Реферат: Модернизация асу линии по упаковке табака

Модернизация АСУ линии по упаковке табака


Заказчик:

ООО Петро (группа компаний JTI), Санкт-Петербург


Предпосылки создания проекта:

Контроллер серии S5 снят с производства и планируется поэтапное прекращение поддержки склада запчастей, кроме того, наличие данного контроллера противоречит политики унификации оборудования принятой на данном предприятии.


Описание технологического процесса:

В состав линии входят система транспортеров, накопительный резервуар весов, система пневматических устройств, частотный преобразователь, шкаф управления.

Линия упаковки табачной массы, управляется контроллером SIMATIC S5. В качестве интерфейса оператора используется панель OP5.

Кроме того контроллер подключен к АРМ оператора по последовательному каналу для передачи данный в программу печати этикеток.

По системе транспортеров табачная масса подается в накопительный бункер с установленной в нем картонной тарой. По достижении установленного веса, масса опресовывается с помощью пневматического пресса и подается по транспортерам к упаковочному устройству и принтеру печати этикетки.

Последней операцией является штабелирование нескольких коробов на конечном транспортере.




^ Схема линии упаковки.



-15-






Требование к системе автоматизации:

Требовалось заменить управляющий контроллер семейства S5 с CPU 155U на S7-400 CPU416-2, панель оператора с OP5 на OP7, конвертировать программу контроллера с сохранением алгоритма функционирования и интерфейса панели оператора.

^ Особенности проекта:

Демонтаж, монтаж и пусконаладочные работы требуется выполнить за 8 дней регламентной остановки предприятия.







Окно программы печати этикеток.


Решение и характеристики системы автоматизации:

Количество сигналов:

аналоговых входов ( AI ) –1

аналоговых выходов ( AO ) – 2

дискретных входов ( DI ) - 240

дискретных выходов ( DO ) – 120


Модули контроллера S5 были расположены в 2 реках. Для минимизации времени на демонтаж-монтаж оборудования была выбрана конфигурация нового контроллера при котором количество и расположение модуле соответствовало количеству и расположению в контроллере S5. При этом появилась возможность использовать существующие сигнальные провода.

Кроме того в контроллер был добавлен интерфейсный модуль CP 441-IT обеспечивающий подключение контроллера к сети Ethernet предприятия для удаленного мониторинга состояния и информационной интеграции в системы предприятия. В компьютер АРМ оператора установлен коммуникационный процессор CP5613 для передачи данных связи программы печати этикеток с данными. Связь с программой печати была организована с использованием OPC-сервера.


^ Сроки реализации проекта:

Проект реализован за 1.5 месяца в 2003 году.


Краткие сведения об инжиниринговой фирме:

BCC Company

Область специализации:

комплексные решения в областях: автоматизации технологических процессов (АСУ ТП); систем регулируемого электропривода постоянного и переменного тока; систем диспетчеризации и управления зданием ("Интеллектуальное здание").

Поставка оборудования со склада в Санкт-Петербурге

Адрес: 194100, Россия, Санкт-Петербург, Кантемировская ул., д.20

Тел.: (812) 327-4444, 327-4343

Факс: (812) 327-4337

http://www.bcc.ru

E-mail: vbusko@bcc.ru, asu@bcc.ru

Контактное лицо: Бусько Виктор Ярославович


-16-