Реферат: Квалификационная характеристика

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА


Профессия - бурильщик капитального ремонта скважин (КРС), квалификация:


при работе на скважинах I категории сложности и глубиной до 1500 м включительно -5-й разряд;

при работе на скважинах II категории сложности и глубиной свыше 1500 м до 4000 м включительно - 6-й разряд;

при работе на скважинах глубиной от 4000 м до 6000 м включительно, а также на­клонно-направленных скважинах глубиной свыше 1500 м и горизонтальных скважинах - 7-й разряд;

при работе на скважинах свыше 6000 м - 8-й разряд.


Характеристика работ.


Ведение технологического процесса капитального ремон­та скважин агрегатами и подъемниками, смонтированными на тракторе или шасси автома­шины.

Проверка технического состояния подъемного агрегата, оборудования, приспособле­ний, инструмента и подготовка их к работе.

Подъем и центровка мачты, испытание якорей.

Оснастка и разоснастка талевой системы и переоснастка ее в процессе ремонта скважины.

Сборка и разборка устьевого оборудования скважины при различных способах эксплуата­ции.

Спуск и подъем обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг.

Сборка и разборка бурильного и ловильного инструментов.

Обследование скважин торцовыми и конусовыми печатями или шаблонами.

Установка и намыв фильтров газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин; использование технологий проведения ремонтных работ с ис­пользованием установок типа "койл тюбинг"; ликвидация скважин, вскрывших и эксплуати­рующих агрессивные и кислотные газы (сероводород, углекислый газ и другие); восстанов­ление "старых скважин" 2-мя стволами.

Установка и разбуривание цементных мостов.

Буре­ние шурфов под установку электроцентробежного насоса и вдоль кондукторов, отворот и заворот эксплуатационных колонн в нужном интервале.

Выполнение подготовительно-заключительных, сложных изоляционных и ловильных работ в нефтяных, газовых и нагне­тательных скважинах.

Промывка и разбуривание песчаных пробок, отложений солей.

Кон­троль за уровнем жидкости в скважине в процессе спуско-подьемных операций.

Осуществ­ление мер по предотвращению аварий и осложнений в скважине.

Ведение технологических процессов по:

зарезке нового ствола в колонне скважины, наклонно-направленному буре­нию и расширению нового ствола скважины, спуску эксплуатационных колонн, кислотной и термической обработке забоя скважины;

углублению скважин, вырезанию участков эксплуа­тации колонны, водоизоляционным работам;

установке и подъему пакеров и упорных яко­рей, фрезерованию оставленных в скважине предметов и извлечению их, приготовлению и поддержанию необходимых параметров различных многокомпонентных растворов и жидко­стей глушения, блокирующих составов для закачки в призабойный пласт (ПЗП);

подготовке и проведению тампонажных работ в скважине, подготовке скважины к опрессовке колонн, выкидных и нагнетательных линий, испытанию нефтяных, газовых и нагнетательных сква­жин, монтажу и демонтажу малогабаритного противовыбросового оборудования (превентора), вертлюгов, рабочих труб, промывочных насосов.

Производство текущего ремонта обо­рудования и инструмента непосредственно на скважине, отключение и подключение осве­тительной аппаратуры, механизмов, свинчивание и развинчивание труб при наличии штеп­сельных разъемов.

Ведение процесса гидроразрыва пласта и гидропескоструйной перфо­рации, ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны различными методами, ли­квидации межколонных перетоков, ревизии и замены устьевых пакеров, оборудования скважин гравийными забойными фильтрами.

Проверка герметичности эксплуатационной колонны опрессовкой, снижением уровня и с помощью гидравлического пакера.

Деблокировка ПЗП методом обработки щелочами, кислотами.

Освоение скважин, в т.ч. с использо­ванием азотно-бустерных комплексов.

При отсутствии подготовленных бригад выполнение всех работ, связанных с установкой подъёмных сооружений и подготовкой скважин к ремон­ту (подсобно-вспомогательные работы, глушение и т.д.)

Герметизация устья скважин при обнаружении прямых газонефтеводопроявлений, оперативность и правильность действий членов вахты по тревоге "Выброс" и ликвидации ГНВП.

Поддержание в постоянной готовно­сти противовыбросового оборудования и приспособлений.

Проведение работ по определе­нию приемистости пласта методом пробной закачки.

Подготовка ствола скважины и уста­новка оборудования устья для производства геофизических работ.

Установка картограммы и наблюдение за показаниями регистрирующего электронного расходомера и манометра.

Обслуживание и ремонт арматуры обвязки устья скважин.

Участие в проведении исследо­вательских работ при освоении скважин различными методами эксплуатации, в проведении канатных методов ремонта скважин.


Должен знать:


конструкцию скважин, характер и особенности производимых ре­монтных работ и технологический порядок их выполнения;

технологию производства работ по капитальному ремонту скважин;

основы технологии процессов бурения и освоения сква­жин, добычи нефти и газа, методы интенсификации добычи нефти;

правила ведения изоля­ционных и ловильных работ;

типовые проекты организации рабочих мест и карты передо­вых и безопасных приемов труда;

конструкцию, устройство, принцип работы, техническую характеристику и правила эксплуатации подъемных сооружений и механизмов;

типы основ­ного и вспомогательного бурового оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, элементов малой механизации, противовыбросового оборудования (превенторов);

способы и методы борьбы с нефтегазовыми выбросами и осложнениями в скважинах, способы приготовления многокомпонентных растворов блокирующих и деблокирующих со­ставов для освоения скважин;

технологию ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны и межколонных перетоков, а также принцип действия оборудования, применяемого при этом;

конструкцию эксплуатационных пакеров, их типы и методы извлечения;

методы использования оборудования при ликвидации водопритоков и выноса механических приме­сей;

способы приготовления глинистых растворов, тампонирующих смесей и химических реагентов, чистки и разбуривания песчаных и солевых пробок в скважине;

методы опреде­ления плотности и водоотдачи буровых растворов;

подбор параметров задавочной жидко­сти при глушении скважин; типы конструкции штанговых и электроцентробежных насосов;

основные размеры, допустимый износ и коэффициент прочности применяемых при капи­тальном ремонте скважин, труб, оборудования;

технологию зарезки нового ствола скважин, наклонно-направленного бурения и визированного спуска бурового инструмента и отклонителей;

метод определения посадки инструмента и отклонителей на забой;

правила произ­водства кислотной и термической обработки забоя скважин;

стандарты применяемых резь­бовых соединений;

способы определения по оттиску печати состояния колонны и других предметов, находящихся в скважине;

схему обвязки оборудования и устья скважины при различных технологических схемах гидроразрыва и гидропескоструйной перфорации;

со­став и способы приготовления закачиваемых жидкостей и песконосителей, расчет необхо­димого количества жидкостей и песка;

техническую характеристику оборудования и кон­трольно-измерительных приборов, применяемых при гидроразрывах;

методы освоения скважин;

схемы обвязки бурового оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Типовые показатели отнесения капитального ремонта скважин

к категории сложности


^ Подземный ремонт скважин


I категория


Смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески до 1300 м/

Cмена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса.

Измене­ние погружения глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески до 700 м.

Ликвидация отрыва или отвинчивания штанг на глубине до 1400 м.

Извлечение плун­жера и ловля всасывающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса до 1400 м.

Промывка (расхаживание) глубинного насоса, ликвидация обры­ва полированного штока, оттартывание воды и грязи с забоя.

Смена подъемных труб одно­рядного и двухрядного лифтов, смена запарафиненных труб, изменение глубины погруже­ния труб при однорядном лифте при любых способах эксплуатации с глубиной подвески подъемных труб до 1600 м.

Смена компрессорных труб двухрядного лифта, или изменение глубины подвески их при глубине подвески внешних труб до 1000 м.

Промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора, промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя до 1200 м.

Ликвидация гидратных пробок а стволах скважин, в которых стати­ческое давление меньше давления столба жидкости от устья скважины до гидратной проб­Ки.

Промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину до 1300 м, перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой при глубине подвески до 1200м.

Смена насоса с подвески до 1300 м.


II категория


Смена глубинного насоса с подъемом труб без жидкости при глубине подвески более 1300 м.

Смена глубинного насоса без подъема труб или ремонт плунжера насоса, измене­ние погружения глубинного насоса при глубине подвески более 1500 м.

Смена глубинного насоса с подъемом труб с жидкостью при глубине подвески более 700 м.

Ликвидация обры­ва или отвинчивания штанг на глубине более 1400 м.

Извлечение плунжера и ловля всасы­вающего клапана с проверкой состояния и ремонтом их при глубине подвески насоса более 1400 м.

Смена подъемных труб однорядного и двухрядного лифтов, смеиа запарафиненных труб, изменение глубины погружения труб при однорядном лифте при любых способах экс­плуатации с глубиной подвески подъемных труб более 1600 м.

Смена компрессорных труб двухрядного лифта или изменение глубины подвески их при глубине подвески внешних труб более 1000 м.

Промывка (очистка) скважин от песчаной пробки, глинистого раствора при глубине забоя более 1200 м.

Очистка эксплуатационной колонны от парафина; спуск и подъем насосно-компрессорных труб при эксплуатации скважин электропогружными насо­сами различных марок, гидропоршневыми насосами, лифтами замещения, гидропарным способом при раздельно-одновременной эксплуатации двух и более горизонтов, установка беструбного насоса.

Ликвидация гидратных пробок в стволах скважин, в которых статиче­ское давление превышает давление столба жидкости от устья скважины до гидратной пробки.

Промывка скважины водой от осадков с постепенным спуском труб на глубину свыше 1300 м.

Промывка скважин горячей нефтью при глубине забоя свыше 1200 м.

Ликвидация обрыва или отворота насосно-компрессорных труб или штанг с подъемом насосно-компрессорных труб с жидкостью.

Перевод скважин с одного способа эксплуатации на дру­гой при глубине подвески 1200 м.

Термогазохимическая обработка забоя скважин независи­мо от глубины подвески насоса.

Подъем и спуск глубинных отсекающих пакеров различных марок независимо от глубины подвески; вскрытие продуктивных пластов.

Выполнение работ (на тросу) при помощи канатной техники под давлением через специальный лубрикатор (L = 7 м, m = 500 кг) и малогабаритный превентор:

Установка и извлечение забойных клапан-отсекателей, оборудования плунжерного газлифта, газлифтных, обратных и глухих пробок.

Шаблонирование насосно-компрессорных труб (НКТ), отбивка забоя, спуск печатей для определения характера непрохождения инструмента.

Закрытие и открытие циркуляционных клапанов механических.

Установка цементного моста желонкой.

Ловильные работы скребковой проволоки, троса, посторонних предметов.

Спуск скребка для очистки НКТ от парафина.

Чистка скважин от песчанных пробок.

Свабирование скважин свабом.

Определение башмака НКТ.

^ УЧЕБНЫЙ ПЛАН

подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии

«Бурильщик капитального ремонта скважин»

5-8 разрядов


№ п/п

Предметы*

^ Количество часов

5 и 6

разряды

7 раз­ряд

8 раз­ряд


1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

1.8.

1.9.

1. Теоретическое обучение

Экономика

Техническая механика, гидравлика и теплотехника

Материаловедение

Чтение чертежей и диаграмм

Информатика

Электротехника

Охрана труда и промышленная безопасность

Охрана окружающей природной среды

Специальная технология

192

8

8

8

8

8

8

12

8

124

84

6

-

-

-

4

-

8

4

62

84

6

-

-

-

4

-

8

4

62


2.1. 2.2.

2. Производственное обучение

В учебной группе

В бригаде капитального ремонта скважин

268

36

232

268

36

232

268

36

232




3. Консультации


4. Квалификационный экзамен

12


8

12


8

12


8




Итого

480

372

372



* Программы по общетехническим предметам не приводятся.

^ ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

курса «Специальная технология»

при обучении на 5-6 разряды


ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН


№ п/п

Тема

^ Количество ча­сов*

для 5-6-го разрядов

1.

Введение

2

2.

Нефтегозапромысловая геология

4

3.

Строительство нефтяных и газовых скважин

6

4.

Добыча нефти, газа, конденсата

6

5.

Капитальный ремонта скважин

6

6.

Оборудование для капитального ремонта скважин

6

7.

Подготовительные работы к капитальному ремонту скважин

6

8.

Ремонтно-изоляционные работы (КР1)

6

9.

Устранение негерметичности эксплуатационной ко­лонны (КР2)

6

10.

Устранение аварий, допущенных в процессе эксплуа­тации или ремонта (КРЗ)

6

.11.

Переход на другие горизонты и приобщение пластов (КР4)

6

12.

Внедрение и ремонт установок типа ОРЭ, ОРЗ, паке-ров-отсекателей (КРЗ)

6

13.

Комплекс подземных работ, связанных с бурением (КРб)

6

14.

Обработка призабойной зоны (КР7)

6

15.

Исследование скважин (КР8)

6

16.

Перевод скважин на использование по другому назна­чению (КР9)

6

17.

Ввод в эксплуатацию и ремонт нагнетательных сква­жин (КР10)

6

18.

Консервация и расконсервация скважин (КР11)

6

19.

Прочие виды работ при капитальном ремонте скважин (КР12)

2

20.

Технология капитального ремонта скважин с исполь­зованием гибких труб

6

21.

Производственно-технологическая документация

2

22.

Контроль скважины.

Управление скважиной при газо-нефтеводопроявлении

12




Итого

124




- При обучении рабочих на 7 и 8 разряды количество часов, отводимое на специальную технологию - 62. На изучении темы № 22 количество ча­сов остается как и при подготовке - 12 часов.

ПРОГРАММА


Тема 1. Введение


Значение нефти и газа в современных условиях. Топливно-энергетический комплекс России. Запасы и динамика добычи нефти и газа.

Значение капитального ремонта скважин в развитии нефтегазовой промышленности.

Краткий исторический очерк развития отечественной нефтегазовой промышленности.

Квалификационная характеристика бурильщика капитального ремонта скважин. Со­держание программы теоретического и практического обучения.

Обзор справочной литературы и литературы, рекомендуемой для самоподготовки и повышения квалификации по профессии "Бурильщик капитального ремонта скважин".


^ Тема 2. Нефтегазопромысловая геология


Происхождение, строение и развитие Земли. Геохронологическая таблица.

Горные породы и минералы. Образование и классификация горных пород по проис­хождению. Характерные признаки магматических, осадочных и метаморфических горных пород.

Физико-механические свойства горных пород: плотность, пористость (абсолютная и эффективная), проницаемость, объемная масса, гранулометрический (механический) со­став, удельная поверхность, прочность, твердость, сжимаемость, упругость, пластичность, ползучесть, предел усталости, абразивность.

Краткая характеристика осадочных горных пород. Обломочные породы. Глинистые породы. Хемогенные и биогенные породы.

Формы залегания осадочных горных пород. Антиклиналь. Синклиналь. Элементы складки. Пласт пород и его элементы. Виды складок разрывных форм.

Виды пластовых флюидов. Состав и основные физико-химические свойства природ­ных углеводородов (нефть, газ, газовый конденсат). Зависимость свойств углеводородов от температуры и давления. Газовые гидраты.

Связанная и свободная вода в горных породах. Пластовые воды, их состав и свойст­ва. Классификация (типы) пластовых вод. Растворимость газов в воде в пластовых услови­ях.

Основные теории происхождения нефти и газа. Процессы первичной и вторичной ми­грации углеводородов.

Вмещающие породы (коллектора) углеводородов. Основные характеристики пород-коллекторов. Пористость, трещиноватость и проницаемость пород-коллекторов. Фазовая проницаемость. Классификация пород-коллекторов. Фильтрационные и емкостные свойства пород-коллекторов.

Залежи и месторождения углеводородов. Основные типы ловушек углеводород!. Строение сводовой и массивной залежей углеводородов. Геологический профиль месторо­ждения. Структурная карта.

Поиск и разведка месторождений природных углеводородов. Способы и этапы про­ведения поисково-разведочных работ. Запасы природных углеводородов. Коэффициент уг-леводородоотдачи пластов.

Геологический разрез скважины. Стратиграфическая характеристика разреза. Глуби­на залегания и толщина стратиграфических подразделений, азимут и углы падения пластов. Литологическая характеристика разреза. Название, относительное содержания, описание и строение горных пород по стратиграфическим подразделениям.

Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Промысловая классификация пород по твердости и абразивности. Глинистость, карбонатность, соленость пород. Характеристика и свойства пластовых флюидов.

Температура и давление в скважине. Геотермический градиент и геотермическая ступень. Тепловой режим скважины.

Геостатическое (горное) давление. Градиент геостатического давления.

Поровое давление. Пластовое давление. Градиент порового (пластового) давления. Нормальное и аномальное пластовое (поровое) давление. Коэффициент аномальности по­рового (пластового) давления. Основные причины образования аномально высокого пла­стового давления. Основные причины образования аномально низкого пластового давле­ния.

Давление и градиент давления гидроразрыва пласта горной породы. Давление и градиент давления поглощения пласта горной породы.

Геокриологическая характеристика геологического разреза скважины. Типы много-летнемерзлых пород. Строение толщ многолетнемерзлых пород.

Геофизические методы исследования скважин. Электрический каротаж. Радиоактив­ный каротаж. Акустический метод. Газовый каротаж. Термометрия скважин. Инклинометрия, кавернометрия и профилеметрия скважин.

Отбор и исследование керна и шлама.


^ Тема 3. Строительство нефтяных и газовых скважин


Скважина как горнотехническое сооружение. Элементы скважины: ствол, устье, ось, стенки, забой. Обсаженный и необсаженный (открытый ствол) интервалы скважины. Траек­тории ствола скважины: вертикальная, наклонно направленная, горизонтальная. Глубина и протяженность скважины.

Конструкция скважины. Параметры конструкции скважины, последовательность их выбора. Типы конструкций скважин и принятые схемы их графического изображения.

Классификация скважин по назначению: опорные, параметрические, структурные, поисково-оценочные, разведочные, эксплуатационные, специальные. Классификация сква­жин по глубине. Глубины современных скважин.

Вращательный способ механического бурения скважин; роторный, с использованием верхнего привода, с забойным двигателем.

Цикл строительства скважины и его структура. Сущность основных этапов цикла строительства скважины: подготовительные работы к строительству; монтаж буровой уста­новки и оборудования; подготовительные работы к бурению; бурение (углубление ствола скважины); крепление ствола и разобщение пластов; опробование перспективных пластов и испытание скважины на приток флюидов; демонтаж буровой установки и оборудования, от­правка их на новую точку бурения; размещение технологических отходов бурения и рекуль­тивация нарушенных земель.

Геолого-технический наряд и проект на строительство скважины.

Современные установки для бурения нефтяных и газовых скважин, их основные узлы и механизмы. Оборудование и КИП, применяемые для бурения скважин.

Породоразрушающий инструмент. Виды долот.

Бурильная колонна. Ведущая труба. Бурильные трубы. Переводники. Компоновка ни­за бурильной колонны (КНБК) - назначение, виды и типы КНБК.

Механизмы и инструмент, применяемые при спуско-подъемных операциях.. Элевато­ры. Штропа. Клинья. Ключи для свинчивания и развинчивания.

Технология углубления скважины. Параметры режима бурения.

Промывка скважин. Промывочные жидкости. Технологические свойства промывочных жидкостей. Реагенты и материалы для приготовления и кондиционирования промывочных жидкостей. Циркуляционная система буровой установки и оборудование для очистки про­мывочных жидкостей.

Обсадная колонна. Обсадные трубы. Оснастка низа обсадной колонны. Спуск обсад­ных колонн.

Цементирование обсадных колонн. Тампонажные материалы. Свойства цементного раствора и цементного камня. Цементировочное оборудование и технические средства. Контроль качества цементирования.

Опрессовка и испытание колонн на герметичность.

Аварии и осложнения при бурении скважин. Предупреждение и ликвидация аварий и осложнений. Ловильный инструмент.

Противовыбросовое оборудование (ПВО) скважин: назначение, конструкция, управ­ление ПВО.

Испытание пластов в процессе бурения. Освоение скважины. Оборудование устья скважины. Перфорация эксплуатационной колонны. Спуск насосно-компрессорных труб. Способы вызова притока из скважины. Пробная эксплуатация. Сдача скважины в эксплуата­цию.

^ Тема 4. Добыча нефти, газа и газоконденсата


Разработка нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. Системы разра­ботки месторождений. Разработка нефтяных месторождений. Разработка газовых месторо­ждений. Разработка газоконденсатных месторождений.

Способы эксплуатации нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Условия фонтанирования скважины. Обустройство скважины подъемной колонной и фонтанной устьевой арматурой. Краткая ха­рактеристика насосно-компрессорных труб, трубной головки и фонтанной елки. Освоение и пуск в эксплуатацию фонтанной скважины. Регулирование работы фонтанной скважины.

Газлифтная эксплуатация нефтяных скважин. Сущность газлифтной эксплуатации. Системы газовых подъемников. Схема оснащения скважины и обвязки ее устья. Пуск и ре­гулирование работы скважины.

Насосная эксплуатация нефтяных скважин штанговыми насосами. Схема и особен­ности эксплуатация скважин штанговой насосной установкой. Принцип работы станка-качалки и штанговых насосов. Схема оснащения скважины и обвязки ее устья.

Насосная эксплуатация нефтяных скважин бесштанговыми погружными центробеж­ными электронасосами. Принцип действия насоса. Схема оснащения скважины и обвязки ее устья.

Насосная эксплуатация нефтяных скважин бесштанговыми погружными винтовыми насосами. Принцип действия насоса. Схема оснащения скважины и обвязки ее устья.

Эксплуатация газовых и газоконденсатных скважин. Особенности режима эксплуата­ции скважин. Контроль за работой скважин.

Методы увеличения производительности скважин. Кислотные обработки скважин, гидравлический разрыв пласта, гидропескоструйная перфорация, виброобработка приза-бойного участка скважин, разрыв пласта давлением пороховых газов, торпедирование скважин, тепловое воздействие на призабойный участок скважин.

Промысловый сбор и подготовка нефти и газа к переработке и дальнему транспорту. Компоненты продукции, поступающей из нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин. Принципиальная схема промыслового сбора и подготовки нефти и газа к переработке и дальнему транспорту.


^ Тема 5. Капитальный ремонт скважин


Классификация ремонтных работ в скважинах: капитальный и текущий ремонт сква­жин.

Единицы ремонтных работ различного назначения: капитальный ремонт скважины; текущий ремонт скважины; скважино-операция по повышению нефтеотдачи пластов.

Способы доставки к заданной зоне ствола скважины инструмента, технологических материзлов(реагентов) или приборов при ремонтных работах в скважинах: с помощью спе­циально спускаемой колонны труб; путем закачивания по НКТ или межтрубному простран­ству; на кабеле или на канате.

Общая характеристика видов работ по капитальному ремонту скважин и технико-технологические требования к их сдаче: КР1 Ремонтно-изоляционные работы; КР2 Устране­ние негерметичности эксплуатационной колонны; КРЗ Устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации или ремонта; КР4 Переход на другие горизонты и приобщение пла­стов; КР5 Внедрение и ремонт установок типа ОРЭ, ОРЗ, пакеров-отсекателей; КР6 Ком­плекс подземных работ, связанных с бурением; КР7 Обработка призабойной зоны; КР8 Ис­следование скважин; КР9 Перевод скважин на использование по другому назначению; КР10 Ввод в эксплуатацию и ремонт нагнетательных скважин; КР11 Консервация и расконсерва­ция скважин; КР12. Прочие виды работ.


^ Тема 6. Оборудование для капитального ремонта скважин


Классификация, устройство и техническая характеристика подъемников и агрегатов для ремонта скважин. Функциональное назначение и основные характеристики механизмов и узлов подъемников и агрегатов для ремонта скважин.

Функциональное назначение, устройство и техническая характеристика промывочных агрегатов.

Функциональное назначение, устройство и техническая характеристика цементиро­вочных агрегатов.

Функциональное назначение, устройство и техническая характеристика цементнос-месительных машин.

Функциональное назначение, устройство и техническая характеристика блока мани-фольда.

Функциональное назначение, устройство и техническая характеристика технических средств, входящих в "Типовой табель технического оснащения бригады капитального ре­монта скважин" и в "Типовой табель технического оснащения цеха капитального ремонта скважин" согласно РД 153-39-97 "Правила ведения ремонтных работ в скважинах.

Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования. Требования промышленной безопасности к эксплуатации агрегатов и мобильных буровых установок, ис­пользуемых для капитального ремонта скважин.

Ремонт оборудования. Виды планово-предупредительных ремонтов: мелкий (теку­щий), средний и капитальный. Типовые работы при ремонте оборудования. Мелкий ремонт оборудования. Проверка работы оборудования после ремонта. Средний ремонт оборудова­ния с частичной разборкой и использованием запасных узлов и деталей. Обкатка и провер­ка работы оборудования после среднего ремонта.

Капитальный ремонт оборудования: организация и проведение его в ремонтных це­хах и мастерских базы производственного обслуживания предприятия и на ремонтно-мехэнических заводах. Требования к качеству капитального ремонта. Испытание отремон­тированного оборудования.


^ Тема 7. Подготовительные работы к капитальному ремонту скважин


Глушение скважин. Скважины, подлежащие глушению. Общие требования, предъяв­ляемые к жидкостям для глушения скважин. Требования, предъявляемые к жидкостям для глушения скважин на месторождениях с наличием сероводорода.

Подготовительные работы. Проверка наличия циркуляции в скважине и принятие решение о категории ремонта. Определение величины текущего пластового давления. Рас­чет требуемой плотности жидкости глушения и определение необходимого ее количества. Приготовление требуемого объема жидкости соответствующей плотности с учетом аварий­ного запаса. Остановка и разрядка скважины, проверка исправности запорной арматуры на устьевом оборудовании. Расстановка агрегатов и автоцистерн, обвязка оборудования и гидроиспытание нагнетательной линии, оборудованной обратным клапаном.

Проведение процесса глушения. Замена скважинной жидкости на жидкость глушения при полной или частичной замене скважинной жидкости с восстановлением или без восста­новления циркуляции. Условия заполнения колонны жидкостью глушения при ее прокачи­вании на поглощение. Глушение фонтанных (газлифтных) и нагнетательных скважин. Глу­шение скважин, оборудованных ЭЦН и ШГН. Глушение скважин с низкой приемистостью пластов. Глушение скважин с высоким газовым фактором и большим интервалом перфора­ции при поглощении жидкости глушения в высокопроницаемых интервалах. Действия бри­гады КРС при обнаружении нефтегазопроявлений в процессе глушения скважин.

Передислокация оборудования и ремонтной бригады. Составление плана переезда и карты нефтепромысловых дорог на участке переброски оборудования. Подготовка нефте­промысловой дороги и переброска оборудования. Устройство рабочей площадки, мостков и стеллажей для труб и штанг около скважины для проведения ремонтных работ.

Подготовка устья скважины. Сооружение якоря для крепления ол'яжек. Снижение до атмосферного давления в затрубном пространстве перед разборкой устьевой арматуры скважины. Глушение скважины при отсутствии забойного кпапана-отсекателя. Оснащение устья скважины с возможным нефтегазопроявлением на период работы противовыбросо-вым оборудованием в соответствии с планом производства работ. Подготовка рабочей зоны для установки передвижного агрегата. Монтаж передвижного агрегата. Расстановка обору­дования. Монтаж мачты.

Подготовка труб: проверка состояния поверхности, муфт и резьбовых соединений, шаблонирование, измерение длины труб, группирование труб по комплектам в соответствии с их типами и размерами.


^ Тема 8. Ремонтно-изоляционные работы


Виды ремонтно-изоляционных работ: отключение отдельных обводненных интерва­лов пласта, отключение отдельных пластов, исправление негерметичности цементного кольца, наращивание цементного кольца за эксплуатационной, промежуточной колоннами, кондуктором.

Отключение пластов или их отдельных интервалов методом тампонирования под давлением без остановки пакера через общий фильтр или с установкой съемного или раз­буриваемого пакера через фильтр отключаемого пласта: глушение скважины; спуск НКТ с "пером" или пакером (съемным или разбуриваемым); при отключении верхних или промежу­точных пластов - операции по предохранению нижних продуктивных пластов (заполнение ствола скважины в интервале от искусственного забоя до отметки на 1,5-2,0 м ниже подош­вы отключаемого пласта песком, глиной или вязкоупругим составом, установка цементного моста или взрыв-пакера); гидроиспытание НКТ или НКТ с пакером; определение приемисто­сти вскрытого интервала пласта, работы по увеличению приемистости изолируемого интер­вала; выбор типа и объема тампонажного раствора; приготовление и закачка под давлени­ем в заданный интервал тампонажного раствора; ОЗЦ, проверка моста и гидроиспытание эксплуатационной колонны; дополнительная перфорация эксплуатационной колонны в ин­тервале продуктивного пласта; перекрытие дополнительно металлическим пластырем ин­тервала перфорации после проведения тампонирования под давлением при отключении верхних и промежуточных пластов, эксплуатация которых осуществляется при депрессии на пласт более 2 МПа.

Проведение работ по ограничению водопритоков и использовании тампонажных со­ставов, селективно воздействующих на участки пласта с различными насыщающими жидко­стями и селективно отверждающихся в них.

Ремонтные работы методом тампонирования в скважинах, содержащих в продукции сероводород, выполняются с применением сероводородостойких тампонажных материалов на минеральной или полимерной основе.

Исправление негерметичности цементного кольца: глушение скважины; оборудова­ние устья скважины с учетом возможности осуществления прямой и обратной циркуляции, а также расхаживания труб; подъем НКТ и скважинного оборудования, проведение комплекса геофизических и гидродинамических исследований; определение приемистости флюидо-проводящих каналов в заколониом пространстве и направления движения потока, а также степени отдачи пластом поглощенной жидкости. Анализ геолого-технических характеристик пласта и работы скважины: величины кривизны и кавернозности ствола скважины; глубины расположения центраторов и других элементов технологической оснастки обсадной колон­ны; температуры и пластового давления; типа горных пород; давления гидроразрыва; деби­та скважины; содержания и гранулометрического состава механических примесей в продук­ции; химического состава изолируемого флюида. Проверка скважины на заполнение и оп ределение приемистости дефектной части крепи при установившемся режиме подачи жид­кости. Оценка объема отдаваемой пластом жидкости. Лабораторный анализ тампонажного состава в условиях ожидаемых температуры и давления. Соотношение времени начала за-густевания тампонажного состава и расчетной продолжительности технологического про­цесса. Дополнительные подготовительные операции при исправлении негерметичности це­ментного кольца, расположенного над продуктивным пластом. Создание спецотверстий на участке над эксплуатационным фильтром против плотных пород. Перекрытие интервала перфорации (в интервале продуктивного пласта) песчаной пробкой и сверху слоем глины взрыв-пакером типа ВП. Тампонирование через эксплуатационный фильтр. Замер глубины установки песчаной пробки (взрыв-пакера). Определение приемистости изолируемого объ­екта. Спуск и установка башмака заливочной колонны. Гидроиспытание колонны НКТ и па-кера. Приготовление, закачка и продавка тампонажного раствора в заданный интервал. ОЗЦ и проверка эксплуатационной колонны на герметичность. Разбуривание цементного моста. Вымыв из скважины песчаной пробки. Оценка качества РИР с помощью геофизиче­ских и гидродинамических методов исследований.

Исправление негерметичности цементного кольца, расположенного ниже эксплуата­ционного объекта (пласта).

Наращивание цементного кольца за обсадной колонной. Анализ информации из дела скважины: параметры глинистого и цементного растворов, использованных при первичном цементировании; наличие и интенсивность поглощения в процессе бурения скважины; тип буферной жидкости и другие необходимые данные. Остановка скважины и определение ди­намик