Реферат: Масло коровье

Масло коровье -- продукт из концентрированного молочного жира. Оно содержит 52--82,5% жира, 16--35% влаги и 1--13% сухого обезжиренного молочного остатка. Содержащиеся в молочном жире низкомолекулярные жирные кислоты (масляная, капроновая, каприловая и др.) составляют 8--13%, обуславливают низкую температуру плавления (28--35°С) и, соответственно, хорошую усвояемость (98%) продукта.

В состав масла входят жизненно необходимые полиненасыщенные жирные кислоты (арахидоновая, линолевая, линоленовая), которые обеспечивают нормальный углеводно-жировой обмен в организме. Масло коровье содержит минеральные вещества (калий, натрий, кальций, магний, железо и др.), витамины А, Е, группы В, С, D, каротин, холестерин, лецитин.

В некоторых видах масла молочный жир частично заменяется растительным маслом, при этом повышаются содержание жизненно необходимых жирных кислот и биологическая ценность масла.

^ Масло бутербродное, любительское, крестьянское имеет повышенное содержание плазмы (больше молочного белка, лактозы, фосфолипидов) и пониженную калорийность.

Сливочное масло - продукт с высокой концентрацией молочного жира, обладающего среди природных жиров наибольшей пищевой и биологической ценностью.

Известно свыше 20 видов масла, различающихся по химическому составу, вкусу, запаху и консистенции. Качество и свойства масла зависят от методов переработки сливок, применяемого сырья, вкусовых и ароматических добавок.

М.М. Казанский предложил классифицировать масло в зависимости от химического состава, используемого сырья и технологии. Принципы этой классификации легли в основу современного видового состава масла. Согласно им масло классифицируется на:

масло из сливок молока (сливочное):

традиционного состава - сладкосливочное, вологодское, кислосливочное;

нетрадиционного состава - с повышенным содержанием молочной плазмы (любительское, крестьянское, бутербродное, башкирское), с частичной заменой молочного жира растительным маслом (диетическое, славянское и др.), масло с наполнителями(шоколадное, десертное, сливочная паста и др.).

масло из сливок молочной сыворотки - подсырное, станичное.

Масло, подвергнутое тепловой или механической обработке - плавленое, стерилизованное, восстановленное, топленое, молочный жир.

^ Масло вологодское обладает специфическим выраженным запахом («ореховый» привкус). Его вырабатывают только несоленым.

1. Масло сливочное

Несоленое сливочное масло изготавливают из пастеризованных сливок с применением или без применения чистых культур молочнокислых бактерий, т. е. несоленое масло может вырабатываться сладко-сливочным и кисло-сливочным. Несоленое масло содержит жира не менее 82,5%, влаги -- неболее16%.

Соленое сливочное масло вырабатывают, как и несоленое, из пастеризованных сливок -- сладко-сливочное и кисло-сливочное. В качестве консервирующего вещества и как вкусовая добавка вводится поваренная соль, но не более 1,5%. Жира соленое масло содержит не менее 81,5%, влаги -- не более 16%.

Вологодское -- несоленое сливочное масло, изготовленное только из сладких сливок, подвергнутых пастеризации при высоких температурах. Масло промывают однократно, оно содержит повышенное количество белка, при хранении менее прочно, чем другие виды масла. Жира -- не менее 82,5%, влаги -- не более 16%.

Любительское сливочное -- несоленое сливочное масло, которое изготавливают из сладких пастеризованных сливок на маслоизготовителях непрерывного действия. Содержит жира не менее 78%, влаги -- не более 20%. Характерной особенностью его является то, что любительское масло не промывается и содержит до 2% сухих обезжиренных веществ.

Крестьянское масло -- несоленое сливочное масло (сладко-сливочное и кисло-сливочное). Содержит повышенное количество молочной плазмы (воду с сухим обезжиренным молочным остатком), оно содержит влаги не более 25% и жира -- не менее 72,5%.

^ Диетическое масло -- несоленое сладко-сливочное. Оно содержит молочного жира не менее 60%, сухих обезжиренных веществ -- 14%, растительного масла -- 20,6%.

Детское -- сливочное масло, при выработке которого вносят около 8% сахара, небольшое количество ванилина. Жира такое масло содержит не менее 76%.

Масло сливочное с наполнителями. Основой продукта является сладко-сливочное масло. Содержание жира в масле с наполнителями меньше, чем в обычном, консистенция его более мягкая.

Шоколадное--сливочное масло с внесением в него в качестве вкусовых и ароматических веществ сахара, какао и ванилина. Оно содержит жира не менее 62%, сахара -- не менее 18%, какао-порошка -- 2,5%, влаги -- не более 16%.

^ Медовое -- сливочное масло с добавлением 25% натурального меда, жира содержит 52%, влаги -- не более 18%.

Фруктовое -- сливочное масло, содержащее в качестве вкусовых и ароматических добавок натуральные протертые фрукты и ягоды, смешанные с сахаром. Это масло богато витаминами и углеводами. Масло содержит жира 62%, сахара -- 16%, влаги -- 18%.

Плавленое, или гомогенизированное, масло вырабатывают из высококачественного сладко-сливочного и кисло-сливочного, соленого и несоленого масла. Расплавленное масло разливают в банки из жести, охлаждают до 15--18°С и затем закатывают.

Стерилизованное и пастеризованное масло вырабатывают из высокожирных сливок, полученных сепарированием горячих сливок и молока. Режим стерилизации сохраняет в готовом продукте свойства сливочного масла, не превращая его в топленое. Выдерживает длительное хранение, часто называется консервным маслом. Воды содержит не более 16%, жира -- не менее 82%, сухих обезжиренных веществ -- 2%.

Сухое масло готовят из смеси сливок с обезжиренным молоком. Сухое масло представляет собой порошок кремового цвета с запахом пастеризованного молока. При добавлении к нему 12--14% воды получается масло с консистенцией натурального сливочного масла. Оно содержит 80--83% жира, сухих обезжиренных веществ -- 12--17%.

Топленое масло, известное под названием русского, представляет собой чистый молочный жир, освобожденный от плазмы. Сырьем для получения топленого масла служит сливочное масло. Топленое масло содержит жира не менее 98%, не более 1% воды и до 1% сухих обезжиренных веществ.

^ Производство сливочного масла

Требования, предъявляемые к качеству молока и сливок в маслоделии. Молоко, предназначенное для производства масла, должно быть чистым, без посторонних запахов, с кислотностью не выше 20°Т. Сливки подразделяют на два сорта. Сливки первого сорта должны иметь чистый, свежий, сладковатый вкус, без посторонних привкусов и запахов, однородную консистенцию. Не разрешается использовать замороженные сливки. В сливках второго сорта допускают слабо выраженные кормовые привкусы, комочки масла, следы замораживания, кислотность в плазме -- не выше 26°Т.

^ Масло получают двумя методами: сбиванием и обработкой сверхжирных сливок (сепарированием).

Производство сливочного масла методом сбивания в маслоизготовителях периодического действия

Основные операции получения в маслоизготовителях прерывного действия следующие: пастеризация, охлаждение, созревание, сбивание сливок, промывка масла, посолка, механическая обработка и упаковка масла.

Пастеризация, уничтожающая микроорганизмы и разрушая ферменты, делает масло стойким при хранении. Режим пастеризации зависит от вида масла, кислотности и жирности сливок. Пастеризацию ведут при температуре 85--90°С, для вологодского масла -- при температуре 95--98°С.

Охлаждение и созревание сливок -- этот процесс имеет важное технологическое значение. После пастеризации сливки быстро охлаждают до температуры 2--8°С. Такое охлаждение предупреждает улетучивание из горячих сливок ароматических веществ, и они переходят в масло. В результате физического созревания сливок жировые шарики приобретают определенную упругость, вязкость сливок повышается. Продолжительность созревания сливок зависит от температуры: при О°С--до 1 часа, при8°С--до 8--12 ч. Глубокое охлаждение сливок (до 0--1°С) и одновременное механическое перемешивание сокращает физическое созревание сливок до нескольких минут.

Сбивание сливок осуществляют в маслоизготовителях. Маслоизготовители периодического действия («сбойка») представляют собой металлические или деревянные цилиндры или бочки, вращающиеся вокруг своей оси или с неподвижным корпусом, но с вращающимися билами (мешалками) на оси. Под действием механических ударов образуется масляное зерно, отвердевание и кристаллизация триглицеридов из расплава жира. Около 70% разрушенных жировых оболочек переходят в пахту.

^ Промывку масла производят, вливая после удаления пахты воду в таком количестве (50--60% от массы сливок), чтобы все масляное зерно было окружено водой.

Посолку масла производят после удаления воды для повышения стойкости масла при хранении. Посол производят сухой солью или рассолом.

Обработка масла -- необходимый процесс превращения зерна в монолитную массу и удаление избыточного количества воды в продукте, пропускаемом для этого через отжимальные вальцы. При обработке масляного зерна образуется плотный пласт, удобный для упаковки и хранения.

^ Производство сливочного масла сбиванием в маслоизготовителях непрерывного действия

Быстрого сбивания сливок можно добиться усиленным механическим воздействием. Более прогрессивны с этой точки зрения маслоизготовители непрерывного действия.

Сливки жирностью 38--42% после созревания поступают через регулирующий приемный бакс постоянным уровнем в цилиндр-сбиватель, где циркулирует холодная вода или рассол. В цилиндре с большой скоростью (3000 об/мин) вращается мешалка -- била, которая за 20--30 с сбивает сливки в масляное зерно. Благодаря наклону цилиндра основная масса пахты удаляется, а масло попадает в отжимательную и смесительную камеру, перемешивается и обжимается. Такое масло называется любительским. Оно слабой консистенции и не промывается водой, содержит больше влаги. Высокое содержание воздуха и повышенный объем позволяют в стандартный ящик упаковывать только 24 кг (вместо обычных 25,4 кг). Структура недостаточно устойчива.

^ Производство сливочного масла поточным методом

Сущность этого метода заключается в том, что на сепараторе получают высокожирные сливки -- продукт, по составу соответствующий сливочному маслу, затем путем термической и механической обработки ему придают структуру сливочного масла. Внедрение поточного способа производства дает возможность механизировать и автоматизировать весь технологический процесс, исключив физическое созревание сливок, сбивание сливок и образование масляного зерна. Весь процесс выработки масла на поточной линии осуществляется на трех аппаратах: пастеризаторе, сепараторе и маслообразователе.

^ Масло, полученное на поточных линиях, имеет приятный нежный вкус и аромат, оно более стойко к плесневению, содержит мало воздуха.

Основы технологии производства масла вологодского

^ Технологическая схема производства масла сливочного методом сбивания сливок приведена на рисунке 1.1.

Получение молока на ферме

Первичная обработка молока

^ Транспортировка молока

Приёмка молока

Охлаждение молока

Хранение молока

Подогревание молока

Сепарирование молока

Пастеризация молока

Низкотемпературная подготовка сливок (физическое созревание сливок)

^ Сбивание сливок

Промывка масляного зерна

Механическая обработка масла

Упаковка масла

Хранение масла на заводе

При изготовлении масла методом сбивания сливок поступающее на завод сырьё сортируют и взвешивают на весах или с помощью молокосчётчика. Принятое молоко сливают в приёмную ванну, откуда насосом оно подаётся в пластинчатый теплообменник. Подогретое до температуры сепарирования молоко поступает в сепараторы сливкоотделители. Сливки из сепаратора, а также поступающие с сепараторных отделений, насосом перекачиваются в пластинчато-пастеризационную установку, где они проходят пастеризацию при температуре 93 - 97°С. Цель пастеризации - максимальное уничтожение микрофлоры и разрушение липазы, пероксидазы, протеазы и галактазы, ускоряющих порчу масла. Термоустойчивые ферменты молока (галактаза и липаза бактериального происхождения) инактивируются при температурах выше 85°С, пероксидаза и колостральная липаза разрушаются при нагревании выше 80°С. Немедленно после пастеризации сливки быстро охлаждают в потоке до температуры ниже точки отвердевания молочного жира (2 - 18°С). Быстрое охлаждение сливок препятствует развитию остаточной микрофлоры и вытапливанию жира, способствует сохранению приобретённых при пастеризации вкуса и запаха, интенсифицирует отвердевание жира при последующем их физическом созревании.

Физическое созревание сливок рекомендуется проводить с помощью многоступенчатых режимов созревания, что обеспечивает должное протекание и завершение фазовых изменений глицеридов молочного жира, необходимых для получения масла хорошей консистенции и минимального отхода жира в пахту. Кроме того, такие режимы учитывают сезонные изменения химического состава жира, поэтому их разделяют на летние и зимние. В осенне-зимнее время обеспечивается более высокая степень отвердевания жира, чем в весенне-летнее, и в твёрдой фазе жира превалируют легкоплавкие и среднеплавкие группы глицеридов. Поэтому зимний режим обеспечивает образование более пластичной консистенции масла, а летний - более твёрдой и термоустойчивой.

^ Наибольшим распространением пользуются режимы:

зимний - 2 - 8 16 - 21 13 - 15°С,

летний - 21 - 16 2 - 8 9 - 12°С.

На первых двух ступенях проводится подготовка сливок к сбиванию, на последней - сбивание. Сбивание происходит в маслоизготовителях, причем наиболее полное сбивание достигается при наполнении маслоизготовителя на 40 - 50 % общей его вместимости.

Поверхностная плазма зерен образует в масле макрокапли, соединенные широкими протоками, через которые могут осуществляться диффузия питательных веществ и продвижение микробов. При промывке масляного зерна водой поверхностная пахта, богатая питательными веществами для микробов, удаляется, этим повышается стойкость масла при хранении. Однако, с промывкой удаляются вкусовые и ароматические вещества плазмы, ослабляются вкус и аромат масла, придается ему пустоватый вкус. Кроме того, плазма масла обладает антиокислительными свойствами вследствие содержащихся в ней сульфгидрильных групп (-SH), токоферола (витамина Е), в - каротина, фосфатидов. Поэтому промывка масла оправдана для бактериально загрязненных сливок и при хранении масла при температурах, близких к положительным.

Целью механической обработки масла является получение пласта однородной консистенции, регулирования содержания влаги, диспергирование ее до минимальных размеров и равномерное распределение. Масло обрабатывают с помощью вальцов, лопастей, а в безвальцовых - за счет ударов о стенки.

Далее масло упаковывается в алюминиевую фольгу, полимерную тару и др. виды тары.

Упакованное масло сразу же помещают в маслохранилище, где его хранят до отправки на базу или холодильник при температуре от - 4 до - 6 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Более высокая влажность способствует развитию плесени.

^ Вид сырья, используемого для изготовления масла вологодского, краткая его характеристика

Для производства вологодского масла применяется следующее сырьё и основные материалы (3):

молоко коровье закупаемое не ниже первого сорта по ГОСТ 13264-88;

сливки не ниже первого сорта по ТИ.

Итак, основным сырьём для производства масла вологодского является молоко. Химический состав молока коровы в процентном соотношении представлен в табл.1.1 (4).

^ Таблица 1.1.

Химический состав молока, %







Показатели

Средняя массовая доля

Колебания




1

2

3




Вода

87,5

83,5-90,0




Сухое вещество:

жир

белки

В том числе:

казеин

альбумин

глобулин

12,5

3,8

3,3

2,7

0,5

0,1

10,0-16,5

2,7-7,0

2,0 - 4,5

1,8 -4,0

0,2-0,7

0,05-0,15




Молочный сахар (лактоза)

4,7

4,0-5,3




Минеральные вещества (зола)

0,7

0,5-1,0
















^ Энергетическая ценность 1 кг молока среднего химического состава равна 2742 кДж (663 ккал).

Энергетическая ценность 1 г молочного жира равна 37,681 кДж (9 ккал).

Белки молока содержат почти все незаменимые аминокислоты: Триптофан, Фенилаланин, Метионин, Лизин, Валин, Треонин, Аргинин, Цистеин, Лейцин, Изолейцин. Усвояемость молочного жира составляет 95%, молочного сахара - 98 %. Молоко активирует работу желудочно-кишечного тракта и усваивается даже при слабой секреторной работе пищеварительных желёз.

^ В состав жира молока входит группа незаменимых жирных кислот: Линоленовая С17Н31СООН, Линоленовая С17Н29СООН, Арахидоновая С19Н31СООН - составляющих витамин F.

Минеральные вещества, содержащиеся в молоке, представлены в табл. 1.2. и табл. 1.3 (4).

^ Таблица 1.2

Содержание макроэлементов в молоке, мг %







Макроэлемент

Содержание в молоке










Среднее

Колебания




1

2

3




Натрий

Калий

Кальций

Магний

50

145

120

13

35-60

135-155

100-140

10-15




Фосфор (общий)

Фосфор (неорганический) в виде РО

Хлорид

Сульфат

Карбонат (в форме НСО3Ї №)

^ Цитрат (в форме остатка лимонной кислоты)

95

75

100

10

20

175

75-110

-

80-140

-

-

-
















Таблица 1.3

Содержание микроэлементов в молоке, мг/кг







Микроэлемент

По З.Х. Диланяну

По Г.С. Инихову




1

2

3




Медь

Марганец

Молибден

Кобальт

Цинк

Железо

Алюминий

Никель

Свинец

Олово

Серебро

Кремний

Йод

Титан, хром, ванадий, сурьма, стронций

0,067-0,205

0,116-0,365

0,015-0,103

0,001-0,025

0,007-2,493

2,25-77,19

1,27-22,0

0,010-0,329

0,017-0,091

0,004-0,074

0,0002-0,11

1,73-4,95

0,012-0,020

Десятые доли мг или следы

0,06

0,06

-

0,25

0,40

0,50

-

-

0,02

-

-

-

0,05

-
















Витамины представлены в табл. 1.4 (4).

Таблица 1.4

Содержание витаминов в молоке







Витамины

Содержание в 1 кг молока




1

2




Водорастворимые:

С (аскорбиновая кислота)

В1 (тиамин)

В2 (рибофлавин)

В3 (пантотеновая кислота)

В6 (пиридоксин)

В9 (фолиевая кислота)

В9 (кобаламин)

РР (ниацин)

Холин

Н (биотин)

3-35 мг

500 мкг

1-2,8 мг

2,7мг

0,5-1,8 мг

3,9 мг

1,51 мг

60-480 мг

0,047 мг

0,5 мг




Жирорастворимые:

А (ретинол)

D (D1, D2, D3, D4 и D5) (кальциферол)

Е (б, в и г - токоферолы)

К (К1 и К2)

F

0,15 мг

0,5 мг

0,6-1,23 мг

-

1,6-2 г













Сливки являются полидисперсной многофазной системой. Состоят они из тех же компонентов, что и молоко, но с другим соотношением между жировой фазой и плазмой (нежировыми компонентами), вследствие чего физико-химические свойства молока и сливок (вязкость, кислотность, дисперсность жировой фазы и др.) существенно различаются. Компонентный состав сливок приведен в табл. 1.5 (4).

Таблица 1.5

Содержание компонентов в сливках







Компоненты сливок

Единица измерения

Массовая доля, %




1

2

3




Жир

Вода

Сухой обезжиренный молочный остаток

в том числе:

белки

лактоза

зола

фосфор

кальций

Свободные летучие жирные кислоты

в том числе:

муравьиная

уксусная

пропионовая

масляная

Коньюгированные жирные кислоты

в том числе:

диеновые

триеновые

тетраеновые

Фосфолипиды

Холестерин

%

%

г/100 г

мг %

%

мг/100 г

мг/100 г

25 - 45

66,27 - 49,85

8,73 - 5,15

2,95 - 1,74

4,93 - 2,91

0,58 - 0,34

0,154 - 0,091

0,120 - 0,071

10,761

0,691

3,68

0,57

1,33

1,83

1,8

0,02

0,001

180,5

101,7
















По содержанию жира сливки бывают (1):

традиционные 10 ч 45 %;

повышенной жирности 46 ч 60 -61 %;

высокожирные более 61 - 61,5 %.

^ 2. Требования к показателям качества готового изделия и сырья

Для производства вологодского масла применяется следующее сырьё и основные материалы (3):

молоко коровье закупаемое не ниже первого сорта по ГОСТ 13264-88;

сливки не ниже первого сорта по технологической инструкции.
^ Молоко коровье ГОСТ 13264-88
Сырое молоко подразделяется на три сорта - высший, первый и второй в соответствии с требованиями, указанными в табл.2.1 (5).
Таблица 2.1
Требования, предъявляемые к сырому молоку







Наименование показателя

Норма для сортов










высшего

первого

второго




1

2

3

4




Запах и вкус

Свойственные для молока, без посторонних запахов и привкусов



















Допускается слабовыраженный кормовой запах и привкус в зимне-весенний период года




Кислотность

16 - 18

16 -18

16 -20




Степень чистоты по эталону, не ниже группы

1

1

2




Бактериальная обсеменённость, тыс./см

до 300
От
300 до 500
От
500 до 4000




Содержание соматических клеток, тыс./см, не более

500

1000

1000


















^ Сливки из коровьего молока ТУ 10.02.867 - 90 Сливки подразделяются на два сорта - первый и второй, согласно требованиям, указанным в табл. 2.2 (1).

Таблица 2.2 Требования, предъявляемые к составу и качеству сливок в маслоделии






Показатели

Характеристика и норма для сливок - сорта










I

II




1

2

3




Вкус и запах

Характерный сливочный, сладковатый, с привкусом пастеризации для пастеризованных сливок

Характерный сливочный, сладковатый, с привкусом пастеризации для пастеризованных сливок; допускается слабовыраженный кормовой и недостаточно чистый




Консистенция

Однородная, без комочков жира, хлопьев белка, следов замораживания и посторонних включений

Однородный, без посторонних включений. Допускаются единичные комочки жира и следы замораживания




Цвет

Белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе







Массовая доля жира, %

20 - 55

20 - 55




Кислотность (° Т ) при массовой доле жира, %:

20 ч 27

28 ч 38

39 ч 49

50 ч 55

17

15

14

13

19

18

17

15




Термоустойчивость сливок при пробе:

на кипячение и хлоркальциевой;

алкогольной

Отсутствие хлопьев белка

I - II группа

Допускаются отдельные хлопья белка

III - IV группа




Бактериальная обсемененность - по редуктазной пробе, класс, не ниже

I

II




Общее количество бактерий, тыс. клеток в 1 мл

Менее 500

До 4000




Температура сливок (°С) при приемке на завод, не выше

10

10

















^ Масло коровье ГОСТ 37-91. ТУ (вологодское) Требования, предъявляемые к вологодскому маслу представлены в табл. 2.3 (3). Таблица 2.3 Требования, предъявляемые к вологодскому маслу






Показатели

Характеристика масла вологодского




1

2




Вкус и запах

Чистый, хорошо выраженный вкус и запах сливок, подвергнутых пастеризации при высоких температурах, без посторонних привкусов и запахов




Консистенция и внешний вид

Однородная, пластичная, плотная. Поверхность масла на разрезе блестящая сухая на вид




Цвет

От белого до жёлтого, однородная по всей массе




Жира, %, не менее

82,5




Влаги, %, не более

16,0




Титруемая кислотность, °Т, или рН плазмы

Не более 22 °Т или pH не менее 6,31




Массовая доля вносимого каротина, %, не более

0,1




Количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г продукта, не более

1,0*10




БГКП не допускается в 1 г продукта

0,1




Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, в 25 г продукта

Не допускаются















^ 3. Методы, используемые для оценки качества готового продукта и сырья

Показатели, по которым производят оценку качества сырья и готового продукта, а также методы исследования приведены в табл. 3.1 (1, 3, 6) .

Таблица 3.1

Методы оценки качества сырья и готового продукта







Показатель качества сырья и готового продукта

Метод испытания

Нормативный документ на метод исследования

Наименование нормативного документа




1

2

3

4




Сырье













1. Молоко

1.1. Отбор проб

1.2. Запах и вкус

1.3. Плотность

1.4. Кислотность

1.5. Массовая доля жира

1.6. Степень чистоты по эталону

2. Сливки

2.1. Отбор проб

2.2. Вкус и запах

2.3. Консистенция

2.4. Цвет

^ 2.5. Массовая доля жира

Физический

Органолептический

Физический

Физико-химический

Физико-химический

Физический

Физический

Органолептический

Органолептический

Органолептический
Физико-химический ГОСТ 13928-84 ГОСТ 13264-88 ГОСТ 3625-84 ГОСТ 3624-92 ^ ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82) ГОСТ 8218-89
ГОСТ 13928-84

ТУ 10.02.867-90
ТУ 10.02.867-90 ТУ 10.02.867-90
ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82)
Молоко и сливки. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу Молоко коровье Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности Молоко и молочные продукты. Методы определения жира Молоко. Метод определения чистоты Молоко и сливки. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу Сливки из коровьего молока Сливки из коровьего молока Сливки из коровьего молока
Молоко и молочные продукты. Методы определения жира




2.6. Кислотность

2.7. Термоустой-

чивость сливок при алкогольной пробе

Физико-химический

Химический

ГОСТ 3624-92

ГОСТ 25228-82

Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности

Молоко и сливки. Метод определения термоустой-

чивости по алкогольной пробе




Готовый продукт













3. Масло воло- годское

3.1. Отбор проб

3.2. Вкус и запах

3.3. Консистенция и внешний вид

3.4. Цвет

3.5. Массовая доля жира

3.6. Массовая доля влаги

3.7. Титруемая кислотность или рН плазмы масла

3.8. Содержание каротина

3.8. Содержание токсичных элементов
^ Физический Органолептический Органолептический Органолептический Физико-химический Физический, физико-химический Физико-химический По фактической закладке
Физико-химические
ГОСТ 26809-86 ГОСТ 37-91 ^ ГОСТ 37-91 ГОСТ 37-91
ГОСТ 5867-90 (СТ СЭВ 3838-82)

ГОСТ 3626-73

ГОСТ 3624-92

-

ГОСТ 26929-86

ГОСТ 26927-86

ГОСТ 26928-86

ГОСТ 26930-86

ГОСТ 26931-86

Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию

Масло коровье

Масло коровье

Масло коровье

Молоко и молочные продукты. Методы определения жира

Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухого вещества

Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности

-Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб.

Минерализация для определения токсичных элементов

Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути

Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди










ГОСТ 26932-86

ГОСТ 26933-86

ГОСТ 26934-86

Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца

Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия

Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка



















^ Структура масла

В масле имеются две фазы -- жировая и водяная. Обе фазы являются растворителями других составных частей масла, белков, солей, углеводов, газов и др. Жир находится в масле в кристаллическом, жидком и аморфном состояниях. Масло можно рассматривать как многофазную полидисперсную систему. Из других составных частей масла на структуру его оказывают некоторое влияние белковые вещества и белки. Соли, молочная кислота и молочный сахар не оказывают влияния на структуру масла. Некоторую роль в его структуре играют газы, в частности воздух. Строение масла, выработанного разными способами, неодинаково.

Масло, полученное сбиванием, представляет собой гелеобразную дисперсную систему, в которой непрерывной фазой является жидкий жир. В сливочном масле, полученном сбиванием, жир затвердевает в стабильной форме, и поэтому оно отличается устойчивостью.

В процессе созревания сливок при низких температурах происходит отвердевание жира с фистаплизацией триглицеридов. В каждом шарике образуется внешний слой отвердевшего споя высокоплавких триглицеридов и внутренний слой жира, плавящегося при более низкой температуре (жидкий жир).

Оптимальным считается содержание в сливках 30--35% отвердевшего жира. При большем содержании твердого жира масло крошится, при меньшем -- мягкое.

Механическая обработка при сбивании разрушает оболочки жировых шариков, микрозерна кристаллов жира объединяются в комочки -- масляные зерна. Дальнейшая механическая обработка ведет к диспергированию масляных зерен в непрерывной фазе жидкого жира плазмы и воздуха. Так формируется определенная структура и консистенция масла.

В масле, выработанным поточным способом, кристаллизация происходит не только в маслообразователе, но и после выхода из него. В этом масле большая часть кристаллов находится в легкоплавкой форме, которая только при надлежащих условиях (температуре, времени, выдержке и т. д.) переходит в стабильную. Для получения хорошей структуры масла, выработанного поточным способом, необходимо строгое соблюдение термических режимов производства.

Специфические условия производства масла поточным способом влияют на структурные особенности продукта.

Наличие сильно развитых кристаллизационных структур, являющихся следствием недостаточного охлаждения продукта в маслообразователе или неполной механической обработки его в зоне кристаллизации, либо того и другого вместе, обусловливает порок консистенции: крошливость, ломкость, слоистость. Отсутствие таких структур также неблагоприятно сказывается на консистенции масла-- она становится слабой, мажущейся.

^ Требования, предъявляемые к качеству масла

Качественную оценку масла производят по органолептическим и химическим показателям.

Масло, не соответствующее этим показателям, является нестандартным.

Стандартное масло должно иметь чистые вкус и запах, характерные для данного вида, без посторонних привкусов и запахов. Консистенция сливочного масла при температуре 10--12°С должна быть плотной, однородной, поверхность масла на разрезе -- слабо блестящей и сухой на вид или с наличием одиночных мельчайших капелек влаги. У топленого масла консистенция мягкая, зернистая, в растопленном виде масло должно быть совершенно прозрачным и без осадка. Цвет должен быть от белого до светло-желтого, однородный по всей массе. Масло делится на высший и первый сорта.

^ Пороки масла

Пороки масла условно классифицируют на пороки вкуса и запаха, внешнего вида, обработки и консистенции, цвета, посолки, упаковки и маркировки. Одни пороки проявляются в свежем масле до хранения, а другие возникают при хранении и с течением времени усиливаются.

Пороки вкуса и запаха более всего обесценивают масло и могут сделать его непригодным к употреблению. Причинами этих пороков могут быть корма, условия производства, микробиологические и химические процессы в масле при его хранении.

Кормовые привкусы наблюдаются при поедании животными растений, содержащих вкусовые и ароматические вещества. К таким относятся привкусы лука, чеснока, жома и барды.

Горький вкус может появиться в масле при поедании животными некоторых видов трав, в частности люпина, лютика, полыни. Горький вкус в масле может образоваться за счет расщепления белков, а также при посолке солью с наличием в ней солей магния и сернокислого натрия.

Нечистый вкус и запах связаны с переработкой несвежего сырья. Посторонние привкусы и запахи могут образоваться при транспортировке и хранении масла с продуктами, издающими запахи.

Пустой вкус и слабый аромат масла образуются ввиду кормления животных большим количеством соломы, болотным сеном, а также при плохой обработке сливок или чрезмерной промывке масла и, наконец, при низ-кой температуре пастеризации сливок.

Салистый привкус появляется при окислительных процессах в масле. Окислению жира способствуют повышенная температура, свет, примеси металлов, присутствие в масле бактерий, расщепляющих жир; порок характеризуется привкусом животного сала и бледным цветом.

^ Олеистый вкус появляется у масла при хранении с доступом воздуха и на свету.

Сырный и гнилостный привкус -- следствие расщепления и распада белков масла из-за недоброкачественного сырья.

^ Рыбный привкус масло приобретает при хранении с рыбными продуктами; при использовании молока животных, в рацион которых введена рыбная мука.

Прогоркание масла происходит под действием фермента липазы и кислорода воздуха. Жир расщепляется на естественные компоненты, затем происходит окисление продуктов распада.

^ Плесневелый привкус появляется при развитии плесеней на поверхности масла или в воздушных пустотах, а также при неплотной упаковке продукта.

Металлический привкус может образоваться за счет растворения солей железа и меди в плазме масла при использовании плохо луженной

посуды и аппаратуры.

^ Штафф (кромка), или поверхностное окисление жира, наблюдается при развитии анаэробной микрофлоры и окислительных процессах. Поверхностный слой масла приобретает темно-желтый цвет, резко отличающийся от цвета более глубоких слоев, а также неприятные запах и вкус.

Пороки консистенции обусловлены преимущественно условиями производства, несоблюдением правил технологического режима. Консистенция масла зависит от его температуры, поэтому консистенцию устанавливают при температуре 10--12°С.

^ Наиболее распространенные пороки консистенции

Засаленное масло образуется при неправильном созревании сливок.

Этот порок может возникнуть при неправильной технике об