Реферат: Изготовление зубчатого колеса себестоимость, эффективность проекта

--PAGE_BREAK--1.2     
Р
асчёт затрат по эксплуатации оборудования
Затраты на эксплуатацию оборудования складываются из затрат на его амортизацию и ремонт, электроэнергию, топливо и другие энергоносители, на смазочно-обтирочные материалы, т.е.
<img width=«219» height=«45» src=«ref-1_1675018843-673.coolpic» v:shapes="_x0000_i1185">
(1.4)

где <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675019516-194.coolpic» v:shapes="_x0000_i1186"> – затраты на амортизацию оборудования, приходящиеся на изделие при выполнении i-й операции;

<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1675019710-196.coolpic» v:shapes="_x0000_i1187">, <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675019906-193.coolpic» v:shapes="_x0000_i1188">, <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675020099-196.coolpic» v:shapes="_x0000_i1189"> – затраты на ремонт оборудования, энергоносители, на смазочно-обтирочные материалы.

Для учета амортизации в хозяйственной практике используются амортизационные отчисления, т.е. денежное выражение перенесенной стоимости. Амортизационные отчисления входят в состав себестоимости продукции. Величина амортизационных отчислений определяется по нормам амортизации, чаще всего от первоначальной стоимости основных фондов с учетом срока их службы.

Затраты на амортизацию оборудования <img width=«25» height=«23» src=«ref-1_1675020295-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1190">, приходящиеся на операцию по излагаемому методу расчета, включают лишь ту их часть, которая предназначена на реновацию (замену) оборудования. Величина их рассчитывается по формуле:
<img width=«208» height=«55» src=«ref-1_1675020407-972.coolpic» v:shapes="_x0000_i1191">,
(1.5)

где <img width=«45» height=«28» src=«ref-1_1674984423-239.coolpic» v:shapes="_x0000_i1192"> –балансовая стоимость единицы оборудования;

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1674985671-190.coolpic» v:shapes="_x0000_i1193"> – количество технологического оборудования, занятого при выполнении i-й операции изготовления данных изделий;

<img width=«19» height=«25» src=«ref-1_1674986821-178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1194"> – коэффициент занятости технологического оборудования выполнением i-й операции изготовления данных изделий;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1195"> – годовое количество изделий, запускаемых в производство по варианту;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675022206-140.coolpic» v:shapes="_x0000_i1196"> – норма амортизационных отчислений на замену оборудования в год.

Норма амортизационных отчислений определяется по формуле:
<img width=«185» height=«56» src=«ref-1_1675022346-814.coolpic» v:shapes="_x0000_i1197">,
(1.6)

где <img width=«43» height=«28» src=«ref-1_1675023160-234.coolpic» v:shapes="_x0000_i1198"> – первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов;

<img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675023394-199.coolpic» v:shapes="_x0000_i1199"> – ликвидационная стоимость;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1674988651-141.coolpic» v:shapes="_x0000_i1200"> – срок службы основных фондов.

Рассчитаем норму амортизации по следующим исходным данным:

Годовая производственная программа (<img width=«101» height=«21» src=«ref-1_1675023734-366.coolpic» v:shapes="_x0000_i1201">) рассчитывается, согласно формуле:
<img width=«152» height=«24» src=«ref-1_1675024100-365.coolpic» v:shapes="_x0000_i1202">,
(1.7)

Норма амортизации рассчитывается по формуле (1.6), используя данные таблицы 1.3.


Таблица 1.3 – Норма амортизации



Токарная:
<img width=«249» height=«48» src=«ref-1_1675024912-1112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1207">
Зубонарезная:    
<img width=«253» height=«48» src=«ref-1_1675026024-1178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1208">
Шлифование:
<img width=«247» height=«48» src=«ref-1_1675027202-1135.coolpic» v:shapes="_x0000_i1209">
Рассчитаем затраты на амортизацию, в соответствии с формулой (1.5):

Токарная:  
<img width=«192» height=«41» src=«ref-1_1675028337-486.coolpic» v:shapes="_x0000_i1210"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1211">


Зубонарезная:    
<img width=«205» height=«41» src=«ref-1_1675029205-500.coolpic» v:shapes="_x0000_i1212"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1213">
Шлифование:
<img width=«208» height=«41» src=«ref-1_1675030087-497.coolpic» v:shapes="_x0000_i1214"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1215">
Затраты на амортизацию:
<img width=«41» height=«25» src=«ref-1_1675030966-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1216">0,019+0,059+0,007=0,085 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1217">
Затраты на ремонт оборудования определяются формулой:
<img width=«183» height=«48» src=«ref-1_1675031551-610.coolpic» v:shapes="_x0000_i1218">,
(1.8)

где <img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1674989125-182.coolpic» v:shapes="_x0000_i1219"> – группа ремонтной сложности основной части оборудования i-й операции;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1674990474-215.coolpic» v:shapes="_x0000_i1220"> – средняя величина затрат на все виды ремонтов и осмотров основной части оборудования, приходящихся на единицу ремонтной сложности за один ремонтный цикл на i-й операции;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675032558-197.coolpic» v:shapes="_x0000_i1221"> – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части оборудования, (<img width=«56» height=«25» src=«ref-1_1675032755-243.coolpic» v:shapes="_x0000_i1222">);

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1674985671-190.coolpic» v:shapes="_x0000_i1223"> – количество оборудования, занятого при выполнении i-й операции;

<img width=«19» height=«25» src=«ref-1_1674986821-178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1224"> – коэффициент занятости технологического оборудования выполнением i-й операцией;

<img width=«32» height=«27» src=«ref-1_1674992158-165.coolpic» v:shapes="_x0000_i1225"> – длительность ремонтного цикла оборудования i-й операции;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1226"> – годовое количество изделий, запускаемых в производство, <img width=«27» height=«15» src=«ref-1_1675033751-100.coolpic» v:shapes="_x0000_i1227">.

Затраты на ремонт оборудования (<img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675033851-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1228">) рассчитываются по формуле (1.8), согласно таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Затраты на ремонт оборудования



Токарная:
<img width=«201» height=«44» src=«ref-1_1675034831-491.coolpic» v:shapes="_x0000_i1234"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1235">
Зубонарезная:
<img width=«211» height=«44» src=«ref-1_1675035704-511.coolpic» v:shapes="_x0000_i1236"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1237">
Шлифование:
<img width=«219» height=«44» src=«ref-1_1675036597-524.coolpic» v:shapes="_x0000_i1238"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1239">


Затраты на ремонт оборудования <img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675033851-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1240">, приходящиеся на операцию, охватывают затраты на все виды ремонтов и осмотры:
<img width=«40» height=«25» src=«ref-1_1675037692-202.coolpic» v:shapes="_x0000_i1241">0,05+0,35+0,085=0,485 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1242">
Затраты на силовую электроэнергию, топливо рассчитываются путем умножения электроёмкости, топливоёмкости, либо энергоёмкости всей продукции за год на заводскую стоимость 1 <img width=«55» height=«19» src=«ref-1_1674994998-254.coolpic» v:shapes="_x0000_i1243"> электроэнергии или единицы иного энергоносителя. Затраты на силовую электроэнергию <img width=«23» height=«24» src=«ref-1_1675038530-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1244"> рассчитываются по формуле:
<img width=«127» height=«72» src=«ref-1_1675038636-651.coolpic» v:shapes="_x0000_i1245">,
(1.9)

где <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675039287-197.coolpic» v:shapes="_x0000_i1246"> – годовой расход электроэнергии силовой: для токарной операции <img width=«95» height=«25» src=«ref-1_1675039484-430.coolpic» v:shapes="_x0000_i1247"> <img width=«107» height=«24» src=«ref-1_1675039914-462.coolpic» v:shapes="_x0000_i1248"> зубонарезной –

<img width=«104» height=«25» src=«ref-1_1675040376-484.coolpic» v:shapes="_x0000_i1249"> <img width=«107» height=«24» src=«ref-1_1675039914-462.coolpic» v:shapes="_x0000_i1250"> шлифовальной – <img width=«95» height=«25» src=«ref-1_1675041322-435.coolpic» v:shapes="_x0000_i1251"> <img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1674993807-449.coolpic» v:shapes="_x0000_i1252">

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1253"> – годовое число изделий, запускаемых в производство по варианту;

<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1674994848-150.coolpic» v:shapes="_x0000_i1254"> – стоимость 1 <img width=«55» height=«19» src=«ref-1_1674994998-254.coolpic» v:shapes="_x0000_i1255"> электроэнергии, <img width=«80» height=«25» src=«ref-1_1675042830-339.coolpic» v:shapes="_x0000_i1256"> <img width=«96» height=«24» src=«ref-1_1675043169-458.coolpic» v:shapes="_x0000_i1257">.

Расход электроэнергии на производство изделия рассчитывается по формуле (1.9):

Токарная:
<img width=«164» height=«41» src=«ref-1_1675043627-406.coolpic» v:shapes="_x0000_i1258"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1259">
Зубонарезная:


<img width=«177» height=«41» src=«ref-1_1675044415-429.coolpic» v:shapes="_x0000_i1260"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1261">
Шлифование:
<img width=«167» height=«41» src=«ref-1_1675045226-422.coolpic» v:shapes="_x0000_i1262"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1263">
Затраты на силовую электроэнергию:
<img width=«41» height=«25» src=«ref-1_1675046030-200.coolpic» v:shapes="_x0000_i1264">1,7+4,21+0,41=6,32 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1265">
Затраты на смазочно-обтирочные материалы охватывают не только затраты на смазочно-обтирочные материалы, но и затраты на охлаждающие жидкости, масла для гидроприводов, расход которых обусловлен эксплуатацией данного оборудования и оснастки. Величина <img width=«23» height=«23» src=«ref-1_1675046612-106.coolpic» v:shapes="_x0000_i1266"> в расчетах определяется по формуле:
<img width=«147» height=«72» src=«ref-1_1675046718-729.coolpic» v:shapes="_x0000_i1267">,
(1.10)

где <img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1674995685-192.coolpic» v:shapes="_x0000_i1268"> – годовые затраты на вспомогательные материалы по оборудованию;

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1674985671-190.coolpic» v:shapes="_x0000_i1269"> – количество оборудования, занятого при выполнении i-й операции;

<img width=«19» height=«25» src=«ref-1_1674986821-178.coolpic» v:shapes="_x0000_i1270"> – коэффициент занятости оборудования выполнением i-й операции;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1271"> – годовое количество изделий, запускаемых в производство.

Годовые затраты на вспомогательные материалы по оборудованию (<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1674995685-192.coolpic» v:shapes="_x0000_i1272">) берутся из таблицы 1.5. Тогда затраты на смазочно-обтирочные материалы определятся по формуле (1.10):
Таблица 1.5 – Годовые затраты на вспомогательные материалы



Токарная:  
<img width=«168» height=«41» src=«ref-1_1675048702-407.coolpic» v:shapes="_x0000_i1274"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1275">
Зубонарезание:
<img width=«169» height=«41» src=«ref-1_1675049491-415.coolpic» v:shapes="_x0000_i1276"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1277">
Шлифование
<img width=«169» height=«41» src=«ref-1_1675050288-416.coolpic» v:shapes="_x0000_i1278"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1279">
Вспомогательные материалы:
<img width=«41» height=«25» src=«ref-1_1675051086-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1280">0,065+0,35+0,11=0,525 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1281">
Затраты по эксплуатации оборудования:
<img width=«219» height=«45» src=«ref-1_1675018843-673.coolpic» v:shapes="_x0000_i1282">,

(1.11)

 Затраты на эксплуатацию оборудования:
<img width=«41» height=«25» src=«ref-1_1675052344-202.coolpic» v:shapes="_x0000_i1283">0,085+0,485+6,32+0,525=7,419 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1284">
1.3    Р
асчет затрат по эксплуатации оснастки
В состав затрат по оснастке <img width=«25» height=«23» src=«ref-1_1675052928-114.coolpic» v:shapes="_x0000_i1285"> включаются изделия затраты по приспособлениям. Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью следующей формулы:
<img width=«235» height=«52» src=«ref-1_1675053042-1010.coolpic» v:shapes="_x0000_i1286">,
(1.12)

где <img width=«72» height=«20» src=«ref-1_1675009848-266.coolpic» v:shapes="_x0000_i1287"> – количество операций по выполнению изделия;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1674997026-202.coolpic» v:shapes="_x0000_i1288"> – балансовая стоимость одной единицы приспособления;

<img width=«19» height=«25» src=«ref-1_1674998231-175.coolpic» v:shapes="_x0000_i1289"> – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений;

<img width=«21» height=«25» src=«ref-1_1674998938-181.coolpic» v:shapes="_x0000_i1290"> – выручка от реализации изношенного экземпляра оснастки;

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675000065-127.coolpic» v:shapes="_x0000_i1291"> – коэффициент занятости приспособлений, необходимых для бесперебойного выполнения i-й операции;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675000754-194.coolpic» v:shapes="_x0000_i1292"> – коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления данного изделия;

<img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675055197-131.coolpic» v:shapes="_x0000_i1293"> – срок амортизации списания приспособлений;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1294"> – годовое число изделий, запускаемых в производство по варианту.

Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования представлены в таблице 1.6.


Таблица 1.6 – Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования



Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений, – <img width=«15» height=«20» src=«ref-1_1675056497-163.coolpic» v:shapes="_x0000_i1299">: для токарного станка – 1,5; для зубонарезного станка – 1,6; для шлифовального станка – 1,5.

Коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления продукции (<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675000754-194.coolpic» v:shapes="_x0000_i1300">) принять равным 1.

Срок амортизации -Тпi для всех приспособлений равен 2 года.

токарная обработка — П1=1;

зубонарезание — П2=3;

шлифование — П3=1.

Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью формулы (1.12):

Токарная:  
<img width=«240» height=«41» src=«ref-1_1675056854-546.coolpic» v:shapes="_x0000_i1301"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1302">
Зубонарезание:
<img width=«263» height=«41» src=«ref-1_1675057782-579.coolpic» v:shapes="_x0000_i1303"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1304">
Шлифование:


<img width=«259» height=«41» src=«ref-1_1675058743-576.coolpic» v:shapes="_x0000_i1305"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1306">
Затраты по приспособлениям:
<img width=«41» height=«25» src=«ref-1_1675059701-204.coolpic» v:shapes="_x0000_i1307"> 0,007+0,045+0,006=0,058 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1308">
1.4     
Р
асчёт затрат по использованию производственных зданий
Затраты по использованию и содержанию производственных зданий и помещений охватывают и амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку в расчете на площадь, которая занята рабочим при выполнении операции.

Величина затрат на производственные помещения <img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675060287-191.coolpic» v:shapes="_x0000_i1309"> рассчитывается с помощью формулы:
<img width=«157» height=«52» src=«ref-1_1675060478-711.coolpic» v:shapes="_x0000_i1310">,
(1.13)

где <img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675002248-194.coolpic» v:shapes="_x0000_i1311"> – площадь, потребная для выполнения i-й операции;

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675061383-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1312"> – коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления данного изделия;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675003207-196.coolpic» v:shapes="_x0000_i1313"> – годовые расходы на содержание помещения, приходящиеся на 1<img width=«23» height=«21» src=«ref-1_1675002442-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1314"> площади цеха;

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675021986-220.coolpic» v:shapes="_x0000_i1315"> – годовое количество изделий, запускаемых в производство, по варианту;

Общая площадь цеха (<img width=«13» height=«20» src=«ref-1_1675062164-164.coolpic» v:shapes="_x0000_i1316">) равна 250<img width=«23» height=«21» src=«ref-1_1675002442-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1317">. Площадь, необходимая для выполнения i-й операции, (<img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675002248-194.coolpic» v:shapes="_x0000_i1318">) составляет: для токарной обработки – 24 <img width=«23» height=«21» src=«ref-1_1675002442-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1319">; для зубонарезания – 144 <img width=«23» height=«21» src=«ref-1_1675002442-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1320">; для шлифования – 7 <img width=«23» height=«21» src=«ref-1_1675002442-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1321">.

Коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления изделия (<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675061383-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1322">) рассчитывается по формуле (1.14):
<img width=«69» height=«39» src=«ref-1_1675063418-238.coolpic» v:shapes="_x0000_i1323">,
(1.14)

Токарная:  
 <img width=«121» height=«41» src=«ref-1_1675063656-307.coolpic» v:shapes="_x0000_i1324">.
Зубонарезание:   
 <img width=«123» height=«41» src=«ref-1_1675063963-322.coolpic» v:shapes="_x0000_i1325">.
Шлифование
<img width=«123» height=«41» src=«ref-1_1675064285-296.coolpic» v:shapes="_x0000_i1326">.
При работе в две смены годовые расходы на содержание помещения и текущий ремонт составляют
<img width=«76» height=«25» src=«ref-1_1675064581-309.coolpic» v:shapes="_x0000_i1327"> <img width=«76» height=«47» src=«ref-1_1675064890-520.coolpic» v:shapes="_x0000_i1328">.
Рассчитаем затраты по использованию и содержанию производственных зданий, используя формулу (1.13):

Токарная:

<img width=«193» height=«41» src=«ref-1_1675065410-461.coolpic» v:shapes="_x0000_i1329"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1330">
Зубонарезание:
<img width=«200» height=«41» src=«ref-1_1675066253-466.coolpic» v:shapes="_x0000_i1331"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1332">
Шлифование:
<img width=«193» height=«41» src=«ref-1_1675067101-457.coolpic» v:shapes="_x0000_i1333"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1334">
Затраты на производственные помещения:
<img width=«236» height=«23» src=«ref-1_1675067940-393.coolpic» v:shapes="_x0000_i1335"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1336">
1.5          
Р
асчёт прочих цеховых расходов
Прочие цеховые расходы охватывают те расходы, которые не могут быть рассчитаны прямым порядком. К ним относятся: зарплата ИТР, обслуживающего персонала, вспомогательных рабочих, если они не закреплены за определенными рабочими местами; расходы по содержанию общецехового транспортного оборудования; расходы по охране труда и техники безопасности; расходы по хозяйственному инвентарю; канцелярские расходы, относящиеся ко всему выпуску цехом годных деталей и др.

Прочие цеховые расходы <img width=«32» height=«27» src=«ref-1_1675068715-206.coolpic» v:shapes="_x0000_i1337"> определяются пропорционально заработной плате основных рабочих по следующей формуле:
<img width=«116» height=«27» src=«ref-1_1675068921-380.coolpic» v:shapes="_x0000_i1338">,
(1.15)

где <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675008660-198.coolpic» v:shapes="_x0000_i1339"> – заработная плата основных производственных рабочих, приходящаяся на изделие;

<img width=«31» height=«27» src=«ref-1_1675003968-200.coolpic» v:shapes="_x0000_i1340"> – коэффициент, учитывающий величину прочих цеховых расходов пропорционально заработной зарплате основных производственных рабочих.

Согласно исходным данным коэффициент, учитывающий величину прочих цеховых расходов <img width=«83» height=«27» src=«ref-1_1675069699-375.coolpic» v:shapes="_x0000_i1341">.

Прочие цеховые расходы рассчитываются по формуле (1.15):
<img width=«173» height=«25» src=«ref-1_1675070074-322.coolpic» v:shapes="_x0000_i1342"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1343">
1.6    Расчёт технологической себестоимости продукции (работ)

себестоимость производство инвестиционный

Технологическая себестоимость продукции (работ) складывается из следующих видов затрат:

1.                         зарплаты основных и вспомогательных рабочих (с отчислением в фонды социального страхования 38,5%);

2.                         по содержанию и эксплуатации оборудования;

3.                         по эксплуатации оснастки (приспособлений);

4.                         по содержанию и использованию производственных зданий и помещений;

5.                         по прочим цеховым расходам.

Таким образом, себестоимость продукции (работ) получается путем суммирования технологической себестоимости операций по всем цехам и технологическим операциям.

<img width=«20» height=«23» src=«ref-1_1675070778-102.coolpic» v:shapes="_x0000_i1344"> – технологическая себестоимость изготовленного изделия:
<img width=«231» height=«27» src=«ref-1_1675070880-566.coolpic» v:shapes="_x0000_i1345">,        


(1.16)

где <img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675071446-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1346"> – заработная плата основных и вспомогательных рабочих, приходящаяся на изделие;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675071633-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1347"> – затраты по эксплуатации оборудования, приходящиеся на изделие;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675071821-190.coolpic» v:shapes="_x0000_i1348"> – затраты по эксплуатации оснастки, приходящиеся на изделие;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675060287-191.coolpic» v:shapes="_x0000_i1349"> – затраты по использованию и содержанию производственных зданий и помещений, приходящиеся на изделие;

<img width=«32» height=«27» src=«ref-1_1675068715-206.coolpic» v:shapes="_x0000_i1350"> – прочие цеховые расходы, приходящиеся на изделие.

Технологическая себестоимость, рассчитываемая по формуле (1.16):
<img width=«37» height=«25» src=«ref-1_1675072408-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1351">27,76+7,419+0,058+0,117+6,035=41,389 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1352">
1.7    Расчёт затрат на материалы
Величину затрат на материалы <img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675072991-193.coolpic» v:shapes="_x0000_i1353"> по тому или иному процессу изготовления изделия можно рассчитать с помощью формулы:
<img width=«267» height=«45» src=«ref-1_1675073184-719.coolpic» v:shapes="_x0000_i1354">,
(1.17)

где <img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1355"> – число видов материалов необходимых для изготовления изделия;

<img width=«35» height=«25» src=«ref-1_1675004368-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1356"> – норма расхода материала C-го вида на изделие;

<img width=«35» height=«25» src=«ref-1_1675005039-166.coolpic» v:shapes="_x0000_i1357"> – оптовая цена на материал C-го вида;

<img width=«43» height=«25» src=«ref-1_1675005967-216.coolpic» v:shapes="_x0000_i1358"> – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы; <img width=«32» height=«25» src=«ref-1_1675006183-200.coolpic» v:shapes="_x0000_i1359"> – количество использования отхода материала C-го вида при изготовлении изделия;

<img width=«33» height=«25» src=«ref-1_1675006848-160.coolpic» v:shapes="_x0000_i1360"> – цена отходов C-го вида материала.

На основании следующих исходных данных рассчитаем затраты на материалы, используемые при производстве изделия:

Таблица 1.7 – Затраты на материал



Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (<img width=«43» height=«25» src=«ref-1_1675005967-216.coolpic» v:shapes="_x0000_i1365">) примем равным 1,05.

Затраты на материалы рассчитываются по формуле (1.17):
<img width=«249» height=«23» src=«ref-1_1675076427-413.coolpic» v:shapes="_x0000_i1366"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1367">
1.8    Р
асчёт цеховой себестоимости
Цеховая себестоимость изделия включает затраты на материалы и технологическую себестоимость:
<img width=«111» height=«27» src=«ref-1_1675077222-374.coolpic» v:shapes="_x0000_i1368">,
(1.18)

где <img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675072991-193.coolpic» v:shapes="_x0000_i1369"> – затраты на материалы (заготовки, комплектные изделия);

<img width=«21» height=«25» src=«ref-1_1675077789-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1370"> – технологическая себестоимость изделия.

Цеховая себестоимость рассчитывается по формуле (1.18):
<img width=«203» height=«25» src=«ref-1_1675077973-374.coolpic» v:shapes="_x0000_i1371"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1372">

1.
9    Р
асчёт расходов на подготовку и освоение производства
Расходы на подготовку и освоение производства <img width=«35» height=«25» src=«ref-1_1675078729-209.coolpic» v:shapes="_x0000_i1373"> охватывают затраты по технической подготовке и освоению производства новых видов продукции и новых технологических процессов. Необходимо также учитывать затраты, обусловленные подготовкой изготовления изделий (деталей), в частности затраты на составление технологического процесса обработки деталей на данном оборудовании, на нормирование операций.

Расходы на подготовку и освоение производства: <img width=«80» height=«25» src=«ref-1_1675078938-352.coolpic» v:shapes="_x0000_i1374"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1375">
1.10  Р
асчёты затрат на брак
Браком считается продукция, которая в силу имеющихся в ней дефектов, не может быть использована по ее прямому назначению. Бракованная продукция может быть двух видов: исправимой и неисправимой (окончательно бракованной).

Исправимым браком считается такая продукция, исправление которой технически возможно и экономически целесообразно.

Затраты на брак устанавливаются различно для исправимого и для окончательного брака. Расходы по исправимому браку, приходящиеся на изделие, определяются по сумме затрат на его исправление. Расходы по окончательному браку <img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1675079672-198.coolpic» v:shapes="_x0000_i1376"> могут быть рассчитаны по формуле:
<img width=«241» height=«25» src=«ref-1_1675079870-715.coolpic» v:shapes="_x0000_i1377">,
(1.19)

где <img width=«33» height=«25» src=«ref-1_1675080585-207.coolpic» v:shapes="_x0000_i1378"> – производственная себестоимость бракованного изделия (включая все затраты на изготовление изделия до обнаружения брака);

<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1675080792-186.coolpic» v:shapes="_x0000_i1379"> – масса бракованного изделия (масса изделия на операции, на которой был обнаружен брак);

<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1675080978-152.coolpic» v:shapes="_x0000_i1380"> – цена отходов по материалу изделия;

<img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675081130-197.coolpic» v:shapes="_x0000_i1381"> – удержание на брак, приходящееся на бракованное изделие;

k– коэффициент, учитывающий величину окончательного брака.

Производственная себестоимость бракованного изделия охватывает затраты на все переделы, процессы и операции изготовления вплоть до операции, на которой был обнаружен брак.

Расходы на брак рассчитываются по формуле (1.19): <img width=«88» height=«25» src=«ref-1_1675081327-385.coolpic» v:shapes="_x0000_i1382"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1383">
1.11      
Р
асчёт общезаводских расходов
Общезаводские расходы включают в себя расходы на содержание заводского аппарата управления, общезаводских служб и хозяйств, а также других расходов, касающихся обеспечения производственной деятельности предприятия в целом. Значение общезаводских расходов в себестоимости продукции (работ) определяется аналогично расчету прочих цеховых затрат:
<img width=«108» height=«25» src=«ref-1_1675082094-363.coolpic» v:shapes="_x0000_i1384">,
(1.20)

где <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675008660-198.coolpic» v:shapes="_x0000_i1385"> – заработная плата основных производственных рабочих;

<img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675082655-183.coolpic» v:shapes="_x0000_i1386"> – коэффициент, учитывающий величину общезаводских расходов пропорционально заработной плате основных производственных рабочих.

По нашему варианту <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675082655-183.coolpic» v:shapes="_x0000_i1387"> составляет 0,12.

Общезаводские расходы, в соответствии с формулой (1.20):
<img width=«159» height=«24» src=«ref-1_1675083021-286.coolpic» v:shapes="_x0000_i1388"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1389">


1.12  Р
асчёт производственной себестоимости
Производственная себестоимость продукции (работ) включает в себя цеховую себестоимость производства продукции (работ), затраты на подготовку и освоение производства, затраты на брак, а также общезаводские расходы:
<img width=«212» height=«27» src=«ref-1_1675083689-545.coolpic» v:shapes="_x0000_i1390">,
где <img width=«35» height=«27» src=«ref-1_1675084234-217.coolpic» v:shapes="_x0000_i1391"> – цеховая себестоимость производства продукции (работ);

<img width=«35» height=«25» src=«ref-1_1675078729-209.coolpic» v:shapes="_x0000_i1392"> – затраты на подготовку и освоение производства продукции (работ);

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675084660-195.coolpic» v:shapes="_x0000_i1393"> – затраты на брак при производстве продукции (работ);

<img width=«27» height=«25» src=«ref-1_1675084855-197.coolpic» v:shapes="_x0000_i1394"> – общезаводские затраты на производство продукции (работ).

Производственная себестоимость по формуле (1.21):
<img width=«44» height=«25» src=«ref-1_1675085052-214.coolpic» v:shapes="_x0000_i1395">122,189 + 130,00 + 21,65 + 2,89 = 276,729 <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1396">
1.13  Р
асчёт внепроизводственных расходов
Внепроизводственные расходы включают в себя все расходы, связанные с реализацией продукции, а также некоторые другие виды расходов (например, расходы на упаковку продукции, на перевозку продукции до станции назначения или до потребителя).

Внепроизводственные расходы можно рассчитать с помощью следующей формулы:
<img width=«119» height=«25» src=«ref-1_1675085648-373.coolpic» v:shapes="_x0000_i1397">,


(1.22)

где <img width=«25» height=«23» src=«ref-1_1675086021-114.coolpic» v:shapes="_x0000_i1398"> – производственная себестоимость продукции (работ);

<img width=«33» height=«23» src=«ref-1_1675086135-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1399"> – коэффициент, учитывающий отношение внепроизводственных расходов к производственной себестоимости.

Согласно исходным данным коэффициент, учитывающий отношение внепроизводственных расходов к производственной себестоимости (<img width=«33» height=«23» src=«ref-1_1675086135-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1400">) составляет 0,15.

Внепроизводственные расходы, в соответствии с формулой (1.22):
<img width=«181» height=«23» src=«ref-1_1675086387-321.coolpic» v:shapes="_x0000_i1401"> <img width=«72» height=«24» src=«ref-1_1675015356-382.coolpic» v:shapes="_x0000_i1402">
1.14  Р
асчёт полной себестоимости
Полная себестоимость продукции (работ) представляет собой сумму затрат на ее производство и реализацию, т.е.
<img width=«104» height=«25» src=«ref-1_1675087090-352.coolpic» v:shapes="_x0000_i1403">,
где <img width=«28» height=«25» src=«ref-1_1675087442-199.coolpic» v:shapes="_x0000_i1404"> – производственная себестоимость продукции (работ);

<img width=«33» height=«25» src=«ref-1_1675087641-211.coolpic» v:shapes="_x0000_i1405"> – внепроизводственные расходы по производству продукции (работ).

Полная себестоимость вычисляется по формуле (1.23):
<img width=«200» height=«21» src=«ref-1_1675087852-332.coolpic» v:shapes="_x0000_i1406"> <img width=«36» height=«24» src=«ref-1_1674984662-283.coolpic» v:shapes="_x0000_i1407">



    продолжение
--PAGE_BREAK--2. О
ценка эффективности реальных (капиталообразующих) инвестиционных проектов


2.1
Сущность экономической эффективности инвестиционного проекта
Методика оценки экономической эффективности инвестиционного проекта заключается в проведении анализа общей экономической эффективности и анализа безубыточности инвестиционного проекта, а также в формулировке выводов и рекомендаций о целесообразности реализации данного инвестиционного проекта.

Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта позволяет: реально оценить реализуемость инвестиционного проекта, его последствия в случае реализации, а также позволяет сравнить между собой привлекательность различных инвестиционных проектов (или различных вариантов одного проекта).

Основной принцип, используемый при оценке эффективности инвестиций, состоит в том, что требуется сопоставлять затраты и доходы, возникающие в разное время. Так, затраты на осуществление проекта растягиваются во времени, а доходы от проекта, помимо растягивания во времени, возникают обычно после осуществления затрат. Оценка эффективности заключается в сопоставлении доходов и затрат, возникающих от реализации проекта. Но так, как затраты и доходы разновременные, возникает необходимость использования такого понятия, как стоимость денег во времени. Оно означает, что рубль, полученный сегодня, стоит больше рубля, полученного завтра, т.е. чем позднее поступят деньги, тем больше будет «ущерб» и этому есть причины:

1.                  Инфляция.

2.                  Процент. Рубль, полученный раньше, можно положить в банк с тем, чтобы через какое-то время вернуть его с процентами.

3.                  Риск. Всегда есть опасность, что тот, кто должен выплатить через какое-то время рубль, откажется сделать это.

В этой связи приходится определять либо сегодняшнюю (текущую) стоимость будущих доходов и затрат путем дисконтирования, либо определять будущую стоимость сегодняшних доходов и затрат, используя множитель наращивания.

Дисконтирование является процессом, обратным начислению сложного процента. Процесс роста основной суммы вклада за счет накопления процентов называется начислением сложного процента, а сумма, полученная в результате накопления процентов, называется будущей стоимостью суммы вклада по истечении периода, на который осуществляется расчет. Первоначальная сумма вклада называется текущей стоимостью.

<img width=«57» height=«27» src=«ref-1_1675088467-279.coolpic» v:shapes="_x0000_i1408"> – множитель дисконтирования;

<img width=«52» height=«27» src=«ref-1_1675088746-302.coolpic» v:shapes="_x0000_i1409"> – множитель наращивания,

где    <img width=«12» height=«15» src=«ref-1_1675089048-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1410"> – норма доходности;

 <img width=«11» height=«19» src=«ref-1_1675089186-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1411"> – время, за которое осуществляется расчет.

Методический подход к оценке эффективности инвестиционного проекта позволяет выяснить компенсируют ли будущие доходы от инвестиций первоначальные и будущие затраты, необходимые для реализации инвестиционного проекта. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта состоит из двух этапов: оценка общей экономической эффективности и анализа безубыточности инвестиционного проекта.
2.2 Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов


Для оценки общей экономической эффективности инвестиционных проектов используется система следующих показателей:

1)   интегральный эффект (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1412">);

2)   норма рентабельности (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1413">);

3)   индекс рентабельности (<img width=«17» height=«25» src=«ref-1_1675089648-109.coolpic» v:shapes="_x0000_i1414">);

4)   срок окупаемости (<img width=«20» height=«25» src=«ref-1_1675089757-115.coolpic» v:shapes="_x0000_i1415">).

Определение этих показателей основывается на определении денежного потока. Часто реализация инвестиционных проектов на протяжении одного и того же или нескольких периодов времени характеризуются как доходами, так и затратами. Если в течении года доходы превышают затраты, мы можем говорить о положительном денежном потоке за год; если же затраты превышают доходы, то мы можем назвать их оттоком денежных средств или отрицательным денежным потоком за год. Таким образом, годовой денежный поток (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675089872-177.coolpic» v:shapes="_x0000_i1416">) показывает разницу между двумя финансовыми потоками: идущим на предприятие и выходящим из него в течении года.

Денежный поток за каждый год реализации инвестиционного проекта вычисляется по формуле:
<img width=«357» height=«31» src=«ref-1_1675090049-901.coolpic» v:shapes="_x0000_i1417">,



(2.1)

где: <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675090950-166.coolpic» v:shapes="_x0000_i1418">— выручка от реализации продукции;
<img width=«105» height=«45» src=«ref-1_1675091116-463.coolpic» v:shapes="_x0000_i1419">,
(2.2)

где: <img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675091579-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1420">– годовой объем продукции i – го вида ;

<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675091768-145.coolpic» v:shapes="_x0000_i1421">– цена единицы продукции i – го вида ;

<img width=«15» height=«15» src=«ref-1_1675091913-147.coolpic» v:shapes="_x0000_i1422"> – количество видов продукции;

<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675092060-163.coolpic» v:shapes="_x0000_i1423">– затраты на производство реализуемой за год продукции;


<img width=«212» height=«25» src=«ref-1_1675092223-646.coolpic» v:shapes="_x0000_i1424">,
(2.3)

где: <img width=«21» height=«19» src=«ref-1_1675092869-188.coolpic» v:shapes="_x0000_i1425"> – стоимость материалов и комплектующих;

<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675093057-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1426"> – чистые производственные затраты, включающие заработную плату производственных рабочих, топливо, энергию, эксплуатацию оборудования;

<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675093244-170.coolpic» v:shapes="_x0000_i1427"> – амортизационные отчисления на полное восстановление (реновацию);

<img width=«71» height=«25» src=«ref-1_1675093414-326.coolpic» v:shapes="_x0000_i1428"> – изменение запаса продукции на складе предприятия за год;

<img width=«25» height=«28» src=«ref-1_1675093740-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1429"> – условно-постоянные затраты (управленческие и административные расходы)

<img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675093929-180.coolpic» v:shapes="_x0000_i1430">– сбытовые затраты;

<img width=«29» height=«28» src=«ref-1_1675094109-139.coolpic» v:shapes="_x0000_i1431">– внереализационная прибыль;
<img width=«107» height=«28» src=«ref-1_1675094248-325.coolpic» v:shapes="_x0000_i1432">,
(2.4)

где: <img width=«24» height=«27» src=«ref-1_1675094573-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1433"> – внереализационные доходы (проценты по вкладам в банках, доходы от операций с ценными бумагами, получение страховок и штрафов, и т.п.);

<img width=«23» height=«28» src=«ref-1_1675094760-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1434">– внереализационные расходы (уплата процентов по займам и кредитам, страховым взносам, убытки от непроизводственной деятельности и т.п.);

<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675094947-112.coolpic» v:shapes="_x0000_i1435"> – налоги на прибыль, (в настоящее время ставка налога на прибыль предприятий составляет 35 %),

<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675093244-170.coolpic» v:shapes="_x0000_i1436">– амортизация основных производственных фондов, зачисляемых на счет предприятия,

<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675095229-171.coolpic» v:shapes="_x0000_i1437"> – капитальные вложения в основные фонды, осуществляемые предприятием.

<img width=«29» height=«25» src=«ref-1_1675095400-197.coolpic» v:shapes="_x0000_i1438">– капитальные вложения в оборотные средства

Капитальные вложения в основные средства включают в себя вложения в оборудование, сооружения и устройства, здания, дорогостоящую оснастку и т. д. Капитальные вложения в оборотные средства включают запасы материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, заделы деталей, расходы будущих периодов предприятия, а также вложения в малоценную оснастку.

Формулу расчета денежного потока за каждый год реализации инвестиционного проекта (2.1) можно упростить, так как:
<img width=«87» height=«25» src=«ref-1_1675095597-290.coolpic» v:shapes="_x0000_i1439">
где: <img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675095887-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1440">– валовая прибыль,
<img width=«191» height=«28» src=«ref-1_1675096013-525.coolpic» v:shapes="_x0000_i1441"> 
где: <img width=«25» height=«28» src=«ref-1_1675096538-132.coolpic» v:shapes="_x0000_i1442">– прибыль от реализации;
<img width=«112» height=«28» src=«ref-1_1675096670-251.coolpic» v:shapes="_x0000_i1443"> 
где: <img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675096921-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1444"> – балансовая прибыль,
<img width=«99» height=«25» src=«ref-1_1675097047-230.coolpic» v:shapes="_x0000_i1445"> 
где: <img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675097277-127.coolpic» v:shapes="_x0000_i1446">– прибыль чистая.

Таким образом, формула (2.1) принимает следующий вид:
<img width=«172» height=«25» src=«ref-1_1675097404-453.coolpic» v:shapes="_x0000_i1447"> 


Основанием для расчета денежного потока<img width=«25» height=«31» src=«ref-1_1675097857-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1448">являются исходные (прогнозируемые) данные для оценки экономической эффективности инвестиционных проектов, содержащиеся в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Исходные (прогнозируемые) данные для оценки экономической эффективности инвестиционных проектов



Пример расчета денежного потока для 1998 года:

Рассчитаем выручку от реализации (B) по формуле (2.2):
<img width=«179» height=«23» src=«ref-1_1675098046-680.coolpic» v:shapes="_x0000_i1449"><img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1450">.
Валовую прибыль (<img width=«24» height=«25» src=«ref-1_1675095887-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1451">)определим по формуле (2.5):
<img width=«217» height=«25» src=«ref-1_1675099369-769.coolpic» v:shapes="_x0000_i1452"> <img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1453">.
Прибыль от реализации (<img width=«25» height=«28» src=«ref-1_1675096538-132.coolpic» v:shapes="_x0000_i1454">)рассчитывается по формуле (2.6):

<img width=«205» height=«28» src=«ref-1_1675100787-734.coolpic» v:shapes="_x0000_i1455"> <img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1456">.
Балансовая прибыль (<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675096921-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1457">)рассчитывается по формуле (2.7):
<img width=«80» height=«25» src=«ref-1_1675102164-327.coolpic» v:shapes="_x0000_i1458"> <img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1459">
Налог на прибыль 35% от <img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675096921-126.coolpic» v:shapes="_x0000_i1460">:
<img width=«163» height=«21» src=«ref-1_1675103134-279.coolpic» v:shapes="_x0000_i1461"><img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1462">.
Чистая прибыль (<img width=«25» height=«25» src=«ref-1_1675097277-127.coolpic» v:shapes="_x0000_i1463">)рассчитывается по формуле (2.8):
<img width=«191» height=«24» src=«ref-1_1675104057-321.coolpic» v:shapes="_x0000_i1464"><img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1465">.
Денежный поток (<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675104895-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1466">)рассчитаем по формуле (2.9):
<img width=«304» height=«24» src=«ref-1_1675105079-471.coolpic» v:shapes="_x0000_i1467"><img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1468">.
Для остальных годов расчет аналогичен.
Таблица 2.2– Расчет денежного потока <img width=«25» height=«31» src=«ref-1_1675097857-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1469">




    продолжение
--PAGE_BREAK--2.2.1 Интегральный эффект (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1470">)

Используя формулу (2.9) рассчитаем первый показатель общей экономической эффективности – интегральный эффект(<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1471">). Подсчитанный по формуле (2.9) денежный поток для каждого года суммируется и находится полный денежный поток за время осуществления проекта( n):
 <img width=«87» height=«51» src=«ref-1_1675106658-418.coolpic» v:shapes="_x0000_i1472">

<img width=«173» height=«31» src=«ref-1_1675107076-481.coolpic» v:shapes="_x0000_i1473">
Денежный поток за время осуществления проекта показывает полную сумму средств, образующихся на счете предприятия за время осуществления проекта. Однако он ничего не говорит об эффективности проекта, т. к. в нем затраты и результаты разновременны и, следовательно, несопоставимы.

Для нахождения показателя интегрального эффекта (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1474">), рассчитанные по формуле (2.9) денежные потоки для каждого года реализации проекта (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675107758-187.coolpic» v:shapes="_x0000_i1475">) суммируются и приводятся к моменту времени начала реализации проекта с помощью коэффициента дисконтирования:
<img width=«236» height=«61» src=«ref-1_1675107945-1105.coolpic» v:shapes="_x0000_i1476">
где: <img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1477"> – интегральный эффект;

<img width=«25» height=«31» src=«ref-1_1675097857-189.coolpic» v:shapes="_x0000_i1478"> – денежный поток t–го года(см. табл. 2.2);

<img width=«12» height=«15» src=«ref-1_1675089048-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1479"> – норма дисконта времени (коэффициент приведения разновременных затрат), равная по нашей и большинству зарубежной литературы 0, 1;

<img width=«15» height=«15» src=«ref-1_1675091913-147.coolpic» v:shapes="_x0000_i1480"> – время реализации инвестиционного проекта;

<img width=«12» height=«23» src=«ref-1_1675109725-73.coolpic» v:shapes="_x0000_i1481">Интегральный эффект – позволяет сравнить текущую стоимость будущих доходов от вложений с требуемыми в настоящий момент затратами; т.е. все будущие доходы от инвестиций приводятся к начальному моменту времени и сравниваются с инвестиционными затратами.

Критерий принятия решения с помощью интегрального эффекта одинаков для любых видов инвестиций и организаций:

1.       Если <img width=«40» height=«23» src=«ref-1_1675109798-297.coolpic» v:shapes="_x0000_i1482">, то инвестиционный проект считается экономически выгодным и его следует принять;

2.        Если <img width=«40» height=«23» src=«ref-1_1675110095-295.coolpic» v:shapes="_x0000_i1483">, то инвестиционный проект нецелесообразен и принимать его не следует.

Положительный интегральный эффект означает, что текущая стоимость доходов превышает текущую стоимость затрат и следовательно, следует ожидать увеличения благосостояния инвесторов.

Может возникнуть вопрос, принимать ли инвестиционный проект, если <img width=«51» height=«20» src=«ref-1_1675110390-272.coolpic» v:shapes="_x0000_i1484">?

Нулевое увеличение в благосостоянии – недостаточное вознаграждение за усилия вложенные в проект. Поэтому, при <img width=«52» height=«20» src=«ref-1_1675110662-272.coolpic» v:shapes="_x0000_i1485">, проект вряд ли можно считать привлекательным.

Рассчитаем интегральный эффект (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1486">) для 1998 года по формуле (2.11):
<img width=«199» height=«21» src=«ref-1_1675111135-338.coolpic» v:shapes="_x0000_i1487">
Для остальных годов расчёт аналогичен.

Расчет интегрального эффекта сводится в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 – Расчет интегрального эффекта <img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1488"> при ставке дисконта r= 0.1



2.2.2 Внутренняя норма рентабельности (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1489">)

Знание лишь одного показателя интегрального эффекта недостаточно для принятия инвестиционного проекта, т.к. все инвестиции различны и по технико – экономическим характеристикам, и по целевым установкам (как краткосрочным, так и долгосрочным), и поэтому необходимо знание внутренней нормы рентабельности капиталовложений.

Внутренней норма рентабельности (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1490">) представляет собой ту норму дисконта, при которой величина дисконтированных доходов становится равной инвестиционным вложениям, т.е. такая норма дисконта, при которой интегральный эффект проекта становится равным нулю.

Эффективность капитальных вложений (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1491">) должна быть дифференцирована в зависимости от стоящих перед инвестором целей. В зарубежной практике инвесторы, в зависимости от возникающих перед ними задач, делят капитальные вложения на пять классов:

1 класс– инвестиции с целью сохранения позиций на рынке, направленные на замену некоторых элементов производственного аппарата. В этом случае <img width=«105» height=«23» src=«ref-1_1675112043-482.coolpic» v:shapes="_x0000_i1492">. При меньшем значении <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1493"> капитальные вложения не выгодны.

2 класс– инвестиции с целью обновления основной массы производственных фондов, для повышения качества продукции, <img width=«56» height=«23» src=«ref-1_1675112648-323.coolpic» v:shapes="_x0000_i1494">

3 класс– инвестиции с целью внедрения новых технологий, создание новых предприятий, <img width=«56» height=«23» src=«ref-1_1675112971-316.coolpic» v:shapes="_x0000_i1495"> 

4 класс – инвестиции с целью накопления финансовых резервов для осуществления крупных инвестиционных проектов, <img width=«47» height=«23» src=«ref-1_1675113287-299.coolpic» v:shapes="_x0000_i1496">

5 класс– рисковые капитальные вложения с целью реализации проектов, исход которых до конца не ясен, <img width=«56» height=«23» src=«ref-1_1675113586-336.coolpic» v:shapes="_x0000_i1497"> 

Для определения внутренней нормы рентабельности (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1498">) в формуле (2.11) заменяем значение (<img width=«12» height=«15» src=«ref-1_1675089048-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1499">) на (<img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1500">) и решаем полученное уравнение:
<img width=«180» height=«47» src=«ref-1_1675114306-719.coolpic» v:shapes="_x0000_i1501">
(2.12)

При решении уравнения (2.12) используются данные таблицы 2.4.
Таблица 2.4 – Значение коэффициента <img width=«63» height=«27» src=«ref-1_1675115025-298.coolpic» v:shapes="_x0000_i1502">



Получаемую расчетную величину <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1503"> сравнивают с требуемой инвестором внутренней нормой рентабельности. Если значение <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1504"> не меньше требуемой инвестором величины, то данный инвестиционный проект можно принять.

Если инвестиционный проект полностью финансируется за счет ссуды банка, то значение <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1505"> указывает верхний предел банковской процентной ставки, по которому можно взять этот заём, с тем, чтобы расплатиться из доходов, полученных от реализации данного инвестиционного проекта. Превышение максимального предела банковской процентной ставки над значением <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1506"> делает данный инвестиционный проект неэффективным.

Из-за ограниченности информации, содержащейся в таблице 1 решение уравнения может быть не найденным, тогда решение уравнения (2.12) можно найти графическим путем. Графическое решение сводится к нахождению точки пересечения <img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675115815-142.coolpic» v:shapes="_x0000_i1507"> кривой <img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1508">с осью абсцисс (рис. 2.1). В этом случае, если в диапазоне <img width=«100» height=«20» src=«ref-1_1675116158-381.coolpic» v:shapes="_x0000_i1509"> функция <img width=«40» height=«23» src=«ref-1_1675110095-295.coolpic» v:shapes="_x0000_i1510">, то это говорит о том, что капиталовложения невыгодны.

Если окажется, что для любых <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1511"> из диапазона <img width=«100» height=«20» src=«ref-1_1675116158-381.coolpic» v:shapes="_x0000_i1512"> функция <img width=«40» height=«23» src=«ref-1_1675109798-297.coolpic» v:shapes="_x0000_i1513">, то это означает, что истинное <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675089525-123.coolpic» v:shapes="_x0000_i1514"> больше 0,4, а такие капитальные вложения заведомо эффективны. Если же решение существует и окажется, что <img width=«105» height=«20» src=«ref-1_1675117758-431.coolpic» v:shapes="_x0000_i1515">, то проект является эффективными его следует принять.


<img width=«552» height=«284» src=«ref-1_1675118189-4805.coolpic» v:shapes="_x0000_i1516">

Рисунок 2.1- Графическое решение уравнения (2.12)
Так как <img width=«104» height=«20» src=«ref-1_1675122994-427.coolpic» v:shapes="_x0000_i1517">, то проект является эффективным и его следует принять.
2.2.3 Индекс рентабельности (<img width=«16» height=«25» src=«ref-1_1675123421-108.coolpic» v:shapes="_x0000_i1518">)

Индекс рентабельности (<img width=«16» height=«25» src=«ref-1_1675123421-108.coolpic» v:shapes="_x0000_i1519">) представляет собой отношение дисконтированных доходов к дисконтированным инвестиционным расходам.

Расчет индекса рентабельности ведется по формуле:
<img width=«200» height=«99» src=«ref-1_1675123637-1186.coolpic» v:shapes="_x0000_i1520">
где: <img width=«100» height=«25» src=«ref-1_1675124823-376.coolpic» v:shapes="_x0000_i1521">– дисконтированные доходы в периоде <img width=«11» height=«19» src=«ref-1_1675089186-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1522"> ;

<img width=«103» height=«27» src=«ref-1_1675125337-435.coolpic» v:shapes="_x0000_i1523">– дисконтированныйразмер инвестиций в периоде <img width=«11» height=«19» src=«ref-1_1675089186-138.coolpic» v:shapes="_x0000_i1524"> ;

n– время реализации инвестиционного проекта.

В числителе формулы (2.13) величина доходов, приведенных к моменту начала реализации инвестиционного проекта, а в знаменателе – величина инвестиционных вложений, дисконтированных к моменту начала процесса инвестирования. Другими словами, здесь сравниваются две части денежного потока: доходная и инвестиционная.

Индекс рентабельности (<img width=«16» height=«25» src=«ref-1_1675123421-108.coolpic» v:shapes="_x0000_i1525">) тесно связан с интегральным эффектом (<img width=«24» height=«20» src=«ref-1_1675073903-201.coolpic» v:shapes="_x0000_i1526">).

Если <img width=«40» height=«23» src=«ref-1_1675109798-297.coolpic» v:shapes="_x0000_i1527">, то и <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675126516-160.coolpic» v:shapes="_x0000_i1528">, и наоборот. При <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675126516-160.coolpic» v:shapes="_x0000_i1529"> инвестиционный проект считается экономически эффективным. В противном случае (<img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675126836-161.coolpic» v:shapes="_x0000_i1530">) – неэффективным.

Индекса рентабельности рассчитывается по формуле (2.13)
<img width=«443» height=«41» src=«ref-1_1675126997-1022.coolpic» v:shapes="_x0000_i1531">
Так как <img width=«31» height=«25» src=«ref-1_1675126516-160.coolpic» v:shapes="_x0000_i1532">, то инвестиционный проект считается экономически эффективным.
2.2.4 Срок окупаемости ( <img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675128179-117.coolpic» v:shapes="_x0000_i1533">)

Срок окупаемости (<img width=«23» height=«25» src=«ref-1_1675128179-117.coolpic» v:shapes="_x0000_i1534">) – временной период от начала реализации проекта, за который инвестиционные вложения покрываются суммарной разностью результатов и затрат. Если доход распределен по годам равномерно, то срок окупаемости рассчитывается делением единовременных затрат на величину годового дохода. При получении дробного числа оно округляется в большую сторону до ближайшего целого. Если прибыль распределена неравномерно, то срок окупаемости рассчитывается прямым подсчетом числа лет, в течение которых инвестиция будет погашена полученными доходами:
<img width=«95» height=«33» src=«ref-1_1675128413-462.coolpic» v:shapes="_x0000_i1535">,


при котором <img width=«272» height=«54» src=«ref-1_1675128875-1181.coolpic» v:shapes="_x0000_i1536">

<img width=«232» height=«26» src=«ref-1_1675130056-786.coolpic» v:shapes="_x0000_i1537">, условие не выполняется

<img width=«344» height=«26» src=«ref-1_1675130842-1183.coolpic» v:shapes="_x0000_i1538">, условие не выполняется

<img width=«311» height=«26» src=«ref-1_1675132025-1066.coolpic» v:shapes="_x0000_i1539">, условие выполняется

Срок окупаемости <img width=«55» height=«26» src=«ref-1_1675133091-247.coolpic» v:shapes="_x0000_i1540"> года
2.3 Анализ безубыточности инвестиционного проекта
2.3.1 Затраты производства и прибыль предприятия

Каждое предприятие, начиная процесс производства новой продукции или принимая решение об увеличении объема производства, должно быть уверено, что его затраты обязательно окупятся и принесут прибыль.

Все затраты делятся на две большие группы:

1.                  постоянные затраты (<img width=«39» height=«25» src=«ref-1_1675133338-207.coolpic» v:shapes="_x0000_i1541">) – затраты, которые не изменяются при изменении объёма производства, они не зависят от количества выпущенной продукции, и предприятие будет нести их даже в том случае, если вообще ничего не будет производить;

2.                  переменные затраты (<img width=«33» height=«28» src=«ref-1_1675133545-205.coolpic» v:shapes="_x0000_i1542">) – затраты, которые зависят от объёма производства, то есть изменяются с изменением объёма производства (или объёма продаж).

Какие затраты относятся к постоянным, а какие к переменным зависит от временного интервала, в котором они рассматриваются.

В мгновенным периоде – все затраты являются постоянными, (продукт уже выпущен на рынок, поэтому уже нельзя изменить ни объём производства, ни издержки на его производство).

В долгосрочном периоде все затраты считаются переменными.
<img width=«123» height=«28» src=«ref-1_1675133750-355.coolpic» v:shapes="_x0000_i1543">


где: <img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675092060-163.coolpic» v:shapes="_x0000_i1544"> – общие затраты.

Если рассматривать короткий период деятельности предприятия и сделать предположение, что с увеличением объёмов производства прямо пропорционально увеличится и переменные затраты, тогда графики постоянных, переменных и валовых затраты будут иметь вид — рис.3.1.

Для того, чтобы предприятие получило прибыль необходимо, чтобы объём выручки от продаж превышал валовые затрат (сумму постоянных и переменных затрат).

Для расчета объёма выручки, покрывающего постоянные и переменные издержки, целесообразно использовать такую величину как сумма покрытия (<img width=«20» height=«25» src=«ref-1_1675134268-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1545">).

Расчет суммы покрытия позволит определить, сколько средств зарабатывает предприятие, производя и реализуя свою продукцию, с тем, чтобы окупить постоянные издержки и получить прибыль.

Сумма покрытия (<img width=«20» height=«25» src=«ref-1_1675134268-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1546">) – это разница между валовой выручкой от реализации и всей суммой переменных затрат (<img width=«33» height=«27» src=«ref-1_1675134636-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1547">), или её можно рассчитать как сумму постоянных затрат (<img width=«37» height=«25» src=«ref-1_1675134839-207.coolpic» v:shapes="_x0000_i1548">) и прибыли. К переменным затратам относятся строки 10-14, таблицы 2.1. К постоянным строки 15-17 таблицы 2.1.

Cумма покрытия означает вклад в покрытие постоянных расходов и получение прибыли.
<img width=«100» height=«28» src=«ref-1_1675135046-357.coolpic» v:shapes="_x0000_i1549">
где: <img width=«17» height=«19» src=«ref-1_1675090950-166.coolpic» v:shapes="_x0000_i1550"> – выручка от реализации;

<img width=«33» height=«27» src=«ref-1_1675134636-203.coolpic» v:shapes="_x0000_i1551">– переменные затраты.

Понятие средней величины покрытия используется когда речь идет не о выручке в целом, а цене отдельного товара. Средняя величина покрытия – это разница между ценой товара и средними переменными затратами. Средняя величина покрытия отражает вклад единицы продукции в покрытие постоянных расходов и получение прибыли.

Коэффициентом покрытия (<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675135772-172.coolpic» v:shapes="_x0000_i1552">) называется доля суммы покрытия в выручке от реализации, определяется по формуле.

Величины суммы покрытия, средней величины покрытия и коэффициента покрытия необходимы для того, чтобы определить размер прибыли при заданных объёме выпуска и цене товара, а также размер прибыли, который получит предприятие при изменении объёма выпуска продукции.

Размер прибыли при производстве и реализации одного вида товара определяется следующей формулой:

Считаем <img width=«20» height=«25» src=«ref-1_1675134268-184.coolpic» v:shapes="_x0000_i1553"> для 2000 года по формуле (2.15):
<img width=«465» height=«25» src=«ref-1_1675136128-1490.coolpic» v:shapes="_x0000_i1554"> 
Коэффициентом покрытия (<img width=«19» height=«19» src=«ref-1_1675135772-172.coolpic» v:shapes="_x0000_i1555">) рассчитываем по формуле (2.16):
<img width=«144» height=«48» src=«ref-1_1675137790-765.coolpic» v:shapes="_x0000_i1556">
Размер прибыли при производстве и реализации одного вида товара рассчитываем по формуле (2.17):
<img width=«273» height=«24» src=«ref-1_1675138555-987.coolpic» v:shapes="_x0000_i1557"> <img width=«105» height=«24» src=«ref-1_1675098726-517.coolpic» v:shapes="_x0000_i1558">.
    продолжение
--PAGE_BREAK--