Реферат: Расчет экономического эффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования

Расчет экономическогоэффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования

 

Исходныеданные:

I. Стадия производства

1

Дополнительные капитальные вложения в основные фонды, тыс. руб. 7

2

Дополнительные капитальные вложения в НИОКР, тыс. руб. 20

3

Годовой объём выпуска оборудования, ист/год 10

4

Трудоёмкость работ, нормо-ч 88

5

Средний разряд работ 4

6

Отпускная цена базового оборудования выше(+)/ ниже(–) цены нового оборудования на% -10

7

Материалы и покупные комплектующие изделия табл.

Наименование материала или комплектующего изделия

Единицы измерения

Цена за единицу

Норма расхода на изделие

Материал №1 м 200 5 Материал №2 кг 80 2 Комплектующее изделие №1 шт. 100 1 Комплектующее изделие №2 шт. 1000 2 Комплектующее изделие №3 шт. 800 2 Комплектующее изделие №4 шт. 2000 1

II. Стадия эксплуатации

№

Наименование

Вариант

базовый

новый

1 Штучное время, ч 0,3 0,3 2 Норма обслуживания оборудования 3 4 3 Срок службы (срок полезного использования), лет 10 12 4 Установленная мощность электродвигателя, кВт 12 10 5 КПД 0,8 0,8 6 Категория сложности ремонта 8 10

Коэффициенттранспортно-заготовительных расходов 7%

Процентпремии прочих доплат 40%

Районныйкоэффициент 15%

Процентдополнительной зарплаты 20%

Отчисления насоциальные нужды 26,2%

Часоваятарифная ставка (ЧТС) 3 разряда руб./ч 17,84

(ЧТС) 4разряда руб./ч 18,63

Норматив:

Общепроизводственныхрасходов 400%

Общехозяйственныхрасходов 120%

Внепроизводственныхрасходов 5%

Нормативрентабельности 25%

Налог надобавленную стоимость (НДС) 18%

Нормативныйкоэффициент эффективности капвложений 0,15

Коэффициенты,учитывающие затраты на:

-  транспортировку(доставку) оборудования 4%

-  установку, монтаж,наладку 15%

Количество рабочих дней в году, 365 дн.

Продолжительность рабочего дня, 6 ч.

Количество рабочих смен в сутки 2

Процент потерь рабочего времени на ремонтно-профилактическиеработы 5%

Коэффициент загрузки оборудования:

-  по времени 0,98

-  по мощности 0,98

-  потерь в сети 1,1

Нормативзатрат на текущий ремонт 5% (запчасти)

Тариф наэлектроэнергию, 1,4 руб./кВт.ч

Количество текущих ремонтов в год 4

техническихобслуживании в год 8

Трудоёмкость текущего ремонта на 1 рэ1,5 ч/рэ

техническогообслуживания на 1 рэ 0,2 ч/рэ

ЧТС сдельщика  21 руб./ч

повременщика 20,8руб./ч ремонтника  6000 руб./мес

Эффективныйфонд времени 1 рабочего 1800

 

Введение

Цельюмодернизации, т.е. внесению изменений в конструкцию электрической частидействующего оборудования, является повышение его технического уровня иулучшение его технико-экономических характеристик.

Дляобоснования экономической целесообразности производства модернизированногооборудования необходимо провести расчет показателей сравнительной экономическойэффективности, т. к. здесь сравниваются два варианта – до и после модернизацииоборудования (базовый и новый).

1.Экономический расчет на стадии производства

Сравнениевариантов производства оборудования произведем по удельным приведеннымзатратам, которые определяются по формуле:

/>

где />– полная себестоимостьединицы i-говарианта оборудования, руб./шт.;

/> – нормативныйкоэффициент эффективности капвложений;

/>– удельные капитальныевложения по i-муварианту оборудования, руб./шт.

Годовойэкономический эффект от производства модернизированного оборудования показываютэкономию затрат производителя и рассчитывается следующим образом:

/>

где />– удельные приведенныезатраты соответственно по базовому и новому вариантам, руб./шт.;

/> – годовой объем выпускаоборудования по новому варианту, шт./год.

1.1 Расчеткапитальных вложений

К капитальнымвложениям относятся единовременные затраты предприятия на производствопродукции. Они включают в себя стоимость производственных площадей, затраты наприобретение оборудования, затраты на его транспортировку, фундамент,монтажно-наладочные работы, а также на научно-исследовательские иопытно-конструкторские работы, связанные с созданием и внедрением оборудования– продукции. Составляющие капитальных затрат, одинаковые в сравниваемыхвариантах, можно не учитывать, поэтому в расчете эффективности учитываютсятолько дополнительные капвложения в производство данного варианта техники:

/>

где /> – дополнительныекапвложения в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, руб.;

/> – дополнительныекапвложения в основные фонды (оборудование, производственные площади), руб.

Удельныекапвложения в расчете на единицу продукции определяется:

/>

Расчеткапвложений ведется в данном случае только для нового варианта. Т.к. базовыйвариант не связан с дополнительными капитальными затратами, то значение Кбследует принять равным 0 (Кб = 0).

1.2 Расчетсебестоимости нового (модернизированного) оборудования

Себестоимостьпродукции – это текущие затраты предприятия на производство и реализациюпродукции, выраженные в денежной форме.

Себестоимостьединицы оборудования определяется путем калькуляции затрат по следующимстатьям:

1 статья. Материалы

Затраты наматериалы рассчитываются по каждому их виду на основании действующих нормрасхода и оптовой цены с добавлением транспортно-заготовительных расходов.

/>

где />– норма расхода i-го материала на единицупродукции; м, кг;

/>– цена за единицу i-го материала; руб./м, руб./кг;

/>– процент транспортно-заготовительныхрасходов, %;

/> – количествонаименований используемых материалов;

/>– стоимость реализуемыхотходов (в нашей курсовой работе />).

2 статья. Покупные комплектующиеизделия и полуфабрикаты

/>

где /> – норма расхода i-го комплектующего изделияна единицу продукции, шт.;

/>– цена за единицу i-го комплектующегоизделия, руб./шт.;

m – количествонаименований комплектующих изделий.

3 статья. Основная зарплатапроизводственных рабочих

/>

где /> – трудоемкость работ(норма времени), нормо-ч;

/> – часовая тарифнаяставка рабочего среднего разряда (стоимость одного нормо – часа), руб./ч;

/> – процент премии, %;

/> – районный коэффициент,%.

4 статья. Дополнительная зарплатапроизводственных рабочих

Кдополнительной зарплате относятся выплаты предусмотренные законодательством отруде и коллективными договорами за непроработанное время:

– очередныеи дополнительные отпуска

– оплатальготных часов и т.д.

/>

где /> – процент дополнительнойзарплаты, %.

5 статья. Отчисления насоциальные нужды

Этоотчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд медицинскогострахования и на социальное страхование от несчастных случаев на производстве ипрофессиональных заболеваний.

/>

где />– ставка процентотчисления на социальные нужды, %.

6 статья. Общепроизводственныерасходы

Общепроизводственныерасходы включают в себя:

– расходына содержание и эксплуатацию оборудования – РСЭО (зарплата вспомогательныхрабочих, обслуживающих оборудование, вспомогательные материалы, электроэнергия,вода, текущий ремонт оборудования, амортизация, затраты на внутрицеховойтранспорт, МБП и т.п.).

– цеховыерасходы (зарплата цехового управленческого и обслуживающего персонала,содержание зданий и сооружений цеха, их текущий ремонт, амортизация, расходы наохрану труда, МБИ, БРИЗ и т.п.).

/> или />

где />– норматив (процент)расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, %;

/> – норматив (процент)цеховых расходов, %;

/> – нормативобщепроизводственных расходов, %.

7 статья. Общехозяйственные(общезаводские) расходы

Это затраты,связанные с управлением предприятием и организации производства в целом

/>

где />– нормативобщехозяйственных расходов, %.

Производственнаясебестоимость показывает текущие затраты предприятия только на производствоединицы продукции, оборудования

/>

8 статья. Внепроизводственныерасходы (коммерческие)

Это расходысвязанные с реализацией продукции, т.е. на упаковку, тару, складирование,хранение, рекламу, сбыт и т.п.

/>

где />– нормативвнепроизводственных расходов, %.

Полнаясебестоимость нового оборудования определяется по формуле:

/>

Результатырасчета сводим в таблицу 1.

Таблица 1 –Калькуляция себестоимости нового оборудования

№

Наименование статьи

Сумма, руб.

 

1 Материалы 1241,2 2 Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты 6099 3 Основная зарплата производственных рабочих 2639,5 4 Дополнительная зарплата производственных рабочих 527,9 5 Отчисления на социальные нужды 829,9 6 Общепроизводственные расходы 10558 7 Общехозяйственные (общезаводские) расходы 3167,4 8 Внепроизводственные расходы (коммерческие) 1253,15 Полная себестоимость нового оборудования 26316

1.3 Расчетцены нового оборудования

Оптовая ценапредприятия (расчетная цена) определяется по формуле:

/>

где /> – прибыль на единицупродукции, которая определяется по формуле:

/>

где /> – нормативнаярентабельность продукции, %.

Отпускнаяцена предприятия:

/>

где /> – сумма налога надобавленную стоимость, руб.

/>

где />– ставка НДС, %.

1.4 Расчетприведенных затрат и годового экономического эффекта

Для расчетаприведенных затрат по базовому варианту необходимо рассчитать полнуюсебестоимость базового оборудования, зная его отпускную цену.

Отпускнаяцена базового оборудования равна:

/>

где /> – процент увеличения (+)или снижения (–) цены, %.

Оптовая ценабазового оборудования определяется по формуле:

/>

Полнаясебестоимость базового оборудования определяется по формуле

/>

/>

Такимобразом, приведенные затраты по вариантам:

/>

/>

Годовойэкономический эффект равен:

/>

Годовойприрост чистой прибыли от реализации модернизированного оборудования составит:

/>

где Нпр – ставка налога наприбыль, %; Нпр= 24%

Срококупаемости дополнительных капитальных вложений определяется при условии />:

/>

Расчетныйкоэффициент экономической эффективности капитальных вложений при условии />:

/>

Результатырасчетов сведем в таблицу 2.

Таблица 2. –Экономические показатели на стадии произвоства

№

Наименование показателя

Значение, руб.

Базовый вариант

Новый вариант

1

Дополнительные капитальные вложения

–  общие

–  удельные

х

х

27000

2700

2 Полная себестоимость 21052,8 26316 3 Удельные приведенные затраты 21052,8 26721 4 Прибыль на единицу продукции 5263,2 6579 5

Цена

–  расчетная оптовая

–  отпускная

26316

31052,87

32895

38816,1

6 Годовой экономический эффект -56682 7 Годовой прирост прибыли 10000 8 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 2,7 9 Расчетный коэффициент экономической эффективности 0,37

2.Экономический расчет на стадии эксплуатации

Дляэкономического обоснования внедрения единицы модернизированного оборудования вэксплуатацию необходимо рассчитать капитальные вложения потребителя и егогодовые эксплуатационные издержки по базовому и новому вариантам.

Причем расчетдолжен производиться при условии технической и экономической сопоставимостивариантов.

2.1 Расчеткапитальных вложений потребителя

Капитальныевложения потребителя при эксплуатации единицы оборудования включают:

– прямыекапиталовложения на покупку оборудования

– сопутствующиекапиталовложения на его доставку, установку, пусконаладочные работы, стоимостьпомещения, занимаемого оборудованием

/>

/>

где Цотпуск– отпускная цена оборудования, руб.;

Ксоп– сопутствующиекапиталовложения, руб.;

В курсовойработе сопутствующие капиталовложения рассчитываются усреднено в процентах отцены

/>

/>

где Кд, Кум – коэффициенты,учитывающие затраты на доставку оборудования, установку и его монтаж, %

Сумма налогана добавленную стоимость, включаемая в капиталовложения потребителя составит:

/>

/>

где НДС% –ставка налога на добавленную стоимость

2.2 Расчетгодовых эксплуатационных издержек потребителя

Годовыеиздержки потребителя представляют текущие затраты на эксплуатацию единицыоборудования за год и определяются по формуле:

/>/>

/>

где /> – издержки на зарплатурабочих, обслуживающих оборудование;

/> – издержки наамортизацию;

/> – издержки наэлектроэнергию;

/> – издержки на текущийремонт электрической части оборудования.

В данномрасчете учитываются только те издержки, которые могут измениться при выборетого или иного варианта оборудования.

/>

/>

где /> – издержки на основнуюзарплату, руб.;

/>

/>

/> – издержки на зарплатурабочим сдельщикам, руб.;

/>

/>

где /> – годовой объемпроизводства продукции на единице нового оборудования, шт./год;

/> – сдельная расценка заединицу продукции (работы), руб./шт.

/>/>

/>

где />– коэффициент загрузкиоборудования по времени;

/> – эффективный годовойфонд времени работы оборудования, ч;

/>, /> – штучное время, ч.

/>

где /> – количество рабочих днейв году;

/> – длительность смены;

/> – количество смен;

/> – процент потерь временина ремонтно-профилактические работы, %.

/>

/>

где />– часовая тарифная ставкарабочего-сдельщика, руб./ч.

/>

/>

/>

/>

Издержки наамортизацию определяются по формуле:

/>

/>

где /> – норма амортизации, %

/>

/>

где />, /> – срок службы (срокполезного использования оборудования), лет.

Издержки натехнологическую электроэнергию:

/>

/>

где />, /> – установленная мощностьэлектродвигателя, кВт;

/> – тариф наэлектроэнергию, />;

/> – коэффициентиспользования по мощности;

/> – коэффициент,учитывающий потери в сети;

/>, /> – коэффициент полезногодействия.

Издержки натекущий ремонт включают:

/>

/>

где /> – издержки на запчасти длятекущих ремонтов;

/>

/>

/> – процент затрат назапчасти, %;

/> – затраты на зарплатуремонтника.

/>

/>

где /> оклад ремонтника за месяц,руб./мес;

/> Дмес –количество рабочих дней в месяце, дн;

/>– трудоемкость ТО и ТР загод, ч.

/>

где Ктр,Кто – количество регламентированных ТР и ТО в год;

Ттр, Тто–трудоемкостьрегламентированных ТР и ТО на единицу ремонтосложности, ч/1Rэ;

Rэ – категорияремонтосложности электрической части оборудования.

3. Расчетгодового экономического эффекта

 

Дляприведения сравниваемых вариантов к сопоставляемому виду необходимо определитькоэффициент эквивалентности a:

a= a1 · a2 />

 

где a1 – коэффициент приведенияпо производительности

a2– коэффициент приведения по долговечности (сроку службы)

/>;

/>.

Общиеприведенные затраты потребителя составят:

/>

/>

Годоваяэкономия эксплуатационных издержек составит:

/>

Годовойэкономический эффект потребителя определяется по формуле:

/>

Если Кпотр.нов> Кпотр.баз, то срок окупаемости дополнительных капитальных вложенийсоставит:

/>

Результатырасчетов сводятся в таблицу 3:

Таблица 3. –Экономические показатели на стадии эксплуатации

№

п.п.

Наименование показателя

Значение

Базовый вариант

Новый вариант

1 Капитальные вложения потребителя 36952,8 46191,1 2 Годовые эксплуатационные издержки всего: 274128,8 263842,8 В том числе: -  на зарплату 183048,6 183048,6 -  на амортизацию 2599,2 3914,5 -  на электроэнергию 80931,76 67443,12 -  на текущий ремонт 7549,24 9436,56 3 Приведенные затраты потребителя 279671,2 270771,5 4 Коэффициент эквивалентности общий: 1,1 -  по производительности 1 -  по долговечности 1,1 5 Годовая экономия эксплуатационных издержек 37698,9 6 Годовой экономический эффект 36866,2 7 Срок окупаемости 0,245

Выводы

По стадиипроизводства:

– годовойэкономический эффект составил – -56682 р.;

– годовойприрост чистой прибыли от реализации модернизированного оборудования – 10000 р

– срококупаемости дополнительных капитальных вложений – 2,7 г.;

– коэффициентэкономической эффективности капвложений – 0,37

по стадииэксплуатации:

– годоваяэкономия издержек – 37698,9 р.;

– годовойэкономический эффект потребителя – 36866,2 р.;

– срококупаемости – 0,245 г.

общий выводоб экономической эффективности (целесообразности) модернизации: эти показателисоответствуют нормативам по затратам для Уральского экономического,следовательно, экономически целесообразно проводить модернизированиепредприятия и внедрить данный проект в производство.