Реферат: Отчёт по технологической практике (Районная Галаченская Котельная, электроцех)
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БРАТСКИЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЙ КОЛЛЕДЖБРАТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
Специальность 1806
Отчётпо практике
Выполнил: Мельников ЕвгенийПроверил: Ковалёва Т. М.
БРАТСК 2001 г.
Задание
для отчёта по технологической практике.
Студенту_______________________________________группы_________________Руководителипрактики__________________________________________________
1. Краткая характеристика предприятия(участок, цех)
Характеристика технологическогопроцесса.
2. Структурная схемауправления энергохозяйством.
3. Характеристикаэлектрооборудования цеха.
4. Схемаэлектроснабжения цеха с описанием.
5. Типичныеэлектрические схемы управления электроприводами с описанием.
6. Организациямонтажа, эксплуатации и ремонта эл.оборудования.
7. ТБ приэксплуатации эл.оборудования.
8. Учёт и экономияэл.энергии.
9. Критическийанализ производства.
Дата выдачи ____________________.
Срок окончания: ______________________.
1.Характеристика технологическогопроцесса
РайоннаяГалаченская Котельная в качестве топлива использует уголь. Уголь завозитсятепловозом в вагонах и разгружается с помощью вагоноопрокида. После чего частьугля по конвеерным лентам транспортируется на хранение, а часть идёт на топкукотлов.
Уголь допоступления в котельную установку предварительно измельчается в дробильномоборудовании до размера кусочков, не превышающих 25 мм. В таком виде дробленоетопливо транспортером перегружается в бункер, откуда поступает в мельницу. Здесьтопливо окончательно размалывается и подсушивается. Для сушки топливаиспользуется горячий воздух при температуре = 250 — 420 °С. Кроме того, этотвоздух необходим для транспортирования и вдувания готовой пыли через горелочныеустройства в топочную камеру котла, в котором из питательной воды образуетсяпар заданной температуры и давления.
Дляподавляющего большинства конструкций паровых котлов характерен П-образныйпрофиль. Первая шахта представляет собой топочную камеру объемом 2000 — 10000 м3 (в зависимости от мощности агрегата), в ней угольная пыль, сгорает налету и химическая энергия топлива преобразуется в теплоту сгорания. Стенытопочной камеры изнутри выполнены из огнеупорного материала, а снаружи покрытытепловой изоляцией. С внутренней стороны непосредственно у стен топочной камерырасположены трубы которые являются испарительными (парообразующими)поверхностями нагрева. Эти поверхности нагрева получают теплоту от факела итопочных газов прямым излучением и называются топочными экранами.
Продуктысгорания, частично охладившись, при температуре 900—1200 °С (в зависимости отвида сжигаемого топлива) поступают в горизонтальный газоход, затем ввертикальную опускную шахту. Расположенные в газоходах поверхности нагрева,которым теплота передается конвекцией, называются конвективными, и самигазоходы тоже называются конвективными.
Поверхность нагрева, в которой завершается парообразование и начинаетсяперегрев пара, называется переходной зоной. Для облегчения условий работы металлапереходную зону часто располагают с той части топочной камеры, гдеинтенсивность обогрева не столь велика (например, вверху топки), либо, реже, вконвективном газоходе, где интенсивность обогрева в десятки раз меньше. Впоследнем случае ее называют вынесенной переходной зоной.
Слабоперегретый пар из переходной зоны поступает в расположенную на стенахтопочной камеры (иногда и на стенах горизонтального газохода) поверхностьнагрева, которая также получает теплоту излучением и называется радиационнымпароперегревателем. Окончательный перегрев пара до необходимой температурыдостигается в конвективном пароперегревателе, отсюда пар при заданных давлениии температуре направляется в паровую турбину. Температура газов запароперегревателем 650—750 °С. В мощных котлах частично отработавший в турбинепар подвергается вторичному (промежуточному) перегреву и вновь направляется втурбину. Перегрев пара осуществляется в поверхности нагрева, называемойвторичным (промежуточным) пароперегревателем, располагаемым по ходу газов заосновным пароперегревателем. На выходе из промежуточного пароперегревателятемпература газов 500—750 °С.
На выходеиз переходной зоны продукты сгорания имеют высокую температуру (400—500°С).Содержащуюся в них теплоту утилизируют в поверхности нагрева, называемойэкономайзером. В экономайзер поступает питательная вода, которая подогреваетсядо температуры, несколько меньшей температуры насыщения, и далее направляется втопочные экраны.
Всеконвективные поверхности нагрева (пароперегреватели, вынесенная переходнаязона, экономайзер) представляют собой систему параллельных змеевиков изстальных труб, обычно объединенных на концах коллекторами.
Температура продуктов сгорания за экономайзером составляет 300 — 400° С иболее. Дальнейшее ее снижение осуществляется в конвективной поверхностинагрева используемой для подогрева воздуха и называемой воздухоподогревателем.В данном случае воздухоподогреватель состоит из системы вертикальных труб,внутри которых движутся продукты сгорания, а между ними — нагреваемый воздух.
Обычно температурапоступающего в воздухоподогреватель воздуха 30 — 60° С. Горячий воздух при температуре250 — 420° С (в зависимости от топлива и способа его сжигания) разделяется надва потока: один из них — первичный воздух используется в системе подготовкитоплива для подсушки его при размоле и для транспорта пыли, а другой —вторичный воздух направляется непосредственно в топочную камеру черезгорелочные устройства для обеспечения полного сгорания пыли.
Продукты сгорания послевоздухоподогревателя называются уходящими газами; их температура ПО -160° С.Дальнейшая утилизация теплоты продуктов сгорания при столь низкой температуренецелесообразна» и дымососом 25 продукты сгорания направляются через дымовуютрубу в атмосферу.
Послесгорания топлива остается зола, которая лишь частично улавливается в топочнойкамере, а основная ее масса уносится газовым потоком.
Дляочистки продуктов сгорания, от унесенной ими золы устанавливают золоуловитель.Для защиты от абразивного эолового износа дымососы располагаются послезолоуловителя.
Уловленнаяв топочной камере зола в твердом или жидком состоянии отводится устройствамизоло- или шлакоудаления. Зола, уловленная из потока уходящих газов взолоуловителе, отводится устройствамизолоудаления.
В числоустройств и механизмов, обеспечивающих работу парового котла входят: топливоприготовительные устройства; питательные насосы, подающие в котел питательнуюводу; дутьевые вентиляторы, подающие воздух для горения, дымососы, служащие дляотвода продуктов сгорания через дымовую трубу в атмосферу, и другоевспомогательное оборудование.
Паровой котел и весь комплекс:перечисленного оборудования составляют котельную установку. Следовательно,понятие «котельная установка» шире понятия; «паровой котел».
Из рассмотрения технологической схемы производства пара следует, что в составкотельной установки входят:
топливныйтракт — комплекс элементов котельной установки, в которой осуществляетсяразгрузка 'топлива, его подготовка, транспортировка и подача в топочную камерудля сжигания. Топливный тракт включает приемно-разгрузочное оборудование,оборудование предварительного дробления, конвейеры для передачи топлива отодного агрегата к другому, бункер дробленого топлива, углеразмольную мельницу исоединяющие ее пылепроводы с топочной камерой. До бункеров дробления топливоперемещается конвейерами с электроприводам; сопротивление по топливному тракту,начиная с мельницы, преодолевается напором, создаваемым вентилятором;
водопаровой тракт — систем последовательно включенныхэлементов оборудования, в которых движется питательная вода, пароводяная смесьи перегретый пар. Водопаровой тракт, включает следующие элементы оборудования:экономайзер, топочные экраны, пароперегреватели. Преодоление гидравлическогосопротивления водопарового тракта различно в зависимости от метода образованияпара. Для рассмотренной схемы с прямоточными котлами это сопротивлениепреодолевается питательным насосом;
воздушный тракт — комплекс оборудования для забора атмосферного (холодного)воздуха, его подогрева, транспортировки и подачи в топочную камеру. Воздушныйтракт включает в себя заборный короб холодного воздуха, воздухоподогреватель(воздушная сторона) и горелочные устройства;
аэродинамическое сопротивление воздушного тракта преодолевается дутьевымвентилятором;
газовый тракт — комплекс элементов оборудования, по которому движутся газы довыхода в атмосферу, он начинается в топочной камере, проходит черезпароперегреватели, экономайзер, воздухоподогреватель (газовая сторона),золоуловитель и заканчивается дымовой трубой. Аэродинамическое сопротивление газовоготракта до дымовой трубы преодолевается дымососом.
Современная котельная установка представляет собой сложное техническоесооружение для производства пара, в котором все рабочие процессы полностьюмеханизированы и автоматизированы; для повышения надежности работы ее оснащаютавтоматическими устройствами защиты от аварий.
2. Организация управления.
2.1. Руководство Э.Ц.осуществляется начальником цеха на основе принципов единоначалия.
2.2. Назначение и увольнениеначальника Э.Ц. производится директором филиала по представлению главногоинженера.
2.3. Поощрение или взысканиеначальника Э.Ц. производится приказом директора филиала по представлениюглавного инженера.
2.4. Структура эл.цеха.
2.4.1. Эксплуатационныйучасток – оперативный персонал.
2.4.2. Участок по ремонту иэксплуатации оборудования.
2.4.3. Участок по ремонту иэксплуатации релейной защиты и автоматики.
В состав участкаРЗиА входит бригада пожарной автоматики и сигнализации,состоящая из двух звеньев:
- электромонтёры по ремонту иобслуживанию пожарной автоматики и сигнализации.
- слесаря по ремонту оборудованият/подачи.
2.4.4. Участок по ремонту имонтажу кабельных линий и освещения.
2.4.5. Кладовщик.
2.4.6. Обслуживающийперсонал.
2.4.7. Участок связи.
2.5. Мастера, осуществляющиеруководство участками подчиняются старшему мастеру по ремонту и эксплуатацииэлектрооборудования.
2.6. Непосредственноначальнику Э.Ц. подчиняются:
- мастер по эксплуатации.
- мастер участка связи.
- кладовщик.
- обслуживающий персонал.
2.7. Руководители участковведут техническую документацию о деятельности цеха, обеспечивают персонал цеханеобходимым инвентарём, инструментом, материалами, следит за поддержаниемчастоты на закреплённых территориях.
2.8.Руководители участков самостоятельно ведут работу с персоналом в необходимомобъёме, самостоятельно осуществляют и планируют производственную деятельностьсвоих участков.
2.9.Оперативный персонал, возглавляемый мастером по эксплуатации, в оперативномотношении подчиняется начальнику смены котельной.
2.10. Мастер по эксплуатации организуети проводит работу с оперативным персоналом Э.Ц. в соответствии с руководящимидокументами, правилами работы с персоналом, является ответственным лицом заорганизацию труда оперативного персонала, надёжную эксплуатациюэлектрооборудования.
2.11. Ремонтный персонал Э.Ц. обеспечиваеттехническое обслуживание, ремонт, испытания и наладку электрооборудования.
В соответствии со специализациейремонтный персонал распределяется по подразделениям во главе с мастерами,старшим мастером.
Руководит ремонтным персоналом цеха, организует и контролирует проведениеремонтов электрооборудования – старший мастер эл.цеха.
2.12. Персонал эл.цеха осуществляет своюдеятельность в соответствии с должностными и производственными инструкциями.
2.13. Руководители участков распределяют работумежду исполнителями, устанавливают сроки и контролируют выполнение работы.
2.14. Численность персонала эл.цехаустанавливается штатным расписанием, утвержденным директором предприятия,пределах нормативной численности, установленной в ф.СТС.
Организация эксплуатации.Область и порядок примененияправил.
Э 1-1-1. Настоящие Правила являютсяобщепринятыми и обязательны для всех потребителей электроэнергии независимо отих ведомственной принадлежности.
Э1-1-2.Все вновь сооружаемые и реконструируемые электроустановки потребителей должнывыполняться в соответствии с действующими «Правилами устройстваэлектроустановок» (ПУЭ).
Э 1-1-3. Настоящие Правилараспространяются на действующие электроустановки потребителей.
Действующимиэлектроустановками считаются такие установки, которые содержат в себе источникиэлектроэнергии (химические, гальванические и полупроводниковые элементы),которые находятся под напряжением полностью или частично или на которые в любоймомент может быть подано напряжение включением коммутационной аппаратуры.
Э1-1-4.По условиям электробезопасности электроустановки разделяются наэлектроустановки напряжением до 1000 в включительно и электроустановки напряжением выше 1000 б.
Э1-1-5.На основе настоящих Правил у потребителей, имеющих особые условия производстваили специальные электроустановки, эксплуатация которых не предусмотренанастоящими Правилами, должны быть разработаны местные эксплуатационныеинструкции для персонала, обслуживающего эти электроустановки(электротехнического персонала), с учетом характера производства, особенностейоборудования, технологии и т. п., утверждены руководством данного предприятия(или вышестоящей организации) и согласованы с технической инспекцией профсоюза.
ЗАДАЧИ ПЕРСОНАЛА, ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И НАДЗОР ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРАВИЛЭ1-2-1.Выполнение Правил имеет целью обеспечить надежную, безопасную и рациональнуюэксплуатацию электроустановок и содержание их в исправном состоянии.
Э 1-2-2. Электротехнический персонал,обслуживающий электроустановки, должен ясно представлять технологические особенности своего предприятия и егозначение для народного хозяйства, всемерно укреплять соблюдать государственную,трудовую и технологическую дисциплину и выполнять настоящие Правила, правилатехники безопасности, инструкции и другие директивные материалы.
Э 1-2-3. Лица, нарушившие настоящие Правила, подвергаются взысканиям в зависимости отстепени и характера нарушений в административном или судебном порядке.
Э1-2-4.Ответственность за выполнение настоящих Правил на каждом предприятииопределяется должностными положениями, утвержденными в установленном порядкеруководством данного предприятия (или вышестоящей организации).
Накаждом предприятии (организации, учреждении) приказом (или распоряжением)администрации из числа специально подготовленного электротехнического персонала(ИТР) должно быть назначено лицо. отвечающее за общее состояние эксплуатациивсего электрохозяйства предприятия (именуемое далее «ответственный заэлектрохозяйство») и обязанное обеспечить выполнение настоящих Правил.
Остальнойэлектротехнический персонал предприятия несет ответственность за соблюдениенастоящих Правил в соответствии с возложенными на него обязанностями.
Администрациямелких предприятий и организаций (школы, больницы,.магазины, мастерские,столовые и др.) обязана обеспечить обслуживание электроустановок путем передачиих эксплуатации по договору специализированной эксплуатационной организации илисодержать соответствующий по квалификации обслуживающий персонал на долевыхначалах с другими мелкими предприятиями
Во всехслучаях во главе персонала, обслуживающего электроустановки группы мелкихпредприятий (организаций), должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство(из числа инженерно-технических работников соответствующей квалификации),обязанное обеспечить выполнение настоящих Правил.
Администрацияи инженерно-технические работники специализированных (монтажных, наладочных,испытательных) организаций, выполняющих работы в действующих электроустановках,отвечают за выполнение настоящих Правил в соответствии с договором и нарядамина допуск персонала этих организаций для выполнения работ в электроустановкахпредприятий (организаций).
Безналичия соответствующего электротехнического персонала эксплуатацияэлектроустановок запрещается.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Выключатели служат для коммутации электрических цепейво всех эксплуатационных режимах: включения и отключения токов нагрузки, токовКЗ, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин. Наиболеетяжелым режимом для выключателя является отключение токов КЗ. При прохождениитоков КЗ выключатель подвергается воздействию значительных электродинамическихсил и высоких температур. Кроме того, всякое автоматическое или ручноеповторное включение на неустранившееся КЗ связано с пробоем промежутка междусходящимися контактами и прохождением ударного тока при малом давлении наконтакте, что приводит к их преждевременному износу. Для увеличения срокаслужбы контакты выполняют из металлокерамики.
В конструкции выключателей заложены различные принципыгашения дуги и используются различные материалы гасящей среды(трансформаторное масло, сжатый воздух, элегаз, твердые газогенерирующиематериалы и т. д.). Применяемые на станциях и подстанциях выключатели разделяютна следующие группы: масляные выключатели с большим объемом масла (серий ВМ,М.КП, У, С); масляные выключатели с малым объемом масла (серий ВМГ, ВМП, МГГ,МГ, ВМК, ВГМ и др.); воздушные выключатели (серий ВВГ, ВВУ, ВВН, ВВБ, ВВБК,ВНВ), для воздушных выключателей напряжением от 110 до 1150 кВ характеренмодульный принцип построения серии; электромагнитные выключатели серий ВЭМ;автогазовые и вакуумные выключатели; выключатели нагрузки.
Каждая из групп выключателей обладает определеннымитехническими характеристиками, указанными в каталогах, и имеет преимущества инедостатки, определяющие области их применения.
7. Техника безопасности.
7.1. Порядок и условияпроизводства работ в электроустановках
7.1.1. Работы в действующих электроустановкахдолжны проводиться по наряду-допуску (далее — наряду), форма которого иуказания по его заполнению приведены в приложении № 4 к настоящим Правилам, пораспоряжению, по перечню работ, выполняемых в порядке текущейэксплуатации.
7.1.2. Не допускается самовольное проведениеработ, а также расширение рабочих мест и объема задания, определенных нарядомили распоряжением.
7.1.3. Выполнение работ в зоне действия другого наряда должно согласовываться с работником, ведущим работы по ранее выданному наряду(ответственным руководителем работ) или выдавшим наряд на работы в зонедействия другого наряда.
Согласование оформляется до начала выполнения работзаписью «Согласовано» на лицевой стороне наряда и подписью работника, согласующего документ.
7.1.4. Ремонты электрооборудования напряжением выше 1000 В, работа на токоведущих частях без снятия напряжения в электроустановкахнапряжением выше 1000 В, а также ремонт ВЛ независимо от напряжения, какправило, должны выполняться по технологическим картам илиППР.
7.1.5. В электроустановках напряжением до 1000 В при работепод напряжением необходимо:
оградить расположенные вблизи рабочего места другиетоковедущие части, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайноеприкосновение;
работать в диэлектрических галошах или стоя наизолирующей подставке либо на резиновом диэлектрическом ковре;
применять изолированный инструмент (у отверток,кроме того, должен быть изолирован стержень), пользоваться диэлектрическимиперчатками.
Не допускается работать в одежде с короткими илизасученными рукавами, а также использовать ножовки, напильники, металлическиеметры и т.п.
7.1.6. Не допускается в электроустановках работать в согнутомположении, если при выпрямлении возможно прикосновение к токоведущим частям.
Не допускается при работе около неограждённыхтоковедущих частей располагаться так, чтобы эти части находились сзадиработника или с двух боковых сторон.
7.1.7. Не допускается прикасаться без примененияэлектрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования,находящегося под напряжением.
7.1.8. В пролетах пересечения в ОРУ при замене проводов(тросов) и относящихся к ним изоляторов и арматуры, расположенных нижепроводов, находящихся под напряжением, через заменяемые провода (тросы) в целяхпредупреждения подсечки расположенных выше проводов должны быть перекинутыканаты из растительных или синтетических волокон. Канаты следует перекидывать вдвух местах — по обе стороны от места пересечения, закрепляя их концы за якоря, конструкции и т.п.Подъем провода (троса) должен осуществляться медленно и плавно.
7.1.9. Работы в ОРУ на проводах (тросах) и относящихся к нимизоляторах, арматуре, расположенных выше проводов, тросов, находящихся поднапряжением, необходимо проводить в соответствии с ППР, утвержденным работодателем. ВППР должны быть предусмотрены меры для предотвращения опускания проводов(тросов) и для защиты от наведенного напряжения. Не допускается замена провоза(тросов) при этих работах без снятия напряжения с пересекаемыхпроводов.
7.1.10. Персоналу следует помнить, что после исчезновениянапряжения на электроустановке оно может быть подано вновь без предупреждения.
7.1.11. Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенностьучастков работ, рабочих мест, проездов и подходов к ним должна бытьравномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих.
7.1.12. При приближении грозы должны быть прекращены все работына ВЛ, ВЛС, ОРУ, на вводах и коммутационных аппаратах ЭРУ, непосредственноподключенных к ВЛ, на КЛ, подключенных к участкам ВЛ, а также на вводах ВЛС впомещениях узлов связи и антенно-мачтовых сооружениях.
7.1.13. Весь персонал, работающий в помещениях сэнергооборудованием (за исключением щитов управления, релейных и им подобных),в ЗРУ и ОРУ, в колодцах, туннелях и траншеях, а также участвующий вобслуживании и ремонте ВЛ, должен пользоваться защитными касками.
7.1.14. На ВЛ независимо от класса напряжения допускается перемещениеработников по проводам сечением не менее 240 мм2 и по тросам сечением не менее 70 мм2 приусловии, что провода и тросы находятся в нормальном техническом состоянии, т.е.не имеют повреждений, вызванных вибрацией, коррозией и др. При перемещении порасщепленным проводам и тросам строп предохранительного пояса следуетзакреплять за них, а в случае использования специальной тележки — за тележку.
7.1.15. Обслуживание осветительных устройств, расположенных напотолке машинных залов и цехов, с тележки мостового крана должны производитьпо наряду не менее двух работников, один из которых, имеющий группу III,выполняет соответствующую работу. Второй работник должен находиться вблизиработающего и следить за соблюдением им необходимых мер безопасности.
Устройство временных подмостей, лестниц и т.п. натележке мостового крана не допускается. Работать следует непосредственно снастила тележки или с установленных на настиле стационарных подмостей.
С троллейных проводов перед подъемом на тележкумостового крана должно быть снято напряжение. При работе следует пользоватьсяпредохранительным поясом.
Передвигать мост или тележку крана крановщик должентолько по команде производителя работ. При передвижении мостового кранаработники должны размещаться в кабине или на настиле моста. Когда работникинаходятся на тележке, передвижение моста и тележки запрещается.
7.1.16. При проведении земляных работ необходимо соблюдатьтребования действующих СНиП «Безопасность труда в строительстве».
7.2.Включение электроустановокпосле полного окончания работ
7.2.1.Работник из числа оперативного персонала, получивший разрешение (распоряжение)на включение электроустановки после полного окончания работ, должен передвключением убедиться в готовности электроустановки к включению (проверитьчистоту рабочего места, от- сутствие инструмента и т.п.), снять временныеограждения, переносные плакаты безопасности и заземления, установленные приподготовке рабочего места оперативным персоналом, восстановить постоянные ограждения.
7.2.2. Допускающемуиз числа оперативно-ремонтного персонала может быть предоставлено право послеокончания работы в электроустановке включить ее без получения дополнительногоразрешения или распоряжения.
Предоставлениеправа на такое включение должно быть записано в строке наряда «Отдельныеуказания».
Правона такое включение может быть дано только в том случае, если к работам наэлектроустановке или ее участке не допущены другиебригады.
7.2.3. В аварийныхслучаях оперативный персонал или допуска^ ющий могут включить в работувыведенное в ремонт электрооборудование или электроустановку в отсутствиебригады до полного окончания работ при условии, что до прибытия производителяработ в возвращения им наряда на рабочих местах расставлены работники обязанныепредупредить производителя работ и всех членов бригады о том, чтоэлектроустановка включена и возобновление работ зап- рещается.
7.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ БЕЗОПАСНОСТЬРАБОТ СО СНЯТИЕМ НАПРЯЖЕНИЯ
Приподготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядкевыполнены следующие технические мероприятия:
произведенынеобходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения наместо работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включениякоммутационных аппаратов;
наприводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратовдолжны быть вывешены запрещающие плакаты;
провереноотсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены длязащиты людей от поражения электрическим током;
наложенозаземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установленыпереносные заземления);
вывешены указательные плакаты «Заземлено»,ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжениемтоковедущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.
7.4. Электродвигатели
7.4.1. Если работа на электродвигателе илиприводимом им в движение механизме связана с прикосновением к токоведущим ивращающимся частям, электродвигатель должен быть отключен с выполнениемпредусмотренных настоящими Правилами технических мероприятий, предотвращающихего ошибочное включение. При этом у двухскоростного электродвигателя должныбыть отключены и разобраныобе цепи питания обмоток статора.
Работа,не связанная с прикосновением к токоведущим или вращающимся частямэлектродвигателя и приводимого им в движениемеханизма, можетпроизводиться на работающем электродвигателе.
Недопускается снимать ограждения вращающихся частей работающих электродвигателяи механизма.
7.4.2. При работе наэлектродвигателе допускается установка заземления на любом участке кабельнойлинии, соединяющей электродвигатель с секцией РУ, щитом, сборкой.
Еслиработы на электродвигателе рассчитаны на длительный срок, не выполняются илипрерваны на несколько дней, то отсоединенная от него кабельная линия должнабыть заземлена также со стороны электродвигателя.
В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяетприменять переносные заземления, у электродвигателей напряжением до 1000 Вдопускается заземлять кабельную линию медным проводником сечением не менеесечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их.Такое заземление или соединение жил кабеля должно учитываться в оперативнойдокументации наравне с переносным заземлением.
7.4.3. Перед допускомк работам на электродвигателях, способных к вращению за счет соединенных с нимимеханизмов (дымососы, вентиляторы, насосы и др.), штурвалы запорной арматуры(задвижек, вентилей, шиберов и т.п.) должны быть заперты на замок. Кроме того,приняты меры по затормаживанию роторов электродвигателей или расцеплениюсоединительных муфт.
Необходимыеоперации с запорной арматурой должны быть согласованы с начальником сменытехнологического цеха, участка сзаписью в оперативномжурнале.
7.4.4. Со схемручного дистанционного и автоматического управления электроприводами запорнойарматуры, направляющих аппаратов должно быть снятонапряжение.
Наштурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты «Неоткрывать! Работают люди», а на ключах, кнопках управления электроприводамизапорной арматуры — «Не включать! Работают люди».
7.4.5. На однотипныхили близких по габариту электродвигателях, установленных рядом с двигателем, накотором предстоит выполнить работу, должны быть вывешены плакаты «Стой! Напряжение»независимо от того, находятся они в работе или остановлены.
7.4.6. Работы поодному наряду на электродвигателях одного напряжения, выведенных в ремонтагрегатов, технологических линий, установок могут проводиться на условиях, предусмотренныхнастоящими Правилами. Допуск на все заранее подготовленные рабочие местаразрешается выполнять одновременно, оформление перевода с одного рабочего местана другое не требуется. При этом опробование или включение в работу любого изперечисленных в наряде электродвигателей до полного окончания работы на другихне допускается.
7.4.7. Порядок включенияэлектродвигателя для опробования должен быть следующим:
производительработ удаляет бригаду с места работы, оформляет окончание работы и сдает нарядоперативному персоналу;
оперативный персонал снимаетустановленные заземления, плакаты, выполняет сборку схемы.
Послеопробования при необходимости продолжения работы на электродвигателеоперативный персонал вновь подготавливает рабочее место и бригада по нарядуповторно допускается к работе на электродвигателе.
7.4.8. Работа навращающемся электродвигателе без соприкосновения с токоведущими и вращающимисячастями может проводиться по распоряжению.
7.4.9. Обслуживаниещеточного аппарата на работающем электродвигателе допускается по распоряжениюобученному для этой цели работнику, имеющему группу III, при соблюденииследующих мер предосторожности:
работатьс использованием средств защиты лица и глаз, в застегнутой спецодежде,остерегаясь захвата ее вращающимися частями электродвигателя;
пользоваться диэлектрическимигалошами, коврами;
некасаться руками одновременно токоведущих частей двух полюсов или токоведущих изаземляющих частей.
Кольцаротора допускается шлифовать на вращающемся электродвигателе лишь с помощьюколодок из изоляционного материала.
7.4.10. В инструкциях по охране труда соответствующихорганизаций должны быть детально изложены требования к подготовке рабочего места и организации безопасногопроведения работ на электродвигателях, учитывающие виды используемыхэлектрических машин, особенности пускорегулирующих устройств, спецификумеханизмов, технологических схем и т. д.
7.5.Кабельные линииПодвеска и крепление кабелей и муфт7.5.1. Открытые муфты должны укрепляться на доске,подвешенной с помощью проволоки или троса к перекинутым через траншею брусьям,и закрываться коробами. Одна из стенок короба должна быть съёмной изакрепляться без применения гвоздей.
7.5.2. Не допускаетсяиспользовать для подвешивания кабелей соседние кабели, трубопроводы и т.д.
7.5.3. Кабели следуетподвешивать таким образом, чтобы не происходило их смешение.
7.5.4. На короба закрывающиеоткопанные кабели, следует вывешивать плакат безопасности «Стой! Напряжение».
Прокладка и перекладкакабелей, переноска кабельных муфт
7.5.5. При перекатке барабана с кабелем необходимо принятьмеры против захвата его выступами частей одежды.
Доначала работ по перекатке барабана следует закрепить концы, кабеля и удалитьторчащие из барабана гвозди.
Барабанс кабелем допускается перекатывать только по горизонтальной поверхности потвердому грунту или настилу.
7.5.6. При ручнойпрокладке кабеля число работников должно быть таким, чтобына каждого приходился участок кабеля массой не болee 35 кг для мужчин и15 кг для женщин. Работать следует в брезентовых рукавицах.
7.5.7. Не допускаетсяпри прокладке кабеля стоять внутри углов поворота, а также поддерживать кабельвручную на поворотах трассы. Для этой цели должны быть установлены угловые ролики.
7.5.8. При прогревекабеля не разрешается применять трансформаторы напряжением выше 380 В.
7.5.9. Перекладывать кабель и переносить муфты следует послеотключения кабеля. Перекладывать кабель, находящийся поднапряжением, допускается при условиях:
перекладываемый кабель должен иметь температуру нениже 5 °С;
муфты на перекладываемом участке кабеля должны бытьукреплены хомутами на досках;
дляработы должны использоваться диэлектрические перчатки, поверх которых длязащиты от механических повреждений должны быть надеты брезентовые рукавицы
работа должна выполняться работниками имеющими опыт прокладки, под надзоромответственного руководителя работ, имеющего группу V, вэлектроустановках выше 1000 В и производителя работ, имеющего группу IV, вэлектроустановках напряжением до 1000 В.
7.6.Обслуживание сетей уличного освещения
7.6.1.По распоряжению без отключения сети освещения допускается работать в следующихслучаях:
при использованиителескопической вышки с изолирующим звеном;
прирасположении светильников ниже проводов на расстоянии не менее 0,6 м надеревянных опорах без заземляющих спусков с опоры или с приставной деревяннойлестницы.
Востальных случаях следует отключать и заземлять все подвешенные на опорепровода и работу выполнять по наряду.
7.6.2. При работе на пускорегулирующей аппаратурегазоразрядных ламп до отключенияее от общей схемы светильника следует предварительно отсоединить от сетипитание провода и разрядить статические конденсаторы (независимо от наличияразрядных резисторов).
8. Учёт и экономия электроэнергии.
Приборы учёта электроэнергии должны иметь всепотребители независимо от величины присоединяемой мощности. Кроме того, вустановках производственного назначения следует устанавливать счётчики учётареактивной энергии для определения величины установки при её мощности более 100кВа.
Типичные данные наиболее распространённых счётчиковэлектроэнергии приведены ниже:
Тип Подключение Iном Uном Класс точн. САЗУ – 670Н Через любые тр-ры I и U1 А
5 А
100, 127 В
220, 380 В
2 САЗУ – И674 Через любые тр-ры I и U 1; 5 А 100,200,380 В 1 САЗУ — И680 Через любые тр-ры I и U 5 А 380 В 0,5 СО – 2М Через любые тр-ры I и U 5 А 100 В 2,5 СР4У – И673М Через любые тр-ры I и U 1; 5 А 220, 380 В 3САЗУ – 670М – счётчик активной энергии универсальный
670 – другое конструктивное исполнение. У этихсчётчиков наиболее точный класс точности, чем у новых, модернизированных СО2М.
Счётчики размещают в доступных для обслуживания местахна панелях, щитах, в нищах, на стенах, имеющих достаточно жёсткую конструкцию.Высота от пола до коробки зажимов счётчика должна быть 1,4 – 1,7 м.
Счётчики и трансформаторы тока, устанавливаемые вместах, доступных для посторонних лиц (коридоры, и т.д.), где имеется опасностьих механического повреждения и загрязнения, устанавливают в запирающиеся шкафы.Шкаф должен иметь приспособление для пломбирования и окошко на уровнециферблата. Конструкции и размеры шкафов, нищь, щитков должны обеспечитьвозможность присоединения и отсоединения проводов от счётчиков итрансформаторов тока.
При монтаже электропроводки к счётчикамнепосредственного включения около счётчика оставляют длинной не менее 120 мм. Вэлектропроводки к счётчикам не допускаются пайки.
Критический анализ производства.
Данное предприятие можно не подвергать критическомуанализу.
Соблюдаются все требования технологического процесса,и благодаря оперативному персоналу электрооборудование и электроприводы всегданаходятся в исправном состоянии и не дают сбоев в работе. Устаревшееоборудование заменяют на новое.
Что касается экологии и охраны труда, то тутсоблюдаются все требования. Ведётся строгий контроль за техникой безопасности.