «О порядке применения нормативов накладных расходов встроительстве « № ЮТ – 206/06.

4. Плановые накопленияприняты в размере 60 % от фонда оплаты труда в соответствии с методическимиуказаниями по определению сметной прибыли в строительстве (МДС 81-25.2001) сметнаястоимость материальных ресурсов определяют с учётом транспортных изаготовительно-складских расходов, действующих наценок комплексных организаций.

5. Затраты связанные спроизводством работ в зимнее время приняты согласно нормам ГСН 81-05-02-2001для города Санкт – Петербурга в размере 1,6%.

Общая сметная стоимостьопределена в ценах 2010 года в сумме 17 518 097,04 рублей, в том числе СМР – 16980 912,25 рубль.

Общая сметная стоимость втекущих ценах с учётом НДС определенна в сумме 20 671 354,51 рублей, в томчисле НДС 3 153 257,47 рублей.

1.4 Расчет договорной цены Основание Наименование показателей объекта и видов работ Договорная цена руб. полная в том числе СМР Проч. затраты 1 2 3 4 5 Локальная смета № 1 1.Сметная стоимость механомонтажных работ 16 278 326,8 ГСН-81-05-02-2001

2. Дополнительные затраты:

2.1 При производстве работ в

зимнее время 1,6 %

2.2 Резерв средств на непредвиденные затраты ставка отчислений 3 %

702 585,45

214 235,65

488 349,8

По согла

сованию с заказчиком

3. Прочие затраты относящиеся к деятельности заказчика

3.1 Средства за возмещение затрат связанные с вознаграждением 2,6 %

3.2 Средства для возмещения затрат связанные с аккордным ведением оплаты труда и доп отпускных 0,7%

537 184,79

423 236,5

113 948,29

4. Объём подрядных работ 16 980 912,25 5. Договорная цена 17 518 097,04

Налоговый кодекс РФ

гл.21

6. НДС 18 % 3 153 257,47

2. Расчёттехнико-экономических показателей бригады, работающей на объекте

2.1 План-задание бригаде Показатели Ед. изм. Количество 1. Начало монтажа дата 18.01.2010 2. Окончание монтажа дата 10.09.2010 3. Объём подрядных работ руб. 16 980 912,25 4. Срок монтажа по нормам дн. 207 5. Срок монтажа по договору дн. 166 6. Численный состав бригады чел. 5

7. Среднедневная выработка на 1-го рабочего

а) в натуральных показателях

б) в стоимостных показателях

Т /чел – дн.

руб/чел – дн.

1,83

20 402,88

8. Среднедневная зарплата 1-го рабочего руб. 1 233,15 9. Фонд оплаты труда бригады руб. 3 507 441,68 10. Трудоёмкость чел – дн. 832,28 11. Прибыль руб. 3 591 184,2 12. Рентабельность % 27%

2.1 Расчет численногои квалификационного состава бригады

2.3.1 Распределение работ по разрядам № Наименование Специальность

Общая

 трудоёмкость

( чел час)

В том числе по разрядам 6 5 4 3 2 1 Подготовительные работы Монтажники

56

7

- 8 16 - 32 2 Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т Такелажники

273

5

54,6 - 54,6 54,6 109,2 3 Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т Такелажники

23

5

4,6 - 4,6 4,6 9,2 4 Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т Такелажники

112

4

- 28 - 28 56 5 Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т Такелажники

220,5

5

44,1 - 44,1 44,1 88,2 6 Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т Такелажники

18

5

3,6 - 3,6 3,6 7,2 7 Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т Такелажники

89,6

4

- 22,4 - 22,4 44,8 8

Монтаж площадок, лестниц, мостиков,

ограждений

Монтажники

Электросварщик

3,2

3

0,88

-

-

-

-

1,07

0,88

2,14

-

-

-

Расчет составакомплексной бригады

2.3.2 Расчет состава комплексной бригады Профессия

Трудоёмкость

чел час

В том числе по разрядам 2 3 4 5 6 Монтажники

7 278,16

0,8816

1 433,28

0,1736

2 264,31

0,2743

2 193,04

0,2656

299,55

0,0363

1 087,98

0,1318

Такелажники

736,1

0,0892

314,6

0,0382

157,3

0,0191

106,9

0,0129

50,4

0,0061

106,9

0,0129

Электросварщики

240,88

0,0292

____

120

0,0145

0,88

0,0002

___

120

0,0145

Итого:

8 255,14

1 747,88

2 541,61

2 300,82

349,95

1 314,88

Численный состав бригады(Ч)

Ч =

ТН

=

7 989,9

= 4,82  → принимаем 5 человек Д×8 207,3×8

Тн –нормативная трудоёмкость, чел×час

Д – дни монтажа

8 – продолжительностьрабочего дня, час

Монтажники: 5×0,8816 = 4,408 = 4 человек

В том числе: 2 разряд 5×0,1736 = 0,87 = 1 человек

3 разряд 5×0,2743 = 1,47 = 1 человека

4 разряд 5×0,2656 = 1,33 = 1 человек

5 разряд 5×0,0363 = 0,18 = -------

6 разряд 5×0,1318 = 0,66 = 1 человек

Такелажники: 5×0, 0892 = 0,45

В том числе: 2 разряд 5×0,1736 = 0,19 = 1 человек

3 разряд 5×0,0191= 0,1 = 1 человека

Электросварщики: 5×0,0292 = 0,15

Совмещаем:

·  электросварщика и монтажника 6разряда

·  такелажника и монтажника 3 разряда

·  такелажника и монтажника 2 разряда

При формировании бригадыпринимаем окончательный состав:

Монтажник – такелажник 2разряд – 1 человек

Монтажник – такелажник 3разряд – 1 человек

Монтажник 3 разряд – 1человека

Монтажник 4 разряд – 1человек

Монтажник –электросварщик 6 разряд – 1 человек

2.2 Локальнаяоборотная ведомость на основные и вспомогательные материалы

Наименование материалов Ед. изм Количество Планово-расчётная стоимость На ед. работ Всего

1.1

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

50

0,092

488

23,2

21,6

21,6

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

 

2 930,5

8 238,19

7 861,68

731,5

20 279,59

3 000,89

1.2

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

13

0,0235

122

6,4

6,4

6,4

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

761,93

2 104,32

1 965,42

201,79

6 008,77

889,15

1.3

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

104

0,316

976

51,2

124

124

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

6 095,44

28 296,38

15 723,36

1 614,34

116 419,88

17 227,32

1.4

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

13

0,0235

122

6,4

6,4

6,4

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

761,93

2 104,32

1 965,42

201,79

6 008,77

889,15

1.5

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

100

0,184

976

46,4

43,2

43,2

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

5 861

16 476,37

15 723,36

1 462,99

40 559,18

6 001,78

1.6

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

156

0,282

976

76,8

76,8

76,8

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

9 143,16

25 251,83

15 723,36

2 421,5

71 105,22

10 669,82

1.7

Кислород технический газообразный

Электроды Ǿ 4 мм Э50А

Подкладки металлические

Пропан-бутан, смесь техническая

Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип

Закрепы металлические

м3

т

кг

кг

шт.

кг

12,5

0,023

122

5,8

5,4

5,4

58,61

89 545,5

16,11

31,53

938,87

138,93

732,62

2 059,55

1 965,42

182,87

5 069,9

750,22

2.3 Расчёт потребностии учёт расходов на эксплуатацию строй машин и механизмов

Наименование количество Количество машин в час Плановая расчётная стоимость в руб. на единицу всего

1.1

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического  оборудования 50-63 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т

4

4

4

4

4

4

29,68

1,9

20,5

6

5,6

31,63

71,81

10,59

8,19

671,2

2 765,54

1 870,26

 

8 525,28

80,48

671,58

16 108,8

61 948,1

236 625,29

1.2

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т

1

1

1

1

1

1

30,24

2,02

20,5

7,09

6,16

41,4

71,81

10,59

8,19

671,2

7 190,34

3 728,88

2 171,53

21,39

167,89

4 758,81

44 292,49

154 375,63

1.3

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт

Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т

Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН

8

8

8

8

8

8

43,12

2,02

20,5

7,63

80,5

38,64

71,81

10,59

8,19

1 089,99

2 201,01

614,26

24 771,58

171,13

1 343,16

66 532,99

1 417 450,44

189 880,05

1.4

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т

1

1

1

1

1

1

30,24

2,02

20,5

7,09

6,16

41,4

71,81

10,59

8,19

671,2

7 190,34

3 728,88

2 171,53

21,39

167,89

4 758,81

44 292,49

154 375,63

1.5

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже  оборудования 50-63 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т

8

8

8

8

8

8

29,68

1,9

20,5

6

5,6

31,63

71,81

10,59

8,19

671,2

2 765,54

1 870,26

 

17 050,56

160,97

1 343,16

32 217,6

123 896,19

473 250,59

1.6

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т

12

12

12

12

12

12

30,24

2,02

20,5

7,09

6,16

41,4

71,81

10,59

8,19

671,2

7 190,34

3 728,88

26 344,42

256,7

2 014,74

57 105,7

531 509,93

1 852 507,58

1.7

К = 1,1

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт

Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического  оборудования 50-63 т

Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т

1

1

1

1

1

1

29,68

1,9

20,5

6

5,6

31,63

71,81

10,59

8,19

671,2

2 765,54

1 870,26

2 131,32

20,12

167,89

4 027,2

15 487,02

59 156,32

1.8

К = 1,1

Установка для сварки ручной дуговой

Аппараты для газовой сварки и резки

Машины шлифовальные электрическ.

Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт

Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т

Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН

1

1

1

1

1

1

43,12

2,02

20,5

7,63

80,5

38,64

71,81

10,59

8,19

1 089,99

2 201,01

614,26

3 096,44

21,39

167,89

8 316,62

177 181,3

23 735

2.1

Преобразователи сварочные с номинальным  током 315-500 А

Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С

Машины шлифовальные электрические

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т

120

120

120

120

33,29

3,50

0,80

0,02

126,28

53,56

8,19

515,02

504 463,34

22 495,2

786,24

1 236,04

2.2

Преобразователи сварочные с номинальным  током 315-500 А

Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т

0,04

0,04

0,04

362

5,3

0,02

126,28

53,56

515,02

1 828,53

11,35

0,41

ИТОГО:

6 407 022,96

 

2.4Расчёт ФОТ бригады

Показатели  По плану в руб. Прим.

1. ФОТ бригады

2. Средства на выплату доплат

3. Средства на оплату труда по сдельным нормам

4. Средства на оплату труда рабочих — повременщиков не входящих в состав бригады

5. Доплата за совмещение профессий

6. Коллектив поощрительный фонд

7. Трудоёмкость работ с учётом выполнения норм выработки по 120 %

7.1 чел – час

7.2 чел – дни

8. Среднедневная зарплата рабочего

3 507 441,68

95 217,8

952 178,03

13 005,25

114 261,36

2 447 040,6

6 658,25

832,28

1 274,09

Лок. смета № 1

10 % от п. 3

расчет 2.2

итог гр. 9

расчёт 2.2 гр. 9

30 % (маш-ов)

12 % от п. 3

п.1-п.2-п.3-п.4

ТН / 120 ×100

п.7.1 / 8

п.1 – п.6

п.7.2

2.5 Расчёт затрат(себестоимости) по объекту, суммы прибыли и уровня рентабельности

Статья затрат По расчёту руб. 1. Материалы 837 667,27 2. Основная зарплата 3 507 441,68 3. Расход на эксплуатацию машин и механизмов 6 407 022,96 4. Итого прямые затраты 10 752 131,91 5. Накладные расходы 2 637 596,14 6. Себестоимость 13 389 728,05 7. Объём подрядных работ 16 980 912,25 8. Прибыль 3 591 184,2 9. Рентабельность 26,82 ≈ 27%

3 Расчет экономической эффективности проекта

Сводная таблица показателей проекта

№

п/п

Наименование показателей Ед. изм Расчёты Показатели 1 Объём подрядных работ руб. расчет  1.4 16 980 912,25 2 Трудоёмкость чел — дн расчёт 2.6 859,91 3 Численный состав бригады чел. расчёт № 2. 5 4 ФОТ руб. расчёт 2.6 3 507 441,68 5

Продолжительность работ

ТК

ТС

дни

дни

расчёт 3.2

расчёт 3.2

207

166

6 Средний разряд рабочего разряд расчёт 3.2 4 7 Средний разряд работ разряд расчёт 3.2 4 8

Стоимость 1 тонны материалов

  — МК –

руб./т расчёт 3.2 10 709,42 9 Уровень механизации % расчёт 3.2 98,85 10 Эффективность работ руб. расчёт 3.2 578 926,1

3.1 Расчёт показателейпроекта

 

Продолжительность работпо календарному графику 207 дней

Продолжительность работпо сетевому графику 166 дней

Тс =Тн /Чб×8×%вып. норм выработки

7 989,9/48 = 166,45 дней

Средний разряд рабочих

Рс = Рм +Тср – Тм / Тб — Тм, где

Рср – среднийтарифный разряд рабочих,

Рм – тарифныйразряд состоящий меньшей из 2х именных тарифных ставок, междукоторыми находиться средняя тарифная ставка,

Тср – средняятарифная ставка рабочих,

Тм — меньшаяиз 2х смежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифнаяставка,

Тб – большая 2хсмежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифная ставка

Разряд Количество Часовая тарифная ставка Общее по разряду 2 1 98,65 98,65 3 2 107,91 215,82 4 1 121,79 121,79 6 1 163,44 163,44

Итого

5

599,7

Тср = 599,7/5=119,94

Рср = 3 +(119,94 — 107,91) / (121,79 – 107,91) = 3,87 ≈ 4 разряд

Средний разряд работопределяется по формуле :

Рср = Рм +Тср – Тм / Тб — Тм

 

Тср= оплататруда по сдельным нормам/ Тн

Тср=952 178,03/7 989,9= 119,17

Рср = 3 +(119,17 – 107,91) / (121,79-107,91) = 3,81 ≈ 4 разряд

3.2 Стоимость однойтонны монтажа

Ссм/ G0

где

Ссм — сметнаястоимость

G0 — масса аппарата

16 278 326,8/ 1520 = 10 709,42 руб.

3.3 Уровеньмеханизации:

Умех = Тмех/Тн × 100%, где

Тмех –трудоемкость работ выполненная с помощью машин и механизмов

Умех = 7 897,8/ 7 989,9 × 100%<sub/>= 98,85%

3.4 Оценка экономическойэффективности проекта за счёт сокращения сроков механомонтажных работ

 

Эффективность работ засчёт сокращения срока работ

Эв = Ен× Ссм × (Тк – Тс ) / 360, где

Ен –среднеотраслевой коэффициент эффективности (0,17)

Эв = 0,17 ×16 278 326,8 × (207 -166) / 360 = 315 166,49руб.

Экономия условнопостоянной части накладных расходов при сокращении сроков работ:

Энр = 0,5 ×Нр (1 – Тс/Тк)

Энр = 0,5 ×2 637 596,14 (1 – 166/207) = 263 759,61 руб.

Общая экономия составит:

Эобщ = Эв+ Энр

Эобщ = 315 166,49+ 263 759,61 = 578 926,1 руб.

 

Литература

1.МДС 81-35.2004 Методика определения стоимости строительнойпродукции на территории Российской Федерации

2.МДС 81-33.2004 Методические указания по определениювеличины накладных расходов в строительстве

3.МДС 81-25.2001 Методические указания по определениювеличины сметной прибыли в строительстве

4.ГСН 81-05-02-2001 Сборник сметных норм дополнительныхзатрат при производстве стройтельно – монтажных работ в зимнее время

5.ГЭСНм -2001 Государственные сметные нормы на монтажоборудования: сборник № 37 Оборудование общего назначения

6.ГЭСН-2001 Государственные сметные нормы на строительство:сборник № 9 Строительные и металлические конструкции

7. ТЕРм 2001 Территориальные единичные расценки на монтажныеработы: сборник № 37 Оборудование общего назначения

8.ТЕР 2001Территориальные единичные расценки на строительныеработы: сборник № 9 Строительные металлические конструкции

9.ВНиР-1987 Внутриведомственные нормы и расценки настроительные, монтажные и ремонтные работы: сборник № 6 Монтаж технологическогооборудования промышленных предприятий, выпуск 1 Нефтеперерабатывающие заводы

10.ЕНиР-1987 Единые нормы и расценки на строительные,монтажные и ремонтные работы: сборник №5 Монтаж металлических конструкций,выпуск 1 Здания и промышленные сооружения

11.ЕНиР-1988 Единые нормы и расценки на строительные,монтажные и ремонтные работы: сборник №25 Такелажные работы

12.Ежемесячный общероссийский журнал « Ценообразование исметное нормирование в строительстве» ( ЦиСН 01-2010 )

13.Е.Н.Попова, Проектно – сметное дело. Ростов: Феникс; 2005

14.Маршев В. 3. и др.«Монтаж машин и аппаратов универсального применения» М., Стройиздат 1987 г.

15. ССЦ – 06/ 2009 Сборник средних сметных цен настроительные материалы