Реферат: Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания

Министерство общего и профессионального образованияРоссийской федерации

Санкт-Петербургскийгосударственный архитектурно-строительный университет

Институтэкономики и управления

Кафедра технологии строительного производства

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАК КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ

Технологическая карта на монтажсборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания

Проект выполнил студент группы 1-Э-2 Клевцов С. В.

Курсовойпроект                                                             Нормоконтролер

защищенс оценкой

________________                                                        _______________

Руководитель

________________                                                        _______________

         (дата)                                                                                  (дата)

Санкт-Петербург

2000

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА

намонтаж сборных железобетонных стропильных ферм одноэтажного промышленногоздания.

1. Область применения.

1.1 Технологическая карта разработанна на монтаж сборныхжелезобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания сприменением унифицированных габаритных схем и типовых сборных железобетонныхконструкций на основе укрупненной сетки колонн 12x18 м.

·    размер здания в плане 120x54 м.;

·    высота до низа стропильныхконструкций 8,7 м.;

·    масса стропильных ферм 7,7 т.

1.2 В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

·    монтаж конструкций из ЕНИР;

·    электросварка стыков стропильныхферм с колоннами;

·    антикоррозионная защита сварныхсоединений.

1.3 Работы выполняются влетний период и ведутся в одну смену.

1.4 Направлениемонтажа стропильных ферм и движение крана принято в зависимости от общегонаправления монтажа несущих конструкций каркаса здания. В проекте производстваработ принята разбивка здания на две захватки.

2. Организация и технологиястроительного процесса.

2.1. До начала монтажа стропильных ферм должны бытьвыполнены следующие работы:

·    возведены фундаменты под колонны,смонтированы колонны, проверена правильность их установки, т. е. их положениев плане и по высоте, проверен монтажный горизонт под монтаж стропильных ферм инанесены риски на колоннах и самой конструкции;

·    выверены конструкции с помощьютеодолита и кондуктора;

·    выполнены работы по устройствуподземной части здания, в том числе подготовка под полы и планировка путейдвижения гусеничного крана (или проложены временные дороги из сборныхжелезобетонных пли от постоянных дорог до строящегося здания дляпневмоколесного крана);

·    обозначены в пролетах здания путидвижения и рабочие стоянки монтажных кранов (фермы чаще всего устанавливаютстреловыми кранами);

·    доставлены в зону монтажастропильных ферм необходимые приспособления, инвентарь и инструменты.

2.2. К монтажу стропильных ферм приступить только постеустановки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкцийкаркаса здания и по достижению не менее 70% проектной прочности бетоназамоноличивания стыков.

2.3. Стропильные фермы монтируются с транспортных средств,при подаче их навстречу монтажу (см. Рис. 1).

2.4. До начала монтажа необходимо проверить качество ферм,их размеры, расположение закладных деталей, а также подготовить места опиранияферм. Перед подъемом ферму обустроить люльками, лестницами, закрепить распоркамидля временного крепления, а также закрепить страховочный канат, расчалки иоттяжки. Пеньковые канаты и оттяжки привязать около торцов фермы. Расчалкизакрепить винтовыми зажимами в коньковом узле фермы. Ко второму концу распоркипривязать канат-оттяжку для подъема распорки. Поскольку фермы пролетом 18 м, тонеобходимо установить по две распорки. Кроме того, первую ферму требуетсяраскрепить расчалками. Одним концом расчалку привязать к верхнему поясу фермы,а другим к якорям, в качестве которых можно использовать ранее смонтированныеконструкции (фундаменты, колонны и т.д.). Для строповки ферм применить траверсыс полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку.Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах, где сходятся стойки и раскосы зачетыре точки.

2.5. Монтаж стропильных ферм выполняет бригада из пятичеловек. К работе привлекают сварщика. Подъем фермы машинист крана долженначинать по команде бригадира. При подъеме двое монтажников с помощью оттяжекудерживают ферму от раскачивания, а двое других направляют ее на местоустановки (Рис. 2). В поперечном направлении ферму при необходимости можносмещать ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении еенеобходимо предварительно поднять. В правильности установки фермы надоудостовериться по совмещению рисок на ферме и колонне. Для выверки ирегулирования положения ферм на опоре можно применить кондукторы. Следующиефермы временно раскрепить трубчатыми распорками, а также с помощью переходноготрап-кондуктора, оснащенного перильными ограждениями. Трап-кондуктор поднимаютвместе с фермами. Расчалки и распорки снять только после установки и приваркиплит покрытия. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним измонтажников приваривает закладные детали фермы к опоре.

2.6. Выбор монтажногокрана по требуемым параметрам. Предварительно выбираем тип крана в соответствиис рекомендациями [1].

2.6.1. Гусеничныйкран.

Рассчитаем требуемуюдлину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм.

Высотастрелы:

Нсттр = hо+ hз + hп + hс+ hэ = 8,7 + 0,5 + 1,5 + 1 +3 = 14,7 м, где

hо — высота опоры на которую монтируют стропильнуюферму;

hз — запас по высоте;

hп — высота полиспаста в стянутом состоянии;

hс — высота строповки;

hэ — высота элемента конструкции.

/>Длина стрелы в горизонтальной проекции:

a =0,1+0,12 = 0,22 м., — половина ширины элемента;

d = 0,9 м. — минимальное расстояние от стрелыкрана до монтируемого элемента;

hшар = 1,5м. — высота шарнира крана;

c= 2,2 м. – расстояние погоризонтали от геометрической вертикальной оси крана дошарнира.

lкртр = (14,7 — 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 2,2 = 8,11м.

/> <td/> />
Длина стрелы:/> <td/> />
Грузоподъемность:

Qтр = 1,07·Pmax ≈ 1,17·Pтрmax;

Масса стропильнойфермы с траверсой: 7700кг. + 455кг. = 8,155 т.

Qтр = 1,17·8,155 = 9,541 т.

2.6.2. Гусеничный кран МКГ-25.01 удовлетворяет требуемымпараметрам по грузоподъемности, по вылету крюка, по высоте подъема и по длинестрелы.

Основныетехнические характеристики гусеничного крана МКГ-25.01:

Длина основнойстрелы, м… 16,8;

Грузоподъемностьглавного крюка, т:

— при наименьшем вылете… 25

— при наибольшем вылете… 5,6

Вылет главногокрюка, м:

— наименьший… 5

— наибольший… 13

Высота подъемаглавного крюка, м:

— при наименьшем вылете… 14,1

— при наибольшем вылете… 8,9

2.6.3. Пневмоколесныйкран.

Рассчитаем требуемуюдлину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм (расчет аналогичен,как и для гусеничного крана):

Нсттр = hо + hз + hп + hс + hэ = 8,7 +0,5 + 1,5 + 1 + 3 = 14,7 м.

hшар = 1,5 м.

c = 1,5 м.

 

/> <td/> />
lкртр = (14,7- 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 1,5 = 7,4 м.

Qтр = 1,17·8,155 = 9,541т.

2.6.4. Пневмоколесный кран КС-5363Д удовлетворяет всемтребуемым параметрам.

Основные техническиехарактеристики пневмоколесного крана КС-5363Д:

Длинаосновной стрелы, м… 15

Грузоподъемностьглавного крюка, т:

— при наименьшемвылете… 38

— при наибольшемвылете… 3,8

Вылетглавного крюка, м:

— наименьший… 3,9

— наибольший… 13,8

Высотаподъема главного крюка, м:

— при наименьшемвылете… 14

— при наибольшемвылете… 8

2.7. Работа помонтажу стропильных ферм выполняется звеном монтажников в составе срекомендациями [2]:

монтажник  конструкций  6 разряда — 1;

                                              5 разряда — 1;

                                              4 разряда — 1;

                                              3 разряда — 1;

                                              2 разряда — 1;

                             машинист крана 6 разряда -1.

2.8. Таблица 1. График выполнения работ.

Наименование работ Единицы измерения Объем работ Трудоемкость на ед. измерения, чел-ч Трудоемкость на весь объем работ, чел-день Состав бригады (звена) Рабочие смены Монтаж стропильной фермы шт. 30 8 30

Монтажники 6 разряда-1;

5 разряда-1;

4 разряда-1;

3 разряда-1;

2 разряда-1.

6 смен Сварка стыков 10 п. м. 2,4 3,2 0,96 Электро-сварщик 5-ого разряда-3 1 смена Обслуживание монтажного крана --- --- --- 6 Машинист 6 разряда-1 6 смен Антикоррозион-ная защита металлических деталей 10 стыков 6 1,1 0,83

Изоляцион-нщик

4 разряда-1

8 смен

2.9. Таблица 2. Расчеттрудовых затрат.

Обоснование (ЕНиР) Наиме-нование работ Единицы измерения Объем работ Норма времени на ед. измерения, чел-ч Трудо-затраты на весь объем работ, чел-день Расценка на ед. измерения, руб. Стоимость трудозатрат на весь объем работ, руб. E4-1-6 табл. 4 N3a Монтаж стропильной фермы шт. 30 8 30 6-56 196,8 E22-1-1, табл. N4в Сварка стыков 10 п. м. 2,4 3,2 0,96 2-91 6,98 Антикор-розионная защита метал-лических деталей 10 стыков 6 1,1 0,83 7-87 47,2 Итого: 17,34 251

2.10.Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонныхстропильных ферм выполняется в соответствии с главой СНиП [3] по организациистроительного производства. Погрешности измерений в процессе геодезическогоконтроля точности выполнения работ должны быть не более 0,2 величеныдопускаемых отклонений:

Разностьотметок опорных площадок ферм… ±10

Смещениеосей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций… ±5

Отклонениерасстояний между осями ферм в уровне верхнего пояса… ±20

На установку сборныхжелезобетонных ферм должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работв соответствии с установленной формой (см. Приложение 1).