Реферат: Калькуляция себестоимости
Министерство общего и высшегообразования РФ
МГИУ
Семестровая работа
по дисциплине «Экономикапредприятия»
Тема: Расчёт себестоимостимеханообработки детали.
Вариант №2.
Студент СухановА. С.
Группа 8123
Преподаватель Поцелуева Н. А.
Москва 2002
Содержание:
1. Теоретическая часть.
2. Расчёт и анализ себестоимостимеханообработки детали.
3. Выводы.
4. Список литературы.
Теоретическая часть.
1. Сущность и значение себестоимостипродукции как экономической категории, и её виды.
2. Классификация затрат на выпуск иреализацию продукции.
3. Структура себестоимости и факторы,её определяющие.
4. Планирование себестоимостипродукции на предприятии.
5. Управление издержками напредприятии с целью их минимизации.
1. СУЩНОСТЬИ ЗНАЧЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ КАК
ЭКОНОМИЧЕСКОЙКАТЕГОРИИ, И ЕЕ ВИДЫ.
Себестоимость продукции представляет выраженные вденежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализациюпродукции (работ, услуг).
Себестоимость продукции является не только важнейшейэкономической категорией, но и качественным показателем, так как онахарактеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянногокапитала), находящихся в распоряжении предприятия.
Как экономическая категория себестоимость продукциивыполняет ряд важнейших функций:
• учет и контроль всех затрат на выпуск и реализациюпродукции;
• база для формирования оптовой цены на продукциюпредприятия и определения прибыли и рентабельности;
• экономическое обоснование целесообразности вложенияреальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширениедействующего предприятия;
• определение оптимальных размеров предприятия;
• экономическое обоснование и принятие любых управленческихрешений и др.
Различают следующие виды себестоимости: цеховая,производственная и полная.
Цеховая себестоимость представляет собойзатраты цеха, связанные с производством продукции.
Производственная себестоимость помимо затратцехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Полная себестоимость отражает все затраты напроизводство и реализацию продукции, слагается из производственнойсебестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку,транспортировку продукции, прочие рас ходы).
Различают индивидуальную и среднеотраслевуюсебестоимость.
Индивидуальная себестоимость обусловливаетсяконкретными условиями, в которых действует то или другое предприятие.
Среднеотраслевая себестоимость определяетсякак средневзвешенная величина и характеризует средние затраты на единицупродукции по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимымзатратам труда.
В условиях перехода к рыночной экономике роль изначение себестоимости продукции для предприятия резко возраста ют. Сэкономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукциидля предприятия заключается в следующем:
• в увеличении прибыли, остающейся в распоряжениипредприятия, а следовательно, в появлении возможности не только в простом, но ирасширенном воспроизводстве;
• в появлении большей возможности для материальногостимулирования работников и решения многих социальных проблем коллективапредприятия;
• в улучшении финансового состояния предприятия и снижениистепени риска банкротства;
• в возможности снижения продажной цены на свою продукцию,что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции иувеличить объем продаж;
• в снижении себестоимости продукции в акционерныхобществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышенияих ставки.
Из всего сказанного вытекает очень важный вывод, чтопроблема снижения себестоимости продукции всегда должна быть в центре вниманияна предприятиях.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ
НА ВЫПУСК И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ.
Основным документом, которымнеобходимо руководствоваться при формировании себестоимости продукции напредприятии, является Положение о составе затрат по производству и реализациипродукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов,учитываемых при налогообложении прибыли, утвержденное постановлениемПравительства РФ от 5 августа 1992 г. М 552 и последующими дополнениями иизменениями.
На практике в целях анализа,учета и планирования всего многообразия затрат, входящих в себестоимостьпродукции, применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная икалькуляционная.
Однородные по своемуэкономическому содержанию за траты называются экономическими элементаминезависимо от того, где они расходуются и на какие цели.
В соответствии с вышеупомянутымПоложением все за траты, образующие себестоимость продукции, группируются всвязи с их экономическим содержанием по следующим элементам:
1) материальные затраты (завычетом стоимости возвратных отходов);
2) затраты на оплату труда;
3) отчисления социальные нужды;
4) амортизация основных фондов;
5) прочие затраты.
К материальным затратамотносятся: сырье и основные материалы, в том числе покупные полуфабрикаты икомплектующие изделия; вспомогательные материалы; топливо и энергия; износмалоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.
Отчисления на социальные нуждыосуществляются по определенным нормативам от фонда оплаты труда: в Пенсионныйфонд — 28%; в Фонд социального страхования — 5,4%; в Фонд занятости — 1,5%, вФонд обязательного медицинского страхования — 3,6%. Величина этих нормативовустанавливается в законодательном порядке и, естествен
но, может пересматриваться.
К амортизации основных фондовотносятся все амортизационные отчисления по основным средствам за отчетныйпериод.
Прочие затраты — это платежи попроцентам, износ нематериальных активов, командировочные расходы,представительские расходы, расходы на рекламу, расходы на под готовку кадров идр.
Классификация затрат поэкономическим элементам служит для определения заданий по снижениюсебестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, рас четасметы затрат; а также для экономического обоснования инвестиций.
Для внутрипроизводственногопланирования и выявления резервов снижения себестоимости продукции необходимознать не только общую сумму затрат каждого предприятия по тому или иномуэкономическому элементу, но и величину расходов в зависимости от места ихвозникновения. Такую возможность дает классификация затрат по калькуляционнымстатьям.
Для исчисления себестоимостиотдельных видов продукции затраты предприятия группируются по статьямкалькуляции.
Основными положениями попланированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленныхпредприятиях установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции,которую можно представить в следующем виде:
1. Сырье и материалы.
2. Возвратные отходы(вычитаются).
3. Покупные изделия,полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий иорганизаций.
4. Топливо и энергия натехнологические цели.
5. Заработная платапроизводственных рабочих.
6. Отчисления на социальныенужды.
7. Расходы на подготовку иосвоение производства.
8. Общепроизводственные расходы.
9. Общехозяйственные расходы.
10. Потери от брака.
11. Прочие производственныерасходы.
12. Коммерческие расходы.
Итог первых 11 статей образует производственнуюсебестоимость продукции, итог всех 12 статей — полную себестоимостьпродукции.
Министерства (ведомства) могутвносить изменения в при веденную типовую номенклатуру статей затрат напроизводство с учетом особенностей в технике, технологии и организациипроизводства.
В состав коммерческих расходоввключают: расходы на тару и упаковку; расходы на транспортировку продукции(расходы на доставку продукции на станцию или пристань отправления, погрузку ввагоны, на суда, автомобили и т.п.); комиссионные сборы и отчисления,уплачиваемые сбытовым предприятиям и организациям в соответствии с договорами;затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту (расходы по хранению, подработке,подсортировке).
Общепроизводственные иобщехозяйственные расходы относятся к накладным расходам. Общепроизводственныенакладные расходы — это расходы на обслуживание и управление производством.
В состав общепроизводственных накладных издержеквключаются:
• расходы на содержание иэксплуатацию оборудования;
• цеховые расходы на управление.
В свою очередь, расходы насодержание и эксплуатацию оборудования — это амортизацию оборудования итранспортных средств (внутризаводского транспорта); издержки на эксплуатациюоборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и другиханалогичных материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, иотчисления на социальные нужды; расходы всех видов энергии, воды, пара, сжатоговоздуха, услуг вспомогательных производств; расходы на ремонт оборудования,технические осмотры, уход; расходы на внутризаводское перемещение материалов,полуфабрикатов, продукции; износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментови приспособлений и другие расходы, связанные с использованием оборудования.
В цеховые, или производственные,накладные расходы на управление входят: заработная плата аппарата управленияцехов с отчислениями на социальные нужды; затраты на амортизацию зданий,сооружений, инвентаря, содержание и ремонт зданий, сооружений, обеспечениенормальных условий труда и технику безопасности, на спецодежду и спецобувь;износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и другие аналогичныезатраты, связанные с управлением производственными подразделениями.
Каждая из этих групп накладныхрасходов имеет свою специфику, но их объединяет то, что они планируются иучитываются по мест их возникновения, т.е. по производственным подразделениям,а не по видам продукции, как это происходят с прямыми основными расходами. Обеэти группы — расходы комплексные, косвенно распределяемые между отдельнымивидами продукции и между законченной продукцией и незавершенным производством.
Планирование этих расходовосуществляется путем разработки на соответствующие цели годовых, квартальныхсмет с распределением на каждый месяц по каждой производственной единице, цехув отдельности. Контроль над этими затратами осуществляется в соответствие со сметнымиразмерами издержек.
Общехозяйственные накладныерасходы, или накладные расходы непроизводственного назначения, связаны сфункцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия,компании, фирмы в целом. В состав этих рас ходов включается несколько групп:административно-управленческие, общехозяйственные, налоги, обязательныеплатежи, отчисления и пр.
В их состав включают издержкина:
• содержание работников аппаратауправления предприятием, заработную плату, отчисления на социальные нужды,материально-техническое и транспортное обслуживание их деятельности, затраты накомандировки;
• содержание и обслуживаниетехнических средств управления (вычислительных центров, узлов связи, средствсигнализации), освещение, отопление и т.п.;
• оплату консультационных,информационных и аудиторских услуг, оплату услуг банка (в том числе проценты покредитам банка и проценты по кредитам поставщика за приобретенныетоварно-материальные ценности);
• подготовку и переподготовкукадров, расходы по набору рабочей силы;
• текущие затраты, связанные ссодержанием фондов природоохранного назначения, очистных сооружений, науничтожение экологически опасных отходов и платежи за предельно допустимыевыбросы загрязняющих веществ в природную среду;
• износ (амортизацию) основныхсредств, МБП и нематериальных активов;
• ремонт зданий, сооружений иинвентаря общепроизводственного назначения и расходы, связанные с содержаниемпомещений, предоставляемых бесплатно для организации общественногопитания;
• платежи по обязательномустрахованию имущества предприятия и отдельных категорий работников, налоги,сборы, платежи и другие обязательные отчисления, производимые в соответствии сустановленным законодательством порядком.
Планирование этих расходовосуществляется по смете по статьям и группам расходов. Учет организуется введомости в целом по предприятию и в группировке по статьям сметы, чтопозволяет осуществлять текущий контроль над ее исполнением.
Смысл и содержание остальныхстатей вытекают из их названия.
Кроме поэлементной и постатейнойклассификации затраты классифицируются и по другим признакам (табл.1).
Основными называютсязатраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства, —на сырье и основные материалы, вспомогательные и другие расходы, кромеобщепроизводственных и общехозяйственных.
Накладные расходыобразуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им.Они состоят из общепроизводственных и, общехозяйственных расходов.
К текущимотносятся расходы, имеющие частую периодичность осуществления, например расходсырья и мате риалов.
Таблица 1
Классификациязатрат на производство продукции
№ п/п
Признак классификации
Подразделение затрат
1
По экономической роли в процессе производства Основные и накладные2
По составу (однородности) Одноэлементные и комплексные3
По способу включения в себестоимость продукции Прямые и косвенные4
По отношению к объёму
производства
Условно-переменные и
условно-постоянные
5
По периодичности
возникновения
6
По участию в процессе
производства
Производственные и
коммерческие
7
По эффективностиПроизводительные и
непроизводительные
К единовременным(однородным) расходам относят затраты на подготовку и освоение выпуска новыхвидов продукции, расходы, связанные с пуском новых производств, и др.
Производительнымисчитаются затраты на производство продукции установленного качества прирациональной технологии и организации производства.
Непроизводительными расходыявляются следствием недостатков в технологии и организации производства (потериот простоев, брак продукции, оплата сверхурочных и др.). Производительныерасходы планируются, а непроизводительные, как правило, не планируются.
Важное значение для анализа иуправления издержками производства на предприятия с целью их снижения имеетклассификация затрат на условно-постоянные и условно-переменные.
Условно-постоянные затраты— затраты, которые не изменяются или изменяются незначительно в зависимости отизменения объема производства. К ним относятся: амортизация зданий и сооружений,расходы на управление производством и предприятием в целом, арендная плата идр.
Условно-переменные затраты— затраты, которые изменяются прямо пропорционально изменению объемапроизводства. К ним относятся: сдельная заработная плата рабочих, расходы насырье, материалы, комплектующие изделия, технологическое топливо и энергию идр.
С увеличением объемапроизводства и реализация продукция себестоимость единицы продукции снижаетсяза счет снижения условно-постоянных расходов на единицу продукции.
3. СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ И ФАКТОРЫ,
ЕЕ ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ.
Под структурой себестоимостипонимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости.Она находятся в движения, и на нее влияют следующие факторы:
1) специфика (особенности)предприятия; Исходя из этого различают: трудоемкие предприятия (большая долязаработной платы в себестоимости продукции); материалоёмкие (большая доля материальныхзатрат); фондоёмкие (большая доля амортизации); энергоёмкие (большая долятоплива и энергии в структуре себестоимости);
2) ускорение научно-техническогопрогресса. Этот фактор влияет на структуру себестоимости многопланово. Ноосновное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доляживого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимостипродукции увеличивается;
3) уровень концентрации,специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;
4) географическоеместонахождение предприятия;
5) инфляция и изменениепроцентной ставки банковского кредита.
Структуру себестоимостипродукции характеризуют следующие показатели:
• соотношение между живым иовеществленным трудом;
• доля отдельного элемента илистатьи в полных затратах;
• соотношение между постояннымии переменными затратами, между основными и накладными расходами, междупроизводственными и коммерческими непроизводственными расходами, между прямымии косвенными и др.
Систематическое определение ианализ структуры затрат на предприятие имеют очень важное значение, в первуюОчередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.
Структура затрат позволяетвыявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия поих реализации на предприятии.
За последние годы (1990—1994)структура затрат в целом по промышленности и ее отраслям существенноизменилась, о чем свидетельствуют данные, приведенные в табл. 2.
Анализ данных этой таблицыпозволяет сделать вывод, что структура затрат на производство продукции в целомпо промышленности за анализируемый период существенно изменилась: доляамортизации снизилась с 12,1 до 6,8%; прочие расходы увеличились е 4,1 до18,1%; доля материальных затрат снизилась с 68,6 до 56,3%; отчисления насоциальные нужды увеличились с 2,2 до 5,1%; структуры затрат на производствопродукции по отдельным отраслям промышленности различаются довольносущественно.
На структуру затрат заанализируемый период повлияли следующие факторы:
• инфляционный процесс.Стоимость материальных ресурсов, основных фондов, рабочей силы изменяласьнеадекватно по отношению к друг другу, это и отразилось на структуре затрат;
• опережение процесса выбытияосновных фондов над процессом их ввода, что привело к снижению долиамортизации. Повлиял и тот факт, что неоднократная переоценка основных средствне соответствовала уровню инфляции;
Таблица2
Структура затрат напроизводство продукции по промышленности
за1990, 1997 гг. и её отраслям за 1997г.*
Отрасли промышленности
Все
затра-
ты
Мате-
риаль-
ные
На
оплату
труда
Отчис-
ления на
соци-
альные
нужды
Аморти-
заци-
онные
отчис-
ления
Про-
чие
расхо-
ды
Вся промышленность
(1990 г.)
Вся промышленность
(1997 г.)
Топливная
промышленность
Машиностроение и
металлообработка
Химическая и
нефтехимическая
*Финансы России: Стат.Сб./Госкомстат России. — М.,1998
• увеличение процентных ставокпо кредитам. Оно значительно повысило оплату за кредиты коммерческим банкам;
• существенное повышение ролирекламы. Предприятия стали больше средств расходовать на эти цели.
Структура затрат на каждомпредприятии также должна анализироваться как в поэлементном, так и впостатейном разрезе. Это необходимо, как уже отмечалось, дня управленияиздержками на предприятии с целью их минимизации.
4. ПЛАНИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НАПРЕДПРИЯТИИ.
План по себестоимости продукцииявляется одним из важнейших разделов плана экономического и социальногоразвития предприятия. Планирование себестоимости продукции на предприятии имееточёнь важное значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуютсяпредприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можноожидать в плановом периоде План по себестоимости продукции включает в себяследующие разделы
1. Смета затрат на производствопродукция (составляется по экономическим элементам).
2. Себестоимость всей товарной иреализованной продукции.
З. Плановые калькуляцииотдельных изделий.
4. Расчет снижения себестоимоститоварной продукции по технико-экономическим факторам.
Качественными важнейшимипоказателями плана по себестоимости продукции являются:
— себестоимость товарной и реализованной продукции;
— себестоимость единицы важнейших видов продукция;
— затраты на 1 руб. товарной продукция;
— процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам,
— процент снижения себестоимости сравниваемой продукции.
Смета затрат на производство составляетсябез внутризаводского оборота на основе расчета по каждому элементу и являетсяосновным документом для разработки финансового плана. Она составляется на год сраспределением всей суммы расходов по кварталам.
Затраты на сырье, основные ивспомогательные материалы, топливо и энергию в смете затрат определяются преждевсего на производственную программу исходя из планового объема, норм и цен.
Общий размер амортизационныхотчислений рассчитывается на основе действующих норм по группам основных фондов.На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовый и товарный выпуск.Затраты на производство валовой продукции определяются из выражения
ВП = Сп – Зн.в.,
где Сп — затраты на производствопо смете;
Зн.в. — затраты, не включаемые всостав валовой продукции.
Затраты на производство товарнойпродукции определяют по формуле
ТП= ВП ± (п + н),
где п – изменение остатковполуфабрикатов своего изготовления;
н – изменениенезавершённого производства;
± – прирост слагаемыхвычитается, сокращение – прибавляется.
Себестоимость реализуемойпродукции представляет собой полную себестоимость товарной продукции минусприрост плюс уменьшение себестоимости остатков нереализованной продукции впланируемом периоде.
Расчет себестоимости единицыпродукции называется калькуляцией. Калькуляции бывают сметные, плановые,нормативные.
Сметная калькуляция составляетсяна изделия или заказ, которые выполняются в разовом порядке.
Плановая калькуляция (годовая,квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотреннуюпроизводственной программой.
Нормативная калькуляция отражаетуровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим намомент ее составления. Она составляется в тех производствах, где существуетнормативный учет затрат на производство.
Методы планированиясебестоимости продукции. На практике наибольшее распространение получили дваметода планирования себестоимости продукции: нормативный и планирование потехнико-экономическим факторам. Как правило, они применяются в теснойвзаимосвязи.
Сущность нормативного методазаключается в том, что при планировании себестоимости продукции применяютсянормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов,т.е. нормативная база предприятия.
Метод планирования себестоимостипродукции по технико-экономическим факторам является более предпочтительным посравнению с нормативным методом, так как он позволяет учесть многие факторы,которые будут самым существенным образом влиять на себестоимость продукции вплановом периоде. При этом методе учитываются следующие факторы:
1) технические, т.е. внедрениена предприятии в плановом периоде новой техники и технологии;
2) организационные. Под этимифакторами понимается совершенствование организации производства и труда напредприятии в плановом периоде (углубление специализации и кооперирования,совершенствование организационной структуры управления предприятием, внедрениебригадной формы организации труда, НОТ и др.);
З) изменение объема,номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
4) уровень инфляции в плановомпериоде;
5) специфические факторы,которые зависят от особенностей производства. Например, для горных предприятий— изменение горно-геологических условий разработки полезных ископаемых; длясахарных заводов — изменение содержания сахара в сахарной свекле.
Все эти факторы в конечном итогевлияют на объем выпуска продукции, производительность труда (выработку),изменение норм и цен на материальные ресурсы.
для определения величиныизменения себестоимости продукции в плановом периоде вследствие влияниявышеупомянутых факторов могут быть использованы следующие формулы:
а) изменение величинысебестоимости продукции от изменения производительности труда (∆Спт ):
±∆Cпт = (1 – Jзп/Jпт) Jзп 100, %,
где Jзп- индекс средней заработной платы;
Jпт — индекс производительности труда (выработки);
Jзп — доля заработной платы с отчислениями на социальные нужды в се6естоимостипродукции;
б) изменение величинысебестоимости продукции от изменения объема производства (∆Cv):
∆Cv = ( 1- Jуп/Jv) Jуп 100,%,
где Jуп- индекс условно-постоянных расходов;
Jv — индекс объема производства;
Jуп — доляусловно-постоянных расходов в себестоимости продукции;
в) изменение величинысебестоимости продукции от изменения норм и цен на материальные ресурсы (∆Cн.ц):
∆Cн.ц = (1 – Jн Jц)Jм 100,%,
где Jн — индекс норм на материальные ресурсы;
Jц — индекс цен на материальные ресурсы;
Jм — доля материальных ресурсов в себестоимости продукции.
Общая величина изменениясебестоимости продукции в плановом периоде составит (∆Cобщ):
±∆Cобщ = ± ∆Cпт ± ∆Cv ± ∆Cнц.
5. УПРАВЛЕНИЕИЗДЕРЖКАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ С ЦЕЛЬЮ
ИХ МИНИМИЗАЦИИ.
Прежде всего, необходимоотметить, что руководители и менеджеры предприятия должны четко понимать, чтоуправление издержками производства и реализации продукции с целью ихминимизации на предприятии является составной частью управления предприятием вцелом.
Управление издержками необходимо прежде всего для:
• получения максимальнойприбыли;
• улучшения финансовогосостояния фирмы;
• повышенияконкурентоспособности предприятия и продукции;
• снижения риска стать банкротоми др.
Для решения проблемы сниженияиздержек производства и реализации продукции на предприятии должна бытьразработана общая концепция (программа), которая должна ежегоднокорректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Этапрограмма должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать всефакторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализациюпродукции.
Содержание и сущностькомплексной программы по снижению издержек производства зависят от спецификипредприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Но в общем плане вней должны быть отражены следующие моменты:
комплекс мероприятий по болеерациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техникии безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье,материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия;внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексноеиспользование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшениекачества продукции и снижение про цента брака и др.);
мероприятия, связанные сопределением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющиеминимизировать затраты в зависимости от объема производства;
мероприятия, связанные сулучшением использования основных фондов (освобождение предприятия отизлишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшениекачества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузкимашин и оборудования; повышение уровня квалификация персонала, обслуживающегомашины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение болеепрогрессивных машин и оборудования и др.);
мероприятия, связанные сулучшением использования рабочей силы (определение и поддержаниеоптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечениеопережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработнойплатой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствованиенормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всехпроизводственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного трудаи др.);
мероприятия, связанные ссовершенствованием организации производства и труда (углублениеконцентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификациипроизводства; внедрение бригадной формы организации производства и труда;внедрение НОТ; совершенствование организационной структуры управления фирмой идр.).
Кроме того, комплекснаяпрограмма по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм еереализации.
Следует также подчеркнуть, чтопланирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержекпроизводства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.
Исходные данные.
Блок шестерён заднего хода (авт. ЗИЛ – 4331).
Таблица1.
№ пп
Наименование показателей
Единица
Величина
1 Годовая программа выпуска шт 115 тыс. 2 Количество смен работы 1 3 Действительный годовой фонд времени работы: оборудования час 2080 рабочих час 1800 4 Вес заготовки кг 3,63 5 Вес детали кг 3,43 6 Стоимость 1 кг материала руб 6,2 7 Стоимость 1 кг отходов руб 0,68 8 Средний коэффициэнт загрузки оборудования 0,81 9 Количество станков с охлаждением шт 12 10 Площадь участка м2 630 11 Высота цеха м 6 12 Количество рабочих на участке: производственных рабочих (явочное) 12 Рабочих обслуживающих оборудование 6 (0,4)* Специалистов: 1(0,4)* Технолог 1(0,25)* Ст. технолог человек Руководителей Нач. участка 1(0,3)* Ст. мастер 1(0,4)* Сменный мастер 1(1)* 13 Часовые тарифные ставки Руб.3-й разряд- 8,12
4-й разряд – 9,5
5-й разряд – 10,8
6-й разряд – 12,2
14 Норма амортизации: Зданий 5 Оборудования (рабочее, силовое) % 14,5 Подъёмно-транспортных устройств 12 Приспособлений 13 Инвентаря 12* В скобках указана занятость.
Технологический процесс обработкидетали и нормы времени по операциям.
Таблица 2
№пп
Наименование операции
Разряд
работы
Тосн,
мин
Тшт,
мин
Ведомость оборудования.
Таблица 3
№
оборудо-вания
Принятое
количество
оборудова-ния
Наименование и тип
оборудования
Мощность
электро-двигателя, Квт
Стоимость
оборудования,
руб
Единиц
Всего
Единиц
Всего
1 2 Токарный п/а М1722 16 32 44600 89200 2 1 Протяжной МП7720 20 20 126800 126800 3 1 Агрегатный 2А-715 6,6 6,6 32100 32100 4 2 Токарный п/а М1722 16 32 44600 89200 5 1 Верт.-сверлильный МА 125 0,6 0,6 17800 17800 6 1 Хонинговальный п/а М5А583В 6,5 6,5 27300 27300 7 1 Токарный п/а М1722 16 16 44600 44600 8 3 Зубофрезерный п/а мСт-1161 9,3 27,9 35300 105900 9 1 Зубозакругляющий п/а М562 3 3 11100 11100 10 1 Зубозакругляющий п/а М562 3 3 11100 11100 11 5 Зубофрезерный п/а мСт-1161 9,3 46,5 35300 176500 12 1Зубозакругляющий М фирмы
«Кросс»
Зубозакругляющий М фирмы
«Кросс»
37
Итого:
287,5
1189540
2. Определение себестоимости механообработки детали.
2.1. Определение затрат на основныематериалы. Затраты на основные материалыопределяются по формуле:
Сом= qз * Вгод * См — qотх * Вгод * Сотх , где
qз — вес заготовки, кг (qз=3,63 кг);
Вгод — годовой выпуск, шт. (Вгод=115000 шт.);
См — стоимость 1 кг материалов, руб. (См=6,2 руб.);
qотх — вес отходов, кг (qотх=0,2 кг.);
Сотх — стоимость 1 кг отходов, руб. (Сотх=0,68 руб.).
Сом=3,63 *115000 * 6,2 – 0,2 * 115000 * 0,68 = 2572550 руб.
Стоимость отходов принимается в размере 11 % от стоимостиосновного материала.
Результаты расчетов стоимости основных материалов сведены втаблицу 1.
Таблица 1
Затраты наосновные материалы.
Норма расхода
материала, кг
Цена 1 кг
материала,
руб.
Норма
отходов, кг
Цена 1 кг
отходов, руб.
Стоимость
отходов,
руб.
Всего
затрат на
материалы, руб.
417450
6,2
23000
0,68
15640
2572550
2.2.Определение потребности в технологическом топливе и энергии.
Вода
А) Расход воды натехнологические нужды:
1. На охлаждающие жидкости.
Годовой расход в тоннахопределяется по формуле:
Q`Вт= qi * N * Фд * Кз.с.ср. / 1000,где
qi — часовой расход на станок, qi = 0,6 л/час;
N — количество станков, работающих сохлаждением (N=12);
Фд — действительный годовой фонд работыоборудования, час (Фд=2080 ч);
Кз.с.ср. – среднийкоэффициент загрузки оборудования по времени (Кз.с.ср.=0,81).
Q`Вт = 0,6 *12 * 2080 * 0,81 / 1000 = 112,13 т.
На промывку деталей в моечной машине:
Q``Вт = Вгод * qдет* q``i/1000, где
Вгод — годовой выпуск деталей (Вгод=115000 шт.);
qдет — масса детали, кг (qдет=3,43 кг.);
q``i — расход воды на тонну промываемых деталей (q``i = 0,15 м3 ).
Q``Вт = 115000 * 3,43 * 0,15 / 1000 = 59,17 т.
3. Расход воды в установках токов высокой частоты (ТВЧ)принимается в зависимости от мощности.
Б) Расход воды на бытовые нужды.
1. для хозяйственно-бытовых нужд —25 л на одного работающегов смену:
QХБ = Vв * R * Nсм год,
где Vв – количество воды на одного работающего в смену (Vв = 25 л.);
R – число занятых на участке людей(R = 23 чел.);
Nсм год –количество смен в год (Nсм год = 260).
QХБ = 25*23 * 260 = 149,5 т.
2. для групповых умывальников — З л на процедуру, числопроцедур в смену на одного работающего — 2-4:
QГУ= 3 * 3*23 * 260 = 53,8 т.
ΣQВОДЫ = 149,5 + 53,8 = 203,3
Сжатый воздух.
Годовая потребность в сжатомвоздухе определяется по формуле:
Qвоз = 1,5 ∑ (Qнепр * Ки) * Фд * Кз.с.ср., где
1,5 — коэффициент, учитывающийутечки воздуха из-за неплотности соединения;
Qнепр — расход воздуха при непрерывной работе, принимаем (Qнепр =0,9 м3/час);
Ки — коэффициент использования, принимаем (Ки = 0,5);
Фд — действительный годовой фонд времени работыоборудования (Фд=2080 ч);
Кз.с.ср. –средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.с.ср.=0,81).
Qвоз = 1,5 *(0,9 * 0,5) * 2080 * 0,81 = 13646,88 м3/год.
Пар
1. Расход пара напроизводственные нужды — моечная машина потребляет
60-90 кг пара на 1 т промываемыхдеталей:
Qп =75 * (417,45-23,00) = 29583,75 кг./год. (см. табл. 1)
2. Расход пара на отопление ивентиляцию определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания, которыепринимаются равными 15-20 ккал/час на 1 м здания. Годовая потребность пара втоннах составляет:
Qп = qп *H* V / 1000 * i, где
qп — расход тепла на 1 м3 здания,в ккал/час, принимаем (qп = 15 ккал/час);
Н- количество часов в отопительном периоде, Н=4320 час (для средней полосыРоссии); V — объем здания, м3 (V=3780 м3);
i- теплота испарения пара (540 ккал/кг).
Qп= 15 *4320 * 3780 / 1000 * 540 = 453,6 т.
Электроэнергия.
А) Годовой расход силовойэлектроэнергии в кВт/час определяется по формуле:
Эс = ∑(Руст.i * Ксi)* Фд * Кз.с.ср., где
Руст.i — установленная мощностьэлектродвигателей, кВт (∑Руст.i=287,5 кВт);
Ксi — коэффициент спроса, учитывающий недогрузкуи неодновременность работы электроприемников, принимаем (Ксi =0,25);
Фд — действительный годовой фонд работыоборудования, час (Фд=2080 ч);
Кз.с.ср. — средний коэффициент загрузки оборудования по времени (Кз.с.ср.=0,81).
Эс = 287,5 * 0,25 * 2080 *0,81 = 121095 кВт/год.
Б) Годовой расход электроэнергиина освещение в кВт* часопределяется по формуле:
Эосв=qэ*S * Фосв * К * Кс / 1000,где
qэ — средний расход электроэнергии на 1 м2 цеха (20-22 кВт/час);
S — площадь участка, м2 (S=630м2);
Фосв — число часов освещения при 2-х сменнойработе в год (2100 ч.);
К- коэффициент дежурного освещения (К=1,05);
Кс — коэффициент спроса (Кс = 0,8).
Эосв= 21* 630 * 2100 * 1,05 * 0,8 /1000 = 23337,72 кВт.
Результаты расчетов сведены втаблицу 2.
Таблица 2.
Затраты на все виды энергии и услуги для производственных целей.
Вид энергии или
услуги
Единицы
измерения
Цена за единицу,
руб.
Потребность на
программу
Сумма затрат,
руб.
т
9,4
203,3
1911,02
Промывка деталейт
5,8
59,17
343,19
Вода промышленнаят
0,96
112,13
107,8
Сжатый воздухм3
53
13646,88
723284,6
ЭлектроэнергиякВт/ч
0,3
144432,72
43329,82
Парт
113
453,6
51256,8
2.3 Определение годового фонда заработной платы.
1. Производственных рабочих.
Тарифный фонд заработной платыпроизводственных рабочих определяется исходя из суммы расценок и годовоговыпуска детали. Определение расценок по операциям производится поформе:
Расценки по операциям. Таблица 3.
Номер
операции
Норма tшт,
мин
Разряд
работы
Часовая тарифная
ставка соответствующего разряда, руб.
Расценка на
операцию, руб.
1
1,260
3
8,12
0,17
2
0,853
3
8,12
0,12
3
0,250
3
8,12
0,03
4
1,934
3
8,12
0,26
5
0,128
3
8,12
0,02
6
0,066
─
8,12
0,01
7
0,798
3
8,12
0,11
8
─
─
─
─
9
1,050
4
9,50
0,17
10
0,713
3
8,12
0,10
11
0,620
3
8,12
0,08
12
1,140
4
9,50
0,18
13
0,841
3
8,12
0,11
14
0,620
3
8,12
0,08
15
0,130
3
8,12
0,02
16
0,130
3
8,12
0,02
17
0,460
4
9,50
0,07
18
─
─
─
─
19
─
─
─
─
20
─
─
─
─
21
─
─
─
─
22
0,550
3
8,12
0,07
23
0,550
3
8,12
0,07
24
0,760
3
8,12
0,10
25
0,640
3
8,12
0,09
26
0,518
3
8,12
0,07
27
1,210
4
9,50
0,19
28
1,260
4
9,50
0,20
29
─
─
─
─
Итого: 2,34 руб.
Тарифный фонд заработнойпроизводственных рабочих определяется по формуле:
Фтар. =∑Pi * Bгод, где
∑Рi — сумма расценок по операциям(∑Pi = 2,34 руб.),
Вгод — годовой выпуск, шт. (Вгод = 115000 шт.).
Фтар. = 2,34 * 115000 =269100 руб.
Фонд основной заработной платывключает в себя тарифный фонд, доплаты и премии (Д), величина которых обычноравна 20% — 30% от тарифного фонда.
Фонд основной заработной платыравен:
Фосн = Фтар + Д
Фосн = 269100 + 80730 =349830 руб.
Фонд дополнительной заработнойплаты составляет для механических цехов 10% от основного фонда
Фдоп= 0,1* Фосн
Фдоп = 0,1 * 349830 = 34983руб.
Величина отчислений насоциальное страхование принимается равной 36,5% от суммы основной идополнительной заработной платы:
Фнач с.с.= (Фосн + Фдоп) *0,365
Фнач с.с. = (349830 + 34983) * 0,365 = 140456,75 руб.
Полная заработная платарассчитывается по формуле:
Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.
Фполн = 349830 + 34983 +140456,75 = 525269,75 руб.
2. Рабочих, обслуживающихоборудование.
Тарифный фонд заработной платырабочих, обслуживающих оборудование определяется по формуле:
Фтар = Фд.р. * (ЧТС)с.р. * Рвсп * Кз Фд.р.- действительный годовой фонд времени рабочих (Фд.р. = 1800 час);
Кз — занятость рабочих, обслуживающихоборудование на данном участке (Кз= 0,4);
(ЧТС)с.р. — средняя часовая тарифная ставка,
(ЧТС)с.р. =8,12 + 9,50 + 10,80 + 12,20 / 4 = 10,16 руб.
Рвсп — списочное количество рабочих,обслуживающих оборудование(Рвсп=6).
Фтар = 1800 * 10,16 * 6 * 0,4 =47520 руб.
Фонд основной заработной платы: Фосн = Фтар + Д
Фосн = 47520 + 9319,2 = 56839,2руб.
Доплаты ипремии: Д =0,2 * Фтар
Д = 0,2 *46596 = 9319,2 руб.
Фонд дополнительной заработнойплаты составляет 10% от основного фонда:
Фдоп = 0,1* Фосн
Фдоп= 0,1 * 56839,2 = 5683,9 руб.
Величина отчислений насоциальное страхование равна 36,5 % от суммы основной и дополнительнойзарплаты:
Фнач с.с.= (Фосн + Фдоп) *0,365
Фначс.с. = (56839,2 + 5591,5) * 0,365 = 22820,9руб.
Полная заработная плата рабочихобслуживающих оборудование равна:
Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.
Фполн = 56839,2 + 5683,9 + 22820,9 = 85344,0 руб.
3. Служащих и руководителей.
Фтар = Ок * n* Кз
Кз — занятость специалистов и руководителей наданном участке, %
Ок — должностной оклад по штатному расписанию, Ок н у =7000 руб. (начальник участка);
Ок м = 5000 руб. (мастер); Ок с м =5500 руб. (ст. мастер); Ок т = 4500 руб. (технолог);
Ок с т = 6000 руб. (гл. технолог); n- количество рабочих месяцев, n =11.
— начальник участка: Фтар1 = 7000 *11 * 0,3 = 23100 руб.
— мастер: Фтар2 =5000 * 11 * 1 = 55000 руб.
— ст.мастер Фтар3 =5500 * 11 * 0,4 = 24200 руб.
— технолог Фтар4 =4500 * 11 * 0,4 = 19800 руб.
— гл.технолог Фтар5 =6000 * 11 * 0,25 = 16500 руб.
Фосн = Фтар + Д
Фосн1 =23100 + 6930 = 30030 руб.; Фосн2 =55000 + 16500 = 71500 руб.; Фосн3 =24200 + 7260 = 31460 руб.; Фосн4 =19800 + 5940 = 25740 руб.; Фосн5 =16500 + 8250 = 24750 руб.
Фдоп= 0,1* Фосн
Фдоп1 = 0,1* 30030 = 3003 руб.; Фдоп2 = 0,1* 71500 = 7150 руб.; Фдоп3 = 0,1* 24200 =
= 2420 руб.; Фдоп4 = 0,1 * 19800 = 1980 руб.; Фдоп5 = 0,1 * 24750 = 2475 руб.
Фнач с.с.= (Фосн + Фдоп) * 0,365
Фнач с.с.1 = (30030 + 3003) * 0,365 = 12066,9 руб.; Фнач с.с.2 =28707,3 руб.;
Фнач с.с.3 = 9716,3 руб.; Фнач с.с.4 = 7949,7 руб.; Фнач с.с.5 = 9937,1 руб.
Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.
Фполн1 = 30030 + 3030 + 12066,9 = 45099,9 руб.; Фполн2 = 107357,3 руб.;
Фполн3 =43596,3 руб.; Фполн4 = 35669,7 руб.; Фполн5 = 37162,1 руб.
2.4. Определениекапитальных затрат и годовой суммы амортизационных отчислений.
Стоимость производственногорабочего оборудования берется из ведомости оборудования.
Стоимость энергетического(силового) оборудования и распределительных устройств, включая затрать на егомонтаж, упаковку и транспортные расходы, берется в размере 500 руб. за 1 кВтустановленной мощности.
Стоимость здания, занимаемогооборудованием, и служебно-бытовых объектов составляет 300 руб. за 1 м2
Стоимость транспортныхсредств принимается в размере 3,3% от стоимости оборудования.
Стоимость приспособлений иинструмента длительного пользования определяется в размере 10 % от стоимостиоборудования, производственного и хозяйственного инвентаря — 1,5 % от стоимостиоборудования.
Размер амортизации основныхфондов принимается в процентах от первоначальной стоимости:
а) рабочего оборудования, зданий и сооружений — согласно«Нормам амортизационных отчислений по основным фондам» — 5%.
б) силового оборудования:
— прочего силового электротехнического оборудования ираспределительных
устройств -6,4 %
в) инструментов и приспособлений длительного пользования:
— инструментов: режущих— 13%, измерительных — 11 %;
— приспособлений, штампов, моделей 15%, в среднем — 13%;
г) транспортных средств — 12 %;
д) производственного и хозяйственного инвентаря — 12 %.
Примечание:
Сумму амортизации оборудования следует увеличить на 10 % засчет неучтенного оборудования.
Расчеты капитальных затрат и амортизационных отчисленийсведены в таблицу 4
Общаястоимость основных фондов и размер амортизации.
Таблица4
№
пп
Наименование
основных фондов
Стоимость ОФ,
руб.
Процент к
итогу
Норма амор-
тизационных
отчислений, %
Сумма
амортизации,
руб.
1
Здания и сооружения
189000,00
11,29
5
9450,00
2
Оборудование (рабочее
и силовое)
1189540,00
71,08
14,5
172483,30
3
Неучтённое оборудование
118954,00
7,11
10
17248,33
4
Подъёмно-транспортное
оборудование
39254,82
2,35
12
4710,58
5
Приспособления и
инструмент
118954,00
7,11
13
15464,02
6
Производственный и
хозяйственный инвентарь
17843,10
1,07
12
2141,17
Итого
1655720,66
221497,4
* учитываются толькоамортизационные отчисления в размере 10 % от суммы амортизационных отчисленийна оборудование.
2.5.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
1. Расходы по эксплуатации оборудования включают:
— стоимость смазочных,обтирочных материалов, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательныхматериалов, необходимых по уходу за оборудованием и содержанием его в рабочемсостоянии, которая определяется на основе действующих на предприятии нормрасхода вспомогательных материалов и цен на эти материалы. Ориентировочно ихможно принять равными 100 руб. на 1 единицу ремонтной сложности механическойчасти;
— основную и дополнительнуюзарплату и отчисления на соц. страхование рабочих, обслуживающих оборудование(наладчики, смазчики, шорники и др.), определяемую выше.
2. Расходы на текущий ремонтпроизводственного оборудования принимаются в зависимости от количества единицремонтной сложности в размере (ориентировочно):
— стоимость текущего ремонтаединицы ремонтной сложности механической части составляет 120 руб.
— стоимость текущего ремонтаединицы ремонтной сложности электротехнической части — 130 руб.
3. Расходы на текущий ремонтвнутрицехового транспорта принимаются в размере: при работе в 1 смену — 1%, приработе в 2 смены — 1,5 % от его стоимости.
4. Расходы по содержанию иэксплуатации транспортных средств укрупнено, можно принять равными 25 % отстоимости транспортных средств.
5. Амортизация производственногооборудования и транспортных средств, а также расходы по возмещению износа ивосстановлению инструмента общего назначения принимаются согласно даннымтаблицы 4. Результаты расчетов сведены в таблицу 5.
Расходыпо содержанию и эксплуатации оборудования.
Таблица 5.
Расходы по эксплуатации
оборудования,
руб.
Расходы на ремонт
оборудования,
руб.
Расходы на
ремонт
транспорта,
руб.
Расходы по
эксплуатации
транспорта,
руб.
Амортизация
оборудования,
руб.
86256,60
5750,00
392,55
9813,71
221497,40
ИТОГО:
323710,26
2.6. Составление сметыцеховых расходов. 1.Расходы по содержанию аппарата управления связаны с зарплатой и отчислениями насоциальное страхование административного и линейного персонала (мастер, старшиймастер, начальник участка, начальник цеха и др.).
2. Содержание прочего цехового персонала включает основную идополнительную заработную плату с отчислениями на социальное страхованиеинженерно-технических и других работников цеха, не относящихся куправленческому персоналу.
3. Амортизация зданий, сооружений и прочих основных средствберется из проведенных расчетов.
4. Содержание зданий, сооружений и инвентаря цеховогоназначения включает. Расходы по данной статье могут быть взяты ориентировочноиз расчета.
5. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеховогоназначения; затраты по этой статье расходов могут быть определеныориентировочно из расчета 300 руб. на 1 м2 производственной площади.
6. расходы по испытаниям, опытам, исследованиям ивознаграждения авторам предложений могут быть определены из расчета 150-200руб. в год на 1 работающего на участке.
7. Расходы по охране труда и технике безопасности могутопределяться укрупнено из расчета 1500 руб. на 1 работающего в цехе, при этомцелесообразно уточнить эти данные применительно к конкретным цехам на основеотчетных показателей. Если же студентом в дипломном проекте предусматриваютсямероприятия по улучшению охраны труда в цехе, указанные расходы необходиморассчитать более точно, при этом методика расчета применительно к конкретнымусловиям должна быть согласована с консультантом поорганизационно-экономической части дипломного проекта.
8. Возмещение износа и ремонт малоценного ибыстроизнашивающегося инвентаря ориентировочно принимается в размере 50%стоимости инвентаря длительного пользования.
9. Прочие расходы принимаются равными 5 % от всех предыдущихцеховых расходов.
Расчеты по определению сметы цеховых расходов сведены втаблицу 6.
Сметацеховых расходов.
Таблица 6
№№
пп
Наименование статей расхода
Сумма,
руб.
% к
итогу
1
Содержание аппарата управления
196053,5
18,63
2
Содержание прочего цехового персонала
85211
8,10
3
Амортизация зданий, сооружений и инвентаря
цехового назначения
24914,02
21,05
4
Содержание зданий, сооружений и инвентаря
цехового назначения
252000
23,95
5
Текущий ремонт зданий, сооружений и
инвентаря цехового назначения
189000
17,96
6
Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям,
рационализации и изобретениям
2400
0,23
7
Расходы по охране труда и технике безопасности
18000
1,71
8
Возмещение износа и ремонт малоценного и
быстроизнашивающегося инвентаря
8921,6
0,85
9
Прочие расходы
79115,5
7,52
Итого
1052199
100
2.7. Составление калькуляции себестоимости детали.
,2,3. Статьи калькуляции «Материалы, покупные изделия ивозвратные отходы» рассчитаны ранее (см. п. 2.1.).
4. Топливо и энергия на технологические цели — расходыберутся из табл. 2
5,6,7. Расходы по заработной плате (см. п. 2.3.)
8. Расходы на подготовку и освоение производства принимаютсяукрупнено в размере З % от основной заработной платы производственных рабочих.
9. Ориентировочно расходы по статье «Износ инструмента»может быть приняты в размере 12-15 % от основной заработной платыпроизводственных рабочих.
10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудованиярассчитаны в п. 2.5.
11. Цеховые расходы (см. табл. б)
12. Сумма статей калькуляции 1-11 образуют цеховуюсебестоимость изготовления изделия.
13. К статье «Общехозяйственные расходы» относят затраты,связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом(зарплата заводоуправления с отчислением на социальное страхование, конторские,типографские, почто — телеграфные и др. расходы общезаводского характера).Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукциипропорционально сумме основной зарплаты производственных рабочих и расходов посодержанию и эксплуатации оборудования. Эти расходы могут быть приняты вразмере 150 % от заработной платы.
14. Статья «Потери от брака» включается только в отчетныекалькуляции (кроме литейного и термического производства, где эти затратывключаются в плановые калькуляции в пределах установленных норм).
15. Прочие производственные расходы ориентировочно могутбыть приняты в размере 0,5 % от расходов на содержание и эксплуатациюоборудования.
16. В статье «Внепроизводственные расходы» (коммерческиерасходы) включаются затраты на тару и упаковку продукции на складе, натранспортировку продукции на станцию (пристань) отправления, погрузку,комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятиям иорганизациям в соответствии с договорами: затраты на рекламу, прочие Расходы: посбыту могут быть приняты в размере 15-17 % от основной заработной платыпроизводственных рабочих.
Калькуляции себестоимости детали.
Таблица7
№
пп
Наименование калькуляционных статей расходов
Сумма, руб.
% к
итогу
На год
На единицу
1
Материалы
2572550
22,51
44,67
2
Покупные комплектующие изделия,
полуфабрикаты, услуги кооперативных
предприятий
─
─
─
3
Возвратные отходы (вычитаются)
15640
0,14
0,27
4
Топливо и энергия на технологические цели
43329,82
0,30
0,75
5
Основная заработная плата
производственных рабочих
349830
2,34
6,07
6
Дополнительная заработная плата
производственных рабочих
34983
0,70
0,61
7
Отчисления на социальное страхование
производственных рабочих
140456,75
1,08
2,44
8
Расходы на подготовку и освоение
производства
10494,9
0,07
0,18
9
Износ инструмента и приспособлений
целевого назначения и прочие
специальные расходы
52474,5
0,35
0,91
10
Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования
323710,26
2,81
5,62
11
Цеховые расходы
ИТОГО цеховая себестоимость
1052199
5173614,63
9,21
45,26
28,85
12
Общехозяйственные расходы
524745
3,51
9,11
13
Потери от брака
─
─
─
14
Прочие производственные расходы
ИТОГО производственная себестоимость
1618,55
5699978,18
0,01
49,88
0,03
15
Внепроизводственные расходы
Полная себестоимость
59471,1
5759449,28
0,40
50,40
1,03
Выводы:
1. Порезультатам данной работы можно заключить, что цеховую себестоимостьсоставляет множество статей калькуляции. Каждая статья имеет свою определённуюдолю в общих расходах и играет большую роль в организации производства иопределении рентабельности предприятия.
2. Для расчёта каждой статьисебестоимости необходимо учитывать разнообразные производственные инепроизводственные факторы, что значительно усложняет задачу расчёта.
3. Даже зная величинурассчитанных параметров, нельзя со стопроцентной уверенностью говорить оточности произведённых расчётов, т. к. учесть всё многообразие производственныхфакторов не представляется возможности. Поэтому результаты калькуляциисебестоимости нуждаются в периодической корректировке.
4. Из данных этой работывидно, что наибольшую долю в себестоимости занимают расходы на материалы, затемна зарплату и на содержание оборудования. Но не следует забывать о расходах сменьшей долей, т. к. в сумме они могут значительно влиять на величинусебестоимости.
Список использованной литературы:
1. Сергеев И. В. «Экономика предприятия» — 2-е изд.,перераб. и доп. –
— М.: Финансы и статистика,2001.
2. «Структура затрат напроизводство продукции по промышленности за 1990, 997 гг. и её отраслям за 1997г.», Финансы России: Стат. Сб./Госкомстат РФ – М., 1998.
3. Саков М. П., СтуденковаН. М. «Учёт и калькулирование себестоимости продукции», М., 1994 г.