Реферат: Издержки производства

СодержаниеВведение.

1. Понятие издержек производства иреализации продукции

их место в системе экономических показателей.

1.1. Сущность и состав издержекпроизводства.

1.2. Структура издержек производства.

1.3. Классификация затрат.

1.4. Система затрат и калькуляция ихосновные элементы

2. Выявление резервов сниженияиздержек

производства и реализация продукции.

2.1. Объективная необходимость сниженияиздержек

производства в современных условиях.

2.2 Выявление резервов.

Приложение.

Заключение.

Литература.

Введение.

Управлениепредприятием представляет собой процесс обеспечения его деятельности длядостижения поставленных целей. Наибольшее значение имеет управление затратамина производство, включающее контроль и регулирование. Возникает задача сниженияиздержек производства до нормативного уровня. Соблюдение нормативов в этомслучае является целью управления затратами на производство.

Дляснижения издержек большое значение имеет бухгалтерский учет и анализ по центрамзатрат по центрам ответственности.

В современныхусловиях становления рыночных отклонений и совершенствования управления,выработки новой стратегии развития предприятия усиливается роль и значениесистемы учета и отчетности, где особое место занимает учет затрат напроизводство и калькулирование себестоимости продукции, выполняемых работ илиуслуг. Одной из наиболее актуальных проблем методологии и практикиотечественного бухгалтерского учета является в настоящее время проблема составатекущих издержек производства и обращения, учета и калькулированиясебестоимости продукции (работ, услуг) и порядка формирования финансовыхрезультатов деятельности организации. По мере развития в экономике страныконкуренции, свободной системы ценообразования возрастает роль издержекпроизводства, как важнейшего фактора влияющего на рост массы прибыли одного изосновных инструментов управленческого учета.

Успехфирмы зависит от формирования издержек производства по нескольким причинам:

1. затраты на производство продукциивыступают важнейшим элементом при определении справедливой иконкурентоспособной продажной цены.

2. Информация об издержкахпроизводства часто лежит в основе прогнозирования и управления производством изатратами на него.

3. Знание издержек производстванеобходимо для определения сальдо материальных счетов на конец отчетногопериода.

Издержкипредприятия относятся к производству и реализации продукции, выраженные вденежной форме, образуют себестоимость этой продукции.

Внастоящее время в практике работы многих предприятий усиливается противоречиемежду необходимостью в исчислении достоверного показателя себестоимостипродукции, работ, услуг с точки зрения именно его экономической сущности иприроды, что вызвано потребностями управления предприятиями в рыночной среде иналоговым регламентом в формировании данного показателя.

Показательиздержки производства (себестоимость) выпускаемой продукции позволяет оцениватьработу предприятия с качественной стороны, но одновременно отражает иколичественные результаты его работы, поскольку ощутимое снижение издержекпроизводства, в первую очередь, достигается путем увеличения выпуска продукции,что непосредственно связано с правильным управлением производственнымколлективом и технологическими процессами предприятия.

Издержкипроизводства являются исходным показателем для определения выгодности того илииного производства, и лежит в основе определения цен на продукцию.

Всовременных условиях рыночной экономики издержки производства рассчитываютсясамим предприятием, а не планируются с «верху», как это было при плановойэкономике, при этом используются единые методы и подходы к формированиюиздержек производства, с учетом специфики отрасли.

Целькурсовой работы – разработать конкретные мероприятия по мобилизации выявленныхрезервов снижения издержек производства и реализации продукции в условиях ОАОНПЦ «Хрусталь», а именно одного из его основных составляющих ООО «Опытногостекольного завода».

Задачикурсовой работы: — рассмотреть теоретической аспект учета затрат напроизводство продукции.

- проанализировать организацию учетазатрат на производство продукции ООО «Опытного стекольного завода».

- Проанализировать затраты напроизводство основного вида продукции ОАО НПЦ «Хрусталь».

- Выявить резервы снижения издержекпроизводства на единицу продукции.

- Разработать мероприятия поусовершенствованию организации учета (затрат) издержек производства продукции.

Воснову расчетов заложены данные бухгалтерии и планово – экономического отделапо учету и планированию издержек производства, а так же нормы расходовматериальных ресурсов и трудовых затрат,

разработанныетехнологическими службами предприятия.

Анализзатрат на производство и реализацию продукции выполнен на основании отчетных иплановых показателей предприятия за 1999 г. – 1 полугодие 2000 г.

Глава 1. Понятие издержек производства и реализациипродукции, их место в системе экономических показателей.

1.1.Сущность издержек производства, их состав иструктура.

Сущность и состав издержек производства.

Каждаяфирма в своей стратегии ориентируются на получение максимальной прибыли. Какже этого достичь ?

Общийпринцип выбора следующий: фирма должна использовать такой процесспроизводства, который при одном и том же уровне выпуска продукции позволял быприменять наименьшее количество вводимых факторов производства, т.е. был бысамым эффективным. Поэтому фирма должна использовать такой производственныйпроцесс, при котором один и тот же объем готовой продукции обеспечивается снаименьшими затратами на вводимые факторы производства.

Затратына приобретение вводимых факторов производства или экономических ресурсов,называются издержками производства. Значит, наиболее экономически эффективнымметодом производства, какого – либо товара считывается такой, при которомпроисходит минимизация издержек производства.

Дляоценки деятельности фирмы определяющее значение имеет категория вмененныхиздержек. «Затраты на использование какого – то ресурса, измеренные с точкизрения выгоды, которая «упущена» из – за не использования этого ресурсанаилучшим альтернативным путем, называется вмененными издержками (издержкамиупущенных возможностей или альтернативными издержками)».

Чтобыисчислить вмененные издержки фирмы, необходимо для каждого вводимого факторапроизводства оценить в денежной форме ту выгоду, которую фирма упустила,используя ресурс данным, а не наилучшим альтернативным путем.

Максимализацияприбыли и минимизация расходов на организацию производства определяют поведениеменеджера и являются главным действующим мотивом экономической деятельностифирмы или отдельного предпринимателя.

Издержкипроизводства формируют нижнюю границу цены. Для обеспечения рациональнойценовой политики, необходимо сопоставлять структуру издержек с планируемымиобъемами производства и рассчитывать краткосрочные средние издержки (на единицупродукции). При увеличении выпуска продукции издержки единицы вначалеснижаются до достижения определенного объема производства. Однако еслинаращивать производство и дальше, то возникают дополнительные затраты из–заперегрузки оборудования, дополнительного ремонта, нарушений производственногоритма, простоев и т.д., а поэтому, чтобы избежать убытков от увеличенияиздержек производства существует система управления издержками производствадействующая на предприятиях как в зарубежной так и в отечественной практике всистеме рыночной экономике.

1.2.Структура издержек производства.

Главнымпоказателем, характеризующим степень экономической эффективности деятельностифирмы, является соотношение «затраты – выпуск».

Производствопродукции, как и любого товара, требует затрат экономических ресурсов, которыеимеют определенные цены.

Количествопотребляемых ресурсов и их рыночная стоимость составляют издержки производства(затраты).

Ресурсы,используемые в производстве ограничены. Предприятие, определяя свою возможностьпроизводить товары, старается выбрать наиболее эффективную комбинацию ресурсов,обеспечивающую наименьшую величину денежных затрат.

Затратына производственные товары называются экономическими издержками производства.

Различаютвнешние и внутренние издержки производства.

Внешнимииздержками называется плата за ресурсы поставщикам, не принадлежащим ксобственникам фирмы.

Внутренниеиздержки – это издержки на собственные, неоплачиваемые ресурсы.

Кним относятся: амортизация на восстановление основных средств, оплата трудавладельцев фирмы и т.д.

«Общиеиздержки производства – это сумма всех издержек внешних и внутренних,необходимых для того, чтобы привлечь и удерживать ресурсы в пределах,обеспечивающих экономически обоснованное функционирование фирмы».

Издержкипроизводства имеют сложную структуру, которая определяет характер и условияиспользования в процессе производства.

Различаютпостоянные и переменные издержки производства.

Постоянныминазываются издержки, величина которых не изменяется в зависимости от объемапроизводства. К ним относятся затраты на приобретение, содержание и поддержаниеземли, зданий и сооружений, оборудования. Переменные – это издержки, величинакоторых зависит от объемов производства. Величина переменных издержекизменяется с объема производства, возрастая или уменьшаясь вместе с этимобъемом.

Кпеременным издержкам относятся затраты на приобретение сырья, оплату труда,транспорта, тепловых и энергетических ресурсов и т.д.

Общимииздержками называется сумма постоянных и переменных издержек.

Дляанализа и управления состоянием фирмы большое значение имеют также средние иудельные издержки, а также предельные издержки производства.

Среднимии удельными издержками называются издержки на производство единицы готовойпродукции. Различают средние общие, средние постоянные и средние переменныеиздержки.

Предельнымииздержками называют дополнительные издержки, связанные с производством ещеодной (дополнительной) единицы продукции.

«Суммапостоянных и переменных издержек, а также величина удельных и предельныхиздержек составляют технологический набор издержек производства, определяемыйуровнем технологии и организации производства и уравнением рыночных цен наресурсы или факторы производства.»

Г.Н. Фомин «Основы экономической теории»

График. Динамика изменения издержек производства при увеличении объема производства

Постоянные

издержки

,где: FC – величина постоянных издержек

VC –величина переменных издержек

TC –общие издержки

Q- объемпроизводства

С– издержки производства

Графикдинамики изменения средних издержек производства по мере увеличения объемапроизводства.

/>/>

, где: АТС– средние общие издержки

AVC –средние переменные издержки

AFC –средние постоянные издержки

Графикпредельных издержек производства .

, где: М- оптимальный объём производств

N –минимальные переменные затраты

Анализдинамики предельных издержек производства позволяет руководству предприятияопределить объем производства, приносящий наибольшую прибыль и границувыгодного объема производства.

Изменениепредельных издержек имеет свои границы.

Предприятиеинтересует не прибыль на единицу продукции, а максимум общей прибыли, котораязависит от величины издержек производства и объема реализуемой продукции.

Извсего сказанного можно сделать выводы :

1. Величина издержек производствазависит от цены ресурсов, рациональности их комбинаций и количества применяемыхресурсов. Она является функцией технологии и организации производства.

2. Экономическая эффективностьпроизводства зависит от соотношения «затраты (издержки производства) – выпуск(доход фирмы)». Это соотношение определяет размер прибыли, используемой фирмойдля дальнейшего развития производства.

3. Уменьшение величины издержекпроизводства при увеличении объема производства до определенного предела исоответствующее изменение величины прибыли – объективно действующийэкономический закон.

1.3. Классификация затрат.

Настекольных заводах при планировании, учете и анализе затрат, образующихсебестоимость продукции, используются следующие виды группировок расходов :

- по месту возникновения затрат(производствам, цехом, технологическим пределам);

- по календарным периодам, в течениикоторых затраты включаются в себестоимость продукции;

- по видам продукции, работ и услуг;

- по видам расходов (статьям иэлементам затрат).

Затратына производство продукции группируются по характеру производств, т.е.подразделяются на расходы основного и вспомогательного производства.

Настекольных заводах к вспомогательным относятся следующие производства:

- по обслуживанию энергией, газом,паром и водой;

- по обслуживанию транспортом;

- по обслуживанию ремонтом;

- лесотарные производства;

- производство огнеупорныхкерамических изделий;

- по прочему обслуживанию – литейныецехи т.п.

Основнымипределами на стекольных заводах являются:

- приготовление шихты;

- варка и выработка стекла;

- обработка стекла.

Инструкцияпо калькулированию продукции стекольной отрасли.

Планированиеи учет затрат на производство продукции из стекла осуществляется на основанииинструкции по планированию учету и калькулированию себестоимости продукциистекольной промышленности, разработанной коллективом сотрудников ОАО НПЦ«Хрусталь» в соответствии (на базе) ранее действующей инструкции обязательнойдля всех стекольных предприятий, разработанной Государственным ИнститутомСтекла г. Москва, а также в соответствии с постановлением Правительства Р.Ф. от1 июля 1995 г. №661 «О внесении изменений и дополнений в Положение о составезатрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), включаемых всебестоимость продукции, и о порядке формирования финансовых результатов,учитываемых при налогообложении прибыли».

Развитиерыночных отношений в России, международных финансовых и хозяйственных связейвызывает необходимость совершенствования методических указаний по определениюсебестоимости. Важнейшими принципами методических рекомендаций «покалькулированию себестоимости продукции стекольной промышленности» являются:

- соответствие методов и приемовопределения себестоимости современным хозяйственным отношениям;

- расширение спектра методов иповышения самостоятельности предприятий при безусловном выполнении требованийзаконодательных и исполнительных органов власти по составу затрат;

- соответствие методических подходовк определению себестоимости установившимся международным нормам.

Цельюнастоящих «методических рекомендаций» является формирование современногомеханизма управления издержками производства и обеспечения условий дляповышения эффективности производства, увеличения прибыли предприятий и доходовбюджета.

Важнейшиезадачи методических рекомендаций следующие :

1. Четкое определение составаиздержек и их разграничение с прибылью как условие эффективногофункционирования системы налогообложения прибыли;

2. Определение единого порядка,единых правил и нормативов формирования издержек в организациях всех формсобственности как условия развития здоровой конкуренции между ними;

3. Правильное отражение всебестоимости рыночных отношений, включая сумму налогов, страхования, кредитныеотношения и т.д., в интересах обеспечения нормального функционированияпредприятий и производств;

4. Обеспечение единообразногоформирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли;

5. Определение методикипрогнозирования и планирования затрат в организациях в системе бизнес – плановкак механизма управления затратами;

6. Разработка методологическихположений по калькулированию затрат, повышение значения калькуляций вуправлении затратами и в качестве базы для формирования цен;

Себестоимостьпродукции определяется единообразно на основе законов и нормативных актов,устанавливающих состав затрат на производство и реализацию продукции,включаемых в себестоимость .

Плановыекалькуляции себестоимости используются при обосновании цены продукции, вчастности, при выполнении заказов, а также при составлении бизнес – планов,планов финансового оздоровления и т.п.

Плановыекалькуляции себестоимости могут составляться также по требованию собственникапредприятия, организации.

Калькуляциисебестоимости составляются по каждому виду продукции по требованию общегособрания акционеров, собственника организации, антимонопольных органов.

1.4. Смета затрат и калькуляция, их основные элементы.

Дляпроизводства продукции необходимы три основных компонента :

- основные производственныематериалы,

- труд производственных рабочих,

- накладные расходы.

Впонятие «материалы» включаются, как основные производственные материалы, так ивспомогательные.

Косновным материалам относятся: кварцевый песок, сода, поташ, сульфат, доломит,сурик, известняк, глинозем и др. компоненты идущие на производство изделий изстекла.

Вспомогательнымсырьем и материалами считается сырье или материалы, не входящие физически всостав производимой продукции, но необходимые для успешного осуществленияпроизводственного процесса. В данном случае сюда можно отнести: марки, клей,упаковочные материалы, смазочные масла для станков и механизмов, шпагат и др.

Топливои энергия – включаются расходы топлива и энергии на технологические цели.

Всвязи с тем, что основные сырье и материалы входят в состав готовой продукции,их стоимость должна быть включена в себестоимость продукции как одна из трехсоставляющих производственной себестоимости с расшифровкой по элементам.

Трудомпроизводственных рабочих считается труд работников, занятых в производствеготовой продукции из основных производственных материалов и включается всебестоимость продукции, как основная дополнительная заработная плата основныхпроизводственных рабочих.

Трудомвспомогательных рабочих считается труд работников, участвующих в процессепроизводства, но не занятых в производстве готовой продукции из основныхпроизводственных материалов. В себестоимость продукции включается в видезаработной платы вспомогательных работ и входит в комплексные (накладные)статьи.

Вобщепроизводственные накладные расходы входят все статьи, необходимые дляпроизводства продукции за исключением основных производственных материалов,сырья, топлива и заработной платы основных рабочих.

ВООО «Опытный стекольный завод» общепроизводственными накладными расходамиявляются: труд вспомогательных рабочих и административного аппарата, ремонт иматериально – техническое обеспечение, амортизационные отчисления на машины иоборудования, здания и сооружения, стоимость коммунальных услуг (тепло, энерго,электро и водоснабжение, арендная плата, налог на недвижимое имущество, расходына приобретение МБП).

Планомсчетов и положением о бухгалтерском учете и отчетности предусмотрено дваварианта группировки и списания затрат на производство и калькулированиесебестоимости. Первый вариант основан на разделении расходов на статьи затратпрямые и косвенные и исчислении полной себестоимости продукции. Второй вариантоснован на разделении расходов на элементы переменные и постоянные и исчислениине полной себестоимости продукции. Для ОАО НПЦ «Хрусталь» характерентрадиционный для отечественного учета первый, так называемый калькуляционныйвариант. То есть в течении отчетного периода по дебету отчетов затрат напроизводство (20 «Основное производство», 23 «Вспомогательное производство», 25«Общепроизводственные расходы», 26 «Общехозяйственные расходы» и др.). Скредита счетов учета ресурсов собираются затраты отчетного периода сподразделением на прямые, относимые в дебет счетов 20 и 23, то естьнепосредственно связанные с производством данного вида продукции и косвенные(накладные). Относимые в дебет собирательно – распределительных счетов 25 и 26,не связанные непосредственно с конкретным продуктом, а обусловленные процессамиорганизации, обслуживания производства и управления им.

Расходы,собранные на счетах 25 и 26, подлежат списанию в конце отчетного периода вдебете счетов 20 и 23 по принадлежности с одновременным их распределением междуобъектами калькулирования, в разрезе которых организуется аналитический учет,пропорционально той или иной базе. Счета 25 и 26 закрываются; калькулируетсяполная фактическая производственная себестоимость готовой продукции.

Поокончании отчетного периода определяется фактическая себестоимость готовой продукции,отгруженной и реализованной, составляются расчеты по выявлению отклоненийфактической себестоимости от плановой и затем эти отклонения списываютсядополнительными проводками.

Настекольных заводах применяется следующая группировка затрат на производство поэкономическим элементам :

1. сырье и основные материалы (завычитом возвратных отходов). В том числе покупные изделия и полуфабрикаты.

2. Вспомогательные материалы.

3. Топливо.

4. Энергия.

5. Заработная плата основная идополнительная.

6. Отчисления от заработной платы(38,5%).

7. Амортизация основных фондов.

8. Прочие расходы.

Дляпредприятий установлен единый состав затрат, относимый к соответствующемуэлементу.

Таблица. Себестоимость всей товарной продукции по элементам затрат ООО Опытногостекольного завода за 1999 год.

Наименование Затраты Структура в % Элементов затрат Планов. Отчетн. План. Факт.

1. сырье и материалы

2. топливо и энергия

3. заработная плата

4. отчисления на соц. цели

5. амортизация

6. прочие расходы

7789985

2878000

6113000

2353505

695320

1728590

8292450

3586220

5994000

2307690

695320

3688770

35,9

13,2

28,2

10,8

3,2

8,7

33,8

14,6

24,5

9,4

2,8

14,9

Всего затрат 21703400 24564450 100 100

Наосновании выше изложенного, можно сделать вывод, что наибольший удельный вес вструктуре элементов затрат занимают затраты на сырье и материалы, топливо иэнергию, которые составили (в сумме) :

Поплану 49,1%, по отчету – 48,4% от всех затрат, что соответствует среднестатистическим по отрасли (45 – 55%). Это свидетельствует о достоверном веденииучета затрат и калькулировании с/стоимости продукции.

Калькуляцияпредставляет собой расчет всех издержек связанных с производством единицыпродукции, составленной по статьям расходов. Перечень статей расходовустанавливается инструкцией действующей в стекольной промышленности и закрепляетсяв калькуляционном листе, форма которого приведена в приложении

Своднаягодовая система затрат на производство изделий из стекла, согласно действующейинструкции по калькулированию издержек производства продукции стекольнойпромышленности, составляется (с разбивкой по кварталам и месяцам) на основанииследующих расчетов и смет :

- Расчета расхода сырья, материалови технологического топлива на основное производство;

- Расчета энергетических затрат натехнологические нужды основного производства;

- Расчета основной и дополнительнойзаработной платы производственных рабочих основного производства;

- Смет затрат цехов вспомогательногопроизводства;

- Смет расходов на содержание иэксплуатацию оборудования;

- Смет общецеховых и общезаводскихрасходов;

- Смет внешне производственныхрасходов;

Принеобходимости составляются также другие расчеты и обоснования на производство продукции.

Расчетзатрат на сырье материалы, топливо на технологические нужды основногопроизводства составляются исходя из намеченных объемов выпуска продукции итехнологических норм расхода на единицу продукции, установленных дляпланируемого года с учетом намеченных организационно – технических мероприятийпо совершенствованию производства. Эти нормы используются как для составлениясистемы затрат на производство, так и для разработки плановых калькуляций.

Вплановых расчетах используются нормы, утвержденные в установленном порядке поосновной номенклатуре сырья, материалов, топлива, энергии руководствомпредприятия.

Вплановых расчетах используются натуральные нормы расхода на единицу продукции.На основе натуральных расходных норм и цен на потребляемое сырье, материалы,топливо и др.определяются расходные нормы в денежном выражении (с учетомисключения стоимости возвратных отходов.

Расчетзатрат на энергию всех видов (электрическую, топливную и т.п.) длятехнологических нужд составляется по энергопотребляющим объектам, исходя изпланируемого режима их работы. При этом учитываются: планируемое внедрениеменее электроемких технологических процессов, применение автоматическогорегулирования и контроля и.т.д;

Изменениеструктуры производственного оборудования; внедрение более экономичногоэлектротехнического оборудования; применение экономических видов освещения;

Улучшениеиспользования электроэнергии за счет сокращения потерь в электросетях,сокращения потерь энергоносителей и т.д.

Перечисленныемероприятия по сокращению расхода энергии учитываются также в расчетах смет насодержание и эксплуатацию оборудования, вспомогательных производств и расчетахдругих затрат.

Оценкасоответствующих видов энергии производится исходя из средней цены попредприятию, основывающейся на действующих тарифах на покупную энергию иплановой себестоимости энергии, вырабатываемой энергетическими цехамипредприятия, с учетом затрат на содержание трансформаторных подстанций,эксплуатации и ремонта воздушных и подземных электросетей.

Расчетосновной заработной платы производственных рабочих осуществляется раздельно длясдельной и повременной заработной платы. Сумма выплачиваемой сдельно основнойзаработной платы производственных рабочих определяется исходя из объемовпроизводства соответствующих видов продукции, установленных норм выработки исреднечасовой тарифной ставки с учетом доплат за ночное и вечернее время впраздничные и выходные дни, бригадирские, дополнительная зарплата, оплатаотпусков.

Завыполнение планового задания на 100%, цех получает дополнительно к заработнойплате премию в размере 100%, согласно положения по труду и заработной платедействующему в НПЦ «Хрусталь» в настоящее время.

Системызатрат по цехам вспомогательного производства составляются по каждому цеху вотдельности на основе данных о планируемом объеме их продукции и нормматериальных и трудовых затрат. Затраты вспомогательных цехов должны найти отражениев сметах расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховыхрасходов основного производства, на подготовку и освоение производства, а такжев сметах общезаводских и расчетах других комплексных расходов.

Основойдля расчетов сметы общецеховых расходов являются: установленная структураорганизации управления цехом и штатное расписание цехового персонала; сметытекущего ремонта зданий и сооружений цеха, данные об использовании основныхсредств (кроме стоимости оборудования и транспортных средств) и нормыамортизации; сметы расходов по испытаниям и опытам; сметы расходов по охранетруда; количество стоимость и нормы износа малоценного и быстроизнашивающегося(оборудования) инвентаря цехов; расчеты распределения продукции и услугвспомогательных цехов и другие общецеховые расходы.

Основойдля расчета общезаводских расходов являются: установленная структураорганизации управления предприятием в целом и штатное расписание общезаводскогоперсонала; смета по содержанию и текущему ремонту зданий, сооружений иинвентаря общезаводского характера, состав, стоимость основных средствобщезаводского назначения и нормы амортизационных отчислений; сметы расходов напроведение лабораторных испытаний, опытов, исследований, содержаниеобщезаводских лабораторий.

Системарасходов по техническому усовершенствованию общезаводского характера иисследовательским работам, осуществляемыми силами персонала предприятия; сметырасходов по охране труда; расчеты распределения продукции и услугвспомогательных цехов; сметы расходов по содержанию пожарной, военизированной исторожевой охраны; смета расходов по производственной практике и подготовкекадров; расчет расходов по набору рабочей силы; расчеты прочих общезаводскихрасходов.

Сметарасходов на содержание и эксплуатацию оборудования составляется по цехамосновного производства и статьям этих расходов.

Каждаястатья сметы должна быть обоснована плановыми расчетами, исходными данными длякоторых являются: планируемый состав оборудования и транспортных средств,определяемый, исходя из намечаемого объема производства, норм использованияоборудования, учитывающих осуществление мероприятий по совершенствованиютехники и улучшения эксплуатации оборудования; нормативы расхода двигательнойэнергии по отдельным видам оборудования и средние цены отдельных видов энергии;нормы расхода вспомогательных материалов для эксплуатации и ремонтаоборудования; нормативы обслуживания вспомогательными рабочими определяемыелибо на основе норм времени на ремонтные работы, либо на основе утвержденных штатных расписаний. При этом учитываются затраты труда рабочих, занятыхремонтом, техническим и межремонтным обслуживанием оборудования в основныхцехах предприятия;

расчетыраспределения продукции и услуг вспомогательных цехов; нормы амортизационныхотчислений на отдельные виды оборудования; расчеты потребности в малоценных ибыстроизнашивающихся предметов, их износа и расходов на ремонт ивосстановление.

Даннаякалькуляционная статья в (расчете) калькуляции продукции отдельно невыделяется, а входит в состав цеховых расходов в статьи содержаниеоборудования, текущий ремонт оборудования, амортизация оборудования и прочиерасходы.

Таблица.Калькуляция издержек производства на единицу продукции (стакан для вина2с-306).

Статьи затрат

Норма расхода,

в %

Сумма на единицу

руб.

Сырье и материалы

Вспомогательные материалы

Топливо и энергия

Итого прямых затрат на материалы

Услуги составного цеха

Основная заработная плата основных производственных рабочих

Дополнительная заработная плата

Отчисление на социальные нужды

Цеховые расходы

Общезаводские расходы

Производственная себестоимость

Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость

Прибыль

Оптовая цена

НДС

Цена с НДС

12% от прям. затр.

10,2%

38,5%

25%

20,0%

0,070

0,029

0,030

0,129

0,015

0,035

0,004

0,015

0,188

0,083

0,468

0,010

0,478

0,122

0,60

0,120

0,720

Примечаниекалькуляция издержек производства на единицу продукции рассчитана на основанииприлагаемых расчетных таблиц по всем калькуляционным статьям. В основе расчетовпринятых нормативы разработанные технико–экономическими службами опытногостекольного завода НПЦ «Хрусталь». Цены приняты на уровне плана на 2000 год.

Всерасчеты выполнены на производимую продукцию (цехом №1) на ванной печи 1производительностью 360 тонн (стекломассы) в месяц, с коэффициентомиспользования стекломассы 0,8.

Закалькуляционную единицу принято изделие из стекла – винный стакан (2с-306) свесом 105 гр.

Еслипересчитать мощность ванной печи №1 на готовую продукцию в единицах данногоассортимента, то выпуск за месяц составит 2742912 штук стаканов (360000: 0,105x 0,8)

Загод – 33840000 штук (2742912 х 12).

Калькуляционнаяединица – 1 стакан 2с-306

Ваннаяпечь №1

АвтоматАПП-12 – 3 шт.

Выпускготовой продукции: за месяц – 2820000 шт.

Загод – 33880000 шт.

Таблица.Расчет издержек производства на производственную программу (стакан для вина2с-306).

Наименование статей затрат Затраты на выпуск продукции тыс.руб.

Затраты на единицу

Руб.

1 2 3

1. сырье и основные материалы

2. вспомогательные материалы

3. топливо технологическое

4. энергия технологическая

2944,08

1218,24

3485,52

0,07

0,29

0,03

Итого прямых затрат на материалы 7697,84 0,129

5. заработная плата основная и дополнительная

6. отчисления на соц. нужды

7. цеховые расходы

8. общезаводские расходы

Итого производственные расходы

9. внепроизводственные расходы

5955,84

2301,12

7715,52

3384,00

27004,32

67,68

0,039

0,015

0,188

0,033

0,468

0,010

Итого издержек производства 27072 0,478

Прибыль

Оптовая цена без НДС

НДС

Цена с НДС

6768

33840

6768

40608

0,122

1,60

0,12

1,72

2. Выявление резервов снижения издержек производства иреализации продукции, пути их снижения

2.1.Объективная необходимость снижения издержекпроизводства в современных условиях.

Каждое предприятие (фирма) всвоей деятельности стремится максимализировать прибыль, а для этого оно должнотак организовать свое производство, чтобы издержки на единицу выпускаемойпродукции были минимальны, при неизменных ценах на продукцию и потребляемыересурсы. Чтобы минимизировать издержки производства в условиях действующегопредприятия, необходимо выявить резервы снижения затрат, связанные спроизводством и реализацией продукции.

Снижениесебестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективностипроизводства. Снижение себестоимости предполагает экономное потреблениересурсов, что говорит не только о количественном, но и качественном воздействиина экономический потенциал страны и его перспективные изменения.

Основнымисточником резервов снижения себестоимости продукции (Р¯С) является:

- увеличение объема производства (РVnn)

- сокращение затрат (Р¯З) на ее производство за счет повышения уровняпроизводительности труда, экономии использования сырья, материалов,электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственных расходов,производственного брака и т.д.

Величинарезервов может быть определена по формуле:

Р¯С = Св – Сф = 3ф — Р¯3 + Д3 /Vвпф + РVвпVвпф, где

Св,Сф – возможный и фактический уровень себестоимости;

Дз– дополнительные затраты необходимые для освоения резервов увеличения выпускапродукции.

Каждоепредприятие независимо от форм собственности разрабатывает ряд мероприятий поснижению затрат и получению наиболее высокой прибыли от реализации предметовсвоей деятельности.

Основнымизадачами предприятия по снижению затрат являются:

- рациональное использованиематериальных ресурсов и энергоресурсов;

- установление норм затрат рабочеговремени на выполнение работы;

- снижение потерь от брака;

- использование передовыхтехнологий;

- автоматизация технологическихпроцессов;

- повышение производительноститруда;

- планирование издержек производстваи выявление непроизводственных затрат в составе всех затрат;

- управление издержкамипроизводства, включающее контроль и регулирование затрат.

Регулированиезатрат предусматривает снижение самих нормативов, что отразится положительно наприбыли полученной за счет экономии затрат.

2.2.Выявление резервов

Сниженияиздержек производства и реализации продукции анализируемого предприятия .

Снижение(себестоимости продукции) издержек производства выявляется главным резервомповышения доходности предприятия.

Ростобъема производства и реализации продукции, рост цен на продукцию приносят, какправило, временный успех в повышении прибыли, т.к. наращивать объем и увеличиватьреализацию можно лишь до определенного предела. В снижении уровня затратнаходят наибольшие резервы увеличения прибыли.

Резервыснижения себестоимости издержек производства) выявляются в процессе анализа покаждой статье расходов. Экономия затрат может быть получена за счет конкретныхорганизационно- технических мероприятий.

Экономиязатрат на материально технические ресурсы (Р¯МЗ) напроизводство продукции за счет внедрения мероприятий можно определить следующимрасчетом

Р¯МЗ=(УР1-УР0) х V ВПпл х Ц пл, где

УР0,УР1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до ипосле внедрения организационно – технических мероприятий

- Экономия затрат по оплате труда (Р¯ЗП) в результате внедрения организационно –технических мероприятий можно расчитать по формуле :

Р¯ЗП = (УТЕ1-УТЕ0) х ОТпл х V вппл., где

УТЕ0– трудоемкость изделий до внедрения соответствующих мероприятий

УТЕ1– трудоемкость изделий после внедрения соответствующих мероприятий.

ОТпл– планируемый уровень среднечасовой оплаты труда.

Vвп пл – объемпродукции по плану.

Резервыэкономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа покаждой статье затрат, за счет разумного сокращения аппарата управления,экономного использования средств, сокращение потерь от порчи материалов и готовойпродукции, оплаты простоев и др.

Дополнительныезатраты на освоение резервов увеличения производства продукции определяютсяотдельно по каждому виду. Это в основном заработная плата за дополнительныйвыпуск продукции, расход материалов, сырья энергии и прочих переменныхрасходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.

Дляопределения их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции умножитьна фактический уровень удельных переменных затрат.

Основныефакторы снижения себестоимости продукции :

1. повышение технического уровняпроизводства;

2. улучшение организации труда ипроизводства;

3. изменение объема и структурыпроизводственной продукции;

4. управление затратами напроизводство и реализацию продукции с помощью прямой и обратной связи.

Управлениезатратами с обратной связью состоит в сравнении фактических показателей сосметными для выявления отклонений и осуществления корректирующих действий сцелью согласования будущих результатов со сметными показателями. При управлениис прямой связью даются оценки будущих результатов и ставится цель установитьконтроль до того, как возникнут отклонения от требуемых результатов.

Анализпо системе отклонений от нормативных издержек производства дает возможностьувидеть причины и факторы, вызвавшие изменения ускорить принятие правильныхрешений.

Напредприятиях серийного и массового производства нормативной базой центраформирования затрат могут быть нормативные калькуляции, которые разрабатываютсяна каждое без исключения изделие, на все его детали по всему потокипроизводства.

Наоснове этих калькуляций определяются и устанавливаются размеры затрат поцентрам ответственности (по цехам и участкам). Калькуляции уточняются, какправило, не реже одного раза в квартал, коррективы вносятся по мере изменениятрудовых и материальных нормативов.

Приложение.

Таблица №1 расчетзатрат на сырье материалы и топливо на единицу продукции.

Основное сырье Ед.изм. Расход на 1 тн. цена Сумма затрат на 1 тн. 1 2 3 4 5 6 1

1.1.песок

1.2.доломит

1.3.мел

1.4.силитра

1.5.сульфат Na

1.6.сода

1.7.глинозем

1.8.поташ

1.9.мышьяк трехокись

1.10.селен техничек.

1.11.кольбат –окись

Итого

Вес изделия

Выход из 1 тонны

Кг

Шт

786000

214,800

0,000

34,200

12,060

246,200

0,000

0,900

0,035

225,35

0,105

9524

0,20

0,05

0,10

6,00

1,70

0,95

2,50

1,65

10,65

89,00

225,35

157,20

10,74

0,00

205,20

20,50

233,89

0,00

9,59

3,12

0,68

672,95

Затраты на 1 шт. 0,07 2

Вспомогат. Материалы

2.1.поддон

2.2.пленка термоусадная

2.3.этикетка

2.4.проволока

2.5.клей

Итого

Кг

Шт

Кг

20,83

0,71

21,00

0,01

0,04

0,76

145,80

0,50

48,00

125,00

157,31

103,52

10,50

0,48

5,00

277,81

3 Затраты на 1 шт. 0,029 4 Природный газ

М3

0,10 0,60

Таблица №2. Расчетзатрат на вспомогательные материалы за месяц.

№ Вспомога- тельные материалы Ед. изме. Удель- ная норма расход.

Месяч. Произв прогр.

тонн

Потребление тонн Цена за ед. Стои-мость

Поддон

Пленка термоусадная

Этикетка

Проволака

Клей

Кг

Шт

кг

20,83

0,71

21,00

0,01

0,04

360

7498,8

255,60

7560

3,6

14,4

7,60

145,80

0,5

48,00

125,00

56990,88

37266,48

3780

172,80

1800

Итого затрат еа единицу 100010,16

0,036 руб.

Все расчеты выполнены понормам

(100010,16: 2742912)

где 2742912 шт. – месячный выпуск готовых изделий с ванной печи №1.

Таблица №3. Расчетзатрат на технологическое топливо и энергиювсех видов

Наиме-нование топлива Ед.изм. Удель-ная норма расхода Произ-водственная програм. Шт. Потребность Цена за единицу (руб) Стои-мость

Электроэнергия

Природ-ный газ

Квт. Час

М3

0,09

0,01

3428640

308578

34286

0,3

0,6

92573,4

10571,6

Итого 102859,20

На единицу (1 шт.) – 0,038руб.

(102859,2: 2742912)

Таблица №4 Расчет затрат на сырье и материалы

на производственную программу

Материал Ед. изм. Уд.норма расхода на 1 тонну Произв. прогр. тн./мес. Потреб- ность Цена за ед.

Стои- мость

руб.

1.Песок

2.Доломит

3.Селитра Na

4. Сульфат Nа

5.Сода

6.Мышьяк

тех.окись

7.Кобальт окись

Итого

ТЗР 5%

Итого

ТЗР

Вес изделия

Валов.выход из 1т.

Затраты на 1 шт.вал.прод.

Кг

Шт

786,00

214,80

34,20

12,06

246,20

0,90

0,003

0,105

9524

360

282960

77328

12312

4341,6

88632

324

1,08

0,20

0,05

6,00

1,70

0,95

10,65

225,35

56592

3866,40

73872

7380,72

84200,4

3450,60

243,38

230726,9

11536,35

242263,4

0,07

КИС К 0,80

Выход годн.прод. 7620 шт. 0,087

Затраты определены наосновании нормативов расходов на 1 тонну стекломассы и действующих цен, а такжетранспортно заготовительных расходов (ТЗР)

360 тонн тонн стекломассы –плановая производительность печей в месяц; выход годной продукции 360 х 0,8=288тонн.

Таблица №5. Смета затрат на цеховые расходы.

Наименование статей затрат

Сумма затрат

Руб.

1.Содержание цехового персонала

2.Содержание зданий

3.Содержание оборудования

4.Текущий ремонт

— зданий

- Оборудования

5. Амортизация

— зданий

— оборудования

6.Расходы по испытаниям и опытам

7.Износ малоценного инвентаря

8.Расходы по охране труда

9.Возмещение износа

10.Прочиенеучтенные расходы

44790,9

28520

43580

24200

25850

2805

227900

82000,0

32300

25000

2100

105539

Всего затрат за месяц

в год

644584,9

7735001,0

Все затраты приняты понормативам разработанным плановым отделом ОАО НПЦ «Хрусталь».

Заработная плата цеховогоперсонала (содержание цехового персонала) принята с расчетом выполнения плана100%, с учетом 100% премии. В расчете на единицу продукции 0,228 руб. (7735001: 33840)

Таблица №6. Расчетсуммы амортизационных отчислений на основные фондыцеха.

Наименование показателей Стоимость тыс.руб. № амортизации Сумма амортизации тыс.руб.

1.ванная печь №

2.технолог.линия по выработке стеклоизд.

3. транспортные средства

4.прочее оборудование

Всего

Резерв на холодный ремонт ванной печи

Итого:

3250

7658

285

1400

12395

9,2

20,0

14,6

24,9

127,6

4,7

23,3

180,5

47,4

227,9

Все затраты рассчитаны понормам действующим на ОАО НПЦ «Хрусталь»

Таблица №7. Расчетфонда заработной платы цехового персонала за месяц.

Наименование профессий Средне списоч-ная числен. Ср.мес. заработ. плата Доп. заработн. плата Итого месячн. фонд 1 2 3 4 5

1.начальник цеха

2. мастер смены

3.инженер-нормировщик

4. экономист

5.бухгалтер

6.местер-механик по ремонту оборуд.

7.инженер-технолог

8.уборщица

4000

2500

2000

1500

2000

1600

400

250

200

150

200

160

4400

11000

2200

1650

2200

7040

Всего 14 32340

Средняя заработная плата 1работника 27060: 14 = 2310 руб.

Начисления на зар. плату 38,5% — 12450,9 руб.

Всего затрат на содержаниецехового персонала 44790,9 руб.

Таблица №8. Расчетобщезаводских расходов.

Статьи затрат Сумма

1.содержание аппарата управления предприятием

2.заработная плата прочего заводского персонала с отчислениями

3.износ инвентаря общезаводского назначения

4.расходы по охране труда

5.расходы по командировкам, конторские типографские

6.расходы по подготовке кадров

7.расходы на содержание заводского автотрансорта

84012,09

100565,3

45000,0

5000

25000

5000

20000

Итого: 284577,40

Примечание: Все зарплатыприняты по расчетным данным цеха №1 ОАО НПЦ «Хрусталь» ООО Опытного стекольногозавода в расчете на год 3414,92 тыс.руб. (284577,4 х 12) на единицу продукции0,100 руб. (3414920: 33840).

Таблица №9. Сметазатрат на внепроизводственные расходы.

Статьи затрат Сумма

1.Стоимость тары и упаковки на складах готовой продукции

2.Расходы по доставке готовой продукции на статью отправления

3.Компенсация. Сборы транспортным и сбытовым организациям

4.Расходы на реклам, участие в выставках ярмарках и прочие

10000,4

12000

6080

6206

Итого замесяц 34286,4

загод

Все затраты рассчитаны понорматива ОАО НПЦ «Хрусталь».

Заключение.

Дляконтроля производственных затрат необходимо использовать сметы – гибкие илижесткие.

Гибкаясмета используется в случае пересчета установленных сметных затрат нафактический объем производства при нормальной работе путем использованиякоэффициента корректирования. Жесткая система корректированию не подлежит.Такая система устанавливается большинству вспомогательных цехов, занятыхобслуживанием основного производства, затраты, за небольшим исключение ( вслучае изготовления продукции на сторону), относятся на себестоимость основныхцехов.

Дляуправления производственными затратами обязательно нужно разрабатывать плановыецены на оказываемые услуги (цена 1т. пара, 1000 м3 сжатого воздуха,100 ед. ремонтной сложности и др.). Тогда основные цеха на свою себестоимостьпринимают стоимость услуг только по этим ценам. В этом случае центромответственности является руководство вспомогательного цеха.

Управлениеиздержками производства по центрам затрат и центрам ответственностипредусматривает осуществление следующих мер:

- закрепление всех элементов затратза производственными подразделениями;

- наличие системы санкций квиновникам неблагоприятных отклонений;

- система управления затратами покаждому подразделению должна обеспечивать заинтересованность в том, чтобы небыть виновником отклонений.

Список литературы.

1.Учебник «Экономика: Микро-макроанализ», Ивашковский С.Н., Москва, 1999 г.

2.А.Д. Трусов

Калькулированнаясебестоимость продукции комплексных производств.

3. А.В. Сидорович

Курсэкономической теории, Москва изд. «ДИС» 1997

4. А.Ш. Маргулис

Калькуляциясебестоимости в промышленности. Финансы. Москва 1987 .