Реферат: Производственная мощность предприятия
Содержание
1. Понятие опроизводственной мощности предприятия. Факторы, определяющие ее. Расчетпроизводственной мощности. Показатели использования производственной мощности
2. Классификацияпредприятий и их место во внешней среде
Задача
Список использованныхисточников
1. Понятиео производственной мощности предприятия. Факторы, определяющие ее. Расчетпроизводственной мощности. Показатели использования производственной мощности
Производственная мощность — это расчетный, максимально возможный вопределенных условиях, объем выпуска продукции предприятием (его подразделениями,оборудованием) в единицу времени. Под определенными условиями понимается:полное использование производственного оборудования и площадей, внедрение новойтехники и передовой технологии, оптимальных режимов работы, научной организациипроизводства и труда, применение технически обоснованных норм использованиямашин и оборудования, расходов сырья и материалов. Ее расчет необходим дляобоснования производственной программы, выявления внутренних резервов ееувеличения и повышения эффективности производства, его кооперирования.
Величина производственной мощности динамична и изменяется взависимости от условий производства и характера выпускаемой продукции(выполняемых работ, услуг), обеспеченности рабочей силой и ее квалификации,режима работы предприятия и других факторов. Рассчитывается она, исходя изноменклатуры и ассортимента продукции, установленных в плане илисоответствующих фактическому выпуску, и, как правило, на год. При этомприменяются те же единицы измерения, в которых планируется выпуск продукции,иногда в единицах измерения перерабатываемого сырья или в условных единицах.
Производственную мощность следует отличать от проектной, предусмотреннуюв порядке проектирования предприятия, фактическая величина которой может бытьменьше или больше производственной программы, но меньше производственноймощности. На начальных стадиях функционирования предприятий их производственнаяпрограмма, как правило, меньше производственной мощности в течение некотороговремени (периода), когда происходит освоение технологических процессов,создается необходимый задел незавершенного производства, формулируетсяквалифицированный состав кадров, налаживаются кооперированные связи и т.п.Такие периоды принято называть периодом освоения производства (освоения проектноймощности).
Периодыосвоения производства характерны не только для вновь вводимых предприятий и ихпроизводственных подразделений. В связи с освоением новых видов продукции илипроцессов ее изготовления они могут периодически повторяться и на действующих.По окончании периода освоения выпуска продукции, ее объемы достигают проектноймощности.
В дальнейшем, вследствие внедрения в производство достижений НТП,например, более прогрессивной технологии и передовой техники, средствмеханизации или автоматизации и т.д., или наоборот, выбытия из-за ветхостицехов, агрегатов, зданий и сооружений производственная мощность можетизменяться (увеличиваться или уменьшаться). В этой связи различаютсреднегодовую введенную и выбывшую, на конец года (выходную) и среднегодовуюпроизводственную мощность.
Среднегодовая введенная Мс.вв или выбывшая Мс.выбпроизводственные мощности определяются как суммы вновь введенных Мввили выбывших Мвыб мощностей, умноженные на число полных месяцев ихиспользования в течение данного года Тi и делением на 12, т.е.
Мсвв = ∑ Mвв Тi /12; Мс.выб= I Мвыб (12 — Тi)/12.
Производственная мощность на конец года (выходная) Мвыхопределяется как алгебраическая сумма входной мощности, действующей на началоданного года (на 1 января), Мвх, новой мощности, вводимой в течениегода, Мвв и выбывающей в этом году Мвых:
Мвых = Мвх + Мвв -Мвыб.
Среднегодовая производственная мощность Мс.г — этомощность, которой располагает предприятие, цех, участок в среднем за год, сучетом прироста новых и выбытия наличных мощностей. Она определяется как суммавходной мощности, имеющейся в наличии к началу данного года, Мвх, среднегодовой,введенной в течение года, Мс.вв, а также среднегодовой выбывшеймощности Мс.выб (сопоставимых в номенклатуре, сортименте и единицахизмерения):
Мс.г= Мвх + Мс.вв — Мс.вых= Мвх + ∑ Mвв Тi /12 — ∑Мвыб(12 — Тi)/12.
При определении производственной мощности рекомендуется в расчетпринимать все наличное производственное оборудование, в т.ч. бездействующее всвязи с неисправностью, ремонтом, модернизацией, закрепленное за предприятием(числящееся на его балансе независимо от места нахождения), цехом, участком. Неучитывается резервное, находящееся на консервации оборудование в количестве,определяемом действующими нормативами, а также оборудование вспомогательных иобслуживающих цехов, если оно аналогично оборудованию, занятому в основныхцехах.
Одним из важных факторов расчета производственной мощностиявляется технически обоснованные нормы производительности оборудования,использования производственных площадей, расхода сырья и др. Принимаемые врасчет нормы должны предусматривать выпуск наибольшего количества продукции вединицу времени (с единицы площади, сырья и т.п.). Величина производственноймощности предприятия зависит и от его специализации, перечня и количественногосоотношения изделий, подлежащих изготовлению. Замена одних из них другимиобусловливает и соответствующее изменение мощности.
На величину мощности существенное влияние оказывает и режим работыпредприятия. В соответствии с этим различают следующие фонды времени:календарный, режимный или номинальный, действительный (рабочий). Для каждойединицы оборудования календарный фонд времен исчисляется как произведение числакалендарных дней в году (расчетном периоде) на количество часов в сутки; номинальный(режимный) фонд равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней сучетом сокращенного рабочего дня в праздничные дни. При непрерывном процессережимный фонд равен календарному. Действительный фонд времени — это максимальновозможный при заданном режиме работы с учетом затрат времени на выполнениеработ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
На предприятиях с прерывным процессом производства максимальновозможный годовой фонд времени рассчитывают исходя из трехсменного (а приработе в четыре смены — четырехсменного) режима работы оборудования и с учетомустановленной продолжительности смен в часах. Из рассчитанного таким образомгодового фонда вычитается нормативное время, необходимое для выполнения техническогообслуживания, текущих и других ремонтов, время выходных и праздничных дней, атакже нерабочее время в сокращенные смены в предвыходные и предпраздничные дни.В случаях, когда техническое обслуживание и ремонт оборудования осуществляетсяв рабочее время и это учитывается в нормах его производительности, затратывремени на их выполнение не вычитаются из общего фонда времени.
На предприятиях с сезонным характером производства фонд времениработы оборудования устанавливается в соответствии с утвержденным (принятым)режимом работы, с учетом оптимального количества смен (дней) работытехнологических цехов или по проекту. Для этих предприятий время на капитальныйи другие виды ремонта, имеющие значительную продолжительность, в расчетпринимать не рекомендуется.
Следует также иметь в виду, что при выполнении расчетовпроизводственной мощности простои оборудования, связанные, например, снедостатком рабочих, топлива (энергии) и с различными организационныминеполадками, а также различные потери времени в связи с производственнымбраком, не должны исключаться из фонда рабочего времени. К производственнымплощадям, учитываемым при расчете производственной мощности, относят, например,площади, занятые производственным оборудованием, верстаками, сборочнымистендами, транспортными средствами, заготовками и деталями у рабочих мест,проходами между оборудованием и рабочими местами (кроме магистральных проездов)и др. К вспомогательным относятся площади инструментального, ремонтного цехов идр. Общая площадь цеха определяется как сумма производственной ивспомогательной площади.
Производственная мощность предприятия определяется мощностьюведущих цехов; цеха — мощностью ведущих участков (линий); участков — мощностьюведущих групп оборудования. Под ведущими понимаются цехи (участки), в которыхсосредоточена значительная часть основного оборудования и занимающие наибольшийудельный вес в общей трудоемкости изготовления продукции или выполняютсянаиболее сложные и трудоемкие операции технологических процессов. Так, на заводахчерной металлургии к таким цехам относятся доменные, сталеплавильные,прокатные; на станкостроительных, машиностроительных, электротехнических — механические и сборочные.
Если на предприятии имеется несколько основных (ведущих)производственных цехов (участков, агрегатов, установок или групп оборудования),выполняющих отдельные стадии технологического процесса, то производственнаямощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший объем работ внатуральных единицах измерения или по трудоемкости. При наличии несколькихцехов (участков и т.п.) с замкнутым (законченным) циклом производства,выпускающим однородную продукцию, она рассчитывается как сумма их мощностей.
В случаях, когда выявляются несоответствия между мощностямиотдельных цехов, определяется коэффициент сопряженности — отношение мощностиведущего цеха (участка, групп оборудования) к мощности других цехов (остальныхпроизводственных звеньев). При этом выявляются так называемые «узкиеместа» — цехи, участки и т.п., производственная мощность которых меньшеведущей группы оборудования (цеха, участка), что приводит к нарушению принципапропорциональности в организации производственных процессов, т.е. к нарушениюодинаковой относительной пропускной способности отдельных подразделений предприятия.
Для «расшивки» узких мест — ликвидации имеющихсяпропорций в мощностях отдельных подразделений предприятия разрабатываютсяорганизационно-технические мероприятия. К их числу следует отнести:перераспределение работ между исполнителями и подразделениями, увеличениекоэффициента сменности, перераспределение оборудования между цехами иучастками, совершенствование обслуживания рабочих мест, внедрениевысокопроизводительного оборудования и прогрессивной технологии, повышениеэффективности действующих и др.
Производственная мощность цеха, участка, оснащенного однотипнымоборудованием М, определяется произведением годовой нормативнойпроизводительности одной машины (агрегата) Пгод, с учетом среднегокоэффициента перевыполнения норм К на среднегодовую численность этогооборудования N, с помощью которого выпускают одинаковую продукцию илиперерабатывают данное сырье (материалы):
М = N Пгод K или М = ФэNK/Hep,
где Фэ — действительный (эффективный) фонд времениработы оборудования (агрегата, станка);
Нвр — норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции(переработку единицы сырья) на данном оборудовании.
Производственную мощность М по основным группам однотипных машин иоборудования (например, транспортного и др.) можно определить по выражению:
М = Тм Псм, Тм = NcФKKm.гKu.uKo.pKсм,
где Тм — максимальное количество машино-смениспользования
оборудования на основных работах;
Псм — сменная производительность машин (оборудования);
NC — списочное количество машин;
Фк — календарный фонд времени работы машин;
Km.г Ku.u Ko.p Kсм — коэффициенты,соответственно, технической готовности, использования исправных машин,использования машин на основных работах и сменности.
В свою очередь, сменная производительность Псм определяетсякак техническая норма выработки, представляющая собой максимально возможнуюпроизводительность в смену. Ее величину для машин циклового действия можнонайти из выражения:
Псм = Тсм — (Тпз + Tnm)Q/Tц,
где Тсм — продолжительность рабочей смены;
Тпз — подготовительно-заключительное время;
Tnm — продолжительность перерывов по технически неизбежным идругим причинам;
Q — объемный показатель (нагрузка на рейс и т.п.);
Тц — продолжительность одного цикла.
В условиях массового и крупносерийного производства спреобладанием поточных форм организации, производственная мощность участкаопределяется в натуральных измерителях:
М=Фд60/r,
где r — такт поточной линии.
В условиях серийного производства, где изделия конструктивно и технологическиоднородны, мощность отдельного рабочего места, единицы оборудования, группыоднородных рабочих мест или однородного оборудования определяется в условныхкомплектах или по изделию-представителю по следующей формуле:
М = ФдN/Тv.k Кн,
где N — число единиц оборудования (рабочих мест) данного типа;
TVK — трудоемкость изготовления условного комплекта изделий наданном оборудовании (рабочем месте);
Кн — планируемый коэффициент выполнения норм.
Свои особенности расчета производственной мощности имеет и каждаяотрасль (подотрасль) деревообработки. Так, например, основой для расчетамощности лесопильного производства (цеха, участка) является количестволесопильных потоков, типы и техническая характеристика ведущего оборудования, ккоторому относятся лесопильные рамы, агрегатные станки для распиловки бревен ибрусьев (фрезерно-брусующие, кругло-, одно- и ленточнопильные станки), годовойфонд рабочего времени, характеристика пиловочного сырья и пиломатериалов(обрезных, необрезных). Мощность лесопильного производства М можно найти извыражения:
М = ФЭПЧ Кн,
где Фэ — эффективный фонд времен работы лесопильных рами другого оборудования;
Пч — выпуск пиломатериалов в час всеми видами установленногооборудования;
Кн — поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы;
Пч = 60ΔnqК1/(1000ls) или Пч = 60ΔnqК1K2/(10000l),
где А — посылка на один оборот коленчатого вала (определяется по специальнымтаблицам);
n — частота вращения коленчатого вала лесопильной рамы;
q — средний объем распиливаемых бревен;
К1 — коэффициент использования лесопильной рамы (для механизированныхцехов его рекомендуют принимать равным 0,864, для полумеханизированных — 0,765);
L — средняя номинальная длина бревна, м;
s — расходы сырья на м3 пиломатериалов;
К2 — коэффициент выхода пиломатериалов из единицы объема сырья(может быть заменен отношением Рв/100, где Рв — процентполезного выхода пиломатериалов).
Производственная мощность в мебельном производстве зависит отколичественного соотношения изделий в общем объеме выпуска продукции, величиныпроизводственной площади, ее норм на одно рабочее место, фонда полезноговремени одного места с учетом его технической особенности, трудоемкости изделия(условной трудоемкости при изготовлении нескольких изделий). Основнымпоказателем, характеризующим производственную мощность на мебельных предприятиях,является съем продукции с 1 м2 производственной площади. Правильноеее использование обеспечивает непрерывно возрастающий съем продукции с 1 м2,способствует расширению объема производства без дополнительных инвестиций настроительство помещений.
Производственная площадь определяется по данным предприятия. Еенорма на рабочее место устанавливается для каждой группы мебели отдельно(корпусной, решетчатой, мягкой), по цехам, типам оборудования и в целом попредприятию. Номенклатура и соотношение выпускаемых изделий определяется погруппам мебели: бытовая, детская, кухонная и т.д. Внутри каждой группыустанавливаются соотношения в процентах.
Объемы работ цеха металлоконструкций, сборочных, сборочно-сварочныхи ряда других цехов зависят от продолжительности цикла сборки и количествасобираемых изделий, полезной площади цеха. Так, например, производственнаямощность сборочных цехов рассчитывается на основе коэффициента мощности Км:
— в серийном производстве (на переменно-поточных и прямоточныхлиниях)
Км = Фд Pi / ∑ АiТi,
— в единичном и мелкосерийном производстве
Км = Фд Мy / ∑ ПiТi,
где Фд — действительный фонд времени работы цеха;
Pi — взаимозаменяемые рабочие места или специальные стенды;
Ai — изделия каждого наименования по программе;
Тi — длительность цикла сборки каждого наименования изделия;
Му — производственная мощность цеха (участка);
Пi — площадь временно организуемых рабочих мест для сборки одногоизделия;
n — количество рабочих мест (изделий и т.п.).
Производственная мощность агрегатов периодического действия М рассчитываетсяпо формуле:
М=ФдРК/Тц,
где Фд — действительный фонд времени работы агрегата;
Р — объем сырья или полуфабрикатов, загружаемых в агрегат;
К — коэффициент выхода готовой продукции;
Тц — продолжительность цикла переработки вмещаемого(загружаемого) объема (партии) сырья.
При расчете производственной мощности, связанной, например, собоснованием возможности выполнения производственной программы предприятием(цехом, участком, группой оборудования), необходим анализ использования ее затекущий период (предшествующий плановому), что позволяет в первую очередь выявитьимеющие резервы и «узкие места», разработатьорганизационно-технические мероприятия, направленные на улучшение использованияналичных мощностей, ликвидацию диспропорции в производстве, а, следовательно,на увеличение объема выпуска продукции.
Для анализа применяют систему показателей, характеризующих эффективностьиспользования производственной мощности предприятия в целом, его отдельныхподразделений (цехов, участков и групп оборудования). Обобщающим из нихявляется коэффициент использования мощности Ки.м, определяемыйотношением объема выпуска продукции (выполнения работ, услуг) за анализируемыйпериод Q к среднегодовой производственной мощности, т.е.:
Ки.м = Q/ Мс.г.
Важными являются показатели использования оборудования во времении мощности,- например, коэффициент технической готовности, использованиякалендарного времени, производительность и др. По результатам анализанамечаются пути улучшения использования оборудования и, прежде всего,способствующие увеличению объемов производства без дополнительных инвестиций,что ведет не только к их экономии, но и к повышению эффективности производства,его прибыльности, рентабельности.
По данным расчета и анализа производственных мощностей составляетсяих баланс — система показателей, характеризующих наличие, движение ииспользование мощностей. Используется он для определения общих ее размеров,обоснования производственной программы, мобилизации резервов, повышенияэффективности использования мощностей и инвестиций.
Составляется баланс производственной мощности в натуральном выражении,который содержит данные о наличии мощности на начало периода (входной),приросте (вводе) мощности за данный период по источникам, например, за счетреконструкции, технического перевооружения, нового строительства, изменениярежима работы действующего оборудования, совершенствования организациипроизводства, интенсификации технологических процессов, внедрения новойтехники, прогрессивных видов сырья, материалов, топлива, энергетическихресурсов и т.д., выбытии мощности из-за ветхости и износа, техническогостарения, стихийных бедствий, уменьшения запасов сырья (полезных ископаемых идругих ресурсов), наличии мощности на конец периода и ее среднегодовуювеличину, количестве произведенной продукции, в т.ч. в режимное время. Поданным баланса определяется коэффициент использования производственной мощностии объем продукции, недополученной из-за неполного ее использования.
На величину производственной мощности оказывают влияние многиефакторы, а характер ее изменения варьирует в значительном диапазоне. Так,например, в конкретных условиях многономенклатурного производства могут бытьрассчитаны многие значения ее величины, выбрать из которых оптимальный(рациональный) очень сложно. С этой целью и используются методы линейногопрограммирования, включающие теорию и методы решения экстремальных задач — задач нахождения максимального или минимального значения данной величины,наилучшего (оптимального) значения определенного показателя.
Большинство экономических задач экстремальные (задачи нахождениямаксимальной или минимальной величины, наилучшего или оптимального значенияопределенного показателя), поэтому для того, чтобы поставить задачу оптимизациипроизводственной мощности, необходимо изучить объект оптимизации накачественном уровне, выявить возможные направления его развития, определитьосновные факторы, необходимые для его функционирования и установить критерий,которым следует руководствоваться в принятии решений. На этой основеформируется экономико-математическая модель объекту (предприятия, цеха,участка, группы оборудования), включающая систему ограничений, котораяопределяет область допустимых вариантов и целевую функцию, выражающую принятыйкритерий оптимальности.
Решение задачи оптимизации производственной мощности заключается внахождении методами линейного программирования экстремума (наибольшего)значения целевой функции при заданных ограничениях. В результате из всехвозможных вариантов выбирается наилучший с точки зрения принятого критерия.
Следует иметь в виду, что сегодня, осуществляя свою деятельность вусловиях переходного периода к рынку, отдельные предприятия утратили интерес красчету производственной мощности, что можно объяснить, с одной стороны,отсутствием соответствующих методических рекомендаций по ее расчету дляконкретных видов производств, а с другой, — при значительном уменьшении (спаде)объемов производства ее показатель (величина) оказывался невостребованным, т.к.на первое место выдвигалась конкурентоспособность продукции и, главным образом,ее качество и цена. Наличие же избыточной мощности, оказывающей существенноевлияние на размер текущих издержек производства, даже при существующем износеосновного капитала и отсутствии средств на его полное восстановление, зачастую,не принималось во внимание. В то же время, можно привести примеры, когда длябыстрого реагирования на изменения потребительского рынка предприятиямнеобходимо было иметь резервные мощности, определяемые разностью междупроизводственной мощностью и производственной программой, что позволяло им нетолько своевременно и в нужном объеме осуществлять поставки своей продукции всоответствии с заключенными договорами, но и быстро реагировать на увеличениеспроса, оперативно перестраивать производство на выпуск нужного рынку видапродукции в нужном объеме.
Вместе с тем, максимальную производственную возможность предприятия,его структурных подразделений определяет их производственный потенциал,характеризуемый не только имеющимися в их распоряжении средствами труда, но ипредметами труда, рабочей силой с соответствующим уровнем квалификации, формамиорганизации производства и труда. Важнейшее условие эффективного использованияэтого потенциала — соблюдение сбалансированности и качественного соответствиямежду собой всех структурных элементов производства, организация ихвзаимодействия.
В свою очередь производственный потенциал (производственные возможности)предприятия определяется:
— наличием ресурсов (трудовых, материальных, топливно-энергетических,финансовых и др.), их качеством и состоянием, производственно-техническимихарактеристиками основного капитала;
— структурой предприятия, фондом рабочего времени, формами иуровнем организации производства и труда;
— качеством хозяйствования, предпринимательской способностьюменеджеров и совершенством хозяйственного механизма;
— выявленными, но неиспользованными внутрипроизводственнымирезервами и методами расчета.
Наиболее простым и одновременно точным методом определения производственныхвозможностей предприятия (его подразделений) является трудовой, черезпроизводительность труда и максимально возможный фонд времени. При этом расчетпроизводительности труда должен осуществляться с учетом возможностей отдельныхвидов оборудования, бригад, участков и цехов, технически обоснованных нормвыработки, рассчитанных для рациональных условий организации труда, примененияпрогрессивной техники и передовой технологии.
2. Классификацияпредприятий и их место во внешней среде
Предприятияразличных отраслей промышленности имеют свои специфические особенности,вытекающие из характера производства, применяемой техники и технологии,квалификации кадров. В то же время все они имеют и некоторые общие признаки,позволяющие классифицировать их по ряду направлений: формам собственности,организационным формам, отраслевой принадлежности, размерам, степениспециализации, типу производства, уровню механизации и автоматизации.
В зависимостиот форм собственности предприятия бывают частными, коллективными,государственными и смешанными. В уставном капитале последних есть доля какчастной (или коллективной), так и государственной собственности.Разновидностями государственной формы собственности могут быть федеральная,республиканская, муниципальная и коммунальная.
Поорганизационным формам предприятия подразделяются на хозяйственные товарищества(полные или коммандитные), общества (акционерные, с ограниченнойответственностью, с дополнительной ответственностью), производственныекооперативы, унитарные предприятия.
Участникихозяйственных товариществ (как полных, так и коммандитных) занимаютсяпроизводственной деятельностью от имени товарищества и несут ответственность поего обязательствам принадлежащим им имуществом. Кроме того, коммандитныетоварищества имеют участников-вкладчиков (коммандитистов), которые несут рискубытков в пределах сумм внесенных ими вкладов и не принимают участия впредпринимательской деятельности товарищества.
Уакционерного общества уставный капитал, сформированный полностью за счетвзносов участников (акционеров), разделен на определенное количество акций.Участники акционерного общества не отвечают по его обязательствам и несутубытки в пределах стоимости принадлежащих им акций.
Акционерноеобщество является единым и единственным собственником всего принадлежащегоимущества. Акционерная собственность представляет собой форму коллективной (илисмешанной) собственности. Акционеры имеют обязательное право требования выплатыдивидендов.
Акционерноеобщество бывает открытым, когда его участники могут продавать свои акции безсогласия других акционеров, и закрытым, когда его участники имеютпреимущественное право приобретения акций, реализуемых другими участникамиэтого общества.
Общества сограниченной или дополнительной ответственностью учреждаются двумя или болеелицами, его уставный фонд делится на доли в размерах, установленныхучредительными документами. При этом участники общества с ограниченнойответственностью не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков впределах стоимости внесенных ими вкладов. Участники общества с дополнительнойответственностью солидарно несут субсидиарную ответственность по егообязательствам своим имуществом в пределах, определяемых учредительнымидокументами общества.
Производственныйкооператив — это коммерческая организация, участники которой принимают личноетрудовое участие в ее деятельности, вносят имущественный взнос и несутсубсидиарную ответственность по обязательствам производственного кооператива вравных долях в пределах, установленных уставом, но не меньше величиныполученного в нем годового дохода.
Унитарноепредприятие (частное или государственное) — это коммерческая организация, ненаделенная правом собственности на закрепленное за ней собственником имущество.
По участиюиностранного капитала различают предприятия совместные, зарубежные ииностранные. У совместного предприятия имеется доля в уставном фонде,принадлежащая иностранным инвесторам. Оно располагается на территории даннойстраны. Зарубежное предприятие зарегистрировано в другой стране и представленонациональным капиталом, вывезенным из государства в качестве вклада в егоуставный капитал. Уставный капитал иностранного предприятия принадлежитюридическим или физическим лицам других государств.
Отраслеваяпринадлежность определяется рядом признаков: характером воздействия на предметтруда, экономическим назначением продукции, характером технологическогопроцесса, временем работы в течение года.
По характерувоздействия па предмет труда они делятся на предприятия добывающей и обрабатывающейпромышленности. Предприятия добывающей промышленности добывают сырье и топливоиз недр земли, вод, лесов. К ним относятся рудники, горнообогатительныекомбинаты и производственные объединения, занятые добычей и обогащением рудчерных и цветных металлов.
Предприятияобрабатывающей промышленности занимаются переработкой промышленного исельскохозяйственного сырья. К ним относятся предприятия машиностроения,мясокомбинаты, сахарные заводы и др. Указанное деление необходимо дляустановления соответствующих пропорций в их развитии, планированииобеспеченности предприятий обрабатывающей промышленности сырьевыми ресурсами,добывающей — оборудованием, энергией, рабочей силой.
Поэкономическому назначению продукции, то есть по ее роли в производстве совокупногообщественного продукта, все предприятия делятся на две группы: производящиесредства производства и производящие предметы потребления. Указаннаягруппировка необходима для установления пропорций и темпов роста подразделенийгрупп «А» и «Б».
По характерутехнологических и производственных процессов предприятия подразделяются на две группы:с прерывным и непрерывным производством.
По времениработы в течение года различают предприятия круглогодичного и сезонного действия.
По размерам предприятия могут бытькрупные, средние и малые. Это зависит от размера выпуска продукции, численностирабочих, стоимости основных фондов и энерговооруженности труда. Размерпредприятия применительно к каждой отрасли промышленности определяется с учетомее особенностей, а также тех или иных признаков, которые указываются взаконодательных и подзаконодательных актах. По степени специализациипредприятия подразделяются на специализированные, универсальные идиверсифицированные. К специализированным относятся предприятия, выпускающиеоднородную продукцию с ограниченной номенклатурой (ОАО «Минский тракторныйзавод», БелавтоМАЗ, обувные и швейные предприятия и т. п.). Универсальныепредприятия производят продукцию широкой номенклатуры или выполняют множестворазличных видов работ (инструментальные, ремонтные предприятия).Диверсифицированные предприятия характеризуются многоотраслевым профилемпродукции.
По типупроизводства различаютпредприятия с массовым, серийным и единичным производством. По степенимеханизации и автоматизации выделяют предприятия с автоматизированным,комплексно-механизированным и частично механизированным производством.
Классификацияпредприятий (рисунок 1) используется для разработки типовых решений поорганизации производства применительно к отдельным группам предприятий. Каждоеконкретное предприятие имеет многочисленные связи с внешней средой, то есть сдругими системами народного хозяйства (рисунок 2).
/>
Рисунок 1. Классификация промышленныхпредприятий
/>
Рисунок 2. Внешняя средапредприятия
Для созданияэффективных форм организации производства предприятия на договорных началахмогут создавать консорциумы, концерны, межотраслевые государственныеобъединения, ассоциации и другие крупные организационные структуры.
Консорциум представляет собойвременное объединение предприятий, организаций — участниц, заключившихсоглашение о производственно-сбытовой кооперации или ином объединении ресурсовс целью создания и финансирования единого крупного хозяйственного объекта.Таким объектом может быть, например, группа реконструируемых предприятии,связанных общностью технологического или иного характера.
Характернымпризнаком консорциумов является то, что в их работе непосредственное участиепринимает банк. В мировой практике «консорциум» буквально означает временноесоглашение между несколькими банками или промышленными монополиями дляпроведения коммерческих операций большого масштаба.
Самконсорциум не является юридическим лицом как целое. Управляется он по взаимномусоглашению всех участников, сохраняющих полную экономическую и юридическуюсамостоятельность. Для достижения совместных целей они подчиняются общемуруководству и несут ответственность в пределах своей доли участия в нем пообщим обязательствам консорциума. Если цели достигнуты, то консорциумпрекращает свое действие. Таким образом, одно предприятие может быть участникомодновременно нескольких различных консорциумов.
Ассоциация — добровольноеобъединение предприятий и организаций по отраслевому, территориальному илидругому признаку. В отличие от консорциума она носит не временный, а постоянныйхарактер и является более устойчивым образованием. Предприятия не могут вступатьв несколько ассоциаций одновременно. Ассоциации могут создаваться как без, таки с правом юридического лица. Обособленный аппарат управления ассоциации,созданный как юридическое лицо, выступает от своего имени и под собственнуюимущественную ответственность. Участники ассоциации возлагают на негоцентрализованное выполнение отдельных производственно-хозяйственных функций(главным образом для совместных целей снабженческо-сбытового характера).
Государственноепроизводственное объединение (ГПО) — объединение предприятий для дальнейшего повышенияуровня концентрации производства.
ГПО могутсоздаваться по отраслевому признаку или на производственно-территориальнойоснове. ГПО не является вышестоящим уровнем по отношению к предприятию, онопредставляет собой союз равных. Все включаемые в ГПО предприятия, институты,транспортные, сбытовые, учебные и другие организации сохраняютсамостоятельность, хотя отдельные функции добровольно передают ему.
Межотраслевоегосударственное объединение, концерн объединяет предприятия обычно по производственномупризнаку, но всегда с правом юридического лица как целого. Поэтому концернможет быть сугубо отраслевым. Он бывает как государственным, так инегосударственным объединением, включающим, например, кооперативные предприятия.Управление возлагается на головное предприятие концерна. В нем организуютсяцентрализованные фонды, общие, например внешнеторговые, фирмы и дажекоммерческий банк. Предприятия, входящие в концерн, сохраняют экономическую июридическую самостоятельность.
Холдинг создается собственникамидля управления контрольным пакетом акций подведомственных предприятий.
Задача
Определитьнужное количество контрольных скоб исходя из годовой программы цеха повариантам: А — 140 тыс. шт., Б — 210 тыс. шт. Каждая деталь измеряется в трехсечениях. Коэффициент выборочного контроля — 0,1. Норма износа измерительногоинструмента — 20 тыс. промеров. Коэффициент случайной убыли инструмента — 0,08.
Решение:
Расходмерительного инструмента устанавливается по формуле:
Рм= Дм × Чi × Кк / Нiм (1- Ку),
где Дм — детали, подлежащие промерам, шт.;
Чi — число измерений на деталь;
Кк — коэффициент выборочного контроля;
Нiм — норма износа мерительного инструмента, которая представляет собой числопромеров до его полного износа;
Ку — коэффициент случайной убыли инструмента.
Рм А= 140 000 шт.× 3 × 0,1 / 20 000 (1 — 0,08) = 2,28 ≈ 3контрольные скобы
Рм Б= 210 000 шт.× 3 × 0,1 / 20 000 (1 — 0,08) = 3,42 ≈ 4контрольные скобы
Ответ: дляварианта А — 3 контрольные скобы для варианта Б — 4 контрольные скобы