Реферат: Стандартизация и сертификация продукции в условиях рынка

--PAGE_BREAK--II.           Аналитическая часть.
2.1      Характеристика предприятия.

2.1.1   Анализ основных показателей деятельности.

Государственное предприятие (ГП) «Смолы» создано в результате реструктуризации Производственного объединения «Приднепровский Химический Завод» (ПО «ПХЗ») на базе одного из его основ­ных производственных цехов. Датой создания считается подписание приказа Министерства энергетики Украины и Фонда Государственного имущества Украины № 139/1622 от 07 сентября 1999 года.

Разделение имущества проходило в строгом соответствии с разделительным балансом, который был согласован в первой половине сентября. Все производственные мощности, принимающие участие в производстве ионообменных смол, перешли в собственность ГП«Смолы». Вся кредиторская задолженность, возникшая в результате производства и реализации ионообменных смол за время существования ПО «ПХЗ», также перешла к молодому предприятию. Весь производственный персонал, непосредственно обслуживающий оборудование, получил рабочие места и соответствующую заработную плату.

на настоящем этапе развития предприятия прилагаются огромные усилия для сокращения кредиторской задолженности. Для этого приняты меры по улучшению качества продукции и реорганизации основного производства и вспомогательных работ. Повышен контроль над производственным процессом, штрафные санкции за сверхнормативный брак, ужесточена дисциплина и техника безопасности рабочего персонала.

Пересмотрены также условия оплаты за готовую продукцию. Правом оплаты по факту получения товара пользуются только крупные предприятия, заключившие долгосрочные контракты и имеющие безупречную репутацию потребителя.

Предприятие почти полностью перешло на работу по предварительному заказу за предварительную оплату. Без заказов нарабатываются только пользующиеся спросом виды продукции.

ГП«Смолы» взяло на себя обязательство по выплате задолжен­ности по заработной плате трудовому коллективу завода, которая составила за время работы ПО “ПХЗ”  по данным на 01.09.98г. 1180 тыс. грн., и уже через полтора года полностью погасило задолжен­ность. А это, в среднем,  по 1700 грн. на каждого работника.

С момента своего создания предприятие приступило к выплате кредиторской задолженности. Креди­торская задолженность по состоянию на 1 января 2000 года составляет 14671,2 тыс. грн., в том числе:

-         кредиты банков               10243,8 тыс. грн.

-         в бюджет                         260,1 тыс. грн.

-         в пенсионный фонд         430,3 тыс. грн.

-         за природный газ            1315,3 тыс. грн.

-         за электроэнергию           2,9 тыс. грн.

при дебиторской задолженности в 5849,4 тыс. грн.

с января 1999 года на 20% погашена задолженность за природный газ, полностью погашена задолженность за электроэнергию, на 20% уменьшили долг перед пенсионным фондом. Общая сумма кредиторской задолженности уменьшилась на 38,3%. Одним из источников погашения задолженности стал возврат старых долгов. Предприятию удалось возвратить себе 3275,7 тысяч гривен.

Из таблицы 2.1 видно, что предприятие наращивает объемы производства, соответственно, возросла прибыль, изменились в лучшую сторону все обобщающие показатели деятельности предприятия.

Таблица 2.1 — Технико-экономические показатели деятельности предприятия.

№

Наименование

пока­зателей

Ед. изм.

1998 год

1999 год

Измене­ние, грн

Изм., %

План

Факт

План

Факт

1

Товарная продукция в действующих це­нах

тыс. грн

15000,0

13564,3

25002,6

18200,3

4 636,0

134,2

2

Товарная продукция в сопоставимых це­нах

тыс. грн

13000,0

11156,8

21849,9

14977,6

3 820,8

134,2

3

Реализованная про­дукция

тыс. грн

—

11732,4

—

15876,1

4 143,7

135,3

4

Балансовая прибыль

тыс. грн

—

2138,5

—

3039,0

900,5

142,1

5

Фондоотдача

коп

65,3

45,6

83,8

61,1

5,5

134,0

6

Численность персо­нала

чел.

470

450

581

527

77,0

117,1

7

Фонд оплаты труда

тыс. грн

1350,4

1247,5

1500,4

1467,7

264,2

117,6

8

Средняя зарплата

грн

179,3

193,3

215,2

232,1

16,9

117,5

9

Выпуск ИОС

тонн

470,0

430,8

792,0

501,5

70,7

116,4

10

Дебиторская задолженность

тыс. грн

—

9125,1

—

5849,4

-3 275,7

64,1

11

Кредиторская за­долженность

тыс. грн

 

23767,3

 

14671,2

-9 096,1

61,7



Руководство предприятия приняло решение об индексации заработной платы, и она увеличилась на 17,5% по сравнению с показателями предыдущего года. В связи с этим наблюдается прирост численности персонала. Незначительным остается коэффициент текучести кадров.

По итогам двух лет ГП«Смолы» уверенно заняло свое место на рынке, получило достаточно надежный имидж, утвердило свою надежность и платежеспособность. Большое значение имеет уверенность банков в текущей ликвидности активов для получения краткосрочных кредитов. Успех предприятия является заслугой работы высококвалифицированного аппарата управления, специалистов и служащих.
2.1.2   Анализ качества и конкурентоспособности продукции.

Предприятие занимается выпуском десяти видов ионообменных смол (ИОС), область применения которых очень разнообразна. Каждый вид ИОС включает два класса – А и Б, каждый из которых включает два сорта – первый и высший сорт. Ионообменная смола – сферические зерна различного цвета от бесцветного до темно-коричневого, диаметром 0,315 — 2,000мм. ИОС применяют в гидроме­таллургической промышленности для извлечения из сложных растворов и рудных пульп редких, тяжелых, радиоактивных, ценных и цветных металлов таких, как: зо­лото, платина, серебро, вольфрам, ртуть, уран, плутоний и многих других; в водо­очистительных и воздухоочистительных сооружениях для фильтрования опасных для окружающей среды жидких и газообразных выбросов и улавливания, ценных для производства, химических элементов; для высокоинтенсивных процессов обессоливания и очи­стки воды, применяемой в паровых котлах теплоэлектростанций.

Ионообменная смола имеет свойство накапливать в себе ионы различных элементов до полной обменной статической емкости (одна тонна ионообменной смолы притягивает до 5кг ценного вещества).

Характерными особенностями наших смол являются:

-         высокая механическая прочность на истирание в набухшем состоянии;

-         высокая химическая и осмотическая устойчивость;

-         возможность использования в процессах сорбции из пульп обеспечивается достаточной крупностью зерен ионитов (до 2 мм);

-         многократность циклов использования;

-         длительный срок службы в условиях высоких гидромеханических нагрузок;

-         устойчивость к отравлениям органикой и соединениями кремния.

Предприятие занимается выпуском 12 видов смол. Номенклатура представлена в таблице 2.2.

Продукция предприятия отвечает всем установленным нормам и стандартам, способна конкурировать с аналогами, производимыми на внешнем рынке, как в Ев­ропе, так и в США, Канаде и Японии.  

     Из таблицы 2.2 можно видеть незначительные потери от брака. Браком считается продукция, которая не соответствует нормативам в технических условиях. Производство ИОС не предусматривает наличие брака, так как вся продукция может быть использована по назначению. Брак продается по сниженной цене и также успешно выполняет свои функции.

На внутреннем рынке конкуренцию составляет Черкасский завод «Азот». ЧЗ «Азот» выпускает аналоги катионитов КСМ-2, КУ-2-8н. ГП “Смолы” производит несколько видов смол, которые не имеют аналогов во всем мире. Это катиониты КМД и СГ-1М. Эти смолы являются высокорента­бельной продукцией и научными изобретениями ПО «ПХЗ» и ГП «Смолы», следовательно, ноу-хау предприятия. Доступ ко всякой информации, касающейся этих видов продукции, сильно ограничен. Фактическая рентабельность всей продукции предприятия составляет 15,5%. Нерентабельные виды продукции – это, в основном, попутная и побочная продукция. Производство таких видов смол не является целью предприятия, а лишь тормозит ее достижение.

Таблица 2.2 – Номенклатура выпускаемой продукции.

№

Марка

Объем выпуска

Отклоне­ние, т

Отклоне­ние, %

Кол-во брака, %

Товарная продукция

План, т

Факт, т

1

АМ(п)

84,0

41,181

-42,819

49,0

0,20

41,099

2

АМ-2Б

256,0

228,207

-27,793

89,1

1,31

225,217

3

АМ-8

26,0

25,515

-0,485

98,1

0,14

25,479

4

АМП

282,0

122,376

-159,624

43,4

0,57

121,678

5

ВП-1АП

0,0

1,276

1,276

 

0,07

1,275

6

ГМА-2

9,0

12,751

3,751

141,7

0,12

12,736

7

КМ-2П-1

0,0

2,499

2,499

 

0,04

2,498

8

КМД

0,0

9,906

9,906

 

0,05

9,901

9

КСМ-2

15,0

21,047

6,047

140,3

0,30

20,984

10

КУ-2-8н

120,0

35,072

-84,928

29,2

0,87

34,767

11

Поролас-Т

0,0

0,100

0,100

 

0,00

0,100

12

СГ-1М

0,0

1,555

1,555

 

0,01

1,555

Итого


792,0

501,485

-290,515

63,3

----

497,289



Крупнейшие химические концерны Европы и Северной Америки предлагают аналогичную продукцию на рынке СНГ по демпинговой цене, что не может не сказаться на объеме продаж. Второй фактор, играющий не малую роль, заключается в недостатке инвестиций в развитие производства и расширение ассортимента продукции. Проблема недостаточного ассортимента есть только в сравнении с иностранными химическими гигантами, такими как PUROLITE, BAYER, BASF и другие. Ассортимент продукции таких концернов насчитывает тысячи видов. Отличие в политике на рынке этих концернов от нашего небольшого предприятия при относительной сходности продукции видится в уникальном, отлично организованном сервисе при малейшем намеке на заинтересованность их продукцией. Мало внимания уделяется рекламе. В настоящее время существует несколько факторов, затормаживающих развитие молодого предприятия.Нехватка свободных денежных средств в активах ГП«Смолы» не позволяет реализовывать продукцию по заниженной цене, а политика конкурентов направлена на завоевание восточного рынка любыми средствами.

Партнерами ГП «Смолы» являются предприятия Украины, Российской Федерации, Беларуси, Молдовы, стран Прибалтики, Казахстана, Уз­бекистана, Австралии и некоторых других стран.
2.2      Организация стандартизации и сертификации продукции на предприятии.

2.2.1   Структурные подразделения предприятия, которые занимаются стандартизацией и сертификацией, и их основные функции.

Как уже говорилось, ГП “Смолы” – это основной цех Приднепровского Хими­ческого Завода. Численность работников предприятия составляет на 01.01.2000 года 527 человек, в том числе 62 человека управленческого персонала. Структура управления предприятием не отличается разнообразием должностей. Во главе предприятия стоит директор, которому подчинен целый ряд руководящих должностей: заместитель директора по экономике и коммерции, заместитель дирек­тора по общим вопросам, главный бухгалтер, главный инженер, главный технолог, главный метролог, главный механик и начальники отделов. Численность работников в отделах не пре­вышает 10 человек. Разделение труда в отделах основано на принципе взаимозаме­няемости, т.е. функции, возложенные на отдел, может выполнять, как правило, каж­дый работник отдела.

Все отделы выполняют определенный набор функций, который зафиксирован в положении по отделу. В основном, это стандартные функции, которые используется на каждом предприятии.

На государственном предприятии «Смолы» система сертификации, стандартизации и метрологии также имеет большое сходство с аналогичными структурами заводов-производителей. Метрологией занимается небольшая служба главного метролога.

Стандартизацией и сертификацией занимается Отдел технического контроля (ОТК) и Коммерческий отдел. Контроль  качества произведенной и приобретенной продукции осуществляет заводская лаборатория.

ОТК состоит из четырех человек. Отдел находится в подчинении главного инженера. Во главе отдела стоит начальник. В его подчинении находится ведущий инженер по стандартизации и сертификации продукции и два контроллера. В функции, выполняемые этим подразделением, входит непосредственно контроль  технических показателей продукции, а также составление сертификатов качества продукции на основании лабораторного заключению центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ), а именно технические показатели произведенной партии продукции сравниваются с техническими условиями.

ЦЗЛ состоит из 24 человек. Начальник лаборатории подчиняется главному технологу, который, в свою очередь, главному инженеру. В подчинении начальника ЦЗЛ находится заместитель начальника по исследовательской работе, ведущий инженер химик. Заместителю начальника по исследовательской работе подчинено два инженера технолога, а им по одному лаборанту. Они занимаются исключительно исследовательской работой, направленной на освоение новых технологий, изобретение новых методов производства и синтеза ионообменных смол. Инженеру химику подчиняются четырнадцать посменных лаборантов. Они занимаются пробированием произведенной и не предъявленной продукции для последующего сравнения лабораторных результатов с техническими характеристиками, установленными в технических условиях на данный вид ионообменных смол.

Коммерческий отдел состоит из четырех человек. Заместитель начальника отдела – на данный момент ведущая должность в этом подразделении. Ему непосредственно подчиняются ведущий экономист по таможне, ведущий экономист по сбыту и экономист по сбыту. В обязанности экономиста по сбыту входит оформление сертификата о происхождении товара.
<img width=«498» height=«304» src=«ref-1_284022642-5089.coolpic» v:shapes="_x0000_s1026 _x0000_s1028 _x0000_s1029 _x0000_s1030 _x0000_s1031 _x0000_s1032 _x0000_s1033 _x0000_s1034 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1040 _x0000_s1041 _x0000_s1042 _x0000_s1043">



Рисунок 2.1 – Структура сертификации и стандартизации на предприятии.
2.2.2   Разновидности стандартов и сертификатов, которые используются на предприятии

На предприятии применяется целый ряд стандартов и сертификатов. В основном, это документы обязательного применения. Продукция предприятия изготавливается по отраслевым стандартам ОСТ 95.291-1986г. «Иониты. Аниониты» и ОСТ 95.967-1982г. «Иониты. Аниониты. Сорбционная емкость по урану и молибдену из различных сред». Оба отраслевых стандарта – это стандарты на технические условия. В отраслевых стандартах на выпуск ионообменных смол рассмотрены общие, обязательные для всех условия упаковки, хранения, транспортировки, также минимальные значения нескольких технических характеристик: размер гранул, механическая прочность, пределы влажности, диапазоны температур при использовании, хранении и транспортировке. Каждый отдельный вид продукции производится по отдельным техническим условиям.

Как уже говорилось, ионообменные смолы – это аниониты и катиониты. Сильнокислотный макропористый катионит КСМ-2 производится по ТУ 95.981-1982г., катионит сульфокислотный КУ-2-8н – по ТУ У 14312708.178-1994г. и так далее. Во всех технических условиях улучшены некоторые основные характеристики, такие как: механическая прочность и способность всех смол, в отличие от зарубежных и отечественных аналогов, работать в агрессивных средах.

На предприятии используются в качестве ключевых все обязательные виды стандартов. Применяются ГОСТ «Системы безопасности труда», Единая система конструкторской документации, стандарты проведения лабораторных и испытательных работ и другие. Предприятие приступило к внедрению собственной системы качества, разработанной специалистами завода.


III.        Проектная часть.

3.1      Мероприятия по усовершенствованию организации стандартизации и сертификации на предприятии.
    продолжение
--PAGE_BREAK--