Реферат: Экономическая оценка производства изделия на предприятии

Министерство образования и науки Украины

Национальный технический университет

Харьковский политехнический институт

Кафедра экономики и маркетинга

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:

“Экономическая оценка производства изделия на предприятии”

по курсу «Экономика предприятия»

Выполнил:

студентгруппы

Харьков 2005

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 4

2. Расчет себестоимости и цены изделия… 6

2.1. Сырье и материалы… 6

2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты 7

2.3. Расчет основной заработной платы… 8

2.4. Дополнительная заработная плата… 10

2.5. Отчисления на социальные мероприятия… 10

2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования,РСЭО 10

2.7. Общепроизводственные расходы, ОПР. 10

2.8. Потери от брака… 11

2.9. Прочие производственные расходы… 11

2.10. Производственная себестоимость, Спр. 11

2.11. Административные расходы, Ар. 11

2.12. Расходы на сбыт, Рсб. 11

2.13. Полная себестоимость, Сп… 12

2.14. Прибыль, П… 12

2.15. Цена предприятия, Цпр. 12

2.16. Налог на добавленную стоимость, НДС… 12

2.17. Цена реализации, Цр. 13

3. Определение стоимости производственных фондов и расчетамортизационных отчислений… 14

3.1. Расчет стоимости производственных фондов… 14

3.2. Расчет стоимости нематериальных активов… 19

3.3. Расчет амортизационных отчислений… 21

4. Расчет показателей по труду и заработной плате. 24

5. Оценка показателей эффективности использованияпроизводственных фондов… 27

6. Оценка риска и страхования… 30

7. Финансовый план… 32

8. Расчет экономического эффекта… 35

Заключение. 47

Список литературы… 48

Приложение 1. 49

Приложение 2. 50

Приложение 3. 51

Введение

Большую роль в повышении эффективности производства играетпромышленное производство продукции, во многом определяющее научно-техническийпрогресс во всех отраслях народного хозяйства. Для его успешного развитиянеобходимо повышение, соизмерение затрат и результатов. Экономическая оценкапроизводства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей,которая решается при выполнении научно-исследовательских,проектно-конструкторских и технологических работ.

В данном курсовом проекте рассчитываются затраты напроизводство, определяется стоимость производственных фондов и величинаамортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по трудуи заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использованияпроизводственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возможные риски иих влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементыфинансового плана, выполняются расчеты эффективности необходимых для выполнениясоответствующего проекта инвестиций. Оценивается возможная стратегияфинансирования, рассчитываются показатели кредитования. Ряд разделоввыполняемого курсового проекта, оформляются с использованием методикиразработки бизнес-плана.

1. Описание изделия.

В данном разделе курсового проекта (КП) приводится таблицаосновных параметров проектируемого изделия (табл.1).

Таблица 1 – Основные параметры изделия и ТЭП

№№

п/п

Наименование

параметра

Единица измерения Величина параметра Эксплуатационные показатели Базовое Новое 1 Объём работ у потребителя тыс. грн. 36 40 2 Номинальная мощность кВт 1,25 1,25 3 Срок службы лет 13 15 4 КПД % 83 85

Таблица 1 составляется по данным ДСТУ, ГОСТа, ТУ или другоговида конструкторской документации (КД) на изделия рассматриваемого в КР типа. Приводитсятакже краткое описание потребностей удовлетворяемых изделием, его особенности ипреимущества перед аналогичными изделиями этого типа. При наличии приводитсяинформация о патентах или авторских свидетельствах, связанных с изделием илитехнологией его изготовления, коротко излагаются особенности его обслуживания. Приэтом используются необходимые литературные источники и практические материалыпо конкретному виду изделий. В КП использовать параметры исходных данных (п.8 а,б, в, г).

Определяются затраты на производство изделия и его цена.

2. Расчет себестоимости и цены изделия2.1. Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикатысобственного производства (СПФ) определяются по формулам:

/>,

где Ктз — коэффициент, учитывающийтранспортно-заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08 — 1,1);

Нрi — норма расхода на единицу изделия материала i-го вида(в принятых единицах измерения);

Цi — цена единицы i-го вида материала, грн. Принимаютсяреальные или мировые цены на материалы;

Со — стоимость возвратных отходов, грн. (принимается равной1–2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно-заготовительныхрасходов);

m — количество видов основных материалов в изделии;

Нpi — норма расхода на единицу изделия полуфабрикатасобственного производства i-го вида;

Cnpi — производственная себестоимость единицы i-го видаполуфабриката собственного производства, грн.;

n — количество видов полуфабрикатов собственногопроизводства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводяться в таблицу 2.1.

2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие иполуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

/>,

где KTЗ — коэффициент, учитывающийтранспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие (Кт=1,05 — 1,07);

Цnj — цена единицы j-того вида покупных комплектующих, грн.;

Nnj — количество покупных комплектующих j-го вида наизделие, шт.;

n — количество видов покупных комплектующих на изделие, шт..

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. – Расчет затрат на основные материалы,полуфабрикаты и покупные комплектующие

№ п/п Наименование статьи затрат Ед. изм. Цена, грн Базовое Новое к-во сумма, грн к-во сумма, грн 1. Основные материалы; в том числе: кг a Прокат черных металлов кг 1,2 18 21,6 16 19,2 b Электротехническая сталь кг 4 45 180 50 200 c Цветные металлы кг 11 36 396 30 330 d Проводниковые материалы кг 19 12 228 11 209 e Прочие материалы кг 3 40 120 35 105 Итого стоимость основных материалов грн 945,6 863,2 Транспортно-заготовительные расходы грн 28,368 25,896 Всего стоимость основных материалов с учетом транспортно-загото-вительных расходов за вычетом отходов грн 973,968 889,096 2. Полуфабрикаты собственного производства грн 38 32 3. Покупные комплектующие грн 40 35 Транспортно-заготовительные расходы грн 2,4 2,1 Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов грн 42,4 37,1 /> /> /> /> /> /> /> /> /> 2.3. Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

Зо = Зп + Зн,

где Зп — прямая заработная плата основных производственныхрабочих, грн.;

Зн – стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральнойоплаты, грн. (в данных расчетах Зн не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается поформуле:

/>,

где Сч/> — часовая тарифная ставка первогоразряда, грн. (принять установленную на данный период);

КТср — тарифный коэффициент среднего разряда i-того видаработ;

ti — трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k — число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методоминтерполяции по формуле:

где Кі – тарифный коэффициент предшествующего разряда; Кі+1- тарифный коэффициент последующего разряд; g- дробная часть разряда.

В таблице 2.2. приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2. – Тарифные коэффициенты

Разряд работ 1 2 3 4 5 6 7 8 Тарифный коэффициент 1 1,1 1,35 1,5 1,7 2,0 2,2 2,4

Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6определяется как:

KT4,6 = KT3 + 0,6 * (KT4 – KT3) = 1,35 + 0,6(1,5 – 1,35) =1,46.

Здесь KT3 и KT4 — тарифные коэффициенты 3 и 4 разрядовсоответственно. Расчёт тарифных коэффициентов:

KT4,8=1,35 + 0,8(1,5 – 1,35) =1,47

KT4,1=1,35 + 0,1(1,5 – 1,35) =1,365

KT3,9=1,1 + 0,9(1,35 – 1,1) =1,325

KT4,5=1,35 + 0,5(1,5 – 1,35) =1,425

KT3,8=1,1 + 0,8(1,35 – 1,1) =1,3

Расчет основной заработной платы на одно изделиепроизводится в таблице 2.3.

Таблица 2.3. – Расчет основной заработной платы на одноизделие

Вид работ Базовое изделие Новое изделие

Трудо-емкость, н-ч средн. разряд работ час. тариф ставка, грн. Сумма заработ. платы, грн. Трудо-емкость, н-ч средн. разряд работ час. тариф ставка, грн. Сумма заработ. платы, грн Станочные 2,8 4,8 6,552 18,3456 3 4,5 6,4575 19,3725

Холодные 7,8 4,1 6,3315 49,3857 7,4 3,8 4,62 34,188

Горячие и вредные 2,1 3,9 4,6725 9,81225 2,2 4 3,15 6,93

Всего основная зарплата на изделие 77,54355 60,4905

/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />

Труд рабочих, занятых на различных работах (станочные,холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по-разному. Поэтому расчет поэтим видам работ ведется отдельно, а основная заработная плата на изделиеопределяется как сумма соответствующих значений.

2.4. Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата производственных рабочихрассчитывается пропорционально сумме основной заработной платы. В курсовойработе эту величину следует взять в размере 20% от Зо.

Зд = Зо * 0,2

2.5. Отчисления на социальные мероприятия

Включают в себя: отчисления в пенсионный фонд (Опф) принимаютсяв размере 32%; отчисления на социальное страхование – размере 2,9%; отчисленияв фонд занятости – 1,9%; отчисления в фонд от несчастных случаев – 2,57%.

Отчисления на социальные мероприятия в 2005 г. в суммесоставляют 39,37% и определяются по формуле:

Зотч = (Зо + Зд) * 0,3937

2.6. Расходы на содержание и эксплуатациюоборудования, РСЭО

Распределяются на себестоимость пропорционально основнойзаработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 300% отЗо.

РСЭО = Зо * 3

2.7. Общепроизводственные расходы, ОПР

Распределяются на себестоимость пропорционально основнойзаработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 200% отЗо.

ОПР = Зо * 2

2.8. Потери от брака

Потери от брака продукции можно принять 2% от суммыпредыдущих статей затрат.

2.9. Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы можно принять 2,5% от суммыпредыдущих статей.

2.10. Производственная себестоимость, Спр

Представляет собой сумму расходов по статьям 1-9.

2.11. Административные расходы, Ар

Принимаются (4%) от производственной себестоимости.

Ар = Спр * 0,04

2.12. Расходы на сбыт, Рсб

Принимаются 2,5% от производственной себестоимости.

Рсб = Спр * 0,025

2.13. Полная себестоимость, Сп

Полная себестоимость определяется путем прибавления кпроизводственной себестоимости административных расходов и расходов на сбыт.

2.14. Прибыль, П

В калькуляции себестоимости рассчитываются также прибыль наодно изделие, цена предприятия, налог на добавленную стоимость и отпускная ценаизделия (цена продажи).

Прибыль на одно изделие для машиностроительной продукциисоставляет 45% от полной себестоимости и определяется по формуле:

где 45% — предельное значение уровня рентабельности на одноизделие.

2.15. Цена предприятия, Цпр

Определяется как сумма полной себестоимости и прибыли

Цпр = СП + П

2.16. Налог на добавленную стоимость, НДС

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукциюсогласно законодательству Украины составляет 20%:

НДС = Цпр * 0,2

2.17. Цена реализации, Цр

Цена реализации изделия рассчитывается как:

Цр=Цпр+НДС=Сп+П+НДС

Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4. – Калькуляция себестоимости единицы изделия

Наименование статей расходов Величина затрат по статьям, грн Базовое изд. Новое изд. 1. Сырье и материалы 973,97 889,10 2. Полуфабрикаты собственного производства 38 32 3. Покупные комплектующие изделия 40 35 4. Основная заработная плата производственных рабочих 77,54 60,49 5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 15,51 12,10 6. Отчисления на социальные мероприятия 36,63 28,58 7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 232,63 181,47 8. Общепроизводственные расходы 155,09 120,98 9. Потери от брака 31,39 27, 19 10. Прочие производственные расходы 40,02 34,67 Производственная себестоимость 1640,78 1421,58 11. Административные расходы 65,63 56,86 12. Расходы на сбыт 41,019 35,54 Полная себестоимость 1747,43 1513,99 13. Прибыль 786,34 681,29 Цена предприятия 2533,77 2195,28 20. Налог на добавленную стоимость 506,75 439,06 Цена реализации (цена продажи) 3040,53 2634,33
3. Определение стоимости производственных фондов ирасчет амортизационных отчислений3.1. Расчет стоимости производственных фондов

Расчеты выполняются в такой последовательности: определяетсядействительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитываетсяколичество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственныхфондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицыоборудования (Fд) определяется так:

/>,

где Fреж — режимный фонд времени работы единицыоборудования, ч.;

/> - процент потерь времени натехническое обслуживание и ремонты.

Величина Fреж определяется как:

/>,

где /> - количество рабочих дней в году(определяется по календарю-252);

l — число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);

tсм — продолжительность одной смены в часах (8 часов).

Величина /> при двухсменной работе может бытьпринята в размере 3-6% для универсального и 10-15% для специальногооборудования. Определение количества единиц станочного оборудования в условияхединичного и мелкосерийного производства выполняется по группам оборудования(токарное, сверлильное и т.д.). Расчетное число единиц по i-й группеоборудования (/>) находится так (без округления):

/>,

где /> - годовой выпуск изделий в шт.;

t/> — трудоемкость одногомашинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования внормо-часах;

Квн — планируемый коэффициент выполнения норм (принимается впределах 1,1-1,2).

Принятое (nпрі) (фактически необходимое) количество единицоборудования устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузкиоборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

/>.

Следовательно, принятое количество единиц оборудованияопределяется с округлением до большего целого, как:

/>.

Расчет количества станочного оборудования по группам иучастку в целом выполняется для базового и проектируемого изделия в табл.3.1.

Таблица 3.1. – Расчет количества станочного оборудования

Показатели по вариантам Обознач. показателя Группы оборудования Всего Токарн. Фрез. Сверл. Прочие Базовое изделие Трудоемкость изделия, н-г ti 1,1 0,5 0,7 0,5 Трудоемкость программы, н-ч Nг * ti 44000 20000 28000 20000 Трудоемкость программы, станко-часов Nг * ti/Квн 38261 17391 24348 17391 Количество станков расчетное npi 2332,1 1060 1484,1 1060 Количество станков принятое nnpi 2744 1247 1746 1248 6985 Фактический коэффициент загрузки Kзфi 0,850 0,850 0,850 0,849 Новое изделие Трудоемкость изделия, н-г ti 0,8 0,4 0,9 0,9 Трудоемкость программы, н-ч Nг * ti 32000 16000 36000 36000 Трудоемкость программы, станко-часов Nг * ti/Квн 27826 13913 31304 31304 Количество станков расчетное npi 1696,1 848 1908,1 1908,1 Количество станков принятое nnpi 1996 998 2245 2245 7484 Фактический коэффициент загрузки Kзфi 0,850 0,850 0,850 0,850

Расчет стоимости производственных фондов выполняется втаблице 3.2. по результатам расчета количества станочного оборудования (табл.3.1).Стоимость оборудования определяется так:

/>,

где Цоб — средняя цена i-го вида оборудования (принимаетсяпо согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.;

m — количество видов оборудования.

В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят такжезатраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10-15%от Зоб).

Стоимость производственных площадей определяется так:

Зпл = S * Ц м2,

где S — площадь проектируемого участка, м2;

Ц м2 — средняя цена за 1 м2 производственной площади намомент проектирования (задается преподавателем), грн.

Площадь участка определяется умножением количества станковна удельную площадь (она составляет 20 м2 плюс вспомогательная площадь (20% от Sуд))

Стоимость других составляющих основных фондов вычисляетсяисходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значенийстоимости оборудования (Коб – 39,3% от стоимости всех ОФ). Стоимость остальныхсоставляющих находим по пропорции:

Коб – 39,3%

Х – 36,3%

Х = Коб * 36,3 / 39,3

где Х – стоимость зданий и сооружений.

Если полученное значение стоимости производственных площадейне совпадает с рассчитанным выше, то принимаем для дальнейшего расчетазначение, определенное по структуре.

Стоимость оборотных средств рассчитывается на основеопределенных ранее значений стоимости основных материалов и покупныхкомплектующих (табл.2.1) на годовую программу и ориентировочной структурыоборотных средств, приведенной в Приложении 2. При расчете стоимости оборотныхсредств (аналогично расчету стоимости основных фондов) учесть количествооборотов оборотных средств, которые рассчитываются:

Ко = Т/Д = 360 / Д + 10,

где Т – плановый период, 360 дней, Д – длительностьпроизводственного цикла (п.12 исходных данных) + 10-15 дней. Стоимость материаловрассчитывать по формуле:

СмΣ = />,

где См, Спок – стоимость материалов и покупных комплектующих(талб.2.1). СмΣ – 43,5% стоимости всех ОС. Стоимость остальныхсоставляющих ОС находим аналогично рас чету по ОФ.

Расчет стоимости оборотных средств производится в табл.3.3.

Таблица 3.2. – Расчет стоимости основных производственныхфондов

№№ Показатель Цена, грн Обозн. Базовое изделие Новое изделие к-во сумма, грн. к-во сумма, грн. 1. Стоимость оборудования а) Токарное 25000 2744 68590914,63 1996 49909301,55 б) Фрезерное 38000 1247 47390086,47 998 37912069,18 в) Сверлильное 9000 1746 15713554,99 2245 20203142,13 г) Прочее 5000 1248 6240537,69 2245 11223967,85 Итого: 77000 Зоб 6985 537829770,67 7484 576240682,86 Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки 88550 Коб 618504236,27 662676785,29 2. Стоимость производственных площадей Зпл 419088133 449018713,9 3. Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложения 1 (I-VIII)): Коб+Зпл I Здания 571290172,44 612090771,15 II Сооружения 99149534,06 106230629,7 III Передаточные устройства 56656876,61 60703216,97 IV Машины и оборудование: 783753459,71 839727834,80 1. Силовые машины и оборудование 36197448,94 38782610,84 2. Рабочие машины и оборудование 618504236,27 662676785,29 3. Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование 47214063,84 50586014,14 4. Вычислительная техника 73968700,01 79251422,16 5. Прочие машины и оборудование 7869010,64 8431002,357 V Транспортные средства 33049844,69 35410209,9 VI Инструмент 15738021,28 16862004,71 VII Производственный инвентарь и принадлежности 11016614,90 11803403,30 VIII Хозяйственный инвентарь 3147604,26 3372400,94 Итого: 2357555587,63 2525928306,29 4. Стоимость основных фондов ОФ 3395147956,90 3637623805,50 /> /> /> /> /> /> /> /> />

Таблица 3.3. – Расчет стоимости оборотных средств

№ Элемент оборотных средств Стоимость оборотных средств Базовое изделие Новое изделие I Оборотные производственные фонды: 1. Производственные запасы: а Сырьё, основные материалы и покупные полуфабрикаты 1232000 1044418,605 б Вспомогательные материалы 87797,70 74429,83 в Топливо 36884,26 33613,47 г Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь 243567,82 206482,76 д Запчасти для ремонта оборудования 45314,94 38415,40 е Тара и тарные материалы 45314,94 38415,40 2. Незавершённое производство и полуфабрикаты собственного производства 696717,24 590636,73 3. Расходы будущих периодов 28321,84 24009,62 II Фонды обращения: 1. Готовая продукция на складах 407834,48 345738,57 2. Продукция, отгруженная, но не оплаченная покупателем 2832,18 2400,96 3. Денежные средства и средства в незаконченных расчётах 2832,18 2400,96 Всего стоимость оборотных средств (ОС) 2829417,59 2400962,31 Стоимость производственных фондов ПФ = ОФ + ОС

3397977374,49

3640024767,81 3.2. Расчет стоимости нематериальных активов

К нематериальным активам относится стоимость объектовпромышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав,признанных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплектыконструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау»,товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стоимость определяетсяпрямым расчетом. В курсовом проекте к стоимости нематериальных активов можноотнести расходы на освоение производства (Зон), стоимость приобретенных дляизготовления изделия патентов и лицензий. Стоимость патентов определяется как:

Зп = Nn * Цп

Здесь Nn – количество патентов; Цп – средняя стоимостьодного патента, грн. (В среднем можно принять Цп = 500 – 1400 грн). Количествопатентов можно укрупненно определить как:

Nn = Кп * Zop,

где, Кп = (0,03 – 0,015) – коэффициент, учитывающий среднеечисло патентов, необходимых для разработки и изготовления оригинальныхсоставных частей изделия (Zop-исходные данные п.7).

Стоимость лицензий укрупненно находится так:

Зл = Nл * Цл

где, Nл – количество лицензий; Цл – средняя стоимость однойлицензии, грн. (В среднем можно принять Цл = 1000 – 4000 грн)

Количество лицензий укрупненно находится как (принимаем Кл =0,01 ¸ 0,12):

Nл = Кл * Zop

Рассчитывается общая стоимость нормативных активов

Расчёт стоимостинематериальных активов:

Показатели Базовое изделие Новое изделие Количество патентов 2,1 2,3 Средняя стоимость патента, грн. 1000 1000 Стоимость патентов, грн. 2100 2300 Количество лицензий 2,31 2,53 Средняя стоимость лицензии, грн. 3000 3000 Стоимость лицензий, грн. 6930 7590 Стоимость нематериальных активов 9030 9890
3.3. Расчет амортизационных отчислений

Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы(НА). При определении амортизации основные фонды делятся на четыре группы.

здания, сооружения, их структурные компоненты и передающиеустройства, в том числе жилые дома и их части, стоимость капитального улучшенияземли;

автотранспорт и узлы к нему, бытовые оптические, электронные;электромеханические приборы и инструменты, мебель, другое офисное оборудование,устройства и принадлежности к ним

любые другие основные фонды, не включенные в 1, 2 и 4 группы

электронно-вычислительные машины, другие машины дляавтоматической обработки информации, их программное обеспечение, связанные сними средства считывания или печати информации, другие информационные системы,телефоны, микрофоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценныхтоваров

Для расчета амортизации элементы основных фондов изПриложения 1 относятся к указанным четырем группам.

Нормы амортизационных отчислений по группам: На1 = 8%; На2 =40%; На3 = 24%, На4 = 60%.

На практике амортизация начисляется по кварталам. Балансоваястоимость основных фондов на начало отчетного (i — го) года для начисленияамортизации определяется как:

Фoi =Фо i-1 + Фвв i-1 – Фвыб i-1 — Аi-1

где Фо i-1 – балансовая стоимость основных фондов на началопредыдущего квартала, грн.; Фвв i-1 – стоимость фондов, введенных в предыдущемквартале, грн.; Фвыб i-1 – стоимость фондов, выбывающих в предыдущем квартале,грн.; Аi-1 – сумма амортизационных отчислений, начисленных в предыдущемквартале; Ji-1 – индекс инфляции в предыдущем квартале.

Результаты расчетов балансовой стоимости ОФ сводятся в табл.3.4.

Таблица.3.4. – Расчет балансовой стоимости ОФ

Расчет балансовой стоимости ОФ для базового изделия Группа ОФ и НА Годы 1 2 3 4 5 1 727096583,10 683470788,12 642462540,83 603914788,38 567679901,08 2 33049844,69 20490903,71 12704360,30 7876703,38 4883556,10 3 1523440459,83 1188283558,67 926861175,76 722951717,09 563902339,33 4 73968700,01 31066854,01 13048078,68 5480193,05 2301681,08 НА 9030 9030 9030 9030 9030 Всего 2357564617,63 1923321134,49 1595085185,57 1340232431,90 1138776507,59 Расчет балансовой стоимости ОФ для нового изделия Группа ОФ и НА Годы 1 2 3 4 5 1 779024617,83 732283140,76 688346152,31 647045383,17 608222660,18 2 35410209,90 21954330,14 13611684,69 8439244,51 5232331,59 3 1632242056,40 1273148803,99 993056067,11 774583732,35 604175311,23 4 79251422,16 33285597,31 13979950,87 5871579,36 2466063,33 НА 9890 9890 9890 9890 9890 Всего 2525938196,29 2060681762, 19 1709003744,98 1435949829,39 1220106256,34

В КП расчет амортизационных отчислений производить для 5 летпо всем группам основных фондов и нематериальных активов по формуле:

Аi=Фoi*На/100%

Ежегодный ввод ОФ составляет 8% их стоимости на начало года,а выбытие — 6%.

При начислении амортизации на НА используется линейныйметод, согласно которому амортизационные отчисления начисляются равными долямиисходя из первоначальной стоимости НА и индексации в течение срокаиспользования, который ограничивается 10 годами, т.е. А на = 10% Фо/ 100%.

Результаты расчетов амортизации сводятся в табл.3.5.

Таблица.3.5. – Расчет амортизации

Расчет амортизации (для базового изделия) Группа ОФ и НА Годы 1 2 3 4 5 1 58167726,65 59284547 60422810,3 61582928,26 62765320,48 2 2643987,57 2686291,38 2729272,04 2772940,39 2817307,44 3 121875236,8 124020241 126202997,2 128424169,9 130684435,3 4 5917496,00 6000340,95 6084345,72 6169526,56 6255899,93 НА 903 903 903 903 903 Всего 188605350 191992323,3 195440328,3 198950468,2 202523866,2 Расчет амортизации (для нового изделия) Группа ОФ и НА Годы 1 2 3 4 5 1 62321969,43 63518551,24 64738107,42 65981079,09 67247915,8 2 2832816,79 2878141,86 2924192,13 2970979, 20 3018514,87 3 130579364,5 132877561,3 135216206,4 137596011,6 140017701,4 4 6340113,77 6428875,37 6518879,62 6610143,94 6702685,951 НА 989 989 989 989 989 Всего 202075253,5 205704118,8 209398374,6 213159202,9 216987807,1
4. Расчет показателей по труду и заработной плате

В этом разделе определяется эффективный годовой фонд времениработы одного рабочего; рассчитывается численность основных рабочих; находитсягодовой фонд и среднемесячная заработная плата рабочих.

Эффективный фонд времени одного рабочего определяется:

/>,

где /> - номинальный годовой фондрабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах;

/> - процент планируемых невыходов.

Номинальный фонд времени определяется умножением количестварабочих дней в году на продолжительность одной смены в часах, в зависимости отусловий труда. Для рабочих, занятых на работах с нормальными условиями труда, /> можно принять2088 ч, на работах с тяжелыми и вредными условиями труда — 1836 ч. Величину /> в курсовойработе можно принять в размере 10-12%.

Расчет численности основных рабочих производится попрофессиям исходя из условия, что все они работают на нормированных работах. Расчетноечисло рабочих (/>) по профессии (виду работ) определяетсякак:

/>,

где Nг — годовой выпуск изделий в шт.; ti — трудоемкостьизготовления одного изделия рабочим i-й профессии, н-г; Квн — планируемыйкоэффициент выполнения норм времени (Квн=1,1-1,2).

Результат расчета численности основных рабочих по профессиями участку в целом выполняется в таблице 4.1. Принятая численность рабочихопределяется округлением /> до целого числа.

Таблица 4.1. – Расчет численности основных рабочих

Показатели по вариантам Обозн. Виды работ Всего станоч сл-сб вред и гор проч. Базовое изделие Эффективный фонд времени Fэ 1879,2 Трудоемкость изделия, н-ч ti 2,8 4,1 2,1 3,7 Трудоемкость годового выпуска, н-ч Nг * ti 112000 164000 84000 148000 Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов Nг * ti/Квн 128800 188600 96600 170200 Численность рабочих расчетная Чр 68,5398 100,36 51,40 90,57 Численность рабочих принятая чпрі 69 100 51 91 311 Новое изделие Эффективный фонд времени Fэ 1879,2 Трудоемкость изделия, н-ч ti 3 3,9 2,2 3,5 Трудоемкость годового выпуска, н-ч Nг * ti 120000 156000 88000 140000 Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов Nг * ti/Квн 138000 179400 101200 161000 Численность рабочих расчетная Чр 73,4355 95,466 53,85 85,675 Численность рабочих принятая чпрі 74 96 54 86 310

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих (ФЗПг)определяется так:

ФЗПГ = (Зо + ЗД) * NГ,

где Зо — основная зарплата на 1 изделие, грн.; Зд — дополнительнаязаработная плата, грн.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего (Зсрм) определяетсякак:

/>,

где Кпр — коэффициент премирования (1,1 — 1,2); /> - общаяпринятая численность промышленно-производственного персонала

Общая численность ППП определяется путем суммированиячисленности рабочих и численности прочего персонала />=/>+/>(/>=25% от />).

Расчеты годового фонда и среднемесячной заработной платыпроизводственных рабочих выполняются в таблице 4.2.

Таблица 4.2. – Расчет показателей по заработной плате

Показатель Обознач. Величина по изделию Базовое Новое Основная зарплата на одно изделие Зо 77,54 60,49 Основная зарплата на годовой выпуск Зо * Nг 3101742 2419620 Годовой фонд заработной платы ФЗПг 3722090,4 2903544 Численность ППП чппп 155 168 Среднемесячная заработная плата Зсрм 2398,03 1723,38
5. Оценка показателей эффективности использованияпроизводственных фондов

Рассчитываем следующие показатели эффективностииспользования основных фондов: фондоотдачу (Fo), фондоемкость(Fе), ифондовооруженность(Fв).

Величина фондоотдачи находится так:

/>, или />

где: /> - объем выпуска товарнойпродукции, грн.; ОФ, ПФ — стоимость основных (производственных) фондов, грн.

При определении /> учитывать следующее изменениеобъема производства в натуральных единицах по годам выпуска (в% от указанного висходных данных номинального значения): 1год – 80%; 2год – 100%; 3год – 120%; 4год– 100%; 5год – 90%;

Фондоемкость (/>) представляет собой величину,обратную фондоотдаче.

Фондовооруженность находится так:

/> или />

где Чппп — численность производственных рабочих или всегопромышленно-производственного персонала, чел.

Показатели эффективности использования оборотных средств:

Рассчитываем следующие показатели эффективности оборотныхсредств. К ним относятся коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб),длительность одного оборота (Д), коэффициент загрузки (Кз).

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

/>,

где: ОС — стоимость оборотных средств, грн.;

Длительность одного оборота:

/>,

где: /> - период оборачиваемости, дни. (360,90,30)

Коэффициент загрузки (коэффициент закрепления) оборотныхсредств:

/>.

К показателям эффективности использования производственныхфондов относится также показатель рентабельности, определяемый по формуле:

/>,

где: /> - прибыль на одно изделие, грн.; />ед — полнаясебестоимость, грн.

Рассчитываем рентабельность:

/>;

где: /> - прибыль от производства всейпродукции, грн., />=Пед*Nг;

ПФ – стоимость производственных фондов.

Определяем также выработку одного работающего (/>) и выработкуодного рабочего (/>);

/>; />,

где: /> - численностьпромышленно-производственного персонала; чр — численность производственныхрабочих.

Полученные результаты сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 — Показатели эффективного использованияпроизводственных фондов

ПОКАЗАТЕЛЬ Вар. Величина по годам 1 2 3 4 5 Фондоотдача б 1,4 1,6 1,3 1,6 1,9 н 2,4 2,0 1,7 2,0 2,3 Фондоемкость б 0,5 0,63 0,75 0,61 0,54 н 0,4 0,50 0,60 0,49 0,4 Фондовооруженность б 1215126,7 1236947,90 1259162,34 1281777,10 1304799,41 н 1199402,8 1220941,71 1242868,69 1265190,81 1287915,21 Коэффициент оборач. б 34,39 42,98 51,58 42,98 38,69 н 35,11 43,89 52,67 43,89 39,50 Длительность оборота б 10,47 8,38 6,98 8,38 9,31 н 10,25 8, 20 6,84 8, 20 9,11 Коэффициент закрепления б 0,0291 0,0233 0,0194 0,0233 0,0258 н 0,0285 0,0228 0,0190 0,0228 0,0253 Ри б 45 Рпр н 0,926
6. Оценка риска и страхования

Главная задача этого раздела — предугадать основные типырисков, их источники, разработать меры по уменьшению этих рисков и минимизациипотерь, которые они могут вызывать. В работе приводятся основные возможныериски, связанные с производством изделия: пожары, колебания валютных курсов,изменения в налоговом регулировании, инфляция, неплатежи, уменьшение объемапродаж, сбои в транспорте, отказы поставщиков важнейших материалов и т.д. Можно,например, определить потери от уменьшения объема продаж при снижении спроса иросте инфляции.

Фактический объем продаж (Nгф) с учетом степени рискаснижения продаж />:

/>,

где Nг — годовой объем продаж, шт., />=5%

При этом фактическая выручка (Вф) составит:

ВФ = ЦФ * NГФ,

где Цф — фактическая цена реализации изделия в соответствиис принятой ценовой стратегией.

С учетом уровня инфляции /> выручка от продаж составит:

/>,

где />=4%.

Потери от уменьшения объема продаж и инфляции составят:

У = Nгф * Цф – Вфи.

По согласованию с преподавателем можно выполнить оценкупотерь и (или) от других рисков. Необходимо также кратко изложить возможныемероприятия по снижению рисков и уменьшению потерь от них.

Показатели

Обозначение Базовое Новое Фактический объём продаж Nгф 38000 Фактическая выручка Вф 115540057,5 100104696,3 Выручка с учётом инфляции Вфu 115077897,2 99704277,53 Потери от уменьшения объёма продаж и инфляции У -18794516,01 -16283697,27
7. Финансовый план

В данном разделе в зарубежной практике приводится: прогнозобъемов реализации; баланс денежных расходов и поступлений; таблица доходов изатрат; сводный баланс активов и пассивов предприятия; график достижениябезубыточности. Эти финансовые документы соответствуют стандартам европейскогобухучета и отличаются от отечественной практики, однако, в связи с тенденцией кунификации финансово-экономических документов в перспективе следует, очевидно,ориентироваться на них. Учитывая существующую систему налогообложения, вкурсовой работе определяется прибыль (П) на годовой объем продаж:

П = (Цф — Сп) * Nгф.

Ставка налога на прибыль принята в настоящее время в размере30%.

В курсовой работе выполняется также построение графикабезубыточности. Для этого рассчитываются условно-переменные (Зпер) затраты наизделие и условно-постоянные (Зпост) затраты на годовой выпуск изделий.

Зпер=См+Спк+Зо+Зд+Зотч+0,7·РСЭО+0,2·Ар,

где См — затраты на основные материалы, грн.; Ск — затратына покупные комплектующие, грн.; Зо — основная заработная плата, грн.; Зд — дополнительнаязаработная плата, грн.; Зотч — отчисления на социальные мероприятия, грн.; РСЭО- затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, грн.; Ар –административные расходы.

Зпост = (Сп — Зпер) * Nгф,

где Сп — полная себестоимость изделия, грн.

Построим график безубыточности. На оси ординат откладываемвеличину Зпост. От точки Nгф на оси абсцисс откладываем ординату, равную полнойсебестоимости годового выпуска (Nгф Сп) — точка А. Через точки Зпост и Апроводим прямую, которая отражает зависимость себестоимости от объема выпускаСп=f(Nгф). От точки Nгф откладываем также ординату, равную объему продаж Цф*Nгф(точка В). Соединяя точку начала координат с точкой В, получаем зависимостьгодового объема продаж (доход) от количества проданных изделий Вф=f(Nгф). Точкапересечения прямых (С) соответствует годовому выпуску Nгкр, при которомпроисходит достижение безубыточности производства. Расчет Nгкр можно произвестипо формуле:

Nгкр = />,

где Зпост – постоянные затраты на годовой выпуск, грн; Цф –фактическая цена единицы изделия, грн; Зпер — переменные затраты единицыизделия, грн.

Показатель Обозначения Базовое Новое Прибыль П 31453736,15 27251732,21 Чистая прибыль Пч 22017615,31 19076212,55 Условно-переменные затраты на изделие Зпер 1319,62 1163,67 Условно-постоянные затраты на выпуск Зпост 16256672, 20 13312147,94 Годовой выпуск безубыточности Nгкр 13389,34 12904,21 Полная себестоимость Зпер+Зпост 16257991,83 13313311,61 /> <td/> />
/> <td/> />
Рис.1 – Графики безубыточности для базового и нового изделий соответственно.
8. Расчет экономического эффекта

Решение об экономической целесообразности производства иприменения нового изделия в отечественной практике традиционно принималось наоснове расчета экономического эффекта. Существовали обязательные для применениясоответствующие методики его определения. Сейчас нет требований обязательногоиспользования какой-либо методики. В то же время, экономическое обоснованиесерьезных разработок, как правило, выполняется. Ниже излагается несколькометодов расчета экономической эффективности. Выбор метода в курсовом проекте осуществляетсяпо согласованию с преподавателем.

Метод 1. Экономический эффект определяется у изготовителя ипотребителя новой техники.

Экономический эффект у изготовителя представляется как суммаприбыли, полученной предприятием от своей производственно-хозяйственнойдеятельности в t-ом году. Расчет производится по формуле:

Эи = Pt – C пt – Hпt,

где Pt — выручка от реализации продукции в t-ом году, грн.; Ct- себестоимость годового выпуска изделий в t-ом году, грн.; H пt — общая сумманалогов и выплат из балансовой прибыли в t-ом году, грн.

Величина Pt может быть определена как:

Pt = Цр * NГ,

где Цр — цена продажи изделия, грн.; NГ – годовой объемпродаж, шт.

C пt = Сп * NГ,

где Сп – полная себестоимость единицы изделия, грн.

В курсовой работе величину Hпt можно определить как:

Hпt = НДСS + Нп =НДСед * Nг + 0,3 *Пед * NГ,

где Нпt — налог на прибыль в t-ом году, грн.; Пед – прибыльна единицу изделия, грн; 0,3 – ставка налога на прибыль; НДСед – НДС единицыизделия.

Экономический эффект потребителя может быть рассчитан как:

Эп = Цптб * а — Ццтн,

где Цптб, Цптн — цена потребления базового и нового изделиясоответственно, грн.; а — коэффициент эквивалентности единицы нового изделияединице базового изделия.

a = a1 * a2;

/> - коэффициент учета ростапроизводительности единицы нового изделия (Вн) по сравнению с базовым (Вб); Вн– годовой объем производства, выполненный при помощи нового изделия; Вб –годовой объем производства, выполненный при помощи базового изделия (п.11аисходных данных).

/> - коэффициент учетаизменения срока службы единицы нового изделия (Тн) по сравнению с базовым (Тб);Тн – срок службы нового изделия (п.11в исходных данных); Вб – срок службыбазового изделия; Ен – нормативный коэффициент капитальных вложений (Ен = 0,15).

Цена потребления определяется как:

Цпт = Цпр + И,

где Цпр – цена производства (из калькуляции), грн; И –годовые эксплуатационные затраты, грн.

Состав и методы расчета эксплуатационных затрат зависят отвида изделия. Так для электротехнических изделий эксплуатационные затраты, какправило, состоят из следующих элементов:

И’ = Зэ + Зп + Зн + А + У,

где Зэ — затраты на покрытие потерь электроэнергии, грн.; Зп,Зн — затраты на плановые и неплановые ремонты, грн.; А — амортизационныеотчисления по сопутствующим капитальным вложениям, грн.; У — ущерб из-заотказов изделия, грн.

Зэ = W * Фд * Кзм * Кзв *СкВтч,

где W — номинальная мощность, кВт; Фд- действительный фонд времени работы (в машиностроении при двухсменном режимеработы Фд=4015ч); Кзм, Кзв — коэффициенты загрузки по мощности и по времени; СкВтч- стоимость одного киловатт-часа электроэнергии.

Затраты на плановые ремонты, как правило, включают:

Зп = Зо + Зт + Зе + Зк,

где Зо — затраты на осмотры, грн.; Зт — затраты на текущиеремонты, грн.; Зс — затраты на средние ремонты, грн.; Зк — затраты накапитальные ремонты, грн.

Конкретные методики их расчета зависят от системытехнического обслуживания и ремонта, применяемой в отрасли-потребителе. Затратына капитальный ремонт изделия могут быть рассчитаны, например, машиностроениитак:

Зк = ккг * Срек * R,

где ккг – коэффициент учитывающий удельный вес затрат накапитальный ремонт в общем объеме затрат в год; Срек – себестоимость однойремонтной единицы при капитальном ремонте; R – количество единиц ремонтнойсложности оборудования.

Затраты на неплановые ремонты укрупненно могут бытьрассчитаны так:

Зн = Сн * Пн,

где Сн — средняя стоимость одного непланового ремонта (напрактике определяется специальными исследованиями в эксплуатации), грн.;

Пн — среднее число неплановых ремонтов за год (определяетсянадежностью изделия).

При экспоненциальном законе распределения отказов величинаПн может быть найдена как:

/>,

где Т — наработка изделия на отказ.

Амортизационные отчисления по сопутствующим капитальнымвложениям:

/>,

где /> = Цпр * Ктр – сопутствующиекапитальные вложения, грн; Нас — норма амортизационных отчислений посопутствующим капитальным вложениям,%, На = 24%, Ктр – коэффициент, учитывающийзатраты на транспортировку, монтаж, установку и наладку нового оборудования наместо эксплуатации, 0,15. в КП затраты на плановые и неплановые ремонты принятьв размере 15% от цены продажи изделия, Σ Зр = 15% Цр.

Ущерб из-за отказов изделия в расчете не учитывается.

Показатели Базовое Новое Выручка от реализации продукции 121621113,12 105373364,54 Себестоимость годового выпуска 69897191,45 60559404,91 Общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли 29706306,36 25737747,09 Экономический эффект у изготовителя: 22017615,31 19076212,55 Коэффициент учёта роста производительности 0,90 Коэффициент учёта изменения срока службы 1,05 Коэффициент эквивалентности единицы нового изделия единице базового 0,94 Затраты на покрытие потерь электроэнергии 642,40 642,40 Амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям 109,46 94,84 Годовые эксплуатационные затраты 3792,54 3371,72 Цена потребления 5433,32 4793,30 Экономический эффект потребителя: 328,16

Метод 2. Экономический эффект от производства и применениянового изделия в случае, когда фондоемкость может быть определена,рассчитывается по формуле:

/>,

где Зб, Зн — приведенные затраты на производство базового инового изделия, грн.;

а = а1*а2 — коэффициент эквивалентности единицы новогоизделия, единица базового изделия;

Иб’, Ин’ — годовые эксплуатационные издержки потребителя(без амортизационных отчислений по проектируемому изделию), грн.;

Рам — коэффициент отчислений на амортизацию;

Ен — нормативный коэффициент экономической эффективностикапитальных вложений (Ен=0,15);

Кб’, Кн’ — сопутствующие капитальные вложения потребителя(затраты на фундаменты, монтаж, наладку и др.), грн.;

Ан — годовой объем производства новых изделий, шт.

Приведенные затраты изготовителя на единицу базового инового изделия определяются по формулам:

Зб = Сб + Ен * Кб;

Зн = Сн + Ен * (Кн + DК),

где Сб, Сн — себестоимость базового и нового изделия, грн.;

Кб, Кн — удельные капитальные вложения в производственныефонды (удельная фондоемкость) по базовому и новому изделию, грн.;

/> - дополнительные капитальныевложения, связанные с созданием и организацией производства нового изделия (Зон),рассчитанные на единицу изделия, исходя из объема производства в расчетном году(Анр), грн.

Если Зон распределяется по нескольким годам (Зон/>, Зон/>и т.д.), то в />К используетсязначение этих затрат, приведенное к расчетному году с учетом фактора времени поформуле:

/>,

где Енп — норматив приведения по фактору времени (Енп=0,1);

t — индекс расчетного года;

i-индекс рассматриваемого года.

Удельная фондоемкость определяется так:

/>,

где Сф — стоимость производственных фондов, грн.;

А — годовой выпуск изделий, шт.

Метод 3. Расчет экономического эффекта от производства иприменения нового изделия в случае, когда фондоемкость не может бытьопределена, рассчитывается по формуле:

/>,

где Цбс — цена базового изделия, скорректированная с учетомзатрат, соответствующих расчетному году, грн.;

Цн — цена нового изделия, грн.

Остальные составляющие этой формулы имеют то жеэкономическое содержание, что и приведенные выше составляющие.

В условиях рыночной экономики понятие “народнохозяйственнойэффект” в значительной мере теряет смысл, потому может быть применен подход,при котором экономический эффект рассчитывается отдельно у изготовителя ипотребителя.

Другие методы расчета экономической эффективности. Оценкаэкономической эффективности разработки изделия может быть также выполнена припомощи широко применяемых в странах с установившейся рыночной экономикойтрадиционных критериев показателей:

1. Критерий минимальных издержек.

2. Дисконтированное суммарное “кэш-флоу”.

3. Норма прибыли.

4. Срок окупаемости.

5. Чистая дисконтированная стоимость.

6. Внутренняя норма окупаемости.

Критерий минимальных издержек, широко используемый дляоценки экономической эффективности инвестиций в проекты, представляет собой:

/>,

где К — величина капитальных вложений по проекту; Т — вероятныйсрок службы изделия; r — процент с капитала;

Ин, Ик — эксплуатационные затраты на первом и последнем годудействия инвестиций.

Лучшим будет проект с минимальными издержками.

Термин “кэш-флоу” означает валовые накопления:

CF = П+А,

где П – прибыль годового выпуска; А – амортизация за год.

Норма прибыли также широко применяется для оценкиэффективности проектов. Применяют несколько вариантов расчета нормы прибыли (Нп):

/>,

где Пв, Пч, Кф — валовая прибыль, чистая прибыль и“кэш-флоу” соответственно.

Под сроком окупаемости инвестиций понимается период, втечение которого первоначальные инвестиции окупятся за счет получаемой прибыли.Срок окупаемости (То) часто рассчитывают так:

/>,

где К — первоначальные инвестиции (п.37 + п.38 исходныхданных); Кр — величина кредита для финансирования инвестиций; Акр — амортизациякредита (в КП не предусмотрена); прибыль и амортизацию взять за 2-й или 3-й годэксплуатации изделия…

Срок окупаемости в данном случае отражает риск, связанный синвестированием. При этом, чем меньше То, тем меньше риск.

Чистая дисконтированная стоимость — это разность междутекущей, дисконтированной на базе расчетной ставки процента стоимостьюпоступлений от инвестиций и величиной капитальных вложений:

где П — годовая прибыль в результате осуществления проекта(из финансового плана), крб.;

r — расчетная ставка процента; t — предполагаемый периодпродажи, лет; i-индекс рассматриваемого года; Кi — величина капитальныхвложений, грн (ОПФ + НА).

Внутренняя норма окупаемости соответствует такой ставкепроцента, при которой достигается нулевая чистая дисконтированная стоимость. Определяетсявеличина ч, при которой достигается нулевое значение Дч.

В курсовой работе, как правило, во всех случаяхрассчитывается срок окупаемости капитальных вложений. Другие методы оценкиэффективности задаются преподавателем.

В этом разделе выполняется также расчеты по кредитованию. Приэтом оценивается необходимая величина средств для финансирования по каждомуварианту проекта. Основными источниками финансирования могут быть: собственныесредства; средства государственного бюджета; кредиты. По согласованию спреподавателями выбирается доля каждого источника финансирования. Общаявеличина необходимых средств, как правило, включает стоимость основныхпроизводственных фондов, а в некоторых случаях – и часть оборотных средств. Рассчитываетсячасть финансирования за счет кредитов банков, выполняется оценка необходимостиединоразового кредитования или кредитования долями. Затем выполняется оценкавеличины средств, которые необходимо возвратить кредитору (наращенная сумма). Прииспользовании простых процентных ставок наращенная сумма определяется как:

S = K * (1 + rn) = K + K * r * n,

где, К – величина кредита, грн.; r – процентная ставка; n — числолет, на которое предоставлен кредит; K * r * n – плата за кредит.

Вычислим величину кредита для базового и для нового изделия:

Кб=ПФ*0,9=3058179637,04

Кн=ПФ*0,9=3276022291,03

Затем, подсчитаем необходимую плату за кредит для обоихвидов изделий:

(K * r * n) б=3058179637,04*4*5= 61163592740,8

(K * r * n) н=3276022291,03*4*5= 65520445820,6

Выполним оценку величины средств, которые необходимовозвратить кредитору, то есть, определим наращенную сумму для базового и для новогоизделия:

Sб=3058179637,04*(1+9*5) = 140676263303,8

Sн=3276022291,03*(1+10*5) = 167077136842,5

В экономической литературе рекомендуется и такая формулаопределения процента за кредит в условиях инфляции (Р):

Узнаем процент за кредит в условиях инфляции для двух видовизделий:

Рб=4+9+4*9/100=13,36

Рн=4+10+4*10/100=14,4

Величина ежегодно возвращаемых кредитору средств припостоянных r и i изменяются по годам, то величину ежегодно возвращаемых средствнеобходимо рассчитывать для каждого года. Расчеты ежегодно возвращаемых средстви наращенной суммы приводятся в табл.13

Таблица – Расчет сумм возврата по кредиту

Год Процентная ставка Процент инфляции Сумма возврат по кредиту, грн Плата за кредит, грн Сумма возврата с учетом платы за кредит, грн Возвращенные средства нарастающей ставки, грн Базовое изделие r і K K * P * n S=K+ K * P * n 1 9 4 611635927,4 8171455990 8783091918 8783091918 2 9 4 611635927,4 16342911980 16954547908 25737639825 3 9 4 611635927,4 24514367971 25126003898 42080551806 4 9 4 611635927,4 32685823961 33297459888 58423463786 5 9 4 611635927,4 40857279951 41468915878 74766375766 Новое изделие 1 10 4 655204458,2 8753531562 9408736020 9408736020 2 10 4 655204458,2 17507063123 18162267581 27571003601 3 10 4 655204458,2 26260594685 26915799143 45078066725 4 10 4 655204458,2 35014126247 35669330705 62585129848 5 10 4 655204458,2 43767657808 44422862266 80092192971 /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/> />

Эти значения можно представить на рисунке 2.

/> <td/> />
Рис.2 – График возврата кредита.

В качестве источников возврата кредита могут бытьсобственные средства предприятия (прибыль) и дополнительный кредит.

Заключение

В данной курсовой работе рассчитаны затраты на производство,которые составили более 16-ти млн грн. для базового изделия и более 13-ти млнгрн. для нового, определена стоимость производственных фондов в размере 3,3млрд грн для базового и 3,6 млрд грн. – для нового изделия, и величинаамортизационных отчислений в расчёте на пять лет для базового и нового изднлий.Выполняется оценка показателей производственных фондов. Рассчитывается такжевеличина показателей по труду и заработной плате, элементы финансового планапредприятия. В итоговой части работы построен график безубыточности, иподсчитан экономический эффект у производителя и потребителя.

Подытоживая полученные результаты, можно сказать, чтовыполнение базового и нового изделий является экономически выгодным, хотя новоеизделие менее затратно в производстве и более технологично.

Список литературы

1. Березень И.Э., Застроженова И.Н.,Экономика машиностроительного производства. – М.: Высшая школа, 1999. -256с.

2. Экономика предприятия. Подредакцией профессора Горфинкеля В.Х. – М.: ЮНИТИ, 1996. -312с.

3. Економіка підприємництва. Навчальнийпосібник. Бойчик І.М., Харів П.С., Хопчан М.У. – Львів.: Сполом, 1999. -279с.

4. Економіка підприємництва. Підручник.За редакцією Покропивного С.Ф. – К.: Хвиля-Прес, 1995-385с.

5. Методические указания повыполнению курсового проекта «Экономическая оценка производства изделия напредприятии» по курсу Экономика предприятия». – Харьков.: НТУ «ХПИ», 2005-24с.

Приложение 1

Структура основных производственных фондов предприятия

Группа основных производственных фондов Удельный вес,% I. Здания. 36.3 II. Сооружения. 6.3 III. Передаточные устройства. 3.6 IV. Машины и оборудование. 49.8 В том числе 1. Силовые машины и оборудование 2.3 2. Рабочие машины и оборудование 39.3 3. Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование. 3.0 4. Вычислительная техника. 4.7 5. прочие машины и оборудование. 0.5 V. Транспортные средства. 2.1 VI. Инструмент. 1.0 VII. Производственный инвентарь и принадлежности. 0.7 VIII. Хозяйственный инвентарь. 0.2
Приложение 2

Структура оборотных средств предприятия

Элементы оборотных средств Удельный вес,% I. Оборотные производственные фонды: 1. Производственные запасы: А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты 43.5 Б) Вспомогательные материалы 3.1 В) Топливо 1.4 Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь 8.6 Д) Запасные части для ремонта оборудования 1.6 Е) Тара и тарные материалы 1.6 2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления. 24.6 3. Расходы будущих периодов. 1.0 II. Фонды обращения: 1. Готовая продукция на складах. 14.4 2. Продукция, отгруженная, но неоплаченная покупателем. 0.1 3. Денежные средства и средства в незаконченных расчетах. 0.1
Приложение 3

Исходные данные

Показатель Единица измерения Базовое изделие Новое изделие Номер показателя 1. Трудоёмкость изготовления изделия в том числе нормо-ч 2,8 3 1 а) станочные: токарные 1,1 0,8 2 фрезерные 0,5 0,4 3 сверлильные 0,7 0,9 4 прочие станочные 0,5 0,9 5 б) слесарно-сборочные 4,1 3,9 6 в) вредные и горячи 2,1 2,2 7 г) прочие работы 3,7 3,5 8 2. Средний разряд станочных работ 4,8 4,5 9 Средний разряд холодных работ 4,1 3,8 10 Средний разряд вредных работ 3,9 4 11 3. Общее количество деталей изделия шт. 280 270 12 4. Количество типоразмеров деталей изделия шт. 37 36 13 5. Количество типоразмеров оригинальных деталей изделия подлежащих освоению в производстве шт. 21 23 14 6. Материалы и покупные изделия в том числе: а) основные материалы всего, в том числе норма расхода материалов по видам: прокат черных метал лов кг 18 16 15 электротехническая сталь кг 45 50 16 цветные металлы кг 36 30 17 проводниковые материалы кг 12 11 18 прочие материалы кг 40 35 19 б) полуфабрикаты своего производства грн 38 32 20 в) покупные изделия и полуфабрикаты грн 40 35 21 7. Чистая масса изделия по видам материалов: кг прокат черных металлов 10 9 22 электротехническая сталь 38 32 23 цветные металлы 40 35 24 Проводниковые материалы 10 9 25 8. Эксплуатационные показатели а) объем работ у потребителя тыс. грн 36 40 26 б) номинальная мощность кВт 1,25 1,25 27 в) срок службы лет 13 15 28 г) КПД % 83 85 29 12. Длительность производственного цикла изделия 30 25 30 13. Число лет выпуска изделия (осуществления проекта) 6 4 31 14. Затраты на ремонт, модернизацию, реконструкцию и др. виды обновления основных фондов соответствующего года. 1. год 3,5 5 32 2. год 8,7 8 33 3. год 7 3,5 34 4. год 3 11 35 5. год 7,3 5 36 15. Источники финансирования (в% от общей величины): 1) банковский кредит 65 60 37 2) собственные средства 22 25 38 3) государственный бюджет 13 15 39 16. Процент за кредит. 9 10 40 Годовой выпуск изделий шт. 40000,0 40000,0

Цены на материалы ($ USD/т)

прокат черных металлов – 1200;

электротехническая сталь – 4000;

цветные металлы – 11000;

проводниковые материалы – 19000;

прочие материалы – 3000.

Цены на оборудование ($ USD)

токарное – 25000;

фрезерное – 38000;

сверлильное – 9000;

прочее – 5000.

Стоимость 1 м2 производственнойплощади – 2500 грн/м2.