Реферат: Анализ использования материальных ресурсов предприятия
Финансово-экономический факультет
Курсовая работа
по «Экономическому анализу»
на тему: «Анализ использования материальныхресурсов предприятия»
Москва 2010
Содержание
Введение
Глава 1. Значение и анализиспользования материальных ресурсов
1.1 Сущность анализа использованияматериальных ресурсов
1.2 Основные этапыанализа использования материальных ресурсов
Глава 2. Анализ использования материальныхресурсов предприятия
2.1 Поэтапный анализ на предприятии
Глава3. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов
3.1 Оценка качества плановматериально-технического снабжения
3.2 Оценка потребности в материальныхресурсах
3.3 Оценка эффективностииспользования материальных ресурсов
3.4 Факторный анализ общейматериалоемкости продукции
3.5Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Необходимым условиеморганизации производства продукции является обеспечение его материальнымиресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу«Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС иакцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим ивнешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин,плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные стороннимиорганизациями. Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсахможет обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.1).Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальныхресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объемапроизводства при существующих технологических системах привел к тому, что темпыистощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли задопустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальныхресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования впроцессе производства продукции или интенсивным путем.
/>
Рис.1. Пути улучшенияиспользования материальных ресурсов.
Глава 1.Значение и анализ использования материальных ресурсов
1.1Сущность анализа использования материальных ресурсов
Необходимым условиемвыполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, роступрибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятиясырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Материальныезатраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции,работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может бытьвыполнена только при условии своевременного и полного обеспечения еенеобходимыми материально – энергетическими ресурсами.
Удовлетворение потребностипредприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным иинтенсивным (рис. 1.). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычии производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивныйпуть удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе,энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономноерасходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономиясырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению ихпроизводства.
Сущность анализа использования материальных ресурсов заключается
В поиске вариантов экономииматериальных ресурсов и их рационального использования.
Основные этапы анализаматериальных ресурсов:
Анализэффективности использования материальных ресурсов.
Анализвлияния эффективности использования материальных ресурсов на величинуматериальных затрат.
Анализобеспеченности предприятия материальными ресурсами.
Источниками информациидля анализа использования материальных ресурсов являются формы статистическойотчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах напроизводство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения,сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остаткахматериальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения,договоры на поставку сырья и материалов.
Какоценить общую потребность предприятия в материальных ресурсах?
Условием бесперебойнойработы предприятия является его полная обеспеченность материальными ресурсами.Потребность в материальныхресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, накапитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасамиматериальных ресурсов на конец периода.
Потребностьв материальных ресурсах определяется в трех оценках:
— в натуральныхединицах измерения, что необходимо для установления потребности в складскихпомещениях;
— по стоимости — длявыявления потребности в оборотных средствах;
— в дняхобеспеченности — в целях планирования и контроля за выполнением графикапоставки.
Обеспеченностьпредприятия запасами в днях исчисляется как отношение запасов материальногоресурса в натуральных или стоимостных показателях к однодневному расходуматериального ресурса в тех же единицах измерения. Среднедневной расходматериалов определяется делением суммарного расхода материального ресурса заанализируемый период на количество календарных дней в периоде.
Анализ эффективностииспользования материальных ресурсов можно осуществлять с помощью показателейэффективности. Показатели эффективности использования материальных ресурсовделятся на обобщающие и частные.
Кобобщающим показателям относятся:
материалоемкостьпродукции;
материалоотдача;
удельныйвес материальных затрат в себестоимости продукции;
коэффициентиспользования материальных ресурсов.
Частные показателиэффективности материальных ресурсов используются для характеристикиэффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а такжедля оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкостьотдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном инатуральном выражении.
Рассмотрим порядокопределения и тенденции изменения обобщающих показателей:
Материалоемкостьпродукцииопределяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведеннойпродукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубльвыпущенной продукции.
Материалоотдача — показатель, обратныйматериалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленныхматериальных ресурсов.
Удельный весматериальных затрат в себестоимости продукции — показатель, характеризующийотношение материальных затрат к полной себестоимости.
Коэффициентиспользования материальных ресурсов — это отношение суммы фактических материальных затратк величине плановых материальных затрат (рассчитанной по плановым калькуляциями фактическому выпуску и ассортименту продукции). Это показатель отражаетсоблюдение норм расхода материалов.
Если коэффициент использованиябольше 1, это означает перерасход материалов; а значение коэффициента меньше 1свидетельствует об экономии материальных ресурсов.
Затемопределяется влияния эффективности использования материальных ресурсов навеличину материальных затрат, а в частности повышение эффективности использованияматериальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат напроизводство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
Наиболее объективнуюоценку эффективности использования материальных ресурсов дает показательматериалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: ростматериалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижениематериалоемкости — уменьшает. Поэтому анализэффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основеформулы определения материалоемкости.
Для проведения анализаформула материалоемкости (Ме) представляется в следующем виде:
/>
где Ме пр. — материалоемкость по прямым материальным затратам;
Кмз — коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.
Для осуществления анализанеобходимы следующие данные:
Показатель
План
Фактически
Отклонение
1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДСN0
N1
2. Прямые материальные затратыМ0ПР
М1ПР
3. Материалоемкость по прямым затратамМ0е пр.
М1е пр.
4. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции исходя из фактического объема и ассортимента продукции -МПР'
5. Отклонение цен на материальные ресурсы: снижение (-) удорожание (+) -DрМ
6. Отклонение отпускных цен на продукцию: снижение (-) удорожание (+) -DрПР.
В ходе дальнейшегоанализа необходимо учесть, каким образом можно снизить существующий уровеньматериалоемкости продукции. Для этого нужно выяснить, какие факторы внаибольшей степени влияют на величину материалоемкости.
Основные факторы, которыевлияют на величину материалоемкости продукции, представлены на следующей схеме:
/>
Анализ влиянияперечисленных факторов на величину материалоемкости проводится отдельно покаждому из них.
Влияниена материалоемкость изменения структуры продукции
Материалоемкость (Мепр') здесь оценивается как отношение затрат на основе плановойкалькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическомувыпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:
/>
Влияние измененияструктуры продукции на материалоемкость составит:
/>
Если результат получитсясо знаком "-", то значит, в выпуске продукции увеличилась доля менеематериалоемких изделий. И наоборот.
оценка влиянияизменений удельной материалоемкости продукции
Здесь рассчитываетсяизменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям (DМе пр.уд):
/>
где Ме пр'' — материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане:
/>
Если результат получитсясо знаком "-", то значит, на предприятии сокращается уровеньматериальных затрат на отдельные изделия, затем
Оценивают влияние изменения цен наматериальные ресурсы.
Для расчета влияния ценна материалы на показатель материалоемкости используется формула:
/>
где DМе пр'''- материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане:
/>
влияние наматериалоемкость изменений отпускных цен на продукцию
Влияние измененияотпускных цен на продукцию на показатель материалоемкости рассчитывают поформуле:
/>
Где М1епр — фактическая материалоемкость предприятия по прямым затратам
Ме пр'’' (DМепр''') — материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую вплане
Если результат получитсясо знаком "-", значит, материалоемкость снизилась за счет ростаотпускных цен.
В конце анализарассчитывается суммарное влияние факторов на материалоемкость продукции. Витоге выявляются наиболее значимые дляпредприятия факторы снижения материалоемкости. Результаты анализа материальных затрат используютсяпри нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а такжепри определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнениепроизводственной программы.
Инновационные мероприятия оказываютнаибольшее влияние на изменение материалоемкости
На изменение уровняматериальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость)оказывают влияние многие мероприятия инновационной деятельности. Основные изних:
— совершенствованиеконструкторских характеристик изделий;
— внедрение новойтехники;
- внедрениеновых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива;
- повышениеуровня квалификации работников и др.
1.2Основные этапы анализа использования материальных ресурсов
Проанализироватьобеспеченность предприятия материальными ресурсами можно следующим образом: процесс анализа обеспеченностиматериальными ресурсами выявляют: оценивая с помощью сравнения следующихпоказателей:
коэффициентобеспеченности по плану. Определяется как отношение стоимости материальных ресурсовпо заключенным договором к плановой потребности.
коэффициентобеспеченности фактически. Определяется как отношение стоимости фактическипоставленных материальных ресурсов к плановой потребности.
Анализ приведенныхкоэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Проверяется количествополученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническимусловиям и условиям договора.
Для оценки ритмичностипоставок используется отклонение фактического объема поставки по дням (декадам,месяцам) от среднего объема поставки.
Неритмичная поставкасырья и материалов порождает простои оборудования, потери рабочего времени,необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются,сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все этоувеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижаетприбыль предприятия.
Одним из проявленийнарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченностьпредприятия запасами материальных ресурсов, которая определяется умножениемсреднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях.
Здесь дается стоимостнаяоценка потерь продукции в результате:
недопоставки ресурсов;
плохого качества материалов (отношение величинысверхплановых отходов к норме расхода материальных ресурсов);
изменения цен наматериалы;
простоев из-занарушения графика поставки.
Глава 2.Анализ использования материальных ресурсов предприятия
2.1 Поэтапныйанализ на предприятии
Недостатки в поставке,уменьшении объемов материалов в текущих запасах могут в определенной мерекомпенсироваться их экономией в процессе производства. И наоборот, перерасходыматериальных ресурсов и их использование не по прямому назначению способствуютневыполнению плана производства продукции при общей удовлетворительнойматериальной поставке.
Анализ использования норми затрат материалов и других ресурсов является одним из основных вопросованализа производства. Изучая изменение норм затрат материальных ресурсов,следует учитывать что главные причины, которые обуславливают постепенное ихснижение следующие:
— конструктивныеулучшения изделий в том числе упрощение;
— усовершенствованиетехнологий производства;
— повторное использованиеотходов производства;
— корректировка рецептур;
— уменьшение частиконечного брака продукции;
— изменение качестваматериалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции;
Во время анализа следуетоценит обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современноенормативное хозяйство это важное условие для экономного использования ресурсов.Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежатьзатрат ресурсов и тем самым облегчает эффективность работы предприятия.
При проведении анализаочень часто встречаются факты замены материалов. Замену осуществляют с цельюудешевления себестоимости продукции, повышения надежности изделий, улучшения ихвнешнего вида и др. Но в большинстве случаев имеет место так называемыевынужденные замены, которые не всегда санкционируются высшим руководством. Этизамены или обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или вопределенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такиеизменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствиичего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому прибольшом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такоесостояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии.
Для характеристикиэффективности использования материальных ресурсов применяется системаобобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателямотносятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темповроста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальныхзатрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдачаопределяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальныхзатрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколькопроизведено с каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья,материалов, топлива, энергии и т. д.).
Материалоемкостьпродукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимостипроизведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимопроизвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношениятемпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношениеминдекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Онхарактеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременнораскрывает факторы ее роста..
Удельный вес материальныхзатрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальныхзатрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этогопоказателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальныхзатрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат кплановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Онпоказывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства,нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициентбольше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов напроизводство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсыиспользовались более экономно.
Частные показателиматериалоемкости применяются для характеристики эффективности использованияотдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость,энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкостиотдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицупродукции к ее оптовой цене).
Удельная материалоемкостьможет быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном илиусловно – натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованныхматериальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализафактический уровень показателей эффективности использования материаловсравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияниена объем производства продукции.
Материалоемкость, так жекак и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммыматериальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной)продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количествапроизведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Суммаматериальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ееструктуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. Витоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции,нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы иотпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первогопорядка на материалоотдачу или материалоемкость определяется способом цепнойподстановки.
Для расчета нужно иметьследующие исходные данные:
— затраты материалов напроизводство продукции;
— стоимость товарнойпродукции.
Затем изучаетсяматериалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня. Оназависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Частная материалоемкостьпродукции, в свою очередь, зависит от удельной материалоемкости (УМЕ)(стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускныхцен на продукцию (ЦПi),для расчета влияния которых используется способ цепной подстановки илиинтегральный метод:
ЧМЕi = УМЕi/ЦПi
Удельная материалоемкостьизделий (стоимость израсходованного сырья и материалов на производства единицыпродукции), в свою очередь зависит от количества (массы) израсходованныхматериальных ресурсов на выпуск изделия (УР) и их стоимости (ЦМ):
/>
Для расчета влияния этихфакторов можно использовать прием абсолютных разниц:
/>
/>
Расход материальныхресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов,замены одного вида другим, техники и технологии производства, организацииматериально – технического снабжения и производства, изменения норм расхода,отходов и потерь и т. д.
Стоимость сырья иматериалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынковсырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно – заготовительныхрасходов и др. Влияние их на уровень материалоемкости можно определитьследующим образом:
/>
где /> — абсолютный приростматериалоемкости за счет i-гофактора;
/> — абсолютный прирост материальныхзатрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо факторвоздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производствапродукции, то расчет производится по формуле:
/>
Основное вниманиеуделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу и поискурезервов его сокращения.
В процессе последующегоанализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этихфакторов.
Влияние материальныхресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степеньюдетализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованныхматериальных ресурсов и эффективности их использования:
ВП=МЗ*МО
ВП=МЗ/МЕ
где МЗ — затратыматериальных ресурсов на производство продукции;
МО – материалоотдача.
Для расчета влиянияфакторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемыцепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод,интегральный метод, а по второй модели – только прием цепной подстановки илиинтегральный метод.
Если известно, за счетчего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то не трудно подсчитать,как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачиза счет i-го фактора умножить на фактическуюсумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкостиопределяется с помощью приема цепных подстановок.
На завершающей стадиианализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установитьвозможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат,не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно– хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделатьвыводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеютсявсе условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно –технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечитьсокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечномсчете, экономию материальных ресурсов.
Выявленные потенциальныевозможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработкепланов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планированиисоответствующих показателей на предстоящий год.
Взаключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличенияпроизводства продукции по всем основным факторам производства (лучшегоиспользования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определитьреальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.
Глава 3. Внутрипроизводственные резервы и экономияматериальных ресурсов
Изысканиевнутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляетсодержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:
1. Оценка качества плановматериально-технического снабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребностипредприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективностииспользования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общейматериалоемкости продукции;
5. Оценка влияниястоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
Источники информации для анализа материальных ресурсов:план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры напоставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии ииспользовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализациюпродукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий,данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.
3.1 Оценкакачества планов материально-технического снабжения
Важным условиембесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченностьпотребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):
MPi = Ui .
Различают внутренние(собственные) источники и внешние.
К внутренним источникамотносят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственноеизготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результатевнедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникамотносят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии сзаключенными договорами.
Потребность в завозематериальных ресурсов со стороны определяется разностью между общейпотребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников еепокрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорамина их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
— коэффициентобеспеченности по плану
/>;
— коэффициентобеспеченности фактический
/>.
Анализ данныхкоэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Проверяется такжекачество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ,условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
Особое внимание прианализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсовили ритмичности поставок.
Для оценки ритмичности поставокиспользуются показатели:
— коэффициентнеравномерности поставок материалов:
/>
где x –процент выполненияплана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те жепериоды;
— коэффициент вариации:
/>
где Δ f – отклонениеобъема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; /> -средний объем поставки материалов за период.
Неритмичная поставкаматериальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени,необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих исверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции исоответственно к снижению прибыли предприятия.
3.2 Оценкапотребности в материальных ресурсах
Условием бесперебойнойработы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами.Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нуждыосновной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые длянормального функционирования на конец периода.
Потребность вматериальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
— в натуральных единицахизмерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
— в денежной(стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки сфинансовым планом;
— в днях обеспеченности –в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченностьпредприятия запасами в днях исчисляется по формуле:
/>,
где Здн –запасы сырья и материалов, в днях;
Зmi – запасы i-оговида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,
Pдi – среднийдневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.
Средний дневной расходкаждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого видаматериальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количествокалендарных периодов (Д):
/>.
В процессе анализафактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют снормативными и выявляют отклонение.
Проверяют также состояниезапасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можноустановить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Кнеходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
3.3 Оценкаэффективности использования материальных ресурсов
В процессе потребленияматериальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальныезатраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели,исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективностиматериальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
Применение обобщающихпоказателей в анализе позволяет получить общее представление об уровнеэффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показателииспользуются для характеристики эффективности потребления отдельных элементовматериальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии идр.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий(удельной материалоемкости).
Таблица 1 Показателиэффективности материальных ресурсов
Показатели Формула расчета Экономическая интерпретация показателя 1. Обобщающие показатели Материалоемкость продукции (ME)/>
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на
1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)/>
Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсовУдельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)
/>
Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)Коэффициент использования материалов (KM)
/>
Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования 2. Частные показателиСырьеемкость продукции (СМЕ)
Металлоемкость продукции (ММЕ)
Топливоемкость продукции (ТМЕ)
Энергоемкость продукции (ЭМЕ)
/>
/>
/>
/>
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)/>
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделиеВ зависимости отспецифики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – вперерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении иметаллообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – напредприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.
Удельная материалоемкостьотдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и вусловно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализафактический уровень показателей эффективности использования материаловсравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
3.4Факторный анализ общей материалоемкости продукции
Материалоемкость, так жекак и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммыматериальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой)продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количествапроизведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП).Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции,ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимостиматериалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структурыпроизведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен наматериальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Факторная модель будетиметь вид
/>
Влияние факторов первогопорядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способомцепной подстановки:
/>
/>
Для расчета нужно иметьследующие данные:
I. Затраты материалов напроизводство продукции:
а) по плану: МЗпл= />(VВПплi.УРплi. Мплi);
б) по плану,пересчитанному на фактический объем производства продукции:
МЗусл1 = />(VВПплi.УРплi. ЦМплi). Кпп;
в) по плановымнормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:
МЗусл2 = />(VВПфi. УРплi. ЦМплi);
г) фактически по плановымценам: МЗусл3 = />(VВПфi. УРфi. ЦМплi);
д) фактически:
МЗф = />(VВПфi. УРфi. ЦМфi).
II. Стоимость товарнойпродукции:
а) по плану:
ТПпл = />(VВПплi. ЦПплi);
б) по плану,пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:
ТПусл1 = />(VВПфi. ЦПплi)±DТПудi ;
в) фактически по плановымценам:
ТПусл2 = />(VВПфi. ЦПплi);
г) фактически:
ТПф = />(VВПфi. ЦПфi).
На основании приведенныхданных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываютсяпоказатели материалоемкости продукции. Затем переходят к изучениюматериалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Оназависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
/>
3.5 Оценка влияния материальных ресурсов на объемпроизводства продукции
Влияние материальныхресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующейзависимости:
ВП = МЗ. МОили ВП = МЗ/МЕ .
Для расчета влиянияфакторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способцепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, апо второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.
Результаты анализаматериальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материаловна изготовление продукции, а также при определении общей потребности вматериальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Решение аналитическихзадач по оценке эффективности использования материальных ресурсов иобеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, вчастности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами,определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
На основе проведенногоанализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективностииспользования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могутбыть повышение технического уровня производства за счет внедрения новыхпроизводственных технологий, механизации и автоматизации производственныхпроцессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий,улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС ииспользования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятийможет быть определена по формуле:
/>;
где М1, М0 — норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
ЦМ — цена материала; VBПm — выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и доконца года, Змр — затраты, связанные с внедрением мероприятия
Заключение
В представленной работе япопыталась дать комплексную оценку использованию основных материалов напроизводственных предприятиях.
В последствии изученияанализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственнойдеятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполненывсе три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальныхресурсов:
— выполнен анализ оценкиреальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения ивлияния на объем производства продукции, ее себестоимости и других показателей;
-была произведена оценкауровня эффективности использования материальных ресурсов;
— были выявленывнутрипроизводственные резервы экономии материальных ресурсов и былапроизведена разработка конкретных мероприятий по их использованию.
В заключении хотелось быотметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем иматериалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь вовремя хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия,улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов,повышения квалификации работников, своевременное и полное использованиерезервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения плановпо производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли,рентабельности.
Рациональноеиспользование материальных ресурсов — один из важнейших факторов роста объемапродаж и снижения себестоимости продукции, а следовательно, и роста прибыли ирентабельности материалы, используемые при производстве продукции, оказываютнепосредственное влияние и на качество производимой продукции, и на цены еереализации.
Материальные затратысоставляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ,услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполненатолько при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимымиматериально-энергетическими ресурсами.
Важнымифакторами обеспеченности организации материальными ресурсами являютсяправильность расчета потребности в них, рационально организованноематериально-техническое снабжение и экономное эффективное использованиематериальных ресурсов в производстве.
Результатыанализа использования материальных ресурсов руководство компании можетприменять в качестве основы для принятия решений в практике управленияпроизводственной деятельностью предприятия.
Списокиспользованной литературы
1. Русакова Е.А.Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева.-М.: Издательство“Бухгалтерский учет”, 1998.
2.Савицкая Г.В. Анализхозяйственной деятельности предприятия.-Минск, Москва, ИП “Экоперспектива”,1999.
3.Анализ хозяйственнойдеятельности в промышленности / Под общей ред. В.И. Стражева.-Киев.: Высшаяшкола, 1997.
4.Шеремет А.Д., ПротопоповВ.А. Анализ экономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшаяшкола, 1998.
5.Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С.Методика финансового анализа.-М.: ИНФРА-М, 1995.
6. Хаценко А.С. Материальные средствапредприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономикаи жизнь, 1999.
7. Бирман Г., Шмидт С. Экономическийанализ инвестиционных проектов: Пер. с англ. / Под ред. Л. П. Белых. М.: Банкии биржи, ЮНИТИ, 1997.
8. Бланк И. А. Основы финансовогоменеджмента. Б 2-х т. К.: Ника-центр, 2001.
9. Бухгалтерский учет. Учебник / Подред. П. С. Безруких. 2-е изд., перераб. и доп. М.: «Бухгалтерский учет», 2003.
10. Ефимова О. В. Финансовый анализ.4-е изд. перераб. и доп. М: «Бухгалтерский учет», 2006.
11. Ковалев В. В. Введение вфинансовый менеджмент. М.: Финансы и статистика, 2003.
12. Ковалев В. В. Практикум пофинансовому менеджменту. Конспект лекций с задачами. М.: Финансы и статистика,2003.
13. Ковалев В. В. Финансовый анализ:методы и процедуры. М.: Финансы и статистика, 2001.
14. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственнойдеятельности предприятия. –М,: ИНФРА-М, 2007.
15. Финансы. Учебник / Под ред. проф.В. В. Ковалева. М.: Проспект, 2001.