Реферат: Пути повышения качества продукции
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
БОБРУЙСКИЙ ФИЛИАЛ
Кафедра экономики и управления производством
Допущена к защите
Заведующий кафедрой
_____А.И. Короткевич
«____»_________2008г.
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
на тему: «Пути повышения качества продукции (на
материалах ПЧУП «Универсал Бобруйск» ОО БелОГ)"
Студентка-дипломница
6 курс ЭУПЗ – 021 _____________________ И.В. Судько
Руководитель
канд. экон. наук,
доцент _____________________ Е.М. Карпенко
Консультанты _____________________ В.Д. Семененко
_____________________ В.В. Кузьминов
Нормоконтроль _____________________ Л.А. Буйко
БОБРУЙСК 2008
РЕФЕРАТ
Дипломная работа: 87 стр., 6 рис.,20 табл., 43источника, 6 приложений.
КАЧЕСТВО, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ, ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА, СИСТЕМАМЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА, ЗАТРАТЫ НА КАЧЕСТВО, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА, СТАНДАРТЫ ИСО9000
Объектом и предметом исследования является ПЧУП«Универсал Бобруйск» ОО БелОГ.
Цель работы – определить значение качества продукции,изучить качество и конкурентоспособность продукции, выявить недостатки вуправлении качеством, разработать предложения по повышению качества продукциина предприятии. Объектом исследования является ПЧУП «Универсал Бобруйск» ООБелОГ.
В процессе работы были изучены следующие вопросы: понятиекачества и его роль в современных условиях, управление качеством продукции,роль стандартизации и сертификации в управлении качеством.
В процессе работы выполнены следующие исследования иразработки: был исследован современный уровень качества продукции наисследуемом объекте; проанализирована система менеджмента качества напредприятии; разработан ряд предложений по повышению качества продукции, выпускаемойпредприятием.
Областью возможного практического применения являетсясокращение потерь от брака за счет сертификации продукции, повышения качестварабочей силы, усиления нормоконтроля технической документации.
Автор работы подтверждает, что приведенный в нейрасчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемогопроцесса, а все заимствованные из литературных и других источниковтеоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылкамина их авторов.
______________ /подпись студента/
LE COMPTE RENDU
Le diplôme d'études supérieures:87 pages., 6 fig.,20 tab., 43 sources, 6 applications
LA QUALITÉ, LA GESTION DE LA QUALITÉ, LES DEGRÉS DE QUALITÉ, LE SYSTÈME DU MANAGEMENT DE LA QUALITÉ, LA DÉPENSE POUR LA QUALITÉ, LE CONTRÔLE QUALITÉ,LES STANDARDS ИSО 9000
L'objet et l'objet de l'étude est PUE«Universal Bobrouïsk».
Le but du travail est définir lasignification de la qualité de la production, étudier la qualitéet competitation de la production, révéler les manques de lagestion de la qualité, élaborer les propositions surl'augmentation de la qualité de la production à l'entreprise. L'objetde l'étude est PUE «Universal Bobrouïsk».
En train du travail on étudiait lesquestions suivant: la notion de la qualité et son rôle dans lesconditions modernes, la gestion de la qualité de la production, le rôlede la standartisation et la certification dans la gestion de la qualité.
En train du travail on accomplit les étudessuivant et les élaborations: on étudiait le niveau de qualitémoderne de la production sur l'objet étudié; on analyse le systèmedu management de la qualité à l'entreprise; on élabore unesérie de propositions selon l'augmentation de la qualité de laproduction produite par l'entreprise.
Le domaine de l'application possible pratiqueest la réduction des pertes du mariage aux frais de la certification dela production, l'augmentation de la qualité de la main-d'oeuvre, lerenforcement la norme du contrôle de la documentation technique.
L'auteur du travail confirme que la matièrede comptes-analytique amenée dans elle reflète correctement etobjectivement l'état du procès étudié, mais toutemprunté de d'autres sources littéraires les positions théoriqueset méthodologiques et les conceptions sont accompagnées par les référencesà leurs auteurs.
______________ la/signature de l'étudiant/
содержание
РЕФЕРАТ. 2
LE COMPTE RENDU… 3
введение. 5
1. управление качеством продукции напредприятии. 10
1.1. Понятия и показатели качества продукции. 10
1.2. Сущность и задачи управления качеством… 17
1.3. Современные системы управления качеством… 27
2. анализ деятельности чуп «универсалбобруйск» оо белог в области качества продукции. 32
2.1. Общая характеристика предприятия. 32
2.2. Организация работ ОТК, управлениекачеством и сертификация на предприятии. 43
2.3. Анализ качества продукции на предприятии. 54
2.4. Применение информационных технологий напредприятии. 62
3. пути повышения качества продукции на чуп«универсал бобруйск». 70
3.1. Мероприятия по снижению брака напредприятии за счёт модернизации оборудования. 70
заключение. 82
список использованных источников. 85
приложение а. 88
приложение б. 89
приложение в. 90
введение
Вопросы качества продукции и его повышения всегданаходились в центре общественного внимания. Изменение акцента в оценке товарадля удовлетворения потребностей общества с количественных показателей накачественные, который произошел практически во всех промышленно развитыхстранах, был вызван объективными предпосылками (причинами).
Первой объективной предпосылкой такого изменения сталоколичественное удовлетворение потребностей по важнейшим видам продукции,необходимой обществу. В начале XX века происходил стремительный рост количествапродукции для удовлетворения ее мирового потребления, который вызвал развитиемассового производства. Потребитель покупал практически все, что производилось.Одновременно с ростом объемов производства это привело к снижению качества (посравнению с индивидуальным производством). Во второй половине XX в.по мере насыщения рынка рост объемов производства привел также к ростуконкуренции. Это в свою очередь стало побудительным мотивом необходимостикоренного повышения качества и изменения отношения к нему для наиболее полногоудовлетворения потребностей покупателей. Более важными для покупателя сталиуровень удовлетворения потребности (степень соответствия моде, удобство впользовании и т.д.) и его (покупателя) расходы в течение всего времениэксплуатации приобретенного товара. При насыщении рынка товарами обеспечениесбыта производимой продукции стало возможным только при условии выгодности дляпотребителя замены имеющихся у него изделий определенного назначения на болеекачественные. Продукция во многих случаях стала предназначаться не для новых потребителей,впервые удовлетворяющих данную потребность, а для тех, кто ее уже ранееудовлетворил. В этом случае покупатель должен быть мотивирован для заменыимеющейся модели на новую (или на новый товар). При таких условиях постоянноеповышение качества выпускаемой продукции становится непременным условиемсуществования и развития производства. Причем возросшее вследствие ускоренияНТП насыщение рынка определенными товарами диктовало необходимость сокращениясроков их обновления.
Второй объективной предпосылкой изменения отношения ккачеству является отчетливо проявившаяся уже во второй половине прошлого векаограниченность мировых сырьевых ресурсов. Общее потребление сырья за последние50 лет удваивалось каждые 15 лет. Следствием такого стремительного ростапотребления сырья стал рост затрат на технический прогресс в добывающихотраслях, что привело к повышению их капиталоемкости. Такая тенденция быласвязана с внедрением ресурсосберегающих технологий, разработкой и внедрениемтехнологий вторичного использования сырья, снижением материалоемкостиконструкций. В этих условиях повышение качества продукции стало одним изважнейших направлений рационального отношения к ресурсам. При этом необходимоучитывать, что повышение качества продукции играет двойную роль вресурсосбережении. Во-первых, сама продукция может быть более долговечной иремонтопригодной (т.е. удовлетворять определенную потребность в течение болеедлительного времени без замены). Во-вторых, эксплуатация такой продукциистановится более экономичной. В силу этих причин человечество в последние десятилетиянаправляет усилия на максимально эффективное использование добытого(произведенного) сырья, а также принимает усилия для повышения качествапродукции, что также позволяет экономить сырье при производстве и эксплуатациипродукции. Например, экономия топлива при эксплуатации автомобилей была впоследние 15 лет одним из главных направлений повышения качества. В результатерасход топлива в автомобилях США, Японии и Европы за эти годы снизился на 30 — 40%.Расход электроэнергии является одной из важнейших качественных характеристиктоваров (например, при сравнении разных типов бытовых холодильников). Какследствие, ограниченность сырьевых ресурсов породила целый ряд направленийповышения качества продукции.
Третьей серьезной предпосылкой явилось общепризнанноеизменение роли качества продукции при оценке ее конкурентоспособности навнутреннем и международном рынках. Такое изменение отношения к качествупродукции стало, прежде всего, следствием насыщения рынка и ограниченностисырьевых ресурсов. Кроме того, качество выступает в современной практике каксамостоятельный фактор обеспечения конкурентоспособности. Сегодня расходы наэксплуатацию определенного изделия, зависящие от его качества, становятсязачастую более значимым фактором его конкурентоспособности, чем затраты наприобретение. Поэтому в современных условиях повышение качества продукции иорганизация послепродажного обслуживания являются наиболее важными факторамипри выборе предпочтений покупателем. Смещение акцента на качество вудовлетворении потребностей общества служит признаком развитой экономики. Вэтих условиях повышение качества и его значимости в достижении успеха на рынкеявляется объективным процессом и становится главной целью деятельности каждогопредприятия.
Четвертой предпосылкой увеличения роли качестваявляется резкое возрастание экономических последствий от использованияпродукции низкого качества, особенно когда речь идет о продукциипроизводственно-технического назначения. Это, прежде всего, связано скомплексным характером современного производства, когда отказ (проявлениедефекта) отдельного изделия делают неработоспособным целыйпроизводственно-технический комплекс с тяжелыми финансовыми потерями. Причинойувеличения роли качества является также возрастание значимости социальныхпоследствий от применения некачественной продукции, когда это касаетсябезопасности людей и экологии. Насыщенность нашей жизни техникой послужилапричиной пересмотра отношения к качественным характеристикам продукции, отражающимее воздействие на экологическую обстановку и безопасность общества в целом.
Проблема качества продукции во всем мирерассматривается как наиболее важная, поскольку она определяет престижконкретных производителей и страны в целом на мировом рынке, а такженаучно-технический потенциал и степень развития экономики.
Приведенные объективные предпосылки обусловилинеобходимость проведения серьезных изменений в организации производства иуправлении качеством на конкретных предприятиях, а также деятельностипредприятия в целом и управление им. Изменения в управлении качествомнеразрывно были связаны с развитием общественного производства, глобализацией иинтернационализацией рынка и отражали их эволюцию [1, 167].
ЧУП «Универсал Бобруйск» является современнымпредприятием по выпуску продукции различных направлений. Предприятие производитпродукцию высокого технического уровня, которая является конкурентоспособной ивостребованной.
Основной целью дипломной работы является разработкаряда предложений по повышению качества продукции на ЧУП «Универсал Бобруйск»как инструмента повышения эффективности производства. Для достижения этой целипоставлены следующие задачи:
определить сущность категории «качество продукции».
рассмотреть современный уровень качества продукции наисследуемом объекте.
выявить недостатки в управлении качеством продукции напредприятии и потери, связанные с неудовлетворительным качеством.
разработать ряд предложений по повышению качества наЧУП «Универсал Бобруйск».
При написании дипломной работы использованызаконодательные, нормативные и методические материалы по вопросам качества вРеспублике Беларусь; монографии и статьи отечественных и зарубежных авторов поисследуемой проблеме.
Основным источником практического материала, использованногопри написании дипломной работы, являются отчетные данные, методическиеразработки, плановые и фактические расчеты по вопросам качества продукции.
Дипломная работа включает в себя введение, три главы,выводы и предложения, список использованных источников и приложения.
1. управление качеством продукции на предприятии1.1. Понятия и показатели качества продукции
В настоящее время роль и важность качества дляформирования экономики страны является определяющей, качество – главныйпоказатель оценки продукции, работ и услуг, определяет уровень жизни каждогочеловека и общества в целом.
Решение проблемы качества – задача стратегическая. Поэтомутолько разработка четкой политики в этой области и долгосрочная программа мер,объединяющих усилия всех ветвей власти и всех специалистов, может привести куспеху, к подъему реального сектора экономики [1, c.175].
Повышение качества белорусских товаров и услуг имеетпервостепенное значение для выхода наших производителей на зарубежные рынки.
«Белорусское – значит качественное» — вот цель,которая должна стать национальной идеей, консолидирующей усилия государства ипроизводителей и способствующей повышению имиджа Республики Беларусь в мировомсообществе.
По словам А. Фейгенбаума, «качество – это неевангелизм, не рацпредложение и не лозунг, это образ жизни». В философскомопределении Гегеля термин «качество» означает: «Качество есть в первую очередьтождественная с бытием определенность, так что нечто перестает быть тем, чтооно есть, когда оно теряет качество». В определении Международной организациистандартизации термин «качество» – это «совокупность характеристик объекта,относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности».Термин «качество» в большинстве стран происходит от латинского термина qualitas. Ниже приводятся термины, часто используемые в определениях качественныхособенностей товара [2,141].
Объект –деятельность, процесс, продукция, организация, система, отдельное лицо иликомбинация из них.
Продукция –результат деятельности или процессов (это может быть нечто материальное илинематериальное). Продукция подразделяется на оборудование, программноеобеспечение, перерабатываемые материалы (сырье, жидкости, газы, листы и т.п.),услуги (страхование, банковские операции, транспорт и т.п.).
Потребности –описание конкретных характеристик объекта, выраженное количественно(назначение, технологичность, ремонтопригодность, надежность, экономичность,безопасность, эргономичность, эстетичность, экологичность).
Для выражения превосходной степени в сравнительном иликоличественном смысле при проведении технических оценок термин «качество» неиспользуется изолированно. Чтобы выразить эти значения, должно применяться качественноеприлагательное: относительное качество (степень превосходства), уровенькачества, мера качества.
Составляющими качества товара являются:
функциональное соответствие (способность товараправильно выбрать базовую функцию);
дополнительные функции (диапазон возможностей товарапомимо базовой функции);
соответствие (соблюдение норм и стандартов назаявленном уровне);
надежность (отсутствие поломок или дефектов в работе втечение заданного срока);
долговечность (полезный срок службы товара или частотаего использования до выхода из строя);
сервис (диапазон, скорость и эффективность услуг,обеспечиваемых до, во время и после продажи);
технологичность (затраты материала и труда на единицупродукции);
эргономичность (степень приспособленности к человеку,удобство использования, соответствие параметрам человека);
эстетичность (дизайн, вид, цвет, вкус и т.п.);
безопасность;
экономичность;
воспринимаемое качество (репутация, имидж товара илимарки).
Применительно к качеству услуг выделяют:
компетентность (фирма обладает требуемыми навыками изнаниями, чтобы оказать услугу);
надежность (стабильность работы фирмы);
отзывчивость (система не выходит из строя принепривычных запросах);
доступность (легкость контакта с сотрудниками фирмы);
понимание (понимание специфических потребностейклиентов);
коммуникация (своевременное и доходчивоеинформирование клиентов);
доверие (репутация фирмы);
безопасность (защита от риска физического и морального);
обходительность (вежливость, внимательность, дружелюбие);
осязаемость (материальная привлекательность помещенийи формы персонала) [2,142].
Контроль качества – определение соответствия свойств и характеристик продукции (услуг) установленнымтребованиям. При этом сравниваются объективные данные, полученные в ходеизмерений, испытаний или проверок. Контроль не способствует достижению качествана предшествующем этапе процесса, а только проверяет его.
Управление качеством – методы и виды деятельности оперативного характера, используемые длявыполнения требований к качеству, а также ориентированные на устранение причиннеудовлетворительного функционирования. Управление качеством включает методы ивиды деятельности оперативного характера, направленные как на управлениепроцессом, так и на устранение причин неудовлетворительного функционирования навсех этапах петли качества (концептуальной модели взаимозависимых видовдеятельности) для достижения экономической эффективности.
Обеспечение качества – планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамкахсистемы качества, необходимые для создания уверенности в том, что объект будетудовлетворять требованиям по качеству. Различают внутреннее и внешнееобеспечение качества. Внутреннее обеспечение качества создает уверенность уруководства, внешнее – уверенность у потребителя. Обеспечение качества включаетпять базовых элементов: определение требований к выполняемой работе; обеспечениезнания требований лицами, выполняющими работу; обеспечение поддержки,необходимой для соблюдения требований; контроль за соблюдением требований; обеспечениепересмотра и обратной связи.
Система качества –совокупность организационной структуры, ответственности, методик, процессов иресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Системакачества организации предназначена для удовлетворения внутренних потребностейуправления организацией. Она шире, чем требования определенного потребителя,который оценивает только часть системы, относящуюся к этим требованиям. Системакачества – это система «хорошего» управления предприятием, отвечающаяопределенным требованиям, установленным в стандартах по обеспечению качества. Системакачества создается и внедряется на предприятии как средство определеннойполитики и достижения поставленных целей в области качества.
Политика в области качества – основные направления и цели организации в областикачества, официально сформулированные высшим руководством. Политика в областикачества является элементом общей политики и утверждается высшим руководствомпредприятия.
Всеобщее руководство качеством (total quality management) – подход к руководству организацией, нацеленный накачество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижениедолгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и получениявыгоды для членов организации и общества. Целенаправленное руководство состороны высшей администрации, обучение и подготовка всех членов организациивесьма существенны для успешной реализации всеобщего руководства качеством.
Общее руководство качеством (административноеуправление качеством) – аспекты общейфункции управления, которые определяют политику в области качества, цели иответственность, а также осуществляют их с помощью таких средств, какпланирование качества, управление качеством, обеспечение качества, улучшениекачества. Обязанности по общему руководству качеством лежат на всех уровняхуправления, но управлять ими должно высшее руководство. При общем руководствекачеством акцент делается на экономические аспекты.
Планирование качества – деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству иприменению элементов систем качества. Планирование качества охватываетпланирование качества продукции, планирование управленческой и функциональнойдеятельности, подготовку программы качества и предложений по улучшению качества.
Модель для обеспечения качества – стандартизированный или избранный набор требованийсистемы качества, объединенных с целью удовлетворения потребностей обеспечениякачества в данной ситуации.
Сертификация – процедура,посредством которой третья сторона дает письменную гарантию, что продукция,процесс или услуга соответствует заданным требованиям. Сертификация продукции –это деятельность по подтверждению соответствия продукции установленнымтребованиям.
Руководство по качеству – документ, излагающий политику в области качества иописывающий систему качества организации. Руководство по качеству можетохватывать всю деятельность организации или ее часть. Оно обычно содержитполитику в области качества, ответственность, полномочия и взаимоотношенияперсонала, методики системы качества и инструкции, положение по пересмотру икорректировке руководства. Оно может состоять из нескольких документов.
Программа качества – документ, регламентирующий конкретные меры в области качества, ресурсови последовательность деятельности, относящейся к специфической продукции,проекту, контракту. Программа качества содержит ссылки на отдельные пунктыруководства по качеству.
Петля качества –концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качествона различных стадиях (от определения потребностей до оценки их удовлетворения).
Надзор за качеством – непрерывное наблюдение и проверка состояния объекта, а также анализпротоколов с целью проверки выполнения требований качества.
Анализ системы качества – обязательная оценка руководством состояния системы качества и еесоответствия политике в области качества.
Проверка (аудит) качества – систематический и независимый анализ, позволяющийопределить соответствие деятельности и результатов в области качествазапланированным мероприятиям, а также эффективность внедрения мероприятий и ихсоответствие поставленным целям. Проверка качества выполняется лицами, которыене несут непосредственной ответственности за проверяемые участки работы.
Между качеством и эффективностью производствасуществует прямая зависимость. Они дополняют друг друга. Качество не являетсяприоритетом конструкторско-технологического отдела, производства и, если на топошло, обслуживающих подразделений, отдела маркетинга или административногоперсонала.
Качество – это поистине дело всех и каждого. Можносформулировать семь основополагающих условий философии качества:
1. Вера в то, что нет предела совершенству.
2. Стандарт работы – «ноль ошибок».
3. Участие всех работников, как коллективное, так ииндивидуальное.
4. Уделение основного внимания совершенствованиюпроцессов, а не людей.
5. Вера в то, что поставщики станут партнерами, еслибудут понимать задачи.
6. Уверенность, что предотвращение проблем лучше, чемреагирование на них.
7. Отношение к потребителю как к важнейшейсоставляющей процесса производства.
С позиций потребителя качество изделия – это степеньудовлетворения его требований. «Нет начальства важнее качества». Полезностьпродукции равняется отношению качества к цене. Клиент завтрашнего дня признаетприоритет за качеством, а цене отдает второе место, он требует постоянногоулучшения качества изделий [2,143].
Качество продукции – это совокупность потребительскихсвойств и характеристик товара, обусловливающий его пригодность удовлетворятьопределенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется наконкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивнойтехнологии.
Национальная экономика от высококачественной продукцииимеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной частиплатежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитетагосударства в мировом сообществе. Ухудшение качества продукции приводит кпоявлению обратных тенденций уменьшению объема продаж, прибыли ирентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостояниянарода [3, c. 208].
Показатели качества продукции – это качественнаяоценка одного или нескольких свойств продукции. Основные показатели качествапродукции отражены в стандартах международных, национальных, отраслевых,стандартах предприятий и технических условиях [3, c.211].
Уровень качества продукции — относительнаяхарактеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемойпродукции с базовыми значениями соответствующих показателей.
Для оценки качества продукции используется системапоказателей, которая включает следующие группы:
1. Обобщающие, характеризующие общий уровень качествапродукции: объем и долю прогрессивных видов изделий в общей выпуске, сортность(марочность) продукции (в легкой отрасли промышленности), экономический эффекти дополнительные затраты, связанные с улучшением качества [4, c.11].
2. Комплексные, характеризующие несколько свойствизделий, включая затраты, связанные с разработкой, производством иэксплуатацией. В каждой отрасли промышленности применяются свои специфическиекомплексные показатели.
Комплексный показатель качества, например,электродвигателя, определяется отношением количества полезной механическойэнергии, выработанной двигателем за весь срок службы к суммарным затратам напроизводство и эксплуатацию двигателя [4, c.16].
3. Единичные, характеризующие одно из свойствпродукции. Они подразделяются на следующие показатели: показатели назначения,показатели надежности и долговечности, показатели технологичности изделия,показатели эргометрические, показатели эстетические, показатели стандартизациии унификации, показатели патентно-правовые, показатели транспортабельностипродукции к перевозкам, показатели экономические, показатели экологические,показатели безопасности.
1.2. Сущность и задачи управления качествомС термином качество продукции неразрывно связано такоепонятие, как управление качеством продукции, под которым понимаетсядеятельность, осуществляемая при создании и эксплуатации или потреблениипродукции с целью установления, обеспечения и поддержания необходимого уровняее качества. Управление качеством не всегда означает обеспечение его совершенства,так как ориентировано на уровень качества, предполагаемый рынком.
Современный подход к управлению качеством отличает eгонацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда вовсех подразделениях предприятия. Отличительными элементами этого подходаявляются ориентация управления на контроль качества процессов и предотвращениевозможности дефектов (вместо контроля качества продукции), полное возложениеответственности за качество результатом труда на непосредственных исполнителей,а также активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциаларабочих и служащих путем мотивации их труда. Важным элементом управлениякачеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблемобеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатациипродукции по принципу восходящего потока, т.е. от последующей операции этогопроцесса к предыдущей.
Как всякое управление, управление качеством продукциипредставляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе:
разработка плана повышения качества, включаяразработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающиесоздание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;
оценка соответствия свойств изготовляемой продукциитребованиям, которые были предусмотрены в плане;
принятие необходимых мер воздействия на процесс созданияценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечитьсоответствие;
изучение условий эксплуатации (или потребления продукции)с целью определении направлений дальнейшего повышения качества продукции.
В мировой практике сегодня выделяют четыре уровнядеятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции.
1. Управление качеством (quality control) как деятельность оперативного характера длявыполнения установленных требований по качеству.
2. Обеспечение качества (quality assurance) как деятельность, направленная на достижениеуверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия,так и вне его — у потребителя, в том числе в процессе всех видов деятельности,соответствующих модели «петли качества».
3. Общее руководство качеством (quality management) включает деятельность по управлению качеством иобеспечению качества, а также предусматривает разработку и реализацию политикипредприятия в области качества. Осуществляется такая деятельность черезфункционирование системы качества (системы обеспечения качества).
4. Всеобщее управление качеством (total quality management) подразумеваетдолговременную стратегию общего руководства и управления предприятием,направленную на обеспечение качества и эффективной деятельности предприятия вцелом с участием в этом процессе всех заинтересованных лиц — сотрудниковпредприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом.
Анализ особенностей деятельности на выделенных уровняхпозволяет сделать следующие выводы. Первые три уровня применимы как кпредприятию в целом, так и к его подразделениям, всеобщее управление качеством(четвертый уровень) — только к предприятию в целом. Уровни деятельности,начиная с обеспечения качества, затрагивают общие вопросы управления иотносятся к сфере менеджмента. При этом обеспечение качества становится однимиз базовых элементов менеджмента, делая его эффективным.
Процесс управления качеством включает основныенаправления деятельности в области качества и осуществляется путем реализацииуправленческих функций. В состав функций входят: планирование, организация,мотивация и контроль обеспечения качества продукции, производственных(технологических) процессов и работы предприятия в целом. Эти функции тесносвязаны между собой, и их последовательная реализация в рамках основныхнаправлений деятельности предприятия по качеству охватывает все этапыисследований, разработки, производства и эксплуатации продукции. Этот процессможет быть представлен в виде обобщенной модели основных направленийдеятельности в области качества и «петли качества», приведенной на рис.1.
На рис.1. приведены типичные этапы жизненного циклапродукции, учитываемые при функционировании системы управления качеством.
/> /> /> /> /> /> /> /> <td/> />/>
Рисунок 1. Система качества и петля качества.
Примечание. Источник [1, с.454, рис 16.2]
Понятие петли качества является центральным ворганизации всей деятельности предприятия по качеству, что нашло отражение встандартах ИСО 9000. Игнорирование или недостаточное внимание к качеству налюбом из этапов петли качества неминуемо приводит к потереконкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия в целом.
Характерной особенностью приведенной модели являетсято, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга(исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит коценке результата и новому циклу работ, начинающемуся также с маркетинга, ноуже с учетом возможного изменения требований рынка (предпочтений и пожеланийпокупателей).
Следовательно, главным в обеспечении качества,обеспечивающего эффективную работу предприятия, является правильный выборнаправления его деятельности и позиции на мировом рынке, а также принятиенеобходимых мер, чтобы его продукция оставалась конкурентоспособной как можноболее длительное время.
Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия вобласти качества следует рассмотреть их специфические особенности, имея ввиду,что эта деятельность носит интегрированный характер и в сущности можетрассматриваться как основные функциональные элементы (подсистемы) управлениякачеством.
Планирование качества предусматривает определениецелей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной моделисистемы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию и оценкукачества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых),формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукциии процессов, а также разработку программы качества, конкретных мероприятий поего улучшению и внедрение (совершенствование) конкретной модели системыкачества на предприятии.
Управление качеством охватывает все виды деятельностии методы оперативного характера, направленные на выполнение требований ккачеству и реализацию планов его совершенствования. Управление качествомпредусматривает контроль качества, выявление отклонений и разработкумероприятий по их устранению и недопущению повторных отклонений и дефектов, атакже организацию и контроль их реализации.
Обеспечение качества охватывает и включает в себя всепланируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системыкачества на предприятии, которые проводятся для создания и подтверждениядостаточной уверенности как внутри предприятия, так и во внешней среде, чтовыпускаемая продукция или услуги, а также производственные и иныетехнологические процессы удовлетворяют всем сформулированным требованиям к качеству.
Улучшение качества представляет деятельностьпредприятия, включающую все виды конкретных действий (мероприятий),непосредственно влияющих или способствующих повышению его эффективности ирезультативности с целью получения выгоды для него и покупателей. Этадеятельность направлена на достижение постоянного и непрерывного улучшениякачества продукции и всей деятельности предприятия для получения результатов,лучших по сравнению с достигнутыми, что в конечном итоге принесет пользупотребителям, предприятию и его сотрудникам, а также обществу в целом.
При рассмотрении направлений деятельности и функцийуправления качеством следует иметь в виду, что в международном стандарте потерминологии особо выделены два аспекта управления качеством: «общее»руководство качеством (quality management) и управление качествомкак оперативная деятельность (quality control). При этом к «общему»руководству качеством принято относить планирование качества с учетомопределенной направленности деятельности по его обеспечению, организацию работыдля достижения целей системы управления качеством, обучение и мотивациюперсонала, принятие необходимых стратегических решений для достижения качества,требуемого потребителем, и взаимодействие с внешней средой. Контроль достиженияустановленного уровня и плана работ по обеспечению качества, информацию обуровне качества производства и обслуживания продукции, разработку мероприятий ипринятие оперативных решений по их реализации обычно относят к «оперативному»управлению качеством.
/> <td/> />Распределение функций по указанным направлениямуправления представлено на рис.2.
Рисунок 2. Основные направления и функции управлениякачеством
Примечание. Источник [1, с.456, рис 16.3]
Важнейшей задачей управления качеством продукции иуслуг является обеспечение оптимального уровня качества через определениеэкономического эффекта от его повышения как на стадии производства иреализации, так и на стадии потребления и эксплуатации.
Различают стратегическое и оперативное управлениекачеством.
Оперативное управление качеством всегда увязано состратегическим управлением качества [4, c.58].
Отсюда следует, что улучшение качества продукции врамках эффективного управления качеством оказывает положительное воздействие намногие другие области фирмы. Качество становится средством обеспеченияуправленческого «рычага», позволяющего повысить уровень эффективностидеятельности фирмы в целом.
При оперативном управлении качеством продукции могутбыть обнаружены различные отклонения и, соответственно, приниматься различныерегулирующие воздействия. Из приложения А видно, что основные решения и порядоких принятия могут быть представлены в виде многоконтурного управления [7, c.374].
Главное в управлении качеством не контроль, абездефектная работа. Основные идеи такого подхода состоит в том, чтобы всеусилия направлять на ликвидацию самой возможности появления брака в процессепроизводства и их сборки. Непроизводительная работа по проверке качества иустранению выпуска новых деталей взамен бракованных отвлекает от 15 до 40%производственных мощностей предприятия. Причем затраты на эти работы составляютот 20 до 40% на каждую условную единицу продаж [8, c.608].
Одним из подходов, который дает возможность решать этипроблемы, является разработанная система организации производства, получившаяназвание «точно вовремя». Все материалы и детали должны подаваться потребителямпо соответствующим запросам в определенное время.
В настоящее время не только японские компании с успехомприменяют эту систему, но и европейские и американские («Моторола», «Интел»).
Необходимы постоянные усовершенствования, а неожидание авральной ситуации. «Мозговой штурм» может обеспечить получение ценныхрезультатов при проведении научных разработок, однако для повышения качестватоваров и услуг необходима ежедневная и кропотливая работа.
Эта работа требует участия всех работников компании,делегирования ответственности и полномочий, готовности взять на себяответственность и инициативу, проявить творческий подход.
В традиционной системе управления препятствием являетсядействующая на многих предприятиях система бухгалтерского учета. Эти системыфиксируют все издержки и потери, которые уже произошли, но не учитывают техсредств, которые были сэкономлены. То есть повышение эффективности нестимулируется [8, c.611]. Для того чтобы решить эту проблему, передовыекомпании разрабатывают свои собственные критерии оценки эффективности работы вобласти качества. Например, можно использовать следующие три показателя:
1. Количество дефектов на миллион (сто тысяч) поступающихдеталей.
2. Количество деталей на сто готовых изделий дляпотребителей.
3. Процент оборудования, установленного без дефектов иработающего без аварий.
Каждый работник предприятия должен постоянно повышатьсвою квалификацию [8, c.614].
В основе организации процесса подготовки кадров ипостоянном повышении их квалификации должны лежать следующие принципы:
руководители высшего уровня руководства нуждаются вспециальной подготовке по управлению качеством, необходимо, чтобы каждый наоснове теоретических знаний был готов с ними справиться на рабочем месте,
работники низовых звеньев должны иметь возможностьиспользовать новые знания, новый опыт и новые навыки.
Например, в японских компаниях курс переподготовкивысшего управленческого состава, решивших внедрить систему качества включает: рольвысшего руководства в использовании концепции «кружков качества», «кружкикачества» и совершенствование выпускаемой продукции, управление «кружками качества».
Целью и содержанием работ таких кружков являетсягрупповой анализ изложения дел на конкретном участке и выработке предложений поулучшения качества и роста производительности труда. Эти кружки объединяют 6-10человек одного уровня иерархии. Каждая группа имеет своего лидера и докладываетруководству о полученных решениях. В состав используемых инструментов входятразнообразные статистические данные в производстве [8, c.617].
Большое внимание уделяется деятельности кружковкачества. Это добровольные объединения работающих различного уровня и различныхобластей деятельности, собирающихся вне рабочего времени с целью поискамероприятий по улучшению качества. Подобные кружки работают под девизами«Качество определяет судьбу предприятия», «Думай о качестве ежеминутно». Основныеправила работы кружков качества: регулярность собраний, добровольность участия,решение конкретных проблем, выявление, исследование и оценка проблем качества входе обсуждения.
В ходе работы кружка качества обеспечиваетсяпроведение причинно-следственного анализа, самообучение членов кружка,укрепляются связи между работниками, выявляются мероприятия по сокращениюзатрат и отходов производства. Для такой формы деятельности необходимыпонимание целей деятельности фирмы, знание методов сбора данных, знание методованализа.
На японских предприятиях популярна программа «пятинулей»: не создавать условия для появления дефектов, не передавать дефектнуюпродукцию на следующую стадию, не принимать дефектную продукцию с предыдущейстадии, не изменять технологические режимы, не повторять ошибок.
Японская система выделяет четыре уровня качества: соответствиестандарту (удовлетворение требованиям стандарта), соответствие использованию(удовлетворение требованиям эксплуатации), соответствие требованиям рынка,соответствие скрытым потребностям (потребитель не подозревает, что ему хочется)[2, с.146].
1.3. Современные системы управления качеством
В 90-е годы XX века в мировом сообществескладывается совершенно новая ситуация как в экономике, так и в человеческихотношениях. Эта ситуация характеризуется тремя важными аспектами (новымитенденциями), изменившими роль качества в развитии современного мира иотношение к нему.
Первая тенденция заключается в глобализации,интернационализации и открытости мирового рынка, ужесточении конкуренции на нем.Такой рынок сегодня не может ограничить ни одно правительство. На этом рынкеболее одного миллиарда покупателей. И только этот рынок устанавливаетреалистическую шкалу оценки продукции и производителей. Конкуренция сталавсеобщей, в ней практически могут участвовать все производители. Однако длядостижения успеха необходимо существенно повысить качество и производительностьконкретной продукции и предприятия, чтобы обеспечить его устойчивую позицию вотрасли и на рынке в целом.
Вторая тенденция вызвана повышением активностипокупателей в развитии рынка (рынка покупателя) с целью наиболее полногоудовлетворения их потребностей и пожеланий. Это нашло отражение, прежде всего,в изменении ценностей с точки зрения потребителей. Покупатели сегодня считаюткачество наиболее важным фактором при совершении покупок (9 из 10 покупателейставят качество на первое место). Этим самым именно покупатель практическираспределяет рынок между производителями с учетом достигнутого качества. Сегоднянельзя определять качество только показателями безотказности, надежности,ремонтопригодности и другими научно-техническими и экономическимихарактеристиками. Главной характеристикой качества становится удовлетворениепокупателя. Это заставляет производителя делать для достижения успеха на рынкеименно то, что пожелает покупатель.
Третья тенденция связана с изменением условийконкуренции на рынке. Это огромное новое экономическое явление, характеризующеесяпротиворечивостью конкретных требований, которые должен обеспечитьпроизводитель. С одной стороны, затраты предприятия, связанные с максимальнымудовлетворением требований и пожеланий покупателя к качеству продукции, сдругой — рыночная цена этого качества, которую может оплатить покупатель. Этипротиворечивые требования определяют поведение производителей и потребителей. Необходимостьрешения возникшей проблемы привела к концепции всеобщего управления качеством,которое позволяет добиться удовлетворения интересов потребителя средствами,имеющимися в распоряжении производителя. Главным элементом для достиженияуспеха при реализации концепции всеобщего управления качеством являетсялидерство руководства предприятия в вопросах качества. Качество выступает каксвязующее звено, объединяющее все аспекты и проблемы предприятия дляобеспечения эффективности и результативности его деятельности. Лидирующая рольруководства позволяет ему держать в центре внимания стратегические цели,используя человеческие ресурсы и осуществляя управление процессами. Главнаяцель производителя в этих условиях заключается в том, чтобы снижение затратсочеталось с высоким стабильным качеством продукции (услуг) и быстрым выводомее на рынок. Подход к управлению производством с позиций всеобщего управлениякачеством стимулирует оптимальное соотношение в триаде показателей,определяющих результативность и эффективность деятельности предприятия: качество- затраты — время.
Вместе с тем до конца 1980-х годов общее управлениепредприятием (фирмой) всегда стремились адаптировать к системе управлениякачеством. В результате создаваемые концепции оперативного руководствапредприятием стали наталкиваться на концепции управления качеством. Новаяконцепция менеджмента, разработанная в университете Сент-Галлена (Швейцария) подруководством профессора Г.Д. Сегецци, базируется на использовании новогоподхода, в основу которого положен постулат тесной взаимосвязи общегоуправления предприятием с управлением качеством.
Суть нового подхода заключается в том, что управлениекачеством является составной частью общего управления предприятием (фирмой),оно пронизывает все подразделения и влияет на все показатели деятельности(результативности и эффективности) предприятия.
Поэтому для достижения успеха необходимо адаптироватьвсеобщее управление качеством к общему управлению предприятием, а не наоборот,как это пытались осуществлять в течение многих лет. Это связано, прежде всего,с тем, что изменившиеся условия производства и бизнеса, вызванные необходимостьюучета экономических, экологических и ресурсных трудностей современного периода,потребовали от руководителей предприятий больше времени, чтобы осмыслить исоответствующим образом отреагировать на усложнение продукции, процессов, всейобстановки. В то же время существенно изменившаяся динамика происходящихперемен оставляет фактически все меньше и меньше времени на то, чтобыприспособиться и привести в порядок все составляющие управления предприятием. Смомента своего зарождения в основе управления качеством лежала специализация иразделение функций. Теперь появилась необходимость управлять всем процессомсоздания, производства и эксплуатации, охватывая все функции (сбыт,производство, испытания и т.д.).
Новая концепция может быть представлена многомерноймоделью управления предприятием. Модель имеет три уровня управления: нормативный,стратегический и оперативный (текущий); три направления организации иуправления качеством и предприятием в целом: структуру, деятельность иповедение; три фактора, формирующие успех предприятия: затраты, качество, время.Все составляющие этой модели существенно влияют на развитие предприятия (фирмы),обеспечивая результативность и эффективность его деятельности. Качествооказывается комплексным фактором, который увязывает одномерные подходы вмногомерном процессе.
Развитие управления качеством в конце концов перерослов более широкий подход к обеспечению качества и управлению его достижением — Total Quality Management (TQM),или всеобщее управление качеством. Такое толкование позволяет включить в этоемкое понятие не только руководство деятельность, но и многоплановое управлениепроцессами, ресурсами, персоналом и прочим на всех уровнях управленияпредприятием (фирмой) и во всех сферах его деятельности. Оно охватывает большинствометодов и установившийся порядок в работе предприятия, а также распределение ипрактическую реализацию ответственности для обеспечения качества производимогопродукта, требуемого покупателем.
Всеобщее управление качеством отражает концепцию, предусматривающуюцеленаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методовуправления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработокдо послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровнейи при рациональном использовании технических возможностей предприятия. Концепциятакже предусматривает определение необходимого уровня качества, позволяющего внаибольшей мере удовлетворить потребности покупателей с учетом внутреннихзатрат общественного труда на его достижение, и совместную работу по качеству споставщиками и потребителями. Важной составной частью всеобщего управлениякачеством служит управление человеческим фактором путем создания атмосферыудовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания напредприятии, проведение мер по формированию культуры качества.
Стратегия всеобщего управления качеством базируется нанепосредственном участии высшего руководства предприятия. Это участие должнобыть разносторонним (финансирование и стимулирование работ, приоритетноеобеспечение ресурсами, личный пример и т.д.) и достаточным, чтобы не оставлятьсомнений у персонала в важности этих работ для процветания предприятия иблагополучия коллектива. Наиболее важными элементами в реализации стратегии TQMявляются:
акцентирование всей деятельности предприятия на нуждыи пожелания потребителей (внутренних и внешних);
обеспечение возможностей и организация реальногоучастия каждого сотрудника в этой деятельности;
фокусирование внимания на процессах, рассматривая ихкак оптимальную систему достижения максимальной ценности продукта дляпотребителя и его минимальной стоимости для производителя и покупателя;
постоянное и непрерывное улучшение качества;
базирование всех решений предприятия только на фактах,а не на интуиции или опыте его сотрудников.
Важным элементом внедрения всеобщего управлениякачеством является долгосрочная политика в области качества, котораяпредставляет основные направления и цели предприятия в области качества,официально сформулированные руководством предприятия. Она формулируется такимобразом, чтобы охватить деятельность каждого работника и ориентировать веськоллектив предприятия на достижение поставленных целей в области качества.
Ключевым элементом, определяющим успех внедрениявсеобщего управления качеством на предприятии, является обучение персонала, егостимулирование и вовлечение в работу по улучшению качества продукции и всейдеятельности предприятия, направленную на обеспечение повышения егорезультативности и эффективности.
Важными элементами развития предприятия, повышения егоконкурентоспособности и укрепление его позиции на рынке являются такжесертификация продукции и предприятия на соответствие стандартам семейства ИСО9000 и участие предприятия в конкурсах на национальную и международные премиипо качеству (см. приложения А, Б, В).
2. анализ деятельности чуп «универсал бобруйск» ообелог в области качества продукции2.1. Общая характеристика предприятия
Производственное частное унитарное предприятие«Универсал Бобруйск» Общественного объединения «Белорусское общество глухих»создано на основании решения Бобруйского облисполкома №92 от 13.02.46г. СобственникомПредприятия, закрепленного за ним имущества, имущества произведенного иприобретенного Предприятием в процессе его деятельности, а также учредителемПредприятия является Общественное объединение «БелОГ» расположенное в г. Минскеул. Володарского, 12.
Предметом деятельности Предприятия является производствопродукции и товаров, оказание услуг населению, перевозки пассажиров и грузов,розничная торговля и торгово-производственная деятельность, сдача в наемимущества Предприятия и другая деятельность, способствующая социальной итрудовой реабилитации лиц с нарушением слуха.
На ЧУП «Универсал Бобруйск» действует линейно-функциональнаяорганизационная структура (приложение Г). Действующая организационная структурауправления представляет собой систему структурных подразделений, каждое изкоторых имеет свои чётко определённые задачи и конкретные функции. В качествеформирования организационной структуры принята совокупность конечных целей, надостижение которых, направлена деятельность предприятия. Такая системапозволяет оперативно и качественно решать вопросы, возникающие в процессепроизводства.
Имущество предприятия состоит из основных фондов иоборотных средств, а также иных ценностей, которые учитываются насамостоятельном балансе.
Предприятие самостоятельно планирует свою деятельностьи определяет перспективы развития, исходя из целей и задач ОО «БелОГ»,Предприятия, спроса, производимую продукцию, работы, услуги, необходимостиобеспечения производственного и социального развития Предприятия, повышениядоходов его работников.
Предприятие предусматривает меры по модернизации итехническому перевооружению производства, совершенствованию маркетинга,укреплению экономического и финансового состояния, увеличению прибыльности,объемов выпускаемой продукции и повышению ее качества, росту производительноститруда, экономии и эффективному использованию трудовых, материальных иэнергетических ресурсов.
Основной продукцией, выпускаемой предприятием,является выпуск комплектующих изделий к грузовым автомобилям, автобусам,тракторам, изготовление электрических патронов, изготовление шлангов дляприсоединения бытовых газовых приборов, рукавов высокого давления армированных,швейных изделий и изделий из лозы. В состав комплектующих, выпускаемыхсборочным участком входят: тормозные шланги для всех автотранспортных средств спневмоприводом, удлинитель гибкий для подкачки внутренних колес автомобилей,клапан слива конденсата, клапан контрольного вывода, шланги для подсоединениябытовых газовых приборов и рукава высокого давления.
/> <td/> />В настоящее время предприятие выпускает (см. рис.3):
Рисунок.3. Продукция, выпускаемая на ПЧУП «УниверсалБобруйск» ОО «БелОГ».
Примечание. Источник: собственная разработка
Все зеркала прошли аттестацию на соответствие мировомустандарту качества эти изделия были выставлены на конкурс «Лучшие товарыРеспублики Беларусь на рынке Российской Федерации» и занесены в Российскийкаталог качества «100 лучших товаров России», (см. прил. Б).
Предприятие постоянно работает по изучению спроса инасыщения рынка товарами, обеспечения технического уровня сервиса, наличиеконкурентов и конкурирующих фирм, технического уровня продукции, цен иценообразования. Структура продаж в пределах республики — 89%, в странах СНГ — 11%.
В 2005г. получено от экспортных операций 341,85тыс. дол.,в 2006г.297,16 тыс. дол. Динамика внешней торговли предприятия за 2004-2006 гг.приведена в таблице 1.
Таблица 1. Внешнеэкономическая деятельностьза 2004-2006 г. тыс. долл.
Наименование показателей 2004 год 2005 год 2006 год Внешнеторговый оборот, в т. ч. 1720,2 2775 3100 Экспорт 1385,9 2115 2368 Темп роста экспорта,% 149,6 152,6 112 Импорт 334,3 660 732 Темп роста импорта 55,3 197,4 111 Сальдо внешней торговли +1051,6 +1455 +1636Примечание. Источник: собственная разработка
В 2006 году планируется расширить рынки сбытапродукции в странах СНГ, особенно с Россией. Мероприятия по реализациипродукции на экспорт представлены в Приложении Е.
Предприятием заключены договора на поставку продукцииМинскому РУП «МАЗ», ПО «МТЗ», заводу «Колесных тягачей», «БеЛАЗ» г. Жодино,ремонтно-механическому заводу «Белкаммунмаш», ОАО «Амкодор», ОАО «Мозырьдрев»,ЗАО «Бобруйскмебель», РУП «Гомсельмаш», РУП «Белтранснаб», РУП «Могилевскийавтомобильный завод» им.С.М. Кирова, ОАО «Беларусьрезинотехника», совместноебелорусско-американское предприятие «Завод теплотехнических приборов», ОАО«Минскмебель», ГЗОА «Светотехника», РУП ТДиА, НПРУП «Формаг», ОАО «ЗаводБелпласт».
Что касается рынка стран Российской Федерации,Украины, Прибалтики в данных регионах также сформирован круг основныхпокупателей. Например: Россия (ООО «Автодин –ХХ1», ООО «Автотрактормаркет», ООО«Великан-Рустрактор» и др.), Украина (ООО «Евросклад-Сервис», ООО «СтройТранс» идр.), Прибалтика (фирма «В. О.В. », фирма «С. Скрипунаса Лемдеста» и др.). Учитывая,что в данные регионы отгрузка производится только по предварительной оплате,работа с резидентами данных регионов интересна в плане стабильности платежей ипотребляемых объемов продукции.
Основными конкурентами ЧУП «Универсал Бобруйск» повыпуску и продажи зеркал заднего вида является НПО «Ратон»(г. Гомель); шланговвысокого давления Борисовский Автоагрегатный завод и Бобруйский заводтракторных деталей и агрегатов.
На данном этапе функционирования предприятия основнойпроблемой является приобретение более нового, производительного оборудования,приобретение качественного сырья и материалов для избегания затрат напроизводство брака, внедрение в производство новые достижения в развитиитехники и технологий, а также поиск и освоение новых рынков сбыта выпускаемойпродукции.
В 2005 году был намечен ряд организационных мероприятийпо выпуску новых изделий, в том числе товаров народного потребления.
Основные направления социально-экономического развитияна 2006-2010гг. в таблице 2.
Таблица 2. Основные направлениясоциально-экономического развития
ЧУП «Универсал Бобруйск» на 2006-2010 годы
Показатели2005 г
в%
П р о г н о з2006 г. к
2005 г. в%
2007г к
2005 г.
2008г. к
2005г.
2009г. к
2005г.
2010г. к
2005г.
1. Производство продукции
промышленности
100,0 105,0 108,2 111,4 114,7 118,22. Производство
потребительских товаров
100,0 100,0 101 103 105,1 107,23. Объем внешней торговли
экспорт
импорт
100,0
100,0
102,0
100,0
104,0
100,0
106,1
100,0
108,2
100,0
110,4
100,0
4. инвестиции в основной капитал 100,0 102,0 104,0 106,0 108,0 110,0Примечание. Источник: собственная разработка
ЧУП «Универсал Бобруйск» за 2001-2005 годы произведенопромышленной продукции на 176,4% к 2000 году. Производство потребительскихтоваров составило 91,2% к 2000 году. Освоено более 400 наименований новойпродукции и моделей, что составило 35,4% в общем объеме производства. Экспортсоставил 626,1% к 2000 году. Импорт составил 573% к 2000 году.
Разработан план мероприятий по повышению качества иконкурентоспособности выпускаемой продукции, где предусмотрена разработкадокументации по внедрению системы менеджмента качества по ИСО 9000 версии 2000г.
Вся основная выпускаемая предприятием продукция,сертифицирована. Два вида тракторных зеркал прошли международную сертитификациюв Англии, а автомобильные зеркала и патроны электрические прошли сертификацию вРоссии.
На все виды деятельности, осуществляемые предприятиеми подлежащие лицензированию, предприятием получены соответствующие лицензии.
Предприятие участвует в выставках, ярмарках Беларуси иближнем зарубежье. Дает объявления в периодической печати. Представители заводапостоянно участвуют в международных выставках и с лучшей стороны представляют свойзавод, чему свидетельствует большое количество грамот, дипломов, благодарностейи медалей. На каждой выставке приобретают новых клиентов, а также укрепляютпартнерские отношения с уже работающими клиентами. Одновременно с рекламой ивыставками проводится работа по обобщению и показу положительных результатовдеятельности всего завода в различных аспектах, формированию общественногомнения о нем. Этому способствует своевременное выполнение предприятием своихдоговорных обязательств, высокое качество производимой продукции.
За 2006 год ЧУП «Универсал Бобруйск» получено прибылиот реализации продукции, работ и услуг в сумме 892 млн. руб.
Затраты на производство и сбыт продукции составили6329 млн. руб.
Рентабельность реализованной продукции 14,2%. Посравнению с прошлым годом рентабельность реализованной продукции снизилась на4,5%.
Сальдо операционных доходов и расходов составили+21млн. руб., сальдо внереализационных доходов и расходов составили — 12 млн. руб.
Итого балансовая прибыль по ЧУП «Универсал Бобруйск»составила 901 млн. руб.
Выручка от реализации 8667млн. руб.
Начисленные налоги из выручки всего 1446 млн. руб. втом числе: сбор на формирование местных целевых бюджетныхжилищно-инвестиционных фондов и сбора в республиканский фонд поддержкипроизводителей с/х продукции, продовольствия и аграрной науки, налога спользователей автомобильных дорог 2,9% — 212 млн. руб; НДС — 1234 млн. руб.
Чистый объем реализации 7221млн. руб.
Отчёт о прибылях и убытках см. в таблице 3.
Таблица 3. Отчёт о прибылях и убытках предприятия
Наименование показатель Код стр. За 2006 За 2005 За 2004 1 2 3 4 51. Доходы и расходы по видам деятельности
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг
010 8667 8223 4667 Налоги, включаемые в выручку от реализации продукции, товаров, работ, услуг 020 1446 1419 1374 Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей) 030 7221 6804 5745 В том числе бюджетные субсидии на покрытие разницы в ценах и тарифах 031 Себестоимость реализации товаров, продукции, работ услуг 040 6329 5732 4683 Управленческие расходы 050 Расходы на реализацию 060 750 533 390 Прибыль (убыток) от реализации 070 35 272 158 Проценты к получению 060 715 261 2322. Операционные доходы и расходы
Операционные доходы
080 Налоги, включаемые в операционные доходы 090 Операционные доходы (за минусом НДС, иных аналогичных обязательных платежей) (080-090) 100В том числе:
Доходы, полученные от продажи активов (кроме ценных бумаг и иностранной валюты)
101 Доходы от операций с ценными бумагами 102 Доходы от участия в уставных фондах других организаций 103 Прочие операционные доходы 104 715 261 232 Операционные расходы 110 694 240 350 В том числе: Расходы, полученные от продажи активов (кроме цен. бум. и иностранной валюты) 111 Окончание таблицы 3 1 2 3 4 5 Расходы от операций с ценными бумагами 112 Прочие операционные расходы 113 894 240 350 Прибыль (убыток) от совместной деятельности 120 Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов 130 21 21 20Примечание. Источник: собственная разработка
В 2007 году за счет увеличения объемов производства, атакже значительного снижения товарообменных операций во внешнеэкономическойдеятельности, приведения к нормативу запасов на складе, намечается получить кконцу свободные денежные средства. Прогноз основных экономических показателейна 2007 год в таблице 4.
4. Прогноз основных экономических показателей по ЧУП
«Универсал Бобруйск» на 2007 год (с нарастающим итогом
в действующих ценах)
Показатели 2007 в т. ч. по кварталам /> год I II III IV />Объем производства
промышленной продукции
/> 9000 1980 4230 6600 9000 /> /> Темп роста,% /> 110,0 105,3 110,0 111,2 110,0 />Объем производства
потребительских товаров
812 140 365 590 812 /> /> /> Темп роста,% 102,0 53,2 75,1 100,0 102,0 />Налогооблагаемая
прибыль
1033 170 410 710 1033 /> Темп роста,% 166,7 145,4 121,6 115,0 />Примечание. Источник: собственная разработка
Динамика основных показателей финансовой деятельностизавода за 2004 г., 2006 г., приведена в таблице 5.
Таблица 5. Показатели финансово — хозяйственнойдеятельности ЧУП
«Универсал Бобруйск» в млн. руб.
Показатели 2004 2005 2006 Выручка от реализации 4677 8197 8667 Темп роста товарной продукции в сопоставимых ценах,% 112,7 122,8 105,0 Балансовая прибыль 933 1081 901 Прибыль от реализации 926 1069 892 Полная с/стоимость товарной продукции(действ. ценах) 3751 5933 7055 Рентабельность реализованной продукции (в%) 19,8 18,7 14,2 Дебиторская задолженность119
на 01.01.05
194
на 01.01.06г.
155
на 01.01.07г.
Кредиторская задолженность всего в
том числе
141 412 608Поставщикам
в бюджет
по внебюджетным платежам
по заработной плате
62
20
-
59
288
21
-
77
457
2
-
138
Среднесписочная численность работающих (чел) 432 418 416Среднесписочная численность
ППП (чел)
412 390 386Производительность труда в
сопоставимых ценах (млн. руб)
11,9 15,9 20,4 Средняя зарплата 1 работающего (руб) 298 700 340 453 381 831Примечание. Источник: собственная разработка
Как видно из таблицы, уменьшился объем производства,увеличились остатки готовой продукции на складе, изменилось соотношение междукредиторской и дебиторской задолженностью, незначительно уменьшиласьрентабельность реализованной продукции.
За 12 месяцев 2006 года сложилась следующая структуракапитала (см. табл.6).
Таблица 6. Структура капитала ЧУП«Универсал Бобруйск», 2006 г., млн. р.
АКТИВКод
Стр
На начало отчетного года На конец отчетного периода 1 2 3 41. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Основные средства (01,02)
110 8289 8187 Нематериальные активы (04,05) 120 2 3 Доходные вложения в материальные ценности (02,03) 130 Вложения во внеоборотные активы (07,08) 140 145 128 Прочие внеоборотные активы 150 8436 8318 ИТОГО по разделу I 190 1051 1205II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы и затраты
210 1051 1117В том числе:
сырье, материалы и другие ценности (10,14,15,16)
211 917 1117 животные на выращивании и откорме (11) 212незавершенное производство (издержки обращения)
(20, 21, 23, 29, 44)
213 134 88 прочие запасы и затраты 214 Налоги по приобретенным ценностям (18,76) 220 111 176 Готовая продукция и товары (40,41,43) 230 478 505 Товары отгруженные, выполненные работы, оказанные услуги (45,46) 240 182 422 Дебиторская задолженность 250 194 155в том числе
покупатели и заказчики (62, 63)
251 116 57 Расчеты с учредителями по вкладам в уставный фонд (75) 252 Расчеты с разными дебиторами и кредиторами (76) 253 13 23 Прочая дебиторская задолженность 254 65 75 финансовые вложения (58,59) 260 25 25 Денежные средства (50,51,52,55,57) 270 32 4 Прочие оборотные активы 280 - - ИТОГО по разделу II 290 2073 2892 БАЛАНС 390 10509 11210 Окончание таблицы 6 П А С С И ВКод
Стр
На начало отчетного года На конец отчетного периодаIII. Источники собственных средств
Уставный фонд (80)
510 6 6 Собственные акции (доли), выкупленные у акционеров (учредителей) (81) Резервный фонд (82) 520 66 80 Добавочный фонд (83) 530 8439 8483 Нераспределенная прибыль (84) 540 1136 1449 Непокрытый убыток (84) 550 Целевое финансирование (86) 560 420 570 ИТОГО по разделу III 590 10067 10588IV. ДОХОДЫ И РАСХОДЫ
Резервы предстоящих расходов (96}
610 43 48 Расходы будущих периодов (98) 620 -27 -34 Доходы будущих периодов (98) 630 Прибыль отчетного года (99) 640 Убыток отчетного года (99) 650 Прочие доходы и расходы 660 ИТОГО по разделу IV 690 16 14V. Расчеты
Краткосрочные кредиты и займы (66)
710 Долгосрочные кредиты и займы (67) 720 Кредиторская задолженность 730 412 608В том числе:
Расчеты с поставщиками и подрядчиками (60)
731 288 457 Расчеты по оплате труда (70) 732 77 138 Расчеты по прочим операциям с персоналом (71,73) 733 1 Расчеты по налогам и сборам (68) 734 21 2 Расчеты по социальному страхованию и обеспечению(69) 735 Расчеты с акционерами по выплате доходов (75) 736 Расчеты с разными дебиторами и кредиторами (76) 737 25 11 Прочие виды обязательств 740 14 ИТОГО по разделу V 790 426 608 БАЛАНС (сумма строк 390, 490,590) 890 10509 11210Примечание. Источник [37]
В планируемом 2007 году за счет увеличения объемовпроизводства, а также значительного снижения товарообменных операций вовнешнеэкономической деятельности, приведения к нормативу запасов на складе,намечается получить к концу свободные денежные средства.
На своем балансе предприятие содержит следующиеобъекты социальной сферы: клуб, общежитие, здравпункт, на содержание которых за2005 год выделено 65 млн. руб.
Государство оказывает влияние на предприятие черезналоговую систему, государственную собственность, бюджет, законодательные акты.Так как ПЧУП «Универсал Бобруйск» ОО «БелОГ» является обществом трудоустройстваинвалидов по слуху и количество инвалидов по слуху составляет 64% от общегочисла работающих, то данное предприятие пользуется определенными льготами вналогообложении, предусмотренными законодательством.
2.2. Организация работ ОТК, управление качеством исертификация на предприятииОдним из элементов системы управления качествомявляется организация технического контроля.
Под техническим контролем подразумевается проверкасоблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ееизготовления и всех производственных условий, обеспечивающих его.
Основной задачей технического контроля являетсяобеспечение выпуска высококачественной и комплексной продукции, соответствующейстандартам и техническим условиям.
Контроль качества на предприятии осуществляется всоответствии с техническими условиями на продукцию и является частью общей системыуправления качеством, которая охватывает все стороны деятельности предприятия. Контролькачества продукции осуществляется на всех стадиях производства, начиная свходного контроля, сырья, материалов и комплектующих изделий, контроляиспытаний в процессе производства и заканчивая контролем за упаковкой иотправкой потребителям.
Технический контроль над качеством продукциипроизводится, централизовано, через отдел технического контроля (ОТК), которыйявляется самостоятельным структурным подразделением.
По назначению контроль различают:
— входной, определяющий соответствие закупаемых дляпроизводства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделийтребованиям научно-технической документации. Во время процесса проверяетсяналичие закупаемых материалов, комплектующих сертификатов качества. При этомконтролируются комплектность поставок, правильность оформления сопроводительнойдокументации и маркировки продукции;
— промежуточный контроль осуществляется в процессеизготовления какого-либо объекта по отдельным операциям. Контрольосуществляется с целью предотвращения поступления в производство бракованныхпредметов труда.
— окончательный контроль производится при приемкеготовых изделий для выявления некачественной продукции. Он сопровождается специальнымииспытаниями и анализом уровня качества в соответствии со стандартами и те
Нормоконтроль ТД и извещений об изменении осуществляютнормоконтролёр ОКиТ.
При проведении нормоконтроля ТД нормоконтролерруководствуется действующими СТП, ГОСТами и другой нормативной документацией,действующей на предприятии.
Содержание нормоконтроля должно соответствоватьтребованиям ГОСТ 3.1116. нормоконтролер возвращает документы разработчику безрассмотрения в следующих случаях:
— отсутствие обязательных подписей;
— небрежного выполнения документа;
— отсутствия комплектности документов.
Основными требованиями, предъявляемыми к рациональнойорганизации технического контроля, являются:
— профилактичность, т.е. организация техническогоконтроля с целью предупреждения выпуска некачественной продукции;
— достаточная степень точности и объективностиопределения качества продукции и выявления брака;
— оптимальные затраты труда и средств на проведениетехнического контроля;
— широкое привлечение рабочих и специалистов к выполнениюфункций технического контроля.
Карта процедуры управления технологической документациейпредставлена в табл.7.
Таблица 7. Карта процедуры управления технологической документацией
/> Алгоритм процедуры Описание процедурыО
У И Выходные данные />/>
/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> <td/>3
/> /> /> /> /> /> />4
/> /> /> /> /> /> /> /> /> />6
/> /> /> /> /> />7
/> /> /> /> /> />8
/> /> /> /> /> />9
/> /> /> />/>
…да
нет
1 Разработка плана-графика разработки ТП ОКиТ РПП ГИ Проект плана-графика2 Утверждение плана-графика ГИ План-график разработки ТП /> 3 Рассылка план-графика ОКиТ
4 Разработка ТП ОКиТ РПП /> 5 Согласование ТП ОКиТ РПП, ОТК
6 Утверждение ТП ГИ ТП
7 Присвоение регистрационных номеров ТП ОКиТ Запись в Журнале учета ТД
8 Учет и хранение ТП (подлинники, контр. экз.) ОКиТ
9 Тиражирование и рассылка ТП ОКиТ Запись в Журнале выдачи ТД /> 10 Изменение ТП требуется? ОКиТ
11 Разработка извещения об изменении ОКиТ
РПП,
ОТК
12 Согласование извещения об изменении ОКиТ
РПП,
ОТК
13 Утверждение извещения об изменении ГИ Извещение об изменении
14 Регистрация извещения об изменении ОКиТ Запись в книге регистр. извещений /> 15 Внесение изменений в ТД ОКиТ
16 Тиражирование и рассылка изменений в ТД ОКиТ
17 Внесение изменений в ТД в подразделениях-пользователях ОКиТ
18 Изъятие и уничтожение ТД ОКиТ
19 Заявка на получение ТД взамен изношенной ОКиТ Служебная записка /> 20 Обеспечение ТД по заявкам ОКиТ Замененная ТД /> />
Примечания: 1. Источник [36, с.10]
2. В таблице 2. использовались следующие сокращения и
обозначения:
ППРК – полномочныйпредставитель руководства по качеству;
АТКИ – автотракторныекомплектующие изделия;
ПУ – производственныйучасток;
РД – руководящийдокумент предприятия;
РПП – руководительподразделения-пользователя;
СМК – системаменеджмента качества;
ТД – технологическая документация;
ТИ – технологическаяинструкция;
ТП – технологическийпроцесс;
Р – разработчик технологического процесса;
О – отвечает за действие;
У – участвует в выполнении;
И – получает информацию.
Для описания процедуры применяются следующиеграфические символы:
/>
— начало/конец;
— проверка/согласование;
— действие; — доработка;
- документ; — линия связи;
— принятие решения; - точка передачи;
— разрыв связи.
Основными функциями ОКиТ на предприятии являютсяследующие:
Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемыхпредприятием деталей, узлов и готовых изделий, за стандартам, эталонам и чертежам,клеймение принятой и забракованной продукции…
2. Предъявление принятой продукции представителям заказчика,если это предусмотрено техническими условиями или договором.
3. Анализ и технический учет брака и дефектов продукциипредприятия.
4. Организация получения от потребителей и систематизацияинформации по качеству и надежности изделий.
5. Контроль за качеством сырья, материалов, полуфабрикатови комплектующих изделий с заводов-поставщиков.
6. Контроль за комплектованием, и консервацией готовойпродукции.
7. Контроль за своевременной подготовкой и проведениеммероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей.
8. Контроль за наличием товарного знака (марки предприятия)на готовых изделиях.
9. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительныхсредств на предприятии их для государственной проверки.
10. Контроль за качеством изготовления изделий и инспектированиесостояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственнойоснастки.
11. Составление и представление директору предприятия наутверждение и своевременное выполнение графиков периодических (повторных) типовыхиспытаний серийных изделий в соответствии с требованиями ГОСТов, МРТУ, ТУ.
12. Инспекторский контроль за соблюдением условий храненияна складах и в цехах предприятия комплектующих изделий, сырья, материалов и готовойпродукции.
13. Осуществление учета показателей качества выпускаемойпродукции по всем подразделением производств, работающим по системе бездефектногоизготовления продукции и сдачи ее ОКиТ и заказчику с первого предъявления.
14. Организация и внедрение прогрессивных методов контроляи оценки качества продукции.
15. Проведение не предусмотренных утвержденным технологическимпроцессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов,полуфабрикатов и комплектующих изделий.
16. Участие в испытаниях новых и модернизированных образцовпродукции, а также в согласованиях технической документации на эту продукции с цельюобеспечения условий для эффективного контроля ее качества.
17. Участие в работах по подготовке продукции к аттестациии по техническому обеспечению проведения аттестации, осуществление контроля за соблюдениемусловий аттестации в процессе производства продукции.
18. Участие в подготовке договоров на поставку предприятиюпредназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов,комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству.
19. Разработка предложений о повышении требований к качествуизготовляемой и потребляемой предприятием продукции.
Работы по стандартизации на предприятии проводятсяцеленаправленно и системно. ОКиТ все шире применяет средства и методыстандартизации для проведения единой политики управления производством,повышения качества работ, обеспечения безопасности и охраны здоровьятрудящихся, охраны среды и ресурсосбережения.
ОКиТ ежегодно разрабатывается перспективный планработ, согласно которому устанавливается ряд мероприятий по проведению работ постандартизации на нашем предприятии, который включает в себя:
первое – внедрение нормативных документов и контрольза выполнением мероприятий по их внедрению — это введение в действиеобщетехнических нормативных документов, проверка соблюдения межгосударственных,республиканских стандартов, стандартов предприятий и рабочих инструкций;
второе — разработку, переработку нормативныхдокументов;
третье — нормоконтроль документации, подготовкуотзывов на проекты нормативных документов и проверку учтенных пунктов хранениянормативных документов и документов системы менеджмента качества согласно разработанногографика, а также ведение работ по сертификации продукции, совершенствованию системыменеджмента качества, совершенствованию документального обеспечения качествапродукции и ряд других работ.
Главная цель нашей деятельности – выпускконкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей,поддержание репутации поставщика АТКИ высокого качества.
Разработка и внедрение системы менеджмента качества(далее – СМК) в соответствие с СТБ ИСО 9001 на Производственном частномунитарном предприятии «Универсал Бобруйск» Общественного объединения«Белорусское общество глухих» (ЧУП «Универсал Бобруйск») по производству Автотракторныхкомплектующих изделий в соответствии с требованиями CТБ ИСО 9001 версии 2001г. являетсястратегическим решением руководства, направленном на повышение конкурентоспособностипродукции путем внедрения системы менеджмента качества, ориентированной напотребителя, и обеспечение на этой основе устойчивой прибыли.
Разработка, внедрение и развитие СМК на ЧУП «УниверсалБобруйск» осуществляется с учетом требований рынка, конкретных целей в областипроизводства, применяемых процессов, размера и структуры ЧУП «УниверсалБобруйск» (далее – предприятия).
Модель системы менеджмента качества ЧУП «УниверсалБобруйск», основана на процессном подходе.
Действующая на предприятии СМК направлена наустановление требований к качеству продукции, и выполнение этих требованийпутем осуществления менеджмента качества в соответствие с требованиями СТБ ИСО9001. При разработке СМК были учтены принципы менеджмента качества,установленные в СТБ ИСО 9001:
1. Ориентация на потребителя,
2. Лидерство руководителя,
3. Вовлечение работников,
4. Процессный подход,
5. Постоянное улучшение,
6. Принятие решений основанных на фактах,
7. Взаимовыгодные отношения с поставщиками,
Порядок разработки, реализации, анализа и актуализацииполитики в области качества содержится в Положении о политике в областикачества. Положение является обязательным для применения высшим руководством иво всех подразделениях предприятия.
В 2003 году на ПЧУП «Универсал Бобруйск» ОО «БелОГ» руководствомпринято решение о сертификации основной продукции по стандартам ИСО 9000 версии2000 года.
Установление оценочных критериев для сертификацииможно считать довольно полезной стороной этих стандартов.
Сертификация – это деятельность по подтверждениюсоответствия продукции установленным требованиям. Она осуществляется третьей,независимой организацией.
Сертифицированная продукция внушает гораздо большедоверия покупателям, нежели несертифицированная.
Сертификат – это своеобразный пропуск на рынки сбыта. Нанашем предприятии сертифицированы все виды шлангов и зеркал – основные АТКИвыпускаемые на нашем предприятии. Сертификация данных видов изделий необходимадля доверия клиентов и их уверенности в нашем предприятии.
Однако, с моей точки зрения, соблюдение требованийстандартов ИСО 9000: 2000 или сертификация на соответствие им не гарантируетпредприятию занятие лидирующих позиций в области качества.
Так в 2004 году ПЧУП «Универсал Бобруйск» ОО «БелОГ»освоило выпуск шлангов высокого давления (до 100МРа). Данные шланги на тотмомент не были сертифицированы. Был необходим сравнительный анализ новойпродукции с аналогичной продукцией предприятий, зарекомендовавшей себя на рынкеуже давно. Анализу подвергался шланг РВД 12.25. 20. 2000, и результаты (см. табл.8)этого анализа показывают, что у нас нет оснований утверждать, что сертификацияна соответствие стандартам ИСО 9000 влечет за собой достижение наилучшихрезультатов и уменьшает% отказов при испытаниях.
Таблица 8. Анализ качественных характеристик шлангаРВД
РВД.12.25. 20. 2000 Наличие СМК 9000 Цена, тыс. руб Направление обжима %отказов при испы — тании Универсал Бобруйск - 12,5 Продольное До 0,1 Завод ТДиА (Бобруйск) сертифицирован 20,6 Поперечное, кольцами До 0,1 Гидравлик (Смоленск) - 15,0 поперечное До 4,0 Агромаш (Бобруйск) сертифицирован 18,1 Поперечное, кольцами До 3,0Примечание. Источник: собственная разработка
На мой взгляд, сертификация является только ступенью квершине желаемого качества продукции, новым этапом жизненного циклапредприятия, результатом которого и станет удовлетворенность потребителя.
2.3. Анализ качества продукции на предприятииКонтроль качества на предприятии осуществляется всоответствии с техническими условиями на продукцию и является частью общейсистемы управления качеством, которая охватывает все стороны деятельностипредприятия. Контроль качества продукции осуществляется на всех стадияхпроизводства, начиная с входного контроля, сырья, материалов и комплектующихизделий, контроля испытаний в процессе производства и кончая контролем заупаковкой и отправкой потребителям.
В прошлом году согласно комплексному плану качества итехнического уровня выпускаемой продукции внедрено ряд мероприятий. Все ониспособствовали более интенсивному и рациональному использованию оборудования,проведению планомерной работы по замене физически и морально устаревшегостаночного парка, и повышению квалификации рабочих кадров, совершенствованиюконтроля.
Однако несмотря на введённые мероприятия анализкачества выпускаемой продукции выявил различного рода дефекты и брак. ОКиТпроводил испытания по зеркалам на соответствие по некоторым параметрам, (см. прил.Ж). Исходя из этого анализа, можно сделать вывод о несоответствии комплектазеркал по испытанию на изгиб защитного корпуса.
Вместе с тем, анализ качества выпускаемой продукции запрошедший год (см. табл.8) выявил и другие виды брака, убытки от которогосоставили — 13297260 рублей.
Таблица 8. Анализ отклонений по качествуизделий выпущенных за 2006г.
Наименование
изделия и номер
Поставка
(штук)
Брак
(штук)
Краткая х-ка
брака
Финансовые потери из-за брака. Руб.Шланг
938-3506060Б
11400 100 Некачественная резьба 3560000Шланг
6422-3506094
78600 80 Некачественная резьба 760000Шланг
504В-3506380-01
1600 20 Некачественная резьба 150000Шланг
500-3506060Б2
39500 40 Некачественная резьба 860000Шланг
6422-3506085-01
39800 18 Некачественная резьба 324000Шланг
5336-3506085-01
26500 40 Некачественная резьба 760000Удлинитель
5336-316010
74300 55 Утечка воздуха 1425000Клапан
5336-3515410
192600 30 Утечка воздуха 213000Датчик
ВК 418А
18580 137 Отсутствие контакта 3495260Комплект
Зеркал № 1
2700 58 Трещина, отсутствие контакта 2610000 Итого финансовые потери из-за брака: 13297260Примечание. Источник: собственная разработка
Основными причинами брака являются:
-высокий износ оборудования и оснастки, что приводит кнарушениям процессов;
-низкое качество поставляемого металлопроката, отсюдаосновной вид брака — трещины и скалывания в деталях и изделиях;
-некачественная резьба («человек – машина», «человек»,«машина»);
-утечка воздуха (технологический процесс, технологии,человеческий фактор);
-отсутствие контакта(технологический процесс,оборудование, сбой в электроэнергии);
-трещины(технологический процесс, сбои в оборудовании);
-недостаточная квалификация отдельных рабочих на ответственныхоперациях.
Также проведём анализ факторов, влияющих на качествопродукции, на основании метода экспертных оценок: (см. табл.9)
У нас имеется некоторое множество факторов Х:
Х1 — «возраст» оборудования,
Х2 — стаж работников предприятия на одном рабочемместе, профессиональное образование,
Х3 — использование информационных технологий,
Х4 — качество сырья, материалов,
Х5 — сертификация продукции и наличие СМК,
Х6 — условия труда.
В эксперименте принимают участие 6 независимыхэкспертов, в их задачу входит определить ранг каждому фактору по 6-ти балльнойсистеме.
Таблица.9. Матрица рангов опроса
Факторы Эксперты ∑Xi Xi־X´ (Xi־X´) ² 1 2 3 4 5 6 Х1 5 5 6 4 5 4 29 8 64 Х2 4 3 4 5 3 5 24 3 9 Х3 2 2 2 1 2 2 10 -11 121 Х4 6 6 3 6 6 6 35 14 196 Х5 3 4 2 3 4 3 20 -1 1 Х6 1 1 2 2 1 1 8 -13 169 ∑ 21 21 21 21 21 21 126 X´=21 560Примечание. Источник [9, с.103]
По результатам вычислений, произведённых в матрицерангов, определим степень согласованности мнений специалистов-экспертов:
12*∑(Xi־X´)²
j=1 12*560 6720
W = = = = 0,8889
m²(n³-n) 6²(6³-6) 7560
Данный результат показывает, что степеньсогласованности экспертов очень велика.
/> <td/> />Для того, чтобы понять каким образом будутвлиять факторы на качество продукции, построим гистограмму (см. рис.5).
Рисунок.5. Гистограмма влияния факторов на качествопродукции предприятия
Примечание. Источник: собственная разработка
Исходя из наглядной гистограммы, мы можем сказать, чтонаибольший по своему значению суммарный ранг имеет фактор Х4, а также Х1 и Х2. Тоесть из предложенных факторов, влияющих на качество продукции, больше всегооказывает влияние качество сырья и материалов, второй по значимости фактор –«возраст» оборудования, а третий – стаж и профессионализм работников, а такжезначительно влияет наличие СМК и сертификации [9].
С целью обеспечения повышения технического уровня, надежностиулучшения качества и совершенствования системы качества на предприятииразработан комплекс мероприятий, утвержденный по заводу №57 от 29.01. 2004г.
Задача этого комплекса:
— обеспечение выпуска надежной и конкурентоспособнойпродукции, отвечающей требованиям международных стандартов. Данный комплексвключает в себя следующие актуальные вопросы;
— повышения роли и ответственности отдела ОТК: главноготехнолога, главного метролога, стандартизации и нормативной документации припроведении совместной работы по совершенствованию системы качества;
-установление жестокого заслона поступления на заводбракованных материалов и комплектующих путем укрепления службы входногоконтроля, оснащения ее современным оборудованием и поддержание системы менеджментакачества действующей в рабочем состоянии в соответствии с требованиями СТБ ИСО9000 путем: актуализации документации СМК на соответствие требованиям СТБ ИСО 9000;планирования и внутренних аудитов; оценки результативности действующей СМК иСМК со стороны высшего руководства; проведение работ по сертификатусоответствия СМК требованиям СТБ ИСО 9000;
-на протяжении 2006 года велись работы посовершенствованию системы менеджмента качества.
Проведём анализ влияния СМК предприятия на качествовыпускаемой продукции и дадим оценку её эффективности, используя балльный методпо основным действующим СТП СМК, (см. табл.10).
Таблица 10. Эффективность использования напредприятии СМК 3а 2006 г.
Политика предприятия в области качества Цели в области качества на уровне предприятия Результативность Оценка, балл 1 2 3 4 1. Достижение целей в области качества Постоянное расширение номенклатуры новых изделий, модернизация и совершенств-ние выпускаемых изделий 1. Освоить серийное производство и выпуск новых изделий: Выпущена партия новых изделий согласно заявкам 5Производство электро-
патрона из пластмасс
2500шт Производство РВД 4800м Трубка ДКРНМ 12х0,5 НД Л63 ГОСТ 494-90 1000 кг Трубка полиамидная 15х1,5 ТУ РБ 00203507.017-96 5000м Круг Ø18 Ст.35 ГОСТ 1051-73 10000кг Круг Ø20 Ст.35 ГОСТ 1051-73 1000кг Круг Ø28 Ст.35 ГОСТ 1051-73 20000кг Шестигран. S24 Ст.35 ГОСТ 1051-73 6000кг Шестигран. S27 Ст.35 ГОСТ 1051-73 8000кг Рукав II-12х25-У ГОСТ 6286-73 15000м Продолжение таблицы 10 1 2 3 4Полибутилентерефталат стеклонаполненый
марки А-СВ30-ОДИ
ТУ 2253-025-11517367
2000кг Лента ДПРНТ 0,5 НД Л63 ГОСТ 494-90 500кг Лента 65Г-С-0,3 ГОСТ 2283-79 200кг 2. Модернизация и совершенствование выпускаемой продукции: 5Модернизация ВУ2М
(Экономия электроэнергии на 300% при выпуске месячной нормы зеркал)
Изменение ВУ для
напыления зеркал
позволило увеличить скорость напыления зеркал на 25% и увеличить объём производства
Заточной станок мод.3Е642 Улучшение качества продукции за счёт улучшения резьбы и надёжности Резьбонарезной станок Улучшение качества продукции, увеличение объёмовПрессформа на корпус
зеркала САКД.458201.030
Прессформа на кронштейн зеркала
САКД.458201.030
Прессформа на корпус зеркала
САКД.458201.040
Прессформа на кронштейн зеркала
САКД.458201.040
Увеличение объёмов продукции
и качества
Барабаны на линию гальваники Замена морально устаревшего оборудования Сводная оценка по расширению номенклатуры, выпуску новых изделий и модернизации 5 Обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции и расширение рынков сбыта 1. Обеспечить темп роста товарной продукции — 110,0% 108% 4,5 2. Снизить уровень материалоемкости на –2,5% 3% 5 3. Обеспечить темп роста экспорта в долларах США — 112,5% 99,7 4 4 Обеспечить удельный вес новой продукции в общем объеме производства – 25% 21 3,5 Продолжение таблицы 10 1 2 3 4 5. Обеспечить норматив затрат на 1 рубль произведенной продукции – 0,86 0,85 5 6. Освоить новые рынки сбыта продукции предприятия в Германии, России + 5 Сводная оценка по обеспечение конкурентоспособности и расширение рынков сбыта 4,5 Обеспечение удовлетворенности потребителя качеством поставляемой продукции 1. Обеспечить потребителей качественной продукцией предприятия согласно заявкам, договорам Коэффициент, характеризующий удовлетворению заявок – 0,72 4 2. Повысить удовлетворенность потребителя на 15% Коэффициент удовлетворённости потребителя продукцией и сервисным обслуживанием 0,91 4 Сводная оценка по обеспечению удовлетворённости потребителя поставляемой продукцией и сервисным обслуживанием 4 Постоянный анализ, оценка и совершенствование системы менеджмента качества предприятия1. Проводить анализ СМК в соответствии с паспортами процессов и стандартами предприятия и постоянно ее совершенствовать согласно
СТБ ИСО 9000–2000
2. Постоянно повышать
результативность СМК
Разработаны паспорта процессов СМК в которых приведены показатели качества для оценки результативности процесса.
Анализ СМК проводится 2 раза в год
4 Поддержание положительного имиджа предприятия в области качества1. Принять участие в конкурсах:
-Лучшие товары Республики Беларусь на рынках Российской федерации»;
На конкурс выставлены зеркала заднего вида «широкоугольник» 5 — «100 лучших товаров Республики Беларусь» На конкурс выставлены шланги 3 2. Принять участие в Международных, республиканских выставках, семинарах Прошли обучение в институте повышения квалификации «Кадры индустрии», Разработана Программа обучения специалистов технических служб, начальников смен, участков, мастеров и рабочих основных профессий по теме: «Управление качеством продукции на основе МС ИСО серии 9000 4 Окончание таблицы 10 1 2 3 4 3. Принять участие в конкурсе на соискание Премии Минпрома РБ Документы подготовлены 3 Сводная оценка по поддержанию положительного имиджа предприятия 3,75 Сводная оценка в области достижения целей предприятием 4,25 2 Анализ финансового состояния предприятия Оценка ликвидности и платёжеспособности 4 Финансовая устойчивость и оборачиваемость 4 Рентабельность 4 Сводная оценка финансового состояния предприятия 4 3 Оценка результативности процессов: Управление персоналом 4,5 Инфраструктура и производственная среда 4,3 Технологическая подготовка производства 4 Взаимодействие с потребителем 4,5 Проектирование и разработка 4,1 Закупки 4 Управление производством 3,5 Управление устройствами для мониторинга и измерений 4,5 4. Сводная оценка результативности процессов 4,175 5. Оценка выполнения Программы «Качество» 4,5 6. Оценка выполнения плана Оргтехмероприятий 4,5 7. Оценка работ ОТК и ОКиТ 3,8 8. Результативность внутренних аудитов(выполнение графика – 100%, устранено несоответствий в установленные сроки – 98%) 4,5 9. Сертификация продукции 5 СВОДНАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СМК 4,341Примечание. Источник: собственная разработка
ВЫВОД: Система менеджмента качества в 2006 г. функционировала эффективно.
Примечание. Оценка эффективности СМК произведена по5-ти бальной системе. При получении оценки «4» и выше — СМК функционируетэффективно.
2.4. Применение информационных технологий напредприятииИнформационные системы играют важную роль всовременных организациях. Цифровая технология преобразует бизнес организации. Благосостояниебольшинства крупнейших предприятий связано с информационными системами. Онииграют стратегическую роль в жизни предприятия.
Информационные системы обеспечивают:
упрощение изделия и технологического процесса;
учет требований клиента для улучшения изделий и услуг;
уменьшение времени цикла;
улучшение качества и точности проекта;
увеличение точности производства.
На сегодняшний день подразделения предприятия оснащены59 персональными компьютерами. Применяется эта техника в работе следующихподразделений и отделов: бухгалтерии, отдела сбыта, отдела реализации, ОРК,ПЭО, ОМТС, отделов главного конструктора и главного технолога, отделамеханизации и автоматизации, отдела главного энергетика и др.
Широко используются в повседневной работе текстовыередакторы Word, Lexicon. В плановом, производственно-диспетчерском отделах ив отделе труда и заработной платы применяется интегрированная система Мастер. Этасистема используется также в энергетическом и инструментальном цехах. Широкопри-меняется в работе подразделений табличный процессор EXCEL.В бухгалтерии используется программа «Галактика» и «1С: предприятие».
C 1993 г. на предприятии создана и работает ЛокальнаяВычислительная Сеть (ЛВС). Она объединяет 15 персональных компьютеров и даетвозмож-ность работы в сети 8 отделам. Широко используются и такие новыетехнологии как Internet и E-mail. Осуществляется прямая связь с банками, что даетвозможность финансовому отделу оперативно отслеживать состояние счетов предприятия.
На сегодняшний день «компьютерный парк», которымоснащено предприятие, требует во многом модернизации техники и замены старойфизически и морально устаревшей.
Процесс внедрения предприятиями передовых системкачества ИСО 9000 чрезвычайно сложен. Однако, внедрение этих систем –необходимое условие для повышения конкурентоспособности как предприятия, так ивыпускаемой им продукции. Важную роль в этом деле играет использованиеинформационных систем.
Для внедрения эффективной системы качества требуетсядокументировать деятельность предприятия и обеспечить организацию его функционирования.Осуществить это можно с помощью информационных технологий трех уровней:
комплексных систем управления предприятием (продукты Baan,SyteLine);
систем электронного документооборота;
продуктов, позволяющих создавать моделифункционирования предприятия, проводить анализ и оптимизацию его деятельности,систем ниж-него уровня класса АСУТП и САПР, продуктов интеллектуального анализаданных, а также производственное обучение, ориентированное на подготовку иподдержание функционирования систем качества.
Указанные информационные технологии довольно сложны инедешевы. Однако большим предприятиям при внедрении систем качества невозможнообойтись без информационной поддержки.
Программные продукты, созданные для решенияинформационных проблем предприятий, сертифицированных по ИСО 9000, можноразделить на несколько групп:
К первой группе можно отнести специфические системыуправления документами для типовых задач управления качеством. Назначениеотдельных модулей таких продуктов часто совпадает с названием того или иногоэлемента системы качества. Функциональные компоненты, связанные с регистрациейкорректирующих и предупреждающих действий или управлением контрольным иизмерительным оборудованием, наряду с компонентами общего характера (например,поставщики или клиенты) входят в программу Q-Pulseфирмы (Gael Quality). Аналогичные системы имеются у фирм Quality mapping Solution (QMS), QualitySystem International (QSI) и ISO Software Solution. Такие специфические для управления качеством элементы,как корректирующие и предупреждающие действия или ответственность руководства,даже в системах Baan IV поддерживаются только частично. Наиболееполно они представлены именно в специализированном программном обеспечении сосправочными системами, информирующими пользователя о правилах работы спрограммой, идеологии стандартов ИСО, их классификации, терминологии. Основноепреимущество таких продуктов заключается в простоте и строгой ориентации наспецифические процедуры менеджмента качества, детальная реализация которых зависитне только от конкретного предприятия, но и от традиций развития стандартизациии систем качества в той или иной стране, сложившихся до перехода на ИСО 9000.
Ко второй группе относятся программные продукты,определяющие степень готовности предприятия к сертификации. Им свойственнычерты экспертных систем и продуктов функционального моделирования с ориентациейна задачи управления качеством. К ним относится продукт Assessor for ISO канадской компании ISO CSA Quality Management. Программа работает в режиме экспертной системы, задает пользователювопросы, касающиеся деятельности предприятия, после чего даются рекомендации поцелесообразности принятия определенной модели управления качеством (ИСО 9001,9002 или 9003), требуемых ресурсов, предполагаемым срокам внедрения инеобходимости внешнего консультирования. К этой группе относится пакет CIM Quality (JKA Inc), в котором создаются моделидеятельности предприятий, параметры которых связаны с элементами системыкачества. Данная модель связана с методологией создания и финансовымивложениями в развитие тех или иных элементов системы качества.
В настоящее время наиболее острую проблемубезопасности составляют вирусы. Основным средством защиты от вирусов служитархивирование. Архивирование заключается в создании копий используемых файлов исистематическом обновлении изменяемых файлов. Наиболее популярнымиантивирусными средствами, которые можно применить на предприятии, являетсяполифаг Aidstest (полифаг – это программа, выполняющая действияобратные тем, которые производит вирус при заражении файла, т.е. пытающаясявосстановить файл; ревизор Adinf; лечащий блок AdinfExt; полифагDoctor Web. Существуют программы фильтры, проверяющие, имеетсяли в файлах (на указанном пользователем диске) специальная для данного вирусакомбинация байтов. Используется также специальная обработка файлов, дисков,каталогов – вакцинация: запуск программ-вакцин, имитирующих сочетание условий,в которых начинает работать и проявляет себя данный тип вируса.
Актуальным на сегодняшний день является также процессвнедрения на предприятии новых информационных технологий управления качеством. Методыобеспечения качества выпускаемой продукции базируются на процессном подходе. Технологияописания бизнес-процессов обеспечивает прозрачность всех операций деятельности,позволяет анализировать возможные последствия сбоев на том или ином этапевыполнения работ, вовремя найти и исправить ошибку. Еще одним достоинствомтехнологии является управление операционными издержками, которое становитсяодним из основных условий выживания на рынке. В конечном итоге все современныетехнологии управления сводятся к иерархическому анализу процессов деятельностиорганизаций и формированию оптимальной модели функционирования на основепроведенного анализа. Большинство всех известных подходов (CALS, ERP, MRP, CRMи др.) сводится именно к этому. Такой подход был последовательно сформулировани реализован для CASE технологий. Повышение эффективности управленияинформацией о процессах, а также преодоление коммуникационных барьеров междуисполнителями бизнес-процессов, основано на использовании единой корпоративнойинформационной среды. Эта среда характеризуется тем, что вся информация офункционировании предприятия, созданная всеми корпоративными исполнителями налюбом этапе жизненного цикла, представлена в виде распределенной базы данных склиент-серверной архитектурой. Рассмотрим подробнее, каким образом это может бытьреализовано для CASE и CALS-технологий.
Чтобы быстро реагировать на изменение окружающей средыруководителям предприятий, прежде всего, необходимо ясно понять текущуюситуацию на предприятии, а затем определить характер предполагаемых изменений. CASE- технологии предназначены для решения таких задач. Перед руководителямипредприятий постоянно стоит задача оптимизации деятельности. Это может бытьпересмотр штатной структуры, внедрение новой технологии или информационнойсистемы и т.д. Чтобы планировать изменения и улучшения необходимо пониманиетого, как в настоящий момент работает предприятие. Это сложная задача. Для еерешения необходима модель бизнес-процессов организации и оптимизации, котораяпоможет найти слабые места в производственном процессе. Она же послужит основойпри оценке стоимости продукции (или обслуживания клиентов) и стратегии развития.Такую модель можно получить, пользуясь методами структурного анализа, например,такими как IDEF, DFD и IDEF3. Обычно при реорганизации предприятия сначаластроится функциональная модель существующей организации работы – «AS-IS». Этамодель позволяет выяснить, «что мы делаем сегодня», перед тем, как перейти нато, «что мы будем делать завтра». Анализ функциональной модели позволяетпонять, где находятся наиболее слабые места и насколько глубоким изменениямподвергнется существующая структура организации производства. Детализацияпроцессов позволяет выявить недостатки организации даже там, гдефункциональность кажется очевидной. Признаком малоэффективной деятельностимогут быть бесполезные, неуправляемые и дублирующиеся работы, неэффективныйдокументооборот, отсутствие обратных связей по управлению. Найденные в модели«AS-IS» недостатки можно исправить при создании модели «TO-BE» — модели новойорганизации бизнес-процесса. Подобная модель нужна для анализа альтернативныхпутей выполнения операций. Важнейшим этапом в CASE-технологии является оценкаполученных моделей. Можно построить несколько моделей «TO-BE» и по заданномукритерию выбирать оптимальную. Выбор лучшего критерия зависит отпрагматического контекста задачи.
Применение CALS-технологий объединяет: применениесовременных информационных технологий; реинжиниринг бизнес-процессов; применениеметодов «параллельной» разработки; стандартизацию в области совместногоиспользования данных и электронного обмена данными. В основе лежат основныеидеи CASE-технологий. Важным является создание единой корпоративнойинформационной среды. Эта среда характеризуется тем, что информация об изделии,разработанная всеми корпоративными исполнителями на любом этапе жизненногоцикла продукции, представлена в виде распределенной базы данных склиент-серверной архитектурой. Для формирования информации используютсямеждународные и отраслевые стандарты. Такой подход является основой менеджментасистем качества.
В технологии CALS выделяется технология интеграцииданных об изделии PDM (product data management), которая представляет собойсредства управления всеми данными об изделии и процессах, создающими ииспользующими эти данные в течение всего жизненного цикла продукции. Управлениепроцессами необходимо для поддержки различных процедур, используемых в течениежизненного цикла продукции (например, процедуры модернизации продукции). Дляреализации технологии PDM существуют специализированные программные средства,называемые PDM-системами (т.е. системами управления данными об изделии). Перечислимосновные задачи, решаемые с использованием технологии PDM:
— объединение прикладных программных средств дляпроектирования и изготовления продукции и управления производством;
— контроль и управление в автоматизированном режимепроизводством продукции;
— сбор данных для системы управления качеством всоответствии со стандартами серии ISO 9000;
— организация электронных архивов техническойдокументации.
PDM-система должна интегрировать всю связанную спродукцией информацию, включая его состав и структуру, геометрические данные,чертежи, планы проектирования и производства, нормативные документы, программыдля станков с ЧПУ, результаты анализа, данные о партиях продукции и т.д. Выступаяв качестве средства интеграции, соединяющего множество различных компьютерныхсистем, PDM-система управляет данными в рамках всего жизненного циклапроизводства продукции. Применение CALS-технологий вместе с тем тесно связано срешением проблемы обеспечения качества выпускаемой продукции, регламентируемоймеждународными и отечественными стандартами серии ISO9000 (ISO9000, ISO9001,ISO9004). Внедрение систем, построенных по принципу CALS технологий,обеспечивает внедрение методологии стандартов серии ISO 9000. Стандартыявляются основным элементом CALS. Стандарты CALS описывают: правилаэлектронного представления данных об изделиях, среде и процессах, правилаобмена этими данными.
3. пути повышения качества продукции на чуп«универсал бобруйск»3.1. Мероприятия по снижению брака на предприятииза счёт модернизации оборудования
Из анализа проведённого во 2-й главе выявленынекоторые дефекты выпускаемой на предприятии продукции. Брак на предприятиисвязан с различными факторами, но основной из них моральный износ оборудования.Поэтому на предприятии предлагается внедрить новое оборудование. В данномслучае большое количество брака допущено при изготовлении шлангов РВД и зеркал.
Для снижения брака при изготовлении зеркал необходимомодернизировать ВУ2М – вакуумную установку. Модернизация ВУ2М обойдетсяпредприятию в 20 млн. руб. Рассчитаем экономическую эффективность от внедренияданного мероприятия. Для этого проведём анализ зеркала САКД.458201.001 до ипосле модернизации ВУ2М.
Таблица 11. Качественные показатели (баллов)
Показатели По действ. технологии По новой технологии Стандарт1. Соответствие требованиям ТУ,%
2. Коэффициент отражения,%
3. Виброустойчивость Гц
4. Влагоустойчивость,% пр t° 55°
5. Ударовосприимчивость, ударов/мин.
80
45
30
60
50
90
75
35
80
90
100
> 40
35
95
120
Примечание. Источник: собственная разработка
Таблица 12. Исходные данные для расчета
Показатель ИзделиеПо действ.
технологии
По новой технологии1. Себестоимость единицы изделия, руб.
2. Цена изделия, руб.
3. Срок эксплуатации, лет
4. Нормативный коэффициент эффективности
4300
7740
10
0,15
5400
9720
12
0,15
Примечание. Источник: собственная разработка
Рассчитаем эффективность от введения новогооборудования.
1. Определим коэффициент технического уровняпараметров по новой и по действующей технике (Кi, н, Кi, д) по формулам (1):
Кi, д = bi, д / bi, с, Кi, н = bi, н /bi, с, (1)
где bi, б, bi, с, bi, н – значение каждого i-тогопоказателя сравниваемых изделий, выполненных подействующей технологии, стандарти по новой соответственно. Расчёт см. в табл.13.
Таблица 13. Расчет коэффициентов параметров изделий
Параметр Относительная величина параметра Коэффициент весомостиПо действ.
технологии
По новой технологии 1. Соответствие требованиям ТУ,% 0,8 0,9 0,2 2. Коэффициент отражения,% 1,125 1,875 0,2 3. Виброустойчивость Гц 0,86 1 0,2 4. Влагоустойчивость,% пр t° 55° 0,63 0,84 0,25. Ударовосприимчивость,
ударов/мин.
0,42 0,75 0,2Примечание. Источник: собственная разработка
2. Определим коэффициент технического уровня (wд, н)действующего и нового изделия по формуле (2):
/> /> (2)
Wд = 0,8*0,2 + 1,125*0,2 + 0,86*0,2 + 0,63*0,2 +0,42*0,2 = 0,767
Wн = 0,9*0,2 + 1,875*0,2 + 1*0,2+ 0,84*0,2 + 0,75*0,2 = 1,073
3. Определимкоэффициент эквивалентности по формуле (3):
W = wн / wд, (3)
W= 1,073 / 0,767 = 1,399
4. Определим коэффициент, учитывающий повышениенадежности изделия (β) по формуле (4):
β = Эи, н /Эи, б, (4)
где Эи, н, Эи, б – эксплуатация изделия нового ибазового
β = 12/10=1,2
5. Определим коэффициент, учитывающий повышениекачества изделия (γ) по формуле (6):
γ = β*W, (5)
γ= 1,399*1,2=1,679
7. Определим величину годового экономического эффектаот модернизации оборудования (Э) по формуле (7):
Э = (Сб + Кэ, б*Цб) *γ – (Сн+Кэ, н*Цн), (6)
где Сб, Сн — себестоимость базового и нового изделия,
Кэ, б, Кэ, н – нормативный коэффициент эффективности,
Цб, Цн – цена нового и базового изделия. [23, с.235]
Э = (4300+0,15*7740) 1,679 — (5400+ 0,15*9720) =9169,02 — 10500 = 2311,02 руб.
То есть из проведённого нами расчёта можно сделатьвывод о том, что введение нового оборудования эффективно.
ВУ «Ватт-1600-2М» экономит электроэнергию при выпускемесячной нормы зеркал в 6 раз, что позволит снизить себестоимость на выпускданного изделия на 97200000 руб. в год (см. табл.14).
Таблица 14. Расчёт экономии электроэнергии при эксплуатации
модернизированной ВУ1600 2М
Показатели ВУ 1600 2М старая ВУ 1600 2М новая Потребление электроэнергии, кВт*ч. 90 15 Цена за 1 кВт*ч, руб. 225 225 Стоимость электроэнергии за 1 кВт*ч, руб 20250 3375 Кол-во часов работы оборудования в год, часов. 5760 5760 Стоимость потреблённой электроэнергии в год, руб. 116640000 19440000 Экономия электроэнергии составит: 97200000Примечание. Источник: собственная разработка
Внедрение данного мероприятия окупится через 5 мес. (97200000/20000000= 4,86 ≈5).
Для снижения брака при изготовлении шлангов необходимозакупить станок универсальный стоимостью 120 млн. руб. Данный станок уменьшитвремя выгрузки за счёт увеличения скорости изготовления деталей на 50%. Приэксплуатации данного станка улучшается качество при изготовлении резьбы на РВДза счёт более точной резки, так как данный станок имеет очень высокиетехнические характеристики, и изготовлен из очень качественного металла. Засчёт увеличения скорости изготовления деталей увеличится выпуск шлангов в 1,5раза. Средний годовой выпуск шлангов – 30тыс. шт. На данном станке объёмвыпускаемых изделий возрастёт до 45тыс. шт. Средняя цена РВД – 12тыс. руб.
Рассчитаем годовую эффективность от внедрения данногомероприятия
45*12 – 3*120 = 540 – 360 = 180млн. руб.
Внедрение данного станка окупится через 8 месяцев. (180/ 12 = 15млн. р.,120 / 15 = 8 мес)
3.2. Повышение качества продукции за счёт совершенствованиятруда
работников предприятия
Одной из главных задач, стоящих перед предприятием,является повышение надежности и долговечности своей продукции, в чем оноуступает зарубежным аналогам. Очень важным моментом для завода являетсяснижение потерь от брака, связанных с человеческим фактором. Устойчивоесопряжение работников с предметами труда и средствами производства для созданиявысококачественной продукции обеспечивается путем разрешения возникающихтехнических, технологических, экологических и других проблем, а такжепредвидения вероятности нестандартных ситуаций и установления приоритетовдействий. Для того чтобы достичь успеха управляющие предприятием стараютсясоздать все условия:
На предприятии разработана система учебы и повышенияквалификации кадров всех уровней производства и управления, восстанавливаетсяпрактика подготовки резерва руководителей основных структурных подразделений;
Для выполнения функций по адаптации персонала созданоспециальное подразделение.
Предприятие рассматривает затраты на подготовкуперсонала как инвестиции в основной капитал, которые позволяют наиболееэффективно использовать новейшие технологии.
На предприятии работают переводчики, имеющие навыкипсихолога;
На предприятии постоянно действуют различного видапоощрения:
увеселительные мероприятия;
материальная помощь;
организуются поездки заграницу;
имеются различные льготы;
13-я зарплата;
премирование за перевыполнение плана;
и др.
Однако, как мы выявили во 2-й главе количество бракана предприятии по вине работников значительно, и, часто по вине рабочих цехов иработников ОКиТ(в частности метролога, нормоконтролёра)
Структура основных причин брака по вине работников напредприятии выглядит следующим образом:
-небрежное отношение к работе – виновникрабочий-исполнитель;
-нарушение технологии – виновник рабочий-исполнитель;
-неправильная наладка оборудования – виновник наладчик;
-несоответствие марки материала требованиям чертежа – виновникадминистрация цеха;
-недоброкачественный инструмент – виновникадминистрация цеха;
-ошибки в технической документации – виновникнормоконтролёр;
-пропуск брака на последующие операции – виновникотдел технического контроля;
-несвоевременный контроль средств измерения,инструментов, приспособлений – виновник отдел технического контроля;
Брак на предприятии возникал из-за неточностей иошибок в технологической документации. В связи с этим возникает необходимостьее проверки. На заводе постоянно разрабатывается новая техника исоответствующая документация.
На предприятии в составе отдела стандартизации иуправления качеством в группе по стандартизации и нормоконтролю работает 1нормоконтролер технической документации.
Данные по нормоконтролю за 2006 год представляютследующее:
— фактически затраченное время на нормоконтроль 1954 ч;
— среднечасовая заработная плата нормоконтролера 3010руб.;
— среднемесячная заработная плата нормоконтролера 171,5ч*3010=516215руб.;
— количество проверенных за год листов 8805 штук;
— количество обнаруженных ошибок 3895;
— среднее количество листов, поступающих на проверку вдень 50;
— среднее количество рабочих дней в году 260;
— коэффициент, учитывающий общезаводские накладныерасходы 3,0;
— коэффициент, учитывающий дополнительную заработнуюплату 1,45;
— начисления на заработную плату 35%;
— стоимость согласования, оформления, утверждения 1ошибки — 2754руб.
Экономическая эффективность нормоконтроля техническойдокументации достигается при проведении целого ряда работ за счетпредотвращения ошибок в документах. Эффективность нормоконтроля устанавливаетсяпо выявленным и, следовательно, исправленным ошибкам.
Эффективность нормоконтроля, получаемая в результатепредупреждения ошибок, устанавливается по следующим исходным данным:
экономии трудозатрат разработчиков техническойдокументации на исправление ошибок;
экономии трудовых затрат работников бюро исправлениядокументации (БИД) на внесение исправлений;
экономии трудозатрат на копировку и светокопировкуизвещений на изменение документации;
сокращению количества ошибок за определенныйпромежуток времени (месяц, квартал, год) [13, c.172].
Затраты на проведение нормализованного контролярассчитывают по формуле (7):
Снк = Т*Ч(1+Кнр +Кдз +Ксс, (7)
где Т — трудоемкость проведения нормализированногоконтроля (фактически затраченное время на нормоконтроль нормоконтролерами);
Ч — среднечасовая заработная плата нормоконтролерам.
Фактические затраты на нормоконтроль за год рассчитаемсогласно формуле (7):
Снк=1954*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 34112932 руб.
Рассчитаем эффективность нормоконтроля технологическойдокументации за 2006 год по формуле (10):
Энк=Н*Сизм(1+Кнр+Ксс+Кзр) — Снк, (8)
где Н — количество ошибок, зарегистрированных принормоконтроле;
Сизм — стоимость согласования, оформления, утвержденияи исправления одной ошибки;
Снк — затраты на проведение нормализованного контроля;
Кнр – коэффициент, учитывающий общезаводские накладныерасходы;
Ксс — коэффициент начисления на заработную плату;
Кзр – коэффициент, учитывающий дополнительнуюзаработную плату.
Энк=3895*2754*(1+3+1,45+0,35) — 34112932=28102682 руб.
В год необходимо проверять 260*50=13000 листов.
Среднее время на проверку 1 листа техническойдокументации составляет: 1954*60/8805=13,3 мин.
1 нормоконтролер в год может проверить:
260*8*60/13,3=9383 листа.
Годовой объем проверки выполняется на:
8805/9383=0,94 или 94%.
Можно сделать вывод, что 1 нормоконтролеранедостаточно для проверки всей документации.
Рассчитаем необходимое число нормоконтролеровтехнической документации:
13000/(8805*0,94) =1,57 чел.
Для предприятия целесообразно взять еще одногонормоконтролера на 0,5 ставки.
Рассчитаем плановые затраты на нормоконтрольтехнической документации по формуле (7):
Снк пл=1,5*260*8*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 54468960 руб.
При том же соотношении проверенных листов и количествавыявленных ошибок (3895/8805=0,44) плановая экономия от нормоконтроля составит(формула 8):
Энк пл=13000*0,44*2754(1+3,0+1,45+0,35) — 54468960=36897744руб.
Таким образом, данное мероприятие позволит не толькопроверить весь объем технической документации и устранить ошибки, приводящие кбраку продукции, но и сэкономить немалые средства, что в условиях остройнехватки оборотных средств у предприятия является очень важным моментом.
Также для совершенствования труда работниковнеобходимо улучшить работу отдела ОКиТ. Это можно сделать путём введения вотдел работника с персональным клеймом, что повысит ответственность и снизитзатраты рабочего времени за счёт отнесения некоторых должностных обязанностейначальника ОТК и ОКиТ.
Внедрение данного мероприятия позволит повыситькачество продукции за счёт своевременной проверки технической документации,контролем за выполнением норм, контролем за качеством сырья, материалов,проведения своевременного анализа и учёта брака, проведением контрольныхиспытаний… Также эффективность от внедрения данного мероприятия – это повышениепроизводительности труда В ОКиТ за счёт снижения затрат рабочего времени на 25%.
∆П = 100Эвр / 100 – Эвр, (9)
где Эвр – снижение потерь и непроизводственных затратрабочего времени,%.
∆П = 100*25/ (100-25) = 33,33%
3.3. Повышение качества продукции путем сертификациипродукции
По результатам анализа, проведенного во 2-ой главе,было выявлено, что система менеджмента качества на предприятии функционируетэффективно, продукция предприятия имеет высокие технические характеристики иявляется конкурентоспособной на рынках Республики Беларусь и РоссийскойФедерации. Поэтому рекомендуется и дальше совершенствовать СМК и эффективноиспользовать её. Также мы выявили, что вся основная выпускаемая предприятиемпродукция, сертифицирована. Два вида тракторных зеркал прошли международнуюсертитификацию в Англии, а автомобильные зеркала и патроны электрические прошлисертификацию в России. На все виды деятельности, осуществляемые предприятием иподлежащие лицензированию, предприятием получены соответствующие лицензии.
Согласно целям в области качества (см. табл.15) в 2007году планируется расширить рынки сбыта продукции в странах СНГ, особенно сРоссией.
Таблица 15. Цели ЧУП «Универсал Бобруйск»в области качества на 2007 г.
Политика предприятия в области качества Цели в области качества на уровне предприятия 1 2 Постоянное расширение номенклатуры новых изделий, модернизация и совершенствование выпускаемых Обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции и расширение рынков сбыта 1. Обеспечить темп роста товарной продукции — 110,0% 2. Снизить уровень материалоемкости на –2,5% 3. Обеспечить темп роста экспорта в долларах США — 112,5% 4 Обеспечить удельный вес новой продукции в общем объеме производства – 25,0% Продолжение таблицы 15 1 2 5. Обеспечить норматив затрат на 1 рубль произведенной продукции – 0,86 6. Освоить новые рынки сбыта продукции предприятия в Германии, Россию, провести международную сертификацию Обеспечение удовлетворенности потребителя качеством поставляемой продукции 1. Обеспечить потребителей качественной продукцией предприятия согласно заявкам, договорам 2. Повысить удовлетворенность потребителя на 15% Постоянный анализ, оценка и совершенствование системы менеджмента качества предприятия1. Проводить анализ системы менеджмента качества в соответствии с паспортами процессов и стандартами предприятия и постоянно ее совершенствовать согласно
СТБ ИСО 9000–2000
2. Постоянно повышать результативность системы менеджмента качества Поддержание положительного имиджа предприятия в области качества 1. Принять участие в конкурсах: — «Лучшие товары Республики Беларусь на рынках Российской федерации»; — «100 лучших товаров Республики Беларусь» 2. Принять участие в Международных, республиканских выставках, семинарах 3. Принять участие в конкурсе на соискание Премии Минпрома РБ Окончание таблицы 15 1 2 Постоянное обучение персонала всех уровней: руководителей, специалистов, владельцев процессов, ответственных исполнителей, исполнителей процессов системы менеджмента качества Продолжить обучение персонала всех уровней по системе менеджмента качестваПримечание. Источник: собственная разработка
Что касается рынка стран Российской Федерации,Украины, Прибалтики в данных регионах также сформирован круг основныхпокупателей. Например:
-Россия (ООО «Автодин –ХХ1»,
-ООО «Автотрактормаркет», ООО «Великан-Рустрактор» и др.),
-Украина (ООО «Евросклад-Сервис», ООО «СтройТранс» и др.),
-Прибалтика (фирма «В. О.В. », фирма «С. СкрипунасаЛемдеста» и др.). Однако одним из условий полного взаимосотрудничества сданными странами является наличие международной сертификации на все видыинтересуемой их продукции. В основном это комплектующие к машинам.
В связи с этим для ЧУП «Универсал Бобруйск» основнымнаправлением в области качества должна явится международная сертификацияосновных видов выпускаемых изделий и выполнение комплекса работ по сертификациивновь осваемой продукции, подлежащей обязательной сертификации в РБ.
Это позволит совершенствовать взаимоотношенияпредприятия с потребителями комплектующих изделий и материалов, повышать имиджпредприятия, завоевать доверие вышеуказанных партнёров, что непосредственноскажется на заключении большего количества договоров на закупку наших изделий.
заключение
Исходя из проведенных исследований по рассматриваемойпроблеме были рассмотрены следующие основные моменты по которым, вследствиебыли даны следующие замечания и предложения:
1. В настоящее время роль и важность качества дляформирования экономики страны является определяющей, качество – главный показательоценки продукции, работ и услуг, определяет уровень жизни каждого человека иобщества в целом. Качество» – это «совокупность характеристик объекта,относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемыепотребности».
2. Управление качеством – методы и виды деятельности оперативного характера, используемые длявыполнения требований к качеству, а также ориентированные на устранение причиннеудовлетворительного функционирования. Важнейшей задачей управления качествомпродукции и услуг является обеспечение оптимального уровня качества черезопределение экономического эффекта от его повышения как на стадии производстваи реализации, так и на стадии потребления и эксплуатации.
3. Всеобщее управление качеством отражает концепцию,предусматривающую целенаправленное и хорошо скоординированное применение системи методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований иразработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащихвсех уровней и при рациональном использовании технических возможностейпредприятия. Концепция также предусматривает определение необходимого уровнякачества, позволяющего в наибольшей мере удовлетворить потребности покупателейс учетом внутренних затрат общественного труда на его достижение, и совместнуюработу по качеству с поставщиками и потребителями. Важной составной частьювсеобщего управления качеством служит управление человеческим фактором путемсоздания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия ипроцветания на предприятии, проведение мер по формированию культуры качества.
4 Контроль качества продукции осуществляется на всехстадиях производства, начиная с входного контроля, сырья, материалов икомплектующих изделий, контроля испытаний в процессе производства и заканчиваяконтролем за упаковкой и отправкой потребителям.
5. Основными причинами брака являются: высокий износоборудования и оснастки, низкое качество поставляемого металлопроката,некачественная резьба («человек – машина», «человек», «машина»); утечка воздуха(технологический процесс, технологии, человеческий фактор); отсутствиеконтакта(технологический процесс, оборудование, сбой в электроэнергии); трещины(технологическийпроцесс, сбои в оборудовании); недостаточная квалификация отдельных рабочих на ответственныхоперациях.
6. Система менеджмента качества в 2006 г. функционировала эффективно.
7. Для снижения брака при изготовлении зеркалнеобходимо модернизировать ВУ2М – вакуумную установку. ВУ «Ватт-1600-2М»экономит электроэнергию при выпуске месячной нормы зеркал в 6 раз, что позволитснизить себестоимость на выпуск данного изделия на 97200000 руб. в год.
8. Для снижения брака при изготовлении шланговнеобходимо закупить станок универсальный. Данный станок уменьшит время выгрузкиза счёт увеличения скорости изготовления деталей на 50%. При эксплуатацииданного станка улучшается качество при изготовлении резьбы на РВД за счёт болееточной резки, так как данный станок имеет очень высокие технические характеристики,и изготовлен из очень качественного металла. За счёт увеличения скоростиизготовления деталей увеличится выпуск шлангов в 1,5 раза. Годоваяэффективность составит — 180млн. руб
9. Для предприятия целесообразно взять еще одногонормоконтролера на 0,5 ставки. Плановая экономия составит — 36897744руб.
10. Также для совершенствования труда работниковнеобходимо улучшить внедрить в ОТК работника с персональным клеймом, чтоповысит ответственность и снизит затраты рабочего времени за счёт отнесениянекоторых должностных обязанностей начальника ОТК и ОКиТ и повыситпроизводительность труда (за счёт снижения затрат рабочего времени на 25%) на33,3%.
11. Основным направлением в области качества должнаявится международная сертификация основных видов выпускаемых изделий ивыполнение комплекса работ по сертификации вновь осваемой продукции, подлежащейобязательной сертификации в РБ. Это позволит совершенствовать взаимоотношенияпредприятия с потребителями комплектующих изделий и материалов, повышать имиджпредприятия, завоевать доверие вышеуказанных партнёров, что непосредственноскажется на заключении большего количества договоров на закупку наших изделий.
Выполнение вышеуказанных мероприятий и предложенийповысит уровень качества продукции предприятия и принесёт экономическуюэффективность.
список использованных источников
1. Гончаров В.И. Менеджмент: Учеб. пособие. Мн.: Мисанта, 2003.624с.
2. Глухов В.В. Менеджмент. Учебник.2-е изд., испр. и доп. СПб.: Издательство«Лань», 2002.528 с., ил. (Учебники для вузов. Специальная литература).
3. Экономика предприятия: Учеб. пособие /В.П. Волков, А.И. Ильин, В.И. Станкевичи др.; Под общ. ред.А.И. Ильина, В.П. Волкова. М.: Новое знание, 2003.677с.
4. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции: Учеб. пособие.Мн.: Новое знание, 2001.238с.
5. Вершигора Е.Е. Менеджмент: Учеб. пособие.2-е изд., перераб. и доп. М: ИНФРА- М, 2005.283 с. (Высшее образование).
6. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.а. Зайцева и др.; Под общ. ред.Л.Н. Нехорошевой. Мн.: Высшая школа, 2003.383с.
7. Экономика предприятия: Учеб. /Под ред.В.Я. Хрипача. Мн.: Финансы, учет,аудит, 1997.448с.
8. Котлер Ф. Маркетинг менеджмент. /Пер. с англ. под ред. Л.А. Волковой. Ю.Н.Каптуревского. СПб.: Питер, 2000.752с.
9. Ерохина Р.И., Самраилова Е.К. Анализ и моделирование трудовыхпоказателей на предприятии. Уч. пос. /Под ред. Рофе А.И., — М.: Из-во «МИК»,2000г.160 с.
10. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М,2002.212с.
11. Ахмин А.М., Гасюк Д.П. Основы управления качеством продукции: Учеб. пособие.СПб.: Союз, 2002. 192с.
12. Программа «Качество». Министерство Промышленности Республики Беларусь.2000.
13. Прохорчик Н.А. Государственная программа «Качество»: основныенаправления развития // Новости. Стандартизация и сертификация. 2000. №6. С15-24.
14. Кремнев Г.Р. Управление производительностью и качеством.17-ти модульнаяпрограмма для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль 5. М.: ИНФРА-М, 1999.312с.
15. Грабауров В.А. Информационные технологии для менеджеров. М.: Финансы истатистика, 2001.368с.
16. Всеобщее управление качеством (Total Quality management) /Под ред. О.П. Глудкина. м.: Радио и связь, 1999.302с.
17. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М,2002.212с.
18. Корешков В.Н. Организация менеджмента качества на предприятии: журналДиректор. / 2000, №8, с.38 – 40.
19. Свиткин М.З. Стандарты ИСО серии 9000 версии 2000 года: новые шаги впрактике менеджмента качества. / 2000, №12, с.56 – 60.
20. Создание системы качества на предприятии на базе МС ИСО серии 9000версии 2000 года (раздаточный материал). Мн.: БелИПК Госстандарта, 2005. – 124с.
21. Организация и планирование производства — Н.И. Новицкий.М., 2004
22. Г.А. Яшева // БЭЖ. 2006. №2, с 87-99
23. Савицкая Г.В. Экономический анализ. М.: Новое знание, 2005г. С 82-84.
24. Р.А. Фатхутдинов. Стратегическая конкурентоспособность М.: ЗАО «Изд-во«Экономика»», 2005.504 с.
25. Демидович И.И. Состояние работ по повышению качества и конкурентоспособностипродукции, производимой предприятиями Министерства Промышленности РеспубликиБеларусь // Новости. Стандартизация и сертификация. 2000. № 6. С 11-14.
26. О ходе реализации заданий Государственной программы«Качество» // Новости. Стандартизация и сертификация. 2001. №5. С47-50.
27. Концепция развития стандартизации в Республике Беларусь // Новости. Стандартизацияи сертификация. 2000. №4. С 17-19.
28. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учеб. пособие. М.: Дашкови К, 2002.472с.
29. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертифика-ция: Учеб.пособие. Мн.: Высшая школа, 2002.422с
30. Всеобщее управление качеством (Total Quality management) /Под ред. О.П. Глудкина. м.: Радио и связь, 1999.302с.
31. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для ВУЗов. / 2-е изд. доп. иперераб.М., 1998. – 435с.
32. Менеджмент: Учеб. пособие / Под ред.Э.М. Короткова. М.: ИНФРА-М, 2005. — 220 с. (Вопрос-ответ).
33. Кабушкин Н И. Основы менеджмента: Учеб. пособие / Н.И. Кабушкин 4-еиздание. Мн.: Новое знание, 2001.336с.
34. Зайцев Н.Л. Экономика организации. М.: «Экзамен», 2000.768с.
35. Брасс А.А. Основы менеджмента: Учеб. пособие. Мн.: ИП «Экоперспектива»,2000.239с.
36. СТП СМК предприятия.
37. Бухгалтерский баланс предприятия.
38. Данные ОКиТ.
39. Данные отдела маркетинга.
40. Данные ПЭО
41. Данные отдела бухгалтерии
42. Stevenson, William J. Production / OperationsManagement. Irwin: McGraw-Hill, International Eddition, 1999.504 p.
43. Ross, Joel E. Total Quality Management: text, cases andreadings. Boca Raton: St. Lucie Press, 1995.387 p.