Реферат: Проектирование предприятия технического сервиса
--PAGE_BREAK--6.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯДля проверки экономической целесообразности разработанного проекта ремонтного предприятия технического сервиса рассчитываются технико-экономические показатели. Полная смета расходов производства (<img width=«27» height=«26» src=«ref-2_1190861261-120.coolpic» v:shapes="_x0000_i1077">) включает прямые (<img width=«26» height=«25» src=«ref-2_1190861381-113.coolpic» v:shapes="_x0000_i1078">) и косвенные (<img width=«21» height=«22» src=«ref-2_1190861494-102.coolpic» v:shapes="_x0000_i1079">) затраты <img width=«99» height=«26» src=«ref-2_1190861596-212.coolpic» v:shapes="_x0000_i1080">.
К прямым затратам относятся заработная плата основным производственным рабочим (<img width=«30» height=«25» src=«ref-2_1190861808-121.coolpic» v:shapes="_x0000_i1081">), стоимость запасных частей (<img width=«26» height=«25» src=«ref-2_1190861929-109.coolpic» v:shapes="_x0000_i1082">), стоимость материалов (<img width=«28» height=«26» src=«ref-2_1190862038-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1083">), стоимость энергии (<img width=«31» height=«21» src=«ref-2_1190862161-121.coolpic» v:shapes="_x0000_i1084">), топлива, масла, воды, расходуемых на технологические нужды:
<img width=«184» height=«26» src=«ref-2_1190862282-317.coolpic» v:shapes="_x0000_i1085">.
К косвенным расходам относятся общепроизводственные (<img width=«28» height=«25» src=«ref-2_1190862599-119.coolpic» v:shapes="_x0000_i1086">), общехозяйственные (<img width=«28» height=«25» src=«ref-2_1190862718-117.coolpic» v:shapes="_x0000_i1087">) и внепроизводственные (<img width=«28» height=«25» src=«ref-2_1190862835-117.coolpic» v:shapes="_x0000_i1088">) накладные расходы <img width=«144» height=«25» src=«ref-2_1190862952-262.coolpic» v:shapes="_x0000_i1089">
Рассмотрим составные части сметы расходов в этой же последовательности.
6.1. Годовой фонд заработной платы
Годовой фонд заработной платы основным производственным рабочим с начислениями (<img width=«30» height=«25» src=«ref-2_1190863214-121.coolpic» v:shapes="_x0000_i1090">) состоит из основной (<img width=«26» height=«25» src=«ref-2_1190863335-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1091">), дополнительной (<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190863447-105.coolpic» v:shapes="_x0000_i1092">) и начислений на заработную плату (<img width=«26» height=«25» src=«ref-2_1190863552-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1093">), учитывающих расходы по социальному страхованию. Подсчитывается по выражению <img width=«412» height=«25» src=«ref-2_1190863664-639.coolpic» v:shapes="_x0000_i1315">
В состав основной заработной платы входят: плата по тарифным ставкам, окладам, сдельным расценкам; доплата и надбавки за вредность условий труда, за работу в ночное и сверхурочное время; премии за перевыполнение плана, экономию материалов и электроэнергии и др. Основная заработная плата определяется по формуле:
<img width=«374» height=«26» src=«ref-2_1190864303-619.coolpic» v:shapes="_x0000_i1316">
где <img width=«17» height=«22» src=«ref-2_1190864922-99.coolpic» v:shapes="_x0000_i1094"> — годовой объем работы;
<img width=«26» height=«26» src=«ref-2_1190865021-115.coolpic» v:shapes="_x0000_i1095"> — часовая тарифная ставка рабочего среднего разряда;
<img width=«18» height=«26» src=«ref-2_1190865136-101.coolpic» v:shapes="_x0000_i1096"> — коэффициент, учитывающий доплату к основной заработной плате за сверхурочные и другие работы = 1,03-1,04;
Дополнительную заработную плату вычисляют по формуле:
<img width=«699» height=«1072» src=«ref-2_1190865237-5207.coolpic» v:shapes="_x0000_s1447 _x0000_s1448 _x0000_s1449 _x0000_s1450 _x0000_s1451 _x0000_s1452 _x0000_s1453 _x0000_s1454 _x0000_s1455 _x0000_s1456 _x0000_s1457 _x0000_s1458 _x0000_s1459 _x0000_s1460 _x0000_s1461 _x0000_s1462 _x0000_s1463 _x0000_s1464 _x0000_s1465 _x0000_s1466"><img width=«323» height=«26» src=«ref-2_1190870444-543.coolpic» v:shapes="_x0000_i1317">
где <img width=«21» height=«26» src=«ref-2_1190870987-109.coolpic» v:shapes="_x0000_i1097"> — доля дополнительной заработной платы от основной, равная 10-15%.
6.2. Накладные расходы
В укрупненных расчетах общепроизводственные расходы мастерских объединений Госкомселъхозтехники могут быть приняты в размере 90-150% (147460,5руб) от заработной платы основных производственных рабочих с начислениями.
6.3. Калькуляция себестоимости ремонта машин
Себестоимость ремонта машин, определяется исходя из полной сметы производственных расходов по данной машине и программы ремонтного предприятия из выражения:
<img width=«269» height=«40» src=«ref-2_1190871096-561.coolpic» v:shapes="_x0000_i1318">
где <img width=«21» height=«22» src=«ref-2_1190871657-108.coolpic» v:shapes="_x0000_i1098"> — программа ремонтного предприятия, выражаемая в штуках, рублях или приведенных единицах;
<img width=«26» height=«25» src=«ref-2_1190871765-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1099"> — полная смета расходов по ремонтируемым или приведенным единицам;
Полная себестоимость ремонта машины состоит из заводской себестоимости ремонта машины и внепроизводственных расходов:
<img width=«361» height=«43» src=«ref-2_1190871877-919.coolpic» v:shapes="_x0000_i1319">
где <img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190872796-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1100"> — доля внепроизводственных расходов.
Отпускную стоимость ремонта машины, включающую накопления, определяют из выражения <img width=«364» height=«43» src=«ref-2_1190872902-920.coolpic» v:shapes="_x0000_i1320">
где <img width=«25» height=«22» src=«ref-2_1190873822-111.coolpic» v:shapes="_x0000_i1101"> — доля накопления.
продолжение
--PAGE_BREAK--6.4. Технико-экономические показатели ремонтного предприятия
— исходные показатели (абсолютные, или общие);
— производственные показатели (относительные, или удельные).
Исходные показателя являются основными величинами, характеризующими производственную мощность предприятия. Производственные показатели выражают величины, отнесенные к какой-либо единице: к одному рублю, к одному рабочему и т.д. Они выводятся на основе исходных показателей. Исходные показатели являются основными, к ним относятся:
1. Годовой объем работ (<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190873933-111.coolpic» v:shapes="_x0000_i1102">), тыс. чел.-ч (принимается из расчета годовой программы).
2. Годовая производственная программа в действующих оптовых ценах, определяется из выражения:
<img width=«699» height=«1071» src=«ref-2_1190874044-5161.coolpic» v:shapes="_x0000_s1467 _x0000_s1468 _x0000_s1469 _x0000_s1470 _x0000_s1471 _x0000_s1472 _x0000_s1473 _x0000_s1474 _x0000_s1475 _x0000_s1476 _x0000_s1477 _x0000_s1478 _x0000_s1479 _x0000_s1480 _x0000_s1481 _x0000_s1482 _x0000_s1483 _x0000_s1484 _x0000_s1485 _x0000_s1486"><img width=«371» height=«26» src=«ref-2_1190879205-615.coolpic» v:shapes="_x0000_i1321">
где <img width=«30» height=«26» src=«ref-2_1190879820-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1103"> — отпускная цена единицы продукции.
3. Количество работающих: а) всего <img width=«21» height=«17» src=«ref-2_1190879943-101.coolpic» v:shapes="_x0000_i1104">; б) производственных
рабочих <img width=«31» height=«26» src=«ref-2_1190880044-130.coolpic» v:shapes="_x0000_i1105">.
4. Площадь застройки (F,): а) общая <img width=«20» height=«25» src=«ref-2_1190880174-103.coolpic» v:shapes="_x0000_i1106">; б) производственная <img width=«20» height=«25» src=«ref-2_1190880277-104.coolpic» v:shapes="_x0000_i1107">.
6.5. Годовой расход электроэнергии
Затраты на технологическую электроэнергию (<img width=«20» height=«25» src=«ref-2_1190880381-104.coolpic» v:shapes="_x0000_i1108">) подсчитывают по формуле:
<img width=«265» height=«25» src=«ref-2_1190880485-453.coolpic» v:shapes="_x0000_i1322">
где <img width=«25» height=«25» src=«ref-2_1190880938-109.coolpic» v:shapes="_x0000_i1109"> — стоимость 1 кВт-ч силовой электроэнергии;
<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190881047-110.coolpic» v:shapes="_x0000_i1110"> — годовой расход электроэнергии, кВт∙ч.
Затраты на осветительную электроэнергию определяют из расчета 15Вт-ч на 1м2 площади помещения и плюс 5% на дежурное освещение. Более точно эти затраты находят по уравнению:
<img width=«373» height=«28» src=«ref-2_1190881157-718.coolpic» v:shapes="_x0000_i1323">
где Кспэ – коэффициент спроса;
N
– мощность осветительных установок, кВт;
t
– годовое время использования освещения, ч
для односменной работе – 700-800 ч.
6.6. Стоимость основных производственных фондов
Определяется по формуле:
<img width=«464» height=«26» src=«ref-2_1190881875-884.coolpic» v:shapes="_x0000_i1324">
где <img width=«20» height=«18» src=«ref-2_1190882759-96.coolpic» v:shapes="_x0000_i1111"> — коэффициент стоимости оборудования и его монтажа;
<img width=«20» height=«21» src=«ref-2_1190882855-101.coolpic» v:shapes="_x0000_i1112"> — коэффициент стоимости инструментов и приспособлений;
<img width=«17» height=«21» src=«ref-2_1190882956-95.coolpic» v:shapes="_x0000_i1113"> — коэффициент стоимости инвентаря.
При ориентировочных подсчетах стоимость зданий и сооружений определяется по стоимости 1м2 производственной площади здания или стоимости 1м3 объема здания.
6.7. Стоимость оборотных средств
Определяется формулой:
<img width=«531» height=«49» src=«ref-2_1190883051-1324.coolpic» v:shapes="_x0000_i1114">
где <img width=«28» height=«25» src=«ref-2_1190884375-116.coolpic» v:shapes="_x0000_i1115"> — стоимость малоценных и быстроизнашивающихся предметов (материалов);
<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190884491-103.coolpic» v:shapes="_x0000_i1116"> — число дней производственных запасов;
<img width=«22» height=«25» src=«ref-2_1190884594-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1117"> — число календарных дней в году;
<img width=«22» height=«25» src=«ref-2_1190884700-107.coolpic» v:shapes="_x0000_i1118"> — стоимость запасов топлива;
<img width=«699» height=«1072» src=«ref-2_1190884807-5204.coolpic» v:shapes="_x0000_s1487 _x0000_s1488 _x0000_s1489 _x0000_s1490 _x0000_s1491 _x0000_s1492 _x0000_s1493 _x0000_s1494 _x0000_s1495 _x0000_s1496 _x0000_s1497 _x0000_s1498 _x0000_s1499 _x0000_s1500 _x0000_s1501 _x0000_s1502 _x0000_s1503 _x0000_s1504 _x0000_s1505 _x0000_s1506"><img width=«336» height=«43» src=«ref-2_1190890011-691.coolpic» v:shapes="_x0000_i1119"> — стоимость незавершенного производства;
<img width=«22» height=«22» src=«ref-2_1190890702-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1120"> — годовая валовая продукция;
<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190884491-103.coolpic» v:shapes="_x0000_i1121"> — средняя продолжительность нахождения машины в ремонте (3-12);
<img width=«28» height=«25» src=«ref-2_1190890911-114.coolpic» v:shapes="_x0000_i1122"> — к-т, учитывающий стоимость незавершенного производства по рабочим местам;
<img width=«283» height=«43» src=«ref-2_1190891025-714.coolpic» v:shapes="_x0000_i1123"> — стоимость готовой продукции, хранящейся на складе предприятия;
<img width=«28» height=«26» src=«ref-2_1190891739-122.coolpic» v:shapes="_x0000_i1124"> — стоимость агрегатов обменного фонда;
<img width=«397» height=«91» src=«ref-2_1190891861-1497.coolpic» v:shapes="_x0000_i1325">
Прибыль от реализации рассчитывается как разность между стоимостью валовой продукции в действующих отпускных ценах и ее полной себестоимостью:
<img width=«123» height=«26» src=«ref-2_1190893358-375.coolpic» v:shapes="_x0000_i1125">
где W — годовая производственная программа ремонтного предприятия, шт.
Удельную прибыль на 1руб. основных производственных фондов (<img width=«21» height=«25» src=«ref-2_1190893733-103.coolpic» v:shapes="_x0000_i1126">) подсчитывают по формуле <img width=«265» height=«36» src=«ref-2_1190893836-547.coolpic» v:shapes="_x0000_i1326">
Уровень рентабельности ремонтного предприятия определяется по выражению:
<img width=«233» height=«44» src=«ref-2_1190894383-533.coolpic» v:shapes="_x0000_i1127">
Показатель эффективности капиталовложений:
<img width=«393» height=«47» src=«ref-2_1190894916-807.coolpic» v:shapes="_x0000_i1128">.
Оборачиваемость оборотных средств:
<img width=«358» height=«48» src=«ref-2_1190895723-779.coolpic» v:shapes="_x0000_i1129">
Период оборачиваемости оборотных средств в днях:
<img width=«206» height=«40» src=«ref-2_1190896502-461.coolpic» v:shapes="_x0000_i1130">
Срок окупаемости капитальных вложений, необходимых для реконструкции или строительства ремонтного предприятия:
<img width=«284» height=«44» src=«ref-2_1190896963-634.coolpic» v:shapes="_x0000_i1327">
<img width=«699» height=«1071» src=«ref-2_1190897597-5210.coolpic» v:shapes="_x0000_s1507 _x0000_s1508 _x0000_s1509 _x0000_s1510 _x0000_s1511 _x0000_s1512 _x0000_s1513 _x0000_s1514 _x0000_s1515 _x0000_s1516 _x0000_s1517 _x0000_s1518 _x0000_s1519 _x0000_s1520 _x0000_s1521 _x0000_s1522 _x0000_s1523 _x0000_s1524 _x0000_s1525 _x0000_s1526">7. ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.
Производственные, складские и вспомогательные помещения должны удовлетворять требованиям СНиП и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий.
Предусматривают изоляцию помещений, в которых по условиям производства выделяются пыль, пары и газы. Газогенераторные проектируют в одноэтажных помещениях с легкой кровлей и располагают у наружных стен.
У дверных проемов не должно быть порогов, а в дверях должны быть окна. В смотровых канавах и на эстакадах устанавливают направляющие для колес машин, а также предусматривают с двух сторон лестницы. В нишах смотровых канав должно быть низковольтное освещение с напряжением не выше 30 В. Эстакады оборудуют перилами высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м.
Ширина проходов между стеллажами, полками и шкафами в складских помещениях должна быть не менее 1 м, что обеспечивает свободное перемещение персонала.
Санитарно-бытовой сектор обеспечивают умывальниками и душевыми помещениями с бесперебойным снабжением холодной и горячей водой. Умывальники оборудуют электрическими сушилками.
Светильники переносного освещения, а также общего освещения при высоте подвески менее 2,5 м и в помещениях с повышенной опасностью подключают к сети напряжением не выше 36 В.
Трансформаторы для осветительной сети 12…36 В применяют только с раздельными первичной и вторичной обмотками. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора и сердечник заземляют.
В цехах устраивают аварийное освещение, обеспечивающее освещенность проходов. Светильники включаются автоматически при внезапном выключении рабочего освещения.
В гаражах, сараях и под навесами монтируют сеть только низкого напряжения (12 В) для подключения переносных электоросветильников.
Естественное и искусственное освещение производственных помещений и рабочих мест необходимо принимать по СНиП.
Производственные, санитарно-бытовые и вспомогательные помещения оборудуют центральным отоплением и вентиляцией для создания равномерной температуры воздушной среды. Средняя температура воздуха в производственных помещениях должна составлять 15˚ С, горячих цехах 12˚…14˚, а административно-общественных зданиях 18˚…20˚С. Для контроля температуры во всех помещениях на видном месте на расстоянии 15…20 м от выходных дверей устанавливают термометры.
Грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.
<img width=«699» height=«1071» src=«ref-2_1190902807-5202.coolpic» v:shapes="_x0000_s1527 _x0000_s1528 _x0000_s1529 _x0000_s1530 _x0000_s1531 _x0000_s1532 _x0000_s1533 _x0000_s1534 _x0000_s1535 _x0000_s1536 _x0000_s1537 _x0000_s1538 _x0000_s1539 _x0000_s1540 _x0000_s1541 _x0000_s1542 _x0000_s1543 _x0000_s1544 _x0000_s1545 _x0000_s1546"> Рольганги и конвейеры, располагаемые на высоте более <metricconverter productid=«1 м» w:st=«on»>1 м, оборудуют бортами высотой не менее 1/3 высоты перемещаемых грузов.
Подвесные конвейеры в местах съема и загрузки устанавливают на высоте не более 1,2 м. Перемещение грузов на рольгангах разрешается при условии, если груз касается одновременно трех роликов. Мелкоштучные грузы транспортируют на конвейере в специальной таре. Расстояние между стеной и конвейером допускается не менее 0,8 м.
Конвейеры должны иметь световую и звуковую сигнализацию, которая сблокирована с пусковым устройством и обеспечивает хорошую видимость и слышимость. Для срочной остановки конвейера на видных местах устанавливают кнопки остановки с интервалом не более <metricconverter productid=«20 м» w:st=«on»>20 м.
Все электрические установки располагают в строгом соответствии с действующими правилами.
Требования пожарной безопасности.Согласно требованиям СНиП во всех помещениях должны предусматриваться эвакуационные выходы, суммарную ширину которых принимают из расчета 0,6 м на 100 человек, а двери должны открываться наружу. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выходной двери 50…100 м.
По периметру наружных стен производственного корпуса монтируют пожарные лестницы; расстояние между ними не более 200 м.
Двери, ворота и заполнения проемов в брандмауэрах и других противопожарных преградах должны быть несгораемыми или трудносгораемыми с пределом огнестойкости не менее 1 ч.
Помещения для окраски машин агрегатов или деталей, зарядки аккумуляторов, газогенераторные, столярные, обойные, ремонта топливной аппаратуры не должны сообщаться со сварочными, литейными, кузнечными, термическими и жестяно-медницкими цехами (участками).
Внутри помещения размещают пожарные краны на расстоянии 40 м один от другого, а пожарные щиты из расчета один на 300…350 м2 производственной площади. Средства пожаротушения размещают в доступных местах.
На территории ремонтного предприятия предусматривают противопожарный водоем вместимостью не менее 50 м3.
<img width=«699» height=«1071» src=«ref-2_1190908009-5207.coolpic» v:shapes="_x0000_s1547 _x0000_s1548 _x0000_s1549 _x0000_s1550 _x0000_s1551 _x0000_s1552 _x0000_s1553 _x0000_s1554 _x0000_s1555 _x0000_s1556 _x0000_s1557 _x0000_s1558 _x0000_s1559 _x0000_s1560 _x0000_s1561 _x0000_s1562 _x0000_s1563 _x0000_s1564 _x0000_s1565 _x0000_s1566">Приложение
Таблица 1
Перечень оборудования мастерской по участкам
№ п/п
Наименование участка и оборудования
Марка, модель, тип, ГОСТ
Кол-во, шт
Номер позиции
1
2
3
4
5
Наименование участка и оборудования
I Участок наружной мойки и разборки машин
1
Машина для очистки агрегатов и узлов
ОМ-22616
1
1
3
Моечная ванна
ОМ-1316
1
3
4
Моечная машина
1
4
II Участок техобслуживания и диагностирования машин
5
Установки для смазывания и заправки
0,3-4967
3
5
6
Комплект диагностический переносной
КИ-13901Ф
2
6
7
Моечная машина
1
4
8
Рабочее место мастера наладчика
1
7
9
Машина для очистки агрегатов и узлов
ОМ-22616
1
1
10
Моечная ванна
ОМ-1316
1
3
11
Тележка с инструментом
ОРГ70 7878-1004
1
8
12
Малораздаточный бак
133-1ТАРО
1
9
13
Салидолонагнетатель передвижной
НМАТ 3901
1
10
14
Бак для тормозной жидкости
133-1ТАРО
1
11
15
Тележка транспортная
ПТ-007
1
12
16
Кран подвесной грузоподъемностью 3,2 т
2
III Ремонтно-сборочный участок
17
Подставка для агрегатов
ОРГ 1968 03
1
13
18
Кран подвесной грузоподъемностью 6 т 14м
<img width=«700» height=«1072» src=«ref-2_1190913216-5116.coolpic» v:shapes="_x0000_s1567 _x0000_s1568 _x0000_s1569 _x0000_s1570 _x0000_s1571 _x0000_s1572 _x0000_s1573 _x0000_s1574 _x0000_s1575 _x0000_s1576 _x0000_s1577 _x0000_s1578 _x0000_s1579 _x0000_s1580 _x0000_s1581 _x0000_s1582 _x0000_s1583 _x0000_s1584 _x0000_s1585 _x0000_s1586">
2
14
19
Передвижной монтажный стол
ОРГ 1468 01-08ОА
2
15
20
Токарный станок
16К20
1
16
21
Фрейзерный станок
1
17
22
Заточной станок
1
18
23
Стеллаж секционный
ГОСТ 5139-000
3
19
24
Верстак слесарный
ОРГ 5365
2
20
IV Дефектовочный участок
25
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
26
Шкаф для хранения инструмента
ОРГ 1603
1
21
27
Дефектовочный стол
1
22
28
Ларь для выбракованных деталей
ГОСТ 5141.000
1
23
29
Тележка для узколенейного пути
1
24
V Участок испытания и регулировки двигателей
30
Стол монтажный
ОРГ-1468 01-08ОА
1
25
31
Токарный станок
16К20
1
16
32
Тележка для грузоподъемного пути
ПТ 00ТЦБ
1
26
33
Стенд для обкатки и регулировки ДВС
КН-2196
1
27
VI Комплектовочный участок
34
Заточной станок
1
18
35
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
36
Комплектовочный стол
1
28
37
Шкаф для хранения инструмента и деталей
ОРГ 1603
1
29
IX Участок заправки и обкатки машин
38
Установки для смазывания и заправки
0,3-4967
3
5
X Участок ремонта силового обарудования
39
Заточной станок
1
18
40
Токарный станок
16К20
1
16
41
Фрейзерный станок
1
17
42
Ларь для выбракованных деталей
ГОСТ 5141.000
1
23
43
<img width=«699» height=«1072» src=«ref-2_1190918332-5173.coolpic» v:shapes="_x0000_s1587 _x0000_s1588 _x0000_s1589 _x0000_s1590 _x0000_s1591 _x0000_s1592 _x0000_s1593 _x0000_s1594 _x0000_s1595 _x0000_s1596 _x0000_s1597 _x0000_s1598 _x0000_s1599 _x0000_s1600 _x0000_s1601 _x0000_s1602 _x0000_s1603 _x0000_s1604 _x0000_s1605 _x0000_s1606">Стол монтажный
ОРГ-1468 01-08ОА
1
25
44
Стеллаж для ремонта электрооборудования
ГОСТ 5152.000
1
29
45
Тележка для перевозки сборочных едениц
ПГ 007
1
30
46
Шкаф для зарядки АКБ
ОРП2258
1
31
47
Передвижная компрессорная установка
1
32
48
Шкаф для хранения электролита
ГОСТ 0207
1
33
49
Электродистилятор
А1
1
34
50
Шкаф для хранения ванны с электролитом
ГОСТ 0207
1
35
XI Кислотная
51
Приспособление для разлива кислоты
1
36
52
Шкаф для хранения ванны с электролитом
ГОСТ 0207
1
35
53
Шкаф для хранения электролита
ГОСТ 0207
1
33
XII Участок зарядки и хранения АКБ
54
Стеллаж секционный
ГОСТ 5139-000
1
19
55
Шкаф для зарядки АКБ
ОРП2258
1
31
56
Тележка для перевозки АКБ
ТП 0100
1
40
XIII Медницко-жестяцкий участок
57
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
58
Стеллаж для радиаторов
ГОСТ 5152000
1
37
59
Ванна для проверки сердцевины радиаторов и топливных баков
ГОСТ 5135-00
1
38
60
Ножницы комбинированные с ручным приводом
4970
1
39
XIV Склад запасных частей и инструментально-раздаточная кладовая
61
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
62
Подставка для агрегатов
ОРГ 1968 03
1
13
63
Стол
1
41
64
Тележка для узколенейного пути
1
24
XV Участок ремонта сборочных едениц с/х машин и оборудования животноводческих ферм
<img width=«700» height=«1072» src=«ref-2_1190923505-5123.coolpic» v:shapes="_x0000_s1647 _x0000_s1648 _x0000_s1649 _x0000_s1650 _x0000_s1651 _x0000_s1652 _x0000_s1653 _x0000_s1654 _x0000_s1655 _x0000_s1656 _x0000_s1657 _x0000_s1658 _x0000_s1659 _x0000_s1660 _x0000_s1661 _x0000_s1662 _x0000_s1663 _x0000_s1664 _x0000_s1665 _x0000_s1666">
65
Токарный станок
16К20
1
16
66
Заточной станок
1
18
67
Шлифовальный станок
1
42
68
Станок настольно сверлильный
2М112
1
43
69
Верстак для ремонта зубовых барон
ОРГ 5365
1
44
70
Стенд для испытания компрессоров для холодильных установок
70-789-2214
1
45
71
Стенд для ремонта машин и оборудования животноводческих ферм
ОПР 1058
1
46
72
Стеллаж секционный
ГОСТ 5139-000
1
19
73
Стенд для проверки вакуумных насосов
1
47
74
Приспособление для обкатки коробок передач и задних мостов
48
XVI Сварочный участок
75
Трансформатор сварочный
ТСП-200
1
49
76
Стол для сварочных работ
ОКС-7523
1
50
77
Ацетеленовый генератор
АСМ-1,25
1
51
XVII Кузнечный участок
78
Ларь для кузнечного инструмента
ГОСТ В-4000
1
52
79
Ящик для угля
ОРТМ68-07
1
53
80
Горн кузнечный на два огня
2275П
1
54
81
Молот ковочный пневматический
М-41КОМ
1
55
82
Наковальня
ГОСТ 11398-75
1
56
83
Стуловые тиски
1
57
84
Тележка для двух баллонов
ОП-010
1
58
86
Стеллаж секционный
ГОСТ 5139-000
1
19
XVIII Слесарно-механический участок
87
Тумбочка для инструмента
ГОСТ 5247-000
2
59
88
Заточной станок
1
18
89
Токарный станок
16К20
2
16
90
Шлифовальный станок
1
42
91
Станок настольно
2М112
1
43
сверлильный
92
Фрейзерный станок
1
17
93
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
<img width=«699» height=«1071» src=«ref-2_1190928628-5176.coolpic» v:shapes="_x0000_s1627 _x0000_s1628 _x0000_s1629 _x0000_s1630 _x0000_s1631 _x0000_s1632 _x0000_s1633 _x0000_s1634 _x0000_s1635 _x0000_s1636 _x0000_s1637 _x0000_s1638 _x0000_s1639 _x0000_s1640 _x0000_s1641 _x0000_s1642 _x0000_s1643 _x0000_s1644 _x0000_s1645 _x0000_s1646">XIX Молярный участок
94
Верстак слесарный
ОРГ 5365
1
20
95
Покрасочная камера
1
60
96
Сушильная камера
1
61
97
Заточной станок
1
18
98
Шкаф для хранения красок
1
62
99
Стенд-тележка для обкатки с/х машин и оборуд.
1
63
100
Тележка для баллонов
1
64
продолжение
--PAGE_BREAK--
еще рефераты
Еще работы по производству
Реферат по производству
Рычажный и кулачковый механизм
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Система зажигания двигателя ЗМЗ-402
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Пресс кривошипный горячештамповочный усилием 25 Мн
3 Сентября 2013
Реферат по производству
Биологическое время и его моделирование в квазихимическом пространстве
3 Сентября 2013