Реферат: Определения коэффициента сцепления и ровности дорожного покрытия

--PAGE_BREAK--3. Обработка данных и представление результатов измерений
3.1 По данным нивелирования вычисляют относительные отметки hiточек поверхности покрытия или основания дороги в местах разметки.


<img border=«0» width=«505» height=«230» src=«ref-1_1578187536-11105.coolpic» v:shapes=«Рисунок_x0020_2»>

Рисунок 1
3.2 По относительным отметкам точек поверхности в местах разметки определяют отклонения d
hi, этих точек (кроме первой и последней на участке измерений) от прямой линии, проходящей через предыдущую (i— 1)и последующую (i+ 1) точки (рисунок 1) по формуле
<img border=«0» width=«108» height=«40» src=«ref-1_1578198641-389.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">,

где hi
-1и hi
+1— относительные отметки предыдущей и последующей точек.

3.3 Общее число полученных величин d
hi
,следует принять за 100 % и с точностью до 0,1 % вычислить число величин d
hi
меньше установленных СНиП 3.06.03-85 и СНиП 32-03-96. Следует также найти наибольшую величину d
hi.

Примечание -При обработке данных измерений, проведенных на участках кривых в продольном профиле дороги, величину следует рассчитывать с учетом поправки. Значения поправок даны в приложении Б.
Измерения с применением автомобильной установки ПКРС-2 для ускоренной предварительной оценки 1. Требования к автомобильной установке
1.1 Автомобильная установка ПКРС-2 [1] состоит из: автомобиля, прицепного одноколесного прибора, оборудованного датчиком ровности, и установленного в автомобиле пульта управления.

1.2 Основные параметры прицепного прибора: размеры шины (ГОСТ 20993), дюймы — 6,75-13, 6,45-13 или6,40-13; тип протектора — с рисунком;

давление воздуха в шине, кПа — 170 ± 20 (1,7 ± 0,2 кгс/см2); нагрузка на колесо, кН — 3 ± 0,03 (300 ± 3,0 кгс); максимальное радиальное биение шины, мм — 2 ± 0,2; максимальный статический дисбаланс колеса, г/см — 50 ± 5.

Параметры, относящиеся к измерению ровности:

измеряемая величина (показатель ровности) — интенсивность (уровень) вертикальных колебаний прицепного прибора относительно подрессоренного кузова, выражаемая в виде суммарного сжатия подвески на 1 км дороги (см/км);

скорость движения при измерении ровности, км/ч — 50;

собственная частота свободных колебаний кузова прицепного прибора, Гц — 0,8±0,1.
2. Подготовка к измерениям
2.1 Каждая установка должна пройти аттестацию, которая оформляется протоколом и аттестатом по формам, предусмотренным ГОСТ 24555, а также делается отметка в паспорте на данное средство.

2.2 Непосредственно перед проведением измерений должны выполняться в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию установки следующие работы:

проверка механической части прицепного прибора — надежность крепления прицепного прибора, затяжка крепежных деталей, трение и демпфирование в подвеске, исправность привода датчика ровности (тахогенератора);

проверка и юстировка спидометра автомобиля;

балансировка колес, проверка радиального биения шины;

установка переключателя режимов работы в положение «50 км/ч».
3. Требования к участкам для проведения измерений. Проведение измерений
3.1 Каждая полоса перед проведением измерений должна быть очищена от щебня, песка, остатков бетона, а в осенний и зимний периоды — от снега и льда, способных исказить результаты измерений.

3.2 При проведении измерений необходимо в процессе проезда выдерживать заданную скорость с точностью ± 2 км/ч.
4. Обработка данных и представление результатов измерений
4.1 Правила обработки данных и форму представления результатов измерений принимают по [2].

4.2 При измерениях неровностей покрытий аэродромов измерителем типа ИРПАП правила обработки данных и форму представления результатов измерений принимают по [3].


Требования к ровности по ГОСТ Р 50597-93

1. Ровность покрытия проезжей части должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

2. Коэффициент сцепления покрытия должен обеспечивать безопасные условия движения с разрешенной Правилами дорожного движения скоростью и быть не менее 0,3 при его измерении шиной без рисунка протектора и 0,4 — шиной, имеющей рисунок протектора.
Таблица 1




1.1 Требования к ровности по СНиП 3.06.03 «Автомобильные дорогиН0АвАв»
1. Ровность поверхности земляного полотна контролируется нивелированием по оси и бровкам в трех точках на поперечнике не реже чем через 50 м. Поверхность основания земляного полотна и промежуточных слоев насыпи в период строительства не должна иметь местных углублений, в которых может застаиваться вода.

При осуществлении приемочного контроля следует проверять соответствие фактических значений проектным по параметрам, приведенным в обязательном приложении 2. Кроме указанных параметров следует контролировать: ровность слоев оснований и покрытий путем определения алгебраических разностей высотных отметок;

2. При приемке работ предварительная оценка ровности поверхности в продольном направлении проводится либо на основе графической записи, полученной с помощью приборов типа ПКРС или других приборов, показания которых приведены к показаниям ПКРС, либо путем проезда на автомашине по всему сдаваемому участку по каждой полосе движения. На основе такой оценки выбираются захватки для детального измерения ровности и поперечных уклонов.

Захватки в общем случае выбираются длиной 300-400 м, а для внутрихозяйственных автомобильных дорог сельскохозяйственных предприятий и организаций, а также для внутренних дорог промышленных предприятий — длиной 100-150 м. Суммарная длина захваток должна составлять не менее 10% длины сдаваемого участка дороги в однополосном исчислении.

Детальный контроль ровности поверхности основания или покрытия на выбранных захватках следует вести путем измерения просветов под трехметровой рейкой, определения показаний стрелочного прибора или передвижной рейки.

Измерение просветов под трехметровой рейкой с помощью клина (промерника) следует производить в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга.

Детальные измерения ровности следует производить на расстоянии 0,5-1,0 м от каждой кромки покрытия или края полосы движения.

На каждой захватке следует произвести:

100-130 измерений просветов (25-30 приложений рейки) или непрерывную графическую запись неровностей;

80-100 измерений поперечных уклонов рейкой с уровнем (25-30 измерений для захваток длиной 100-150 м);

определение вертикальных абсолютных или относительных отметок путем нивелирования с шагом 5 м.

На основе полученных вертикальных отметок следует вычислить алгебраические разности отметок точек (амплитуд) по формуле
<img border=«0» width=«115» height=«39» src=«ref-1_1578199030-545.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">
где Нi, Hi+1, Hi+2 — отметки смежных точек

Н1

Н1Н0 Все вычисления следует производить со сдвижкой на 5 м с целью получения для каждой захватки не менее 50-60 значений амплитуд.

Н1 При этом 90% определений должны быть в пределах, указанных в табл. 2, а 10% определений не должны превышать эти значения более чем в 1,5 раза.




Таблица 2



3. Ровность (просвет под рейкой длиной 3 м)
1.2 Асфальтобетонные и монолитные цементо-бетонные основания и покрытия
Не более 5 % результатов определений могут иметь значения просветов в пределах до 10 (6) мм, остальные — до 5 (3) мм  — оценка «Хорошо»

Не более 2 % результатов определений могут иметь значения просветов в пределах до 10 (6) мм, остальные — до 5 (3) мм — оценка «Отлично»



    продолжение
--PAGE_BREAK--