Реферат: Нормативный метод калькулирования затрат на производство

--PAGE_BREAK-- Исходной базой исчисления, контроля и анализа фактической себестоимости продукции в условиях нормативного метода являются нормативные калькуляции. Они составляются на весь развернутый ассортимент выпускаемой продукции. Нормативные калькуляции используются для текущего контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий, для выявлений отклонений от норм расхода, оценки незавершенного производства, брака, исчисления фактической себестоимости изделий. Нормативные калькуляции составляются по нормам, действующим на начало месяца. В качестве таких норм по материалам выступают нормы их отпуска в производство, по основной сдельной заработной плате производственных рабочих — используемые при ее начислении расценки,   по   повременной   заработной   плате   основных производственных рабочих    условные расценки, рассчитываемые отделом труда и заработной платы. При наличии нескольких норм для различных условий выбираются наиболее экономичные. 

 Нормативные   калькуляции   используются   для определения нормативной себестоимости продукции и нормативных затрат по отдельным калькуляционным статьям расходов, для контроля за динамикой снижения уровня норм в целом по предприятию и по цехам, оценки незавершенного производства и брака, составления плана по себестоимости продукции на предприятии, а также калькулирования ее фактической себестоимости. В целях облегчения составления и сокращения отчетных калькуляций фактической себестоимости деталей их можно составлять не по типоразмерам, а усредненно — на одну наружную стеновую панель, на одну внутреннюю стеновую панель и т.д. Нормативные калькуляции, составленные по каждому типоразмеру, впоследствии тоже усредняются, и так как крупнопанельный дом состоит из определенного количества деталей и типоразмеров, изменить или заменить которые невозможно, этим обеспечивается сопоставимость усредненных отчетных и нормативных калькуляций.

С целью облегчения учета отклонений от норм и калькулирования себестоимости  продукции  изменения  в  нормы  целесообразно приурочивать к началу месяца. Нормативная калькуляция при этом будет оставаться неизменной на протяжении всего месяца. Изменения норм оформляются специальными извещениями, которые выписываются отделами, контролирующими соответствующие нормы: об   изменении   норм   расхода   материалов,   полуфабрикатов, комплектующих изделий, технологии изготовления и применяемости деталей и узлов — отделом главного технолога; об изменении пооперационных норм времени, норм выработки и расценок отделом труда и заработной платы; об изменении нормативных ставок списания расходов на подготовку и освоение производства, на содержание и эксплуатацию     оборудования,     общепроизводственных     и общехозяйственных расходов и т.п. — планово-экономическим отделом. Извещения или другие документы об изменениях норм поступают в нормативное бюро, где регистрируются в специальной ведомости учета изменений норм и контроля выполнения плана организационно-технических  мероприятий.   По  мере  поступления   извещений нормативное бюро вносит изменения в техническую документацию, а к началу месяца — и в нормативные калькуляции. По окончании месяца здесь  же  подсчитывается  и  анализируется   информация  об экономической эффективности внедрения организационно-технических мероприятий.

Изменения норм группируются по цехам, видам продукции, заказам, узлам, деталям, причинам и инициаторам изменений. Для такой группировки предприятия на основе типовых номенклатур причин и инициаторов изменений норм разрабатываются конкретные рабочие классификаторы изменений норм с присвоением каждому виду изменений определенного кода.

Выявленные отклонения за месяц суммируются в сводной ведомости учета отклонений по причинам и виновникам, которая служит основанием для издания приказа, где анализируются причины возникновения отклонений и устанавливаются мероприятия по предотвращению их появления в будущем. При этом на виновных лиц накладываются административные взыскания (удержания из заработной платы в соответствии с действующим законодательством, лишение премий, выговоры и т.д.), а к поставщикам и контрагентам предъявляются иски. Ни один акт ревизии не может вскрыть столько недочетов в работе предприятия за год, сколько одна сводка отклонений за  неделю.  Однако  прежде  чем  подписать  такой  приказ, устанавливающий причины отклонений и их виновников, перед его составлением директором снова с участием начальников цехов, у которых возникли эти отклонения, заслушиваются объяснения предполагаемого   виновника.   В   окончательном   рассмотрении отклонений принимают участие главный инженер, главный экономист, начальник планового отдела, начальник отдела труда, заработной платы и нормативов. Это необходимо для того, чтобы работники материально не пострадали из-за того, что не было времени или желания установить действительные причины отклонений. Такой приказ, анализирующий причины отклонений за месяц, издается через несколько дней после окончания отчетного периода, чтобы бухгалтерия могла своевременно в своих отчетах отразить решения, объявленные этим приказом.

Учет изменений норм на нашем предприятии отсутствует. Не оформляется должным образом необходимая документация (извещения и ведомость учета изменений норм). В результате невозможно произвести группировку изменений норм. Не проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и виновникам, необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их появления в будущем. Для того, чтобы навести порядок в нормативном хозяйстве нашего предприятия требуется организовать: ведение сигнальной документации изменений норм, сводной ведомости учета отклонений, а на ее основе проводить анализ отклонений норм по причинам и виновникам с помощью которого можно принимать своевременные управленческие решения.
2. Учет производственных затрат по нормативному методу.

2.1. Учет использования сырья и материалов.
 Для повышения эффективности использования производственных ресурсов в условиях применения нормативного метода прежде всего необходимо наладить тщательным учет затрат по нормам. Для этого требуется изучить действующую организацию учета материальных ресурсов, труда и заработной платы, применяемые первичные документы,  выявить  отклонения  от требований  нормативных документов.

Учет сырья и материалов организуется в соответствии с Основными положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными министерством финансов СССР 30 апреля 1974 года. Основной задачей организации учета является усиление контроля за экономным и рациональным использованием сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов, а также за соблюдением лимита материальных затрат. Важной предпосылкой учета и контроля сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, топлива и энергии для технологических целей, других материальных ценностей является установление строгою порядка лимитирования отпуска и учета их выдачи в цехи, на производственные участки и рабочие места.

Все материалы, потребляемые в производстве сборного железобетона, делятся на основные и вспомогательные. К основным материалам при производстве сборного железобетона относятся: цемент, песок, гравий, керамзит, шлак, арматурный металл, вода для приготовления бетона, ускорители твердения, антикоррозийные материалы, утеплители и др. К вспомогательным материалам производства сборного железобетона относятся: полистирол, жидкое стекло, полиэфирные смолы и другие вспомогательные материалы, используемые при сварке, смазке форм и кассет.

Основные и вспомогательные материалы учитываются в бухгалтерском учете по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность его заключается в том, что все материалы на складах отдела материально-технического   снабжения   учитываются   только   вколичественном выражении, а в бухгалтерии — в денежном.

Необходимые для выполнения плана материалы цех получает со складов снабжения в пределах установленного лимита, который исчисляется на планируемый месяц, исходя из нормы расхода материалов на 1 куб.м железобетона и количества намеченной к выпуску продукции. Полученные цехом основные материалы отражаются в бухгалтерии как внутреннее перемещение и учитываются на балансовом счете «Сырья и материалов» по ведомости № 10 к журналу ордеру № 10. Их стоимость записывается под материальную ответственность кладовщику цеха.

Основным первичным документом, которым оформляется отпуск материалов в производство в пределах норм, является лимитно-заборная карта.   Лимитирование   отпуска   материалов   в   производство осуществляют плановые отделы предприятия по своим производствам. Лимитно-заборная карта выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр передастся кладовщику, другой мастеру участка   потребителя материала. При получении материала мастера цехов расписываются в экземпляре склада, а кладовщик в экземпляре участков. После каждой операции в карте указывают остаток лимита.

При получении материалов с центрального склада предприятия кладовщики расписываются взаимно в экземплярах центрального склада. После оформления реквизитов верхней части лимитно-заборной карты ее отправляют на утверждение, В ней указывают: наименование, количество и стоимость материалов, отпущенных со склада, номер склада, номер цеха-получателя, номер заказа или вид продукции, на производство   которой   отпущены   материалы,   или   статья общепроизводственных (общехозяйственных) расходов. Нижняя часть лимитно-заборной карты предназначена для отражения фактического отпуска материалов и контроля за использованием лимита.

До внедрения нормативного учета материальная ответственность за полученные и израсходованные материальные ценности возлагалась только на производителя работ, а с внедрением нормативною учета бригадир стал ответственным перед прорабом, поскольку он фактически получает материалы, расходует их, а следовательно, и должен нести ответственность за правильность их расходования. Бригада получает материалы непосредственно от кладовщиков, которые в свою очередь получают со складов предприятия. Полученные материалы они полностью раздают бригадирам немедленно по получении их и фиксируют этот отпуск в книге, где на каждою бригадира открыт лицевой счет. Бригадир ежедневно в этой книге расписывается за полученное количество материалов. Данные книги заносятся в соответствующую графу нормативного наряда и сопоставляются  с нормативным количеством материалов, потребных для выполнения объема работ но наряду. Материальная ответственность за сохранность материалов, возложенная на бригадиров, помогает бороться с бесхозяйственностью и с отклонениями, так как за экономию материалов каждая бригада получает премию, а за перерасход лишается ее. Сигнальная документация позволяет навести порядок в расходовании материалов и повысить ответственность бригадиров и звеньевых за их расходованием. С каждым месяцем количество отклонений становится все меньше и меньше, а удельный вес компенсируемых затрат все больше и больше.

Отпуск материалов на рабочие места по лимитно-заборным картам производится до 25  26-го числа каждого месяца, именно в эти сроки происходит «закрытие» карт на текущий месяц. В конце месяца заведующий складом комплектует лимитно-заборные карты по цехам-получателям и сдает их бухгалтеру материальной группы предприятия сборного железобетона для обработки. А экземпляры лимитно-заборных карт, находящиеся у получателя, служат основанием для заполнения материальных отчетов об использовании материалов за месяц.

Материальный отчет — это документ оперативного контроля за использованием материалов в производстве сборного железобетона. В нем находит отражение нормативный и фактический расход каждого вида материалов за месяц в объеме выпускаемых изделий. Материальные отчеты составляются мастерами, проверяются и подписываются начальником цеха и 28-го числа отчетного месяца сдаются в бухгалтерию.

Однократный, редко повторяющийся отпуск материалов оформляется требованиями — разовыми документами, основным реквизитом которых является количество затребованных и отпущенных со складов материалов. Требования выписываются, так же как лимитно-заборные карты, в двух или трех экземплярах.

Сверхлимитный отпуск материалов и их замена оформляются сигнальными требованиями, а возврат неиспользованных материалов накладными или теми же лимитно-заборными картами. Чтобы лишить возможности незаконно маневрировать материалами путем получения их для одних изделий и фактического расходования для других, ежемесячно незавершенное производство подлежит инвентаризации и обсчету по установленным нормативам расхода материалов. Таким путем   выявляется   потребное   количество   материалов   для незавершенного производства на каждое изделие, сопоставляемое с количеством отпущенных на это изделие материалов, учтенных в лимитной карте.

Расходом  материалов  на  производство  считается  количество материалов, отпущенных со склада за вычетом возврата материалов, не начатых обработкой на конец месяца в цехах. На материалы, оставшиеся в цехах на конец месяца не запущенными в производство, составляется накладная на внутреннее перемещение (на возврат) последним днем месяца. По этой накладной такие материалы списываются с кредита счета 20 на дебет счета 10. Одновременно составляется требование на отпуск материалов со склада первым днем нового месяца, по которому материалы списываются с кредита счета 10 на дебет счета 20. На основании первичных документов о расходе материалов составляется ведомость распределения материалов по направлениям расхода. При журнально-ордерной форме учета составляется разработочная таблица ф. № 1.

Учет расхода сырья и материалов в филиале «Строительное производство» рассмотрим на примере использования цемента. Цемент поступает от поставщика на склад филиала в вагонах на основании счета-фактуры и квитанции на вагон. Кладовщик оформляет приходный ордер по форме № М-3 (см. прил.3) и заводит карточку складского учета материалов по форме № М-17 (АСУ) (см. прил. 4) на поступивший цемент на каждого поставщика, заполняя все необходимые реквизиты карточки. Получение со склада необходимого количества цемента на производство железобетонных изделий производится по устному указанию мастера погрузо-разгрузочных работ. Мастер погрузо-разгрузочных работ ведет учет расхода цемента в специальном журнале. В конце месяца он составляет материальный отчет по расходу цемента за месяц (см. прил. 5). На общий выпуск цемента оформляется расходное требование в одном экземпляре по форме № М-10 (АСУ) (см. прил. 5), в нем указывают наименование и марку материала, количество затребованного цемента, сколько разрешено и сколько отпущено, цена и общая стоимость, номер заказа, дата, номер цеха. Расходное требование утверждает начальник цеха. Затем материальный отчет и требование мастер сдает на проверку экономисту цеха, который проверяет расход цемента по разработанным ранее нормам, ставит визу на требовании и передает его кладовщику. Кладовщик в конце отчетного месяца на основании материального отчета и требования производит списание цемента в соответствующей карточке. Приходный ордер, счет-фактуру, квитанцию на вагон, требование и карточку складского учета на цемент кладовщик передает в бухгалтерию на обработку данных. Бухгалтер делает соответствующую отметку в карточке и возвращает ее на склад, остальные документы остаются в бухгалтерии.

Если цемент или какой-либо материал отпускают  сторонней организации, то для этого необходимо предоставить заявление на имя директора филиала. В заявлении указывают наименование материала, марку и требуемое количество. Директор утверждает данное заявление и оно передается в отдел материального снабжения. На складе цеха проверяют наличие требуемого на отпуск количества материала. Покупатель производит оплату за материал на основании заявления, рассчитанное бухгалтером филиала. Затем отделом материального снабжения оформляются товарно-транспортные накладные в 3-х экземплярах. Один экземпляр остается в бюро пропусков, второй   у покупателя, третий остается в цеху и в конце месяца передается в бухгалтерию.

Отпуск основных строительных материалов со склада в филиале производится с нарушениями, поскольку требуемое количество материалов оформляется расходным требованием лишь один раз в конце отчетного  месяца.   Данный   учет   материалов   приводит   к бесхозяйственности, припискам, перерасходу и хищениям строительных материалов. В результате филиалу наносится огромный ущерб, возрастают расходы на производство железобетонных изделий, а это в свою очередь приводит к удорожанию себестоимости продукции. Для того, чтобы установить контроль за расходованием основных строительных материалов и лимитирования отпуска их со склада необходимо нормативной группе и производственному отделу на основании   нормативных   и   нормативно-технологических   карт разработать лимитные карты. В них можно указать возможные варианты замены одних материалов другими.    Повысить материальную ответственность мастеров и бригадиров за получение и правильное расходование строительных материалов.
2.2. Учет выработки и заработной платы производственных рабочих.
Для расчета заработка прежде всего надо знать количество времени, отработанное каждым работником. Учет рабочего времени ведется в табеле типовой формы. По каждому цеху, отделу предприятия составляется отдельный табель. В табеле записываются все работники по категориям и табельным номерам. Ежедневно по каждому работнику делаются записи проработанного и непроработанного времени, особо выделяются сверхурочные часы, часы ночной смены, льготные часы подростков и т.д. Невыходы на работу отмечаются установленными к табелю буквенными обозначениями. Кроме табеля для учета отработанного времени составляются списки работавших сверхурочно, в ночную смену, листки о простое. Время выполнения государственных и общественных обязанностей подтверждается справками. Табель подсчитывается два раза в месяц и со всеми относящимися к нему документами передается в бухгалтерию.

Для начисления заработка сдельщикам необходимо знать, кроме отработанного времени, и выработку. В зависимости от учета индивидуальной выработки каждого рабочего или учета выполненной коллективом или бригадой работы применяют индивидуальную и коллективную формы оплаты труда.

Учет выработки продукции и выполненных работ, необходимый для исчисления заработной платы при сдельной оплате труда, должен обеспечить получение точной информации о количестве и качестве выработанной  продукции  и  выполненных  работ,  правильное определение уровня выполнения норм выработки и нормированных заданий рабочими в строгом соответствии с фактически отработанным временем и размера их заработной платы, контроль за соответствием объема выработанной продукции и выполненных работ количеству материалов  и  полуфабрикатов,  выданных  в  производство  и израсходованных в нем. Такой контроль осуществляют мастера, начальники участков, работники технического контроля и другие работники, на которых возложены эти обязанности в зависимости от специфики организации производства и уровня механизации учетных работ.Meтоды учета выработки и контроля качества продукции на предприятии, в цехах и на участках обусловлены технологией и организацией     производственных     процессов,     характером вырабатываемой продукции и формами оплаты труда. В зависимости от перечисленных условий на предприятиях сложились различные системы учета выработки. Они учитывают способ получения первичной информации о выработке и применяемые при этом формы первичных документов, способы распределения общего заработка между членами бригады и др. При каждой из систем выработка фиксируется документами, состав показателей которых определяют требованиями оперативного, бухгалтерского и статистического учета труда и заработной платы (наряд на сдельную работу, ведомость учета выработки, маршрутные листы). Обязательной информацией в документах является табельный номер исполнителя, характеристика выполненной работы, число принятых годных и забракованных изделий, нормы времени, расценки и вид оплаты. Документацию по учету выработки заполняют на основе технологических карт, действующих норм и расценок и выдают бригадиру или рабочему до начала работы. В первичные документы заранее проставляют данные об установленных нормах времени, нормах выработки и т.п.

В  промышленности  сборного  железобетона  предусматривается применение сдельной и повременной форм оплаты труда с широким внедрением  премирования  за  выполнение  и  перевыполнение количественных и качественных показателей плана. Размеры премий для отдельных профессии рабочих устанавливаются с учетом степени их влияния на увеличение выпуска продукции и повышение ее качества. Преобладающей формой оплаты труда в промышленности сборного железобетона является сдельная, наиболее полно контролирующая количество и качество труда.

При прямой сдельной оплате труда каждая работа выполняется отдельным рабочим и оплачивается по прямой расценке, а общий заработок рабочего исчисляется в зависимости от его личной выработки без всяких ограничений. Расценка устанавливается на определенную работу исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы, и норму выработки на данную работу. Прямая сдельная оплата проста и применяется всюду на тех участках работы, где производственные условия позволяют выполнять операции индивидуально и учитывать выработку каждого рабочего. На предприятиях сборного железобетона прямая индивидуальная сдельная оплата в основном применяется во вспомогательных цехах, а в производственных    для некоторых профессий рабочих (электросварщик, вязчик арматуры, моторист транспортирующих устройств).

При прямой сдельной коллективной оплате труда расценки и нормы выработки устанавливаются не для каждого рабочего, а в целом для бригады или группы рабочих. Коллективная сдельная оплата труда применяется в тех случаях, когда по характеру оборудования или в силу требований    технологии для выполнения задания необходима одновременная работа группы рабочих и не представляется возможным организовать точный учет выработки каждого рабочего. В основных цехах предприятий сборного железобетона коллективная сдельная оплата труда является наиболее распространенной и экономически эффективной ( например, в формовочном цехе, где осуществление всех операций на технологической линии производится группой рабочих ). Месячная заработная плата членов бригады по сдельным расценкам определяется как сумма заработка за отработанные каждым рабочим дни. Расценка за единицу работы и общий заработок бригады при сохранении уровня выработки не изменяются в том случае, если бригада работает в меньшем составе, чем это предусмотрено нормами обслуживания. При этом увеличивается заработная плата каждого члена бригады, в то же время выявляются излишки рабочей силы. Начисление заработной платы производится на основании данных бухгалтерскою учета выработки по той или иной технологической линии, что исключает возможность приписок или неучета выполненных работ. Рабочий всегда может проверить свой заработок на основе приемочных документов ОТК или записей выработки в цеховом журнале. Увеличение заработной платы происходит в прямом соотношении с ростом выпуска продукции цеха. При бригадной организации труда иногда применяются индивидуальные расценки.

В целях достижения высоких количественных и качественных показателей производства предусматривается применение для рабочих премиальных систем оплаты труда. Сдельно премиальная система оплаты труда в настоящее время является наиболее распространенной на предприятиях промышленности сборного железобетона.

В филиале применяется сдельно премиальная система оплаты труда. Учет фактически отработанного времени ведется в табеле учета рабочего времени табельщиком. Бригадный табель заполняется мастером участка и выписывается рабочий наряд на сдельную работу по форме № Т-40-1 (см. прил. 6), в котором   заполняют  необходимые  реквизиты.   Нормировщиком проставляются нормы времени и расценка работ, соответствующие разработанным нормативам. Производится расчет оплаты труда бригады и на каждого члена. Например: бригада бетонщиков изготовила 565 куб.м железобетонных изделий типа «НС», на 1 куб.м железобетонных изделий норма времени 8,8 за ед., расценка 19,67 за ед. Заработная плата бригады за выполненный объем11113,55 рублей. Премия за выполнение плана 40% или 4445,42 рублей. Общая заработная плата на бригаду 15552,97 рубля. Так как в бригаде 8 человек 4 разряда, то заработная плата на одного члена бригады составит 1944,87 рубля.

В промышленности сборного железобетона наряду со сдельной оплатой применяется и повременная система оплаты труда. Размер заработной платы рабочего при повременной системе оплаты труда определяется его тарифной ставкой и количеством отработанного времени. Заработная плата рабочего исчисляется путем умножения часовой тарифной ставки на число отработанных часов. Эту форму оплаты труда применяют в тех случаях, когда труд нельзя нормировать и количественные результаты работы не поддаются измерению или когда сдельная оплата может привести к ухудшению качества продукции. Повременная оплата применяется часто в период освоения нового оборудования, выпуска новых изделий и т.д.

Для начисления оплаты труда за месяц каждому работнику весь его    продолжение
--PAGE_BREAK--заработок суммируется. Суммируются и все виды удержаний из этого заработка за расчетный период. Чтобы собрать все виды начисленной оплаты труда за расчетный период из разных документов, на каждого работающего бухгалтерия заполняет накопительную карточку (лицевой счет) типовой форма за месяц. Записи производятся в карточках по каждому расчетному документу. Из накопительных карточек данные о начисленном заработке переносятся в расчетно-платежную ведомость. Расчетные и платежные ведомости составляются по цехам и отделам предприятия.   При   журнально-ордерной   форме   составляется разработочная таблица ф.№ 1 по каждому цеху отдельно.

На основании ведомостей распределения производятся записи в учетных регистрах и на счетах бухгалтерского учета. Начисленные суммы оплаты труда записываются в ведомости затрат по цехам и предприятию. При журнально-ордерной форме — в ведомости № 12 Затраты по цеху и в ведомости № 15 Общехозяйственные расходы.
2.3. Учет расходов по обслуживанию и управлению.

 Расходы по содержанию производства и управлению представлены в затратах на производство двумя крупными комплексными статьями общехозяйственными и общепроизводственными расходами. Общепроизводственные расходы связаны с затратами но содержанию управленческого    персонала    цехов    производственного    и вспомогательных производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. На предприятиях сборного железобетона применяется следующая типовая номенклатура статей общепроизводственных расходов: содержание цехового персонала, содержание зданий, сооружений и инвентаря, текущий ремонт зданий и сооружений; амортизация зданий, сооружений и инвентаря: расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, рационализации и изобретательству; расходы

по охране труда; износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов; прочие расходы. В разрезе этих статей затрат плановые отделы     предприятий     рассчитывают     годовую     смету общепроизводственных расходов. Кроме перечисленных, в состав общепроизводственных      расходов      включают      затраты непроизводительного характера, связанные с потерей от простоев, прочих материальных ценностей в цеховых кладовых и складах, недостачей материальных ценностей и незавершенного производства (за вычетом излишков) и др. В смете затрат предприятий сборного железобетона непроизводительные расходы не предусматриваются. Синтетический учет общепроизводственных расходов осуществляется на    активном    собирательно-распределительном    счете    25 «Общепроизводственных  расходов»  по  статьям  установленной номенклатуры. Аналитический учет общепроизводственных расходов ведется в разрезе основных и вспомогательных цехов в ведомости № 12 «Затраты по цеху». Плановые и фактические данные о затратах в цеховых ведомостях отражаются нарастающим итогом с начала года.

Общепроизводственные   расходы   на   предприятиях   сборного железобетона  относят  на  товарную  продукцию  и  остаток незавершенного    производства.    Между    видами    изделий общепроизводственные расходы распределяются пропорционально сумме основной заработной плате производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Счет 25 «Общепроизводственных расходов» остатка не имеет. Суммы, учтенные по его дебету, ежемесячно списываются. В результате счет 25 «Общепроизводственных расходов» закрывается и в балансе не отражается.

Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием производства и управлением деятельностью предприятия в целом. В планировании и учете общехозяйственные расходы подразделяются на четыре   группы:   расходы   по   управлению   предприятием; общехозяйственные  расходы;   сборы   и   отчисления;   расходы непроизводительного характера.

К расходам на управление относят заработную плату аппарата управления предприятием, расходы на служебные командировки и перемещения, содержание охраны, отчисления на содержание вышестоящих организаций и прочее. В целях максимального уменьшения расходов на содержание аппарата управления необходим тщательно организованный учет и контроль за соблюдением каждой статьи сметы этих затрат.

Общехозяйственные расходы состоят из затрат на содержание прочего административно-управленческого персонала, содержание на текущий ремонт зданий, сооружений  и  инвентаря  общехозяйственного назначения, амортизацию основных средств, расходов по опытам, изобретательству, охране труда и др.

К сборам и отчислениям относят налоги, обязательные сборы и отчисления.

К непроизводительным расходам общехозяйственного характера относят потери от простоев по внешним причинам, недостачи и порчи материалов и продукции на заводских складах, потери из-за перерасхода и нерационального использования электроэнергии и др. Расходы непроизводительного характера не планируются и не включаются в смету общехозяйственных расходов. В учете и отчетности они показываются в фактических суммах, представляющих допущенный перерасход против сметы. Все случаи непроизводительных расходов должны фиксироваться в соответствующих документах для принятия оперативных мер к их недопущению.

Суммы учтенных за месяц общехозяйственных расходов по окончании месяца списываются полностью на себестоимость продукции, работ и услуг основного и вспомогательного производств, выполненных на сторону, для нужд капитального строительства и капитального ремонта. На услуги вспомогательных производств, оказанных основному производству, общехозяйственные расходы не распределяются.

Синтетический учет общехозяйственных расходов осуществляется на активном      собирательно-распределительном      счете      26 «Общехозяйственных расходов». Аналитический учет при журнально-ордерной форме учета ведется в ведомости № 15 в разрезе статей затрат. Записи в ведомости производят по корреспондирующим счетам за месяц нарастающим итогом с начала года. Для контроля в ведомости предусматриваются плановые суммы расходов по каждой позиции номенклатуры затрат.

Между отдельными видами продукции общехозяйственные расходы распределяются пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Счет 26 «Общехозяйственных расходов» остатка не имеет. Суммы, учтенные по дебету, ежемесячно списываются. В результате счет 26 «Общехозяйственных расходов» закрылся и в балансе он не отражается.

Правильность     распределения     общепроизводственных     и общехозяйственных расходов имеет важное экономическое значение для точного определения себестоимости всей товарной продукции и единицы каждого из ее видов. От реальности показателя себестоимости, в свою очередь, зависит точность планирования и рентабельности и установления оптовых цен на отдельные виды продукции.
2.4. Учет потери брака и простоев.

Производственные      потери      представляют      собой непроизводительные затраты материальных и трудовых ресурсов. К ним относятся потери от брака и простоев. Задачи снижения и повышения качества    продукции    требуют    решительной    борьбы    с бесхозяйственностью и потерями, полного и своевременного их учета с установлением причин и виновников потерь. В связи с этим потериor брака выделяют в калькуляции себестоимости отдельной статьей.

В настоящее время продукция промышленности сборного железобетона характеризуется достаточно высоким уровнем качества. На предприятиях сборного железобетона имеют место случаи выпуска продукции с нарушением государственных стандартов и технических условий их производства.

Брак представляет собой детали и готовые изделия, выполненные с нарушением требований чертежей, технических условий и стандартов, в силу чего они не могут быть использованы по прямому назначению. Брак, обнаруженный на предприятии работниками ОТК или рабочими, является внутренним. Недоброкачественная продукция, обнаруженнаяу потребителя, представляет собой внешний брак. В зависимости от технической   возможности   и   экономической   целесообразности исправления брака подразделяют на исправимый и неисправимый Неисправимый брак по техническим и экономическим соображениям исправлению не подлежит. Стоимость исправления таких изделий выше стоимости изготовления новой.

Борьба с потерями от брака предполагает хорошо налаженный, своевременный учет потерь от брака, выявление причин и виновников его, разработку организационно-технических мероприятий по его устранению и недопущению, материальную ответственность виновных лиц.

Оперативный учет потерь от брака по причинам и виновникам осуществляется   отделом   технического   контроля.   Определение себестоимости забракованных изделий, сумм удержаний с виновников брака, дополнительных затрат по его исправлению и потерь от брака является функцией бухгалтерии.

Себестоимость исправимого брака складывается из расходов на сырье, материалы и заработную плату, пошедших на исправление и доведение изделия   до   степени   годности,   и   соответствующей   доли общепроизводственных расходов. Общехозяйственные расходы в затраты по исправлению бракованной продукции не включаются. Внешний брак, обнаруженный у потребителя, оценивается по производственной себестоимости изготовителя продукции, расходам по его транспортировке и замене. В учете допускается в целях упрощения и удешевления расчетов оценивать брак по плановой или нормативной его себестоимости.

Первичным документом, фиксирующим брак, является извещение (акт) о браке. В нем указываются наименование изделия, на котором обнаружен брак, стоимость материалов и сумму заработной платы, число забракованных изделий, виновников и причины выработки бракованной продукции. Себестоимость забракованных изделий определяют так: затраты на материалы и заработную плату включают но нормам, а расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и общепроизводственные расходы в соответствующей доле — по их фактическому уровню.

В филиале учет потерь от брака осуществляет бюро технического контроля на основании приказа директора завода № 93 от 9июня 1971г. «О введении в действие Положения по качеству продукции». Производственный мастер, обнаружив брак в каком-либо изделии приглашает работника БТК, чтобы зафиксировать брак. После обследования изделия работник БТК определяет характер брака, устанавливает причины его возникновения, возможность исправить этот брак. Составляют акт о браке в 3-х экземплярах. Если брак обнаружен в цехе, то составляют акт о браке по форме Т-46 (см. прил. 7). В нем указывают: номер цеха, наименование изделия, причину брака, описание брака, способ исправления, количество забракованных изделий. Акт передается производственному мастеру под роспись. Мастер устанавливает виновников брака и заполняет соответствующую графу   в акте. Установленный виновник расписывается в акте и акт передают начальнику цеха для принятия решения в отношении виновника. Начальник цеха ставит свою резолюцию в графе «решение» и акт передают в бухгалтерию для удержания с виновного лица установленной суммы или списания затрат на производство. Данный вид акта о браке оформляется в филиале крайне редко.

Если брак обнаружен на стройке, то оформляется технический акт о выходе изделия из строя по форме ОТК-107 (см. прил. 8). Создается комиссия в составе которой представители филиала: начальник цеха, старший строитель, представитель БТК, представитель заказчика. В акте указывают: наименование изделия, цех изготовитель, дату установки изделия, характер отказа изделия, виновника и причины выхода изделия из строя, выводы и предложения, место составления акта. Оформленный акт подписывается членами комиссии и передается в бухгалтерию для списания затрат на виновника.

Основными причинами брака в настоящее время является поломка крана, поломка автомобиля, работающего на заливке кассет, отсутствует подача пара и т.д. В этом случае оформляется технический (технологический) акт по форме № 320-И (см. прил. 9). В акте указывают: дату, наименование изделия, количество, описание недостатка, способ исправления и т.д. Такой вид акта в филиале оформляют чаще всего. Практически все затраты по браку списывают на производство, если и установлен конкретный виновник (конкретное лицо), то удержание за брак составляет не более 1/3 заработной платы, но это бывает крайне редко. Брак составляет ~ 1% от выпуска изделий в месяц по каждому виду.

В конце месяца данные первичных документов обобщают и составляют расчет себестоимости забракованных изделий и потерь от брака. На основании этого расчета делаются бухгалтерские проводки на счетах, связанных с формированием себестоимости брака, удержаний с виновных лиц за допущение брака, оприходованием и списанием понесенных потерь на затраты на производство.

Затраты по браку учитываются на активном счете 28 «Брака в производстве». По дебету этого счета отражают: по неисправимому браку — себестоимость забракованных изделий, а по исправимому все расходы, связанные с его исправление. По кредиту счета производят записи, частично уменьшающие потери от брака: удержания с виновников брака и стоимость отходов, сдаваемых на склад. Разница между суммами дебета и кредита счета 28 «Брака в производстве» показывает окончательную сумму потерь от брака. Потери от брака ежемесячно относят на счета 20 «Основного производства» и 23 «Вспомогательных производств» и включают в себестоимость тех изделий, по которым обнаружен брак. Аналитический учет к счету 28 «Брака в производстве» ведут по цехам, видам изделий и статьям затрат. Учет ведется в ведомостях или на карточках. Затраты но браку по одному— двум изделиям можно учитывать в ведомости № 12 «Затраты по цеху». При журнально-ордерной форме для учета брака предусмотрена ведомость № 14 «Потери в производстве».

Учет потерь от простоев — важный участок учета. Простои приводят к непроизводительным затратам рабочего времени, к неполному использованию оборудования и выпуску продукции. Поэтому учет простоев, анализ их по причинам и виновникам образования имеет большое значение для выявления резервов роста производительности труда и увеличения выпуска продукции.

Простои на предприятиях сборного железобетона возникают по внешним и внутренним причинам. Внутренними причинами простоев являются организационно-технические неполадки в работе предприятия (недоброкачественный ремонт оборудования, несвоевременная подача материалов на рабочие места, недостатки в техническом руководстве и другие причины). Потери по внешним, не зависящим от предприятия причинам, возникают в результате несвоевременных поставок сырья, задержек в подаче электроэнергии, стихийных бедствий.  По длительности простои подразделяют на целодневные (целосменные) и внутрисменные.

Простои по вине работника не оплачиваются, а простои не по вине работника оплачиваются в размере 2/3 тарифа согласно КЗОТ. Причинами внешних простоев обычно становятся несвоевременная поставка цемента, гравия, песка, металла, отсутствует подача пара или отключена электроэнергия и т.д. Мастер заполняет простойные листы по форме № Т-16 (ФИО работника, табельный номер, тарифная ставка, количество часов в простое) (см. прил. 10). Одновременно в табеле учета рабочего времени цеха табельщиком проставляется за соответствующий день время простоя. В конце отчетного месяца простойные листы и табель сдаются в бухгалтерию и являются основанием для начисления заработной платы работника.

Потери от простоев по внутренним и внешним причинам состоят из совокупных затрат основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений по соцстраху в установленном проценте  заработной плате за время простоя, расхода топлива и энергии, не производительно затраченных за время простоя. К потерям от простоев по внешним причинам относят также долю плановой суммы расходов, связанных с работой оборудования, общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Потери времени и заработную плату, причитающуюся за время простоев по внутренним причинам, фиксируют в простойных листках. Путем обобщения данных, содержащихся в простойных листках, потери группируются по их продолжительности, причинам и местам возникновения. Потери от простоев, происшедшие по вине цехов, отражают в составе непроизводительных    расходов    по    дебету    счета    25 «Общепроизводственных расходов». Если виновниками простоев являются функциональные отделы предприятия, то потери по ним относятся к непроизводительным затратам по дебету счета 26 «Общехозяйственных расходов».

Простои, происшедшие не по вине предприятия, оформляются специальным актом о простое. В нем отражают продолжительность простоя, приводят расчет потерь от простоев, указывают причины и виновников. Акт, утвержденный директором предприятия сборного железобетона, служит основанием для предъявления претензий к предприятиям, по вине которых произошел простой. Если потери, происшедшие по внешним причинам, не подлежат возмещению поставщиками или другими виновными организациями, то их относят на дебет счета 26 «Общехозяйственных расходов». Потери от простоев, являющиеся следствием стихийных бедствий списываются на счет 80 «Прибылей и убытков».
2.5. Сводный учет затрат на производство.
 Под сводным учетом затрат на производство понимают комплекс работ, связанных с группировкой затрат по статьям калькуляций, элементам, местам возникновения, видам или укрупненным группам продукции (объектам учета затрат), разграничением затрат между товарным выпуском и незавершенным производством с последующим использованием этих данных для составления отчетности и калькуляций фактической себестоимости изделий.

Методика и техника сводного учета при нормативном методе учета зависят от особенностей производства, варианта сводного учета, характера продукции, структуры управления, полноты внедрения нормативного учета. При нормативном учете предусматривается обязательное отражение фактических затрат в пределах норм, отклонений от норм и изменения норм.

Сводный бухгалтерский учет затрат на производство имеет два варианта: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

Полуфабрикатный вариант предусматривает обособленное выявление себестоимости полуфабрикатов, стоимостный учет их движения по цехам и переделам. При этом варианте учета в затраты каждого цеха входят собственные издержки и себестоимость полуфабрикатов, полученных из предыдущих цехов. В сводных по предприятию данных затраты дублируются на сумму внутризаводских оборотов. При полуфабрикатном варианте сводного бухгалтерского учета затрат на производство,    помимо    количественного    учета    движения полуфабрикатов между  цехами  и  промежуточными складами, осуществляется также и стоимостный учет.

Бесполуфабрикатный вариант сводного бухгалтерского учета затрат на производство   не   предусматривает   определения   себестоимости полуфабрикатов по цехам. Их производство и движение учитываются лишь в натуральном выражении в системе внутризаводского оперативного учета. В расходы цехов включаются лишь собственные затраты, а все издержки производства отражаются в бухгалтерском учете без внутризаводского оборота. На предприятиях сборного железобетона применяется менее трудоемкий — бесполуфабрикатный вариант сводного учета затрат на производство, при котором не ведется стоимостный бухгалтерский учет их производства и движения.

Оба варианта требуют хорошо организованного количественного учета движения полуфабрикатов. Без достоверного количественного учета полуфабрикатов не может быть обеспечен и стоимостный учет. Для сводного бухгалтерского учета затрат на производство в разрезе цехов необходима информация о фактических и планово-нормативных расходах по производству изделий каждым цехом. Кроме того, надо располагать данными об объеме выпущенной цехами продукции, остатках незавершенного производства на начало и конец отчетного месяца в натуральном выражении.

Информация обобщается в «Ведомости учета затрат на основное производство (счет 20) за отчетный месяц», где в разрезе калькуляционных статей группируются затраты, оставшиеся в составе незавершенною производства на начало месяца, произведенные за отчетный период и относящиеся к незавершенному производству на конец месяца. Все эти показатели отражаются по дебету счета «Основное производство». По кредиту данного счета выделяются списания окончательного брака, используемых отходов, возврата неиспользованных материалов и прочие списания, а также фактические затраты на выпуск готовой продукции. Себестоимость незавершенного производства на начало и на конец отчетного периода не что иное как сальдо счета «Основное производство». На конец периода оно определяется суммированием остатка на начало месяца и оборота по дебету счета и вычитанием из полученного результата оборота по кредиту.

Большую часть сведений, необходимых для указанных расчетов, получают из учета на синтетических счетах и группировок по цехам (производствам). Незавершенное производство на начало периода, например,   равно   алгебраическому   показателю   на   конец предшествующего периода, затраты за отчетный месяц оформляются первичными документами и учтены в размере цеха, а в целом но предприятию они получаются путем суммирования расходов. На все списания кроме фактических затрат на выпуск товарной продукции есть акты (или другие первичные документы), отражающие количество списанного. Принятая в отрасли их оценка предполагает получение стоимостного выражения списания. Используемые отходы могут оцениваться по цене исходных материалов либо по цене возможного использования, недоиспользованные материалы — но фактической себестоимости их заготовления: окончательный брак, списания на проведение испытаний и другое — по нормативной стоимости.

Методологией учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятиях строительных материалов предусмотрены два варианта определения фактической себестоимости выпущенной продукции. Первый предусматривает оценку незавершенного производства по установленным нормативам и определение себестоимости продукции сальдовым способом. Второй вариант предполагает нормативную оценку затрат на производство товарной продукции. Себестоимость незавершенного производства  при этом определяется как остатки незавершенного производства на начало месяца плюс затраты за отчетный период минус списания, включая товарную продукцию, оцененную по нормативной себестоимости.     продолжение
--PAGE_BREAK--