Реферат: Строительство водостока
Глава 1. Анализ и уточнение проектных материалов иместных условий строительства.
1) Город Тверь, Тверскаяобласть.
Речной порт на Волге при впадении в неё реки Тверцы. Железнодорожная станция налинии Москва-Ленинград, в 167 км к северо-западу от Москвы. Население 367тыс.чел. Площадь области 84,1 тыс.км2. Преобладаютдерново-подзолистые, подзолистые, подзолисто-глеевые почвы. На моренныхотложениях — преимущественно суглинистые и супесчаные, в районах Валдайскойвозвышенности и на зандровых низинах — много песков и супесей,торфяно-подзолисто-глеевые почвы, местами — болотные.
2) Категория улицы — общегородская магистральнаярегулируемая.
3) Технические характеристики улицы:
nрасчетная скоростьдвижения — 100 км/ч,
nширина полосы движения - 3,75 м,
nчисло полосдвижения - 2-4,
nнаименьший rкривых в плане — 400 м,
nнаибольший продольный уклон — 60% ,
nнаибольшая ширина зем.полотна — 40 м.
4) Климатические характеристики.
nдорожно-климатическая зона — II,
nподзона (северная) — II1,
nглубина промерзания — 1,35 м,
nклимат умеренно-континентальный,
nсредняя температура января от -8,5 до -10,5°С,
nсредняя температура июля от 17 до18°С,
nколичество осадков 550-750 мм вгод.
5) Начало сезона земляных работ:
Дата начала работ 24.04
Дата окончания 20.10
Продолжительность сезона 180
Количество нерабочих дней по климатическим условиям 13
6) Оценка грунтовых гидрологических условий.
2,6 — DH =РУГВ
2,6 — 1,4 = 1,2
7) Высота капиллярного поднятия воды в грунте.
Грунт Высота кап. поднятия воды, м
суглиноклегкий 1,0 — 1,5
8) Определение плотности влажности грунта.
естественногосложения 1625 кг/м3 ,
насыпного 1435 кг/м3 ,
при стандартномуплотнении 1700 кг/м3 ,
оптимальнаявлажность 16%.
9) Характеристики грунтов.
rвл=rсх (1+W), гдеW-оптимальная влажность.
rвл=1700<sub/>(1+0,16)=1972 кг/м3,
10) Крутизнаоткосов траншей.
Наибольшая допустимая крутизна откосов при глубине траншеи, м
3-5м 1: 0,75
Вывод: Так как нижняяточка траншеи лежит ниже уровня грунтовых вод, то требуется принять меры по ихотводу.
Глава 2. Основные принципырасположения инженерных сетей.
Располагать под технической полосой в одной траншее телефонные кабели,теплопровод и водопровод ( в коллекторе ). Газопровод или канализацию втраншее, а кабели наружного освещения под мачтами освещения.
Во второй траншее располагать водосток ( смотровой колодец к нему ), оставшиесяинженерные сети и кабели освещения.
I Выбираемконструкции сетей.
1) Для водостока берем безнапорные, круглые, железобетонные трубы.Внутренний диаметр 700 мм,
Длина трубы 5,10 м
Масса трубы 2,25 т.
/>
2) Для водопровода берем чугунные трубы.
Внутренний диаметр 700 мм,
Длина трубы 5,00 м,
Масса 1 метра трубы 287,2 кг,
Масса трубы 1436 кг.
/>
3) Для канализации берем чугунные трубы.
Внутренний диаметр 800мм,
Длинатрубы 4,00 м,
Масса 1 метра трубы 359,8 кг,
Массатрубы 1439,2 кг.
4) Для теплопровода берем стальные трубы с теплоизоляциейиз битумоперлита.
Внутренний диаметр 400 мм,
Наружный диаметр 600 мм,
Длинатрубы 12 м,
Массатрубы 1,85 т.
II Определение ширины коллектора.
Вк=2Dтеп+впр+2j = 2*0,6 + 0,8 +2*0,2 = 2,4 м,где
Вк — ширинаколлектора,
Dтеп — наружный диаметр теплопровода,
впр — ширинапрохода,
j — расстояниеот трубопровода до стенок коллектора.
Принимаем: ширину коллектора 2,4м,
высоту коллектора 2,4 м,
длину монтажного элемента 3,6 м,
наибольшая масса монт. элемента 13,8 т.
/>
Способ монтажа подземныхсетей — блоками коллектором, т.к. ширина коллектора 2,4м, то принимаем наименьшую ширину траншеи по дну (м) при:
1) сварных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,
2) раструбных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,
3) фальцевых и на муфтах 2,4 + 1,4 = 3,8 м.
При диаметре водостока 700мм принимаем
nдиаметр круглых колодцев 1250мм;
nширину прямоугольных колодцев 1200 мм;
nвысоту рабочей камеры (безлюка) 1,65 м;
nмассу монтажного элемента 1,2т.
III Расположение инженерных сетей в траншеях.
Глубина промерзаниягрунта — 1,35 м.
ЛЕВАЯ ТРАНШЕЯ:
Водопровод,теплопровод, телефонный кабель располагаем в коллекторе. В траншее такжерасполагаем канализацию и кабели наружного освещения.
Общие коллекторы: не менее0,5 м до верха коллектора.
Итого: 2,9 м.
Канализация: при диаметретрубы более 500 мм — не менее 0,7 м до верха трубы, лоток трубы на 0,5 м нижеглубины промерзания.
Итого: 1,85 м.
Высота коллектора 2,4 м,
Основание коллектора 0,22м,
Высота до верха коллектора(от поверхности земли) 0,5 м
2,4 + 0,22 + 0,5 = 3,12м Þ При глубине траншеи более 3 м наибольшая допустимаякрутизна откосов будет 1: 0,75.
Для кабелей наружного освещения ширину траншеи по дну примем 0,5 м. При глубинезаложения коллектора 3,12 м, крутизна откосов будет (3,12 — 0,7):1,815. Такимобразом от ЛЭП до коллектора будет1,815 + 0,5 = 2,315 м. Ширину траншеи по дну для коллектора принимаем 3,8 м.
В смежной (совместной) траншее помимо кабелей наружного освещения и общегоколлектора разместим канализацию. Наименьшая глубина заложения канализации:лоток трубы на 0,5 м ниже глубины промерзания (1,35 м). Таким образомполучается при внутреннем диаметре трубы 800 мм
1,35 + 0,5 = 1,85 м
Т.к. dтр = 800 мм, то ширина траншеи по дну (при раструбныхсоединениях) 1,8м. В итоге полная ширина левой траншеи Втрлев=10,78 м .
ПРАВАЯ ТРАНШЕЯ:
Внутренний диаметр водостока 0,7 м. Наименьшая глубина заложения водостока(канализация дождевая): лоток трубы ниже глубины промерзания на 0,5 м. Такимобразом, при толщине стенок 0,1 м (трубы ж/б) и учета рабочей камеры смотровогоколодца (1,65 м) и горловины (0,55 м) будем иметь глубину траншеи — 2,2 м.
Для водостока ширинатраншеи по дну при раструбных соединениях и наружном диаметре трубы 0,9 м имеем1 + 0,9 = 1,9 м.
В итоге полная ширинаправой траншеи Втрпр= 5,7 м.
Глава 3. Проекторганизации строительства (ПОС).
Находим необходимоеколичество труб.
Nтр = Lул / lтр, где Lул — длина улицы,
lтр — длина трубы.
1) Для водостока Nтр = 294,1 (295) шт.
2) Для водопровода Nтр= 300 шт.
3) Для канализации Nтр= 375 шт.
4) Для теплопровода Nтр= 125 шт.
Находим необходимоеколичество колодцев.
Nк=Lул / lк, где Lул — длина улицы,
lтр — длина трубы.
1) Смотровых колодцев Nк = 15 шт.
2) Водоприемных колодцев Nк = 50 шт.
Расчет объемов работ:
1. Растительный грунт
Vрг = Bул * hр * Lул, где Bул — ширина улицы (Bул=66,48м),
hр — толщина снимаемого растительного слоя(hр=0,2м),
Vрг = 66,48 * 0,2 * 1500 = 19944 м3 .
2. Объем грунта, подлежащий вывозу
Vв =Vрг-( Bтрпр + Bтрлев)* hр * Lул, где Bтрпр — ширина правой траншеи по верху,
Bтрлев — ширина левой траншеи по верху.
Vв = 19944 — (5,7 +10,78) * 0,2 * 1500 = 15000 м3 .
3. Определение геометрических размеров траншеи
Vтрпр (лев)=(åSт)* Lул
а) правой траншеи:
S1 =0,18375 м3 S2 =0,35 м3
S3 =0,7875м3 S4 =0,81 м3
S5 =4,18м3 S6 =1,815 м3
Vтрпр =(0,18375+0,35+0,7875+0,81+4,18+1,815)*1500=12189,375м3
б) левой траншеи:
S1 =1,28575 м3 S2 =3,33 м3
S3 =1,7575м3 S4 =0,60325 м3
S5 =11,856м3 S6 =2,19615 м3
S7 =1,6205м3 S8 =0,18375 м3
Vтрлев=(1,28575+3,33+1,7575+0,60325+11,856+2,19615+1,6205+0,18375)*1500
=34249,35м3
4. Объем грунта для обратной засыпки
Vоб.з.пр (лев)=(Vтрпр(лев)-S Vис — Nк*Vк)*( rстсх /rестсх), где
rстсх — плотность грунта при стандартномуплотнении в сухом состоянии (1700),
rестсх — плотность грунта в естественном состоянии (1625),
rстсх /rестсх=К, гдеК — коэффициент относительного уплотнения.
Vиспр =Vводост=(3,14*0,82 /4)*1500=753,6м3
Vислев =Vкан+Vкол=9393,6м3
Vоб.з.пр = К * (12189,375-753,6-46,1) = 11913,6м3 ,
Vоб.з.лев =К * (34249,35-9393,6) = 25999м3
5. Объем грунта для вывоза
Vвыв =( Vтрпр(лев) — Vоб.з.пр (лев))*( rестсх/rнсх), где rнсх — плотность насыпного грунта,
rестсх/rнсх=Кр, гдеКр — коэффициент разрыхления.
Vвывпр =Кр * (12189,375-11913,6) = 311,6 м3
Vвывлев =Кр * (34249,35-25999) = 9322,9 м3.
Длина ул, мОбъём растит. грунта, м3
Площадь сечения траншеи, м2
Разработка траншей, м3
Засыпка траншей, м3
Разраб. На выв. Пр. Лев. Пр. Лев. Пр. Лев. 1500 19944 15000 8,13 22,8 12189,38 34249,35 11913,6 25999,00Фактическаяпродолжительность строительства.
Тр = Ак — Твпр — Т кл — Трем, где Твпр-количество выходных и праздничных дней,
Т кл — количествонерабочих дней по климатическим условиям (Ткл=13дней),
Трем — количестводней из-за ремонта и простоя техники (Трем=17дней),
Твпр=(n*180)/7 + Тпр=29,7»30
Тр =180 — 30 — 13- 17 = 120 дней
Определение рациональнойдлины захватки.
Lmin=Lул/2 Тр=6,25м
Lр=8,2/ tзв, где tзв — время монтажа 1м трубы одним звеном,
tзв= Hвр /Nзв,<sub/>где Hвр — норма времени (0,38),
Nзв-количество человек в звене (5 человек).
tзв= 0,076, Lmax=108 м/см.
Выбор основных ведущихмашин потока.
Подбор экскаватора(для траншеи с водостоком).
Основнаяцель: назначить такой тип машины, требуемые технические параметры которойпозволяют выполнять работу по разработке траншеи. При этом должны выполнятьсяследующие условия:
1. Псмmax<sup/>³ Псмтр
2. Rpmax³Rpтр
3. Нpmax³Нотвтр+0,4
4. Rkmax³Rkтр, где
Псмmax — max производительность для сменного экскаватора;
Псмтр — требуемая производительность для сменного экскаватора;
Rpmax — maxрадиус разгрузки для экскаватора;
Rpтр — требуемый радиус дляэкскаватора;
Hpmax — maxвысота разгрузки для экскаватора;
Hотвтр — высота отвала с запасом;
Rkmax — maxрадиус копания (резания) для данного экскаватора;
Пkтр — требуемый радиус.
1 Псмmax³Псмтр
Псмтр= Sтр*lmax= 8,13*108 = 878,04
Пэ = (q/ tц * Kр)*0,7*0,6*0,65 = 52 м
Kр =1,13; tц = 0,0065для q>0,8;
Псмmax=8,2* Пэ=8,2*52 = 426,4
878,04>426,4® условие не выполняется. Значит, необходимо расчитатьновую рациональную длину захватки.
Lр = 426,4/8,13 = 52 м
2. Rpmax³Rpтр
Rpmax ³(Bтр+ Bотв)/2 + d,
Bотв = 2 Hотв, Hотв=ÖSтр*Кр= 3,® Bотв= 6,
9,3 > 6,35 — условиевыполняется.
Расчитываем величинусмещения оси движения экскаватора в сторону отвала.
С =(Bтр+ Bотв)/2 + d — Rpmax
С = 2,95 м .
3. Нpmax³Нотвтр+0,4,
7,9 > 3 + 0,4,
7,9 > 3,4 — условиевыполняется.
4. Rkmax³Rkтр,
Rkmax = 10,6 м,
Rkтр = Ör12+h2, где h — глубина заложения точек забоя,
r1 — расстояниев плане до наиболее удаленных точек забоя.
r1 = 4,45 м, R1 = 2,75, где R1 — расстояние в плане от оси движения экскаватора дорассматриваемой точки.
Rkтр = 4,45м
10,6 > 4,45 — условиевыполняется.
Подбор крана.
Выбор крана определяетсямассой самого тяжелого элемента (трубы, ж/б элемента) и/или самым большимтребуемым вылетом стрелы.
L = m + a + l,где
m — расстояние в плане от бровки траншеи до точкиукладки элементов,
a — расстояние от выносной опоры крана до бровкитраншеи,
l — половина расстояния между выносными опорами вдольоси крана.
L = 2,6 + 2,0 +1,8 = 6,4 м,
По графику определяемгрузоподъемность крана в зависимости от полученного вылета стрелы: P =2,3 т.
Глава 4. Проектпроизводства работ (ППР).
В ППР детализируются иуточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетоммероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличиематериально-технических ресурсов, производственных мощностей, размеравыделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:
1.Задание на разработку ППР.
2.Проект организациистроительства (ПОС).
3.Рабочие чертежи(поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).
4. Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставкиматериалов.
5. Документы, необходимые для проведения операционногоконтроля и оценки качества строительно-монтажных работ, а также требования иусловия, обеспечивающие их безопасное проведение и min воздействиена окружающую среду.
1. Описание технологических операций.
ЗАХВАТКА№1.
Основной процесс на данной захватке — это подготовительные работы, которыесостоят из следующих операций:
nрасчистка полосы в пределахкрасных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срезкустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);
nснятие растительного грунта и егообваловывание;
nпогрузка растительного грунта всамосвалы и его вывоз на временные свалки;
nразбивка и закрепление наместности трассы трубопровода и контура траншей;
nорганизация движения строительныхмашин и обозначение зон складирования мателиалов;
nв калькуляцию затрат включаютследующие операции:
Операция1. Удаление растительного грунта.
nсрез грунта бульдозером.
Выбираем бульдозер ДЗ-104 споворотным отвалом (т.к. Вул>40м) на гусеничном тракторе Т-4АП2;для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.
Lпр=lmax,
tобх=0, Кп=1
Vргзахв=lmax*Vрг/Lул=52*19944/1500=691,4м3,
Nбулрасч=Vргзахв/(8,2*Пбулсрез)=1,78»2(бульдозера),
Пэ=q*Kв*Кт*Кгр/tц, где q — объем грунта перемещаемого перед отвалом, м3
q=0,75*h2*b*Kп/Kр, где h — высота отвала,
b — длина отвала,
Кп — коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (Кп=0,85),
Кр — коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2),
Кгр — =коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки,
Кгр=1, Кв=0,75,Кт=0,6,
q =1,7м3,
tц — время полного цикла,
tц = tз + tп + tобх + tпер, где
tз — затраты времени на зарезание (набор) грунта (tз=1,13*10-3),
tп — затраты времени на перемещение и разравниваниегрунта (tп=0,01),
tпер — затраты времени на переключение передач, подъем иопускание отвала,
tпер=0,005,
tц = 1,613*10-2,
Пэ=47,4м3/ч,
Кисп=Nрасч/Nпр=0,89.
nобваловывание растительного грунта(Вул=66,48м).
Пбулобв=1,2* Пбулсрез=56,88 м3/ч,
Nбулрасч = Vргзах/(8,2* Пбулобв)= 1,48»2(бульдозера),
Кисп =0,74,
Операция2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.
Выбираем погрузчик ТО-10А (фронтальный на гусеничном тракторе Т-130.1.Г2).
Пэ= q*Kв*Кт/(tц*Кр), м3/ч
tц=0,017, Кг= 0,7, Кв = 0,7, Кр = 1,2,
Пэ = 48 м3/ч, Vргвыв = 520 м3, Nпогррасч = 1,5»2 (погрузчика), Кисп = 0,65.
Операция3. Вывоз растительного грунта самосвалами.
Выбираем самосвал КамАЗ 5320.
Пэ =q*Кв*Кт/{r*(2*L/V + tп +tр), где
q — грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),
L — дальность транспортировки (L=10),
r — насыпная плотность материала (r=1,435т/м3),
tп — времяпогрузки а/м (tп=0,14),
tр — времяразгрузки (tр=0,05),
Кв=0,75, Кт=0,7,
Пэ=4,27 м3/ч, Vргвыв=520 м3, Nсамрасч=14,8»15 (самосвалов), Кисп=0,98.
ЗАХВАТКА№2.
Основной процесс — это работы связанные с устройством траншеи под водосточнуюсеть. В калькуляцию включаем следующие операции.
Операция4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).
V = Sтр * lmax = 8,13*52 = 422,76 м3,
С целью предотвращенияперебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют наглубину на 5-10 см меньше проектной (при расчете операции 4 это допустимо неучитывать, оставшийся грунт добирают вручную).
Пэ=52; N=0,99; Kисп=0,99
Операция5. Добор грунта вручную.
Vдоб = hгд* SBст * lmax, где Bст — ширина ступеней по низу,
Vдоб =12,48 м3, Пз = 9,6 м3/ч, Nз= 1,3»2 (землекопа), Кисп = 0,65.
Операция6. Вывоз лишнего грунта.
Vвывзах = lmax *Vвыв /Lул = 1,08 м3,
Пэ = 4,27; Nсамрасч = 0,03»1 (самосвал); Кисп= 0,03;
Операция7. Планировка дна траншеи вручную.
Vпл = Вдна* lmax,
Vпл= 52*2,4 = 98,8 м3, Пз= 82 м3/ч,Nзрасч= 1,2»2 (землекопа), Kисп=0,6.
Операция8. Уплотнение дна траншеи.
Выбираем виброплиту ручную самопередвигающуюся с ДВС SVP-63/1 (m=0,7т,ширина уплотняемой полосы -0,9м).
Пэ=Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кг/ n, где Vр — рабочая скорость (1000 м3/ч),
b — ширина уплотняемой полосы (b=0,9м),
a — ширина перекрытия смежных полос (a=0,1м),
h — толщина уплотняемого слоя (не учитывается),
n — число проходов машины по одному следу (n=3),
Kв = 0,8, Кт= 0,8.
Пэ= 170,67 м3/ч, Nраб= 2,5»3 (рабочих), Кисп=0,83.
Операция9. Транспортировка труб и колодцев.
Vтр = nтр*mтр + nсмк*mсмк + nвпр*mвпр = 27,85,
ni=lmax*n/Lул,
nтр = 11шт, nсмк=1шт, nвпр= 2шт.
Выбираемспециализированный транспорт.
Принимаем ППК-14 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля МАЗ-504Б для перевозкиж/б труб и блоков.
Грузоподъемность — 14 т.
Наибольшая длина трубы — 15 м.
Средняя скорость — 18 км/ч.
Пэ=qа*Кв*Кт/(2*L/V+tп+tр), где
qа — грузоподъемность автомобиля;
L — дальность транспортировки (L=4км);
tп — времяпогрузки автомобиля;
tр — времяразгрузки;
tп=tр=0,027*q=0,3784; Кв=0,75; Кт=0,7;
Пэ=6,125 м3/ч; Nа= 0,55»1; Kисп=0,55.
Операция10. Разгрузка труб и колодцев.
Пкр = 8,2*100/Нвр=303,7; Nкррасч =0,09»1; Кисп= 0,09.
ЗАХВАТКА№3.
Основной процесс на данной захватке — это работы, связанные сустройствомпесчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включаютследующие операции.
Операция11. Разработка траншей под ветки водостока.
Выбираем а/ц трубы l=4 м;
d=300 мм;
m=30 кг (1метр);
dвнеш=dвнут + 0,1 = 0,4 м,
Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения кводоприемным колодцам равной 1,6 м.
Vтр=(bверх+bниж)*(hверх+hниж)*lкор(lдл)/2, где
bверх(bниж) — ширина траншеи под водосточную ветку по верху;
lкор(lдл) — длина короткой (длинной) траншеи.
При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу)крутизна откосов будет 1:0,5 Þ bверх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизнаоткосов будет 1:0,5 Þ bниж = 3,2м.
Vтр’ =15,93 м3, Vтр = Vтр’ * 2 = 31,86 (т.к. 2колодца на захватку);
Vтр’’=127,43 м3, Vтр = Vтр’’ * 2 = 254,9.
Пэ=52; Nэкскаврасч=0,67; Кисп=0,67.
Операция12. Транспортировка песка для песчаного основания.
Выбираем естественное профилированное основание.
Vпес= (Vосн + Vстык*nст)*rст/rест,
Vоснпроф=0,1*(Dвнутвод+0,7)*0,3*lр=2,184м3
Vстык = 0,3*(lр-0,15)*(Dвнут+0,2)+0,1*lпр=0,1445м3,
Vпес=3,95м3,Пэсам=2,78м3, Nсам=0,17»1 (самосвал), Кисп=0,17.
Операция13. Устройство песчаного основания под трубы.
а) разработка корыта основания и приямков.
Vкор=Vпес*rест/rст=3,78м3; Пз=8,2/2,6=3,15м3/ч;Nз=0,15; Кисп=0,15.
б) засыпка корыта.
Vпес=3,95м3;Пз=3,15м3/ч; N=1,25»2; Кисп=0,62.
в) урлотнение корыта ручной трамбовкой.
Vпроф=(Dвнут+0,5)*lр=62,4 м3;Пз=3,15; Nз=2,4»3; Кисп=0,8.
Операция14. Монтаж смотровых колодцев.
Нврзв=Нвр/n=1,82;V=1,2; Пэ = 4,5м3/ч; N=0,03»1; Кисп=0,03.
Операция 15. Монтажводосточных колодцев.
При d=0,8м Н =3,8; Нврзв=0,76; Пэ=10,79м3/ч; N=0,02»1; Кисп=0,02.
ЗАХВАТКА №4.
Основной процесс на данной захватке – это работысвязанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточнойсети:
- трубы водостока укладывают противпродольного уклона;
- раструбные трубы укладываютраструбами вперед;
- в совмещенной траншее сначалаукладывают трубы более глубокого заложения;
- смотровые колодцы монтируют передукладкой труб.
Наданной захватке выполняют следующие работы:
- монтаж труб водостока,одновременно заделка стыков;
- закрепление труб подбивкой грунта(кроме мест стыковых соединений);
- монтаж водосточных веток иустройство их стыковых соединений;
- транспортировка цементного растворадля заделки стыков.
В калькуляцию затрат включаем следующие операции:
Операция16.Монтаж труб водостока.
Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.
Операция17. Монтаж водосточных веток вручную.
Состав звена монтажников наружных трубопроводов:
4 разр. – 2 человека
3 разр. – 1 человек
2 разр. – 1 человек
При Нвр=0,16 ® Нзв = 0,04; Пэ = 205; lобщ = lкор+ lдл=19,35; N=0,09; Кисп =0,09.
Операция 18.Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.
V=2*p*R* bзаз* hзаз* nст; где
b –высота зазора;
h –ширина зазора;
Rвод = r+0,05 = 0,75
Rветки = 0,35
nст.вод = lрац./Lтр. – 1 » 10 стыков
nст.вет = lобщ./Lтр. – 1 » 4 стыка
Vвод = 0,028 м3
Vвет. = 5,3*10-3
Vобщ. =0,081
Выбираем автобетоносмеситель– МАЗ_503_А
П = (q* Кв* Кт)/(2*L/V+tзагр.+ tр), где
q –вместимость машины, м3
tзагр., tр – времязагрузки и разгрузки машины
V –скорость машины
Кв =0,75
Кт =0,7
П = 3,1 м3/ч; Nрасч. = 0,003 » 1; Кисп.= 0,003
После 18 операции необходимопредусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементногораствора.
ЗАХВАТКА №5Основной процесс на данной захватке – это работы,связанные с испытанием водосточной сети.
Операция 19. Испытания труб водостока.Состав работ пригидравлическом испытании трубопроводов:
1) очистка трубопроводов
2) установка заглушек с закреплениемих временными упорами, манометра и кранов
3) присоединение водопровода и пресса
4) наполнение трубопровода водой дозаданного давления
5) осмотр трубопровода с отметкойдефектных мест
6) устранение обнаруженных дефектов
7) вторичное испытание и сдачатрубопровода
8) отсоединение водопровода и сливводы из трубопровода
9) снятие заглушек, упоров иманометров
Состав звена: 5 разр. – 1чел
4разр. – 1чел
Нвр = 0,61; Нвр.звена= 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N = 3,66 » 4; Кисп. = 0,92.
ЗАХВАТКА №6Основной процесс на даннойзахватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляциювключаем следующие операции:
Операция 20. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зонестыков водостока вручную.
Vпаз. =0,02 *Vоп.4 =8,46 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8,2/0,87 = 9,42м3/ч;
Nземл. =0,9 » 1; Кисп. = 0,9.
Операция 21. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.
V = 87,36 м3
Выбираем трамбовку ИЭ-4503
Рабочая скорость 1000 м/ч
Толщина уплотняемого слоя0,15 м
П = Vр*(b-a)*Кв*Кт/n = 10,67 м2;Nраб. = V/П =0,99 » 1; Кисп = 0,99.
Операция 22. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.
Выбираем экскаватор собратной лопатой и гидравлическим приводом.
Объём ковша – 0,5м3
Глубина забоя – 1,2м
Норма времени – 2,1
П = 390,5 м3/ч; V = Sсл.*lр*К =119,66м3; Nэкск. =0,3 » 1; Кисп. = 0.3
Операция 23. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.
V = 119,66 м3
Выбираем трамбовку ИЭ-4503
П = 1,6 м2/ч; Nраб. =9,12 » 10; Кисп. = 0,9
Операция 24. Засыпка и разравнивание грунта бульдозером.
V = Sост.*lр*К = 260,81 м3
Выбираем бульдозер ДЗ-19,марка трактора Т-100
Нвр. = 0,65; Пбул.= 1261,5 м3/ч; Nбул. = 0,2» 1; Кисп. = 0,2
Операция 25. Послойное уплотнение грунта катком.
Назначаем каток:
Марка ДУ-31А. Самоходный напневматических шинах, статический.
Мощность – 66 кВт (90 л.с.)
Масса – 8-16 т
Ширина уплотняемой полосы –1,92 м
/>
, где
b – ширина уплотняемой полосы
a – ширина перекрытия смежных полос
hсл. –толщина уплотняемого слоя
lпр. –длина прохода
tразв. –затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)
n – число проходов по одному следу (n =15)
П = 37,17 м3/ч; Nкат. = 0,86 » 1; Кисп.= 0,86.
№
Зах
№
Оп.
Наименование операций и машин Ед. изм. Vраб. Обоснование Пэ Пэ, ед/см Потребность машин на захватке Кисп. Кол-во рабочих Nрасч. Nприн. 1 1а Срезка растит.грунта бульдозером 1б Обваловка грунта бульдозером 2 Вывоз растительного грунта 3 Выбор самосвала 2 4 Разработка грунта экскаватором 5 Добор грунта в траншею вручную 6 Вывоз грунта 7 Планировка дна траншеи вручную 8 Уплотнение дна траншеи 9 Транспортировка труб и колодцев 10 Разгрузка труб 3 11 Разработка траншеи под ветки в-ка 12 Транспортировка гр.для песч.осн. 13а Разработка корыта основания 13б Засыпка корыта 13в Уплотнение корыта 14 Монтаж смотровых колодцев 15 Монтаж в-х колодцев 4 16 Монтах труб водостока 17 Монтаж водосточныхх веток 18 Транспортировка цем.р-ра 5 19 Испытание труб водостока 6 20 Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков вручную 21 Уплотнение первого слоя 22 Засыпка на 0,3м выше шелыги тр. 23 Уплотнение грунта 24 Засыпка и разравнивание грунта бульдозером 25 Послойное уплотнение грунта каткомКОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОДОСТОКОВ
Высокое качество и надежность работы подземныхкоммуникаций в значительной степени обеспечиваютсясистематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этихработ контролирует в первую очередьлаборатория строительной организации. Контроль за строительством(технический надзор) осуществляют такжепредставители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.
В процессе выполнения работ визуальными иинструментальными методамипроверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых дляустройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане ипрофиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежностьоснований; плотность грунта обратной засыпки.
Качествотруб, колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром(отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями(соответствие размеров ГОСТу).
Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастикии др.)контролируютлабораторными испытаниями.
Контроль готовых оснований включает: проверкупродольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований издискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическимиметодами, методом лунок и проверку прочностибетонных оснований ультразвуковыми приборами.
Качество монтажныхработ оценивают:
1)точностью привязки колодцев в планеи профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане отпроектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметоклотков — 5мм;
2)прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами,проверяемой:
а) просмотромтрубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимоев зеркало поперечное сечение может иметь отклонениеот круга по горизонтали не более 1/4 диаметратрубы, по вертикали отклонение не допускается;
б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лоткетрубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.
Герметичность и прочность стыковыхсоединений труб проверяют сначалавизуально, а затем гидравлическими испытаниямиводосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотностигрунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающимиметодами (см. гл. 15).
Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строительства.Гидравлические испытания включают триэтапа: подготовку сети к испытаниям,предварительное и окончательное испытание на плотность.
Подготовка сети к испытаниям. Водосточную сеть испытывают участками между двумя смежнымиколодцами. Наиболее распространена схема испытания, приведенная на рис. Участоктрубопровода ограничивают заглушками (преимущественно металлическимиинвентарными) и упорами. Гидростатическое давление в трубопроводе создаетсязаполнением водой стояка с мерным баком, устанавливаемым в верхнем колодце, илинаполнением верхнего колодца, если колодцыподлежат
испытанию (колодцы, не имеющие гидроизоляции испытанию не подвергаются). Высота стояка равна глубине заложения трубопровода, но неболее 4 м, что обеспечивает давлениев трубопроводе до 0,04 МПа. В нижнем колодце заглушкаснабжается трубой для выпуска воздуха.
Предварительное испытание на плотность проводят при не засыпанной траншее послеподбивки пазух. Трубопровод заполняют водой на 24 ч. Это обеспечивает набухание бетонных и железобетонных труб,закрытие микропор и микротрещин и соответствует состоянию бетона во времяэксплуатации сети. По истечении суток при наружном осмотре трубопровода недолжно наблюдаться видимых утечек воды в стыках или в теле труб.
/>
Схема испытанияводостока
1 — труба для удаления воздуха; 2 —стояк для заливки воды; 3 мерный бак; 'I —упор; 5 — заглушка
Окончательное испытание на плотность проводят после засыпки траншеи, при этом определяютразмер утечки воды из трубопровода, проложенного в сухих местах, или притокаводы в трубопровод — в водонасыщенных грунтах(если уровень грунтовых вод расположен на глубине меньше половины расстояния от поверхности земли до шелыги трубы).
Как и при предварительномиспытании, трубопровод заполняют водой на 24 ч, затем в течение 30 минопределяют утечку или приток воды, которые не должны превышать нормативныхзначений. Например, для водостока диаметром0,2—0,6 м допустимая утечка (илиприток) воды составляет 20—40 м3/сутна 1 км трубопровода.
Охрана труда и техника безопасности при работах.
Приразработке траншей и их засыпке следует строго соблюдать установленные правилапо технике безопасности. До начала разработки траншей необходимо точноустановить фактическое положение пересекающих трассу трубопровода существующихподземных сетей и сооружений. С этой целью на место работ вызываютпредставителей заинтересованных эксплуатирующих организаций. При обнаружении неуказанных в проекте кабелей или иных подземных коммуникаций и сооруженийразработку траншей не начинают до выяснения возможности проведения работ натаких участках трассы.
Земляные работы в зоне расположения действующихподземных сетей допускаются только по письменному согласованию с организациями,ответственными за эксплуатацию этих сетей, и выполняются под руководствоммастера или производителя работ с участием представителя заинтересованнойорганизации. Вблизи действующих подземных сетей (электрокабелей поднапряжением, трубопроводов под давлением и др.) запрещается применять ударныеинструменты и механизмы. Грунты здесь можно разрабатывать только ручнымспособом.
Приотрывке траншей на улицах, в проездах и дворах со значительным движением людейи транспорта места работ должны быть надёжно ограждены, а в ночное времяосвещены. На ограждении следует делать предупредительные надписи и выставлятьспециальные знаки.
Траншеии котлованы в пределах строительной площадки должны иметь в определённых местахпрочные переходы (мосты), ограждённые перилами. Для спуска рабочих в траншеюнеобходимо устанавливать стремянки шириной не менее 0,75 м с перилами илиприставные лестницы. Спуск рабочих в траншею по распоркам креплениязапрещается. Запрещается разрабатывать грунт способом подкопа. При образовании«козырьков» грунта на стенках траншеи рабочие должны быть немедленно выведены изопасных мест, после чего «козырьки» грунта следует обрушить и удалить изтраншеи.
Запрещаетсясбрасывать материалы в котлованы и траншеи. Их следует спускать по желобам вспециально отведённых местах. Эти места должны быть ограждены.
Вопросо крутизне откосов, если траншею разрабатывают без креплений, а так же обустановке креплений и их типе решают в соответствии с требованиями техникибезопасности для разных категорий грунтов, характера их напластований,влажности, условий производства работ и т.д.
Привыполнении работ в траншеях, разрабатываемых без креплений, мастер ипроизводитель работ должны вести постоянное наблюдение за состоянием откосов втечение всего времени нахождения выемок в открытом виде. Запрещается размещатьвынутый грунт, строительные материалы, машины и механизмы на бровке траншей впределах призмы обрушения грунта.
Припоявлении трещин в откосах следует немедленно удалить рабочих из опасного местаи принять меры против самопроизвольного обрушения грунта.
Длякрепления стенок траншей необходимо использовать проверенные деталиинвентарного крепления. Верхние доски креплений необходимо выпускать надуровнем бровки не менее чем на 15 см. Крепления следует устанавливать и сниматьв условиях, обеспечивающих устойчивость грунта в течение всего временипроизводства работ. В местах примыкания выемок к ранее засыпанным траншеям иликотлованам крепление, за которым устанавливают особый надзор, должно бытьусилено. Мастер и производитель работ обязаны каждую смену проверять состояниекреплений траншей и немедленно устранять все замеченные недостатки.
Приразборке креплений обязательно присутствие мастера или производителя работ. Вгрунтах, насыщенных водой, крепления следует частично или полностью оставлять вгрунте. Так же следует оставлять крепления в грунте, если их удаление угрожаетрабочим и рядом расположенным сооружениям.
Приразработке траншей экскаваторами, запрещается доступ людей к забою сверху впределах призмы обрушения, а так же нахождение их в зоне действия стрелыэкскаватора. При работе в ночную смену фронт разработки и особенно экскаватордолжны быть хорошо освещены.
Приобнаружении в траншее газа работы немедленно останавливают, рабочих удаляют ивызывают представителя эксплуатации газового хозяйства. Работы в таком местмогут быть возобновлены только после удаления газа из траншеи и устраненияпричин его появления. Основную ответственность за выполнение необходимыхмероприятий по охране труда и технике безопасности несут начальник участка,производитель работ и мастер.
Техникабезопасности при укладке труб и элементов сборных конструкций.
Рабочие(такелажники), опускающие элементы сборных конструкций и трубы в траншею должныбыть обучены безопасным методам ведения работ.
Веструб или элементов сборных конструкций, опускаемых кранами, не должен превышатьих грузоподъёмности при соответствующем вылете стрелы. Краны следуетоборудовать звуковой сигнализацией. Работа и передвижение крана вблизи линииэлектропередачи производится под непосредственным руководством производителяработ и мастера. Подъём и опускание груза во время движения крана, а так жеперемещение крана с грузом на крюке категорически воспрещаются. Опускать трубыи сборные конструкции в траншею следует плавно, без рывков. При этом необходимопользоваться тросами, цепями или специальными прицепными устройствами. Всевспомогательные приспособления подлежат освидетельствованию назаводе-изготовителе.
Чалочныеканаты и цепи перед использованием, а затем не реже одного раза в полгодаиспытывают под нагрузкой, вдвое превышаемой их номинальную грузоподъёмность.Грузоподъёмность и дата испытания указываются на прикреплённых к ним бирках.Кроме периодических испытаний чалочные канаты и цепи осматриваютсяответственным лицом через каждые 10 дней. Результаты осмотра заносятся вжурнал. При износе или коррозии, достигшей 40% и более первоначального диаметрапроволок, а также при обнаружении оборванной пряди канат бракуют.
Вмомент опускания труб или элементов сборных конструкций в траншею в месте ихукладки не должны находиться рабочие. Подходить к трубе разрешается толькотогда, когда она займёт устойчивое положение на дне траншеи. Повторный подъёмтруб при их укладке разрешается на высоту не более 0,5м, рабочие при этомдолжны отойти в безопасное место.