Реферат: Гост 14098-91

ГОСТ 14098-91


УДК 621.791.052:006.354 Группа Ж33


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ


Типы, конструкции и размеры


Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Дата введения 01.07.92


Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.


Таблица 1

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наимено­вание

Обозначе­ние, номер


Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке




К1

Контактная точечная двух стержней

Кт




Кресто-

К2

То же, трех стержней

Кт

Любое

образное

к3

Дуговая ручная прихватками

рр







С1

Контактная стержней одинакового диаметра

Ко

Горизонтальное




С2

То же, разного диаметра

Кн

»




С3

Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой

Км

»




С4

То же, с предварительной механической обработкой

Кп

»




С5

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

»




С6

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме

Мп

»




С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»




С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

Вертикальное




С9

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме

Мп

»




С10

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»




С11

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней

Мф

Горизонтальное




С12

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней

Мп

»




С13

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней

Рв

»




С14

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мп

»




С15

Ванно-шовная на стальной скобе-накладке

Рс

Горизонтальное

Стыковое

С16

Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»




С17

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мп

Вертикальное




С18

Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»




С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке.

Рм

»




С20

Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки

Рм

»




С21

Дуговая ручная швами с накладками из стержней

Рн

Любое




С22

То же, швами с удлиненными накладками из стержней

Ру

»




С23

Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов

Рэ

»




С24

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Горизонтальное




С25

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»




С26

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах

Рс

Горизонтальное




С27

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Вертикальное




С28

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»




С29

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах

Рс

»




С30

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мф

Горизонтальное




С31

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мп

»




С32

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Рс

»




Н1

Дуговая ручная швами

Рш

Любое

Нахлес­точное

Н2

Контактная по одному рельефу на пластине

Кр

Горизонтальное




Н3

То же, по двум рельефам на пластине

Кп

»




Н4

Контактная по двум рельефам на арматуре

Ка

»




Т1

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла

Мф

Вертикальное




Т2

Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла

Рф

»




Т3

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу

Мж

Вертикальное




Т6*)

Контактная рельефная сопротивлением

Кс

»

Тавровое

Т7

Контактная непрерывным оплавлением

Ко

»




Т8

Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2) в выштампованное отверстие

Мв

»




Т9

Дуговая ручная в выштампованное отверстие

Рв

»




Т10

Дуговая механизированная в СО2 в отверстие

Мс

»




Т11

То же, в цекованное отверстие

Мц

»




Т12

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие

Рз

»




Т13

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Ри

Горизонтальное

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.



2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:



Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

^ С8 — Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

dн — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d1 — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d'н— номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

dо — меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Do — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Dp— диаметр рельефа на плоском элементе;

D — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' — диаметр обточенной части стержня;

^ R — радиус кривизны рельефа;

а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b¢, b¢¢ — величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

h1 — высота усиления наплавленного металла;

h2 — высота усиления корня сварного шва;

Н — высота скобы-накладки;

hсв — глубина проплавления (Т8, Т9);

l — длина сварного шва;

l1, l2 — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

lш— ширина флангового шва (С24 — С32);

lн — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

l3, l4 — длина сварного шва (С22);

l¢ — длина обточенной части одного стержня (С4);

L — общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

L1— длина вставки в соединениях типа С11 — С13;

z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k — высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 — С32 и H1;

k1 — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

п — ширина рельефа на плоском элементе;

т — длина рельефа на плоском элементе;

g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;

с; c1 — размеры наплавленного металла в соединении Т13;

a, a1, a2, b, b1, b2, g, g1 — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней ;

для трех стержней ,

где а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b — суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.

Величины относительных осадок h/d¢н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.

12. В соединениях типа С2 — Кн отношение d¢н/dн допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 — 29.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.




Черт. 1


Таблица 2

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн, мм

Величина h/d¢н обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров d¢н/dн

Минимальная величина h/d¢н обеспечивающая ненормируемую



a

сварки

до сварки

после сварки







1,00

0,50

0,33

0,25

прочность




К1 ¾ Кт





Вр-I

Вр-600

А-I

А-II*

A-III*

3 — 5

4 ¾ 6

5,5¾40

10—40

6—40

0,35—0,50

0,25¾0,50

0,33—0,60

0,40—0,80

0,28—0,45

0,21—0,45

0,28—0,52

0,35—0,70

0,24—0,40

0,18—0,40

0,24—0,46

0,30¾0,62

0,22—0,35

0,16—0,35

0,22—0.42

0,28—0,55

0,17

0,12

0,17




К2 — Кт







at-iiic

at-ivc

6—32

10¾32

0,40—0,60

0,35—0,46

0,30—0,46

0,28¾0,42

0,20


30—90°

Примечания:


1. Величины d¢н/dн, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1 — Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра (d¢н) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и A-III.

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.


Таблица 3

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

Марка стали

dн ; d¢н

l

b

способа сварки

до сварки

после сварки
















К3 ¾ Рр






А-I


А-II


А-III

Ат-IIIC

¾

Ст5пс

Ст5сп

10ГТ

25Г2С

Ст5пс, Ст5сп

10—40

10—18

10¾28

10—32

10—28

















Ат-IVC

25Г2С, 28С, 27ГС




0,5 d¢н, но

0,3 d¢н, но









Ат-IVK

Ат-V

08Г2С, 10ГС2

20ГС

10—32

не менее 8

не менее 6


Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.


Таблица 4

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

D

d¢н/dн

a ±10°

способа сварки

до сварки

после сварки

























А-I, А-II,

10—18

³ 1,3 d¢н







С1 — Ко,

С2 ¾ Кн





А-III

A-IV, A-V

A-VI

aт-iiic

aт-ivc

20—40

10—32

10—22

³ 1,2 d¢н

³ 1,2 d¢н

³ 1,3 d¢н




0,85¾ 1,0



90°










aт-v

10—32

³ 1,2 d¢н
















aт-vck















Примечания:

1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

2. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки.

3. Для отношения d¢н/dн < 0,85 см. п. 12.

Таблица 5

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры


Класс арматуры

dн

D

D¢ ¾ 0,1

L

l¢

a ±10°

способа сварки

до сварки

после сварки






















С3—kм





А-II,

А-III

A-IV,

A-V

10—40


10—32
















С4—Кп





A-VI

aт-iiic, aт-iVc, aт-Vc, Ат-VCК

10—22


10¾32

³ 1,2 d¢н

d

³ 2 dн

1,5 dн ± 0,2 dн

90°

См. примечания 1, 2 к табл. 4.


Таблица 6

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

l2

a

¾10°

b

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки































С5 — Мф,

С6 — Мп,

С7 ¾ Рв





A-I,

A-II,

A-III






































20¾40

0,5¾1,0

12¾20

12¾16

5¾12

90°

10¾15°

£1,5dн

£1,2dн

£0,15dн

£0,05dн

£0,2dн

£0,05dн


Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. При отношении d’н/dн< 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 7

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

l2

z

a

-10°

b

b1

b2

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки








































С8 — Мф,

С9 — Мп,

С10 ¾ Рв





A-I,

A-II,

A-III



20¾40



0,5¾1,0



5¾15

3¾10



8¾20



£0,15dн



90°



40¾50°



10¾15°



20¾25°



£2dн



£25

£15



£0,15dн

£0,05dн

Примечания:

1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром ³32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 8

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

l1

a, a1

-10°

a2

L1

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки




























С11 — Мф,

С12 — Мп,

С13 ¾ Рв





A-III



32¾40



12¾16

12¾18



90°



12¾15°



³200



£1,2dн

£1,3dн



£0,15dн



£0,2dн

Примечания:

1. В соединениях типа С13 разделку под углом a2 допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Таблица 9

мм

Обозна­чение типа соедине­ния, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

b

lH=l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки




























С14 — Мп







A-I,







8—12

£10°

2dн+l1










C15 ¾ Рс







A-II,

20¾40

0,5¾1,0

12¾15

¾













С16 — Мо







A-III







10—20

£10°

3dн+l1










С14 — Мп

С15 — Рс

С16 — Мо









Ат-IIIC,

Ат-IVC

20¾32

0,5¾1,0

Те же значения, в зависимости от способа сварки

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн

Примечания:

1. Для dн= 20 — 25 мм s = 6 мм,

dн = 28 — 40мм s = 8 мм.

2. При отношении d’н/dн = 0,5 — 0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица 10

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

a

-10°

b

z

lн = l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки


































С17 — Мп







А-I,



















2dн+l1










С18 — Мо







А-II,

20—40

0,5—1,0













3dн+l1










С19 — Рм

С17 — Мп С18 — Мо

С19 — Рм





А-III

at-iiic, at.ivc


20—32


0,5—1,0

6¾8

90°

30¾40°

£0,15dн

2dн+l1

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн


Примечания

1. Для dн = 20 — 25 мм s = 6 мм, для dн = 28 — 40 мм s = 8 мм.

2. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 11

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

a

b

b1

g

g1

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки













±2°







С20 — Рм





А-I,

А-II,

А-III



20¾40



0,5¾1,0



3¾4



55°



110°



140°



25°



15°



(0,05¾0,10)dн



£0,05dн

Таблица 12

мм

Обозначе­ние типа соединения, способа


Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн = l

l1

b

h

сварки

до сварки

после сварки



















С21 — рн





A-I

A-II,

A-III

A-IV

A-V

A-VI


10¾40


10¾32


10¾22

6dн

8dн


10dн















То же, но накладки смещены



at-iiic

at-ivc,

at-v,

at-vck

6¾32


10¾32

8dн


10dн

0,5dн, но ³10

0,5dн, но ³8

0,5dн, но ³4

Примечания:

1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классов A-II и at-iiic.

3. Допускаются двусторонние швы длиной 4dн для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.

4. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 13

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн

l3

l4

b

h

стоки

до сварки

после сварки






















С22 — Ру

См. С21, но накладки смещены





Ат-V


Ат-VI

14

16

18

20, 22

25, 28

14

16

18

20, 22

25, 28

28,5 dн

26,5 dн

24,5 dн

21,5 dн

21,0 dн

34,5 dн

29,5 dн


25,5 dн

25,0 dн


5,0 dн


4,5 dн


5,5 dн


7,0 dн


6,5 dн

6,0 dн

8,5 dн


7,5 dн


7,0 dн



0,5 dн,

но ³ 8



0,25 dн,

но ³ 4


Таблица 14

мм

Обозначение типа сое­динения, способа

Соединение арматуры




Класс арматуры

dн

l = lн

b

h

сварки

до сварки

после сварки
















С23 — Рэ





А-I

10 — 40

6 dн
















А-II,

А-III


10 ¾ 25


8 dн

0,5 dн, но ³ 8

0,25 dн, но ³ 4










aт-iiic

10 ¾ 18



















aт-ivc

10 — 18

10 dн







Примечания:

1. Допускаются двусторонние швы длиной 4 dн для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 15

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры


Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

b

lн =lш

l

h1

H

k

сварки

до сварки

после сварки


































С24 ¾ Мф

С25 — Мп

С26 ¾ Рс







A-I,

A-II,

A-III

20¾40



0,5¾1,0


12¾20

12¾16



5¾10°

2dн+l1


£1,5 dн

£1,2 dн


£0,15dн

£0,05dн



dн/2+s



³0,8s




С24 — Мф

С25 — Мп

С26 — Рс





Ат-IIIC,

aт-ivc

20¾32










4dн+l1
















Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 — 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 — 40 мм s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 16

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа

Соединение арматуры


Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

z

b

a

-10°

lн =lш

h1

H

l

k

сварки

до сварки

после сварки





































С27—Мф

С28—Мп

С29—Рс







А-I,

A-II,

A-III

20¾40



0,5¾1,0


5¾15

3¾10



£0,15dн


40¾

50°



90°

2dн+l1


£25

£15



dн/2+s



£2dн



³0,8s

С27—Мф

С28—Мп

С29—Рс





Ат-IIIC,

Ат-IVC

20¾32
















4dн+l1













Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 — 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 — 40 мм s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.


Таблица 17

мм

Обозначе­ние типа соединения, способа


Соединение арматуры


Класс арматуры

d

l1

a

-10°

b

lн = lш

l

h1

H

k

s

сварки

до сварки

после сварки


































С30—Мф

С31—Мп

С32—Рс





А-III



32¾40



12¾18



90°



12¾15°



3dн+l1



£1,3dн



(0,1¾

0,15)dн



dн/2+s



³0,8s



10

таблица 18

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арматуры

dн

s

l = lн

b

h

сварки

до сварки

после сварки




























А-I

А-II,


10¾40

³0,3 dн,

но ³ 4

3 dн







HI—Рш





А-III

A-IV

A-V

A-VI

aт-iiic


aт-ivc,

aт-v,

aт-vck


10¾22

10—32

10—22


10—32



³0,4 dн,

но ³ 5


³0,3 dн,

но ³ 4

³0,4 dн,

но ³ 5


4 dн


5 dн


4 dн


5 dн



0,5 dн,

но ³ 8



0,25 dн,

но ³ 4

Примечания:

1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 19

мм

Обозначение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

R

k

n

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки




























Н2¾Кр









A-I

A-II

A-III,

aт-iiic


6¾16

10—16


6¾16

1,4 dн


1,6 dн



0,4 dн

1,8 dн


2,0 dн




n +10

(0,10¾0,15) dн

³0,3 dн, но не менее 4

90°


Таблица 20

мм

Обозначение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

R

k

n

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки




























Н3—Кп










А-I,

А-II

А-III,

aт-iiic



12¾16

1,4 dн


1,6 dн



0,4 dн

1,8 dн


2,0 dн



n + 10

(0,10¾0,15) dн

³0,3 dн, но

не менее 4

90°

Таблица 21

мм

Обозначение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

R

k

D

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки




























Н4¾Ка





A-I

A-II

A-III

8¾16

10¾16

8—16

1,4 dн


1,6 dн

0,35 dн


0,40 dн

1,7 dн


1,8 dн

1,8 dн


1,9 dн


(0,1¾0,15) dн


4¾6


90°

Таблица 22

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

g

b

s/dн

a

сварки

до сварки

после сварки

























T1¾Мф

Т2—Рф





А-I

А-II


А-III


aт-iiic

8—40

10—25

28—40

8—25

28—40

10—18

³4


³6



(1,5¾2,5) dн



3¾10



£15°

³0,50

³0,55

³0,70

³0,65

³0,75

³0,65



85¾90°

Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Таблица 23

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

g

b

s/dн

a

k

Dp

R

сварки

до сварки

после сварки











































A-I

8—25

³4










³0,4













ТЗ—Мж







A-II

10¾25




(1,5¾2,5) dн

5¾15

£15°




85¾90°

0,4 dн

(2,0¾2,5) dн

(2,0¾2,5) dн¾s










A-III

8—25

³6










³0,5




















Ат-IIIC

8—14




























Таблица 24

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной




Класс арма­туры

dн

s

D

g

Dp

R

s/dн

k

сварки

до сварки

после сварки





































А-I

6—20

³4

1,4 dн

³0,2 dн

2,0 dн

2,0 dн

³0,4

0,5 dн

Т6¾Кс







А-II

10—20




1,5 dн




2,2 dн

2,2 dн




0,6 dн








А-III

6—20

³6

1,6 dн










³0,5

0,7 dн

Таблица 25

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной




Класс арма­туры

dн

s

D

b

s/dн

a

сварки

до сварки

после сварки































А-I,

А-II

10¾20

³4

³l,2 dн

£15°

³0,4

85¾90°

Т7¾Ко







А-II,

А-III




³6

³1,3 dн




³0,5
















22—40

³12




















Ат-IIIС

10—22

³6














Таблица 26

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

Dо

k

hсв

do

s/dн

сварки

до сварки

после сварки


































A-I










0,5 dн + 0,8 s

0,5 dн







Т8—Мв







A-II

10—36







0,6 dн +0,8 s

0,6 dн







Т9—Рв







A-III




³4

2 dн

0,7 dн +0,8 s

0,7 dн

d1 + (l¾3)

³0,3








aт-iiic

10—22




















Таблица 27

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

dо

Do

s/dн

h1

h2

D

сварки

до сварки

после сварки




























Т10—Mс





A-I,

A-II,

A-III,

aт-iiic


12


14


16



³8



d1 + 2

d0 + 10

³0,5

0—1

4—5


22—26


26—30


28—32

T11¾Мц








18

20

22

25



³10


³12












0¾2



5¾6

30—35

35—42

38¾44

46—48

Примечания:

1. Арматура класса aт-iiic может применяться диаметром до 18 мм.

2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s/dн ³ 0,55.

Таблица 28

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма

dн

s

dо

±2

z

при

a

±5°

s/dн

h1

*h2 при dн ³12

сварки

до сварки

после сварки