Лекция: Контроль производства кормовой и технической продукции
Ассортимент продукции: мука кормовая – мясная, мясокостная, кровяная, рого-копытная, из гидролизованного пера; кормовой белковый концентрат, белковый животно-растительный корм, технический альбумин, жир технический, жир кормовой, мука из отходов потрошения птицы и др.
Цель подготовки сырья – уменьшить затраты на тепловую обработку, освободить сырье от примесей, ухудшающих качество продукции, наиболее рационально использовать сырье с учетом особенностей его свойств и состава.
Сбор, доставку сырья и подготовку его к тепловой обработке необходимо производить в возможно короткие сроки, т.к. задержка сырья приводит к быстрому загниванию белковой части и росту кислотного числа жира. Если сырье не перерабатывают в течение 8-10 ч, кормовая мука получается с неприятным запахом, а жир – с большим кислотным числом, превышающим допустимое значение для 1 сорта.
Особо важное значение имеет механизация доставки сырья, т.к. вручную доставка сопряжена с большими затратами рабочей силы и не гарантирует соблюдения надлежащих санитарных условий. Осложняет доставку опасность распространения инфекции, поэтому вся используемая тара на обратном пути должна проходит обязательную стерилизацию острым паром.
Жиросодержащее и нежиросодержащее сырье собирают отдельно, т.к. в противном случае возникает необходимость в тяжелой и трудоемкой операции – его разборки, сопряженной с опасностью заражения рабочих.
С целью получения высоких качественных показателей готовой продукции техническое сырье предварительно сортируют в зависимости от морфологического состава
Измельчать сырье необходимо для сокращения продолжительности тепловой обработки и уменьшения расхода пара. Промывка необходима для удаления каныги, содержимого кишок, случайных загрязнений, которые ухудшают запах кормовой муки и цвет жира. Сырье в мелких кусках не промывают, т.к. возможны его потери в промывной водой через отверстия в промывном барабане
Перед загрузкой в аппараты термической обработки мясокостное сырье измельчают с помощью измельчителей различных конструкций. Измельчению подвергают также крупное мякотное сырье (книжки и др.). Технический жир-сырец измельчают на волчке. Допускается переработка не измельченного жира-сырца.
В производстве кормов животного происхождений, технического (кормового) жира основным процессом является термическая обработка технического сырья, обеспечивающая его обезвреживание, вытопку жира, обезвоживание и доступность получаемого белкового продукта для ферментов пищеварительной системы, сельскохозяйственных животных.
Тепловая обработка технического сырья осуществляется для стерилизации его и доведения продукта до состояния, в котором он хорошо усваивается организмом животного.
Контролируют режим тепловой обработки, который должен обеспечивать стерилизацию, разварку и высушивание с наименьшими затратами и без существенного ухудшения качества готовой продукции. Эффект стерилизации тем выше, чем выше температура нагрева. Однако при слишком высокой температуре чрезмерно ускоряются химические изменения составных частей сырья, которые приводят к ухудшению качества продукции: дезаминирование аминогрпп белков и аминокислот, пирогенетический распад белков, сопровождающийся образованием веществ, ухудшающих окраску муки и жира и сообщающих муке неприятный пригорелый запах, гидролитический распад жира. Кормовая ценность и перевариваемость муки снижается. Следовательно тепловую обработку следует проводить при температуре, обеспечивающей прогрев всего объема сырья до температуры, гарантирующей уничтожение термоустойчивых вегетативных форм микробов. С целью экономии тепла рекомендуется предварительный нагрев сырья для отделения воды, в частности крови и шляма.
Очень продолжительное воздействие высоких температур приводит к тем же последствиям, что и чрезмерное повышение температуры. Поэтому высушивать разваренную массу следует под вакуумом, что сокращает продолжительность сушки и позволяет вести обезвоживание при пониженной температуре, а это уменьшает вероятность ухудшения качества муки и жира в результате химических изменений.
Полученная после тепловой обработки шквара содержит много жира. Необходимость обезжиривания ее или нормализации до допустимого уровня обусловлена тем, что при хранении происходит накопление перекисного и кислотного числа, снижающего сроки хранения и качество кормовой муки.
Для повышения кормовой ценности и доведения до стандартных показателей обезжиренную шквару дробят, просеивают, удаляют металломагнитные примеси и направляют на хранение.
Жир технический очищают от примесей и избыточной влаги и направляют на хранение.
В общем виде технологический процесс производства кормовой и технической продукции представлен на рис. .
Контроль производства осуществляется по стадиям технологического процесса в соответствии со схемой (табл. 4.9).
Таблица 4.9
| Контрольная критическая точка | Объект контроля | Характер контроля | Фактор опасности | Контролируемые параметры |
| Общие требования (ККТ — 1) | Оборудование, инвентарь, помещения, транспортные средства, тара | Санитарный | Соблюдением санитарных требований | Соблюдение режимов мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря, помещений. Соблюдение требований при обработке транспортных средств и тары |
| Технологический | Неисправное состояние оборудования | Своевременный осмотр и поддержание оборудования в рабочем состоянии | ||
| Соблюдение поточности производства | Последовательность операций, зарегламентированных технологической инструкцией по производству сухих животных кормов и жиров для кормовых и технических целей | |||
| Приемка сырья в ЦТФ (ККТ — 2) | Техническое сырье | Технологический | Высокая микробиологическая обсемененность, гнилостная порча | Время передачи сырья с момента его сбора (накопления) |
| Низкие качественные показатели готовой продукции | Отсутствие мусора и металлических предметов; Соответствие номенклатуре сырья | |||
| Потери производства | Нормы скидок на влагу при передаче сырья пневматическим способом в процентах к массе увлажненного сырья | |||
| Подготовка сырья к переработке (ККТ — 3) | Техническое сырье | Технологический | Высокая микробиологическая обсемененность, низкие качественные показатели готовой продукции | Степень измельчения; Недопущение переработки сырой, не обезжиренной кости; обезволашивание Компоненты сырья в процентах к массе смеси в зависимости от вида муки |
| Термическая обработка сырья (ККТ — 4) | Оборудование | Технологический | Низкие качественные показатели готовой продукции | Проверка регистрации величины давления пара и температуры в котлах или другом оборудовании |
| Переработка шквары на кормовую муку (ККТ -5) | Шквара | Технологический | Низкие качественные показатели кормовой муки | Тонкость помола (остаток частиц на сите с диаметром отверстий 3 мм), %; Отсутствие металлических примесей; Отсутствие посторонних примесей (песок, стекло и т.п.) |
| Обработка животных жиров для кормовых и технических целей (ККТ -6) | Жир кормовой или технический | Технологический | Низкие качественные показатели кормового или технического жира | Параметры воды и жира, поступающих в сепаратор; Кратность отстаивания жира; Время и температура отстаивания |
| Упаковка, маркировка и хранение кормовой муки и животных жиров для кормовых и технических целей (ККТ -7) | Кормовая мука и жир кормовой или технический | Технологический | Низкие сроки хранения кормовой и технической продукции; низкие качественные показатели готовой продукции | Контроль за соблюдением требований к упаковке, маркировке и хранению кормовой муки и животных жиров Соответствие требованиям ГОСТ 877-67; ГОСТ 9218-70; ГОСТ 14192-71 |