Реферат: Приказ Госнадзорохрантруда 26. 05. 94 №51 днао п 00 08-94
Министерство труда и социальной политики
Комитет по надзору за охраной труда Украины
Государственный нормативный акт
об охране труда
Правила
устройства и безопасной
эксплуатации паровых
и водогрейных котлов
(с изменениями и дополнениями)
Киев 1998
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА
Утверждено
Приказ
Госнадзорохрантруда
26.05.94 № 51
Д Н А О П
0.00-1.08-94
Правила
устройства и безопасной
эксплуатации паровых
и водогрейных котлов
(с изменениями и дополнениями)
Обязательны для всех министерств, ведомств,
объединений, организаций, предприятий (независимо
от их ведомственной принадлежности и формы
собственности), юридических и физических лиц
Киев 1998
Разработаны:
Комитетом по надзору за охраной труда Украины.
Внесены:
Управлением по надзору в энергетике, строительстве, при эксплуатации подъемных сооружений и котлонадзору.
Введены:
С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу на территории Украины «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденные Госгортехнадзором СССР 18 октября 1988 года.
В соответствии с решением совещания от 28.11.91 представителей технических надзоров стран СНГ и соглашением от 19.05.92 о сотрудничестве и взаимодействии между органами государственного надзора стран СНГ о необходимости сохранения единства требований к устройству и изготовлению паровых и водогрейных котлов, разделы 1–6 настоящих Правил аналогичны таким же разделам «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором России 28 мая 1993 года.
Редакционная комиссия:
Г.А. Мокроусов (председатель), А.Д. Ковальчук (зам. председателя), Е.В. Лесняк, В.С. Котельников, Н.А. Хапонен, Г.В. Мухопад, Н.С. Лисяный, С.С. Ройтенберг, А.Л. Кобус, Ю.Г. Щеголев, В.С. Букин, А.Н. Чурилов, М.А. Нетребский.
Ответственные исполнители:
Г.А. Мокроусов, А.Д. Ковальчук, Н.С. Лисяный, Ю.Г. Щеголев
Перепечатка воспрещена
© Госнадзорохрантруда Украины, 1998,
с изменениями и дополнениями
СОДЕРЖАНИЕ:
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Область применения Правил и их назначение
1.2. Нормативные ссылки
1.3. Термины и определения
1.4. Ответственность за нарушение Правил
1.5. Котлы и полуфабрикаты, приобретаемые за рубежом
1.6. Порядок расследования аварий и несчастных случаев
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.1. Разработка проектов и их утверждение
2.2. Изменение проектов котлов
3. КОНСТРУКЦИЯ
3.1. Общие положения
3.2. Положение уровня воды
3.3. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы
3.4. Предохранительные устройства топок и газоходов
3.5. Чугунные экономайзеры
3.6. Днища и трубные решетки
3.7. Сварные соединения, расположение сварных швов и отверстий
3.8. Криволинейные элементы
3.9. Вальцовочные соединения
3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа
4. МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ
4.1. Общие положения
4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
4.3. Листовая сталь
4.4. Стальные трубы
4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат
4.6. Стальные отливки
4.7. Крепеж
4.8. Чугунные отливки
4.9. Цветные металлы и сплавы
4.10. Требования к сталям новых марок
5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ, НАЛАДКА, РЕКОНСТРУКЦИЯ И РЕМОНТ
5.1. Общие положения
5.2. Резка и деформирование полуфабрикатов
5.3. Сварка. Общие положения
5.4. Термическая обработка
5.5. Контроль. Общие положения
5.6. Визуальный и измерительный контроль
5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль
5.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
5.9. Контроль стилоскопированием
5.10. Измерение твердости
5.11. Контроль прогонкой металлического шара
5.12. Механические испытания, металлографические исследования
и испытания на межкристаллитную коррозию
5.13. Нормы оценки качества
5.14. Гидравлические испытания
5.15. Исправление дефектов в сварных соединениях
5.16. Паспорт и маркировка
6. АРМАТУРА, ПРИБОРЫ И ПИТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
6.1. Общие положения
6.2. Предохранительные устройства
6.3. Указатели уровня воды
6.4. Манометры
6.5. Приборы для измерения температуры
6.6. Запорная и регулирующая арматура
6.7. Приборы безопасности
6.8. Питательные устройства
7. ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ КОТЛОВ
7.1. Общие положения
7.2. Освещение
7.3. Размещение котлов и вспомогательного оборудования
7.4. Площадки и лестницы
7.5. Топливоподача и шлакозолоудаление
8. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ КОТЛОВ
8.1. Общие требования
8.2. Требования к качеству питательной воды
8.3. Требования к качеству котловой воды
9. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА
9.1. Организация безопасной эксплуатации
9.2. Обслуживание
9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит,
арматуры и питательных насосов
9.4. Аварийная остановка котла
9.5. Организация ремонта
10. РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
И РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
10.1. Регистрация
10.2. Техническое освидетельствование
10.3. Разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ, РАБОТАЮЩИМ
С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ
11.1. Общие положения
11.2. Конструкция
11.3. Арматура
11.4. Указатели уровня жидкости
11.5. Манометры
11.6. Приборы для измерения температуры
11.7. Предохранительные устройства
11.8. Расширительные сосуды
11.9. Автоматическая защита
11.10. Насосы
11.11. Установки и эксплуатация
12. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫМ КОТЛАМ
12.1. Общие положения
12.2. Конструкция, оснащение и контроль
12.3. Установка и эксплуатация
13. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
14. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Приложение 1 (справочное)
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4 (обязательное)
Приложение 5
Приложение 6
Приложение 7
Приложение 8
Приложение 9
Изменения в Правилах устройства и безопасной эксплуатации
ДНАОП 0.00-1.08-94*
Правила устройства
и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов
Дата введения 01.03.95
^ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Область применения Правил и их назначение
1.1.1. Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением (здесь и далее – избыточным) более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115 °С.
Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям к изготовлению.
1.1.2. Настоящие Правила распространяются на:
а) паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
б) водогрейные и пароводогрейные котлы;
в) энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы (СРК);
г) котлы-утилизаторы: паровые и водогрейные;
д) котлы передвижных и транспортабельных установок и энергопоездов;
е) котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ);
ж) трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла.
1.1.3. Настоящие Правила не распространяются на:
а) котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах (кроме драг) и объектах подводного применения;
б) котлы и пароперегреватели паровозов и отопительные котлы вагонов железнодорожного состава;
в) котлы с электрическим обогревом;
г) котлы с объемом парового и водяного пространства 0,01 м3 (10 л) и менее, у которых произведение рабочего давления в МПа (кгс/см2) на объем в м3 (л) не превышает 0,02 (200);
д) теплоэнергетическое оборудование, изготовленное в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций;
е) пароперегреватели трубных печей предприятий химической, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
1.1.4*. Соответствие котлов или их элементов (сборочных единиц) требованиям этих Правил должно быть подтверждено изготовителем (поставщиком) сертификатом соответствия, выданным органом по сертификации, аккредитованным Госстандартом Украины. Копия сертификата соответствия прилагается к паспорту котла.
1.1.5*. Отклонения от этих Правил могут быть допущены только в исключительных случаях по разрешению Госнадзорохрантруда Украины. Для получения разрешения необходимо представить Госнадзорохрантруда Украины соответствующее обоснование, а при необходимости – заключение экспертно-технического центра (далее – ЭТЦ), головной (приложение 1) или специализированной организации, которые имеют разрешение Госнадзорохрантруда Украины, полученное в установленном порядке. Копия разрешения на отклонения от этих Правил прилагается к паспорту котла.
^ 1.2. Нормативные ссылки
В настоящих Правилах используются действующие в Украине следующие нормативные документы по котлостроению и безопасности труда при эксплуатации котлов:
________________________
* С изменениями и дополнениями, утвержденными приказом Госнадзорохрантруда 11.07.97 № 182.
№
п/п
Обозначение
Название НД
Номер статьи
или таблицы Правил
1
2
3
4
1.2.1
ГОСТ 2.101-68
ЕСКД. Виды изделий.
1.3.47
1.2.2
ГОСТ 2.601-68
ЕСКД. Эксплуатационные документы.
3.3.1; 5.14.3; 5.14.4; 5.16.1; 5.16.2
1.2.3
ГОСТ 12.0.004-90
ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
9.1.1; 9.2.1; 9.2.5
1.2.4
ГОСТ 12.1.003-83
ССБТ. Шум. Общие требования
безопасности.
7.1.1
1.2.5
ГОСТ 12.1.005-88
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
7.1.1
1.2.6
ГОСТ 12.2.003-91
Оборудование производственное.
Общие требования.
3.1.1; 3.1.2
1.2.7
ГОСТ 12.2.064-81
ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.
6.1.1; 6.7
1.2.8
ГОСТ 12.4.026-76
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки
безопасности.
1.2.9
ГОСТ 15.001-88
Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
2.1.2
1.2.10
ГОСТ 15.005-86
Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации.
2.1.2
1.2.11
ГОСТ 356-80
Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды.
4.6.4; 4.8.4; 4.9.2
1.2.12
ГОСТ 380-80
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
4.3.1; прилож.4
табл. 1, 3, 4, 6
1.2.13
ГОСТ 550-75
Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия.
4.4; прилож.4
табл. 2
1.2.14
ГОСТ 977-88
Отливки стальные. Общие технические условия.
4.6; прилож.4
табл. 5
1.2.15
ГОСТ 1050-88
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
4.3.1; 4.3.2; прилож.4 табл. 1, 2, 3, 4, 6
1.2.16
ГОСТ 1215-79
Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия.
4.8.6; прилож.4 табл. 7
1.2.17
ГОСТ 1412-85
Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.
4.8; прилож.4 табл. 7
1.2.18
ГОСТ 1577-81
Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 1
1.2.19
ГОСТ 1759.0-87
Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.20
ГОСТ 1759.4-87
Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.21
ГОСТ 1759.5-87
Гайки. Механические свойства и методы испытаний.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.22
ГОСТ 2246-70
Проволока стальная сварочная.
Технические условия.
5.3.9
1.2.23
ГОСТ 2601-84
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.
9.2
1.2.24
ГОСТ 3242-79
Соединения сварные. Методы контроля качества.
5.1.4
1.2.25
ГОСТ 3619-89
Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры.
5.16.4
1
2
3
4
1.2.26
ГОСТ 4543-71
Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.
4.5; прилож.4
табл. 4, 6
1.2.27
ГОСТ 5520-79
Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
4.3; прилож.4
табл. 1
1.2.28
ГОСТ 5632-72
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
4.3; прилож.4
табл. 1, 2, 6
1.2.29
ГОСТ 5949-75
Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.
4.3; прилож.4
табл. 6
1.2.30
ГОСТ 6032-89
Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии.
5.12.1
1.2.31
ГОСТ 6996-66
Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
5.12.1; 7.1;
прилож.9
1.2.32
ГОСТ 7293-85
Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки.
4.8.6; прилож.4
табл. 7
1.2.33
ГОСТ 7350-77
Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
4.3; прилож.4 табл. 1
1.2.34
ГОСТ 7512-82
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.
5.5.2; 5.7.2
1.2.35
ГОСТ 8479-70
Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 4
1.2.36
ГОСТ 8731-87
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия.
4.4; 4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.37
ГОСТ 8733-87
Трубы стальные бесшовные холодно- и теплодеформированные. Технические условия.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.38
ГОСТ 9466-75
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
5.3.9
1.2.39
ГОСТ 9941-81
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.40
ГОСТ 10702-78
Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 6
1.2.41
ГОСТ 10705-80
Трубы стальные электросварные. Технические условия.
4.7; прилож.4 табл. 3
1.2.42
ГОСТ 10706-76
Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.
4.7; прилож.4 табл. 3
1.2.43
ГОСТ 14162-79
Трубки стальные малых размеров (капиллярные). Технические условия.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.44
ГОСТ 14637-89
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 1
1.2.45
ГОСТ 14782-86
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
5.7.2; 5.7.3; 5.7.4; 5.7.8; 5.7.9; 5.7.12
1.2.46
ГОСТ 15895-77
Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.
1.3.49
1.2.47
ГОСТ 18442-80
Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.
5.8.2
1
2
3
4
1.2.48
ГОСТ 18968-73
Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 6
1.2.49
ГОСТ 19281-89
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
4.5; прилож.4
табл. 1, 3, 6
1.2.50
ГОСТ 20072-74
Сталь теплоустойчивая. Технические условия.
4.3; прилож.4
табл. 1, 2, 4, 6
1.2.51
ГОСТ 20295-85
Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.
4.4; прилож.4 табл. 3
1.2.52
ГОСТ 20700-75
Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.53
ГОСТ 21105-87
Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.
5.8.2
1.2.54
ГОСТ 21563-82
Котлы водогрейные стационарные. Основные параметры и технические требования.
5.16.5
1.2.55
ГОСТ 23304-78
Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.56
ГОСТ 24297-87
Входной контроль продукции. Основные положения.
4.1.6
1.2.57
ГОСТ 24570-81
Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования.
6.2.7
1.2.58
ГОСТ 25365-82
Котлы паровые и водогрейные. Общие технические требования. Требования к конструкции.
3.1.6
1.2.59
ГОСТ 26271-84
Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия.
5.3.9
1.2.60
ГОСТ 27303-87
Котлы паровые и водогрейные.
Правила приемки после монтажа.
10.3.1
1.2.61
ОСТ 26-2043-91
Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.
4.7; прилож.4 табл. 6
1.2.62
ОСТ 34-38-453-79 Минэнерго
Котлы паровые стационарные.
Ремонтопригодность. Общие требования.
3.1.1
1.2.63
ОСТ 108.030.113-87
Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия.
4.5; прилож.4
табл. 2, 4
1.2.64
ОСТ 108.030.118-78
Листы из стали марки 16ГНМА для барабанов котлов высокого давления. Технические условия.
4.5; прилож.4 табл. 1
1.2.65
ОСТ 108.961.03-79
Отливки из углеродистой и легированной стали для фасонных элементов паровых котлов и трубопроводов с гарантированными характеристиками прочности при высоких температурах. Технические условия.
4.6; прилож.4 табл. 5
1.2.66
ТУ 3-923-75
Трубы котельные бесшовные, механически обработанные из конструкционной марки стали.
4.3; прилож.4 табл. 2
1.2.67
ТУ 14-1-642-73
Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12МХ, 12ХМ.
4.3; прилож.4 табл. 1
1
2
3
4
1.2.68
ТУ 14-1-1584-75
Сталь толстолистовая легированная теплоустойчивая марки 12Х1МФ.
4.3; прилож.4 табл. 1
1.2.69
ТУ 14-1-1921-76
Сталь низколегированная листовая, предназначенная для прямошовных магистральных газонефтепроводных труб марок 12Г2С, 17ГС, 17Г1С, 16Г2СФ толщиной 7,0–12,0 мм.
4.3; прилож.4 табл. 3
1.2.70
ТУ 14-1-1950-89
Сталь листовая низколегированная для прямошовных труб диаметром 1020 и 1220 мм для магистральных газонефтепроводов.
4.3; прилож.4 табл. 3
1.2.71
ТУ 14-1-4636-89
Прокат рулонный горячекатанный низколегированный и углеродистый.
4.5; прилож.4 табл. 3
1.2.72
ТУ 14-3-190-82
Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.73
ТУ 14-3-341-75
Трубы плавниковые холоднокатанные из стали марок 12Х1МФ и 20 для паровых котлов.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.74
ТУ 14-3-420-75
Трубы стальные бесшовные горячекатанные толстолистовые для паровых котлов и трубопроводов.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.75
ТУ 14-3-460-75
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.76
ТУ 14-3-610-77
Трубы бесшовные из легированной стали для судостроения.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.77
ТУ 14-3-620-77
Трубы стальные электросварные диаметром 530, 720, 820, 1020 и 1220 мм для трубопроводов высокого давления.
4.7; прилож.4 табл. 3
1.2.78
ТУ 14-3-796-79
Трубы бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионно-стойкой марки стали.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.79
ТУ 14-3-808-78
Трубы электросварные спиральношовные из углеродистой стали 20 для трубопроводов атомных электростанций.
4.7
1.2.80
ТУ 14-3-858-79
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.81
ТУ 14-3-954-80
Трубы стальные электросварные спиральношовные диаметром 580–1420 мм для трубопроводов тепловых сетей.
4.7; прилож.4 табл. 3
1.2.82
ТУ 14-3-1698-90
Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 1020, 1220 мм для газонефтепроводов.
4.7; прилож.4 табл. 3
1.2.83
ТУ 108.11.617-84
Заготовки из свариваемой стали 14ГНМА-Ш, 14ГНМА-ВД.
4.3; прилож.4 табл. 1
1.2.84
ТУ 108.11.888-87 (вместо
ТУ 108.11.348 и
ТУ 24-3-15-163)
Листы из стали марки 15Х1М1Ф.
4.3; прилож.4 табл. 1
1.2.85
ТУ 108.11.902-87 (вместо ТУ 24-3-15-870)
Заготовки листовые из стали марки 20.
4.3
1.2.86
ТУ 108.1025-81
Листы из стали марок 22К, 22К-ВД, 22К-Ш.
4.3
1.2.87
ТУ 108.1267-84
Заготовки труб из стали марок 15Х1М1Ф и 15ГС.
4.7; прилож.4 табл. 2
1.2.88
ТУ 108.1268-84
Листы из стали марки 15ГС.
4.3; прилож.4 табл. 1
1.2.89
СНиП ІІ-4-79
Естественное и искусственное освещение.
7.2.1
1.2.90
СНиП ІІ-35-76
Котельные установки.
7.1.1
1.2.91
СНиП ІІ-58-75
Электростанции тепловые.
7.1.1
1.2.92
СНиП 3.01.04-87
Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.
10.3.1
1
2
3
4
1.2.93
РД 24.031.121-91 Минэнерго
Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами отбора проб пара и воды.
8.2.4
1.2.94
РД 27.30.940.102-92 Минэнерго
Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования.
5.3
1.2.95
РД 27.30.940.103-92 Минэнерго
Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества.
5.3
1.2.96
РД 34.15.027-89
Минэнерго
Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций.
5.4.5
1.2.97*
ДНАОП 0.00-5.08-96
Инструкция о порядке выдачи разрешения на изготовление, ремонт и реконструкцию объектов котлонадзора и осуществление надзора за выполнением этих работ. Утверждена приказом Госнадзорохрантруда Украины от 06.03.96 № 40, зарегистрирована в Минюсте Украины 20.03.96 за № 128/1153.
5.1.1
1.2.98*
ДНАОП 0.00-4.12-94
Типовое положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда. Утверждено приказом Госнадзорохрантруда Украины от 04.04.94 № 30, зарегистрировано в Минюсте Украины 12.05.94 за № 95/304.
9.1.1
1.2.99*
ДНАОП 0.00-4.03-93
Положение о расследовании и учете несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях, в учреждениях и организациях. Утверждено постановлениями Кабинета Министров Украины от 10.08.93 и 23.02.94 № 623 и 97 (с изменениями и дополнениями).
1.6.1
1.2.100*
ДНАОП 0.00-1.16-96
Правила аттестации сварщиков. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Украины от 19.04.96 № 61, зарегистрированы в Минюсте Украины 31.05.96 за № 262/1287.
5.3.3
1.2.101*
ДНАОП 0.00-1.27-97
Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Украины от 06.05.97 № 118, зарегистрированы в Минюсте Украины 02.09.97 за № 374/2178.
5.5.5
^ 1.3. Термины и определения
№
п/п
Термин
Определение
1
2
3
1.3.1
Паровой котел
Устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства.
1.3.2
Водогрейный котел
Устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства.
1
2
3
1.3.3
Бойлер
Подогреватель сетевой воды, пароводяной или водоводяной теплообменник, использующий тепло пара или котловой воды для получения горячей воды других параметров. Бойлер может быть встроенным в котел или отдельно стоящим.
1.3.4
Котел-утилизатор
Паровой или водогрейный котел без топки или с топкой для дожигания газов, в котором в качестве источника тепла используются горячие газы технологических или металлургических производств или другие технологические продуктовые потоки.
1.3.5
Пароводогрейный котел
Котел, предназначенный для выдачи потребителю пара и горячей воды.
1.3.6
Котел-бойлер
Паровой котел, в барабане которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне самого котла, а также паровой котел, в естественную циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер.
Примечание. На бойлер распространяются настоящие Правила независимо от того, отключается он от котла арматурой или нет.
1.3.7
Энерготехнологический котел
Паровой или водогрейный котел, в топке которого осуществляется переработка технологических материалов.
Примечание. К технологическим материалам относятся жидкие промышленные стоки, газовые выбросы, мелкозернистые материалы, подвергающиеся огневой обработке, щелоки бумажной промышленности, серы, сероводородные соединения и т.д.
1.3.8
Паровой или жид-костный котел с вы-сокотемпературным органическим теп-лоносителем (ВОТ)
Котел, в котором в качестве рабочей среды используется высокотемпературный органический теплоноситель (ВОТ), находящийся в парожидкостном или жидкостном состоянии.
1.3.9
Пароперегреватель (перегреватель)
Устройство, предназначенное для повышения температуры пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле
1.3.10
Автономный пароперегреватель
Пароперегреватель, встроенный в котел или газоход или отдельно стоящий, в который пар для перегрева поступает от внешнего источника.
1.3.11
Экономайзер
Устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в паровой котел.
1.3.12
Автономный
экономайзер
Экономайзер, встроенный в котел или газоход, подогретая вода которого полностью или частично используется вне данного котла, или отдельно стоящий экономайзер, подогретая вода которого полностью или частично используется в паровом котле.
1.3.13
Стационарный
котел
Котел, установленный на неподвижном фундаменте.
1.3.14
Транспортабель-
ная котельная
установка
Комплекс, состоящий из котла, вспомогательного оборудования, системы управления и защиты, помещения (контейнера), в котором смонтировано все оборудование, и приспособленный для транспортирования с целью быстрого изменения места использования.
1.3.15
Передвижная ко-тельная установка
Транспортабельная котельная установка, имеющая ходовую часть.
1.3.16
Границы (пределы) котла по пароводяному тракту
Запорные устройства питательных, дренажных и других трубопроводов, а также предохранительные клапаны и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных органов пределами котла следует считать границы его заводской поставки.
1.3.17
Габаритные
размеры котла
Наибольшие размеры котла по высоте, ширине и глубине с изоляцией и обшивкой, а также с укрепляющими или опорными элементами (например, поясами жесткости или опорными рамами), но без учета выступающих приборов, труб отбора проб, импульсных трубок и др.; размеры в плане определяются по осям колонн каркаса или металлоконструкций, если колонны имеются; высота определяется по верху хребтовой балки, а при ее отсутствии – по верхней точке котла.
1
2
3
1.3.18
Расчетный срок службы котла
Срок службы в календарных годах, по истечении которого следует провести экспертное обслуживание технического состояния деталей котла, работающих под давлением, с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации котла или необходимости его демонтажа; срок службы должен исчисляться со дня ввода котла в эксплуатацию.
1.3.19
Расчетный ресурс котла (элемента)
Продолжительность эксплуатации котла (элемента), в течение которой изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции предприятия-изготовителя, и расчетного числа пусков из холодного и горячего состояния.
1.3.20
Техническое
диагностирование
Определение технического состояния объекта.
Задачи технического диагностирования: контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности); прогнозирование технического состояния.
1.3.21
Техническое
состояние объекта
Характеризуется в определенный момент времени, в определенной среде значениями параметров, установленными технической документацией на объект.
1.3.22
Техническая
диагностика
Теория, методы и средства определения технического состояния объекта.
1.3.23
Контроль технического состояния
Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент. (Виды технического состояния: неисправное, неработоспособное и т.п. в зависимости от значений параметров в данный момент.)
1.3.24
Технический диагноз (результат контроля)
Результат диагностирования.
1.3.25
Средства технического диагностирования (контроля технического состояния)
Аппаратура и программы, посредством которых осуществляется диагностирование (контроль).
1.3.26
Система техничес-кого диагностиро-вания (контроля технического состояния)
Совокупность средств, объекта и исполнителей, необходимая для проведения диагностирования (контроля) по правилам, отраженным в технической документации.
1.3.27
Алгоритм технического диагностирования (контроля технического состояния)
Совокупность предписаний, определяющих последовательность действий при диагностировании (контроле).
1.3.28
Диагностическое обеспечение
Комплекс взаимосвязанных правил, методов, алгоритмов и средств, необходимых для осуществления диагностирования на всех этапах жизненного цикла объекта.
1.3.29
Предельное
состояние
Состояние объекта, при котором либо его дальнейшая эксплуатация, либо восстановление работоспособного состояния невозможны или нецелесообразны.
1.3.30
Наработка
Продолжительность работы объекта, измеряемая в часах.
1.3.31
Ресурс
Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
1.3.32
Срок службы
Календарная продолжительность эксплуатации объекта до или после ремонта до перехода в предельное состояние.
1.3.33
Остаточный ресурс
Суммарная наработка объекта от момента перехода в предельное состояние.
1.3.34
Остаточный срок службы
Календарная продолжительность эксплуатации объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
1
2
3
1.3.35
Экспертное техническое диагностирование
Техническое диагностирование котла, выполняемое по истечении расчетного срока службы котла или после исчерпания расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, с целью определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
1.3.36
Конструктивный зазор в угловом сварном соединении
Зазор, образующийся между штуцером (трубой) и основной деталью, который полностью или частично сохраняется после выполнения сварки.
1.3.37
Служебные
свойства металла
Комплекс механических и физических характеристик, используемый в прочностных и тепловых расчетах энергооборудования.
1.3.38
Расчетное
давление
Максимальное избыточное давление в детали, на которое производится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную работу в течение расчетного ресурса.
1.3.39
Разрешенное
давление котла
(элемента)
Максимально допустимое избыточное давление котла (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность.
1.3.40
Рабочее давление котла
Максимальное избыточное давление за котлом (пароперегревателем) при нормальных условиях эксплуатации.
1.3.41
Пробное давление
Избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание котла или его элементов на прочность и плотность.
1.3.42
Нормальные
условия
эксплуатации
Группа эксплуатационных режимов, предусмотренная плановым регламентом работы: стационарный режим, пуск, изменение производительности, остановка, горячий резерв.
1.3.43
Аварийная
ситуация
Состояние потенциально небезопасного объекта, которое характеризуется нарушением границ и (или) условий безопасной эксплуатации, но не перешло в аварию, при котором все неблагоприятные влияния источников опасности на персонал удерживаются в принятых границах с помощью соответствующих технических средств, предусмотренных проектом.
1.3.44
Элемент котла
Сборочная единица котла, предназначенная для выполнения одной из основных функций котла (например, коллектор, барабан, пароперегреватель, поверхность нагрева и др.).
1.3.45
Основной элемент котла
Сборочная единица, состоящая из деталей, нагруженных внутренним давлением, и выполняющая одну из функций котла, например, сбор пароводяной смеси и ее разделение, перегрев пара и др.
1.3.46
Элемент
трубопровода
Сборочная
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Основным фактором успеха работы проектной группы является наличие эффективной системы мотивации
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Н. И. Колчин (в дальнейшем Н. И.) родился в 1894 году в г. Сарапуле бывшей Вятской губернии. Спервого по четвертый класс обучался в реальном училище г. Сарапула, а после переезда семьи в Пермь в Пермском реальном
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Методы риск-менеджмента
18 Сентября 2013
Реферат по разное
Го в состав муниципального унитарного предприятия «Фармация» города Надыма входят 12 аптек и аптечных пунктов, 4 из которых находятся в Надыме, и салон «Оптика»
18 Сентября 2013