Реферат: Анализ использование материальных ресурсов

МИНИСТЕРСТВООБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

НАЦИОНАЛЬНЫЙАВИАЦИОННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

кафедраучета и финансов

курсовая работа потеме:

 

«АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ»

выполнил:

КИЕВ 2001

ПЛАН

 

Введение

1.   Задачи анализа, источники информации

2.   Анализ обеспеченности предприятия материальнымиресурсами

-     проверка реальности плана МТС и фактического его выполненияпо объему, ассортименту, качеству материалов и ритмичности поставок;

-     анализ состояния складских запасов;

-     определение неиспользованных резервов увеличенияпроизводства продукции за счет недопоставки материалов, изменения переходящихостатков, сверхплановых отходов и перерасхода на единицу продукции.

3.   Анализ использования материальных ресурсов

-     система обобщающих и частных покозателей, применяемых дляоценки эффективности использования материальных ресурсов;

-     методика их расчета и анализа;

-     факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкостипродукции;

-     определение их влияния на материалоемкость и выпускпродукции.

4.   Анализ прибыли на гривну материальных затрат

-     факторы, определяющие прибыль на гривну материальных затрат;

-     методика расчета их влияния.

Выводы

Литература

 

Введение

В современнойрыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, вкотором находится Украина сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономиии рациональном использовании материальных ресурсов.

ПредпритияУкраины оказалась в довольно сложном положении. Отечественный рынок заполнендешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличаетсякачеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.

Напроизводственных предприятиях первостепенное значение имеет повышениеэффективности использования сырья и основных материалов, так  как эти затраты вструктуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительноесокращение их при производстве каждой единицы продукции в  целом по предприятиюдает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышениювыхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материаловна единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов,совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшениеиспользования сырья и материалов.

Таким образом,на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогрессаявляется снижение материалоемкости продукции,всестороннее изучение факторов, от которых зависет улучшение использованиясырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждомпредприятии.

Повышениюактуальности рационального использования сырья также способствуют выпускпродукции на рынок Украины и дефицит финансовых ресурсов.

1.    Задачи анализа,источники информации

Необходимым условием выполнения планов попроизводству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли,рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем иматериалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия вматериальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретениемили изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным(более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производствапродукции).

Первый путь ведетк росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимостьее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства иуменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельныхматериальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использованиесырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности ииспользования материальных ресурсов:

а) оценка реальности плановматериально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объемпроизводства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективностииспользования материальных ресурсов;

в) выявлениевнутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработкаконкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализаматериальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки,договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности оналичии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство,оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведенияаналитического бухгалтерского-учета о поступлении, расходе и остаткахматериальных ресурсов и др.

2.    Анализобеспеченности предприятия материальными ресурсами

При анализе обеспеченности предприятияматериальными ресурсами в первую очередь проверяют качество планамате-рильно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают сизучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребностипредприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие планаснабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасовисходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойнойработы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальныхресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешнимисточникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков всоответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращениеотходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовлениематериалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрениядостижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозематериальных ресурсов со стороны — это разность между общей потребностью вопределенном виде материала и суммой собственных внутренних источников еепокрытия.

В процессе анализа необходимотакже проверитьобеспеченность потребности в завозе материальных ресурсовдоговорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Из табл. 1 видно, что планпотребности в материале А не полностью обеспечен договорами на поставку ивнутренними источниками покрытия.

Таблица 1

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами ифактическое их выполнение

Вид материала Плановая потребность, т Источники покрытия потребности, т Заключено договоров, т Обеспечение потребности договорами, % Поступило от поставщика, т Выполнение договоров, % /> /> /> внутренние внешние />

А

И т.д.

2300 40 2260 2145 95,0 1915 89,3 />

 

Коэффициент обеспечения по плану:

/>

Фактически же дело обстоит ещехуже, так как план поставки материала недовыполнен на 15 %:

/>

Это означает, что только на 85 %удовлетворяется потребность в материале А.

Проверяется такжекачество полученных материалов от поставщиков, соответствие ихстандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушенияпредъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверкевыполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, икооперированных поставок.

Большое значениепридается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроковпоставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Дляоценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициентвариации.

Особое вниманиеуделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасытекущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависитот интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

/>

В процессе анализа проверяетсясоответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материаловнормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличииматериалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическуюобеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (табл. 2).

Таблица 2

Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Материал Средне-суточный расход, т Фактический запас Норма запасов, дни Отклонение от максимальной нормы т дни макси­мальная мини­мальная дни т

А

И т.д.

10 80 8 12 10 4 40

Изучают также состояние запасовсырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можноустановить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Еслипо каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относятв группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост(уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счетизменения:

а) количествазаготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящихостатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановыхотходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельногорасхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующаямодель выпуска продукции:

/>

Влияние этих факторов на выпускпродукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц(табл. 3, 4).

Таблица 3

Анализ использования сырья на выпуск изделия С

Показатель План Факт Отклонение Масса заготовленного сырья, т 2300 2512 212 Изменение переходящих остатков, т +2 -1 -3 Отходы сырья, т 106 137 +31 Расход сырья на производство продукции, т 2192 2376 +184 Количество выпущенной продукции, туб 1370 1584 +214 Расход сырья на производство единицы продукции, т 1,6 1,5 -0,1 Таблица 4

Расчет влияния факторов на выпуск изделия С способомабсолютных разниц

 

Фактор Алгоритм расчета Расчет влияния

DVВП, туб

 

Масса заготовленного сырья

(Зф – 3пл) / УРпл

(2512-2300) / 1,6 +132,5

 

Изменение переходящих остатков

— (Остф — Остпл) / УРпл

— (-1 — 2) / 1,6 +1,9

 

Изменение массы отходов сырья

— (Отхф-Отхпл) / УРпл

— (137 – 106) / 1,6 -19,4

 

 

Изменение расхода на единицу продукции

— (УРф — УРпл) ´ VВПф

— (1,5 — 1,6) ´ 1584 +99

 

УРпл

1,6

 

 

Итого +214 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />

Расчет влияния факторов способом цепнойподстановки:

/>

/>

/>

/>

/>

Общее изменение объема выпускапродукции:

/>

в том числе за счет изменения:

массы заготовленного сырья

/>

переходящих остатков сырья

/>

отходов сырья

/>

удельного расхода сырья

/>

Таким образом, план попроизводству изделия С перевыполнен в основном из-за увеличения массызаготовленного сырья и более экономного его использования. В результате жесверхплановых отходов сырья выпуск продукции уменьшился на 19,4 туб.

По этой же модели можно рассчитатьи резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья,сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья напроизводство единицы продукции можно путем упрощения конструкцииизделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки болеекачественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки,недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работникови т.д.

3.    Анализиспользования материальных ресурсов

Дляхарактеристики эффективности использования материальных ресурсов применяетсясистема обобщающих и частных показателей.

К обобщающимпоказателям относятся прибыль на гривну материальных затрат, материалоотдача,материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства иматериальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимостипродукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяетсяделением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этотпоказатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукциис каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива,энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции-отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактическиприходится на производство единицы продукции.

Коэффициентсоотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяетсяотношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальныхзатрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи иодновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный весматериальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммыматериальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамикаэтого показателя характеризует изменение материалоем-кости продукции.

Коэффициентматериальных затрат представляет собой отношение фактической суммыматериальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущеннойпродукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессепроизводства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Есликоэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальныхресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальныересурсы использовались более экономно.

Частныепоказатели материалоемкости применяются для характеристикиэффективности использования отдельных видов материальных ресурсов(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а такжедля характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельнаяматериалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ееоптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношениеколичества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-говида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>

/> <td/> />
В процессеанализа фактический уровень показателей эффективности использования материаловсравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1), атакже влияние на объем производства продукции.

/>/>

/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/> /> /> />

Рис.1. Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости

Материалоемкость, как иматериалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммыматериальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции встоимостном выражении (ТП) может измениться за счетколичества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уді) и уровняотпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависитот объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицупродукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянныхматериальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количестварасходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материало-емкостьзависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расходаматериалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен напродукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачуили материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используяданные табл. 5.

Таблица 5

Данные для анализа материалоемкости продукции

Показатель Сумма, тыс. грн. I. Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану å(VВПіпл ´ УРіпл ´ ЦМіпл) + Нпл

14084 б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции 14382

å(VВПіпл ´ УРіпл ´ ЦМіпл) ´ (ТПф / ТПпл) + Нпл

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции 14947

å(VВПіф ´ УРіпл ´ ЦМіпл) + Нпл

г) фактически по плановым ценам å(VВПіф ´ УРіф ´ ЦМіпл) + å(УРіф ´ ЦМіпл)

15192

д) фактически å(VВПіф ´ УРіф ´ ЦМіф) + å(УРіф ´ ЦМіф)

15873 II. Стоимость товарной продукции:

а) по плану å(VВПіпл ´ ЦПіпл)

48000

б) фактически при плановой структуре и плановых ценах å(VВПіф ´ ЦПіпл) + DТПуді

49250

в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам å(VВПіф ´ ЦПіпл)

50400

г) фактически å(VВПіф ´ ЦПіф)

52150

Наосновании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарнойпродукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимыдля определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 6).

Таблица 6

Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель Условия расчета Порядок расчета материалоемкости Уровень материалоемкости, коп объем производства структура продукции удельный расход сырья цена на материалы отпускная цена на продукцию План План План План План План 14084 ¸ 48000 ´ 100 = 29,28 Усл.1 Факт План План План План 14382 ¸ 49250 ´ 100 = 29,20 Усл.2 Факт Факт План План План 14947 ¸ 50400 ´ 100 = 29,60 Усл.3 Факт Факт Факт План План 15192 ¸ 50400 ´ 100 = 30,14 Усл.4 Фат- Факт Факт Факт План 15873 ¸ 50400 ´ 100 = 31,49 Факт Факт Факт Факт Факт Факт 15873 ¸ 52150 ´ 100 = 30,44

Из таблицы видно, чтоматериалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:

объема выпуска продукции 29,20-29,28 = — 0,08 коп., структуры производства 29,60 – 29,20 = + 0,40 коп., удельного расхода сырья 30,14 – 29,60 = + 0,54 коп., цен на сырье и материалы 31,49 – 30,14 = + 1,35 коп., отпускных цен на продукцию 30,44 – 31,49 = — 1,05 коп. Итого + 1,16 коп.

Таким образом, можно сделать вывод о том,что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с болеевысоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел местоперерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чегоматериалоемкость возросла на 0,54 коп., или на 1,85 %. Наиболее существенноевлияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье иматериалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкостиповысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальныересурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростомотпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как онавозросла за счет предыдущего фактора.

Затем необходимопроанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость,топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости(табл. 7).

Таблица 7

Анализ частных показателей материалоемкости

Показатель План Факт Отклонение Выпуск продукци, тыс грн. 48000 52150 +4150 Материальные затраты, тыс грн. 14084 15873 +1789 В том числе: сырье, материалы. покупные комплек­тующие изделия и полуфабрикаты 9600 10951,5 +1351,5 топливо 2400 2555 +155 энергия 2084 2366,5 +282,5 Общая материалоемкость, коп 29,28 30,44 +1,16 В том числе: сырьеемкость 20,0 21,0 +1,00 топливоемкость 5,0 4,9 -0,10 энергоемкость 4,34 4,60 +0,26

Следует изучить такжематериалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня:удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Данные табл. 8 показывают, чтоболее высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D. Однако посравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономногоиспользования материалов, а по изделию D — за счетприменения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возрослаиз-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связис повышением их стоимости.

Таблица 8

Факторный анализ материалоемкости отдельных видовпродукции

Изделие Материалоемкость, коп. Отклонение от плана, коп. общее в том числе за счет изменения

план

Урпл ´ ЦМпл/ /ЦПпл

усл.1

Урф ´ ЦМпл/ /ЦПпл

усл.2

Урф ´ ЦМф/ /ЦПпл

факт

Урф ´ ЦМф/ /ЦПф

удельного расхода сырья цен на сырье оптовых цен на продукцию А 28,80 29,52 30,34 29,17 +0,37 +0,72 +0,82 -1,17 В 26,66 28,00 30,62 30,12 +3,46 +1,34 +2,62 -0,50 С 32,14 31,07 33,14 31,56 -0,58 -1,07 +2,07 -1,58 D 32,93 33,44 32,56 31,31 -1,62 +0,51 -0.88 -1,25

Примечание: УРф, УРпл — соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицупродукции; ЦМф, ЦМпл — фактический иплановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл — фактический и плановый уровень цен на продукцию.

Основное внимание уделяетсяизучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поискурезервов его сокращения.Количество расходованных материальных ресурсовна единицу продукции может измениться за счет качества материалов,замены одного вида другим, техники и технологии производства, организацииматериально-технического снабжения и производства, квалификации работников,изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются поактам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат отвнедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья иматериалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры,рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительныхрасходов и др.

Из табл. 9 видно, по каким видамматериальных ресурсов произошла экономия, а по каким — перерасход по сравнениюс установленными нормами.

Таблица 9

Анализ изменения норм расхода материальных ресурсов

Вид материальных ресурсов Расход на фактический объем производства отчетного года Отклонение от уровня по нормам прошлого года по нормам отчетного года прошлого года плана отчетного года плановым фактически абс. % абс. % Сырье: К, т 550 530 525 -25 -4,54 -5 -0,94 L, т 1280 1280 1300 +20 +1,56 +20 +1,56 Топливо, т 750 735 746 -4 -0,53 +11 +1,50 Электроэнергия, кВт.ч 25160 24000 24500 -660 -2,62 +500 +2,08 И т.д.

Обобщенные сведения об изменениицен на материальные ресурсы можно получить, используя данные табл. 10.

Таблица 10

Изменение стоимости материальных ресурсов

Вид материальных ресурсов Стоимость фактически израсходованных ресурсов по ценам Отклонение от уровня прошлого года отчетного года прошлого года плана отчетного года плановым фактически абс. % абс. % К 1155 1365 1470 +315 +27,3 +105 +7,7 L 2300 2560 2850 +550 +23,9 +290 +11.3 И т.д. Итого 23375 30385 31746 +8371 +35,8 +1361 +4,5

Зная факторы изменения расходаматериальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их науровень материалоемкости можно определить следующим образом:

/>

где DМЕхі, DМЗхі — абсолютный прирост соответственно материалоемкости иматериальных затрат за счет i-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействуетодновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, торасчет производится по формуле:

/>

Влияние эффективностииспользования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определитьс разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменениесуммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП = МЗ´ МО,       или   ВП = МЗ/ МЕ,

где МЗ -затраты материальных ресурсов на производства продукции; МО — материалоотдача.

Для расчета влияния факторов на объем выпускапродукции по первой модели можно применять способы цепных подстановок,абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а повторой модели — только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно из-за чего изменилась материалоотдача(материалоем­кость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Дляэтого необходимо приращение материалоотдачи за счет і-го фактораумножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объемапроизводства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость,устанавливается с помощью приема цепной подстановки.

4.    Анализ прибыли нагривну материальных затрат

Одним из показателей эффективностииспользования материальных ресурсов является прибыль на гривну материальныхзатрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. Впроцессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнениеплана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторыизменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторнуюмодель:

/>, или

/>, или

/>,

где П/МЗ - прибыль нагривну материальных затрат; Л/В -рентабельность продаж; В/ТП- удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв);ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость; МЗ´Дв - материальные затраты в стоимости реализованнойпродукции.

Для расчета влияния данныхфакторов используем метод цепной подстановки и данные табл. 11.

Таблица 11

Данные для факторного анализа прибыли на гривну материальных затрат

Показатель План Факт Изменение Прибыль от реализации продукции, тыс грн. 17900 19296 +1396 Рентабельность продаж, % 18,79 19,3 +0,51 Материальные затраты в стоимости произведенной продукции, тыс грн. 28168 31746 +3578 Удельный вес выручки в стоимости товарной продукции, % 99,22 95,81 -3,41 Материальные затраты в стоимости реализованной продукции, тыс грн. 27948 30416 +2468 Товарная продукция, тыс грн. 96000 104300 +8300 Материалоемкость, коп. 29,34 30,44 +1,1 Прибыль на гривну материальных затрат, коп. 64,05 63,44 -0,61 Прибыль на гривну материальных затрат: по плану 0,1879/0,2934´100 = 64,05 коп.; при фактическом уровне рентабельнос­ти продукции и плановой материалоемкости 0,1931/0,2934´100 = 65,81 коп.; фактически 0,1931/0,3044´100 = 63,44коп. Прибыль на гривну материальных затрат ниже плановой на 0,61 коп., в том числе за счет изменения: рентабельности продаж 65,81-64,05 = +1,76 коп., материалоемкости продукции 63,44-65,81 = -2,37 коп.

Более детальный факторный анализможно сделать на основании изучения факторов изменения прибыли и суммыматериальных затрат, для чего можно использовать следующую модель:

/>

По данным факторного анализаприбыли и материальных затрат (см. табл. 5) способом цепной подстановкипроизведем расчет влияния этих факторов на изменение прибыли в расчете нагривну материальных затрат:

/>/>/>/>/>

Изменение прибыли на гривну материальныхзатрат за счет:

объема продаж 64,38 — 64,05 = +0,33 коп.; структуры продукции 63,81 — 64,38 = -0,57 коп.; цен реализации 75,45 — 63,81 = +11,64 коп.; себестоимости продукции 63,44 — 75,45 = -12,01коп.;

и том числе за счет изменения:

нормрасхода материалов

/>цен на сырьеи материалы

/>

Полученные данныепоказывают, что прибыль на гривну материальных затрат увеличилась в основномиз-за роста цен на продукцию предприятия, а также из-за увеличения объемапроизводства продукции, так как при этом увеличиваются не все материальныезатраты, а только переменные. За счет перерасхода материалов по сравнению снормами и роста цен на них существенно увеличилась сумма материальных затрат исоответственно сумма прибыли, что вызвало значительное снижение прибыли нагривну материальных затрат. Зная причины изменения расхода материалов наединицу продукции и цен на сырье и материалы, можно углубить факторный анализприбыли на гривну материальных затрат по следующей модели:

/>

По результатаманализа следует разработать конкретные предложения, направленные на повышениеэффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

Выводы

 

В представленнойкурсовой работе я попыталась дать комплексную оценку использованию основныхматериалов на производственных предприятиях.

В последствииизучения анализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственнойдеятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполненывсе три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальныхресурсов:

Ø  выполнен анализ оценки реальности планов материально-техническогоснабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, еесебестоимости и других показателей;

Ø  была произведена оценка уровня эффективности использования материальныхресурсов;

Ø  были выявлены внутрипроизводственные резервы экономии материальныхресурсов и была произведена разработка конкретных мероприятий по ихиспользованию.

В заключениихотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьеми материалами необходимого ассортимента и качества и и уменьшения его потерь вовремя хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия,улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов,повышения квалификации работников, своевременное и полное использованиерезервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения плановпо производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли,рентабельности.

Литература:

1.   Русакова Е.А. Материальные средствапредприятия / Под ред. Бакаева.-М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 1998.

2.   Савицкая Г.В. Анализ хозяйственнойдеятельности предприятия.-Минск, Москва, ИП “Экоперспектива”, 1997.

3.   Анализ хозяйственной деятельности впромышленности / Под общей ред. В.И. Стражева.-Киев.: Высшая школа, 1997.

4.   Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализэкономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа,1994.

5.   Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методикафинансового анализа.-М.: ИНФРА-М, 1995.

6.  Хаценко А.С. Материальные средствапредприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.:Экономика и жизнь, 1999.