Реферат: Приказ Минпромторга России №1150 «Об утверждении Стратегии развития тяжелого машиностроения на период до 2020 года» от 9 декабря 2010 г
Приказ Минпромторга России № 1150 «Об утверждении Стратегии развития тяжелого машиностроения на период до 2020 года » от 9 декабря 2010 г.
Во исполнение поручения Правительства Российской Федерации по пункту 3 протокола заседания Правительственной комиссии по вопросам развития металлургического комплекса от 15 июля 2010 г. №2 п р и к а з ы в а ю:
Утвердить прилагаемую Стратегию развития тяжелого машиностроения на период до 2020 года.
Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра А.В. Дементьева.
Министр
В.Б. Христенко
^ Стратегия развития тяжелого машиностроения
на период до 2020 года
1 Введение. Общие положения и цель стратегии
Стратегия развития тяжелого машиностроения на период до 2020 года (далее - Стратегия) разработана в соответствии с поручением Председателя Правительства Российской Федерации (протокол совещания у Председателя Правительства Российской Федерации В.В.Путина от 24 июля 2008 г. № ВП- П9-13пр, пункт 8), пункта 3 протокола заседания Правительственной комиссии по вопросам развития металлургического комплекса от 15 июля 2010 г. № 2, пункта И протокола совещания у Заместителя Председателя Правительства Российской Федерации И.И. Сечина от 2 июля 2010 г. № ИС-П9-22 пр. В соответствии с поручением Стратегия предусматривает обеспечение перспективных потребностей горнометаллургического комплекса, в т.ч. развитие металлургического машиностроения, как базовой составляющей тяжелого машиностроения.
Определяя цель Стратегии, следует иметь в виду роль отраслей-потребителей тяжелого оборудования для российской экономики.
Настоящая Стратегия согласована по основным параметрам (в т.ч. по производству основной номенклатуры машин и оборудования) с утвержденными стратегиями развития отраслей-потребителей продукции тяжелого машиностроения: «Стратегией развития металлургической промышленности России на период до 2020 года» (утвержденной приказом Минпромторга России от 18 марта 2009 г. № 150); «Энергетической стратегией России на период до 2030 года» (утвержденной распоряжением Правительства Российской Федерации от 13.11.2009 г. № 1715-р) и др. На основе «Стратегии развития металлургической промышленности России на период до 2020 года» выполнены прогнозные оценки потребности горнометаллургического комплекса в оборудовании.
Так, хотя вклад тяжелого машиностроения в ВВП составил в 2009 году лишь 1,2%, потребители продукции тяжелого машиностроения (нефтегазовый комплекс, металлургия и горнодобывающий комплекс) обеспечивают свыше 80% поступлений в бюджет. В структуре экспорта Российской Федерации за 2009 год продукция перечисленных отраслей занимает 81%. Иными словами, сырьевые отрасли играют ведущую роль в российской экономике и на горизонте до 2020 года указанные соотношения не могут кардинально измениться.
Функционирование сырьевых отраслей в значительной мере зависит от тяжелого оборудования, а затраты на приобретение, обслуживание и эксплуатацию тяжелого оборудования занимают около трети всех затрат сырьевых отраслей. Таким образом, тяжелое машиностроение в большой степени определяет эффективность базовых отраслей народного хозяйства.
Мировой рынок, как и российский, характеризуется очень ограниченным количеством производителей, причем по ряду номенклатуры их буквально единицы. В случае полной деградации российского тяжелого машиностроения, степень монополизма на рынке резко возрастет, что неизбежно приведет к повышению стоимости приобретения и обслуживания основных фондов сырьевых отраслей на десятки процентов. Это нанесет серьезный удар по эффективности работы сырьевых отраслей, то есть по внешнеторговому балансу, по бюджетным поступлениям, фактически - по российской экономике в целом. Данная стратегия направлена на недопущение такого развития событий.
Цель стратегии: сохранение и развитие российского тяжелого машиностроения, обеспечивающего средствами производства отрасли, занятые в добыче и первых переделах полезных ископаемых.
Для достижения указанной цели необходимо повышение конкурентоспособности российского тяжелого машиностроения путем:
реализации временных антикризисных мер поддержки;
временной таможенной защиты внутреннего рынка на период технического перевооружения, направленной на восстановление ценовой конкурентоспособности российских предприятий тяжелого машиностроения;
стимулирования процессов глубокого технического перевооружения и модернизации производства, направленного на снижение производственных издержек, сокращение сроков изготовления продукции и повышение ее качества.
• стимулирования отраслевых НИОКР и/или приобретения ключевых «ноу- хау» для разработки и освоения производства новых современных образов продукции, что позволит не только укрепить позиции российских предприятий на внутреннем рынке, но и значительно расширить присутствие на внешних рынках.
Количественные индикаторы достижения цели приведены в Табл. 1.1.
Табл. 1.1. Индикаторы достижения цели Стратегии (в ценах соответствующих лет).
Показатель
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
^ Объем российского рынка продукции тяжелого машиностроения
$, млн
7843
4375
4711
4881
4986
5050
5067
5418
5791
5972
6135
6256
6390
млн руб.
195099
136489
146525
151543
154554
156561
156561
166597
176633
180647
184662
187673
191687
^ Объем внутреннего производства
$, млн
3032
1775
2026
2225
2410
2566
2707
3007
3328
3557
3782
3988
4272
млн руб.
75430
55395
63023
69097
74696
79533
83659
92463
101511
107604
113837
119640
128166
^ Объем экспорта
$, млн
434
240
280
320
365
395
430
465
497
520
541
560
645
млн руб.
10795
7488
8708
9936
11315
12245
13287
14299
15159
15730
16284
16800
19350
^ Объем импорта
$, млн
5245
2839
2965
2975
2941
2880
2789
2876
2960
2935
2894
2828
2762
млн руб.
130464
88583
92210
92382
91173
89273
86189
88432
90280
88774
87109
84832
82871
^ Доля импортной продукции на внутреннем рынке
%
66,9
64,9
62,9
61,0
59,0
57,0
55,1
53,1
51,1
49,1
47,2
45,2
43,2
Средний по отрасли уровень износа основных фондов
%
52
51,5
51
50,5
50
48,5
46,5
45
44
43
42
41
40
^ Доля стоимости разработанных и внедренных в производство конкурентоспособн ой продукции и технологий в общей их
%
88
89
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
стоимости
^ Численность специалистов, прошедших подготовку и переподготовку по образовательным программам (в год от общей численности занятых)
%
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Количество
созданных
совместных
предприятий
(накопительным
итогом)
шт.
0
0
1
1
1
2
2
3
4
5
5
5
6
^ Уровень локализации производства на совместных предприятиях
%
10
20
20
24
25
25
25
29
32
35
36
36
40
^ 2 Определение отрасли
2.1 Тяжелое машиностроение как совокупность подотраслей
Традиционно в состав тяжелого машиностроения включается металлургическое, горнорудное, угольное, подъёмно-транспортное машиностроение, вагоно-, тепловозо- и дизелестроение. По ряду указанных подотраслей разработаны государственные стратегические документы развития. Например, приказом Минпромэнерго России от 18 сентября 2007 года №391 на основании поручения Правительства Российской Федерации от 17 августа 2007 года №СИ-П9-4082 утверждена «Стратегия развития транспортного машиностроения Российской Федерации в 2007-2010 годах и на период до 2015 года», которая включает вопросы, связанные с вагоно- и тепловозостроением.
Вопросы разработки крупных дизельных двигателей также охвачены существующими документами. В части двигателей для тепловозов это уже упомянутая «Стратегия развития транспортного машиностроения...», а в части судовых дизелей - «Стратегия развития судостроительной промышленности на период до 2020 года и на дальнейшую перспективу» (утверждена приказом Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации от 6 сентября 2007 г. № 354).
Для определения и анализа состояния тяжелого машиностроения, как отрасли, действующие классификаторы слабо применимы. Например, строки классификатора ОКВЭД, имеющие отношение к тяжелому машиностроению, включают в себя:
29.22 производство подъемно-транспортного оборудования;
29.51 производство машин и оборудования для металлургии;
29.52 производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства.
При этом и ОКВЭД, и другие классификаторы (ОКП, ТНВЭД) не выделяют именно тяжелое оборудование, поэтому данные официальной статистики зачастую не позволяют точно выделить необходимые показатели при анализе отрасли. Кроме того, данные классификаторов ОКВЭД, ОКП и ТНВЭД применительно к тяжелому машиностроению невозможно сравнивать между собой, поскольку они описывают несовпадающие сектора машиностроения.
Для определенности выделения отрасли сформирован перечень тяжелого оборудования, однозначно определяемого как продукция тяжелого машиностроения. Соответственно под отраслью тяжелого машиностроения в данном документе рассматривается совокупность организаций, осуществляющих разработку, проектирование, изготовление, а также ремонтное и сервисное обслуживание промышленной продукции из указанного перечня.
^ 2.2 Перечень подотраслей и основные группы продукции тяжелого машиностроения
Горнодобывающее оборудование
Оборудование для добычи руды и угля открытым способом: карьерные экскаваторы, одноковшовые погрузчики, экскаваторы-драглайны, многочерпаковые цепные экскаваторы, отвалообразователи, транспортеры и конвейеры, грейферные краны, роторная техника, дробилки, грохоты, мельницы.
^ Оборудование для подземной добычи руды и угля: проходческие комбайны, добычные (очистные) комплексы, механизированные гидравлические крепи, конвейеры, подъемные установки (копры и клети), системы рудничной и шахтной принудительной вентиляции, пневмооборудование, буровые станки.
^ Перегрузочное и усреднительное оборудование: укладчики, усреднители, заборщики, питатели, толкатели, конвейеры, рыхлители.
Металлургическое оборудование
Обогатительное оборудование (частично применяемое как на горнообогатительных комбинатах, так и на аглофабриках, входящих в состав меткомбинатов): вагоноопрокидыватели, штабелеукладчики, дробилки щековые, молотковые, конусные, валковые крупного, среднего и мелкого дробления, мельницы шаровые, стержневые, классификаторы, магнитные сепараторы мокрой и сухой сепарации, грохоты, барабанные окомкователи, чашевые окомкователи, смесители барабанные, распределители шихты, дешламаторы, кольцевые шахтные обжиговые машины, питатели, кладчики окатышей, устройства скреперные, охладители агломерата, агломерационные машины и др.
^ Оборудование для производства кокса: коксовые батареи, коксовыталкиватели, углезагрузочные машины, двересъёмные машины, электровозы тушильных вагонов, коксовозные вагоны, грохоты, конвейеры, краны, тягодутьевые машины и др.
^ Доменное оборудование: скиповые подъемники, оборудование колошникового устройства, машины и механизмы обслуживания леток доменной печи, устройства для обслуживания фурм, трансферкары, вагоны- весы, толкатели тележечные, желоба качающиеся, чугуновозы, краны, клапаны горячего и холодного дутья.
^ Оборудование для производства стали: стационарные миксеры, дуговые и индукционные сталеплавильные печи, вакуумные дуговые печи, электроннолучевые печи, печи электрошлакового переплава, кислородные конвертеры, машины для заливки чугуна и завалки скрапа в конвертер, для подачи кислорода и торкрет-массы в конвертер, для транспортировки чугуна, скрапа, стали и шлака, домкратные устройства, машины для футеровки конвертеров, машины для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера, для отбора проб и замера параметров плавки, сталеразливочные ковши, оборудование для подачи сыпучих материалов, установки внепечной обработки стали, машины непрерывного литья заготовок (MHJI3), режущие устройства, промежуточные ковши для машин непрерывного литья заготовок, краны разливочные и т.д.
^ Прокатное оборудование: листовые станы горячей и холодной прокатки, сортовые и проволочные станы, станы для горячей и холодной прокатки труб валками и роликами, трубоэлектросварочные агрегаты, профилегибочные агрегаты, деталепрокатные станы, оборудование для нагрева заготовок перед прокаткой, оборудование для нанесения покрытий, травления, термообработки, резки, правки проката и др.
^ Кузнечно-прессовое оборудование: ковочные и штамповочные прессы и молоты, гидропрессы для штамповки с обкатыванием, винтовые и гидровинтовые кузнечные машины, прессы усилием до 750 МН, машины импульсного деформирования, прессы для изотермической штамповки и штамповки в условиях сверхпластичности, трубопрофильные прессы, гидравлические прессы для листовой штамповки эластичной средой, прессы для гидростатического прессования порошка, быстроходные прессы для штамповки высоколегированных сталей, никелевых и титановых сплавов, газостаты с давлением рабочей среды до 1000 МПа и температурой до 2200°С, кривошипные горячештамповочные прессы усилием до 160 МН, кривошипные листоштамповочные прессы усилием до 63 МН.
Подъемно-транспортное оборудование:
грузоподъемные краны: грузоподъемные машины различных типов и модификаций, мостовые опорные и подвесные, консольные, козловые, полярные, общего назначения и специальные для различных отраслей промышленности, краны башенные, краны портальные, краны-штабелеры, грейферы, краны железнодорожные, гусеничные и пневмоколесные;
^ Конвейерное оборудование: конвейеры ленточные, пластинчатые, передвижные;
Перегрузочное и усреднительное оборудование: электротележки- толкатели, установки усреднительные, питатели, специальный железнодорожный транспорт и т.д.
Целевым сегментом тяжелого машиностроения являются тяжелые краны грузоподъемностью более 50 тонн, общепромышленные и специальные для машиностроения и металлургии, а также объектов энергетики.
Оборудование для нефтегазового комплекса: Буровое оборудование: буровые установки для бурения на суше, буровые установки для бурения на шельфе,
^ Оборудование для нефтегазопереработки: тяжелые металлические сосуды-реакторы гидроочистки, реакторы риформинга, реакторы гидрокрекинга и т.д.
Оборудование для цементной промышленности: Вращающиеся печи для обжига цементного клинкера, магнезита и других материалов, запчасти к вращающимся печам: обечайки корпуса вращающихся печей, бандажи вварные и плавающие, роликовые опоры, блоки опорные, гидроупоры, венцы зубчатые, редуктора привода печи; холодильники колосниковые, мельницы цементные и запчасти к ним; глиноболтушки.
^ 3 Финансовое состояние отрасли
Показатели выпуска продукции тяжелого машиностроения приведены ниже по видам оборудования в фактических ценах и в ценах 2003 года, в части:
металлургического оборудования (Табл. 3.1, Рис. 3.1);
Рис. 3.1. Выпуск металлургического оборудования в фактических отпускных ценах предприятий (без НДС и акциза) в 2004 - 2009 годах, млн. руб.
оборудование для добычи полезных ископаемых и строительства (Табл. 3.2, Рис 3.2);
• подъемно-транспортного оборудования (Табл. 3.3, Рис. 3.3).
Табл. 3.1. Выпуск металлургического оборудования в фактических ценах в 2004-2009 годах, млн. руб.
Показатель
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Производство
металлургического
оборудования
16 630,663
21 251,617
30456,344
37 036,844
39 248,429
29 073,962
^ Темп роста (в %% к пред. году)
55,8
27,8
43,3
21,6
5,9
-25,9
Данные Росстата
Табл. 3.2. Выпуск оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства в фактических ценах в 2004-2009 годах, млн. руб.
Показатель
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Производство машин и
оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
54 867,02
57 831,73
70 41,22
94 837,77
109 141,29
60 253,77
^ Темп роста (в %% к пред. году)
29,0
5,4
21,3
35,2
15,1
-44,8
Данные Росстата
Рис. 3.2. Выпуск оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства в фактических отпускных ценах предприятий (без НДС и акциза) в 2004 - 2009 годах, млн. руб.
Табл. 3.3. Выпуск подъемно-транспортного оборудования в фактических ценах в 2004-2009 годах, млн. руб.
Показатель
2004
2005
2006
2007
2008
2009
^ Производство подъемно- транспортного оборудования
21 490,87
32 858,997
44 153,33
63 959,834
68 321,984
40 073,32
^ Темп роста (в %% к пред. году)
16,6
52,9
34,4
44,9
6,8
-41,3
* Данные Росстата
Рис. 3.3. Выпуск подъемно-транспортного оборудования в фактических отпускных ценах предприятий (без НДС и акциза) в 2004 - 2009 годах, млн. руб.
Выпуск продукции по рассматриваемым видам экономической деятельности до 2008 года увеличивался достаточно уверенными темпами. Так прирост выпуска продукции в 2007 году к 2003 году (в сопоставимых ценах) составил в металлургическом машиностроении 103,7%, в производстве машин и оборудования для добычи полезных ископаемых - 42,2%, прирост выпуска подъемно-транспортного оборудования составил в целом -105,5%.
В данных цифрах учитывается производство не только тяжелого оборудования, но и производство узлов и комплектующих. В результате сравнение приведенных данных с импортом, определяемым именно по тяжелому оборудованию, затруднительно.
В Табл. 3.4 представлены сводные данные о прибылях-убытках, а также сальдированный финансовый результат по видам оборудования предприятий отрасли за 2009 год.
Табл. 3.4. Финансовые показатели деятельности предприятий тяжелого машиностроения в 2009 году.
^ Количество предприятий, единиц
Прибыль от продаж, тыс.руб.
Организации, получившие убыток от продажи
^ Сальдированный финансовый результат в 2009 году
2009 г. к
2008 г.,
%
количество организаций, единиц
в% к общему количеству организаций
убыток от продажи, тыс.руб.
^ Производство подъемно- транспортного оборудования
180
4 605 278
45
25,0
2 261 715
2 343 563
37,9%
в т.ч. Производство кранов кроме строительных
19
861 230
5
26,3
214 636
646 594
40,6%
^ Производство машин и оборудования для металлургии
44
755 244
17
38,6
548 396
206 848
12,6%
^ Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
151
3 627 493
63
41,7
7 604 737
-3 977 244
-55,4%
^ Данные Росстата
Средняя рентабельность продаж предприятий тяжелого машиностроения в 2009 году составила: в производстве металлургического оборудования - 4,1%, в производстве машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства - 0,6%, рентабельность продаж подъемно-транспортного оборудования 6,2%, по специальным кранам - 8,1%. Сальдированный финансовый результат по выбранным видам деятельности предприятий отрасли составил -1,4 млрд. рублей (убыток).
^ 4 Инвестиции в отрасль и затраты на НИОКР
Объем инвестиций в тяжелое машиностроение в 2005-2009 годах представлен в таблицах по видам деятельности:
производство машин и оборудования для металлургии (Табл. 4.1);
производство машин для добычи полезных ископаемых и строительства (Табл. 4.2);
производство подъемно-транспортного оборудования (Табл. 4.3);
Прирост инвестиций в 2008 году в сравнении с 2005 годом составил:
в производстве машин и оборудования для металлургии - 137% до уровня 1,53 млрд. руб.;
в производстве машин для добычи полезных ископаемых и строительства - 154% до уровня 4,69 млрд. руб.;
в производстве подъемно-транспортного оборудования - 175,5% до уровня 2,09 млрд. руб.
Такое увеличение инвестиций вызвано ростом объемов производства и финансового результата деятельности предприятий тяжелого машиностроения. Однако этого явно недостаточно для восстановления позиций российского машиностроения на рынке. Износ основных фондов по- прежнему находится на критическом уровне и для промышленности составляет около 50%, а в части оборудования превышает этот показатель.
^ Табл. 4.1. Инвестиции предприятий производителей машин и оборудования для металлургии за 2005-2009 гг.
2005
2006
2007
2008
2009
^ Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
1. Инвестиции в основной капитал,всего
645 131
100
761 007
100
1 520557
100
1 533 950
100,0
694 733
100,0
^ По направлениям
Жилища
113 499
7,4
14 443
2,1
Здания и сооружения
56 493
9
61 902
8
350 538
23
447 465
29,2
87 772
12,6
Машины, оборудование, транспортные средства
586 719
91
697 894
92
1 167 067
77
971 258
63,3
591 177
85,1
Прочее
1 919
0
1 211
0
2 952
0
1 728
0,1
1 341
0,2
^ По источникам
За счет
собственных
средств
397 406
62
537 812
71
1 242 691
82
1 151 811
75,1
644 858
92,8
^ В т.ч. за счет: - прибыли
167 777
26
208 205
27
550 731
36
653 183
42,6
362 810
52,2
амортизации
215 566
33
321 249
42
359 817
24
489 207
31,9
281 480
40,5
За счет
привлеченных
средств
247 725
38
223 195
29
277 866
18
382 139
24,9
49 875
7,2
^ В т.ч. за счет: -кредитов банков
180 767
28
194 299
26
253 453
17
163 500
10,7
•средств др. организаций
47 577
7
28 896
4
24 340
2
217 585
14,2
34612
5,0
-бюджетных средств
0
0
0
0
0
0
0
0
-прочих средств
19381
3
0
0
73
0
1 054
0,1
15 263
2,2
2. Затраты на НИОКР
71
0,01
1935
0,25
3 880
0,26
2 471
0,2
1 453
0,2
* Данные Росстата
Табл. 4.2. Инвестиции предприятий производителей машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства за 2005-2009 г.г.
2005
2006
2007
2008
2009
^ Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля
^ Объем т. руб.
Доля,
%
1 .Инвестиции в основной капитал, всего
1847313
100
2499762
100
4187333
100
4694216
100,0
4168380
100,0
^ По направлениям
Жилища
39312
0,8
2063
0,0
Здания и сооружения
344110
19
472148
19
1269556
30
826748
17,6
997880
23,9
Машины, оборудование, транспортные средства
1474527
80
1997750
80
2887024
69
3790685
80,8
3159048
75,8
Прочее
28676
2
29864
1
30753
1
37471
0,8
9389
0,2
^ По источникам
За счет
собственных
средств
1471662
80
1979931
79
3534299
84
3794137
80,8
2817095
67,6
^ В т.ч. за счет:- прибыли
564433
31
1144912
46
1483011
35
1896722
40,4
715497
17,2
амортизации
858017
46
782683
31
1327966
32
1863994
39,7
2068152
49,6
За счет
привлеченных
средств
375651
20
519831
21
653034
16
900079
19,2
1351285
32,4
^ В т.ч. за счет: - кредитов банков
209152
11
383342
15
386396
9
518646
11,0
1070715
25,7
-средств др.организаций .
82722
4
21095
1
177780
4
85053
1,8
255994
6,1
-бюджетных средств
14601
0,79
68947
2,76
400
0,01
0
0,0
-прочих средств
69176
4
46447
2
88458
2
296380
6,3
24576
0,6
2. Затраты на НИОКР
32860
1,78
33817
1,35
54850
1,31
159625
3,4
200062
4,8
* Данные Росстата
^ Табл. 4.3. Инвестиции предприятий производителей подъемно-транспортного оборудования за 2005-2009 г.г.
2005
2006
2007
2008
2009
^ Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
^ Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
Объем т. руб.
Доля,
%
^ 1 .Инвестиции в основной капитал,всего
759478
100
768700
100
1652214
100
2092963
100,0
892426
100,0
^ По направлениям
Жилища
53684
6,0
Здания и сооружения
418511
55
172868
22
426409
26
430980
20,6
199111
22,3
Машины, оборудование, транспортные средства
337678
44
589824
77
1215968
74
378579
18,1
633105
70,9
Прочее
3289
0,43
6008
0,78
9837
0,60
1270143
60,7
6526
0,7
^ По источникам
4430
0,9
За счет
собственных
средств
532940
70
656425
85
1386440
84
1511612
72,2
830542
93,1
^ В т.ч. за счет:• прибыли
315278
42
217450
28
535061
32
495596
23,7
283025
31,7
амортизации
181171
24
402236
52
835930
51
796829
38,1
419589
47,0
За счет
привлеченных средств
226538
30
112275
15
265774
16
581351
27,8
61884
6,9
^ В т.ч. за счет: - кредитов банков
86178
11
19165
2
251004
15
151130
7,2
49771
5,6
-средств
др.организаци
й
34333
5
15329
2
9619
1
23973
1,1
12054
1,4
-бюджетных средств
3948
0,52
5512
0,72
5112
0,31
14125
0,7
внебюджетн ых средств
197
0,0
-прочих средств
102079
13
72269
9
39
0
391926
18,7
59
0,0
2. Затраты на НИОКР
2100
0,28
9693
1,26
14559
0,88
65649
зд
12750
1,4
* Данные Росстата
Большая часть капитальных вложений (в основном более 70%), осуществляется предприятиями за счет собственных средств. Амортизационных отчислений предприятиям, имеющим высокий уровень
износа основных фондов, недостаточно для развития производственных мощностей. Финансирование НИОКР по разработке новых образцов оборудования и инвестиции в модернизацию производственных мощностей значительно ограничиваются невысокой рентабельностью производимой продукции и отсутствием доступных долгосрочных кредитов. Доля заемных средств в источниках финансирования предприятий не превышает 30%, а средств госбюджета - практически равна нулю.
Затраты производителей на НИОКР составляют ничтожно малые доли от совокупных инвестиций - менее одного процента, в то время как у лидеров мирового машиностроения на НИОКР и разработку новой продукции выделяется 7-9% от выручки.
^ 5 Показатели по труду
Среднесписочная численность по отдельным видам деятельности в 2007-2009 г.г. показана в Табл. 5.1, а среднемесячная заработная плата по отдельным видам деятельности в 2007-2009 г.г. показана в Табл. 5.2 Табл. 5.1. Среднесписочная численность работников по видам деятельности, чел.
Вид деятельности
2007
2008
2009
^ Производство машин и оборудования для металлургии
42 905
50 598
43 159
^ Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
130 975
115 585
96 091
^ Производство подъемно-транспортного оборудования
75 386
68 404
57 728
^ Табл. 5.2. Заработная плата работников по видам деятельности, руб.
^ Вид деятельности
2007
2008
2009
^ Производство машин и оборудования для металлургии
16 583,4
18511,9
18 545,4
^ Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
13 177,3
15 088
14 643,5
^ Производство подъемно- транспортного оборудования
13 654,4
16 593,4
16 308,5
Приведенные данные показывают, что за 2009 год произошло сокращение численности занятых на производстве в тяжелом машиностроении на 37,6 тыс. человек.
6 Экспорт и импорт продукции тяжелого машиностроения
Данные по экспорту и импорту продукции тяжелого машиностроения показаны на графиках (Рис. 6.1, рис. 6.4).
$, млн.
экспорт -*-импорт
Рис. 6.2. Экспорт и импорт горнодобывающего оборудования
$, млн.
экспорт —импорт
Рис. 6.3. Экспорт и импорт подъемно-транспортного оборудования
экспорт —ш— импорт
Рис. 6.4. Экспорт и импорт нефтегазового оборудования
Приведенные данные свидетельствуют о том, что в последние годы в секторах экономики, потребляющих продукцию тяжелого машиностроения, шел ускоряющийся инвестиционный процесс. Это привело к росту объемов импорта с 2003 по 2008 год в 8,5 раз - с $1 082,12 млн. до $9 255,8 млн. ($5 425,2 млн. в 2007 году)
Рост импорта частично объясняется удорожанием металлов, произошедшим за последние 5 лет, поскольку продукция тяжелого машиностроения характеризуется высокой металлоемкостью. В натуральных показателях импорт вырос с 2003 по 2007 год в 3,5 раза - со 191 тыс. тонн до 669 тыс. тонн.
Объем экспорта продукции тяжелого машиностроения из России за 2003-2008 год вырос в 5,4 раза - с $207,3 млн. до $1131,8 млн. При этом в натуральном выражении за период 2003-2007 годы рост составил 1,45 раз - с 85 тыс. тонн до 124 тыс. тонн.
В целом по продукции тяжелого машиностроения превышение импорта над экспортом в денежном выражении составило в 2003 году 5,2 раза, в 2007
году - 8,3 раз, в 2008 году - 8,2 раза. В натуральном выражении этот же показатель составил в 2003 году 2,2 раза, в 2007 - 5,4 раз.
Таким образом, за последние годы российские предприятия тяжелого машиностроения стремительно теряли свои позиции, как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
В соответствии с перечнем тяжелого оборудования формируются показатели российского и мирового рынка продукции тяжелого машиностроения без учета сервисных и ремонтных работ (Табл. 6.1).
Табл. 6.1. Российский и мировой рынки продукции тяжелого машиностроения в 2008 году.
^ Вид оборудования
Российский рынок
Мировой рынок
млрд. руб.
$ млрд.
доля импорта, %
$ млрд.
доля экспорта, %
Горное
23
0,9
40
21,2
Металлургическое
97
3,8
75
37,3
~1
Подъемно-транспортное
14,5
0,56
50
7,8
Нефтегазовое
60
2,35
70
22,8
~1
ВСЕГО:
194,5
7,61
89,1
На основе данных Росстата и экспертных оценок
7 Оценка конкурентоспособности российского тяжелого
машиностроения
7.1 Анализ рынка
Переход на инновационный путь развития российской экономики, задекларированный в Стратегии-2020, повысит долю высокотехнологичных секторов в экономике, но, тем не менее, не избавит российскую экономику от необходимости обеспечивать себя природными ресурсами. Таким образом, внутренний спрос на продукцию тяжелого машиностроения имеет фундаментальную основу и в долгосрочной перспективе будет достаточно стабильным. Однако сегодня существует тенденция к практически полному вытеснению российских производителей тяжелого оборудования с российского рынка, что влечет за собой опасность полного исчезновения российского тяжелого машиностроения и возникновения тотальной зависимости добывающих отраслей от поставок зарубежного оборудования.
К настоящему времени на рынке продукции тяжелого машиностроения сложилась критическая ситуация, которая характеризуется:
снижением продаж из-за недостаточной конкурентоспособности;
недостатком финансовых ресурсов;
отсутствием инвестиций в НИОКР и модернизацию оборудования;
технологическим отставанием;
моральным и физическим износом производственного оборудования;
у
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Международный выставочный центр сибирская ярмарка
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Литвин Наталія Василівна, Завідуюча бібліотечно-інформаційним центром сзош №12 м. Білої Церкви сучасна шкільна бібліотека – центр інформаціїї та медіатека
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Распределение товаров и товародвижение
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Тема Финансово-кредитные учреждения 1
17 Сентября 2013