Реферат: Проектирование металлических балочных клеток
Министерство образования и науки Украины
Одесская Государственная Академия строительства и архитектуры
Кафедра металлических, деревянных и пластмассовых конструкций
Пояснительная записка
к курсовому проекту по теме:
Проектирование металлических балочных клеток
Выполнила:
т. гр. ПГС-313т
Федорюк Т.А.
Проверил:
Михайлов А.А.
Одесса-2010
Содержание
Задание
Исходные данные для проектирования
Компоновка балочной клетки
Расчет балок настила
Расчет и конструирование главных балок
3.1 Подбор сечения балки
3.2 Выбор сопряжения главных балок с балками настила
3.3 Проверка общей устойчивости балки.
3.4 Проверка местной устойчивости элементов главной балки
3.5 Расчет поясных швов
3.6 Расчет опорных частей балки
3.7 Расчет и конструирование сопряжений балок настила с главными балками
Список литературы
Исходные данные для проектирования:
Пролет главных балок L=12,0 м
Шаг главных балок l=3,5 м
Отметка уровня пола площадки Н=3,5 м
Временная длительная нормативная нагрузка gn=12 кН/м2
Материал металлических конструкций: сталь С255
Тип настила – железобетонная плита.
Компоновка балочной клетки
Балочные клетки перекрытий представляют собой плоские системы стержневых элементов опирающихся на вертикальные конструкции зданий и воспринимающих поперечную распределенную нагрузку. Металлические балочные клетки нормального типа включают балки настила (второстепенные балки) по верхнему поясу которых монтируется железобетонный настил перекрытия. Балки настила в балочных клетках данного типа опираются непосредственно на главные балки, которые в свою очередь переедают нагрузку на стены или колонны здания.
На основании исходных данных задания разрабатывается расчетная схема балочной клетки, включающая ее основные размеры: пролета и шага главных балок, шага балок настила, привязку балок настила к осям.
Компоновку балочной клетки нормального типа следует начинать с разбивкисетки осей. Главные балки необходимо располагать в направлении бальшего ее шага, а балки настила – в перпендикулярном направлении.
Шаг а балок настила принимается постоянным:
а=1,5…3,0м при железобетонном настиле.
Принимаем:
/>
Для упрощения и унификации узлов сопряжения балок настила с главными балками, следует стремиться к смещению осей балок настила на половину шага от осей опор главных балок, что приводит к необходимости размещения в торцах балочной клетки дополнительных балок.
2. Расчет балок настила
Определение величин нагрузок действующих на балку:
/>, кН/м — нормативная нагрузка
/>, кН/м — расчетная нагрузка
где:
/>— нормативная постоянная нагрузка от собственного веса настила;
/>
/>кН/м3 — плотность материала настила (тяжелый железобетон);
/>и /> — коэффициенты надежности по нагрузке.
/>кН/м2
/>кН/м
/>кН/м
Определение максимальных усилий в балке, от действующей на нее расчетной нагрузки:
/>кНм
/>кН
Определение требуемого момента сопротивления балки:
/>см3
где:
/>кН/см2 — расчетное сопротивление стали изгибу;
/>— коэффициент учитывающий развитие пластических деформаций;
/>, кНм — максимальный изгибающий момент.
По сортаменту принимаем номер двутавра так, чтобы при этом удовлетворялось условие />.
Принимаем двутавр №24:
/>см3; />см4; />см3; />см.
Проверяем прочность назначенного сечение балки по первой группе предельных состояний:
— нормальные напряжения: />, кН/см2
/>кН/см2/>= 24 кН/см2;
Прочность подобранного сечения обеспечена.
--PAGE_BREAK--Вычислим недонапряжение балки:
/>
Сечение подобрано удовлетворительно.
Жесткость назначенного сечения проверяется по второй группе предельных состояний:
/>
/>см/>см
где:
/>— предельно допустимое значение относительного прогиба;
/>— нормативная погонная нагрузка на балку, кН/см;
/>кН/см2 — модуль упругости стали.
Жесткость подобранного сечения обеспечена.
Общую устойчивость балок допускается не проверять при передаче нагрузки через сплошной жесткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс конструкции и надежно с ним связанный, что имеет место в рассматриваемом случае.
Местная устойчивость элементов прокатных профилей не проверяется, так как она обеспечена при проектировании их сортамента.
3. Расчет и конструирование главных балок.
3.1 Подбор сечения балки.
Определение величины сил, которыми загружается главная балка:
/>кН
Определение величины опорных реакций и внутренних усилий в главной балке:
/>кН
/>— коэффициент, учитывающий собственный вес главной балки, принимаем />.
/>кНм;
/>кНм;
/>/>кНм;
/>кН;
/>кН;
/>кН;
Определяем требуемый момент сопротивления сечения главной балки из расчета в упругой стадии работы материала:
/>см3
Где:
/>— максимальный изгибающий момент по длине главной балки;
/>кН/см2 — расчетное сопротивление стали главной балки.
Высота сечения главной балки из условия минимального расхода материала:
/>см.
Поскольку для курсовой работы сталь с большим модулем не предусмотрена, увязываясь с сортаментом листовой стали окончательно принимаем />см. В соответствии с рекомендуемой гибкостью стенки />, ее толщина определяется как
/>см.
Окончательно принимаем />см.
Проверим прочность стенки при ее работе на срез под действием максимальной поперечной силы:
/>/>
/>см/>см.
Прочность обеспечена.
Где:
/>кН — максимальная поперечная сила в сечениях главной балки;
/>см – высота балки;
/>кН/см2 – расчетное сопротивление стали срезу.
Площадь поперечного сечения отдельного пояса балки
/>см2.
Задаваясь шириной пояса:
/>см
находим его толщину:
/>см.
Увязываясь с сортаментом листовой стали, окончательно принимаем
/>см, />см.
/>см/>см
Проверяем скомпонованное сечение в соответствии с требованиями:
1. />мм/>мм;
2. />мм/>мм;
3. />мм/>мм.
Конструктивные требования выполнены.
4. />.
Условие свариваемости выполнены.
5. />мм/>.
продолжение--PAGE_BREAK--
Условие равномерного распределения напряжений по ширине пояса выполнено.
6. />
Условие обеспечения местной устойчивости пояса выполнено.
Определяем геометрические характеристики скомпонованного сечения:
— момент инерции
/>см4
— момент сопротивления
/>см3
— статический момент полки балки относительно нейтральной оси X – X
/>см3
— статический момент половины сечения относительно нейтральной оси X – X
/>см3.
Проверим прочность балки на срез при действий максимальных касательных напряжений
/>
/>кН/см2
Таким образом, недонапряжения не превышают допустимого уровня.
Проверим прочность балки на срез при действии максимальных касательных напряжений
/>
/>кН/см2/>кН/см2
Прочность обеспечена.
При принятой расчетной схеме конструкций главной балки относительный прогиб определяется по формуле:
/>
Где /> предельно-допустимое значение относительно прогиба главной балки,
/>
3.2 Выбор сопряжения главных балок с балками настила.
Принимаем сопряжение главных балок с балками настила в одном уровне.
Проверка общей устойчивости балки
Проверка общей устойчивости балки не выполняется.
Проверка местной устойчивости элементов главной балки
Местная устойчивость сжатого пояса обеспечена при компоновке сечения балки />. />.
Местная устойчивость стенки
Местная устойчивость стенки составной балки может обеспечиваться ее толщиной, однако подобное решение приводит к значительному перерасходу стали при сечениях большой высоты. Более рациональным считается усиление стенки составной балки ребрами жесткости, устанавливаемыми в местах расположения балок настила.
Часть стенки, ограниченная поясами и ребрами жесткости, называется «отсеком». Длина отсека />ограничивается в зависимости от величины гибкости балки.
/>
/>при />
/>см при />
Ребра жесткости, усиливающие стенку балки, могут быть одно- и двухсторонними. Т.к. мы приняли сопряжение главных балок с балками настила в одном уровне, мы выбираем двусторонние ребра жесткости.
Определим ширину ребер из условия
/>
/>см.
Округляясь до 0,5см, принимаем />см.
Толщина ребер жесткости зависти от их ширины и определяется из условия
/>
/>см
Окончательно, увязываясь с сортаментом листовой стали, принимаем />см, />см.
Определим средние значения изгибающих моментов и поперечных сил в пределах каждого отсека
/>кН;
/>кН;
/>кН;
/>кНм;
/>/>
Нормальные расчетные сжимающие напряжения на уровне поясных швов при симметричном сечении балки и средние касательные напряжения определяются по формулам
/>; />.
/>кН/см2;
/>кН/см2;
/>кН/см2;
/>кН/см2;
/>кН/см2;
/>кН/см2;
Критические напряжения, по достижении которых стенка теряет устойчивость
/>;
/>кН/см2.
продолжение--PAGE_BREAK--
/>.
Где
/>-коэффициент, принимаемый для сварных балок в зависимости от коэффициента
/>
Т.к. мы приняли сопряжение в одном уровне, т.е. плиты опираются на балку непрерывно /> принимаем />;
/>— отношение большей стороны рассматриваемого отсека к меньшей;
/>; />.
/>— условная гибкость стенки на меньшей стороне рассматриваемого отсека;
/>
/>— меньшая из сторон рассматриваемого отсека.
/>; />.
/>кН/см2; />кН/см2.
Проверка местной устойчивости каждого отсека стенки выполняется по формуле
/>
Где /> — коэффициент условий работы равный 1.
/>
допускается использование односторонних поясных швов.
1йотсек:
/>.
Местная устойчивость обеспечена, допускается использование односторонних поясных швов.
2йотсек:
/>
Местная устойчивость обеспечена, допускается использование односторонних поясных швов.
3йотсек:
/>
Местная устойчивость обеспечена, допускается использование односторонних поясных швов
3.5 Расчет поясных швов
Поясные угловые швы выполняются автоматической сваркой. Расчет этих швов производится на сдвигающее усилие, действующие на единицу их длины
/>кН/см.
Поясной шов рассчитывается на условный срез по двум сечениям
— по металлу шва (сечение 1)
/>.
/>кН/см2/> кН/см2.
Прочность на срез по металлу шва обеспечена.
— по металлу границы сплавления (сечение 2)
/>
/>кН/см2/> кН/см2.
Прочность на срез по металлу границы плавления обеспечена.
Где:
/>— количество швов, для односторонних соответственно />;
/>— катет шва. Принимаем />см;
/>— коэффициенты глубины провара шва. Соответственно при автоматической сварке проволокой с />мм c положением шва “нижнее" />, />;
/>— расчетное сопротивление срезу по металлу шва. Принимаем проволоку марки Св-08 с />кН/см2;
/>— расчетное сопротивление срезу по металлу границы плавления
/>кН/см2.
/>— нормативное значение временного сопротивления. />кН/см2.
3.6 Расчет опорных частей балки
Узел опирания на колонну крайнего ряда
На опоре балки действует реакция />, восприятие которой предусматривается через опорные ребра.
При размещении опорных ребер в узле, расположенном над колонной крайнего ряда, используем решение, предусматривающее их постановку непосредственно по оси колонны. Нижние торцы ребер в этом случае фрезеруются для плотной пригонки к поясу балки, а для пропуска поясных швов в ребрах срезают углы, что уменьшает их ширину по торцу 40мм.
Задаемся шириной опорных ребер, исходя из условия
/>см
Где:
/>см — ширина пояса главной балки;
/>см – толщина стенки главной балки.
Принимаем />см. Толщину опорных ребер назначаем из условия смятия торцов, принимая во внимание срезы углов
/>см
Из условия местной устойчивости проверяем найденную толщину опорного ребра
продолжение--PAGE_BREAK--
/>см > />см
Окончательно, увязываясь с сортаментом листовой стали, принимаем />см.
Устойчивость опорной части балки из плоскости стенки проверяют, рассматривая ее как условный шарнирно-опертый стержень, равный по высоте стенке балки. Площадь поперечного сечения такого стержня включает, кроме опорных ребер, еще и части балки, участвующие в восприятии опорной реакции:
/>см2
Определим момент инерции, радиус инерции сечения и гибкость этого стержня:
/>см4
/>см
/>;
Выполним проверку
/>кН/см2/> кН/см2
Устойчивость обеспечена.
Узел опирания на колонну среднего ряда
На колонне среднего ряда устанавливаются две главные балки, что приводит к необходимости более компактного решения их узлов опирания. В этом случае единое опорное ребро приваривается к торцу балки. Ширина такого ребра назначается из условия
/>см
Принимаем />см.
Толщина опорного ребра из условия смятия
/>см
проверяем из условия местной устойчивости
/>0,6 см < />см
Окончательно, увязываясь с сортаментом листовой стали, принимаем />см.
Устойчивость из плоскости стенки проверяется с учетом участия в работе части принадлежащей стенки балки. В этом случае площадь, момент инерции, радиус инерции поперечного сечения и гибкость условного стержня будут равны
/>см2
/>см4
/>см
/>
Выполним проверку
/>кН/см2/> кН/см2
Устойчивость обеспечена.
3.7 Расчет и конструирование сопряжений балок настила с главными балками
В случае сопряжения балок в одном уровне, стенка балки настила крепится к ребру жесткости главной балки на болтах, для чего в ее полке и части стенки делаются вырезы.
Максимально допустимый диаметр отверстия в балке настила />см.
Определяем наружный диаметр болтов соединения, его величина для болтов класса точности В принимается на 3мм меньше диаметра отверстия, т.е.
/>см.
Окончательно, увязываясь с существующими диаметрами болтов, принимаем d=18мм.
В соответствии с принятым диаметром болтов уточняется диаметр их отверстий
/>см.
Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом, определяется для случаев:
— среза болта соединяемыми элементами
/>кН
— смятия наиболее тонкого из соединяемых элементов
/>кН
Где:
/>кН/см2 — расчетное сопротивление болтов срезу;
/>кН/см2 – расчетное сопротивление смятию соединяемых элементов;
/>— коэффициент условий работы соединения, для многоболтовых соединений при болтах класса точности В, равен 0,9;
/>— наружный диаметр болта, см;
/>— расчетная площадь сечения болта
/>см2.
/>— число расчетных срезов одного болта, в данном случае — 1;
/>— наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении; в данном случае равняется толщине ребра жесткости />см.
/>кН. Определяем требуемое количество болтов:
/>.
/>.
Список литературы
Беленя Е.И. Металлические конструкции. – М.: Стройиздат, 1986.
Мандриков А.П. Примеры расчета металлических конструкций. – М: Стройиздат, 1991.
СНиП II-23-81*. Нормы проектирования. Стальные конструкции. – М.: Госстрой СССР, 1990.
СНиП 2.03.01-84. Нормы проектирования. Бетонные и железобетонные конструкции. – М.: Госстрой СССР, 1984.