Реферат: Методы планирования себестоимости продукции

--PAGE_BREAK--  По                       Среднемесячная себестоимость
  длительности      Среднеквартальная себестоимость

<img width=«12» height=«3» src=«ref-1_314127832-161.coolpic» v:shapes="_x0000_s1078">  периода              Среднегодовая себестоимость

  По                       Плановая себестоимость

  методу                Нормативная себестоимость

  расчета               Фактическая себестоимость

  По                       Себестоимость единицы продукции

  объектам            Себестоимость сравнимой продукции

  подсчета             Себестоимость несравнимой продукции

                              Себестоимость всей товарной продукции

      
<img width=«324» height=«69» src=«ref-1_314127993-782.coolpic» alt=«Выноска 3: Цеховые расходы» v:shapes="_x0000_s1246">                                       Основные элементы затрат


<img width=«488» height=«100» src=«ref-1_314128775-2743.coolpic» v:shapes="_x0000_s1211 _x0000_s1212 _x0000_s1213 _x0000_s1215">



 
<img width=«335» height=«153» src=«ref-1_314131518-1877.coolpic» alt=«Выноска 3: Изменение остатка незавершенного производства п/ф, не включаемое в валовую продук-цию» v:shapes="_x0000_s1220"> 

<img width=«584» height=«304» src=«ref-1_314133395-7781.coolpic» v:shapes="_x0000_s1219 _x0000_s1221 _x0000_s1222 _x0000_s1223 _x0000_s1224 _x0000_s1225 _x0000_s1226">



 
<img width=«404» height=«108» src=«ref-1_314141176-1376.coolpic» alt=«Выноска 2: Производственная себестоимость товарной продукции» v:shapes="_x0000_s1227">


 

Рисунок 1.1 — Классификация показателей себестоимости.

<img width=«650» height=«218» src=«ref-1_314142552-6580.coolpic» v:shapes="_x0000_s1233 _x0000_s1234 _x0000_s1235 _x0000_s1236 _x0000_s1238 _x0000_s1239 _x0000_s1242">



 
<img width=«603» height=«376» src=«ref-1_314149132-6933.coolpic» v:shapes="_x0000_s1240 _x0000_s1241 _x0000_s1247 _x0000_s1248 _x0000_s1249 _x0000_s1252 _x0000_s1254">



 

Рисунок 1.2 — Схема формирования и анализа показателей и факторов себестоимости. 
1.2 — Пути снижения себестоимости.

Себестоимость характеризует затратоемкость отдельных видов продукции. Она является обобщающим показателем всех видов затрат на единицу продукции — трудо­емкости, материалоемкости, энергоемкости, фондоемкости, а также наукоемкости продукции, если финансирование научно-исследовательской работы производится за счет себестоимости. Изменения отдельных видов затрат взаимосвязано. Снижение трудоемкости обычно требует повышения технической вооруженности труда, а сле­довательно, увеличения фондоемкости и капитальных вложений. Снижения материа­лоемкости иногда сопровождается ростом затрат труда. Использование результатов НТП для снижения себестоимости связано с увеличением наукоемкости продукции и затрат на науку. Мероприятия по снижению себестоимости ограничены нормативной эффективностью и наличием капиталовложений.

В этих условиях снижение себестоимости в производственной стадии является оптимизационной задачей, которая в общем виде может быть описана системой сле­дующих уравнений

                   åСiNi®min

                   åКiNi<=Kл

                   åtiNi<=Рл

                   ågmiNi<=Gм.л.

                                åNi=Nпр.i

          где i — вариант технологии и организации производства (i=1,2,...,n);

Сi-себестоимость единицы продукции;

Ni-количество изделий данного варианта;

Кi-удельные показатели капиталовложений (фондоемкости);

ti-трудоемкость единицы продукции;

gmi-удельный расход материала;

Кл,Рл,Gм.л.-лимит капитальных вложений, численности работающих, материалов;

Nпр.i-заданный объем производства i-изделий.

В уровне и динамики себестоимости отражаются все стороны деятельности предприятия, производственных и промышленных объединений, научных и проект­ных организаций. Такая комплексная проблема требует системного подхода и еди­ного управления снижением себестоимости.

Резервы — это возможности снижения себестоимости за счет использования достижений науки и техники, дальнейшего совершенствования организации труда и производства в отрасли и на предприятиях.

Целесообразно различать резервы плановые и не используемые в плане. Плано­вые резервы состоят в создании оптимального уровня резервов, обеспечивающих на­дежное функционирование производственной системы в условиях возможных сбоев, новых возникающих задач (например, полное использование в плане производствен­ной мощности, создание запасов). Следует предусмотреть плановые резервы разной «глубины» использования — первоочередные и, если требуется, дополнительно при­влекаемые. Так, следует иметь запасные части для аварийного ремонта оборудования, а если ремонт задерживается, то может использоваться плановая обходная техноло­гия. Резервы должны учитывать гибкость производства.

В зависимости от сроков и условий обнаружения и приведения в действие не­используемых в плане резервов они разделяются на перспективные и текущие. Пер­спективные основные резервы лежат в результатах фундаментальной и прикладной науки, в открытиях и изобретениях, вносящих принципиальные изменения в произ­водство. Поэтому необходимо хорошо организованная и патентная информация. Для использования перспективных резервов требуется время, взаимосвязанные меро­приятия разных подразделений, капитальные вложения. Хорошим средством реали­зации перспективных резервов являются комплексные целевые программы. Текущие резервы выявляются на основе сопоставления результатов деятельности с планом, предыдущем периодом и на основе сравнительного анализа работы предприятий. К текущим резервам относится ликвидация узких мест, сокращение потерь рабочего времени, простоев оборудования, брака. Использование текущих резервов не требует крупных средств и должно непрерывно осуществляться в процессе управления про­изводством. Дополнительные возможности для использования текущих резервов открываются на основе применения в управление экономико-математических методов и ЭВМ, особенно при постановке и решении оптимизационных задач.

По месту выявления и использования можно различать резервы на стадии кон­струирования (проектирования), внутрипроизводственные отраслевые.

Уровень себестоимости в основном определяется во время конструирования. Выбор конструктивных решений может производиться только по экономическому критерию – приведенным затратам и на основе развитого экономического мышления. Важна организация технологического контроля конструкции, с тем чтобы обеспечить возможность применения прогрессивных методов обработки. Технологический кон­троль должен вестись не обезличено, а с учетом конкретных особенностей будущего завода – производителя. Оправдался  метод функционально-стоимостного анализа (ФСА), выявляющего резервы снижения себестоимости на стадии проектирования.

Факторы снижения себестоимости — это причины, движущие силы, приводящие к уменьшению затрат, и условия, в которых они действуют. Одна и та же причина, например, мероприятие по снижению ресурсов, может приводить к различному эко­номическому эффекту в зависимости от того, в каких условиях и с какой распростра­ненностью она действует. Условия влияют на действие и в этом случае становятся фактором снижения себестоимости продукции. О действии отдельных причин можно судить постольку, поскольку оно отображено в изменении отдельных показателей. Такие показатели называются факториальными в отличии от показателей сводных, отражающих итоговое изменение результата под влиянием факторов, действующих в данных условиях.

В условиях универсальной взаимосвязи и взаимообусловленности экономиче­ских явлений нельзя, как правило, придать каждой причинно следственной связи свой показатель, учитывающий только ее действие. По факториальному показателю не всегда можно судить о том, вследствие изменения каких причин произошло изме­нение результата. Одна и та же причина может изменять разные факториальные по­казатели, и вместе с тем отдельные показатели могут отражать совокупный эффект группы причин и их взаимодействие. Границы детализации факториальных показате­лей должны выбираться так, чтобы соответствовать по возможности группе опреде­ленных причин или зависеть от группы определенных исполнителей. Можно добиться в плановых расчетах безостаточного разложения сводного показателя по факториаль­ным показателям в пределах установленной между ними связи. Однако не всегда можно вести безостаточное разложение результата с полным учетом действия разных причин, распределением их совокупного действия и устранением повторного счета. Задачу приходится ограничивать выявлением и оценкой наиболее важных направле­ний действия факторов, с тем, чтобы по возможности получить достаточную для практических целей картину изучаемого явления.

Может применяться следующая группировка факторов снижения себестоимо­сти продукции:

1.   Повышение технического уровня производства: внедрение новой прогрессив­ной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов ;со­вершенствование применяемой техники и технологии производства ;улучшение использования и применения новых видов сырья и материалов ;прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2.   Совершенствование организации производства и труда: развитие специализа­ции производства ;улучшение его организации и обслуживание; улучшение орга­низации труда; совершенствование управлением производством и сокращение за­трат на производство; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов; сокращение транспортных расходов; ликвидация излишних затрат и потерь; про­чие факторы, повышающие уровень организации производства.

3.   Изменение объема и структуры продукции: относительное уменьшение ус­ловно-постоянных расходов и амортизационных отчислений; изменение струк­туры продукции; повышение качества продукции.

Объекты снижения себестоимости — это те виды затрат, по которым достигается экономия. Для увязки мероприятий по снижению себестоимости с планом и учетом целесообразно определять объекты затрат по принятой классификации элементов за­трат и статьям калькуляции .

Снижение себестоимости зависит от всех сторон деятельности предприятия. В каждом подразделении должны быть экономические группы, обеспечивающие сни­жение себестоимости.
2.   Аналитическая часть.

2.1     — Анализ затрат на производство.
Затраты на производство охватывают все материальные, трудовые и денежные расходы, необходимые для производственно — хозяйственной деятельности. При со­ставлении сметы и учете затрат на производство они группируются по экономиче­скому содержанию. Издержки на производство состоят из затрат средств труда (амортизация), предметов труда и части затрат самого труда работников, который возмещается им в форме заработной платы, и прочих денежных расходов.

Поэлементное отражение живого и овеществленного труда способствует изуче­нию изменения уровня себестоимости продукции под воздействием используемых трудовых ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Показатели затрат на производство применяются при определении необходимого объема производствен­ных запасов, увязке доходов и расходов, составлении материальных и трудовых ба­лансов и исчислении величины чистой продукции.

Изучение состава затрат на производство необходимо для выяснения причин снижения и определения уровня изменения себестоимости продукции. Структура за­трат выражается через отношение их суммы по отдельным видам к общей сумме за­трат на производство в процентах.

Приведем анализ затрат на производство продукции ООО «Явiр-ДОК», основ­ной деятельностью которого является производство столярных изделий.

Для производства столярных изделий используется круглый пиломатериал, ко­торый подвергается обработке в обрезную и не обрезную доску.

При распиливании круглого леса в доску и при изготовлении столярных изде­лий получают древесные отходы в виде дров, горбылей, которые являются возврат­ными отходам, а также безвозвратные отходы, возникающие в процессе сушки и рас­пиливания.

Предприятие выпускает следующую номенклатуру столярных изделий :

1. оконные блоки;

2. дверные блоки;

3. переплеты оконные;

4. дверные полотна.

Для анализа данных о затратах на производство рассмотрим таблицу 2.1

Таблица 2.1  Анализ структуры затрат на производство по элементам .
Элементы затрат
По плану на факти­ческий объем
По факту
сумма, грн.

уд вес, %

сумма, грн.

уд вес, %

1.Сырье и материалы за вычетом отходов.

2.Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.

3.Топливо и энергия на технол. цели.

4.Зарплата основная и дополнительная                       

   с отчислениями.

5.Общепроизводственные расходы.

6.Общехозяйственные расходы.
Итого производственная себестоимость. Внепроизводственные расходы. Всего полная себестоимость.
45363
2168

10698

22212
51902

18740

151081

1073

152155

30
1,4

7,1

14,7
34,4

12,4

100

-                 -

45525
2034

9312

22212
50955

20654

150698

1241

151933

30,2
1,3

6,2

14,7
33,8

13,7

100

—              -

      продолжение
--PAGE_BREAK--