Реферат: Лакокрасочные материалы

ЛуганскийНациональный Аграрный Университет

КафедраМатериаловедения

Тема: ЛАКОКРАСОЧНЫЕМАТЕРИАЛЫ

Выполнил:

студент 633 гр. Комаров Роман

Проверил:

Сумасшедший Погостнов

Луганск 2008

Лекция16. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Лакокрасочныематериалы — вязкие жидкости, которые после нанесения превращаются в твердуюпленку на поверхности окрашиваемого материала.

Лакокрасочные материалы(краски, грунтовки и шпатлевки) – сложные многокомпонентные системы. Онисостоят из связующего вещества, пигмента, а в грунтовках и шпатлевках –наполнителя. До рабочей консистенции лакокрасочные материалы доводятрастворителями или разбавителями. В лакокрасочные материалы вводят различныедобавки, обеспечивающие необходимые технологические и эксплуатационныесвойства: отвердители и ускорители, загустители, поверхностно-активные добавки,стабилизирующие вещества и т. п.

16.1Связующие, растворители и разбавители

Пленкообразующиевещества.

Минеральные вяжущие –известь, жидкое стекло, цемент.

Клеи. Чаще другихиспользуют близкие по составу водорастворимые эфиры целлюлозы.

Водорастворимые эфирыцеллюлозы (метилцеллюлоза – МЦ; карбоксиметилцеллюлоза – КМЦ и др.) используютдля внутренних работ, так как атмосферостойкость их невысока. Они образуютвязкие растворы, а после высыхания – пленку, обладающую не очень высокойадгезией.

Нитроцеллюлоза –сложный эфир целлюлозы, получаемый при обработке ее азотной кислотой.Нитроцеллюлоза хорошо растворяется в ацетоне и других полярных растворителях ине растворима в углеводородных растворителях. Стойкость нитроцеллюлозы в кислыхи щелочных средах невысокая. Теплостойкость 50...60°С; при более высокихтемпературах возгорается. Для улучшения свойств нитроцеллюлозу совмещают салкидными смолами.

Олифы – традиционныепленкообразующие вещества на основе жидких растительных масел или алкидных(глифталевых или пентафталевых полимеров), модифицированных растительнымимаслами. Для олиф используют ненасыщенные масла, т.е. имеющие двойные связи вуглеводородной цепи. Благодаря двойным связям олифы могут отвердевать (а невысыхать!) за счет окислительной полимеризации, т. е. сшивки кислородомвоздуха. Образующиеся эластичные пленки со временем, особенно под действиемультрафиолетового излучения, становятся хрупкими и растрескиваются.

По составу и технологииприготовления олифы могут быть: натуральные, олифы-оксоль и алкидные.

Олифу-оксолъ(полунатуральную олифу) получают более глубокой окислительной полимеризациейрастительных масел до получения вязкой жидкости. Ее растворяют уайт-спиритом всоотношении 1:1. Олифу-оксоль получают как из льняного или конопляного масла(марка В), так и из подсолнечного, соевого (марки ПВ и СМ) и др.

Краски на олифе марки«В» используют как для наружных, так и для внутренних работ; краски на олифемарки «ПВ» применяют только для внутренних работ. Алкидные олифы представляютсобой растворы низковязких жирных алкидных смол (60...65% масла) вуайт-спирите. Их выпускают двух типов: глифталевая (ГФ) и пентафталевая (ПФ).Получают их путем олигомеризации глицерина (или пентаэритрита), фталевогоангидрида и ненасыщенных растительных масел.

По атмосферостойкостиалкидная олифа почти не уступает натуральной, а по физико-механическимпоказателям пленки во многом превосходит ее. Синтетические полимерные связующие– эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые. Лучшие краски и лаки получают наполиуретановых связующих путем регулирования их состава.

Перхлорвиниловыеполимеры, продукт ограниченного хлорирования поливинилхлорида – ПВХ.Перхлорвинил содержит 62,5...64,5% связанного хлора. В отличие от ПВХперхлорвинил хорошо растворяется во многих органических растворителях(хлорсодержащих, ароматических, ацетоне). Пленки, получаемые из раствораперхлорвинила, атмосферостойкие, теплостойкие (до 100°С) и морозостойкие (до–45°С). Перхлорвинил широко используют для получения фасадных красок.

Полиакрилаты – группаполимеров сложных эфиров акриловой кислоты. В зависимости от составаполиакрилаты могут иметь вид от клейких каучукоподобных продуктов до твердыхстеклообразных полимеров. Полиакрилаты используют в производстве лакокрасочныхматериалов высокого качества.

Водные дисперсииполимеров представляют собой мельчайшие частицы полимера (1...100мкм),взвешенные в воде. Концентрация полимера 40...50%. От слипания частицы полимеразащищены тонкой пленкой эмульгатора (стабилизирующего поверхностно-активноговещества) ПАВ.

Растворители – летучиежидкости, образующие со связующими истинные растворы, стабильные во времени.Разбавители – хорошо совмещающиеся с красочным составом жидкости, образующие сним устойчивые смеси (суспензии или эмульсии).

Отрастворителей и разбавителей требуется химическая инертность к связующему идругим компонентам лакокрасочного материала. В некоторых случаях, наоборот,растворителем выбирают вещество, входящее при твердении в состав лаковой пленки(например, стирол в лаках на основе ненасыщенных полиэфиров).

Органическиерастворители токсичны, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать мерыбезопасности: проветривать помещение и одевать перчатки, респираторы ипротивогазы. По степени повышения токсичности растворители располагаются втакой последовательности:

скипидар →уайт-спирит → этилацетат → ацетон → бензол → толуол→ксилол→ дихлорэтан.

Недостатокорганических растворителей – горючесть. Их пары при определенных концентрацияхс воздухом образуют взрывоопасные смеси. В помещениях, где хранят материалы срастворителями или работают с ними, необходимо строго соблюдать противопожарныеправила.

Спирты –кислородсодержащие растворители. Используются низшие одноатомные спирты:бутиловый, этиловый и метиловый (метанол). Из-за высокой токсичности применениепоследнего ограничено.

Сложные и простыеэфиры – кислородсодержащие растворители. Чаще всего используют эфиры низшихспиртов и уксусной кислоты (ацетаты): этилацетат (Ткип = 75°С) ибутилацетат (Ткип = 125°С) – прозрачные жидкости с фруктовымзапахом: Они хорошо растворяют большинство синтетических эмалей.

Правильныйвыбор вида и количества растворителя – во многом определяет качестволакокрасочного покрытия. Как правило, для конкретных материалов применяют неодин растворитель, а специально подобранную смесь растворителей.

Пожароопасностьи токсичность органических растворителей, присутствие которых в лакокрасочномматериале необходимо только на стадии нанесения, делает использованиематериалов с такими растворителями крайне нерациональным. Лучший растворитель –вода. Но и у нее есть недостатки: с ней нельзя работать при температуре ниже0°С и она не способна растворять большинство масляных красок и эмалей.Последний недостаток преодолим путем замены растворов полимеров на их водныедисперсии, в которых вода является не растворителем, а разбавителем.

Современныетенденции развития лакокрасочной промышленности связаны именно с разработкойматериалов, не содержащих органических растворителей, например,водоразбавляемых или порошковых.

16.2 Пигменты и наполнители

Пигменты.Качество пигментов характеризуется комплексом технологических иэксплуатационных свойств.

Красящая способностьпигмента – способность передавать свой цвет при смешивании с белым пигментом.Чем больше красящая способность, тем меньше требуется пигмента для полученияокраски нужного тона, и он может быть частично заменен наполнителем.

Кроющая способность(укрывистость) – способность пигмента, перекрывать цвет подложки. Это свойствообусловлено рассеянием света частицами пигмента и зависит от разностипоказателей светопреломления пигмента (nпиг)и пленкообразующего вещества (nпл).Чем она больше, тем больше укрывистость пигмента. Поскольку у органическихпленкообразующих (олиф, полимеров) n<1,5..1,6,то укрывистыми будут пигменты с n>1,6.Укрывистость зависит также от дисперсности пигмента. Она оценивается расходомпигмента (г) на 1 м2 окрашиваемой поверхности, необходимым длязакрытия контрастной окраски этой поверхности.

Безвредность пигментов.Эта проблема связана с тем, что некоторые пигменты содержат ядовитые вещества:соединения свинца, хрома и других тяжелых металлов; это необходимо учитыватьпри окраске интерьеров.

Природные минеральныепигменты. Их получают механическим обогащением, помолом или отмучиваниемокрашенных горных пород (главным образом, глин). Эти пигменты имеютприглушенную окраску, но свето- и атмосферостойкость их очень высока.

Охра (желтый цвет),сурик железный (кирпично-красный цвет), мумия (коричневато-красный), умбра(коричневый, после прокаливания – красно-коричневый), сиена (темно-желтый,после прокаливания – каштановый).

Черные пигменты –перекись марганца (МnО2) –марганцевая руда пиролюзит и графит – модификация чистого углерода – даюткрасивую гамму тонов от серебристо-серого до черного; исключительно термо-,химически- и атмосферостойкий пигмент.

Белый пигмент – мел(СаСО3) применяется как наполнитель в шпатлевках.

Искусственныенеорганические пигменты получают химической обработкой минерального сырья.Свето- и атмосферостойкость их ниже, чем у природных.

Белила титановые (ТiO2)– диоксид титана самый распространенный белый пигмент высокого качества (n= 2,72; укрывистость – 15...25г/м2); свето- и атмосферостоек;применяется для всех видов красок.

Пигменты на основеоксидов железа: желтый, железоокисный, красный железокисный (редоксайд). Ониотличаются высокой укрывистостью, атмосферо- и светостойкостью.

Свинцовые и цинковыепигменты: крон свинцовый (лимонный, желтый и оранжевый), крон цинковый(лимонный и желтый) и сурик свинцовый (оранжево-красный). Эти пигменты (кроме сурика)менее стойки, чем железоокисные, и ядовиты (в особенности свинцовые).

Железная лазурь(милори) – ферроцианид железа и калия – пигмент синего цвета, применяется всмеси с белыми и желтыми (для получения зеленого цвета) пигментами; нещелочестоек.

Ультрамарин –алюмосиликат натрия, содержащий серу; щелоче- и светостоек; в кислых средахобесцвечивается.

Кобальт синий – пигменточень высокого качества; из-за высокой стоимости применяется редко, как краскадля керамики.

Оксид хрома (Сr2О3),оливково-зеленого цвета, обладающий высокой свето- и атмосферостойкостью. Егоприменяют в смеси с наполнителями; используется для приготовления всех видовкрасок и эмалей.

Медянка (основнаяуксуснокислая медь) – интенсивно окрашенный зеленый пигмент; применяется в смесис титановыми белилами для получения светло-зеленых красок. Недопустимо смешениес пигментами, содержащими цинк или сернистые соли (например, цинковыми белиламии литопоном). Светостойкость медянки ниже, чем у оксида хрома.

Зеленые пигменты можнополучить смешиванием синих пигментов с желтыми; например, зелень цинковую –смесь цинкового крона с лазурью, применяют в красках для деревянныхповерхностей; из-за низкой щелочестойкости не рекомендуется для окраскибетонных и оштукатуренных поверхностей и полностью не пригодна для известковыхи силикатных красок.

Для красок используютгазовую сажу, имеющую минимальное количество примесей. Сажа абсолютно свето- ихимически стойка. Кроме сажи, особенно для цветных штукатурок, применяетсящелочестойкий пигмент железная черная (закись – окись железа – FeO•Fe2O3).

Металлические пигменты- это тонкодисперсные металлические порошки (алюминиевая, бронзовая пудра) сзащитным покрытием; используют для защитных окрасок металлоконструкций и каквторой пигмент в красках типа – металлик. В водных красках не применяется.

Органические пигменты –это органические красители, переведенные в нерастворимую форму. Отнеорганических они отличаются большей интенсивностью окраски, разнообразием ичистотой тонов, но меньшей свето-, атмосферо- и химической стойкостью.Наибольшее распространение получили азопигменты, фталоцианиновые иполициклические пигменты.

Азопигменты имеютнепрерывную гамму цветов от зеленовато-желтого до бордо. Они устойчивы кдействию щелочей.

Фталоцианиновыепигменты имеют синий, голубой и зеленый цвета. Это одна из самых устойчивых культрафиолетовому излучению, нагреву и химическим воздействиям группаорганических пигментов, используемых для строительных целей

Наполнители –минеральные порошки, нерастворимые в связующем, более дешевые и доступныевещества. Их используют для экономии дорогостоящих пигментов, а также дляулучшения малярно-технических и эксплуатационных свойств покрытий. В большомколичестве их используют в шпатлевках. В зависимости от способа получения различаютнаполнители:

природно-дисперсныенаполнители: каолин, мел, бентонит, диатомит;

механическидиспергированные: асбест хризотиловый пылеватый, барит, тальк, слюда, мусковит,гипс;

синтетические: аэросил;белая сажа; бланфикс – синтетический барит; окись и гидроокись алюминия и др.

Совместное применениепигментов и наполнителей с частицами разной формы и размера позволяет получитьболее плотную упаковку, благодаря чему уменьшается расход связующего и, какследствие, повышается атмосферостойкость и твердость пленки. Так, у красок натитановых белилах (ТiO2)атмосферостойкость покрытия резко возрастает при введении 25% слюды или35...50% талька (от массы ТiO2).

Наполнители с высокоймаслоемкостью (аэросил, каолин, мел и т. п.) снижают блеск эмалей, делая поверхностьматовой. С помощью подбора наполнителей могут быть решены и другие задачи.

16.3 Лаки и краски

Лаки –растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, образующихтвердые прозрачные пленки, прочно удерживающиеся на подложке.

Лаки можноразделить на две группы:

высыхающие,образующие растворимые пленки;

твердеющие,образующие нерастворимые пленки. К высыхающим лакам относятся шеллачные,битумные, нитроцеллюлозные.

Шеллачные – классические мебельные лаки, получаемые растворением природнойсмолы шеллака в спирте. Водостойкость этих лаков низкая.

Битумные лаки получают растворением битумов, модифицированных канифолью(для повышения адгезионных свойств), в сольвенте или уайт-спирите.Битумные.лаки характеризуются хорошей атмосферостойкостью, водо- икислотостойкостью, электроизоляционными свойствами. Цвет лаковой пленки –темно-коричневый; в толстых слоях – черный. Применяют битумные лаки дляантикоррозионных покрытий металлоконструкций.

Нитроцеллюлозныелаки – растворы нитроцеллюлозы (коллоксилина) в смеси растворителей(ацетон + сложный эфир + ароматический растворитель). Нитролаки быстро высыхают(15...30мин) при комнатной температуре. Водостойкость лаков не очень высока, ноони устойчивы к бензину и минеральным маслам. При совмещении нитроцеллюлозы салкидными смолами получают лак твердеющего типа с повышенной водостойкостью.Нитролаки вытесняются лаками на основе синтетических полимеров.

Ктвердеющим лакам, относятся все лаки на основе реакционноспособных олигомеров(смол): алкидных, полиуретановых, полиэфирных, эпоксидных и т. п.

Алкидныелаки– самый распространенный вид лаков,используемый в основном для получения эмалевых красок. Алкидные лаки твердеютнеобратимо за счет сшивки кислородом воздуха. Отверждение длится в течение24...48 ч при 18...20˚С.

Мочевино- имеламиноалкидные лакидают стойкие и твердыепленки при горячей сушке или при введении отвердителей. Применяют их дляпокрытия по металлу и древесине и для получения эмалей.

Эпоксидныелаки– двухкомпонентные материалы, состоящиеиз эпоксидного олигомера, разжиженного растворителем и аминного отвердителя.После смешивания компонентов лак твердеет через 6...12 часов. Покрытия изэпоксидных лаков характеризуются высокой химической стойкостью, твердостью иводонепроницаемостью. В твердом состоянии эпоксидные лаки биологически инертны.

Полиуретановыелакисостоят из реакционноспособногоолигомера и растворителя. Отверждение этих лаков идет за счет испарениярастворителя и последующей сшивки молекул олигомера влагой воздуха. Эти лакиотличаются очень высокими физико-механическими показателями и химическойстойкостью.

Краски на минеральныхсвязующих. Известковые краски– простейший и самый дешевый вид красок, в которомпленкообразующий компонент, наполнитель и часто единственный пигмент – одновещество – гашеная известь. Для приготовления известковой краски берут 1масс.ч.извести и 2 масс.ч. воды, перемешивают и процеживают сквозь мелкое сито; краскаготова. Для улучшения укрывистости добавляют 0,3...0,6 масс.ч. мела, а дляпридания желаемого оттенка – щелочестойкий пигмент.

Известковыекраски не водостойки. Их применяют для наружной окраски кирпичных, бетонных иоштукатуренных стен. Срок их службы невелик (1...3 года), но из-за низкойстоимости и простоты применения их использование рационально. Для повышениядолговечности рекомендуется эмульгировать в краску олифу (около 5% от массыизвести). Фреска (итал. fresco – свежий) – роспись водными суспензиями пигментов (с небольшимколичеством животного клея или яичного белка) по свежеуложенной известковойштукатурке. При этом пигмент внедряется в верхний слой известкового раствора ипосле карбонизации последнего прочно закрепляется на поверхности штукатурки.Долговечность фресок общеизвестна благодаря старинным росписям, сохранившимсядо нашего времени.

Силикатныекраскиполучают, используя в качестве вяжущегожидкое калийное стекло – раствор К2О · nSiO2 в воде. Жидкое натриевое стекло для красок не применяется, таккак оно дает выцветы. Характер связующего требует от пигментов высокой щелочестойкости.

Силикатныекраски выпускают в виде сухой пигментной смеси, в которой добавляют необходимоеколичество жидкого калийного стекла. Примерный состав силикатной краски (вмасс.ч.): сухая пигментная смесь – 1; раствор калийного стеклаплотностью 1,15 г/см3 — 1,5.

После смешиваниякопонентов краску необходимо сразу же использовать.

Силикатныекраски образуют прочное, атмосферостойкое покрытие, «сросшееся» с подложкой,так как со многими силикатными материалами (например, с бетоном, кирпичом)образуют прочные воздухо- и паропроницаемые покрытия. На каменных материалах идревесине они могут давать долговечные покрытия Эти краски не рекомендуются применятьдля металлоконструкций.

Водорастворимыеклеевые краскипредставляют собой суспензиипигментов и наполнителей в водных растворах органических клеев (казеина,животньгх клеев, эфиров целлюлозы, поливинилового спирта и др.). Клеевые краски– один из самых старых видов красок.

Благодаряпаро- и газопроницаемости такие покрытия обеспечивают влаго- и газообмен впомещении, т. е. создают нормальные условия обитания в нем. Эти же свойстваобеспечивают долговечность такой окраски. Для фасадов клеевые краскипрактически не применяют.

Масляныекраски.К этой группе красок относяткраски, в которых связующим служат олифы. В зависимости от типа использованнойолифы краски могут быть для внутренних и наружных работ.

Производяткраски густотертые – пигмент, перетертый с небольшим количеством олифы иготовые к употреблению (жидкотертые). Густотертые краски доводят до малярнойконсистенции, количество олифы 20...40% от массы густотертой краски.

Олифа вмасляных красках играет также роль разбавителя, т.е. регулятора реологическихсвойств краски. Масляные краски на воздухе не высыхают, а твердеют в результатевзаимодействия олифы с кислородом воздуха. Ускоряют твердение олифы с помощьювеществ-сиккативов. Образующаяся пленка масляной краски гладкая и блестящая,стойкая к воде и моющим средствам, водо- и паронепроницаема.

Расходмасляной краски зависит от укрывистости пигмента. Так, укрывистость готовой купотреблению охры – 180г/м2, а железного сурика – всего35 г/м2.

Масляныекраски применяют для защиты стальных конструкций от коррозии, для предохранениядеревянных конструкций от увлажнения..

Эмали – краски, получаемые введением пигментов и наполнителей в лаки.Четкой границы между масляными красками и эмалями нет.

Глифталевыекраски (марка ГФ) являются промежуточным звеном между масляными красками и эмалями.Глифталевое связующее представляет собой полимер глицерина и фталевого ангидрида,модифицированный ненасыщенными растительными маслами. Глифталевые краски суспехом заменяют масляные для наружной и внутренней отделки.

Пентафталевыекраски (марка ПФ) аналогичны глифталевым, но при синтезе связующего вместоглицерина используют пентаэритрит. Свойства и области применения пентафталевыхкрасок аналогичны глифталевым.

Нитроцеллюлозныеэмали (марки НЦ) –быстросохнущие краски, применяемые для окраски металлоконструкций, реже дерева.

Нитроглифталевыеэмали (марка НГ) – краски высокого качества,объединившие в себе достоинства глифталевых и нитроцеллюлозных красок.

Перхлорвиниловыекраски (марка ПХВ) получают растворением перхлорвинилового полимера в органическихрастворителях и введением в образовавшийся лак пигментов. Эти краски применяютдля наружных работ по штукатурке, бетону, кирпичу при температуре до –16° С.Перхлорвиниловые краски дают насыщенные тона, при этом сохраняется фактураповерхности окрашиваемого материала. Высокая атмосферостойкость делает окраскудолговечной (они служат 10...15 лет). Окрашенные фасады можно мыть водой смоющими средствами.

Перхлорвиниловыепокрытия практически непроницаемы по отношению к капельножидкой воде, но, в тоже время, пропускают водяные пары. Что способствует долговечности красочногослоя.

Вододисперсионныекраски, в которые кроме пленкообразующего полимера и пигмента входятпластификаторы, эмульгаторы (соли жирных кислот, поливиниловый спирт и т. п.),диспергаторы пигментов и наполнителей, загустители (водорастворимые эфирыцеллюлозы), структурирующие добавки (бентонит и т. п.), консерванты,пеногасители и др.В вододисперсионных красках доля пигмента и наполнителя поотношению к пленкообразующему примерно в 1,5 раза ниже, чем в эмалях (т.е.смачиваемость водой), отсутствие водорастворимых примесей и др.

Вододисперсионныекраски наносят на поверхность распылением, валиком или кистью.

Использоватьвододисперсионные краски можно при температурах не ниже 5 °С.

Дляприготовления вододисперсионных красок используют пленкообразующие трех типов:

сополимерыакрилатов – полиакрилатные краски

сополимерына основе винилацетата – поливинилацетатные краски;

сополимерыстирола с бутадиеном – бутадиенстирольные краски.

В меньшейстепени используются дисперсии на основе сополимеров винилхлорида, алкидных и эпоксидныхсмол. Наиболее перспективны полиакрилатные краски, используемые как, длявнутренних, так и для наружных работ. Вододисперсионные краски нельзяиспользовать для окраски металлоконструкций с целью защиты от коррозии, так какиз-за паропроницаемости пленки из этих красок коррозия возникнет неизбежно.

Порошковыекраски– тонкодисперсные пигментированныекомпозиции на основе полимеров для получения защитно-декоративных покрытийметодом высокотемпературного напыления. В качестве пленкообразующего компонентаприменяют термопластичные полимеры (полиакрилаты, насыщенные полиэфиры, ПВХ идр.) и термореактивные олигомеры (полиэпоксиды, полиуретаны и др.).

16.4 Грунтовки и шпатлевки

Грунтовка – материал, образующий нижний слой лакокрасочного покрытия и модифицирующийповерхность подложки с целью обеспечения прочного сцепления лакокрасочногопокрытия с подложкой. По виду связующего грунтовки делятся на: клеевые,масляные и синтетические (алкидные, акрилатные, полиэфирные и т. п.). Длявододисперсионных красок применяют вододисперсионные грунтовки, часто в видеразбавленной водой дисперсии полимера. Обычно грунтовки менее вязкие, чемкраски и эмали; содержание пигмента в них 50...80% от массы связующего (вкрасках 100...120%).

Вгрунтовках по металлу используют пигменты и наполнители, а также специальныедобавки, предотвращающие коррозию. Например, фосфатирующие грунтовки игрунтовки-преобразователи ржавчины. Под окраску водорастворимыми красками(например, клеевыми) оштукатуренные и бетонные поверхности обрабатываютспециальными грунтовками на основе железного купороса, алюмокалиевых квасцов ит. п. Такие грунтовки антисептирут подложку и уплотняют ее, закрывая поры, ипредохраняя красочный слой от появления выцветов. С этой же целью возможногрунтование олифой или жидкой масляной краской.

Шпатлевки – пастообразные лакокрасочные материалы, применяемые длявыравнивания поверхности перед нанесением на нее красок. Пигмент в них необязателен. Количество минеральной части по отношению к связующему в шпатлевках200...300%. Используют шпатлевки с различным связующим: лаковые, масляные,клеевые и вододисперсионные.

Вязкостьшпатлевок значительно выше, чем красок. Они наносятся шпателем тонким слоем (до 3,0 мм) и после высыхания или затвердевания выравниваются абразивнымматериалом (шкуркой, куском пемзы). Разбавленные растворителем шпатлевки можнонаносить распылением. В случае больших неровностей шпатлевка наноситсянесколько раз.