Реферат: ҚР ҚН 02-хх-2011 сн рк 02-хх-2011

редакция 15 августа 2011г. ҚР ҚН 3.02-ХХ-2011

СН РК 3.02-ХХ-2011

ҚР ҚҰРЫЛЫСТЫҚ НОРМАЛАР

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ РК

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ И ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ

SAFETY RULES FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRICAL WELDING AND GAS-FLAME WORKS


Дата введения – 2011.ХХ.ХХ


1. Область применения


Настоящие строительные нормы РК «Правила техники безопасности при производстве электросварочных и газопламенных работ» (далее – Правила) предназначены для строительной отрасли Республики Казахстан и распространяются на работников и работодателей, связанных с выполнением электрогазосварочной и газопламенной обработки металлов (ГОМ) на строящихся объектах, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, а также на физических лиц, занимающихся указанными видами работ в порядке предпринимательской деятельности без образования юридического лица.

Правила действуют на всей территории Республики Казахстан и должны учитываться при строительстве новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих организаций, цехов, производств, при разработке и эксплуатации оборудования, разработке и применении технологических процессов, связанных с электро- и газосварочными работами.

Организация и контроль за выполнением требований настоящих Правил возлагается на работодателя.

Правила распространяются на оборудуемые и используемые в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электро- и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки (разделительной и поверхностной) плавлением и сварки с применением давления, в том числе:

- дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;

- электронно-лучевой сварки;

- лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);

- электрошлаковой сварки;

- сварки контактным разогревом;

- контактной или диффузионной сварки, дуго контактной сварки;

- газовой сварки;

- резке металлов.

На основе данных Правил в организации с учетом конкретных условий в установленном порядке разрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные документы на соответствующие процессы (работы).

В нестандартных случаях, когда обеспечение безопасности производства при выполнении сварочных и газопламенных работ не охвачены данными нормами, следует выполнять требования государственных стандартов и действующих нормативов Республики Казахстан.


^ 2. Нормативные ссылки


1. Закон РК «О безопасности и охране труда от 28 февраля 2004 года,№28-11.

2. Закон РК «О техническом регулировании» от 9 ноября 2004 года, № 603-II.

3. Закон РК «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан» от 16 июля 2001 года, № 24.

4. СНиП РК 1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве» от 22.02.2001. № 44

5. СНиП РК 1.01-01-2001 «Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства. Основные положения»

6. РДС РК 1.01-02-2001 «Порядок регистрации государственных нормативов в области архитектуры, градостроительства и строительства, их издания и распространения»

7. РДС РК 1.01-01-2001 «Порядок проведения работ по подготовке проектов государственных нормативов в области архитектуры, градостроительства и строительства»

8. СТ РК 1.3 -2000 «Порядок разработки, согласования, утверждения и государственной регистрации технических условий».

9. СТ РК 1.0-2006 Государственная система технического регулирования Республики Казахстан. Основные положения.

10. СТ РК 1.1-2005 Государственная система технического регулирования Республики Казахстан. Стандартизация. Термины и определения.

11. СТ РК 1.2-2008 Государственная система стандартизации Республики Казахстан. Порядок разработки государственных стандартов.

12. СТ РК 1.5-2008 Государственная система стандартизации Республики Казахстан. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.

13. СТ РК 1.23-2001 Государственная система стандартизации Республики Казахстан. Порядок разработки, согласования и применения межгосударственных стандартов в Республике Казахстан.

14. СТ РК 1.33-2008 Государственная система стандартизации Республики Казахстан. Порядок проведения экспертизы и выдачи экспертных заключений по нормативным документам по стандартизации, метрологии и сертификации.

15. СТ РК 1.38-2003 Порядок подтверждения и оформления переводов международных, региональных и национальных стандартов и нормативных документов по стандартизации.

16. СТ РК 1.9-2007 Порядок применения международных, региональных и

национальных стандартов и нормативных документов по стандартизации, сертификации и аккредитации от 09 декабря 2003 г. № 419

17. РД 34.03.603 «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним»

18. ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»

19. ПОТ РМ-019-2009 «Межотраслевые правила по охране труда при электро и газопламенных работах»

20.П ОТ РМ-019-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов»

21. МСТ ГОСТ 12.1.013-78 (изд. 2003) ССБТ Электробезопасность. Общие требования. Утвержден приказом КДС МИиТ РК от 27.08.2003 № 342

22. Технический регламент «Требования к сигнальным цветам, разметкам и зна­кам безопасности на производственных объектах». Утвержден Постановлением Правительства РК от 29.08.2008 № 803

23. Технический регламент «Требования к безопасности металлических конструкций» Утвержден Постановлением Правительства Республики Казахстан   от 31 декабря 2008 года № 1353.

24. СП РК 2.02-20-2006* (изд. 2009) Пособие «Пожарная безоп­асность зданий и сооружений» (к СНиП РК 2.02-05-2002). Утверждены приказом КДС и ЖВХ МИТ РК от 13.12.2006 № 450.

25. ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки. Термины и определения.

26. ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007. Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1.Общие требования.

27. ГОСТ Р 52274-2004. Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний.

28. ГОСТ Р 51343-99. Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска.

29. ICO 15608-2005. Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов.


3. Определения


Безопасность труда – состояние защищенности работника, обеспеченное комплексом мероприятий, исключающим вредное и опасное воздействие на работников в процессе трудовой деятельности.

^ Безопасные условия труда – условия труда, созданные работодателем, при которых воздействие на работника вредных и опасных производственных факторов отсутствует, либо уровень их воздействия не превышает норм безопасности.

^ Безопасность производственного процесса – соответствие производственного процесса требованиям безопасности труда в условиях, установленные нормативно-технической документацией. Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

^ Газопламенные работы (газопламенная обработка металлов) – обработка металлов под воздействием нагрева открытым пламенем, получаемым при использовании горючих газов.

^ Газосварочные работы – сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей деталей производится пламенем газов, сжигаемых на выходе из горелки для газовой сварки.

Горелка – инструмент для газовой сварки металлов.

Заготовка – не вполне готовое изделие или часть его, подлежащие последующей окончательной обработке (в данном случае обработке с применением сварки).

^ Защитное отключение – быстродействующая защита обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения током.

^ Контактная сварка (точечная сварка) – сварочный процесс, при котором применяется нагрев, и сдавливание свариваемых поверхностей.

Нормы безопасности – качественные и количественные показатели, характеризующие условия производства, производственный и трудовой процесс с точки зрения обеспечения организационных, технических, санитарно-гигиенических, биологических и иных норм, правил, процедур и критериев, направленных на сохранение жизни и здоровья работников в процессе их трудовой деятельности.

^ Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.

^ Производственное оборудование – машины, механизмы, емкости и иные технические средства.

Паяльные работы – это процесс получения неразъёмного соединения материалов путём их автономного расплавления при смачивании, растекании и заполнении зазора между ними с последующей его кристаллизацией.

^ Паяльная лампа – инструмент для проведения паяльных работ с использованием горючих газов.

Плазменная сварка – сварочный процесс, производимый посредством применения плазменной струи.

^ Рабочее место – место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

Работник – любое лицо, которое постоянно или временно выполняет работу по найму для работодателя.

Работодатель – любое физическое или юридическое лицо, которое осуществляет найм одного или более работников.

^ Резак – инструмент для проведения паяльных работ.

Редуктор – прибор, служащий для понижения давления газа в системе сварочных установок.

Ручная дуговая сварка – сварка, производимая в ручную с применением покрытого плавящегося электрода.

Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений твердых материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

^ Средства индивидуальной защиты (СИЗ) – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

^ Специальная одежда – одежда, обувь, головной убор, рукавицы, предназначенные для защиты работников от вредных и опасных производственных факторов.

Флюс – вещество, применяемое при сварке, лужении, пайке и т.п. для растворения образующихся окислов.

Электросварочные работы – сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей деталей производится с помощью электрической дуги.

^ Электронно-лучевая сварка – сварочный процесс, производимый в вакуумной камере электронным лучом.

Электрооборудование – любое оборудование, предназначенное для производства, преобразования, передачи, аккумулирования, регулирование параметров распределения потребления электрической энергии, например машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы, устройства защиты, бытовые электроприборы.

Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электротравма – травма, вызванная воздействием электрического тока или электрической дуги.

Электротравматизм – явление, характеризующееся совокупностью электротравм.

^ Электрическое замыкание на корпус – случайное электрическое соединение токоведущей части с металлическими частями электроустановки.

Электрическое замыкание на землю – случайное электрическое соединение токоведущей части непосредственно с землей или нетоковедущими, проводящими конструкциями или предметами, не изолированными от земли.


^ 4. Основная часть


Общие требования по технике безопасности


При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо руководствоваться требованиями настоящих норм и правил ГОСТ 12.3.003 и ГОСТ 12.3.036, а также Санитарных Правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Министерством здравоохранения Республики Казахстан. Кроме того, при выполнении электросварочных работ следует выполнять требования ГОСТ 12.1.013 ППБС-01-94, утвержденных ГУПО МВД Республики Казахстан.

К газосварочным и резательным работам с использованием сжиженных газов допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие обучение и проверку знаний, имеющие удостоверение на право производства работ и получившие квалификационную группу по электробезопасности, прослушавшие вводный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и ознакомившись под роспись с инструкцией.

Начало, конец работы, а также перерывы на обед и отдых и соблюдение технологических режимов выполняются только в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка. Строго запрещается покидать рабочее место или пределы предприятия без разрешения на это мастера или начальника участка.

Запрещена без согласия рабочего и письменного распоряжения работодателя работа в выходные и праздничные дни.

Находясь на территории предприятия и при выполнении работ рабочий обязан выполнять все требования и правила, предусмотренные инструкцией по технике безопасности.

Участок выполнения газопламенных и электросварочных работ на данном ярусе и на ярусах, расположенных ниже, необходимо очистить от сгораемых материалов в зоне не менее 5 м, а от взрывоопасных установок и материалов – 10 м.

Необходимо принять меры безопасности при резке различных конструкций от возможного падения фрагментов.

Категорически запрещается выполнять нагрев открытым пламенем, резку и сварку емкостей, трубопроводов и резервуаров, в которых имеются под давлением любые газы и жидкости, заполненные вредными или горючими веществами, а также относящихся к электротехническим устройствам без согласования мероприятий по обеспечению безопасности с эксплуатирующей организацией.

Производство газопламенных и электросварочных работ в закрытых полостях (емкостях) необходимо обеспечивать вытяжной вентиляцией, с организацией скорости движения воздуха в них в диапазоне 0,3+1,5 м/с. При осуществлении сварочных работ с использованием таких сжиженных газов, как бутан или пропан, а также углекислота, вытяжная вентиляция должна быть снизу. Мотор и вентилятор должны быть выполнены во взрывозащитном исполнении и установлены вне рабочего помещения.

Перед выполнением работ по резке или сварке емкостей, ранее содержащих кислоты или горючие жидкости, должны быть выполнены работы по их чистке, сушке и проверке с целью отсутствия опасности вредных компонентов.

Не допускается внутри закрытых емкостей выполнение газопламенных и электросварочных работ одновременно.

При выполнении внутри емкостей сварочных работ организовывается освещение ручными переносными лампами напряжением не выше 12В или установленными снаружи светильниками. Размещение сварочного трансформатора выполняют за свариваемой емкостью.

Необходимо использовать гибкие изолированные кабели с целью подключения горелок дуговой сварки и электродержателей к источнику тока, рассчитанных на максимальную нагрузку с учетом длительного цикла сварочных работ.

Газопроводные рукава и ниппеля редукторов, горелок и резаков, а также в случаях наращивания рукавов места соединений необходимо закреплять при помощи стяжных хомутов.

Необходимо использовать для соединения сварочных кабелей, как правило, пайку, сварку или опрессовку.

Подсоединение кабелей к сварочному оборудованию необходимо выполнять с помощью спрессованных или припаянных наконечников на этом кабеле:

С целью исключения повреждения изоляции, а также контакта с маслом, водой, горячими трубопроводами и стальными канатами надлежит осуществлять меры предосторожности при перемещении или прокладке сварочных проводов. При этом должно сохраняться расстояние от сварочных проводов до баллонов с кислородом и горячих трубопроводов не меньше 0,5 м, а с горячими газами не менее 1 м.

Необходимо установить надежные ограждения элементов конструкций в аппаратах для электросварки и источников их питания, работающих под напряжением.

Не находящиеся под напряжением электропроводящие элементы электросварочного оборудования, а также свариваемые детали необходимо заземлять в процессе сварки. Кроме того, надо соединить заземляющий болт у сварочного трансформатора с зажимом вторичной обмотки, куда подключается обратный провод.

Не допускается выполнение под снегопадом или дождем электросварочных работ, если над рабочим местом и оборудованием для электросварки отсутствуют навесы.

Необходимо отделение соседних рабочих мест и проходов несгораемыми щитами высотой не ниже 1,8 м от рабочих мест сварщиков в помещениях, где применяется сварка открытой дугой. Такие меры предусмотрены также при сварке на открытом воздухе, если работают сварщики рядом друг с другом на территории с интенсивным движением людей.

Только лицам, прошедшим подготовку по обращению с газовыми баллонами разрешается выполнять их выдачу, получение, хранение и перевозку.

Необходимо предохранять газовые баллоны от ударов и влияния прямых солнечных лучей. Они должны быть удалены не менее чем на 1 м от отопительных приборов.

Хранение газовых баллонов необходимо в проветриваемых и специальных сухих помещениях в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Должно быть отдельное хранение баллонов пустых от наполненных газом.

После завершения работы переносные ацетиленовые генераторы необходимо опорожнять от карбида кальция с дальнейшим хранением его в специально отведенном месте, а баллоны с газом необходимо помещать для хранения в специальное место, куда недоступен подход посторонних лиц.

Запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в местах массового прохода или нахождения людей, а также поблизости от мест забора воздуха вентиляторами или компрессорами.

Необходимо принять меры в процессе перемещения, эксплуатации и хранения кислородных баллонов от их контакта с рукавами со смазочными и с обтирочными материалами, а также одеждой со следами масел.

Недопустимо использование бензовозов при реализации газопламенных работ в колодцах, резервуарах, либо других замкнутых емкостях.

Контроль качества сварочных швов при помощи гамма-дефектоскопии осуществляется на основании требований основных санитарных правил с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения, утвержденных Министерством здравоохранения Республики Казахстан.

Контроль качества сварочных швов при помощи ультразвука осуществляется на основании правил по технической эксплуатации электроустановок.

Не допускается выполнение электро- и газосварочных работ с приставных лестниц и стремянок.


^ 4.1 Требования по безопасному ведению электросварочных и газопламенных работ


4.1.1 Требования по безопасному ведению ручной дуговой сварки


4.1.1.1 Ручную дуговую сварку необходимо осуществляют на стационарных постах, снабженных оборудованием местной вытяжки.

4.1.1.2 При отсутствии возможности осуществлять сварочные работы на стационарных постах, необходимо использовать местные отсосы с целью удаления газообразных компонентов аэрозоля и локальной пыли.

4.1.1.3 При расположении рабочих мест выше 1,3 м над уровнем земли или сплошного перекрытия, их необходимо отделить ограждениями, высотой не ниже 1,1 м, устроенными из поручня одного промежуточного элемента и бортовой доски шириной не меньше 0,15 м.

4.1.1.4 Допускается одновременная работа но одной вертикали на различных высотах при обеспечении защиты работающих друг под другом от падающих продуктов сварки и прочих предметов. Территорию выполнения сварочных работ необходимо очистить от пожароопасных материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных веществ и оборудования (газовых баллонов, газогенераторов и др.) – не менее 10 м в том случае если отсутствует несгораемый защитный настил или нет защиты его специальным защитным материалом.

4.1.1.5 Расстояние между кабелями (проводами) электросварочных машин и трубопроводами кислорода должно быть не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и прочих горючих газов необходимо не менее 1 м.

4.1.1.6 Проведение сварочных работ в труднодоступных и замкнутых пространствах, шурфах и колодцах должно быть только по специальному разрешению работодателя, который выдает допуск-наряд на выполнение работ повышенной опасности.

4.1.1.7 Трубопроводы и емкости сваривать запрещается, если они находятся под давлением. Выполнять нагрев открытым пламенем, резку и сварку емкостей, резервуаров и трубопроводов содержащих под давлением газы или жидкости, а также наполненных вредными или горючими веществами или относящихся к электротехническим устройствам не допускается без наряда-допуска и согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности.

4.1.1.8 При использовании вытяжной вентиляции внутри объектов за счет общей вытяжки, количество убираемого воздуха рассчитывается на основе учета всех сварщиков, работающих одновременно и количества используемого ими сварочного материала.

4.1.1.9 При ведении сварочных работ внутри закрытых пространств, расположенных в помещении, скорость движения ветра на рабочих местах должна быть в пределах 0,7 – 2,0 м/с, а температура воздуха, нагнетаемого вентиляцией, должна быть не ниже 20°С.

4.1.1.10 Воздух, извлекаемый вытяжными устройствами при сварке внутри замкнутых пространств, необходимо направлять за пределы помещения.

4.1.1.11 В порядке исключения допускается отводить в помещение неочищенный воздух с помощью мобильных вытяжных установок. С этой целью необходимо при расчете общего отводимого вентиляцией воздуха учитывать количество вредных веществ, поступающих в помещение.

4.1.1.12 В случаях отсутствия возможности организации местной вытяжки или общей вентиляции внутри ограниченных пространств необходимо обеспечить принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика объемом 6-8 м3/ч, причем в холодные периоды – подогретый до 18°С. С этой целью необходимо использовать конструкции, позволяющие переключать газ на приспособлениях для подачи защитного газа.

4.1.1.13 При серийном использовании электродов их выбор должен определяться гигиеническими сертификатами.


4.1.2 Требования безопасности при проведении газосварочных работ


4.1.2.1 Рекомендуется установку переносных ацетиленовых генераторов осуществлять на площадках открытого типа. При отсутствии такой возможности разрешается их кратковременное использование в помещениях с хорошей вентиляционной способностью. Ацетиленовые генераторы должны быть установлены за ограждением на расстоянии не менее 10 м от мест выполнения огневых работ и от секторов взятия воздуха вентиляторами и компрессорами. В зонах функционирования ацетиленового генератора необходимо установить предупреждающие таблички: «Не проходить с огнем», «Не курить», «Вход посторонним воспрещен - огнеопасно». Эксплуатация переносных генераторов должна осуществляться согласно мерам безопасности, перечисленным в паспортах данного оборудования.

4.1.2.2 Карбид кальция в переносном генераторе по завершении работ должен быть полностью использован. При этом извлекаемый из генератора известковый ил необходимо выложить в специальную емкость и вылить в яму или бункер, используемые для этих целей.

Закрытые иловые ямы должны быть оборудованы вентиляцией и люками для снятия ила, а также негорючими покрытиями, а открытые иловые ямы – иметь ограждения в виде перил.

Не разрешается курение и использование открытого огня от зоны хранения или на расстоянии не меньше 10 м, что должно быть выражено в развешанных запрещающих знаках.

4.1.2.3 Газоподводящие шланги должны быть соединены с ниппелями оборудования, редукторов, резаков и горелок посредством хомутов, обеспечивающих надежность и качество.

При отсутствии хомутов допускается присоединять шланги, как минимум в двух местах по длине ниппеля отожженной, мягкой проволокой.

При наличии водяных затворов шланги на ниппели должны не закреплять, а надежно надевать.

4.1.2.4 Хранение карбида кальция необходимо осуществлять в проветриваемых, сухих помещениях.

Запрещается устраивать склады для хранения карбида кальция как в низких затапливаемых, так и в подвальных помещениях.

4.1.2.5 Хранение карбида кальция в барабанной таре разрешается на складах как в вертикальном, так и в горизонтальном виде. На складах, оборудованных средствами механизации, допускается хранение карбида кальция в барабанах при вертикальном положении в три яруса, но не более трех ярусов в горизонтальном положении и не больше двух ярусов в вертикальном положении при отсутствии средств механизации. Ярусы барабанов отделяются друг от друга при помощи доски, пропитанной составом с огнезащитными свойствами. Толщина доски составляет 40-50 мм. При горизонтальном хранении барабанов должны быть приняты меры по предотвращению их от перекатывания. Между штабелями барабанов должны быть проходы с шириной не менее 1,5 м.

4.1.2.6 В закрытых местах размещения ацетиленовых установок при отсутствии промежуточного склада карбида кальция допускается хранение суточной нормы продукта с условием ( что в открытом виде из этой нормы будет не более одного барабана. Данные требования касаются и производства ацетилена на станциях его производства.

4.1.2.7 Барабаны с карбидом кальция, при их вскрытии, рекомендуется изолировать от воды непроницаемыми крышками.

4.1.2.8 Категорически запрещается курить, использовать искрообразующий инвентарь, а также использовать открытый огонь в зоне вскрытия и хранения тары с карбидом кальция.

4.1.2.9 Перемещение баллонов запрещается осуществлять с ударами и толчками. На места использования баллоны необходимо транспортировать на санках, носилках или тележках. Доставку и хранение баллонов с газами необходимо выполнять только при наличии предохранительных колпаков, завинченных на их горловины.

4.1.2.10 Баллоны, содержащие газ на всех этапах от хранения до использования должны быть сохранены как от действия лучей солнца, так любых тепловых источников. При установке баллонов в помещениях необходимо выдерживать расстояние от баллонов до приборов отопления не менее 1 м, а до источников с открытым огнем и печей – не менее 5 м. Расстояние от перепускных рамповых (групповых) установок до горелок (по горизонтали) необходимо выдерживать не менее 10 м, а до одиночных баллонов, содержащих кислород или другие горючие газы – не менее 5 м. Категорически запрещается в одном помещении хранение баллонов с горючими газами и с кислородом, а также жиров, масел, красок и карбида кальция.

4.1.2.11 Для пустых баллонов, в которых ранее содержались горючие газы или кислород должны сохраняться те же меры безопасности, что и для полных.

4.1.2.12 При выполнении работ по резке или сварке при помощи газа запрещено:


использовать открытый огонь и какие-либо разогретые докрасна предметы с целью разогрева замерзших вентилей, деталей сварочных установок, ацетиленовые генераторы и т.п.;

осуществлять контакт любого сварочного оборудования, редукторов и кислородных баллонов с промасленными вещами и маслом;

выполнять загрузку карбида кальция гранулами завышенных размеров;

использовать мокрые загрузочные устройства для загрузки карбида кальция;

менять при работе шланги для горючих газов и кислорода, а также выполнять их продукт путем подачи кислорода в шланг для горючих газов и наоборот;

производить сварку, если длина шланга более 40 м при выполнении монтажных работ и более 30 м в обычных случаях;

скручивать, сжимать и перегибать газоподводящие шланги;

транспортировать генератор при присутствии ацетилена в газосборнике;

ускорять работу генераторов на ацетилене;

использовать для вскрытия барабанов с карбидом кальция рабочий инструмент, изготовленный из искрообразующего материала.


^ 4.1.3 Требования безопасности при проведении паяльных работ


4.1.2.1 Для выполнения паяльных работ необходимо освободить от горючих материалов рабочее место. При нахождении в зоне 5 м горючих материалов они должны быть ограждены экранами из несгораемых материалов или облиты водой.

4.1.3.2 Паяльные лампы не менее одного раза в месяц должны быть проверены на герметичность и прочность с указанием даты и результатов в особом журнале. Их надо держать в сохранности и не реже раза в год должны выполнять контрольные гидравлические испытания.

4.1.3.3 Обязательно должно быть наличие паспортов с указанием данных заводских гидроиспытаний и допустимого рабочего давления для каждой лампы. При этом на лампах должны иметься в исправном состоянии манометры, а предохранительные клапаны необходимо отрегулировать на необходимое давление.

4.1.3.4 Заправку паяльных ламп и их розжиг необходимо выполнять в местах, выделенных для этих целей.

4.1.3.5 С целью исключения из паяльной лампы выбросов огня горючее, заливаемое в лампу, должно быть очищено от воды и различного рода примесей.

4.1.3.6 С целью предотвращения взрыва паяльной лампы запрещается:

использовать в виде горючего для ламп, функционирующих на бензине – керосин или его смесь с бензином, а для ламп, функционирующих на керосине, бензин или его смесь с керосином;

при наполнении воздуха в резервуар лампы увеличивать давление выше допустимого рабочего, отмеченного в паспорте, кроме того наполнение резервуара лампы горючим выше, чем на 3/4 его объема;

откручивать наливную пробку и воздушный винт в тех случаях, когда лампа горит или находится в горячем состоянии;

осуществлять заливку или выливать горючее из лампы, а также выполнять ее ремонт в зоне открытого огня (с учетом сигарет, горящих спичек и т.п.)


^ 4.1.4 Требования безопасности при резке металла


4.1.4.1 Выполнение работ по резке металла с использованием природного газа или пропан-бутана, а также открытого огня от различных источников допускается на расстоянии (по горизонтали) не менее:

10м от комплекса баллонов (более 2-х), применяющихся для реализации газопламенных работ;

5м от одиночных баллонов с горючими газами и кислородом;

3м при ручных работах и 1,5м при механизированных работах от газопроводов горючих газов и от газообразных постов, установленных в металлических шкафах.

4.1.4.2 Разрешается резка металлов на открытых площадках и в помещениях при использовании пропан-бутановых смесей. Не допускается использование этих смесей, а также жидкого горючего в труднодоступных помещениях.

4.1.4.3 Поставляемый на газовую резку или сварку металл должен быть очищен от грязи, масла, окалины и краски с целью недопущения его разбрызгивания и загрязнением воздуха газами, испарением и аэрозолями.

Для резки и сварки загрунтованного и окрашенного металла его предварительно должны очистить вдоль линии шва или реза. Полоса, очищаемая от краски по ширине необходима не менее 100 мм (по 50 мм на сторону). Использование для очистки газового пламени запрещается.


^ 4.1.5 Требования безопасности при проведении газовой резки и сварки в закрытых емкостях и помещениях с ограниченным пространством


4.1.5.1 Выполнение газовой обработки металлов осуществляется в труднодоступных местах и ограниченных пространствах (подвалы, колодцы, резервуары, емкости и т.п.) по наряду-допуску.

4.1.5.2 Выполняемую в труднодоступных местах и замкнутых, ограниченных пространствах газовую обработку металлов реализуют при определенных условиях:

существование не менее двух проемов: дверей, окон;

выполнение в воздухе рабочей зоны перед ведением работ как контроля за содержанием вредных веществ, так и доскональной его очистки;

проверка соответствия с требованиями значений показателей пожарной опасности;

концентрация взрывоопасных веществ в воздухе не выше 20% от нижней границы взрываемости;

организация особой вентиляции за счет местных отсосов от передвижных и стационарных установок при несоблюдении нормальных условий работы общей вентиляции;

организация системы наблюдения из контрольного поста за работником и наблюдающим.

4.1.5.3 Необходимо использование постоянно функционирующей приточно-вытяжной вентиляции по подаче чистого и отвода загрязненного воздуха из всех частей замкнутого или труднодоступного пространства при нагреве поверхностей металла, или его газовой резке как в закрытых, так и труднодоступных помещений, кроме работы общеобменной вентиляции цеха.

Работа в резервуаре или отсеке не допускается при малом количестве кислорода (менее 19%) в воздухе, находящегося в этих объектах. До выполнения газопламенных работ в отсеках, резервуарах, ямах и т.п., работающих в качестве сборников скопления опасных газов или нагретого воздуха, должны быть смонтированы и подключены местные приточные и вытяжную вентиляцию, открыть люки, двери, крышки и прочее, имеющиеся в этих помещениях.

4.1.5.4 Рекомендуется использовать общеобменную вентиляцию из расчета 4000-5000 м3 на 1 м3 сжижаемого ацетилена при выполнении газовой обработки металла в помещениях с небольшим объемом (отсеки, емкости, резервуары и т.п.)

4.1.5.5 Установка баллонов с сжатым или сжиженным газом, ацетиленового генератора и сварочного трансформатора при использовании для сварки в труднодоступных местах и замкнутых пространствах должна выполняться вне емкостей, в которых осуществляется сварка.

4.1.5.6 При выполнении газовой обработки металла разрешается использовать только асбестовую или брезентовую одежду.

4.1.5.7 Не допускается одновременное выполнение газопламенных и электросварочных работ.

4.1.5.8 При производстве в резервуарах, замкнутых емкостях и колодцах газопламенных работ, запрещается использование бензорезов.

4.1.5.9 Внутри металлических емкостей при выполнении сварки освещение должно быть организовано использованием ручных переносных ламп напряжением не выше 12В или светильников, монтируемых вне емкостей, т.е. снаружи.

4.1.5.10 При выполнении газовой обработки металлов в замкнутых пространствах запрещается:

эксплуатировать оборудование, использующее жидкое горючее;

выполнять резку и сварку сосудов, содержащих вредные или взрывчатые вещества, а также находящиеся под давлением;

оставлять без внимания и контроля, как во время перерыва, так и после завершения работы резаки, горелки и рукава.


^ 4.1.6 Требования безопасности к организации и проведению газорезательных и газосварочных работ в зависимости от вида и способа сварки и условий труда при их выполнении


4.1.6.1 Перед выполнением работ с использованием огня или сварки должно быть разрешение местных органов пожарного контроля с заранее выполненным анализом проб воздуха из аппаратов, подготовленных к ремонту и верхних точек помещения для того, чтобы быть уверенным в отсутствии взрывоопасной концентрации ацетилена, содержание которого не должно быть больше0,3 мг/л.

4.1.6.2 При появлении утечек ацетилена и кислорода из газоразборных постов