Реферат: Нормативный метод учета затрат и калькуляции себестоимости

--PAGE_BREAK--


IIАнализ состояния нормативного метода учета затрат на предприятии ОАО «Металлург»

2.1 Анализ организации учета затрат при нормативном методе на данном предприятии.



На предприятии ОАО «Металлург» перечень работ и распределение обя­занностей между отделами предприятия при разработке и ведении учета затрат на производство по нормативному методу представлен на рисунке 1.

<img width=«504» height=«304» src=«ref-2_1796560237-16387.coolpic» v:shapes="_x0000_i1035">

Рис. 1. Схема взаимосвязи отделов предприятия при нормативном методе учета.

1. Конструкторский отдел. Разрабатывает деталировочные и сборочные чертежи: карты взаимозаменяемости деталей; специ­фикацию деталей и узлов и т. п.

2.  Технологический (технический) отдел. Разрабатывает мар­шруты прохождения деталей; виды оборудования; режимы реза­ния; инструмент и контрольно-измерительные приборы; нормы расхода сырья, материалов и комплектующих изделий; устанав­ливает разряд работы, штучное и подготовительно-заключитель­ное время; составляет технологические карты и карты (лимиты) раскроя. При нем образуется бюро материальных нормативов, которое разрабатывает нормы расхода металлопроката, опреде­ляет потребность в различных видах материалов и полуфаб­рикатов, устанавливает нормы затрат по изделиям, разрабатывает коды причин, виновников, инициаторов изменений норм и от­клонений от них.

3.  Отдел труда и заработной платы. Разрабатывает операцинно-нормированные карты по времени и разряду работы, рас­ценки, нормативы численности, штаты. При нем образуется бюро трудовых нормативов. Разрабатывает норматив зарплаты по де­талям и изделиям в целом" и коды причин изменений и отклоне­ний от норм.

4.  Отдел маркетинга. Обеспечивает бесперебойное ритмич­ное снабжение необходимым объемом и видами товарно-мате­риальных ценностей. Выписывает лимитно-заборные карты. Обеспечивает нормальную работу складов и их оснащение изме­рительно-весовыми приборами. Разрабатывает номенклатуру-ценники на материалы.

5.  Отдел технического контроля. Разрабатывает классифика­тор брака продукции, устанавливает контрольные точки (про­верки) при изготовлении деталей, узлов, изделий. Осуществля­ет входной контроль за качеством поступающего сырья, материа­лов, полуфабрикатов, разрабатывает коды причин брака, винов­ников.

6.  Планово-экономический отдел. Разрабатывает плановую калькуляцию по изделиям, номенклатуру-ценник на материалы (совместно с бухгалтерией и отделом маркетинга), рассчитывает проценты косвенных затрат. При нем создается бюро сводных нор­мативов. Разрабатывает нормативные калькуляции по всем ус­тановленным статьям калькуляции; анализирует суммы и причи­ны допущенных отклонений от норм и изменений норм; совместно с прочими отделами и службами организации составляет норма­тивные калькуляции на следующий отчетный месяц.

7.  Отдел главного механика и инструментальный отдел. Разрабатывает нормы расхода топлива и энергии всех видов; нормативы расхода инструментов; коды причин изменений и откло­нений от норм.

8.  Цехи-изготовители. Обеспечиваются технической докумен­тацией, всеми видами сырья, товарно-материальных ценностей, инструментов, оборудования по нормам, штатами, заработной платой по норме, нормами затрат по косвенным расходам. Пере­дают документацию по производственным затратам и начислен­ной заработной плате в бухгалтерию организации, составляют материальный отчет.

9. Бухгалтерия. На основании первичных документов осуще­ствляет учет затрат на производство по нормам, отклонениям от норм и изменениям норм. Рассчитывает индексы отклонений и изменений норм, составляет отчетные калькуляции по изделиям. Участвует в составлении номенклатуры-ценника на материалы, в разработке нормативных калькуляций, а также анализирует себестоимость.

2.2  Оценка документооборота при нормативном методе учета затрат и калькулирования себестоимости
     Последовательность учета выполняемых операций нормативным методом учета затрат на предприятии ОАО «Металлург»  приведена на рис. 2.

<img width=«363» height=«275» src=«ref-2_1796576624-23371.coolpic» v:shapes="_x0000_i1036">

Рис. 2. Схема действия нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости.

    

   В качестве примера рассмотрим документальное оформление  отклонений от норм материалов(сталь листовая) при помощи нормативного метода учета затрат.   

   На основании карточки учета материалов (приложение 1), реестра сдачи документов по приходу  (приложение 2), составляется книга (ведомость) учета остатков материалов (приложение 3) по которой заполняется  сигнальная справка об отклонениях фактического остатка материалов от установленных норм запаса.

     В приложение 4 дана сигнальная справка об отклонениях фактического остатка материала (сталь листовая) от установленных норм запаса.  

     Данные, полученные по ведомости учета норм и отклонений, сигнальных справок  могут использоваться экономистами предприятия для проведения анализа использования ресурсов предприятия при составлении ежемесячного экономического отчета, экономист дает оценку и объяснения по каждому пункту отклонения затрат по статьям калькуляции от нормативных, что позволяет выявить эффективность использования ресурсов предприятия.

2.3 Нормативный метод учёта затрат на предприятии                    

ОАО «Металлург»

Рассмотри смету затрат на производство продукции (таблица 3)

Таблица 3. Смета затрат на производство продукции



Статья затрат

Затраты, руб.



А

1

 

Счет 20 — Основное производство

 

1

Материалы

96200

2

Комплектующие изделия

634 040

3

Основная заработная плата производственных рабочих

118200

4

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

13000

5

Отчисления ЕСН.

34112

6

Амортизация объектов основного производства

10200

 

Итого

905752



Счет 23 – Вспомогательное производство





Основная заработная плата вспомогательных рабочих

48100



Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих 

5290



Отчисления ЕСН

13881



Амортизация объектов вспомогательного производства

5300



Итого

72571



счет 25/1 — Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)



14

Амортизация  оборудования

12000

15

Ремонт оборудования

14100



Итого

26100



Счет 25/2 — Общепроизводственные расходы

 



Основная заработная плата персонала цеха

92200



Дополнительная заработная плата персонала цеха

10100



Отчисления ЕСН

26598

12

Расходы на энергию производственного характера

42800

13

Топливо

12000



Амортизация зданий цеха

3300



Итого

186998


Продолжение таблицы 3



 

счет 26 — Общехозяйственные расходы

 

17

Основная заработная плата работников управления

18200

18

Дополнительная заработная плата работников управления

2000

19

Отчисления ЕСН

5252

20

Расходы на энергию

2200

21

Топливо

600

23

Амортизация зданий заводоуправления

4000

 

Итого

32252



Итого по смете

1140133



     Дополнительная заработная плата основных и вспомогатель­ных и производственных рабочих и персонала управления опре­деляется в размере 11% (исходя из тарифной ставки принятой на данном предприятии)  к их основной заработной плате.

     Отчисления ЕСН составляет 26% к полной заработной плате ра­ботников.

     Все данные рассчитываются, исходя из предыдущего опыта и планируемого объема выпуска изделий. Планировалось выпустить 2000 единиц продукции

Планируемая выручка составляет 1300000 руб.

      Определим проценты накладных (РСЭО, общепроизводственных и общехозяйственных) расходов, которые будут использоваться при калькулировании себестоимости продукции. ПосколькуОАО «Работница» является предприятием малого бизнеса то ониопределяются из сметы затрат, как отношение накладных расходов ко всем прямым затратам (затратам основного и вспомогательного производства).

Рассчитаем процент РСЭО:

26100/ 978323  х 100% = 2,7%

Рассчитаем процент общепроизводственных расходов:

186998/ 978323 х 100% = 19,1%.

Рассчитаем процент общехозяйственных расходов:

32252/978323 х 100% = 3,3%.

На основании этих данных составляется нормативная калькуляция (таблица 4)
Таблица 4. Нормативная калькуляция

№

Статья затрат

За еди­ницу

За 2000 штук



А

1

2

1

Материалы

48,10

96200

2

Комплектующие изделия

317,02

634 040

3

Основная заработная плата производственных рабочих

59,10

118 200

4

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

6,50

13000

5

Отчисления в фонд социального страхования

17,06

34112

6

Амортизация объектов основного производства

5,1

10200

7

Основная заработная плата вспомогательных рабочих

24,05

48100

8

Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих 

2,64

5290

9

Отчисления ЕСН

6,94

13881

10

Амортизация объектов вспомогательного производства

2,65

5300

11

РСЭО

13,2

26415

12

Общепроизводственные расходы

92,94

186860

13

Общехозяйственные расходы

161,42

32285

14

Нормативная себестоимость

 612

1223883

15

Предполагаемая прибыль

38

76117

16

НДС

6,85

13701

17

Оптовая цена

642,54

1285077

18

НДС

115,66

231314

19

Отпускная цена

758,19

1516391


Предполагаемая прибыль:

 Пп = Вп — Сс =1300000 – 1223883 = 76117

где  Вп –  предполагаемая выручка; Сс  — нормативная себестоимость

НДС = 0.18*76117=13701

Оптовая цена определяется на основе затрат:

Цопт = Сс+0,05*Сс = 1223883 + 0,05*1223883 = 1285077

НДС = 0,18*1285077 = 231314

Отпускная цена: Цопт + НДС = 1285077 +  231314= 1516391

       По истечении учетного периода (01.10.05 – 01.11.05) был составлен журнал регистрации хозяйственных операций, содержащий фактические затраты на производство (таблица 5)
Таблица 5.  Журнал регистрации хозяйственных операций

№

Содержание операций

Дебет

Кредит

Сумма, руб.



А

1

2

3

1

Списаны в производство материалы

20

10/1

95100

2

Списаны в производство комплектующие изделия

20

10/2

634 040

3

Начислена заработная плата основным производственным рабочим

20

70

117830

4

Начислена дополнительная заработная плата основным производственным рабочим

20

70

12010

5

Начислен ЕСН

20

69

33758

6

Начислена амортизация по объектам основного производства

20

02

10200

7

Начислена основная заработная плата персо­налу цеха

25/2

70

90120

8

Начислена дополнительная заработная плата персоналу цеха

25/2

70

9800

9

Начислен ЕСН

25/2

69

25979

10

Начислена основная заработная плата вспомо­гательным рабочим

23

70

48200

11

Начислена дополнительная заработная плата вспомогательным рабочим

23

70

3200

12

Начислен ЕСН

23

69

13364

13

Начислена амортизация объектов вспомогательного производства



23

02

5300

14

Списаны расходы на электроэнергию произ­водственных помещений


25/2

76

44800

15

Списаны расходы на топливо производствен­ных помещений

25/2

76

12150

16

Начислена амортизация оборудования цеха



25/1

76

12000

17

Начислена амортизация здания цеха



25/2

02

3300

18

Начислена основная заработная плата персо­налу управления



26

70

18100

19

Начислена дополнительная заработная плата персоналу управления


26

70

1980

20

Начислен ЕСН

26

69

5221

21

Списаны затраты на ремонт производственно­го оборудования



25/1

76

14800

22

Списаны расходы на электроэнергию помеще­ния управления


26

76

2300

23

Списаны расходы на топливо помещения управления



26

76

610

24

Начислена амортизация зданий заводоуправления



26

02

 4000

25

Списаны РСЭО

20

25/1

26800

24

Списаны общепроизводственные расходы

20

25/2

186149

25

Списаны общезаводские расходы

20

26

32211

26  

Списаны расходы вспомогательного производства

20

23

70064

26

Оприходовано на склад готовой продукции по плановой себестоимости

43

20

 1223883

27

Списано отклонение фактической себестоимо­сти от плановой

43

20

— 5721

28

Списана плановая себестоимость отгруженной продукции

90/2

43

1223883

29

Списано отклонение фактической себестоимо­сти отгруженной продукции от плановой

90/2

43

— 5721

     На основании полученных фактических затрат проводится анализ себестоимости. Сначала составляется таблица сравнения РСЭО  (таблица 6)

Таблица 6. Сравнение плановых и фактических РСЭО

Затраты

По смете

Фактиче­ские

Отклоне­ние

А

1

2

3

Амортизация  оборудования

12000

12000

0

Ремонт оборудования

14100

14800

+700

Итого

26100

26800

+700



      По РСЭО наблюдается перерасход средств на 700 руб. Это связано прежде всего с повышением затрат на ремонт оборудования.

      Далее проведём анализ общепроизводственных затрат (таблица 7)

Таблица 7. Сравнение плановых и фактических общепроизводственных затрат

Затраты

По смете

Фактиче­ские

Отклоне­ние

А

1

2

3

Основная заработная плата персонала цеха

92200

90120

-2080

Дополнительная заработная плата персонала цеха

10100

9800

-300

Отчисления ЕСН

26598

25979

-619

Расходы на энергию производственного характера

42800

44800

+2000

Топливо

12000

12150

+150

Амортизация зданий цеха

3300

3300

0

Итого

186998

186149

-849

    

     Таким образом наблюдается снижение общепроизводственных расходов (-849 руб.). Максимальное снижение (экономия) наблюдалась по таким статьям как основная заработная плата персонала цеха (-2080 руб.), дополнительная заработная плата вспомога­тельных рабочих (-300 руб.).

 Рассмотрим общехозяйственные расходы (таблица 8)

Таблица 8. Общехозяйственные расходы

Затраты

По

смете

Фактические

Откло­нение

А

1

2

3

Основная заработная плата работников управления

18200

18100

-100

Дополнительная заработная плата работников управления

2000

1980

-20

Отчисления ЕСН

5252

5221

-31

Расходы на энергию

2200

2300

100

Топливо

600

610

10

Амортизация зданий заводоуправления

4000

4000

0

Итого

32252

32211

— 41



На основании подученных данных составляется сводная карта затрат (таблица 9)

Таблица 9. Сводная карта затрат

Затраты

Плановая себестои­мость

Фактиче­ская себе­стоимость

Отклоне­ние

А

1

2

3

Материалы

96200

95100

-1100

Комплектующие

634 040

634 040

0

Основная заработная плата

118 200

117830

-370

Дополнительная заработная плата

13000

12010

-990

Отчисления ЕСН

34112

33758

-354

Амортизация объектов основного производства

10200

10200

0

Основная заработная плата вспомогательных рабочих

48100

48200

-100

Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих 

5290

3200

-2090

Отчисления ЕСН

13881

13364

-517

Амортизация объектов вспомогательного производства

5300

5300

0

РСЭО

26415

26800

+385

Общепроизводственные расходы

186860

186149

-711

Общехозяйственные расходы

32285

32211

-74

Себестоимость

1223883

1218162

-5721



     Полная себестоимость 2000 единиц продукции снизилась на 5721 руб. Практически по всем видам затрат наблюдается экономия. Было израсходовано меньше, чем планировалось, материалов. Уменьшилась заработная плата рабо­чих как основная, так и дополнительная. Это связано с тем, что была нарушена трудовая дисциплина и, как следствие,— удержа­ния из основной заработной платы, и меньше, чем планировалось, работников ушли в отпуска. Но наряду с этим имело место изменение тарифов на тепло и энергию. Последнее необходимо учесть для будущих расчетов нормативной себестоимости в вели­чине изменения норм.

     Поскольку ОАО «Металлург» в будущем планирует выйти на новые рынки сбыта, где будет более жесткая конкуренция, данному предприятию следует усовершенствовать систему учета затрат. 
    продолжение
--PAGE_BREAK--
III
Рекомендации по совершенствованию нормативного метода учёта затрат

3.1 Взаимосвязь нормативного метода учёта затрат(
SC
) и метода учёта целевых затрат(
TC
).

     В настоящее время классический нормативный метод учета затрат "standard-costing" (SC) можно применять лишь при наличии слабой конкуренции или в условиях, когда организация производит уникальные продукты и услуги. В конкурентной среде, в которой предстоит производить  продукцию ОАО «Металлург» необходимо рассчитывать целевую себестоимость продукции. Она определяется в рамках использования метода учета целевых затрат "targetcosting" (ТС). При этом целевые затраты можно обозначить как предполагаемые затраты на производство нового продукта, генерирующие целевую прибыль и тем самым устанавливающие цену, приемлемую для потребителя. Вместе с тем на практике целесообразно использовать как элементы метода SC, так и элементы метода ТС. В частности, следует разделять нормативный метод, основанный на использовании элементов метода ТС на стадии проектирования продукта (см. рис. 3, вариант 1), и нормативный метод, в рамках которого рассчитываются целевые затраты как на стадии проектирования, так и на стадии производства продукта (см. рис. 3, вариант 2).

     Первый вариант предполагает определение нормативных затрат на основе целевых затрат на стадии проектирования продукта. Преимущества такого подхода: цена определяет величину целевых нормативны затрат (а не наоборот); к моменту расчета целевых нормативных затрат уже разработаны и проведены мероприятия по сокращению затрат; совершенствуется система бюджетирования затрат.
     Второй вариант означает, что принципы учета це­левых нормативных затрат используются как на стадии проектирования, так и на стадии производства          продукта. По сути, этот метод можно обозначить как    «метод учета целевых нормативных (плановых) затрат» (или метод TSC, т. е. "targetstandard-costing"),       

<img width=«548» height=«157» src=«ref-2_1796599995-17656.coolpic» v:shapes="_x0000_i1025">

Рис. 3. Варианты взаимосвязи нормативного метода учета затрат и метода ТС [10]

    Схема определения целевых нормативных затрат на стадии проектирования и на стадии производства продукта представлена на рис. 4.

<img width=«337» height=«313» src=«ref-2_1796617651-12831.coolpic» v:shapes="_x0000_i1026">

Рис. 4. Схема определения целевых нормативных затрат [10]

     В таблице 10 приведен сравнительный анализ традиционного нормативного метода учета затрат и мето­да TSC.

Таблица 10. Сравнительный анализ метода SCи TSC. [10]     <img width=«632» height=«234» src=«ref-2_1796630482-40515.coolpic» v:shapes="_x0000_i1027">

     Из таблицы 10 видно, что нормативный метод учета затрат(SC), который применяется на предприятии ОАО «Работница»  может быть видоизменен.

     В следующем подразделе рассмотрим более  подробно  применение  методаTSC.


3.2 Метод учета целевых нормативных затрат (
TSC
).

      Важное значение приобретает использование бюджетов. Некоторые специалисты по управленческому учету считают, что бюджетирование затрат и метод учета целевых затрат — это два несовместимых концептуальных подхода. По их мнению, концепция бюджетирования затрат сводится к «трате средств», в то время как концепция расчета целевых затрат — к «достижению определенного уровня затрат». Но здесь, система бюджетирования затрат непо­средственно трансформируется в систему бюджетиро­вания целевых затрат. Если в основу расчета норма­тивов затрат будут заложены целевые затраты, то бюджеты будут разрабатываться на основе этих нор­мативов.        Следовательно, структура и функции бюд<img width=«2» height=«34» src=«ref-2_1796670997-76.coolpic» v:shapes="_x0000_s1026"><img width=«2» height=«34» src=«ref-2_1796671073-76.coolpic» v:shapes="_x0000_s1027"><img width=«2» height=«27» src=«ref-2_1796671149-75.coolpic» v:shapes="_x0000_s1028"><img width=«2» height=«26» src=«ref-2_1796671224-75.coolpic» v:shapes="_x0000_s1029"><img width=«2» height=«43» src=«ref-2_1796671299-76.coolpic» v:shapes="_x0000_s1030"><img width=«2» height=«50» src=«ref-2_1796671375-77.coolpic» v:shapes="_x0000_s1031"><img width=«2» height=«51» src=«ref-2_1796671452-77.coolpic» v:shapes="_x0000_s1032"><img width=«2» height=«21» src=«ref-2_1796671529-75.coolpic» v:shapes="_x0000_s1033">жетов существенно не изменятся. Меняется только принцип формирования бюджетных затрат.

     На рис. 5 представлена схема метода TSC. До осуществления процедуры составления бюджета определяется либо корректируется (если все расчеты были проведены на этапе проектирования продукта, но изменилась ситуация на рынке) величина целевых затрат.

<img width=«574» height=«391» src=«ref-2_1796671604-37492.coolpic» v:shapes="_x0000_i1028">

Рис.5 Метод TSC[11]

   

     Необходимо особо подчеркнуть, что в качестве нормативных переменных затрат используются фак­тические затраты предыдущего периода, скорректиро­ванные на величину затрат, подлежащих сокраще­нию. Сокращению подлежат материальные, трудовые затраты, затраты на обслуживание и т. д. В частно­сти, укрупнение заказов на приобретение материа­лов путем объединения с другими покупателями, а также выбор из двух альтернатив (альтернатива I— затраты на обслуживание кредита, который предпола­гается получить и использовать на приобретение ма­териалов путем выдачи аванса, поставщики предо­ставляют скидки на материалы, приобретенные по авансовой схеме; альтернатива II— затраты на мате­риалы, приобретенные с отсрочкой платежа и, следо­вательно, по более высокой стоимости (с наценкой), приводят к тому, что прямые материальные затра­ты на производство продукции можно сократить. В результате внимание акцентируется на трех состав­ляющих: фактические переменные затраты предыду­щего периода, плановые (целевые) затраты, подлежащие сокращению, фактические сокращенные затраты (см. рис. 6).

<img width=«386» height=«377» src=«ref-2_1796709096-13949.coolpic» v:shapes="_x0000_i1029">

     Рис. 6. Основные компоненты, подлежащие нормированию, учету и контролю в рамках метода TSC.[11]
     Приведем пример использования метода TSCв ча­сти переменных затрат. Предприятие производит про­дукт А. Фактические удельные переменные затраты предыдущего периода составили 80 ден. ед. (vc0
), фак­тический объем отчетного периода — 1 200 ед. (qa
), удельные переменные затраты, подлежащие сокраще­нию в отчетном периоде, —        8 ден. ед. (r
с
p
\ фактиче­ские валовые переменные затраты —      89 000 ден. ед. (VCa
).


     Расчет отклонений и составление управленческого отчета. Плановые валовые переменные затраты (VCp
) составили        96 000 ден. ед. (80 ден. ед. • 1 200 ед), плановые валовые переменные затраты, подлежащие сокращению (RCp
), — 9 600 ден. ед. (8 ден. ед. • 1 200 ед.), фактические сокращенные переменные затраты (RCa
), — 7 000 ден. ед. (96 000 — 89 000).Отклонение фактических сокращенных затрат от пла­новых затрат, подлежащих сокращению (D
), рассчи­тывается следующим образом: D
= 7 000 — 9 600 = — 2 600 ден. ед.

     Данное отклонение является отрицательным (не­благоприятным), что означает невыполнение целево­го задания по сокращению затрат.

     Информацию о фактических накладных затратах целесообразно формировать на следующих уров­нях: рабочие места возникновения затрат (группы оборудования), подразделения (цеха) и предприятие в целом.

      При таком подходе нет необходимости в определе­нии ежедневных отклонений фактических параметров от нормативных, в составлении полной фактической калькуляции, в разработке детальных норм и норма­тивов. Представленная схема, с одной стороны, упро­щает  процедуру  ведения  учета  затрат, акцентируявнимание на сравнении реально сокращенных затрат с запланированными затратами, подлежащими сокра­щению, с другой — предоставляет возможность на­править усилия на определение узких мест, устране­ние которых заложит основу для проведения перма­нентных мер по оптимизации затрат на производство и реализацию продукции.

     


3.3  Расчетно – практическое задание

     Согласно условиям задачи организация ведет производственную и торговую деятельность. Первоначально сформированы уставный капитал и задолженность учредителей по взносам в уставный капитал. Задолженность погашалась путем поступления материалов и денежных средств на расчетный счет.

Бухгалтерский учет ведется по отгрузке. Учетной политикой в целях бухгалтерского учета предусмотрено списание общехозяйственных расходов в дебет счета 90 ежемесячно в полной сумме.

В целях исчисления налога на прибыль организация использует метод

начисления.

Расходы организации были направлены на приобретение основных средств (операции
2, 3 и 4), материалов для производственного процесса (операции 6) и закупку товаров, продаваемых через посредников (операции 15). Производственным рабочим и аппарату управления начислялась заработная  плата (операции 7/3
— 7/5 и 8/2 — 8/4). Технологический процесс изготовления продукции предусматривает использование услуг сторонних организаций (операции 7/6 — 7/8).

Фактически производственная деятельность велась в течение IVквартала. Всего за отчетный период произведено 25 000 шт. продукции, себестоимость 1шт. продукции — 20 руб. (операция 12).

Продукция была реализована по цене выше себестоимости (операции 13 и _14), часть товаров продана ниже учетной цены (операция 18/6). Наконец периода организация отгрузила не всюпродукцию под которую были получены авансы (операции 5 и 13). На складе на 31.12.2004 осталось 5000 шт. продукции.

При расчете НДС рассмотрены следующие операции:

-   отгрузка товара без оплаты (операция 186);

-   частичная оплата отгруженной продукции (операции 14);

-   внесение предварительной оплаты (операции 5);

-   отсутствие счета-фактуры по приобретенным материальны  ценностям

                 • (операция 6/4);

-    отсутствие на конец периода оплаты заизобретенный объект основного
средства 2 (операции 3), за приобретенную программу (операции 9); частичной
оплаты за приобретенный объект основных средств 3 (операции 4). за
полученный товар (операции 15);

-получения пени по расчетам, связанным с реализацией продукции покупателю (операции 19);

-  передача имущества безвозмездно (операции 20).

Для    налога  на  прибыль взяты две  группы расходов

производственные (операции 7) и управленческие (операции 8).

Расходы, связанные с управлением, включают в себя постоянные и все виды временных разниц. Расходы, связанные с производством, отличаются от данных налогового учета по стоимости материалов (постоянная разница), по сумме амортизации основного средства (погашение временной налогооблагаемой разницы). Постоянная разница также возникает при безвозмездной передаче материальных ценностей (операция 20)

Задание:

•         отразить корреспонденцию счетов;

•         составить оборотно-сальдовую ведомость;

•         заполнить формы отчетности и учесть суммы налога на прибыль.






--PAGE_BREAK--