Реферат: Расчет коробки скоростей
Оглавление
1. Выбор задания
2. Выбор и обоснование кинематической схемы станка
3. Определение частот вращения выходного вала (шпинделя)
4. Построение кинематической схемы сложной коробки скоростей…7
5. Построение структурной сетки……………………………………....12
6. Анализ структурной сетки……………………………………………13
7. Построение структурного графика ( графика частот вращения)…..16
8. Анализ структурного графика (графика частот вращения)………...18
9. Определение передаточных отношений…………………………….24
10. Расчет чисел зубьев…………………………………………………...25
11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя………………………………………………………29
12.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
1. Выбор задания
Таблица 1
Исходные данные для проектирования
Тип станка
Основные размеры
мм
j
Число ступеней
Z
nmin
об\мин
Мощность, P
кВт
Токарный Н=160; L=600 1.26 7 125 4.8 030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
2. Разработка кинематической схемы
Основой для проектирования коробки скоростей является разработка полной кинематической схемы и графика частот вращения, обеспечивающей наиболее простую структуру коробки. Общие требования к коробкам скоростей: минимальная масса, минимальное число валов и число передач, высокий КПД, низкий уровень шума, технологичность, надежность в эксплуатации.
2.1. Структурная формула
Z = Zх1 × Zх2 × Zх3,
где Zх1 – числа передач в первой, второй, третьей и т.д ступенях;
Х1, Х2, Х3 – характеристики группы, обусловленные вариантом включения передач при переходе с одной частоты вращения шпинделя на другую.
На графиках частот вращения и структурной сетке характеристика показывает на сколько интервалов (полей) должны расходиться соседние лучи скоростей в одной коробке. В нашем примере:
Z = 7 = 21 × 22 × 23(Основная группа имеет 2 передачи, с характеристикой х0=1.Первая переборная группа – имеет 2 передачи и характеристику х1=2, вторая переборная х2=3)
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
Количество возможных конструктивных вариантов (K kc) одной и той же структуры равно числу перестановок m групп и определяется по формуле:
/> <td/>m!
q!
/>К кс = ,где q — количество групп с одинаковым числом передач, m – количество элементарных коробок.
(Z = 7) m = 3, q = 3, число конструктивных вариантов K kc = 1,
/> <td/>3!
3!
/>К кс = =1 ,Следовательно, Z = 2 × 2× 2
3. Количество кинематических вариантов коробкиКинематические варианты компоновки коробки скоростей указывают на порядок расположения характеристик групп передач.
Число кинематических вариантов (К кн) определяется по формуле:
К кн = m!(Z = 7): К кн = 3! = 6,
Возможны варианты: х0= 1, х1 = 3 или х0= 2, х1 = 1.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
Общее число всевозможных вариантов (конструктивных и кинематических) (К) для обычных множительных структур определяется по формуле:
/> <td/>(m!)2
/>
q!
К кс = ,Для шестиступенчатой коробки передачm =2, q= 1, следовательно
/> <td/>(3!)2
3!
/>К кс = = 6,Возможно получить шесть вариантов компоновки коробки скоростей для
4. Выбор варианта структуры коробки и обоснование его оптимальности
Z = Z х1 × Zх2 × Zх3 × …×.ZхтТребования, предъявляемые к выбору оптимального варианта коробки представлены в табл. 2.
Таблица 2
Требования к выбору оптимального варианта компоновки коробки.
Требование Математическое выражение Стремиться принимать число передач в группах равно 2 или 3. Zгр = 2 или 3 Число передач уменьшается при приближении к шпинделюZ х0 > Zх1 > Zх2 ..> Zхт
Предпочтительно за основную принимать первую группу, а харак- теристики переборных групп должны возрастать по мере приближения к шпинделю.Х0< Х1 < …… < Хт
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
На шпинделе рекомендуется устанавливать минимальное число колес и располагать их по возможности ближе к передней опоре. Одиночные понижающие передачи предпочтительно конструировать ближе к шпинделю. Более высокие частоты вращения уменьшают крутящие моменты, поэтому они должны быть смещены к промежуточным валам.
5.Разработка кинематической схемы коробки скоростей.
Для нашего примера, в соответствии с приведенными выше требованиями к компоновке коробки скоростей выбираем следующий
вариант структурной формулы:
Z = 7 = 21 × 22 × 23При выборе данного варианта соблюдаются условия:
— Число передач в группе 2.
— Основная и переборная группа имеют одинаковое число ступеней равное 2.
— Характеристики групп возрастают по мере приближения к шпинделю
(Х0= 1 – основная группа, Х2 = 2 –первая переборная группа, Х3 = 3 – вторая переборная группа)
Кинематическая схема для выбранного варианта структурной формулы приведена на рис. 1.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата/>
рис. 1
6. Построение структурной сетки
Структурная сетка дает представление о количестве передач между валами, знаменателе и диапазоне регулирования элементарных коробок, последовательности включения передач для обеспечения ряда частот вращения шпинделя. Структурная сетка характеризует закономерности изменения передаточных отношений в групповых передачах при изменении частот вращения шпинделя по геометрическому ряду.
Число валов в коробке равно (m+1), соответственно
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись ДатаСтруктурная сетка строится в следующем порядке (см. рис. 3):
1). На чертеже в произвольном масштабе построим структурную сетку. Количество вертикальных прямых, равное (m +1), соответствует числу валов коробки, в нашем случае, при m = 3, число валов – четыре.
2). На равном расстоянии друг от друга наносим столько горизонтальных прямых, сколько ступеней частот вращения имеет проектируемая коробка. В нашем случае, число ступеней равно 7 (рис. 2.).
3). Наносим на линии четвертого вала (без указания величин) точки n1 – n7,- изображающие частоты вращения шпинделя. Первый вал имеет одну частоту вращения, следовательно на вертикальной линии первого вала наносим исходную точку 0 симметрично относительно nmin = n1 и nmax = n7, на уровне n4.
4). Первая группа состоит из двух передач, поэтому из точки О проводим два луча, при этом первому множителю 21 соответствует характеристика х = 1, т.е. на вертикальной линии вала на структурной сетке расстояние между точками 1 – 2 равно одному интервалу Для следующего множителя 22 характеристика х = 2, а расстояние между точками 3 – 5 и 4 – 6 равно двум интервалам, для множителя 23 характеристика равна х = 3 и расстояние между n1 – n4, n2 – n5, n3 – n6, n4 – n7 равно трем интервалам.
5). Полученные точки соединяем лучами.
7. Анализ структурной сетки
7.1. Симметричность и веерообразность расположения лучей.
Структурная сетка симметрична в пределах каждой группы.
7.2. Проверка оптимальности выбранного варианта сетки по диапазону регулирования.
R = jХпп (Zпп -1),
где Zпп– число передач (ступеней) последней переборной коробки. В примере Zпп (Z2) равно 2. Хпп – характеристика последней переборной коробки (хпп=3).
Условие оптимальности R £ [R], где [R] = 8
В примере R= 1,26 3(2-1) = 2 <8
Все условия соблюдены, следовательно выбранный вариант структуры можно считать оптимальным.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
n7
I II III IV/>/>
n6
6
/>/>/>/>
n5
2
/>/>
5
/>/>
n4
1
/>/>/>
4
/>/>
n3
/>
3
/>
n2
/>
n1
Х = 1 Х = 2 Х = 3 030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата8. Построение структурного графика (графика частот вращения)
График частот вращения (структурный график) (рис. 4) является видоизмененной структурной сеткой. Он показывает действительные значения частных передаточных отношений передач и частот вращения валов.
Для построения графика частот вращения необходимо рассчитать числа оборотов шпинделя по формуле
ni = nmin × jn-1
Для нашего примера при j = 1,26
n1 = nmin= 125 об\мин
n2 = nmin× j1= 157,5 об\мин n5 = nmin× j4= 315,06 об\мин
n3 = nmin× j2= 198,45 об\мин n6 = nmin× j5= 396,97 об\мин
n4 = nmin× j3 = 250,05 об\мин n7 = nmin× j6 = 500,19 об\мин
Принимаем в соответствии с нормальными рядами чисел в станкостроении следующие значения чисел оборотов шпинделя:
n1 = nmin= 125 об\мин
n2 = nmin× j1= 160 об\мин n5 = nmin× j4= 315 об\мин
n3 = nmin× j2= 200 об\мин n6 = nmin× j5= 400 об\мин
n4 = nmin× j3 = 250 об\мин n7 = nmin× j6 = 500 об\мин
Выполним анализ по отклонению D n % £ ± 10 (j-1)
В нашем примере D n % £ ± 10 (1,26-1) = 2,6 %
Сравнивая расчетные и стандартные значения частот вращения шпинделя, можно увидеть, что наибольшая разность соответствующих частот вращения имеет место для n6 и составляет 0.76 % что меньше допускаемого отклонения.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
8. Анализ структурного графика (графика частот вращения).
Анализ графика частот вращения производится по показателям:
Частоту вращения первичного вала выбираем наибольшей.
n = n мах = 500 об\мин
Так как электродвигатель имеют большую частоту вращения nэд=750 об\мин, то предполагается использовать зубчатую или ременную передачу между валами 0 и 1.
Передаточные отношения должны удовлетворять двум условиям:
1) Передаточное отношение в группах должно постепенно уменьшаться по мере приближения к шпинделю.
2) Для ограничения размеров зубчатых колес и радиальных габаритов коробок скоростей нормалями станкостроения установлены пределы передаточных отношений:
I min ³ 1/4, I max £ 2
Для Z=7 = 21 ´ 22´ 23 и j = 1,26
iнаиб = j0 = 1,260= 1 iнаим = j-3 = 1,26-3 = 1\2,
В рассматриваемом случае соблюдаются оба условия, следовательно, данная структура может быть применена.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/> /> /> <td/>
Вал двигателя
n = 750 об/мин
/> <td/> <td/> <td/> <td/>об\мин
/> /> /> />/>/>/>
/>/>
500
/>
1
2
4
400
i2 = 1\j1 =Z3: Z4
/>
3
5/>
/>/>/>/>/>
315
i4= 1\j 2 =Z7: Z8
6
250
7
/>/>
200
/>
160
I6 = 1\j3 =Z11:Z12
125
II I II III IV
Рис. 4. Структурный график или график частот вращения для коробки
Z=7 = 21 ´ 22´ 23
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата 9. Определение передаточных отношенийЧастные передаточные отношения определяют по графику частот вращения. Их выражают через знаменатель геометрического ряда j:
i = j ±k
где к — число интервалов между смежными валами, которые пересекает данный луч на графике частот вращения.
Знак «плюс» принимается для ускоряющей передачи, «минус» — для замедляющей передачи, для горизонтальных лучей к = 0, i = 1
Используя график частот вращения (рис. 3) определяем передаточные отношения:
i1=j0 = 1,26 = 1 i4=j-2 = 1,26 -2= 7: 11
i2=j-1 = 1,26 -1= 4: 5 i5=j0 = 1,26 = 1
i3=j0 = 1,26 = 1 i6=j3 = 1,26 -3= 1: 2
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
10. Расчет чисел зубьев
Числа зубьев рассчитываем отдельно для каждой группы передач, используя частные передаточные отношения, найденные по графику частот вращения.
При расчете необходимо соблюдать следующие условия:
— минимальные числа зубьев ведущего колеса 18-20, максимальные для ведомого колеса — 100.
— для обеспечения постоянства межосевого расстояния суммы чисел зубьев сопряженных колес должны быть равными, т.е.
Z1 + Z2 = Z3 + Z4 = Z5 + Z6 = … = constгде Z1, Z3, Z5, …- числа зубьев ведущих зубчатых колес элементарной двухваловой передачи; Z2, Z4, Z6, …- соответствующие им числа зубьев ведомых зубчатых колес.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
Определим фиктивные числа зубьев для колес коробки методом наименьшего общего кратного (НОК)..
Для основной группы они определяются исходя из равенства:
A: B = Z1: Z2 =j= i1 ; C: D = Z3: Z4 =j-1=i2 ;
Для первой переборной группы исходя из равенства:
E: F = Z5 :Z6 =j= i3; G: H = Z7: Z8=j-2=i4 ;
Для второй переборной группы исходя из равенства:
K: L = Z9: Z10 =j=i5; M: N = Z11: Z12 =j-3=i6,,
где А, В, C, D, E, F, G, H, K, L, M, N – простые целые числа, которые являются фиктивными числами зубьев.
Для основной группы передач получаем:
А = 1, В = 1, C= 4, D= 5,
Для первой переборной группы передач:
E = 1, F = 1,G = 7, H =11,
Для второй переборной группы передач:
K = 1, L = 1, M = 1, N = 2
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись ДатаОпределим наименьшее общее кратное Sz
Для определения Sz используем правило: «Sz равно наименьшему общему кратному сумм простых целых чисел для данной группы передач»
Для основной группы передач
A + B = 1+1 = 2
C+ D= 4+5 =9, следовательно Sz = 18
Для первой переборной группы передач
E + F = 1+1 = 2
G + H = 7+11 = 18, следовательно Sz = 18
Для второй переборной группы передач
K + L = 1 + 1 = 2
M + N = 1+2 = 3, следовательно Sz = 6
Вычислим расчетные числа зубьев:
Для основной группы передач:
Z1 = Sz × A / (A + B) = 18× 1 / (1 + 1) =9
Z2 = Sz× B / (A + B) = 18 × 1/ (1 +1) = 9
Z3 = Sz × C / (C + D) = 18× 4 / (4 + 5) = 8
Z4 = Sz × D / (C + D) = 18 × 5/ (4 + 5) = 10
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
Для второй переборной группы передач:
Z5 = Sz × E / (E + F) = 18× 1 / (1+ 1) = 9
Z6 = Sz × F / (E + F) = 18× 1 / (1 + 1)= 9
Z7 = Sz× G / (G + H) = 18× 7 / (7 + 11) = 7
Z8 = Sz× H / (G + H) = 18 × 11/ (7 + 11) = 11
Для третьей переборной группы передач:
Z9 = Sz× K / (K + L) = 6× 1 / (1 + 1) = 3
Z10 = Sz× L / (K + L) = 6 × 1/ (1 + 1) = 3
Z11 = Sz × M / (M + N) = 6 × 1 / (1+ 2) = 2
Z12 = Sz × N / (M + N) = 6 × 2 / (1 + 2)= 4
Определим действительные числа зубьев колес коробки скоростей
Так как минимальное число зубьев колес должно быть не меньше 18, то увеличим количество рассчитанных чисел зубьев в 2,5 раза для основной и первой переборной группы, и в 10 раз для второй переборной группы. Таким образом, после умножения получаем:
Z1 = 22,5 Z3 = 20 Z5 = 22,5 Z7 = 17,5 Z9 = 27 Z11 = 18
Z2 = 22,5 Z4 = 25 Z6 = 22,5 Z8 = 27,5 Z10 =27 Z12 = 36
Подачи (Z1: Z2 ); (Z5: Z6 ); (Z7: Z8 ) необходимо корригировать
Произведем проверку на равенство сумм чисел зубьев, с целью обеспечения одинакового межосевого расстояния для всех передач в одной группе.
Для основной группы:
Z1 + Z2 = Z3 + Z4 = 22 + 23 = 20 + 25 = 45
Для первой переборной группы:
Z5 + Z6 = Z7 + Z8 = 27+ 27 = 21+ 33= 54
Для второй переборной группы:
Z9 + Z10 = Z11 + Z12 = 27+ 27 = 18 + 36 = 54
Условие постоянства суммы SZ соблюдается.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата
11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя
Выбор электродвигателя. Принимаем электродвигатель по ближайшей частоте вращения.
n = 750 об\мин
Определим, что подача от электродвигателя на первый вал коробки скоростей ременная. При выборе ременной передачи общий КПД коробки скоростей определяется по формуле:
hо = hрп × hпк, × hзк
где к – количество пар подшипников качения в коробке скоростей.
hо = hрп× hпк× hзк= 0,96×0,994×0,973 = 0,84
Рассчитаем потребляемую мощность на электродвигателе станка:
Рэд = Рст / hо = 4,8 / 0,84 = 5,71 кВт,
где Рст - мощность станка, кВт; hо - общий КПД коробки скоростей.
Принимаем электродвигатель. 4А160S8
Мощность Рэд = 7,5 кВт, асинхронная частота вращения ротора
nа = 730 об\мин
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись ДатаРассчитаем передаточное число ременной передачи с учетом коэффициента скольжения по формуле:
i рем = n1 / (na ´ 0,985) = 500 / (730 х 0,985) = 0,695
Рассчитаем диаметр ведущего шкива по формуле:
/>
3
d1= k ´ T0
где T0 — крутящий момент на валу электродвигателя, Н ´ м;
к = 40 для клиноременной передачи
T0 = 9550 Рэд<sub/> / na
Для нашего примера T0 = 9550 ´ 7,5<sub/>/ 730 = 98,12 Н ´ м
/>
3
/>/>/>Диаметр ведущего шкива равенd1= k ´ T0 = 40 ´ 98,12 = 184,5 мм
Расчетный диаметр шкива округляем до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 17383 — 73.
d1= 180 мм.
3.8.6 Рассчитаем диаметр ведомого шкива:
d2 = d1 / iрем = 180 / 0,695 = 258,99 мм
Округлим d2 до стандартного значения<sub/>из ряда по ГОСТ 17383 — 73
d2 = 250 мм.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата3.8.7 Рассчитаем фактическое передаточное отношение ременной передачи:
iф рем = d1 ´ (1 — e) / d2 = 180 ´ (1 – 0,015) / 250 = 0,71.
где e — коэффициент скольжения, для ременных передач e = 0,015
В нашем случае погрешность составляет менее 1%, поэтому значения диаметров шкивов принимаем d1. = 160 мм, d2.= 230 мм.
3,8,8 Рассчитаем передаваемую мощность для каждого вала коробки скоростей по формуле:
Рi = Рэдп ´ h, кВт
где Рэдп - мощность электродвигателя, кВт;h — общий КПД, учитывающий потери мощности от двигателя до рассчитываемого вала.
Расчетные значения передаваемой мощности для нашего примера приведены в табл.7.
Р1 = Рэдп ´ hрп ´ hпк = 4,8 х 0.96 х 0,99 = 4,56 кВт
Р2 = Р1 ´ hзп ´ hпк = Р1 х 0.96 х 0,99 = 4,38 кВт
Р3 = Р2 ´ hзп ´ hпк = Р2 х 0.96 х 0,99 = 4,2 кВт
Р4 = Р3 ´ hзп ´ hпк = Р3 х 0.96 х 0,99 = 4 кВт
3.8.9 Рассчитаем крутящие моменты на валах коробки скоростей по формуле:
Тi = 9550 ´ Рi / ni min, Н´мм
где n<sub/>i min — — минимальная частота вращения вала, об\мин.
В качестве расчетной частоты вращения шпинделя принимаем частоту вращения верхней ступени второй трети диапазона, т.е. n<sub/>i min равную n3 = 200 об/мин.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись ДатаТ1 = 975 ´ 104 ´ 4,56<sub/> / 200 = 222,3 Н´мм
Т2 = 975 ´ 104 ´ 4,38<sub/> / 200 = 213,5 Н´мм
Т3 = 975 ´ 104 ´ 4,2<sub/> / 200 = 204,75 Н´мм
Т4 = 975 ´ 104 ´ 4 / 200 = 195 Н´мм
3,8,9 Произведем предварительный (ориентировочный) расчет валов коробки скоростей.
Предварительный расчет диаметров валов выполняют из расчета на кручение, так как нет данных о расстоянии между опорами, необходимых для учета изгибных напряжений.
Предварительных расчет диаметров валов производится по формуле:
/>
3
/>/>/>di = 5´Тi / [t]
где Тi – максимальный крутящий момент для рассчитываемого вала, Н*мм; d — диаметр рассчитываемого вала, мм;
[t] — допускаемое значение напряжений кручения, МПа.
Для валов из конструкционных среднеуглеродистых марок сталей 45, 50 принимают [t] = 20 МПа
Диаметр промежуточных валов округлим до ближайших больших стандартных значений по ряду Ra 40.
Диаметр шпинделя в переднем подшипнике принимаем в зависимости от мощности электродвигателя (табл. 6).
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата/>
3
3
/>/>/>/>/>/>/>/>3
d1 = 5´222300 / 20 = 38 мм, принимаем d1 = 38 мм/>
d2 = 5´213500 / 20 = 37,6 мм, принимаем d2 = 38 мм
/>
3
d3 = 5´204750<sub/> / 20 = 37 мм, принимаем d3 = 38 мм
/>
/> d4 = 5´195000<sub/> / 20 = 36,5 мм, принимаем d4 = 38 мм
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись ДатаЛитература
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: в 3т.
М.: Машиностроение, 1985. Т.2, 559 с.
2. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем:
проектирование металлорежущих станков; Справочник –
учебник/под ред. А. С. Проникова._ М, Машиностроение,1995.-448 с.
4. Проников А. С. Расчет и конструирование металлорежущих станков.
Учеб. для ВУЗов.- М.: Высш. Школа,- 2000.-
5. Тарзиманов Г. А. Проектирование металлорежущих станков. М.:
Машиностроение,- 1980, — 280 с.
6. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: учебник
для техн..- М Высшая школа. – ФГИПП.- 1999.- 432 с…
7. 7. Дунаев Леликов Курсовое проектирование деталей машин: учебник для ВУЗов.- М Высшая школа. 1999.- 420 с.
8. Кочергин А. А, Конструирование и расчет металлорежущих станков
и станочних комплексов: Учеб. пособие для ВТУЗов.- Минск. –
Вышейш. школа. – 1991, 382 с.
9. Левятов Д.С. Расчеты и конструирование деталей машин: Учеб. для
Вузов.- М.: Высш. шк. 1985. 380 с.
030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата