Реферат: Организация процесса управления затратами на лесопильных предприятиях в условиях рыночных отношений

Содержание

Введение

1. Теоретический раздел

1.1 Краткая характеристика организации производства и труда

2. Расчетный раздел

2.1 Расчет производственной мощности

2.2 Расчет производственной программы

2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате

2.4 Расчет полной себестоимости продукции

2.5 Расчет показателей эффективности производства

Заключение

Список используемых источников

Приложение

Введение

Актуальность темы исследования. Предприятия, работающие в условияхнесовершенной рыночной экономики, вынуждены действовать в довольно жесткихусловиях, поскольку они подвержены влиянию различных факторов как внешней, таки внутренней среды. Потому многие предприятия в настоящее время сталкиваются спроблемой неэффективности применявшихся ранее методов управления.

Лесопиление является одной из ведущих подотраслей деревообрабатывающейпромышленности. Пиломатериалы широко используются в промышленном и жилищномстроительстве, ремонте зданий и сооружений, производстве тары, мебельномпроизводстве, машиностроении и других сферах. Динамика объёмов производствапиломатериалов в России за последние двадцать с лишним лет претерпела большиеизменения. Если в восьмидесятые годы лесопильная промышленность развиваласьдинамично и Россия занимала второе место в мире по выпуску пиломатериалов,уступая незначительно США, то в настоящее время российская лесопильнаяпромышленность по объёму пиломатериалов значительно уступает другим странам принеизменности лидерства нашей страны в части запасов древесины.

На долю лесопильного производства приходится приблизительно 12% общегообъема продукции лесопромышленного комплекса Российской Федерации. В настоящеевремя в лесопильной промышленности действует около 11 тысяч предприятий. Почтивсе они находятся в частной форме собственности. Лесопиление рассредоточенопочти по всем отраслям народного хозяйства и субъектам России. В лесопильнойпромышленности страны занято более 165 тыс. человек. За годы реформирования влесопильной промышленности произошло наибольшее снижение объемов выпускапиломатериалов по сравнению с другими видами продукции деревообработки.

Лесопильное производство, как составная часть лесопромышленного комплексаРоссийской Федерации, не избежала последствий рыночных реформ. Для лесопильныхпредприятий в период перехода к рыночным отношениям характерны такие проблемы,как слабая государственная поддержка отрасли, недостаточно благоприятнаяналоговая политика, низкая эффективность способов управления. Отдельно следуетотметить невысокий показатель рентабельности производства, значение которого запоследние четыре года хотя и имеет положительную динамику, но, на наш взгляд,является недостаточным. В таких условиях добиться обеспеченияконкурентоспособности выпускаемой продукции и позитивных сдвигов вэффективности производства можно только путем создания противозатратного иресурсосберегающего механизма. Это ведет к усилению значения показателя уровнязатрат, как мерила эффективности промышленного производства.

Опыт зарубежных предприятий свидетельствует о том, что практикахозяйствования строится на повседневной работе с затратами, направленной на ихснижение, что обеспечивает стабильность позиций на рынке. Особенность подходазарубежных экономистов к проблеме управления затратами заключается врассмотрении ее в рамках устойчиво функционирующей экономики сосформировавшимися рыночными институтами и традициями, что не дает возможностиавтоматического переноса западного опыта на российские предприятия, посколькуразрыв в развитии рыночных механизмов пока все еще достаточно велик.

Анализ источников показал, что в лесопильном производстве отсутствуетналаженная система управления затратами. Таким образом, возникает необходимостьадаптации зарубежного и отечественного опыта управления затратами длясовременного состояния экономики и с учетом специфики функционированияпредприятий лесопромышленного комплекса, в частности лесопильных производств.Одним из путей решения этой задачи является разработка и внедрение в практикуработы лесопильных предприятий механизма управления затратами, что влечет за собойпоиск научных подходов к выбору методов и способов целенаправленноговоздействия на процесс формирования затрат в ходе производства.

Необходимость теоретической и практической проработки вопросов созданиямеханизма управления затратами на лесопильных предприятиях обусловилиактуальность темы исследования.

Целью работы является разработка методологических подходов и практическихрекомендаций по организации процесса управления затратами на лесопильныхпредприятиях в условиях рыночных отношений.

Для достижения поставленной цели определен ряд следующих задач:

1. Оценка состояния затрат в лесопильной отрасли и выявление основныхтенденций в их структуре и динамике.

2. Исследование существующих подходов к управлению затратами.

3. Систематизация опыта управления затратами и определение возможностиего применения в рыночных условиях хозяйствования с учетом отраслевойспецифики.

4. Исследование особенностей формирования затрат, присущих лесопильнымпредприятиям, которые необходимо учитывать в процессе управления ими.

5. Применение комплексного подхода к управлению затратами в общей системелесопильного предприятия.

6. Разработка методического и информационного обеспечения процессауправления затратами лесопильных предприятий.

Предметом исследования являются процессы управления затратами лесопильныхпредприятий.

Объектом исследования является производственная деятельность лесопильныхпредприятий Российской Федерации.

Теоретической и методической основой работы послужили труды отечественныхи зарубежных экономистов по вопросам управления затратами промышленныхпредприятий в условиях рыночной экономики, использования систем принятиярешений и применения вычислительной техники для решения управленческих задач.При выполнении диссертационного исследования применялись методы комплексногосистемного анализа, структурного, сравнительного анализа, методыматематического моделирования.

1. Теоретический раздел

1.1 Краткая характеристика организации производства и труда

Главная задача лесопильного производства заключается в выработкевысококачественных пиломатериалов. Для выполнения производственной программы напредприятии установлены лесопильные рамы, деревообрабатывающие станки.

Предприятие работает по непрерывному графику – установлена 5 дневнаярабочая неделя с двумя выходными днями. Основными производственными рабочимиявляются рамщики, станочники, операторы. Они осуществляют технологическийпроцесс в 3 смены продолжительностью 8 часов.

К вспомогательным службам относятся механическая, энергетическая службаКИП и А. График их работы односменный. Вспомогательные службы осуществляютобслуживание и ремонт оборудования. По трехсменному графику работает дежурныйперсонал (дежурный слесарь, дежурный электромонтер, дежурный слесарь КИП и А).

Управленческий персонал осуществляет организацию, оперативный контроль ипланирование производственной деятельности.

Для оплаты труда рабочих используется повременно – премиальная система.Премия выплачивается за выполнение и перевыполнение плана по выпуску продукции,за качество продукции, за отсутствие аварий оборудования. Оплата трударуководителей осуществляется по должностным окладам. Форма организации трударабочих – бригадная. При составе бригады не менее 5 человек бригадиры имеютдоплату за руководство бригады.

Условия труда нормальные, продолжительность очередного отпуска рабочих 44календарных дня.

2. Расчетный раздел

2.1 Расчет производственной мощности

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции заединицу времени (сутки, месяц, год). Для расчета производственной мощностинеобходимо знать:

1. количество единицоборудования;

2. график работыпредприятия;

3. часовуюпроизводительность.

Расчеты производственной мощности необходимы для составления годовогоплана производства и реализации продукции. Производственная мощностьопределяется по основному оборудованию.

Существует несколько видов мощности:

1. входная мощность,т.е. мощность на начало года;

2. мощность выхода,т.е. мощность на конец года. Она определяется по формуле:

Мвых=Мвх+Мвв-Мвыб, (1)

где Мвых – мощность на конец года, натур.ед;

Мвх – входная мощность, натур.ед;

Мвв – мощность вводимая, натур.ед;

Мвыб – мощность выбывшая, натур.ед;

3. среднегодоваямощность.

Баланс загрузки оборудования составляется для определения эффективногофонда времени работы оборудования. При расчете баланса различают:

1) календарный фондвремени – это количество дней или часов по календарю;

2) номинальный фондвремени – это разница между календарным фондом времени и праздничными ивыходными днями;

3) эффективный фондвремени – это разница между номинальным фондом времени и простоямиоборудования.

Показатели использования мощности:

· плановыйкоэффициент использования мощности;

· коэффициентфактического использования мощности. Он определяется по формуле:

Кфакт=ВПфакт/Мгод, (2)

где ВПфакт – выпуск продукции фактический, натур.ед,

Мгод – среднегодовая мощность, натур.ед.

Определяем эффективное время работы оборудования за год в часах поформуле:

Тэфф=(Ткал-Тпр-Твых-Тпрост)×n, (3)

где Тэфф – фактическое время работы оборудования, дн,

n – количество единиц оборудования, шт,

Ткал – количество календарных дней,

Тпр – количество праздничных дней,

Твых – количество выходных дней,

Тпрост – количество дней простоя

Тэфф=(365-10-104-11)×4=960 дн

Тэфф(час)=Тэфф×t, (4)

где Тэфф(час) – фактическое время работы оборудования, ч

t –количество часов работы оборудования в сутки

Тэфф(час)=960×24=23040 ч

Часовая производительность по лесопильному производству определяется поформуле:

Мчас=U×60×Kсм×/>, (5)

где Мчас – часовая производительность, м³

U – скорость подачи бревна, м/мин,

Kсм – внутрисменный коэффициент использования оборудования,

q –средний объем бревна, м³,

l –средняя длина бревна, м

Мчас=32×60×0,75×(0,67/5,5)=175,42 м³

Расчет мощности на начало года производится по формуле:

Мнг=Тэфф(час)×Мчас, (6)

где Мнг – мощность на начало года, м³.

Мнг=23040×175,42=4041676,8 м³

Расчет среднегодовой мощности производится по формуле:

Мгод=Мнг+(Мвв×n)/12 – (Мвыб×n)/12, (7)

где Мгод – среднегодовая мощность, м³,

n – количество месяцев работы (для введенной — Мвв) и неработы (длявыбывшей — Мвыб) мощности,

12 – количество месяцев,

Мвв – мощность введенная, м³,

Мвыб – мощность выводимая, м³.

Мгод = 4041676,8+(11000×11/12)-(13000×2/12)=4049593,4 м³

Показатели мощности определяют по распилу сырья. На основании планового коэффициентаиспользования мощности определяется плановый объем распиленного сырья поформуле:

Qплан=Кплан×Мгод, (8)

где Qплан – плановый объем распиленногосырья, м³,

Кплан – плановый коэффициент использования мощности

Qплан=0,85×4049593,4=3442154,3 м³

2.2 Расчет производственной программы

Производственная программа – это план по выпуску продукции с учетом еекачества. План по выпуску продукции составляется на основании заключенныхдоговоров. Для составления плана необходимо знать:

1. производственнаямощность,

2. договорыпоставок,

3. цены напродукцию.

План производства и реализации составляется в следующем порядке:

· определяетсяноменклатура и ассортимент продукции,

· составляетсяграфик поставок продукции в натуральном выражении,

· определяетсяобъем производства каждого изделия,

· рассчитываютсястоимостные показатели производственной программы,

· составляетсяграфик отгрузки продукции.

К стоимостным показателям плана производства и реализации относятся:

1. товарнаяпродукция – продукция к реализации. Стоимость товарной продукции определяетсяпо контрактным, свободным или рыночным ценам. Товарная продукция включает:стоимость годовых изделий для реализации, стоимость произведенныхполуфабрикатов для реализации, стоимость работ и услуг промышленного характерапо заказам со стороны;

2. валовая продукция– это стоимость общего результата произведенной деятельности предприятия за определенныйпериод. Валовая продукция определяется по формуле:

Вал.пр=ТП – НЗПн + НЗПк, (9)

где Вал.пр – валовая продукция, руб,

ТП – стоимость товарной продукции, руб,

НЗПн, НЗПк – остатки незавершенного производства на начало и конец года;

3. реализованная продукция – поступившая в данном периоде на рынок иподлежащая оплате. Стоимость реализованной продукции рассчитывается без учетаНДС и акциза.

Реализованная продукция определяется двумя способами:

· реализованнойпродукцией считается отгруженная продукция, имеющая документ об отгрузке;

· реализованнойпродукцией считается фактически оплаченная в данном периоде, не зависимо оттого когда она была произведена.

Определяем план на год по выпуску пиломатериалов по формуле:

ВПплан= Qплан × Квых, (10)

где ВПплан – плановый выпуск продукции на год, м³,

Квых – коэффициент полезного выхода пиломатериалов.

ВП=2446481,07×0,55=1345564,59 м³

Таблица 1 – «Расчет объема товарной продукции»

Наименование продукции Ед.измерения Действующая оптовая цена, руб Количество продукции в натуральном выражении Товарная продукция, тыс.руб пиломатериалы  м ³ 2889,61 1345564,59 3888156,89

Между показателями объема товарной и реализуемой продукции существуетследующая зависимость, которая представляется формулой:

Qреал=Qтов + Qнг – Qкг, (11)

где Qреал – объем реализуемой продукции,руб,

Qтов –объем товарной продукции, руб,

Qнг –остатки продукции на начало года, руб,

Qкг –остатки продукции на конец года, руб.

Qнг, Qкг=(Qтов×Тдн)/360, (12)

где Тдн – остатки нереализованной продукции на начало и конец года, дн, 360– количество дней в году.

Qнг=3888156890×3/360=32401307,42руб

Qкг=3888156890×4/360=43201743,22руб

Qреал=3888156890+32401307,42-43201743,22=3877356454,2руб.

Таблица 2 – «Расчет объема реализуемой продукции»

Наименование Объем товарной продукции Остатки нереализованной продукции Объем реализуемой продукции на начало года на конец года пиломатериалы 3888156890 32401307,42 43201743,22 3877356454,2

Таблица 3 – «Расчет стоимости сырья»

Наименование сырья Ед. измерения Цена за ед., руб Количество Стоимость на программу, тыс.руб на ед. продукции на программу пиловочник  м ³ 710 1,82 3442154,3 2443920,55

Таблица 4 – «Расчет стоимости отходов»

Наименование отходов Количество использованных отходов, м ³ Цена 1 м ³, руб Стоимость использованных отходов, тыс.руб 1. кусковые 445898 360 160523,28 2. опилки 293444 75 22008,3 Итого: 182531,58

2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате

Заработная плата – это часть средств предприятия, используемая для оплатытруда работающих, в соответствии с количеством и качеством затраченного труда.Количество труда – это фактически отработанное время или объем выполненныхработ. Качество труда – это сложность и интенсивность труда, квалификацияработника. Различают понятия:

1. номинальнаязарплата – это денежные средства, которые получает работник за свой труд;

2. реальная зарплата– это стоимость товаров и услуг, которые работник может приобрести на своюноминальную зарплату (она зависит от темпов инфляции, уровня цен).

Основные принципы оплаты труда:

· оплата трудазависит от количества, качества и результатов труда;

· материальнаязаинтересованность работников в высоких результатах;

· повышенныйуровень оплаты труда на работах с тяжелыми и вредными условиями;

· индексацияноминальной зарплаты в связи с инфляцией;

· применениематериальных и моральных стимулов к труду;

· простота идоступность форм оплаты труда.

Тарифная система – это перечень государственных нормативных документов поорганизации оплаты труда. Основные элементы тарифной системы:

1. тарифно–квалификационныесправочники. Различают единые ТКС (для общих профессий рабочих), отраслевыеТКС, квалификационные справочники должностей руководителей, специалистов ислужащих (КС). ЕТКС служит для определения разряда и работ. В них перечислены иуказаны требования к данной профессии и разряду;

2. тарифная ставкапервого разряда – это размер оплаты труда за единицу времени. Они бываютчасовые, дневные и месячные (оклады). Каждое предприятие имеет право самостоятельноустановить тарифные ставки первого разряда, но не менее государственногоуровня;

3. тарифные сетки пооплате труда – это таблицы, в которых указываются разряды и соответствующиекаждому разряду тарифные коэффициенты (бывают 6 и 8 разрядные тарифные сетки);

4. районныекоэффициенты и северные надбавки к зарплате. Районные коэффициентыустанавливаются в районах, удаленных от центра страны – с Урала и до Сахалина.Выплаты районных коэффициентов не зависят от стажа работы, выплачиваются спервого дня работы в этих районах. Северные надбавки устанавливаются в районахкрайнего севера и к ним приравненных. Северные надбавки выплачиваются черезполгода работы по 10%;

5. надбавки заотклонение от нормативных условий труда (доплаты за ночные и вечерние часы, запраздничные, за сверхурочные, за выходные).

В промышленности используются в основном две формы оплаты труда:повременная и сдельная. Повременная форма оплаты– это заработок, которыйзависит от отработанного времени и квалификации.

Зтар=Тст(ч)×Тч, (13)

где Зтар – заработок по тарифу, руб,

Тст(ч) – тарифная ставка, руб,

Тч – количество отработанного времени, час.

Повременная форма оплаты является более распространенной. Она применяетсяна участках, где невозможно учесть объем выполненных работ, на участках свысоким уровнем автоматизации, на участках с заданным регламентомтехнологического процесса. Повременная форма оплаты имеет следующие системы:

· простаяповременная (без премии);

· повременно-премиальная– выплачивается премия за выполнение, перевыполнение плана по выпускупродукции, за качество продукции, за высокую производительность труда. Премияможет устанавливаться в % к заработку по тарифу или по абсолютной сумме.

Сдельная форма оплаты – это заработок, который зависит от количествапроизведенной продукции или выполненного объема работ. Сдельная форма оплатыприменяется на участках, где налажен точный учет объема выполненных работ, гдеможно повысить производительность труда.

Зсд=Рсд×ВП, (14)

где Зсд – заработок сдельный, руб,

Рсд – сдельная расценка, руб,

ВП – выпуск продукции, шт.

Сдельную расценку можно находить двумя способами:

1) Рсд=Тст×Нвр, (15)

где Рсд – сдельная расценка, руб,

Нвр – норма времени, т.е. время за которое необходимо произвести единицу продукции,час;

2) Рсд=Тст/Нвыр, (16)

где Нвыр – количество продукции которое должно быть произведено заединицу времени, шт.

Сдельная форма бывает: индивидуальной (каждый получает за то, что сделалсам) и бригадной (заработок зависит от результата бригады). Сдельная формаоплаты имеет следующие системы:

1. прямая сдельная(без премии);

2. сдельно-премиальная;

3. аккордная(используется за короткий срок, за который нужно выполнить большой объем работ– повышенная оплата);

4. сдельно-прогрессивная(используется когда необходимо увеличить объем производства – сверхплановаяпродукция оплачивается по повышенным расценкам);

5. косвенно-сдельная(используется для оплаты труда вспомогательных рабочих – тарифные ставкипересчитываются на % выполнения плана по выпуску продукции).

К бестарифным системам оплаты труда относятся:

· оплата взависимости от квалификационного уровня;

· системы «плавающихокладов»;

· зависимостьзарплаты от стажа и возраста;

· зависимостьзарплаты от объема реализации;

· система участия вприбыли.

Фонд оплаты труда включает начисленную всем работникам заработную плату.Состав фонда оплаты труда:

1. оплата потарифным ставкам для повременщиков;

2. оплата посдельным расценкам для сдельщиков;

3. премии ипоощрении;

4. доплаты:

a. за ночные часы (с22-00 до 06-00) — % доплаты не менее 40

Дноч=Тноч×Тст×40%, (17)

где Дноч – доплата за ночные часы, руб,

Тноч – количество отработанных ночных часов;

б. за вечерние часы– сумма доплаты не менее 20%

Двеч=Твеч×Тст×20%, (18)

где Двеч – доплата за вечерние часы, руб,

Твеч – количество отработанных вечерних часов;

г. за праздничные –размер доплаты не менее 100% (техника расчета как вечерних и ночных часов);

д. за сверхурочные –за первые 2 сверхурочных часа не менее 50%, за последующие не менее 100%;

е. за руководствобригадой – при составе бригады 5 человек и более неосвобожденный бригадир имеетправо получать доплату в % от заработка по тарифу (% зависит от количествачленов бригады);

ж. выплаты порайонному коэффициенту(РК) и северным надбавкам (СН) – эти выплаты производятсяот основной зарплаты, которая включает заработок по тарифу, сумму премии идоплаты; РК – 40%, а СН – 50%;

з. оплата занерабочее время (оплата простоев не по вине рабочего, оплата очередных отпускови учебных отпусков и т.д.).

Для специалистов, служащих и руководителей используется системадолжностных окладов. Должностной оклад – абсолютный размер зарплаты,устанавливаемый в соответствии с занимаемой должностью.

Труд руководителей оценивается по результатам работы всего коллектива, постепени выполнения возложенных на них функций, достигнутому уровню организациитруда, а труд специалистов и служащих – исходя из объема, полноты, качества исвоевременности выполнения должностных обязанностей. Премии начисляются заосновные результаты хозяйственной деятельности.

Таблица 5 – «Баланс рабочего времени одного рабочего на год припятидневной рабочей неделе»

Наименование Ед.измерения Показатели Календарный фонд времени дн 365 в т.ч. праздничные дн 10  выходные дн 92 Номинальный фонд рабочего времени дн 263 Невыходы на работу дн 55 в т.ч. очередные отпуска дн 44  отпуска учащимся дн 1  по болезни дн 5  декретные отпуска дн 4  выполнение государственных обязанностей дн 1 Эффективный фонд рабочего времени дн 208 Номинальная продолжительность рабочего дня ч 8 Эффективная продолжительность рабочего дня ч 7,9 Внутрисменные недоработки ч 0,1 Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год ч 1643,2

Таблица 6 – «Расчет численности основных производственных рабочих поразрядам»

Наименование профессии Количество рабочих обслуживающих рабочие места В том числе по разрядам 3 4 5 Оператор 2 1 1 Количество рабочих мест 4 4 4 Итого по рабочим местам 8 4 4 Коэффициент сменности 3 3 3 Коэффициент неявок 1,26 1,26 1,26 Плановая численность 30 15 15

Кнеяв=Тном/Тэф, (19)

где Кнеяв – коэффициент неявок

Кнеяв=263/208=1,26

Плановая численность всех рабочих находится по формуле:

Чплан=Итого×Кнеяв×Ксм, (20)

где Чплан – плановая численность все рабочих, чел,

Итого – итого по рабочим местам,

Ксм – коэффициент сменности

Чплан=8×1,26×3=30 чел

Таблица 7 – «Штатное расписание вспомогательных рабочих»

Наименование профессии Разряд Количество 1.Механическая служба 9  слесарь 6 2 слесарь 5 2  слесарь 4 1  слесарь 3 1  электросварщик 6 1  токарь 5 1  смазчик 3 1 2.Энергетическая служба 6  электромонтер 6 1  электромонтер 5 2  электромонтер 4 2  электромонтер 3 1 3.Служба КИП и А 3  слесарь КИП и А 6 1  слесарь КИП и А 5 1  слесарь КИП и А 4 1 4.Дежурный персонал 9  дежурный слесарь 5 3  дежурный электромонтер 5 3  дежурный слесарь КИП и А 5 3 Итого 27

Таблица 8 – «Расчет часовых тарифных ставок рабочих»

Наименование профессии  Разряд  Ктар Доплата за вредность Тст с учетом вредности % сумма Все профессии рабочих 6 2,44 12 6,16 57,52 5 2,16 12 5,46 50,92 4 1,91 12 4,82 45,02 3 1,69 12 4,27 39,84 Электросварщик 6 2,44 40 20,54 50,92

Тарифная ставка находится по формуле:

Тст=(Оклад 1р×Ктар×Квр)/n, (21)

где Оклад 1р – оклад первого разряда, руб,

Ктар – тарифный коэффициент,

Квр – коэффициент вредности,

n –средняя месячная норма рабочего времени, час

Тст(6разр)=(3500×2,44×1,12)/166,3=57,52 руб

Тст(5разр)=(3500×2,16×1,12)/166,3=50,92 руб

Тст(4разр)=(3500×1,91×1,12)/166,3=45,02 руб

Тст(3разр)=(3500×1,69×1,12)/166,3=39,84 руб

Тст(эл.6разр)=(2170×2,44×1,4)/166,3=71,89 руб

Формулы для расчета годового фонда заработной платы:

Дбриг(оператор)=3×Тном(дн)×8×Тст×0,15, (22)

где Дбриг – бригадирские доплаты, руб,

Дбриг(рем.персонал)=Тном×8×Тст×0,15, (23)

Дноч(оператор)=Чн×Тном×8×Тст×0,4, (24)

где Дноч – доплаты за ночные часы работы, руб,

Чн – нормативная численность в смену, чел,

Дноч(дежурный)=Тном×8×Тст×0,4, (25)

Доп зп=Кдоп×(Оснзп+Дснрк), (26)

где Доп зп – дополнительная зарплата, руб,

Кдоп – коэффициент доплаты,

Оснзп – основная зарплата, руб,

Дснрк–сумма доплат по РК и СН, руб,

Кдоп=(Оо+Уо+Го)/Тэф, (27)

где Оо – количество дней очередного отпуска,

Уо – количество дней учебного отпуска,

Го – количество дней для выполнения государственных обязанностей

Таблица 9 – «Расчетгодового фонда заработной платы»

/>

/>

Таблица 10 – «Расчет годового фонда оплаты труда руководителей,специалистов, служащих, МОП»

/>

Таблица 11 – «Сводный план по труду»

/>

Выработка продукции на 1 рабочего и работающего находятся по формуле:

Пт(работ)=ТП/Чперс, (28)

где Пт – производительность труда, руб,

ТП – стоимость товарной продукции, руб,

Чперс – численность персонала, чел

Пт(работ)=3888156890/96=40501630 руб

Пт(рабоч)=ТП/Чрабоч, (29)

где Чрабоч – численность рабочих, чел.

Среднегодовая зарплата 1 работающего находится по формуле:

Срг.зп1работ=Всего ФЗП/Чперс, (30)

где Срг.зп1работ – среднегодовая зарплата 1 работающего, руб,

Всего ФЗП – фонд заработной платы всего персонала, руб

Срг.зп1работ=19332067/96=201376 руб

Расчет полной себестоимости продукции

Себестоимость – это затраты на производство и реализацию продукции,выраженной в денежной форме. Себестоимость – это показатель, от которогозависит эффективность производства. Себестоимость влияет на прибыль,рентабельность. От уровня себестоимости зависят цены на продукцию. Затраты,которые не включаются в себестоимость: штрафы, затраты на внедрение новойтехники, технологий. В зависимости от преобладающего вида затрат различают:

· материалоемкаясебестоимость (основной вид затрат сырье и материалы);

· энергоемкаясебестоимость;

· фондоемкаясебестоимость;

· трудоемкаясебестоимость(основной вид затрат это зарплата работников).

Все затраты, связанные с производством продукции делятся:

1. по способуотнесения затрат на единицу продукции:

—  прямые затраты –определяются методом прямого счета;

—  косвенные затраты– возникают когда производится несколько видов продукции; по видам продукцииони распределяются пропорционально какому-либо виду прямых затрат;

2. по экономическомусодержанию:

—  основные затраты– связаны с изготовлением продукции (сырье, материалы, зарплата);

—  накладные затраты– связаны с управлением и организацией производства;

3. в зависимости отизменения объема:

—  условно –переменные – изменяются в связи с изменением объема продукции;

—  условно –постоянные – не зависят от изменения объема продукции;

4. по составузатрат:

—  простые – состоятиз одного элемента (сырье, материалы);

—  комплексные –состоят из нескольких элементов.

Все затраты предприятия классифицируются по двум направлениям:

по экономическим элементам и группировке затрат по статьям.

Классификация по экономическим элементам (элемент – это однородный видзатрат): группировка по элементам позволяет распределить все затраты посодержанию, определить структуру себестоимости. Группировка по элементамнеобходима для составления сметы затрат на производство (она составляется вцелом по предприятию, в ней определяются общие затраты на предприятии).Элементы затрат:

— материальные затраты – стоимость сырья основных и вспомогательныхматериалов, стоимость топлива и энергии со стороны на производство и другиецели, стоимость покупных полуфабрикатов и т.д.;

— расходы по оплате труда – основная и дополнительная зарплата всехработников предприятия;

— ЕСН от зарплаты;

— амортизация основных фондов – для всех групп ОПФ;

— прочие денежные расходы – командировочные, оплата услуг связи и т.д.

Группировка затрат по статьям производится для того, чтобы определитьгде, когда и на какие цели производятся затраты. Группировка по статьямнеобходима для составления калькуляции. Типовые статьи затрат:

1. сырье;

2. основные ивспомогательные материалы;

3. пар, вода,электроэнергия на технологические цели;

4. основная идополнительная зарплата производственных рабочих;

5. ЕСН;

6. расходы насодержание и эксплуатацию оборудования;

7. общепроизводственные(общецеховые) расходы;

8. общехозяйственные(общезаводские) расходы;

9. коммерческие иливнепроизводственные расходы.

Смета составляются для определения общей суммы затрат по конкретнойстороне деятельности предприятия(на ремонт, модернизацию, строительство).Ежегодно составляются следующие сметы затрат:

1. смета расходов посодержанию и эксплуатации оборудования – составляется по каждому цеху (включаетвышеперечисленные затраты, но по цеху);

2. сметаобщепроизводственных (общецеховых) расходов – составляется по каждому цеху ивключает расходы, связанные с управлением и обслуживанием производственногопроцесса;

3. сметаобщехозяйственных (общезаводских) расходов – составляется в целом попредприятию;

4. сметавнепроизводственных (коммерческих) расходов – включает затраты, связанные среализацией продукции.

Калькуляция – это расчет себестоимости конкретного вида продукции,выполняемый по статьям затрат. Калькуляция необходима для определения ценыединицы продукции. Калькуляции могут составляться на весь процесс изготовленияпродукции, а могут по операционно. Калькулируемая единица – 1м, 1л, 1т идругие, а калькулируемый объем – объем продукции, затраты на который считаются.В зависимости от полноты охвата статей расходов различают следующие видысебестоимости:

· цеховая – этозатраты цеха на производство продукции;

· производственная– затраты предприятия на производство продукции;

· полная – затратыпредприятия на производство и реализацию продукции.

Калькуляции бывают: плановые (планируются затраты по видам продукции),проектные (разрабатываются когда предприятие переходит на новый вид продукции)и отчетные (указывается фактические затраты по видам продукции).

Пути снижения себестоимости:

— соблюдение удельных норм расхода материальных ресурсов;

— приобретение более дешевых материальных ресурсов;

— комплексное использование сырья, использование отходов производства;

— приближение предприятия к источникам сырья и районным потребителям;

— увеличение объема производства;

— механизация, автоматизация производства.

Таблица 12 – «Расчет полной себестоимости продукции»

Вид производства: лесопильное.

Калькулируемый объем: 1345564,59м³.

Калькулируемая единица: 1м³.

/>

2.5 Расчет показателей экономической эффективности производства

К объемным показателям торгово–посреднических организаций относятся:объем поставок продукции и объем оптовой реализации. Доход предприятия — эторазница между объемом реализации в покупных ценах и ценах реализации.

Для бесперебойной работы каждое предприятие создает материальные запасы.В сфере обращения запасы делятся на 3 группы: сбытовые запасы (создаются наскладах предприятий изготовителей), транспортные запасы и запасы на складахпосреднических организаций. Материальные запасы измеряются в натуральном истоимостном выражении.

В ТПО определяют следующие показатели эффективности:

1. прибыль отреализации;

2. уровень издержекобращения на 1 рубль объема реализации;

3. рентабельность.

На предприятиях внедряются мероприятия направленные на повышениеэффективности (снижение себестоимости, рост прибыли, рост производительноститруда и др.). По каждому предприятию определяются следующие показателиэффективности:

1. условно – годоваяэкономия – определяется с момента внедрения мероприятия на условный год, т.е.12 месяцев;

2. условно-годовойэкономический эффект – это разница между условно – годовой экономией изатратами на внедрение мероприятия с учетом нормативного коэффициентэкономической эффективности (Ен). Значения Ен: для нового строительства – 0,15,а для всех других мероприятий – 0,3. Условно-годовой экономический эффектопределяется по формуле:

Ээф=Эуг — Ен×Квл, (31)

где Ээф — условно-годовой экономический эффект, руб,

Эуг — условно – годовая экономия, руб,

Ен – коэффициент экономической эффективности,

Квл – капитальные вложения, руб.

3. срок окупаемостизатрат – показывает за сколько лет окупятся затраты на внедрение мероприятий.Определяется по формуле:

Ток=Квл/Эуг, (32)

где Ток – срок окупаемости затрат, лет.

Эффективность производства определяется по следующим показателям:

Цена 1 м³=С1 м³+П, (33)

где Цена 1 м³ — цена 1 м³ продукции, руб,

С1 м³ — себестоимость 1 м³ продукции, руб,

П – прибыльность, руб

Цена 1м³=2311,69+577,92=2889,61 руб

ТП=ВП×Ц, (34)

где ТП – стоимость товарной продукции, руб,

Ц – цена 1 м³ продукции, руб

ТП=1345564,59×2889,61=3888156894,9 руб

Пр=ТП-Стп, (35)

где Пр – прибыль от реализации, руб,

Стп – полная себестоимость товарной продукции, руб

Пр=3888156894,9-3110525520=777631374,9 руб

Rпрод=Пр/Стп,(36)

где Rпрод – рентабельность продукции, %

Rпрод=777631374,9/3110525520=24,99%

З1рТП=Стп/ТП ×100, (37)

где З1рТП – затраты на 1рубль продукции, коп

З1рТП=3110525520/3888156894,9=80 коп

Расчеты, подтверждающие более эффективное использование ресурсов:

— при снижении удельных норм ресурсов:

Эуг=(Ц×Нрасх1 — Ц×Нрасх2) ×ТПн, (38)

где ТПн – товарная продукция, м³

Нрасх1, Нрасх2 – удельные нормы расхода ресурса, рассчитанных в курсовомпроекте и принятые за базу сравнения

Эуг=(2889,61×1,82 – 2889,61×1,8182) ×1345564,59=6996935,87 руб;

— при увеличении объема выпуска продукции:

Эуг=(Усл/ТПн1 – Усл/ТПн2) ×ТПн2, (39)

где Усл – это сумма условно – постоянных расходов в себестоимостипродукции, руб,

ТПн1, ТПн2 – объем товарной продукции, рассчитанной в курсовом проекте ипринятый за базу сравнения, м³

Эуг=(933157656/1345564,59 – 933157656/1372475,88) × 1372475,88 ==18665671,97 руб;

— при сокращении численности персонала:

Эуг=Зп×Ч, (40)

где Зп – размер средней зарплаты рабочих по цеху, руб,

Ч – численность высвобожденных рабочих, чел

Эуг=187505×1=187505 руб

Эуг(общ)= 6996935,87+18665671,97+187505=25850112,84 руб.

Таблица 13 – «Технико – экономические показатели лесопильногопроизводства»

Наименование Единица измерения Показатели по данным курсовой работы 1.Распиленное сырье м³ 2446481,07 2.Выработано пиломатериалов м³ 1345564,59 3. % полезного выхода % 55 4.Численность работающих чел 96 5.Товарная продукция тыс.руб 3888156894,9 6.Выработка продукции на 1 работающего тыс.руб 40501,63 7.Фонд заработной платы всего персонала руб 19332067 8.Среднегодовая зарплата 1 работающего руб 201376 9.Себестоимость товарной продукции руб 3110525520 10.Прибыль руб 777631374,9 11.Уровень затрат на 1 рубль товарной продукции коп 80 12.Рентабельность продукции % 24,99 13.Условно — годовая экономия(общая) тыс.руб 25850,11 14.Число дней работы рабочего дн 207 15.Число дней работы цеха дн 263

Заключение

В ходе выполнения расчетов, мной были получены следующие результаты:распиленное сырье — 2446481,07 м³; выработано пиломатериалов — 1345564,59м³; численность работающих — 96 человек; стоимость товарной продукции — 3888156894,9 тыс.руб; выработка продукции на 1 работающего — 40501,63 тыс.руб;фонд заработной платы всего персонала — 19332067 руб; среднегодовая зарплата 1работающего — 201376 руб; себестоимость товарной продукции — 3110525520 руб;прибыль — 777631374,9 руб; уровень затрат на 1 рубль товарной продукции — 80коп; рентабельность продукции — 24,99%; условно — годовая экономия(общая) — 25850,11 тыс.руб; число дней работы рабочего – 207 дней; число дней работы цеха– 263 дней. Исходя из полученных данных можно сделать вывод о том, что данноепредприятие является рентабельным и может осуществлять производственнуюдеятельность в рыночных условиях.

Список используемых источников

1. Волков О.Н. «Экономика предприятия»: Учебник. –М.:1997.-416с

2.Каспаров Г.В. «Экономика, организация и планированиеЦБП»: Учебник для техникумов. – М.: 1987. – 328с

3. Мамедов С.А. «Современная экономика»: Учебник. –Р-на-Дону: 1998.-296с

4.Мугандин С.И. «Экономика, организация и планированиеДОП»: Учебник. – М.: 1985.-327с

5. Павлов Б.И. «Справочник экономиста ДОП»:Учебник.- М.: 1988.-354с

6. Сафронов Т.А. «Экономика предприятия»: Учебник.– М.: 2003.-387с

7. Законодательные документы РФ

8.Методические указания по выполнению курсовой работы подисциплине «Экономика организации» — Братск.: 2005

9.Горфинкель В.Я., Швандр В.А. «Экономика предприятия»:Учебник для вузов. – М.: 2007. – 670с

10. Сергеева И.А., Сальникова Т.С. «Планирование напредприятии»: Учебное пособие, ч.1. – М.: МГИУ, 2004. – 76 с.

Приложение А

Исходные данные для курсовой работы по предмету «Экономикаорганизации»

1. Производственные мощности:

1)вид производства — лесопильное

2)график работы — 3-х сменный

3)целодневные остановки предприятия, дн — 6

4)время плановых ремонтов, дн. — 9

5)количество оборудования, шт. — 4

6)внутрисменный коэффициент использования

оборудования — 0,9

7)средний объем бревен, м³ — 0,41

8)средняя длина бревен, м³ — 5,75

9)скорость подачи бревен, м/мин — 33

10)мощность вводимая, м³ — 9500

11)дата введения мощности — 1.06

12)мощность выводимая, м³ — 12000

13)дата вывода мощности — 1.07

14)коэффициент использования мощности плановый — 0,85

2.Производственная программа:

1)% полезного выхода пиломатериалов — 55

2)остатки нереализованной продукции на начало

года (дней) — 3

3) остатки нереализованной продукции на конец

года (дней) — 4

4)количество отходов в % от объема сырья:

а. кусковые — 23,5

б. опилки — 15,5

5)стоимость отходов:

а. кусковые, м³ — 550

б. опилки, м³ — 75

в. цена 1 м³ (пиловочник), руб — 960

3. Труд и заработная плата:

1) неявки на работу:

а. очередной отпуск — 44

б. болезни — 8

в. учебный отпуск — 1

г. декретный отпуск — 1

д. гособязанности — 2

2)продолжительность рабочего дня, ч — 8

3)нормативная численность по профессиям, чел:

а. оператор 6 разряд — 1

б. оператор 5 разряд

в. оператор 4 разряд — 2

г. оператор 3 разряд

4)дежурный персонал по 1 человеку в смену 5 разряд

(слесарь, электромонтер, слесарь КИП и А)

5)ремонтный персонал, % от среднесписочной численности

основных производственных рабочих:

а. мех. служба — 30

б. электрослужба — 20

в. служба КИП и А — 10

6)оплата за вредность для расчета тарифной ставки, % — 8

7)размер минимальной оплаты труда — 1170

8)% премии — 55

4.Себестоимость:

1) цена 1кВт/ч, руб — 0,9

2)норма расхода электроэнергии, кВт/ч — 170

3) общепроизводственные расходы, % от суммы затрат — 20

4)общехозяйственные расходы, % от суммы

цеховой себестоимости -15

5)коммерческие расходы, % от суммы

производственной себестоимости -1,5

5.Эффективность:

1)снижение норм расхода сырья, % -0,1

2)сокращение численности персонала, чел -1

3)увеличение выпуска продукции, % -2