Реферат: Вопросы по ткм

Вопросы по ТКМ


1. Современные конструкционные материалы и их свойства: механические и технологические.

2. Ручная дуговая сварка. Сущность, схема, электроды, их марки. Выбор режима ручной дуговой сварки.

3. Порошковая металлургия: сущность, способы получения заготовок и деталей, их свойства, применение.

4. Мартеновское производство стали. Кислый и основной процессы, особенности.

5. Классификация способов получения отливок, их краткая характеристика.

6. Электрохимические методы обработки металлов: сущность, схема, особенности, возможности.

7. Классификация, маркировка и свойства алюминиевых сплавов.

8. Общая характеристика и место ОМД в машиностроении. Применение ОМД в автомобилестроении. Классификация методов ОМД.

9. Обработка деталей шлифованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.

10. Продукты доменного производства, их использование.

11. Холодная листовая штамповка. Операции, инструмент и оборудование для холодной листовой штамповки.

12. Электрофизические методы обработки металлов: сущность, схема, особенности, возможности.

13. Классификация, маркировка и свойства медных сплавов.

14. Изготовление отливок по выплавляемым моделям: сущность, достоинства, недостатки.

15. Горячая объёмная штамповка. Сущность, схемы и способы ГОШ: в открытых и закрытых штампах, их особенности, преимущества и недостатки.

16. Способы получения стали. Кислородно-конвертерный способ выплавки стали, его особенности.

17. Физические основы сварки. Классификация способов сварки.

18. Обработка заготовок фрезерованием: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование.

19. Получение стали в мартеновских печах. Кислый и основной процессы, их преимущества и недостатки.

20. Классификация методов ОМД, их краткая характеристика.

21. Получение изделий из пластмасс: свойства пластмасс, схемы способов изготовления заготовок и деталей, оборудование, применение.

22. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.

23. Физические основы ОМД. Влияние пластической деформации на свойства металлов. Холодная и горячая ОМД.

24. Обработка заготовок точением. Виды и схемы обработки. Элементы резания. Классификация токарных резцов.

25. Пути повышения качества сталей.

25. Источники сварочного тока и их характеристики. Ручная дуговая сварка. Сварочные проволока и электроды. Выбор режима ручной дуговой сварки.

26. Обработка заготовок сверлением: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование.

27. Получение меди. Сплавы на основе меди: бронзы, латуни, их маркировка, свойства и назначение.

28. Прокатное производство. Способы прокатки, инструмент и оборудование. Продукция прокатного производства.

29. Стойкость режущего инструмента. Материалы для режущего инструмента.

30. Получение алюминия. Сплавы на основе алюминия, их маркировка, свойства и назначение.

31. Прессование. Сущность, виды прессования. Инструмент и оборудование. Преимущества и недостатки.

32. Обработка заготовок сверлением: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.

33. Порошковая металлургия. Методы получения деталей из гранулированных, порошковых и слоистых материалов, их свойства и применение.

34. Волочение. Сущность, схема процесса, оборудование и инструмент. Особенности, преимущества и недостатки.

35. Обработка заготовок фрезерованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.

36. Неметаллические материалы (пластмассы, керамика, резина, стекло) и получение деталей из них.

37. Ковка. Сущность, схема процесса. Основные операции ковки. Инструмент и оборудование для ковки.

38. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом: сущность, схемы, особенности.

39. Способы разливки стали. Сталеразливочные ковши. Строение слитка.

40. Классификация методов ОМД, их краткая характеристика.

41. Обработка заготовок точением. Виды и схемы обработки. Элементы резания. Геометрия токарных резцов, их классификация.

42. Технологические методы обработки заготовок. Понятие точности, шероховатости обработки.

43. Изготовление отливок в песчаных формах.

44. Электрошлаковая сварка: сущность, схема процесса, особенности.

45. Получение чугуна. Исходные материалы, их подготовка, сущность процесса доменной плавки.

46. Классификация способов получения отливок, их краткая характеристика.

47. Обработка заготовок строганием и протягиванием: схемы, элементы резания, инструмент и оборудование.

48. Способы получения стали. Кислородно-конверторный способ выплавки, его особенности.

49. Состав и свойства формовочных и стержневых смесей.

50. Методы отделочной обработки деталей: полирование, притирка, хонингование, суперфиниш.

51. Литейные свойства металлов и сплавов.

52. Сварка и обработка материалов плазменной струёй: сущность, схема, особенности.

53. Обработка деталей пластическим деформированием: обкатывание, накатывание, алмазное выглаживание, дробеструйная обработка.

54. Получение стали в электропечах, преимущества и недостатки этого метода.

55. Сварка давлением. Электрическая контактная сварка. Сущность, схема. Способы контактной сварки.

56. Способы высокоскоростной штамповки: взрывом, с использованием магнитоимпульсного и электрогидравлического эффекта.

57. Способы повышения качества стали. Электрошлаковый переплав.

58. Точечная и шовная способы сварки: сущность, схемы, особенности.

3. Обработка деталей шлифованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.

59. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.

60. Изготовление отливок в оболочковых формах: сущность, схема, достоинства и недостатки.

61. Холодная штамповка (ХШ). Способы ХШ. Основные операции объёмной ХШ.

62. Получение меди. Сплавы на основе меди: состав, маркировка, свойства и применение.

63. Изготовление отливок центробежным литьём, литьём в кокиль.

64. Пайка. Физико-химические основы пайки. Сущность, схема процесса пайки. Припои, флюсы для пайки.

65. Получение алюминия. Сплавы на основе алюминия: состав, маркировка, свойства и применение.

66. Изготовление отливок непрерывным литьём и литьём под давлением: сущность, особенности, преимущества и недостатки.

67. Физические основы обработки металлов резанием. Типы движения, схема формообразования поверхности. Элементы резания. Виды стружек.

68. Сущность передела чугуна в сталь. Основные физико-химические процессы.

69. Нанесение покрытий способом наплавки и металлизации: сущность, схемы, особенности.

70. Автоматизация металлорежущего оборудования (автоматические линии, станки с ЧПУ, гибкие производственные системы).