Реферат: Схема и краткая характеристика сварки плавлением
МосковскаяГосударственная Академия
Приборостроенияи Информатики
Реферат по дисциплине
«Физико-химическиеосновы соенинения металлов»
СХЕМАИ КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВСВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМСтудент: Рыжикова М.В.
МТ 1212
III курс
Шифр: 97164Преподаватель:Овчинников В.А.
Москва, 2000 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Сварка… 3
Классификация методов сварки плавлением… 3
Дуговая сварка… 3
Электрошлаковая сварка… 8
Сварка электронным лучом… 9
Лазерная сварка… 11
Свето-лучевая сварка… 12
Плазменная сварка… 12
Газовая сварка… 12
Список использованной литературы… 14
СВАРКА
Сваркой называется процесс получения неразъемногосоединения посредством установления межатомных связей между свариваемымичастями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или присовместном действии того и другого.
Сваркой соединяют детали из металлов, керамическихматериалов, пластмасс, стекла и др. в однородных и разнородных сочетаниях.
Существует свыше 60 способов сварки, при которыхматериал в месте соединения деформируется без нагрева ¾ сварка давлением (холодная, взрывом и др.),нагревается и пластически деформируется ¾ сварка с применением давления (контактная, высокочастотная,газопрессовая и др.) или расплавляется ¾ сварка плавлением (дуговая, электрошлаковая,электронно-лучевая, плазменная, газовая и др.).
/> <td/> />Простейшие виды сварки плавлением известны сглубокой древности, например литейная сварка. Современная схема сваркиплавлением показана на рис. 1
Рис. 1. Схема сварки плавлением.
К соединяемым деталям в месте сварки подводятсварочное пламя; производят местное расплавление деталей до образования общейсварочной ванны жидкого металла. После удаления сварочного пламени металл ванныбыстро охлаждается и затвердевает, в результате детали оказываются соединённымив одно целое. Перемещая пламя по линии сварки, можно получить сварной шов любойдлины.
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
Существующие методы сварки плавлениеммогут быть классифицированы по виду источников теплоты, способы сварки – потипу защиты ванны и свариваемого металла от взаимодействия с атмосферойвоздуха, особенности введения теплоты, степени автоматизации процессов и другимпризнакам. По виду источника теплоты могут быть выделены методы сваркиплавлением: дуговая электрошлаковая; электронно-лучевая; лазерная;свето-лучевая; газовая; плазменная; термитная.
Повиду защиты свариваемого металла и сварочной ванны от окружающей атмосферымогут быть выделены способы сварки со шлаковой, газошлаковой и газовой защитой.
Поособенностям нагрева различают способы сварки с непрерывным нагревом иимпульсным.
Постепени автоматизации процесса существующие способы сварки могут быть разделенына ручную, полуавтоматическую и автоматическую.
Характеристиканаиболее широко применяемых в промышленности методов и способов сваркиплавлением, учитывающая отмеченные технологические признаки, приведена втабл.1.
ДУГОВАЯ СВАРКА Способы дуговой сварки. В настоящее времясуществует большое число различных способов дуговой сварки, отличающихсяпринятыми при сварке средствами защиты металла от воздуха, типом электрода,особенностями горения дуги и степенью автоматизации процесса. По виду защиты металла отокружающей атмосферы существующие способы дуговой сварки можно разделить на двегруппы: со шлаковой и газошлаковой защитой; с газовой защитой. Последниеможно разделить на несколько подгрупп: по виду применяемого газа ¾ на способы с защитой инертными и активными газами; повиду защиты ¾ на способы с местной защитой ванны и общей защитойизделия (сварка в камерах); по давлению газа в реакционной зоне ¾ на способы сварки при нормальном внешнем давлении, вразреженном пространстве и при повышенном внешнем давлении.По типу применяемого электродаразличают способы дуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом.
Поособенностям горения дуги могут быть выделены способы однодуговой имногодуговой сварки, трехфазной, расщепленным электродом, с непрерывным иимпульсным режимами горения дуги, свободногорящей и сжатой дугой.
Постепени механизации различают сварку ручную, полуавтоматическую иавтоматическую.