Реферат: Мической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С НЕПОДВИЖНЫМИ ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С ТЕМПЕРАТУРНЫМИ КОМПЕНСАТОРАМИ НА КОЖУХЕ по ТУ 3612-024-00220302-02
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе (далее - аппараты): теплообменники «Т», холодильники «X», конденсаторы «К», испарители «И» типов «Н» и «К» и их модификации предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок.
Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, невзрыво- и непожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа выше 60 °С.
Аппараты по расположению подразделяются на:
Г - горизонтальные (ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, КНГ, ККГ);
В - вертикальные (ТНВ, ТКВ, ХНВ, ХКВ, КНВ, ККВ, ИНВ, ИКВ).
Испарители должны изготавливаться в следующих исполнениях:
1 - с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем (ИН-1, К-1);
2 - с паровым теплоносителем (ИН-2, ИК-2).
В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.
В технически обоснованных случаях допускается применение диафрагмированных (Д) теплообменных труб с накатными кольцевыми канавками.
В вертикальных конденсаторах, а также в вертикальных испарителях с паровым теплоносителем применяются трубы только с гладкими стенками.
Диафрагмированные трубы не допускается применять для сред, вызывающих коррозионное растрескивание.
Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т), категория изделия 1 по ГОСТ 15150.
Аппараты рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.
Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП II-7 с учетом конкретного типоразмера.
Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказе: Теплообменник с неподвижными трубными решетками горизонтальный (ТНГ), с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах и кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу Ml с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 20 мм, длиной 6м, 4-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И):
^ Теплообменник 1000ТНГ-2,5-М1/20Г-6-4-У-И ТУ3612-024-00220302-02
Холодильник с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором На кожухе вертикальный (ХКВ), с кожухом диаметром 800 мм, на условное давление в трубах 0,6 МПа, в кожухе 1,6 МПа, исполнения по материалу М3 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 4 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции (И):
^ Холодильник 800ХКВ-0,6-1,6-М3/25Г-4-2-Т ТУ3612-024-00220302-02
Конденсатор с неподвижными трубными решетками горизонтальный (КНГ), с кожухом диаметром 1400 мм, на условное давление в трубах 0,6 МПа, в кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу М12 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 6 м, 6-и ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И):
^ Конденсатор 1400 КНГ-0,6-2,5-М12/25Г-6-6-У-И ТУ3612-024-00220302-02
Испаритель с неподвижными трубными решетками (ИН), исполнения 2, с кожухом диаметром 600 мм, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 4,0 МПа, исполнения по материалу М8 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 6 м, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:
^ Испаритель 600ИН-2-1,0-4,0-М8/25Г-6-У-И ТУ3612-024-00220302-02
При выборе аппаратов производятся теплотехнические расчеты, а также выбираются материалы, обеспечивающие стойкость в отношении коррозионного воздействия сред.
При заказе аппаратов должен представляться бланк заказа по форме, приведенной ниже.
При заказе аппаратов по данным технологического процесса должен представляться бланк заказа, при этом выбор аппаратов осуществляется разработчиком настоящих технических условий или проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, в этом случае ответственность за правильный выбор аппаратов несет эта организация.
По требованию потребителя допускается:
– устанавливать дополнительные штуцеры диаметром Dу≤80 мм, но не более 0,1D,
где D - диаметр аппарата;
– принимать уменьшенный диаметр одного или нескольких штуцеров (увеличение диаметров штуцеров не допускается);
– устанавливать на кожухе горизонтальных аппаратов дополнительный штуцер для отвода неконденсирующихся паров, расположенный напротив нижнего штуцера и по величине равный ему;
– изменять расстояние между перегородками в трубном пучке, при соответствующем изменении значения среза перегородки;
– принимать у горизонтальных аппаратов вертикальное расположение выреза в перегородке взамен горизонтального;
– увеличивать количество ходов по трубам до четырех для аппаратов диаметром кожуха 325, 400 мм без смещения расположения штуцеров относительно вертикальной оси;
– принимать расположение опор по отношению к штуцерам, отличное от расположения, указанного в настоящих технических условиях (у вертикальных аппаратов с компенсатором на кожухе при соответствующем смещении компенсатора; у горизонтальных аппаратов с компенсатором смещение опор не допускается), а также изменять расстояние между опорами;
– устанавливать отбойник у нижнего штуцера, вместо верхнего (в случае входа теплообменивающейся среды в межтрубное пространство аппарата снизу);
– уплотнительную поверхность фланцев аппаратов и штуцеров выполнять «шип-паз»
– производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой (при отсутствии специального указания, тип соединения труб с трубными решетками выбирает
предприятие-изготовитель);
– устанавливать на горизонтальных аппаратах диаметром кожуха 400-1400 мм шарнирное устройство для подвешивания крышек;
– не устанавливать детали для крепления теплоизоляции.
Допускается изготавливать аппараты на конкретные расчетные условия, приведенные в бланке заказа с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата. При этом массу аппарата определяют, исходя из расчетных значений давления и температуры.
Аппараты должны соответствовать требованиям ТУ 3612-024-00220302-02, ОСТ 26-291 «Сосуды и аппараты стальные сварные, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115), Госгортехнадзора России, «Правилам проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных» (ПБ 03-384) Госгортехнадзора России и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Аппараты, поставляемые на экспорт, дополнительно к требованиям, изложенным в настоящих технических условиях, должны соответствовать требованиям контракта (договора).
Основные параметры аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК должны соответствовать указанным в таблице 1.
Основные размеры и составные элементы аппаратов должны соответствовать:
– для аппаратов типов ТН, ТК одноходовых по трубам - рисунку 1, 2 и таблице 2;
– для аппаратов типов ТН, ТК многоходовых по трубам - рисунку. 3, 4 и таблице 2;
– для аппаратов типов ХК одноходовых по трубам - рисунку 1, 2 и таблице 3;
– для аппаратов типов ХН, ХК многоходовых по трубам - рисунку 5, 6 и таблице 3;
– для аппаратов типов КН, КК многоходовых по трубам - рисунку 7, 8 и таблице 4;
– для аппаратов типов ИН, ИК - рисунку 9, 10 и таблице 5.
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам в аппаратах должны соответствовать:
для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК - табл. 6; для аппаратов типов КН, КК - табл.7; для аппаратов типов ИН, ИК - табл. 8.
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК, должны соответствовать указанным в таблице 9.
Область применения аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу должна соответствовать указанной в таблице 10.
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tK) и труб (tT) для аппаратов типа ТН должна соответствовать указанной в таблице 11.
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tK) и труб (tT) для аппаратов типа ХН должна соответствовать указанной в таблице 12.
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tK) и труб (tT) для аппаратов типа КН должна соответствовать указанной в таблице 13.
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tK) и труб (tT) для аппаратов типа ИН должна соответствовать указанной в таблице 14.
Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов типа «К» должна соответствовать указанной в таблице 15.
Масса аппаратов должна соответствовать: для аппаратов типов ТН и ТК - таблице 16;
– для аппаратов типов ХН и ХК - таблице 17;
– для аппаратов типов КН и КК - таблице 18;
– для аппаратов типов ИН и ИК - таблице 19.
Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК должно соответствовать рисунку 11 и таблице 20.
Опоры горизонтальных аппаратов должны соответствовать ОСТ 26-2091.
Опоры вертикальных аппаратов должны соответствовать ГОСТ 26296.
Значение предельного расчетного давления для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК в зависимости от температуры среды должно соответствовать таблице 21.
Масса воды в объеме аппаратов-типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК должна соответствовать таблице 22.
Таблица 1 – Основные параметры аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК, размеры в мм.
Наименование параметров
Значения параметров для аппаратов типа
ТН
ТК
ХН3)
ХК3)
КН
КК
ИН
ИК
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Поверхность теплообмена, м2
1,0…970
1,5…970
45…716
40…490
Диаметр кожуха, мм наружный1)
159; 273; 325; 426; 630
630
1594);2734); 3254); 4264); 630
630
внутренний2)
400;600;800;1000; 1200
600; 800; 1000; 1200
4004'; 600; 800; 1000; 1200
600; 800; 1000;1200;1400
Температура теплообменивающихся сред, °С в кожухе
от минус 70 до
плюс 350
от минус 20 до плюс 300
от минус 70 до
плюс 350
в трубах
от минус 20 до плюс 60
Условное давление, МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм
159; 273; 325
1,6; 2,5;
1,6
–
1,6
–
400 (426)
4,0
600 (630)
1,0; 1,6;
2,5; 4,0
1,0; 1,6
1,0; 1,6; 2,5
1,0; 1,6
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
800
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
1000
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
1200
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
0,6; 1,0;
1,6; 2,5
1400
–
–
–
–
Продолжение таблицы 1.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Условное давление, МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм
159;273;325
1,6; 2,5;
1,6
–
0,6
–
400 (426)
4,0
600 (630)
0,6
0,6
0,6; 1,0
800
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
1000
0,6; 1,0;
1,6; 2,5;
4,0
0,6; 1,0; 1,6
1200
0,6; 1,0;
1,6; 2,5
1400
–
–
–
–
Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм
159; 273
1000; 1500; 2000; 3000
1500; 2000; 3000
–
1500; 2000; 3000
–
–
–
–
325
1500; 2000;
3000; 4000
1500; 2000; 3000; 4000
400 (426)
2000; 3000;
4000; 6000
2000; 3000; 4000; 6000
600 (630) 800
2000;3000; 4000;6000
3000; 4000; 6000
2000; 3000; 4000
1000
3000; 4000;6000; 9000
1200
4000; 6000; 9000
4000; 6000
3000; 4000
1400
–
–
–
–
6000
Продолжение таблицы 1.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм
202; 252
252
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм
159; 273
1
–
1
–
–
325; 400 (426)
1; 2
–
2
600 (630); 800;
1000; 1200
1; 2; 4
2; 4
2; 4; 6
1
1400
–
–
1) Наружный диаметр кожуха при изготовлении из трубы.
2) Внутренний диаметр кожуха при изготовлении из листа.
3) В качестве аппаратов типов ХН и ХК диаметром кожуха 159; 273; 325; 400 (426) мм со стальными теплообменными трубами следует применять аппараты типов ТН и ТК.
4)Применять только для аппаратов исполнения по материалу М3 с латунными трубами.
Рисунок 1 – Аппарата типов ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, одноходовые по трубам. 1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменник; 7 - опора неподвижная; 8 - опора подвижная. Примечания: 1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов. 2. к=5 мм, если длина труб 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм. 3. Размера l1, L, lK, рекомендуемое, уточняются при разработке рабочей документации
Рисунок 2 – Аппарата типов ТНВ, ТКВ, ХКВ одноходовые по трубам. 1 – камера распределительная; 2 – прокладка камера распределительной; 3 – решетка трубная; 4 – кожух; 5 – компенсатор; 6 – труба теплообменник; 7 – опора подвижная. Примечания: 1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов. 2. к=5 мм, если длина труб < 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм. 3. Размера l1, L, Ik, рекомендуемые уточняются при разработке рабочей документации.
Рисунок 3 – Аппарата типов ТНГ, ТКГ многоходовые по трубам. 1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - опора неподвижная; 8 - опора подвижная; 9 - крышка кожуха. Примечания: 1.Чертеж не определяет конструкцию аппаратов. 2. к=5 мм, если длина труб < 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм. 3. Размера l1, L, lК, рекомендуемое, уточняются при разработке рабочей документации.
Рисунок 4 – Аппарата типов ТНВ, ТКВ многоходовые по трубам. 1 - камера распределительная 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 – кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - опора подвижная; 8 - крышка кожуха. Примечания: 1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов. 2. к=5 мм, если длина труб < 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм. 3. Размера l1; L, lk, рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.
Таблица 2 – Основные размеры аппаратов типов ТН, ТК.
Диаметр
кожуха, наружный
Давление в кожухе
и
трубах
Ру,
МПа
l
L, не более,
при числе
ходов по
трубам
l0
А
DyA при числе ходов по трубам
DуБ
H/2
h
А0
l1
l2
lk
1
2
1
2
2
1
2
ТНГ
ТКГ
ТНВ ТКВ
ТКГ
ТКВ
159
1,0,
2,5;
4,01)
1000
1400
–
350
620
80
–
80
215
159
–
390
–
200
400
1500 2000
1900 2400
650
800
1120 1620
400
500
800
1200
325 2)
4002)
4002)
400 2)
3000
3400
1500
2620
650
1500
7502)
7502)
273
1,6
1000
1450
–
350
600
100
–
100
272
241
–
425
250
400
_
_
1500
1950
650
1100
350
800
325
450
2000
2450
800
1600
500
1200
400
700
3000
3450
1500
2600
650
1500
750
900
2,5
1000
1500
–
350
570
465
250
400
–
–
1500
2000
650
1070
350
800
2000
2500
800
1570
500
1200
3000
3500
1500
2570
650
1500
4,0
1000
1550
–
350
520
515
250
400
1500
2050
650
1020
350
800
2000
2550
800
1520
500
1200
3000
3550
1500
2520
650
1500
325
1,6;
2,51)
1500
2200
2170
650
1050
100
100
100
298
290
440
575
220
350
800
325 2)
475 J*
2000
2700
2670
800
1550
500
1200
4002)
7002)
3000
3700
3670
1500
2550
650
1500
750 2)
9002)
4000
4700
4670
2000
3550
800
1800
10002)
10002)
4,0
1500
2250
2170
650
990
490
630
350
800
–
–
2000
2750
2670
800
1490
500
1200
3000
3750
3670
1500
2490
650
1500
4000
4750
4670
2000
3490
800
1800
Продолжение таблицы 2.
Диаметр кожуха, внутренний
Давление в кожухе и трубах
Ру,
МПа
l
L, не более, при числе ходов по трубам
l0
А
DyA
при числе ходов по трубам
DyБ
Н/2
h
А0
l1
l2
lk
при числе ходов по трубам
1
2;44)
1
2
4
2; 44)
1
2; 44)
ТНГ ТКГ
ТНВ
ТКВ
ТКГ
ТКВ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
400 4263)
1,6;
2,5
2000 3000 4000 6000
2790 3790 4790 6790
2770 3770 4770 6770
800 1500 2000 3000
1550 2550 3550 5550
150
150
–
150
363
349
460
620
280
500 500 800 1200
1200 1500 1800 1800
4002)
750 2)
10002)
15002)
7002)
900 2)
10002)
10002)
4,0
2000 3000 4000 6000
2820 3820 4820 6820
2810 3810 4810 6810
800 1500 2000 3000
1440 2440 3440 5440
690
500 500 800 1200
1200 1500 1800 1800
–
–
600 6303)
1,6
2000 3000 4000 6000
2940 3940 4940 6940
2910 3910 4910 6910
800 1500 2000 3000
1500 2500 3500 5500
200
200
150
200
530
525
520
720
370
400 500 800 1200
1200 1500 1800 1800
400
750
1000
1500
700
900
1000
1000
2,5
2000 3000 4000 6000
2950 3950 4950 6950
2950 3950 4950 6950
800 1500 2000 3000
1450 2450 3450 5450
545
750
390
400 500 800 1200
1200 1500 1800 1800
–
–
4,0
2000 3000 4000 6000
3060 4060 5060 7060
3020 4020 5020 7020
800 1500 2000 3000
1400 2400 3400 5400
600
830
400
400 500 800 1200
1200 1500 1800 1800
–
–
800
1,0
2000 3000 4000 6000
3070 4070 5070 7070
3160 4160 5160 7160
800 1500 2000 3000
1450 2450 3450 5450
250
250
200
250
627
608
630
810
440
400 600 800 1200
1200 1500 1800 1800
400
750
1000
1500
700
900
1000
1000
Продолжение таблицы 2.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
800
1,6
2000
3140
3190
800
1410
250
250
200
250
627
608
650
865
440
400
1200
400
700
3000
4140
4190
1500
2410
600
1500
750
900
4000
5140
5190
2000
3410
800
1800
1000
1000
6000
7140
7190
3000
5410
1200
1800
1500
1000
2,5
2000
3220
3225
800
1400
612
655
910
450
400
1200
–
–
3000
4220
4225
1500
2400
600
1500
4000
5220
5225
2000
3400
800
1800
6000
7220
7225
3000
5400
1200
1800
4,0
2000
3430
3290
800
1300
677
700
1065
460
400
1200
3000
4430
4290
1500
2300
600
1500
4000
5430
5290
2000
3300
800
1800
6000
7430
7290
3000
5300
1200
1800
1000
0,6;
1,0
3000
4210
4220
1500
2350
300
300
200
300
729
712
650
930
520
400
1500
900
4000
5210
5220
2000
3350
600
1800
1000
6000
7210
7220
3000
5350
1200
1800
1000
9000
10210
10220
6000
8350
1200
1800
1000
1,6
3000
4270
4240
1500
2350
960
400
1500
900
4000
5270
5240
2000
3350
600
1800
1000
6000
7270
7240
3000
5350
1200
1800
1000
9000
10270
10240
6000
8350
1200
1800
1000
2,5
3000
4390
4300
1500
2300
779
716
710
1045
540
400
1500
–
4000 6000
5390 7390
5300 7300
2000 3000
3300 5300
600
1800
1200
1800
9000
10390
10300
6000
8300
1200
1800
4,0
3000
4580
4420
1500
2200
300
300
200
300
779
716
800
1190
550
400
1500
–
–
4000
5580
5420
2000
3200
600
1800
6000
7580
7420
3000
5200
1200
1200
0,6;
1,0
4000
5300
5400
2000
3200
350
350
250
350
831
812
765
1050
600
700
1000
6000
7300
7400
3000
5200
1200
9000
10300
10400
6000
8200
1200
Продолжение таблицы 2.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1200
1,6
4000 6000 9000
5400 7400 10400
5420 7420 10420
2000 3000 6000
3200 5200 8200
350
350
250
350
831
822
765
1100
600
700 1200 1200
1800
–
1000
2,5
4000 6000 9000
5540 7540 10540
5500 7500 10500
2000 3000 6000
3200 5200 8200
879
800
1170
620
700 1200 1200
–
1) Теплообменники, предназначенные для работы при условном давлении Ру 1,6; 2,5 и 4,0 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 1,6; 2,5 и 4,0 МПа.
2) Применять только для теплообменников на условное давление Ру 1,6 МПа.
3) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).
4) Применять теплообменники 4-ходовые по трубам для аппаратов диаметром кожуха 600 (630) мм.
Рисунок 5 – Аппараты типов ХНГ, ХКГ многоходовые по трубам. 1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - опора неподвижная; 8 - опора подвижная; 9 - крышка кожуха; 10 - крышка камеры распределительной.
Примечания
1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов
2. к=5 мм, если длина труб < 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм
3. Размеры It, L, h, Д* рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.
Рисунок 6 – Аппараты типов ХНВ, ХКВ многоходовые по трубам. 1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 – кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 – опора подвижная; 8 - крышка кожуха; 9 - крышка камеры распределительной.
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию аппарата;
2. к=5 мм, если длина труб 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм;
3. Размеры l1, L, Ik, рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.
Диаметр
кожуха,
внутренний
Давление в
кожухе
Ру,
МПа
l
L, не более при числе
ходов по трубам
l0
А
DyA
при числе ходов по
трубам
DyБ
Н/2
h
А0
l1
l2
lk
при числе ходов по трубам
1
2; 41)
1
2
4
2;41)
1
2; 41)
ХНГ
ХКГ
ХНВ ХКВ
ХКГ
ХКВ
159
1,6
1500
1900
–
650
1120
80
–
–
80
215
159
–
390
–
400
800
325
400
2000
2400
800
1620
500
1200
400
400
3000
3400
1500
2620
650
1500
750
750
1500
1950
650
1100
350
800
325
450
273
1,6
2000
2450
–
800
1600
100
–
–
100
272
241
–
425
500
1200
400
700
3000
3450
1500
2600
650
1500
750
900
1500
2170
650
1050
350
800
325
475
325
1,6
2000
–
2670
800
1550
–
100
–
100
298
290
440
–
220
500
1200
400
700
3000
3670
1500
2550
650
1500
750
900
4000
4670
2000
3550
800
1800
1000
1000
400
4262)
2000
2720
800
1550
500
1200
400
700
1,6
3000
–
3720
1500
2550
–
150
–
150
363
349
460
–
280
500
1500
750
900
4000
4720
2000
3550
800
1800
1000
1000
6000
6720
3000
5550
1200
1800
1500
1000
600
6302)
1,0
1,63)
2000
–
2900
800
1500
–
200
150
200
530
525
585
–
310
400
1200
400
700
3000
3900
1500
2500
500
1500
750
900
4000
4900
2000
3500
800
1800
1000
1000
6000
6900
3000
5500
1200
1800
1500
1000
2,5
2000
–
2910
800
1450
610
400
1200
–
–
3000
3910
1500
2450
500
1500
4000
4910
2000
3450
800
1800
6000
6910
3000
5450
1200
1800
Таблица 3 – Основные размеры аппаратов типов ХН, ХК, в мм.
Продолжение таблицы 3.
Диаметр
кожуха, внутренний
Давление в
кожухе
Ру,
МПа
l
L, не
более
при числе
ходов по трубам
l0
А
DyA при числе
ходов по трубам
DyБ
Н/2
h
Ао
l1
l2
lk
при числе ходов по трубам
2; 4
2
4
2; 4
2; 4
ХНГ
ХКГ
ХНВ ХКВ
ХКГ
ХКВ
2000
2950
800
1400
400
1200
600 6302)
4,0
3000
3950
1500
2400
200
150
200
530
525
635
310
500
1500
–
–
4000
4950
2000
3400
800
1800
6000
6950
3000
5400
1200
1800
800
1,0;
1,63)
2000
2990
800
1450
627
608
620
315
400
1200
400
700
3000
3990
1500
2450
600
1500
750
900
4000
4990
2000
3450
800
1800
1000
1000
6000
6990
3000
5450
1200
1800
1500
1000
2000
3000
800
1400
612
645
400
1200
–
–
2,5
3000
4000
1500
2400
250
200
250
600
1500
4000
5000
2000
3400
800
1800
6000
7000
3000
5400
1200
1800
4,0
2000
3040
800
1350
677
670
400
1200
3000
4040
1500
2350
600
1500
4000
5040
2000
3350
800
1800
6000
7040
3000
5350
1200
1800
1000
0,6;
1,03)
3000
4200
1500
2350
300
200
300
729
712
760
380
400
1500
–
900
4000
5200
2000
3350
600
1800
1000
6000
7200
3000
5350
1200
1800
1000
9000
10200
6000
8350
1200
1800
1000
1,6
3000
4200
1500
2350
400
1500
900
4000
5200
2000
3350
600
1800
1000
6000
7200
3000
5350
1200
1800
1000
9000
10200
6000
8350
1200
1800
1000
Продолжение таблицы 3.
Диаметр кожуха, внутрен-ний
Давление в кожухе,
Ру, МПа
l
L, не более при числе ходов по трубам
l0
А
DyA при числе ходов по трубам
DyБ
Н/2
h
А0
l1
l2
lk
при числе ходов по трубам
2; 4
2
4
2; 4
2; 4
ТНГ ТКГ
ТНВ ТКВ
ТКГ
ТКВ
1000
2,5
3000
4230
1500
2300
300
200
300
779
712
785
380
400
1500
–
–
4000
5230
2000
3300
600
1800
6000
7230
3000
5300
1200
1800
9000
10230
6000
8300
1200
1800
4,0
3000
4280
1500
2250
716
810
400
1500
4000
5280
2000
3250
600
1800
6000
7280
3000
5250
1200
1800
1200
0,6;
1,0
4000
5330
2000
3200
350
250
350
831
812
835
450
700
1800
–
1000
6000
7330
3000
5200
1200
9000
10330
6000
8200
1200
1,6
4000
5340
2000
3200
700
6000
7340
3000
5200
1200
9000
10340
6000
8200
1200
2,5
4000
5380
2000
3200
879
822
700
–
6000
7380
3000
5200
1200
9000
10380
6000
8200
1200
1) Применять холодильники 4-ходовые по трубам для аппаратов диаметром кожуха > 600 (630) мм.
2) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).
3) Холодильники, предназначенные для работы при условном давлении Ру 0,6; 1,0 и 1,6 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Примечания: 1. Холодильники кожуха 159; 273; 325; 400 (426) мм на условное давление в кожухе 1,6 МПа применять только для аппаратов типа ХК исполнения по материалу М3 с латунными теплообменными трубами. 2. В качестве холодильников диаметром кожуха 159; 273; 325; 400 (426) мм на условное давление в кожухе 1,6; 2,5; 4,0 МПа исполнений по материалу M1, M10, M11, M12, M19, M20 со стальными теплообменными трубами следует применять теплообменники.
Рисунок 7 – Аппарата типов КНГ, ККГ, многоходовое по трубам. 1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная; 4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - опора неподвижная; 8 - опора подвижная; 9 - крышка кожуха; 10 - крышка камеры распределительной.
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов
2. к=5 мм, если длина труб < 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм
3. Размера l1, L, lk рекомендуемое, уточняются при разработке рабочей документации.
Рисунок 8 – Аппараты типов KHB, ККВ многоходовые по трубам. 1 – камера распределительная; 2 – прокладка камера распределительной; 3 – решетка трубная; 4 – кожух; 5 – компенсатор; 6 – труба теплообменная; 7 – опора подвижная; 8 – крышка кожуха; 9 – крышка камеры распределительной
Примечания
1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов
2. к=5 мм, если длина труб 3000 мм и к=10 мм, если длина труб > 3000 мм.
3. Размеры l1, L, lk рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.
Таблица 4 – Основные размеры аппаратов типов КН, КК, в мм.
Диаметр кожуха
внутренний
Давление в кожухе
Ру,
МПа
1
L, не б
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Система автоматического управления технологическим объектом на примере теплового пункта
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Приказ от 24 марта 2003 г. N 115 об утверждении правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Судовые операции и обеспечение безопасности людей
17 Сентября 2013
Реферат по разное
К11 Инженерная и компьютерная графика
17 Сентября 2013