Реферат: Анализ материальных ресурсов предприятия
Содержание
Введение
1.Значение, сущность и источники анализа материальных ресурсов
2.Анализ материальных ресурсов предприятия
2.1Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
2.2Анализ эффективности использования материальных ресурсов
2.3Факторный анализ общей материалоемкости продукции
Заключение
Списокиспользуемой литературы
Введение
Условием бесперебойной работы предприятия является полнаяобеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяетсяпотребностью на выполнение производственной программы, на капитальноестроительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальныхресурсов на конец периода.
В условиях современной рыночной экономики возникаетнеобходимость более точного учета и строгого контроля за рациональнымиспользованием сырья и материалов в производстве, поскольку экономияматериальных ресурсов существенно снижает производственную себестоимость, азначит и увеличивает прибыль от производства и реализации продукции (работ,услуг).
Изучение данной темы способствует умению проводить анализсостояния и использования материальных ресурсов, классифицировать факторы,оказывающие экстенсивное и интенсивное влияние на развитие производства,определить эффективное их использование. Анализ эффективности использованияматериальных ресурсов проводится на основе показателей материалоотдачи с цельювыявления резервов снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли.
Задачи анализа использования материальных ресурсовсостоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении планавыпуска продукции, выявления внутрипроизводственных резервов экономии данныхресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.
Результаты анализа материальных затрат используются принормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также приопределении общей потребности в материальных ресурсах на выполнениепроизводственной программы. Следовательно, тема анализа эффективностииспользования материальных ресурсов на предприятии становится актуальной.
Целью данной работы является изучение теоретических основанализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
Работа состоит из введения, основной части, заключения исписка использованной литературы.
1. Значение, сущность и источники анализа материальныхресурсов
Материальные ресурсы/> — это сырье,материалы и физический капитал (строения, основное оборудование), используемыев производстве товаров или услуг. Материальные затраты составляют значительнуюдолю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому необходимымусловием выполнения планов по производству продукции, снижению еесебестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременноеобеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента икачества.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсахможет быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлениембольшего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономнымиспользованием имеющихся запасов в процессе производства продукции) (рис.1).[1]
/>
Рисунок 1 — Основные пути улучшения обеспеченности предприятияматериальными ресурсами
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат наединицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счетувеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путьобеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимостиединицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергииравнозначно увеличению их производства.
Задачи анализа использования материальных ресурсовсостоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпускапродукции, выявления внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов иразработке конкретных мероприятий по их использованию.[2]
Основными этапами анализа материальных ресурсов являются:
1. Оценка качества планов материально-техническогоснабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности предприятия в материальныхресурсах;
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов наобъем производства продукции.
Основное содержание анализа материальных ресурсов составляетпоиск вариантов экономии материальных ресурсов и их рациональногоиспользования.
На практике по данным баланса рассчитывают коэффициентмобильности, показывающий удельный вес запасов или остатков сырья и материаловв общей сумме имущества предприятия. Его рост приводит к затруднениюоборачиваемости и, следовательно, к дополнительному привлечению капитала. Сточки зрения привлечения инвестиций это оценивается отрицательно.
Источниками информации для анализа использованияматериальных ресурсов являются:[3]
− план материально-технического снабжения;
− заявки-договоры на поставку сырья и материалов;
− формы статистической отчетности о наличии ииспользовании материальных ресурсов и ф. № 5-з о затратах на производство;
− оперативные данные отделаматериально-технического снабжения;
− сведения аналитического бухгалтерского учета опоступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.
2. Анализ материальных ресурсов предприятия
2.1 Анализ обеспеченности предприятия материальнымиресурсами
Важным условием бесперебойной работы предприятия являетсяполная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятсяматериальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключеннымидоговорами. Внутренние источники — это сокращение отходов сырья, использованиевторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов,экономия материалов в результате внедрения достижений научно-техническогопрогресса.[4]
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов состороны — это разность между общей потребностью в определенном виде материала исуммой собственных внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченностипотребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается спомощью следующих показателей:[5]
— коэффициент обеспеченности по плану
/>;
— коэффициент обеспеченности фактический
/>.
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому видуматериалов.
Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материаламиопределяется сравнением фактического количества закупленного сырья с ихплановой потребностью.
В процессе анализа необходимо также проверитьобеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на ихпоставку и фактическое их выполнение. Проверяется также качество полученныхматериалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям иусловиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенныхпредприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокампоставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет кнедовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценкиритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации:[6]
— коэффициент неравномерности поставок материалов:
/>
где x – процент выполнения плана поставки по периодам;
f – план поставки за те же периоды;
— коэффициент вариации:
/>
где Δ f – отклонение объема поставки по периодам отплана;
k – количество анализируемых периодов;
/> - средний объем поставкиматериалов за период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет кпростоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочныхработ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет кувеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижениюприбыли.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасовсырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.[7] Величина текущего запасазависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гоматериала:
/>
В процессе анализа проверяется соответствие фактическогоразмера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью наосновании, данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном ихрасходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравниваютее с нормативной. Изучают также состояние запасов сырья и материалов с цельювыявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учетапутем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода напротяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общуюстоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объемапроизводства продукции по каждому виду за счет изменения:[8]
а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья,замены материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции
/>
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукцииможно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники итехнологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения егопотерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимумаотходов, повышения квалификации работников и т.д.
2.2 Анализ эффективности использования материальныхресурсов
В процессе потребления материальных ресурсов впроизводстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтомууровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя изсуммы материальных затрат.
Для характеристики эффективности использованияматериальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей(табл. 1).[9]
Таблица 1 — Показатели эффективности материальных ресурсов
Показатели Формула расчета Экономическая интерпретация показателя 1. Обобщающие показатели Материалоемкость продукции (ME)/>
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции Материалоотдача продукции (МО)/>
Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)/>
Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) Коэффициент использования материалов (KM)/>
Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования 2. Частные показателиСырьеемкость продукции (СМЕ)
Металлоемкость продукции (ММЕ)
Топливоемкость продукции (ТМЕ)
Энергоемкость продукции (ЭМЕ)
/>
/>
/>
/>
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)/>
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделиеПрименение обобщающих показателей в анализе позволяетполучить общее представление об уровне эффективности использования материальныхресурсов и резервах его повышения.
Материалоотдача определяется делением стоимостипроизведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показательхарактеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждогорубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии ит.д.).
МО = ВП / МЗ
Материалоемкость — отношение суммы материальных затрат кстоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затратнеобходимо произвести или фактически приходится на производство единицыпродукции
МЕ = МЗ / ВП,
где, МЕ – материалоёмкость продукции;
МЗ – материальные затраты на производство продукции;
ВП – стоимость произведенной продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производстваи материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции киндексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражениидинамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимостипродукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полнойсебестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризуетизменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собойотношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной нафактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономноиспользуются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнениюс нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходематериальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, томатериальные ресурсы использовались более экономно.
К обобщающим показателям также относится прибыль на рубльматериальных затрат, который является наиболее обобщающим показателемэффективности использования материальных ресурсов: определяется делением суммыполученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. [10] Повышение уровня этогопоказателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализанеобходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню,провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.
В экономической литературе рекомендуется несколькометодик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторныхсистем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даётпоказатель материалоёмкости.
Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат:рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижениематериалоёмкости – уменьшает.
Частные показатели используются для характеристикиэффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных,вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установленияснижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
С помощью частных показателей материалоёмкостианализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влияниемструктурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).
Удельная материалоемкость может быть исчислена как встоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов наединицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном илиусловно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованныхматериальных ресурсов на производство i-го) вида продукции к количествувыпущенной продукции этого вида).
2.3 Факторный анализ общей материалоемкости продукции
В процессе анализа фактический уровень показателейэффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают ихдинамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.
Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависитот объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на еёпроизводство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостномвыражении (ТП) может измениться за счёт количества произведённой продукции(VВП), её структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП).
Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объемапроизведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции(УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит отструктуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицупродукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Факторнаямодель будет иметь вид (рис.1).[11]
/>
Рисунок 2 — Схема взаимосвязи факторов, определяющихобщую материалоемкость
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу илиматериалоемкость можно определить способом цепной подстановки:
/>
/>
Для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану:
МЗпл = ∑(VВПплi * УРплi * Мплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объемпроизводства продукции:
МЗусл1 = ∑ (VВПплi * УРплi * ЦМплi) * Кпп;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактическийвыпуск продукции:
МЗусл2 = ∑ (VВПфi * УРплi * ЦМплi);